CN213201639U - 一种传输机构及切割机 - Google Patents
一种传输机构及切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213201639U CN213201639U CN202021834682.3U CN202021834682U CN213201639U CN 213201639 U CN213201639 U CN 213201639U CN 202021834682 U CN202021834682 U CN 202021834682U CN 213201639 U CN213201639 U CN 213201639U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- assembly
- conveying
- tension
- conveying belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种传输机构及切割机,属于切割机技术领域,包括:机架,两端分别为进料端与出料端,其中,在进料端设置有用以叠放板材的置物架,且在置物架的上方设置有用以吸附板材的吸板组件;传输组件,安装于出料端,且该传输组件的输出端连接有传送带,其中,传送带与置物架呈上下设置。本实用新型提供的一种传输机构及切割机,将板材叠放位置的置物架与用以传输的传送带呈上下分布,从而缩短了传输机构本身的尺寸,进而缩短了切割机的整体尺寸,另外,通过吸板组件的吸附功能与传送带的伸缩动作,将叠放设置的板材逐张输入下一机构,操作方便、可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于切割机技术领域,涉及一种传输机构,特别是一种传输机构及切割机。
背景技术
板材经切割设备切割之后可用于不同场合,且不同场合对应不同规格的板材,因此,为了适应不同场合,就需要进行对原料板材进行切割处理,以此达到所需的规格尺寸。
现有技术中的板材切割机从板材的进料至出料,其水平横向跨度较长,导致其需要较大的空间来放置切割机,其主要原因在于,切割机进料端中的原料板材呈叠加放置,而在切割过程中,板材是逐张切割的,因此,针对叠加放置的板材需要进行分板处理,由此延长了切割机的横向长度,导致切割机的使用和搬运均为不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够大幅度缩短水平横向长度,减小放置空间体积,提高使用便捷性的切割机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种传输机构,包括:
机架,两端分别为进料端与出料端,其中,在进料端设置有用以叠放板材的置物架,且在置物架的上方设置有用以吸附板材的吸板组件;
传输组件,安装于出料端,且该传输组件的输出端连接有传送带,其中,在传送带的两侧各设置有一导向部,且传送带在导向部内滑移运动;
当吸板组件吸附置物架上最上层的板材后,传送带在传输组件输出端的旋转带动下伸展并平铺于置物架的上方,并接受吸板组件上所吸附的板材,而后传送带跟随传输组件输出端的反转下回缩,同时将板材传递至下一机构。
在上述的一种传输机构中,在进料端安装有后挡料杆。
在上述的一种传输机构中,在出料端安装有一支架,且在支架上安装一可沿竖直方向上下移动的前挡料板。
在上述的一种传输机构中,在出料端安装有一支撑板,呈T型结构设置,其中,该支撑板的一侧与支架相连,支撑板的另一侧设置有一条作为前挡料板升降用的通槽。
在上述的一种传输机构中,靠近传送带一侧的支撑板折弯设置,形成向下斜板。
在上述的一种传输机构中,传输组件包括安装于机架上的传输电机;第一同步轮结构,一端与传输电机的输出端相连,第一同步轮结构的另一端连接有一滚轴,其中,在滚轴上卷绕有传送带。
在上述的一种传输机构中,与第一同步轮结构相连滚轴的一端上嵌套有一张紧套,其中,该张紧套呈抱箍结构,并通过紧固件锁定。
在上述的一种传输机构中,在滚轴的两端各嵌套有一个挡料盘,其中,两个挡料盘之间作为传送带的卷绕空间。
在上述的一种传输机构中,在滚轴的上方设置有一张紧组件,其中,该张紧组件安装于机架上,且该张紧组件包括张紧轴,并沿张紧轴的轴线方向嵌套有若干个张紧轮。
本实用新型还提供一种切割机,包括上述所述的传输机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
(1)、本实用新型提供的一种传输机构,将板材叠放位置的置物架与用以传输的传送带呈上下分布,从而缩短了传输机构本身的尺寸,进而缩短了切割机的整体尺寸,另外,通过吸板组件的吸附功能与传送带的伸缩动作,将叠放设置的板材逐张输入下一机构,操作方便、可靠。
(2)、通过在传送带的两侧各设置一导向部,从而保证传送带的两侧在伸展与回缩过程中的同步性,进而保证位于传送带上的板材在传输过程中不发生偏移,为后续板材的切割提供一个稳定的基础。
(3)、通过在出料端设置一个可上下移动的前挡料板,使得板材在进入下一个机构之前,可对板材的形态进行规整处理,从而为后续板材的切割提供可靠的基础。
(4)、通过设置支撑板,扩大板材在输送过程中的接触面积,使得板材的输送更为平稳,另外,在靠近传送带一侧的支撑板上进行折弯设置,使得传送带在伸缩过程中更为平顺,避免发生“外凸”现象。
