CN212668747U - 一种纸板自动堆码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸板自动堆码装置，包括机架、安装在机架上的传送装置、安装在机架上的顶纸装置，还包括安装在机架上的限位装置；传送装置包括两个传送方向相同的第一传送带，顶纸装置包括固定设置在机架上的第一气缸，第一气缸设置在两个第一传送带之间，第一气缸的活塞杆朝上设置，且第一气缸活塞杆的上端固定设置有顶板；限位装置包括安装在机架上的固定框，固定框包括固定在顶板两侧的机架上的两个立柱，还包括固定在两个立柱上端的横板，横板设置在顶板的正上方，限位装置还包括固定在横板下表面的多个弹簧，还包括固定在弹簧底部的挤压板。本实用新型有利于避免当顶板升起后，纸板在惯性的作用下继续移动导致计数出现差错。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备的技术领域，尤其是涉及一种纸板自动堆码装置。
背景技术
瓦楞纸板是经过瓦楞原纸与挂面纸复合压制形成的纸板，复合后的纸板经过切割后，会形成不同规格、大小的纸板，用于生产纸箱等不同的产品，而这些纸板切割后需要码放整齐才能方便进行下一步的生产工作。
目前，授权公告号为CN203439858U的专利文件公开了一种纸板计数堆码传送装置，其主要技术方案是，包括至少两个传送带装置，所述两个传送带装置之间设有用于向上顶起纸板的气缸，气缸上安装有顶板，可以实现纸板计数出料堆码，提高了自动化程度。
但是，上述的纸板自动堆码装置还存在如下缺陷：纸板在沿传送带向前传送时，若通过气缸向上推动顶板将纸板顶起，则纸板由于惯性容易继续向前移动一段距离，从而摆脱顶板的作用沿传送带继续传送，这样就可能导致纸板计数的数量出现差错，所以需要进行改进。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种纸板自动堆码装置，其通过在顶板的上方设置横板，并在横板上固定设置弹簧，在弹簧的底部固定设置挤压板，使顶板与挤压板共同对纸板进行位置限定，有利于避免当顶板升起后，纸板在惯性的作用下继续移动导致计数出现差错。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种纸板自动堆码装置，包括机架、安装在所述机架上的传送装置、安装在所述机架上的顶纸装置，还包括安装在所述机架上的限位装置；所述传送装置包括两个传送方向相同的第一传送带，所述顶纸装置包括固定设置在所述机架上的第一气缸，第一气缸设置在两个第一传送带之间，第一气缸的活塞杆朝上设置，且第一气缸活塞杆的上端固定设置有顶板；所述限位装置包括安装在所述机架上的固定框，固定框包括固定在所述顶板两侧的机架上的两个立柱，还包括固定在两个立柱上端的横板，横板设置在所述顶板的正上方，限位装置还包括固定在横板下表面的多个弹簧，还包括固定在弹簧底部的挤压板。
通过采用上述技术方案，当第一气缸推动顶板向上顶起纸板后，纸板能够抵在挤压板上，从而在弹簧的作用下，挤压板和顶板分别在纸板的上下两面共同对纸板的位置进行限定，从而有利于避免当顶板升起后，纸板在惯性的作用下继续移动导致计数出现差错。
本实用新型的进一步设置为：所述顶板的上方设置有限位板，限位板与顶板相对固定，限位板上开设有多个限位孔，限位孔与所述弹簧相互对应，且弹簧穿过定位孔伸到限位板的下方，所述挤压板也设置在限位板的下方。
通过采用上述技术方案，当顶板向上移动时，限位板与顶板同时向上移动，限位孔有利于降低弹簧发生左右晃动的幅度，提高挤压板对纸板挤压的稳定程度。
本实用新型的进一步设置为：所述顶板的上部一体固定设置有多个用于增加顶板与纸板之间摩擦力的凸起块。
通过采用上述技术方案，当顶板向上顶起纸板后，凸起块能够增加顶板与凸起块之间的摩擦力，从而有利于对纸板因惯性向前滑动的趋势进行抑制。
本实用新型的进一步设置为：所述传送装置还包括在两个所述第一传送带传送尽头安装的第二传送带；所述码垛装置包括在所述第二传送带上方设置的安装座，安装座设置在机架上，码垛装置还包括在安装座上安装的压板，压板垂直于所述第一传送带的传送方向设置，码垛装置还包括在所述安装座上安装的若干第二气缸，第二气缸的活塞杆朝下设置，且第二气缸活塞杆的端部固定在所述压板上；所述安装座沿所述第一传送带的传送方向与所述机架滑动配合，安装座连接有能够驱动所述安装座沿第一传送带传送方向前后移动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，第二气缸活塞杆伸出后能够使压板向下移动，当压板抵在第二传送带上时，移动到第二传送带上的纸板能够受到压板的阻挡，从而实现了使多个纸板堆码到第二传送带上的功能。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置包括固定设置在所述机架上的电动机，还包括在电动机的输出轴上同轴固定的丝杠，还包括在所述安装座上开设的螺纹孔，丝杠平行于所述第一传送带的传送方向设置，丝杠穿过螺纹孔与安装座螺纹配合。
