CN219620511U - 一种包装制品用印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种包装制品用印刷装置,包括工作台以及右侧的上料架,所述上料架内部的顶部安装有固定架,所述工作台的顶部设置有导料用的传导结构,所述工作台的顶部还安装有印刷设备外壳,所述印刷设备外壳的内部安装有印刷设备本体,所述工作台的内部设置有位于所述印刷设备外壳底部的传输带,所述工作台的外壁设置有驱动所述传输带的传输带驱动电机。该包装制品用印刷装置,通过升降板将纸板位移至上料结构的底部,打开气泵吸在气管的连接下使得吸盘对纸板进行吸附,使得纸板吸附在安装板上,再通过电动推杆对安装板进行推动,使得安装板带动纸板移动至传导结构上,进而完成纸板上料的过程,提高生产效率、避免人工上料效率低的问题。

Description

一种包装制品用印刷装置
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,具体为一种包装制品用印刷装置。
背景技术
印刷是指能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸盒或纸板表面的印刷设备,它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷一般有平张印刷机、彩印印刷设备、柔版印刷机、数码印刷机、丝网印刷机等。
印刷设备在印刷时通常需要将印刷纸板放入到传输台上,在经过传输设备使得纸板送至印刷设备的底部进行印刷过程,由于工人再将印刷纸板放入传输台时会耗费大量人力物力,从而使得印刷效率变低,故而提出一种包装制品用印刷装置解决人工上料纸板速度慢效率低的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装制品用印刷装置,具备提高生产效率、自动送料、避免人工上料效率低的弊端等优点,解决了人工上料纸板速度慢效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装制品用印刷装置,包括工作台以及右侧的上料架,所述上料架内部的顶部安装有固定架,所述工作台的顶部设置有导料用的传导结构,所述工作台的顶部还安装有印刷设备外壳,所述印刷设备外壳的内部安装有印刷设备本体;
所述工作台的内部设置有位于所述印刷设备外壳底部的传输带,所述工作台的外壁设置有驱动所述传输带的传输带驱动电机,所述固定架的底部设置有用来传输包装纸板的上料结构,所述上料架的柱梁上安装有用来拖动纸板的升降结构。
进一步,所述工作台顶部的左侧设有内置空间用于安装所述传输带。
进一步,所述传导结构包括同步电机、侧板、蜗轮、固定块、传动杆、传导轮和蜗杆,所述两个侧板安装在工作台顶部的两侧,所述多根传动杆通过轴承安装在所述两个侧板之间,若干个所述传导轮分别安装在所述多根传动杆的外壁上,所述多个蜗轮分别安装在所述多根传动杆的两端上,所述两个固定块均安装在工作台的顶部,所述两个同步电机均安装在工作台的顶部与所述两个固定块相对设置,所述两个蜗杆分别设置在所述两个同步电机和所述两个固定块之间,且所述两个蜗杆还与多个蜗轮啮合。
进一步,所述两个同步电机、所述两个固定块和所述两个蜗杆为两组同功率转动的传动结构设置,传动的对象为所述多根传动杆转动。
进一步,所述升降结构包括升降板、叉车插槽、滑槽一、螺纹杆、滑块一和伺服电机,所述两个伺服电机均安装在上料架顶部,所述两个螺纹杆分别安装在所述上料架两侧的梁柱之间,且贯穿顶部的梁柱分别与所述两个伺服电机的输出轴固定安装,所述四个滑槽一分别开设在所述上料架的四根支撑梁柱靠近所述两个螺纹杆的一侧面上,所述升降板位于所述上料架的内部,且与所述两个螺纹杆螺纹连接,所述四个滑块一分别设置在所述升降板的四角,且所述四个滑块一与所述四个滑槽一滑动配合,所述两个叉车插槽开设在所述升降板的顶面。
进一步,所述上料结构包括吸盘、安装板、固定板、电动推杆、滑槽二、气管、连接杆和吸气泵,所述安装板设置在所述固定架的底部,所述四个吸盘安装在所述安装板的底部,且所述四个吸盘的顶部贯穿所述安装板的顶面,所述吸气泵安装在所述安装板的顶部,所述四个气管的一端与所述吸气泵连通,所述四个气管的一端与所述四个吸盘连通,所述四个连接杆的一端分别设置在所述安装板的顶部,所述两个滑槽二分别开设在所述固定架的底部悬梁上,所述四个连接杆的另一端分别与所述两个滑槽二滑动配合,所述固定板固定在所述固定架底部梁柱的底面上,所述电动推杆的一端安装在所述固定板靠近所述安装板的一侧面上,所述电动推杆的另一端通过铰接件安装在所述安装板的顶部。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该包装制品用印刷装置,通过升降板将纸板位移至上料结构的底部,打开气泵吸在气管的连接下使得吸盘对纸板进行吸附,使得纸板吸附在安装板上,再通过电动推杆对安装板进行推动,使得安装板带动纸板移动至传导结构上,进而完成纸板上料的过程,提高生产效率、避免人工上料效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传导结构的示意图;