(5)、通过在滚轴上设置挡料盘,避免传送带在伸缩过程中发生左右偏移,从而使得传送带在伸缩过程中能够顺畅的在导向部内滑移而不发生褶皱现象,提高板材输送的可靠性。
(6)、通过设置张紧组件,使得传送带在伸缩过程中,其表面始终处于平直状态,避免形成“波浪”形态,保证了板材在输送过程中的平顺。
附图说明
图1是本实用新型一种传输机构的结构示意图。
图2是本实用新型一种传输机构的局部结构示意图一。
图3是图2中A部分的放大图。
图4是图2中B部分的放大图。
图5是图2中C部分的放大图。
图6是本实用新型一种传输机构的局部结构示意图二。
图7是本实用新型一种传输机构的局部结构示意图三。
图中,100、机架;110、进料端;120、出料端;130、导向部;140、支架;150、前挡料板;160、升降气缸;170、支撑板;171、通槽;172、斜板;180、后挡料杆;200、置物架;300、吸板组件;310、吸板电机;320、第四同步齿轮结构;330、传动杆;340、第五同步齿轮结构;350、滑轨;360、横梁;370、吸盘;380、弹簧;400、传输组件;410、传送带;420、传输电机;430、第一同步轮结构;440、滚轴;450、张紧套;460、挡料盘;500、张紧组件;510、张紧轴;520、张紧轮;600、升降组件;610、升降平台;620、升降结构;630、第二同步轮结构;640、升降电机;650、第三同步轮结构。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图7所示,本实用新型提供的一种传输机构,包括:机架100,两端分别为进料端110与出料端120,其中,在进料端110设置有用以叠放板材的置物架200,且在置物架200的上方设置有用以吸附板材的吸板组件300;传输组件400,安装于出料端120,且该传输组件400的输出端连接有传送带410,传送带出料端设有后挡料机构,其中,当吸板组件300吸附置物架200上最上层的板材后,传送带410在传输组件400输出端的旋转带动下伸展并平铺于置物架200的上方,并接受吸板组件300上所吸附的板材,而后传送带410跟随传输组件400输出端的反转下回缩,带动其上板材向前送料,将板材传递至下一机构。
本实用新型提供的一种传输机构,将板材叠放位置的置物架200与用以传输的传送带410呈上下分布,从而缩短了传输机构本身的尺寸,进而缩短了切割机的整体尺寸,另外,通过吸板组件300的吸附功能与传送带410的伸缩动作,将叠放设置的板材逐张输入下一机构,操作方便、可靠。
优选地,如图1至图7所示,在传送带410的两侧各设置有一导向部130。
进一步优选地,该导向部130的竖直截面呈C型结构设置,其中,每一导向部130与传送带410对应一侧之间采用插接配合。
在本实施例中,一般传送带410为柔性材质制作而成,而通过在传送带410的两侧各设置一导向部130,从而保证传送带410的两侧在伸展与回缩过程中的同步性,进而保证位于传送带410上的板材在传输过程中不发生偏移,为后续板材的切割提供一个稳定的基础。
优选地,如图1至图7所示,在出料端120安装有一支架140,且在支架140上安装一可沿竖直方向上下移动的前挡料板150。
在本实施例中,由于置物架200上的板材呈叠加放置,当吸板组件300在吸附板材时,与之相邻的板材会由于相邻板材之间的摩擦力,而位置发生偏移,导致下一次吸板组件300在吸附该板材至传送带410上时,传送带410上呈现为偏转的板材,不利于后续的板材切割,因此,通过在出料端120设置一个可上下移动的前挡料板150,使得板材在进入下一个机构之前,可对板材的形态进行规整处理,从而为后续板材的切割提供可靠的基础。
进一步优选地,在支架140上至少安装有一升降气缸160,其中,该升降气缸160的输出端与前挡料板150相连。
进一步优选地,升降气缸160的数量为两个,分别安装于支架140的两端,其中,两个升降气缸160的输出端分别与前挡料板150的两端相连。
在本实施例中,通过两个升降气缸160带动前挡料板150的两端同步升降,运动较为平稳。
优选地,如图1至图7所示,在出料端120安装有一支撑板170,呈T型结构设置,其中,该支撑板170的一侧与支架140相连,支撑板170的另一侧设置有一条作为前挡料板150升降用的通槽171。
进一步优选地,靠近传送带410一侧的支撑板170折弯设置,形成向下斜板172。
在本实施例中,通过设置支撑板170,扩大板材在输送过程中的接触面积,使得板材的输送更为平稳,另外,在靠近传送带410一侧的支撑板170上进行折弯设置,使得传送带410在伸缩过程中更为平顺,避免发生“外凸”现象。
优选地,如图1至图7所示,在进料端110安装有后挡料杆180。
在本实施例中,如果板材与传送带410发生滑动,进料端110的后挡料杆180将其板材挡住并对板材进行规整,此时即使传送带410收拢,板材也能平整的落入置物架200上,为下一次的吸取做好准备。
优选地,如图1至图7所示,传输组件400包括安装于机架100上的传输电机420;第一同步轮结构430,一端与传输电机420的输出端相连,第一同步轮结构430的另一端连接有一滚轴440,其中,在滚轴440上卷绕有传送带410。通过传输电机420经输出端带动第一同步轮结构430转动,从而带动滚轴440的旋转,进而实现传送带410的伸缩。