通过采用上述技术方案，启动电动机能够带动丝杠转动从而驱动安装座沿第一传送带的传送方向前后滑动，通过改变安装座的位置，能够改变压板对纸板的阻挡位置，从而使纸板适应不同规格、尺寸的纸板的码垛。
本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置还包括固定设置在所述机架上的圆轨，还包括开设在所述安装座上的通孔，圆轨的方向平行于所述第一传送带的传送方向，安装座通过通孔滑动配合在圆轨上。
通过采用上述技术方案，圆轨限定了安装座的滑动方向，且安装座通过圆轨进行支撑，有利于保证安装座受力均衡。
本实用新型的进一步设置为：所述机架上还设置有压纸装置，压纸装置包括转动支撑在所述第一传送带上方的压纸辊，压纸辊与第一传送带之间设置有距离。
通过采用上述技术方案，纸板从压纸辊的下方经过，压纸辊对纸板产生导向作用，有利于避免纸板发生向上翘起的现象。
本实用新型的进一步设置为：所述压纸装置还包括安装在所述机架上的铰接臂，铰接臂在第一传送带的两侧均分别设置有一个，压纸辊铰接在铰接臂上，压纸装置还包括铰接在机架上的第三气缸，第三气缸在第一传送带的两侧均分别设置有一个，第三气缸的活塞杆的端部与同侧的铰接臂转动连接。
通过采用上述技术方案，驱动第三气缸活塞杆伸出即可驱动铰接臂转动，从而改变压纸辊与第一传送带之间的距离，以适应不同厚度的纸板。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1. 当第一气缸推动顶板向上顶起纸板后，纸板能够抵在挤压板上，从而在弹簧的作用下，挤压板和顶板分别在纸板的上下两面共同对纸板的位置进行限定，从而有利于避免当顶板升起后，纸板在惯性的作用下继续移动导致计数出现差错；
2. 限位孔有利于降低弹簧发生左右晃动的幅度；凸起块能够增加顶板与凸起块之间的摩擦力；第二气缸驱动压板下压，实现将纸板堆码到第二传送带上的功能；
3. 启动电动机能够带动安装座沿第一传送带传送方向前后滑动，以适应不同尺寸的纸板；圆轨限定了安装座的滑动方向，有利于使安装座受力均衡；驱动压纸辊压在纸板上，有利于避免纸板向上翘起。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是为了示出顶纸装置和限位装置的机架的剖视图；
图3是图2中A部分的局部放大示意图；
图4是图2中B部分的局部放大示意图；
图5是图1中C部分的局部放大示意图。
图中，1、机架；2、传送装置；21、第一传送带；22、第二传送带；3、顶纸装置；31、第一气缸；32、顶板；321、凸起块；33、限位板；331、限位孔；4、限位装置；41、固定框；411、立柱；412、横板；42、弹簧；43、挤压板；5、码垛装置；51、安装座；52、压板；53、第二气缸；54、驱动装置；541、电动机；542、丝杠；543、螺纹孔；544、圆轨；545、通孔；6、压纸装置；61、压纸辊；62、铰接臂；63、第三气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1和图2，为本实用新型公开的一种纸板自动堆码装置，包括机架1、安装在机架1上的用于传送纸板的传送装置2、安装在机架1上的用于将纸板顶起的顶纸装置3、安装在机架1上的用于避免纸板因惯性移动的限位装置4，以及安装在机架1上的用于对多个纸板进行堆放的码垛装置5；其中，传送装置2包括两个端部相邻、且传送方向相同的第一传送带21，顶纸装置3包括固定设置在机架1上的第一气缸31，第一气缸31设置在两个第一传送带21之间，第一气缸31的活塞杆朝上设置，第一气缸31活塞杆的上端固定设置有顶板32，第一气缸31活塞杆向上伸出后能够通过顶板32将纸板向上顶起，使第一传送带21上的纸板从顶板32处中断传送；限位装置4包括安装在机架1上的固定框41，固定框41包括固定在顶板32两侧的机架1上的两个立柱411，还包括固定在两个立柱411上端的横板412，横板412设置在顶板32的正上方，结合图3，限位装置4还包括固定在横板412下表面上的多个弹簧42，还包括固定在弹簧42底部的挤压板43，当第一气缸31推动顶板32向上顶起纸板后，纸板能够抵在挤压板43上，从而在弹簧42的作用下，挤压板43和顶板32分别在纸板的上下两面共同对纸板的位置进行限定，从而有利于避免当顶板32升起后，纸板在惯性的作用下继续移动导致计数出现差错。
参考图2和图3，顶板32的上方设置有限位板33，限位板33与顶板32相对固定，限位板33上开设有多个限位孔331，限位孔331与弹簧42相互对应，且弹簧42穿过限位孔331伸到限位板33的下方，挤压板43也设置在限位板33的下方，当顶板32向上移动时，限位板33与顶板32同时向上移动，限位孔331有利于降低弹簧42发生左右晃动的幅度，提高挤压板43对纸板挤压的稳定程度；顶板32的上部一体固定设置有多个凸起块321，当顶板32向上顶起纸板后，凸起块321能够增加顶板32与凸起块321之间的摩擦力，从而有利于对纸板因惯性向前滑动的趋势进行抑制。