图3为本实用新型上料架的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A的放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、上料架;3、印刷设备本体;4、传输带驱动电机;5、印刷设备外壳;6、传导结构;601、同步电机;602、侧板;603、蜗轮;604、固定块;605、传动杆;606、传导轮;607、蜗杆;7、升降结构;701、升降板;702、叉车插槽;703、滑槽一;704、螺纹杆;705、滑块一;706、伺服电机;8、固定架;9、上料结构;901、吸盘;902、安装板;903、固定板;904、电动推杆;905、滑槽二;906、气管;907、连接杆;908、吸气泵;10、传输带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例中的一种包装制品用印刷装置,包括工作台1以及右侧的上料架2,所述上料架2内部的顶部安装有固定架8,工作台1的顶部设置有导料用的传导结构6,工作台1的顶部还安装有印刷设备外壳5,印刷设备外壳5的内部安装有印刷设备本体3。
工作台1的内部设置有位于印刷设备外壳5底部的传输带10,工作台1的外壁设置有驱动传输带10的传输带驱动电机4,其特征在于,固定架8的底部设置有用来传输包装纸板的上料结构9,上料架2的柱梁上安装有用来拖动纸板的升降结构7。
其中,工作台1顶部的左侧设有内置空间用于安装传输带10。
需要说明的是,印刷设备本体3与传输带10均为现有技术中已知的公共技术,文中将不再对其使用方法以及原理做进一步的详细赘述。
具体的,先将纸板排列在升降结构上,然后再经过上料结构将纸板一个一个推至传导结构上,然后再通过传导结构将纸板移动至传输带10上,同时,印刷设备本体3对纸板表面进行印刷完成整个印刷过程。
本实施例中的,传导结构6包括同步电机601、侧板602、蜗轮603、固定块604、传动杆605、传导轮606和蜗轮603,两个侧板602安装在工作台1顶部的两侧,多根传动杆605通过轴承安装在两个侧板602之间,若干个传导轮606分别安装在多根传动杆605的外壁上,多个蜗轮603分别安装在多根传动杆605的两端上,两个固定块604均安装在工作台1的顶部,两个同步电机601均安装在工作台1的顶部与两个固定块604相对设置,两个蜗杆607分别设置在两个同步电机601和两个固定块604之间,且两个蜗杆607还与多个蜗轮603啮合。
其中,两个同步电机601、两个固定块604和两个蜗杆607为两组同功率转动的传动结构设置,传动的对象为多根传动杆605转动。
具体的,纸板在与多个传导轮606接触时,两个同步电机601带动蜗杆607转动,进一步使得与蜗杆607啮合的蜗轮603带动传动杆605转动,传动杆605带动多个传导轮606对纸板进行导向传输,从而使得纸板移动至传输带10上。
本实施例中的,升降结构7包括升降板701、叉车插槽702、滑槽一703、螺纹杆704、滑块一705和伺服电机706,两个伺服电机706均安装在上料架2顶部,两个螺纹杆704分别安装在上料架2两侧的梁柱之间,且贯穿顶部的梁柱分别与两个伺服电机706的输出轴固定安装,四个滑槽一703分别开设在上料架2的四根支撑梁柱靠近两个螺纹杆704的一侧面上,升降板701位于上料架2的内部,且与两个螺纹杆704螺纹连接,四个滑块一705分别设置在升降板701的四角,且四个滑块一705与四个滑槽一703滑动配合,两个叉车插槽702开设在升降板701的顶面。
需要说明的是,上料架2两侧的梁柱特指图1中的正面上下两根梁柱与背面上下两根梁柱。
具体的,叉车将纸板插入至两个叉车插槽702上,再将纸板放入到升降板701上,然后再开启两个伺服电机706带动螺纹杆704转动,进而使得与螺纹杆704螺纹连接的升降板702在滑槽一703与滑块一705的作用下带动纸板向上移动,从而使得纸板位移至上料结构9的底部。
本实施例中的,上料结构9包括吸盘901、安装板902、固定板903、电动推杆904、滑槽二905、气管906、连接杆907和吸气泵908,安装板902设置在固定架8的底部,四个吸盘901安装在安装板902的底部,且四个吸盘901的顶部贯穿安装板902的顶面,吸气泵908安装在安装板902的顶部,四个气管906的一端与吸气泵908连通,四个气管906的一端与四个吸盘901连通,四个连接杆907的一端分别设置在安装板902的顶部,两个滑槽二905分别开设在固定架8的底部悬梁上,四个连接杆907的另一端分别与两个滑槽二905滑动配合,固定板903固定在固定架8底部梁柱的底面上,电动推杆904的一端安装在固定板903靠近安装板902的一侧面上,电动推杆904的另一端通过铰接件安装在安装板902的顶部。
具体的,纸板在靠近吸盘901后通过吸气泵908吸气,在气管906的连接下使得吸盘901对纸板进行吸附,从而使得最顶部的纸板吸附在安装板902的底部,然后再通过电动推杆904对安装板902进行推动,从而使得安装板902带动纸板在连接杆907与滑槽二905的作用下移动至传导结构6上,进而完成纸板上料的过程。
上述实施例的工作原理为:
先用叉车将纸板插入至两个叉车插槽702上,再将纸板放入到升降板701上,然后再开启两个伺服电机706带动螺纹杆704转动,进而使得与螺纹杆704螺纹连接的升降板702在滑槽一703与滑块一705的作用下带动纸板向上移动,从而使得纸板位移至上料结构9的底部。纸板在靠近吸盘901后通过吸气泵908吸气,在气管906的连接下使得吸盘901对纸板进行吸附,从而使得最顶部的纸板吸附在安装板902的底部,然后再通过电动推杆904对安装板902进行推动,从而使得安装板902带动纸板在连接杆907与滑槽二905的作用下移动至传导结构6上,进而完成纸板上料的过程。纸板在与多个传导轮606接触时,两个同步电机601带动蜗杆607转动,进一步使得与蜗杆607啮合的蜗轮603带动传动杆605转动,传动杆605带动多个传导轮606对纸板进行导向传输,从而使得纸板移动至传输带10上。同时,印刷设备本体3对纸板表面进行印刷完成整个印刷过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装制品用印刷装置,包括工作台(1)以及右侧的上料架(2),所述上料架(2)内部的顶部安装有固定架(8),所述工作台(1)的顶部设置有导料用的传导结构(6),所述工作台(1)的顶部还安装有印刷设备外壳(5),所述印刷设备外壳(5)的内部安装有印刷设备本体(3);
所述工作台(1)的内部设置有位于所述印刷设备外壳(5)底部的传输带(10),所述工作台(1)的外壁设置有驱动所述传输带(10)的传输带驱动电机(4),其特征在于,所述固定架(8)的底部设置有用来传输包装纸板的上料结构(9),所述上料架(2)的柱梁上安装有用来拖动纸板的升降结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种包装制品用印刷装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部的左侧设有内置空间用于安装所述传输带(10)。
3.根据权利要求1所述的一种包装制品用印刷装置,其特征在于:所述传导结构(6)包括同步电机(601)、侧板(602)、蜗轮(603)、固定块(604)、传动杆(605)、传导轮(606)和蜗杆(607),所述两个侧板(602)安装在工作台(1)顶部的两侧,所述多根传动杆(605)通过轴承安装在所述两个侧板(602)之间,若干个所述传导轮(606)分别安装在所述多根传动杆(605)的外壁上,所述多个蜗轮(603)分别安装在所述多根传动杆(605)的两端上,所述两个固定块(604)均安装在工作台(1)的顶部,所述两个同步电机(601)均安装在工作台(1)的顶部与所述两个固定块(604)相对设置,所述两个蜗杆(607)分别设置在所述两个同步电机(601)和所述两个固定块(604)之间,且所述两个蜗杆(607)还与多个蜗轮(603)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种包装制品用印刷装置,其特征在于:所述两个同步电机(601)、所述两个固定块(604)和所述两个蜗杆(607)为两组同功率转动的传动结构设置,传动的对象为所述多根传动杆(605)转动。
5.根据权利要求1所述的一种包装制品用印刷装置,其特征在于:所述升降结构(7)包括升降板(701)、叉车插槽(702)、滑槽一(703)、螺纹杆(704)、滑块一(705)和伺服电机(706),所述两个伺服电机(706)均安装在上料架(2)顶部,所述两个螺纹杆(704)分别安装在所述上料架(2)两侧的梁柱之间,且贯穿顶部的梁柱分别与所述两个伺服电机(706)的输出轴固定安装,所述四个滑槽一(703)分别开设在所述上料架(2)的四根支撑梁柱靠近所述两个螺纹杆(704)的一侧面上,所述升降板(701)位于所述上料架(2)的内部,且与所述两个螺纹杆(704)螺纹连接,所述四个滑块一(705)分别设置在所述升降板(701)的四角,且所述四个滑块一(705)与所述四个滑槽一(703)滑动配合,所述两个叉车插槽(702)开设在所述升降板(701)的顶面。
6.根据权利要求1所述的一种包装制品用印刷装置,其特征在于:所述上料结构(9)包括吸盘(901)、安装板(902)、固定板(903)、电动推杆(904)、滑槽二(905)、气管(906)、连接杆(907)和吸气泵(908),所述安装板(902)设置在所述固定架(8)的底部,所述四个吸盘(901)安装在所述安装板(902)的底部,且所述四个吸盘(901)的顶部贯穿所述安装板(902)的顶面,所述吸气泵(908)安装在所述安装板(902)的顶部,所述四个气管(906)的一端与所述吸气泵(908)连通,所述四个气管(906)的一端与所述四个吸盘(901)连通,所述四个连接杆(907)的一端分别设置在所述安装板(902)的顶部,所述两个滑槽二(905)分别开设在所述固定架(8)的底部悬梁上,所述四个连接杆(907)的另一端分别与所述两个滑槽二(905)滑动配合,所述固定板(903)固定在所述固定架(8)底部梁柱的底面上,所述电动推杆(904)的一端安装在所述固定板(903)靠近所述安装板(902)的一侧面上,所述电动推杆(904)的另一端通过铰接件安装在所述安装板(902)的顶部。
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