进一步优选地,与第一同步轮结构430相连滚轴440的一端上嵌套有一张紧套450,其中,该张紧套450呈抱箍结构,并通过紧固件锁定。
在本实施例中,通过设置张紧套450,实现第一同步轮结构430中皮带的张紧处理,避免发生打滑现象,进而保障传送带410的顺利伸缩。
优选地,如图1至图7所示,在滚轴440的两端各嵌套有一个挡料盘460,其中,两个挡料盘460之间作为传送带410的卷绕空间。
在本实施例中,通过在滚轴440上设置挡料盘460,避免传送带410在伸缩过程中发生左右偏移,从而使得传送带410在伸缩过程中能够顺畅的在导向部130内滑移而不发生褶皱现象,提高板材输送的可靠性。
优选地,如图1至图7所示,在滚轴440的上方设置有一张紧组件500,其中,该张紧组件500安装于机架100上,且该张紧组件500包括张紧轴510,并沿张紧轴510的轴线方向嵌套有若干个张紧轮520。
在本实施例中,通过设置张紧组件500,使得传送带410在伸缩过程中,其表面始终处于平直状态,避免形成“波浪”形态,保证了板材在输送过程中的平顺。
优选地,如图1至图7所示,在机架100上安装有升降组件600,其中,该升降组件600的输出端连接有一升降平台610,且置物架200放置于升降平台610上。
在本实施例中,通过设置升降组件600,实现置物架200的上下移动,随着置物架200上叠放的板材数量逐步减少,置物架200在升降组件600作用下逐步上升,从而保证置物架200上最上层板材与吸板组件300之间的距离始终恒定不变,进而保证传送带410在伸展过程中,避免与置物架200上最上层的板材发生干涉,保证最上层板材能够在吸板组件300的作用下可靠地放置于传送带410上,实现板材的可靠输送。
进一步优选地,升降组件600包括位于机架100两侧的升降结构620,且在两个升降结构620之间通过第二同步轮结构630相连,其中一个升降结构620与安装在机架100上的升降电机640通过第三同步轮结构650相连。
在本实施例中,通过升降电机640经第三同步轮结构650,使得与第三同步轮结构650相连的升降结构620动作,并通过第二同步轮结构630带动另一个升降结构620动作,从而实现升降平台610的上升与下降,进而实现置物架200的上升与下降。
进一步优选地,该升降结构620中通过锥齿结构将水平运动转换成垂直运动。从而实现升降平台610与置物架200之间的同步上升与下降。
优选地,如图1至图7所示,吸板组件300包括安装于机架100上的吸板电机310,且在吸板电机310的输出端连接有第四同步齿轮结构320;传动杆330,与第四同步齿轮结构320相连,其中,在传动杆330的两端各连接有第五同步齿轮结构340,且在每一第五同步齿轮结构340的下方设置有滑轨350;横梁360,两端分别滑移连接于滑轨350上,其中,沿横梁360的长度方向设置有若干个吸盘370。
进一步优选地,在每一个吸盘370上嵌装有弹簧380。使得吸盘370与板材表面相接触时,具有一定的缓冲,保证板材表面的平整,提高吸附效果。
本实用新型还提供一种切割机,包括上述所述的传输机构。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种传输机构,其特征在于,包括:
机架,两端分别为进料端与出料端,其中,在进料端设置有用以叠放板材的置物架,且在置物架的上方设置有用以吸附板材的吸板组件;
传输组件,安装于出料端,且该传输组件的输出端连接有传送带,其中,在传送带的两侧各设置有一导向部,且传送带在导向部内滑移运动;
当吸板组件吸附置物架上的板材后,传送带在传输组件输出端的旋转带动下伸展并平铺于置物架的上方,并接受吸板组件上所吸附的板材,而后传送带在传输组件输出端的反转下回缩,将板材传递至下一机构。
2.根据权利要求1所述的一种传输机构,其特征在于,在进料端安装有后挡料杆。
3.根据权利要求1所述的一种传输机构,其特征在于,在出料端安装有一支架,且在支架上安装一可沿竖直方向上下移动的前挡料板。
4.根据权利要求3所述的一种传输机构,其特征在于,在出料端安装有一支撑板,其中,该支撑板的一侧与支架相连,支撑板的另一侧设置有一条作为挡料板升降用的通槽。
5.根据权利要求4所述的一种传输机构,其特征在于,靠近传送带一侧的支撑板折弯设置,形成向下斜板。
6.根据权利要求1所述的一种传输机构,其特征在于,传输组件包括安装于机架上的传输电机;第一同步轮结构,一端与传输电机的输出端相连,第一同步轮结构的另一端连接有一滚轴,其中,在滚轴上卷绕有传送带。
7.根据权利要求6所述的一种传输机构,其特征在于,与第一同步轮结构相连滚轴的一端上嵌套有一张紧套,其中,该张紧套呈抱箍结构,并通过紧固件锁定。
8.根据权利要求6所述的一种传输机构,其特征在于,在滚轴的两端各嵌套有一个挡料盘,其中,两个挡料盘之间作为传送带的卷绕空间。
9.根据权利要求1所述的一种传输机构,其特征在于,在滚轴的上方设置有张紧组件,其中,该张紧组件安装于机架上,且该张紧组件包括张紧轴,并沿张紧轴的轴线方向嵌套有若干个张紧轮。