参考图1和图2，传送装置2还包括在两个第一传送带21传送尽头安装的第二传送带22，第二传送带22安装在机架1上，且第二传送带22的传送方向与第一传送带21垂直；码垛装置5包括在第二传送带22上方设置的安装座51，安装座51设置在机架1上，还包括在安装座51上安装的压板52，压板52垂直于第一传送带21的传送方向设置，码垛装置5还包括在安装座51上安装的若干第二气缸53，第二气缸53的活塞杆朝下设置，且第二气缸53活塞杆的端部固定在压板52上，通过第二气缸53活塞杆的伸缩能够带动压板52上下移动，实现对纸板的阻挡，进而使多个纸板堆码到第二传送带22上；安装座51沿第一传送带21的传送方向与机架1滑动配合，且安装座51连接有能够驱动安装座51沿第一传送带21传送方向前后移动的驱动装置54。
参考图2和图4，驱动装置54包括固定设置在机架1上的电动机541，还包括在电动机541的输出轴上同轴固定的丝杠542，还包括在安装座51上开设的螺纹孔543，丝杠542平行于第一传送带21的传送方向设置，丝杠542穿过螺纹孔543与安装座51螺纹配合，启动电动机541能够带动丝杠542转动从而驱动安装座51沿第一传送带21的传送方向滑动，通过改变安装座51的位置，能够改变压板52对纸板的阻挡位置，从而使纸板适应不同规格、尺寸的纸板的码垛；结合图5，驱动装置54还包括固定设置在机架1上的圆轨544，还包括开设在安装座51上的通孔545，圆轨544的长度方向平行于第一传送带21的传送方向，通孔545与圆轨544相配合，安装座51通过通孔545滑动配合在圆轨544上，圆轨544限定了安装座51的滑动方向，且有利于保证安装座51受力均衡。
参考图2，机架1上还安装有压纸装置6，压纸装置6包括转动支撑在第一传送带21上方的压纸辊61，压纸辊61设置在靠近第一传送带21传送尽头的位置，压纸辊61与第一传送带21之间设置有距离，纸板传送到第一传送带21的尽头时，从压纸辊61的下方经过，从而压纸辊61有利于避免纸板向上翘起；压纸装置6还包括安装在机架1上的铰接臂62，铰接臂62在第一传送带21的两侧均分别设置有一个，压纸辊61铰接在铰接臂62上，压纸装置6还包括铰接在机架1上的第三气缸63，第三气缸63在第一传送带21的两侧均分别设置有一个，第三气缸63活塞杆的端部转动连接在同侧的铰接臂62上，驱动第三气缸63活塞杆伸出即可驱动铰接臂62转动，从而改变压纸辊61与第一传送带21之间的距离，以适应不同厚度的纸板。
本实用新型的工作原理是，当第一气缸31推动顶板32向上顶起纸板后，纸板能够抵在挤压板43上，从而在弹簧42的作用下，挤压板43和顶板32分别在纸板的上下两面共同对纸板的位置进行限定，从而有利于避免当顶板32升起后，纸板在惯性的作用下继续移动导致计数出现差错。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纸板自动堆码装置，包括机架(1)、安装在所述机架(1)上的传送装置(2)、安装在所述机架(1)上的顶纸装置(3)，其特征在于：还包括安装在所述机架(1)上的限位装置(4)；所述传送装置(2)包括两个传送方向相同的第一传送带(21)，所述顶纸装置(3)包括固定设置在所述机架(1)上的第一气缸(31)，第一气缸(31)设置在两个第一传送带(21)之间，第一气缸(31)的活塞杆朝上设置，且第一气缸(31)活塞杆的上端固定设置有顶板(32)；所述限位装置(4)包括安装在所述机架(1)上的固定框(41)，固定框(41)包括固定在所述顶板(32)两侧的机架(1)上的两个立柱(411)，还包括固定在两个立柱(411)上端的横板(412)，横板(412)设置在所述顶板(32)的正上方，限位装置(4)还包括固定在横板(412)下表面的多个弹簧(42)，还包括固定在弹簧(42)底部的挤压板(43)。
2.根据权利要求1所述的一种纸板自动堆码装置，其特征在于：所述顶板(32)的上方设置有限位板(33)，限位板(33)与顶板(32)相对固定，限位板(33)上开设有多个限位孔(331)，限位孔(331)与所述弹簧(42)相互对应，且弹簧(42)穿过定位孔伸到限位板(33)的下方，所述挤压板(43)也设置在限位板(33)的下方。
3.根据权利要求1或2所述的一种纸板自动堆码装置，其特征在于：所述顶板(32)的上部一体固定设置有多个用于增加顶板(32)与纸板之间摩擦力的凸起块(321)。