10.一种切割机,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的传输机构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021834682.3U CN213201639U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种传输机构及切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021834682.3U CN213201639U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种传输机构及切割机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213201639U true CN213201639U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75842194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021834682.3U Active CN213201639U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种传输机构及切割机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213201639U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112125004A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-25 | 宁波经纬数控设备有限公司 | 一种传输机构及切割机 |
-
2020
- 2020-08-27 CN CN202021834682.3U patent/CN213201639U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112125004A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-25 | 宁波经纬数控设备有限公司 | 一种传输机构及切割机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2879286B2 (ja) | 枚葉紙、本等のパックのパレット載置方法とその機器 | |
CN209480654U (zh) | 一种书本自动堆叠装置 | |
CN108326969A (zh) | 一种板料的横切锯床 | |
CN207030375U (zh) | 多规格载物支架传输设备 | |
CN213201639U (zh) | 一种传输机构及切割机 | |
CN112125004A (zh) | 一种传输机构及切割机 | |
CN209777651U (zh) | 一种板材移送翻转机构 | |
CN207807934U (zh) | 一种板料的横切锯床 | |
CN109733676A (zh) | 一种堆叠机 | |
CN212668747U (zh) | 一种纸板自动堆码装置 | |
CN210557657U (zh) | 一种物料输送定位机构 | |
CN208712709U (zh) | 一种薄片材料送料装置 | |
CN208946327U (zh) | 自动印刷开槽模切机及其收纸部 | |
CN217417441U (zh) | 一种吸塑托盘错开堆叠装置 | |
CN108927465A (zh) | 一种薄片材料送料装置 | |
CN114906623A (zh) | 一种防护包装纸壳生产用码垛装置及使用方法 | |
CN211108282U (zh) | 一种纸盒上料装置 | |
CN208361297U (zh) | 纸板输送设备 | |
CN208361298U (zh) | 纸板分批次输送装置 | |
CN210214006U (zh) | 一种自动分料机构 | |
CN209922131U (zh) | 一种全自动堆垛机 | |
CN111674939A (zh) | 一种多垛同步放垛堆叠装置 | |
CN114920060B (zh) | 一种纸板压平叠纸机及纸板生产线 | |
CN211307565U (zh) | 一种印刷开槽机的收纸装置 | |
CN111559657A (zh) | 上料输送设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Room 15-6, building 1, Lane 999, Yangfan Road, high tech Zone, Ningbo, Zhejiang 315040 Patentee after: Ningbo Jingwei CNC Co.,Ltd. Address before: 315040 B1, 15F, Lane 999, Yangfan Road, hi tech Zone, Ningbo City, Zhejiang Province Patentee before: NINGBO JINGWEI SYSTEMTECHNIK Ltd. |
|
CP03 | Change of name, title or address |