4.根据权利要求1或2所述的一种纸板自动堆码装置，其特征在于：所述传送装置(2)还包括在两个所述第一传送带(21)传送尽头安装的第二传送带(22)；所述机架(1)上还安装有码垛装置(5)，所述码垛装置(5)包括在所述第二传送带(22)上方设置的安装座(51)，安装座(51)设置在机架(1)上，码垛装置(5)还包括在安装座(51)上安装的压板(52)，压板(52)垂直于所述第一传送带(21)的传送方向设置，码垛装置(5)还包括在所述安装座(51)上安装的若干第二气缸(53)，第二气缸(53)的活塞杆朝下设置，且第二气缸(53)活塞杆的端部固定在所述压板(52)上；所述安装座(51)沿所述第一传送带(21)的传送方向与所述机架(1)滑动配合，安装座(51)连接有能够驱动所述安装座(51)沿第一传送带(21)传送方向前后移动的驱动装置(54)。
5.根据权利要求4所述的一种纸板自动堆码装置，其特征在于：所述驱动装置(54)包括固定设置在所述机架(1)上的电动机(541)，还包括在电动机(541)的输出轴上同轴固定的丝杠(542)，还包括在所述安装座(51)上开设的螺纹孔(543)，丝杠(542)平行于所述第一传送带(21)的传送方向设置，丝杠(542)穿过螺纹孔(543)与安装座(51)螺纹配合。
6.根据权利要求5所述的一种纸板自动堆码装置，其特征在于：所述驱动装置(54)还包括固定设置在所述机架(1)上的圆轨(544)，还包括开设在所述安装座(51)上的通孔(545)，圆轨(544)的方向平行于所述第一传送带(21)的传送方向，安装座(51)通过通孔(545)滑动配合在圆轨(544)上。
7.根据权利要求1或2所述的一种纸板自动堆码装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有压纸装置(6)，压纸装置(6)包括转动支撑在所述第一传送带(21)上方的压纸辊(61)，压纸辊(61)与第一传送带(21)之间设置有距离。
8.根据权利要求7所述的一种纸板自动堆码装置，其特征在于：所述压纸装置(6)还包括安装在所述机架(1)上的铰接臂(62)，铰接臂(62)在第一传送带(21)的两侧均分别设置有一个，压纸辊(61)铰接在铰接臂(62)上，压纸装置(6)还包括铰接在机架(1)上的第三气缸(63)，第三气缸(63)在第一传送带(21)的两侧均分别设置有一个，第三气缸(63)的活塞杆的端部与同侧的铰接臂(62)转动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021176269.2U CN212668747U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种纸板自动堆码装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021176269.2U CN212668747U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种纸板自动堆码装置 |
Publications (1)
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| CN212668747U true CN212668747U (zh) | 2021-03-09 |
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| CN202021176269.2U Active CN212668747U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种纸板自动堆码装置 |
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| CN (1) | CN212668747U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114104788A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-01 | 南昌印钞有限公司 | 一种数纸机 |
| CN114873347A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-08-09 | 山东盈科杰数码科技有限公司 | 一种印刷连线裁切机片材分本装置 |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021176269.2U patent/CN212668747U/zh active Active
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| CN114873347A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-08-09 | 山东盈科杰数码科技有限公司 | 一种印刷连线裁切机片材分本装置 |
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