CN1817642B - 轮转印刷机的折页装置 - Google Patents

轮转印刷机的折页装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1817642B
CN1817642B CN2006100040324A CN200610004032A CN1817642B CN 1817642 B CN1817642 B CN 1817642B CN 2006100040324 A CN2006100040324 A CN 2006100040324A CN 200610004032 A CN200610004032 A CN 200610004032A CN 1817642 B CN1817642 B CN 1817642B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
folding
cuts
transmission device
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2006100040324A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1817642A (zh
Inventor
U·塞弗特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
Manroland AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manroland AG filed Critical Manroland AG
Publication of CN1817642A publication Critical patent/CN1817642A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1817642B publication Critical patent/CN1817642B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/28—Folding in combination with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B41F13/60—Folding or cutting crosswise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16—Rotary folders
    • B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
    • B65H45/168—Rotary folders with folding jaw cylinders having changeable mode of operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00—Power transmission; Driving means
    • B65H2403/40—Toothed gearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/20—Acceleration or deceleration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

本发明涉及用于轮转印刷机的折页装置，它具有裁切滚筒(11)、折页滚筒(12)和输出滚筒(13)，借助裁切滚筒(11)，可从印刷带材(14)上裁切出折帖，裁切出的折帖由折页滚筒(12)保持并向输出滚筒(13)的方向继续运动，该折页装置在折页滚筒(12)上的集合工作中可如此集合多张折帖，即利用裁切滚筒(11)裁切出的、至少两个具有不同印张长度的折帖在折页滚筒(12)上相互叠置并被输送到输出滚筒(13)。裁切滚筒(11)具有至少一把位置固定的裁切刀(18)，裁切滚筒(11)配有一个单独的传动装置(19)，该传动装置(19)在折页装置的集合工作中不均匀一致地运转，以便提供待集合的具有不同印张长度的折帖，并且该传动装置在折页装置的非集合工作中均匀一致地运转。

Description

轮转印刷机的折页装置
技术领域
本发明涉及依据权利要求1前序部分所述的、轮转印刷机的折页装置。
背景技术
轮转印刷机的折页装置具有裁切滚筒、折页滚筒以及输出滚筒，其中利用裁切滚筒可从印刷幅材中裁切出折帖。从印刷材料中裁切出的折帖由折页滚筒保持并向输出滚筒的方向继续运动。通过与折页滚筒一体化的折刀，折帖在形成折的情况下可插入输出滚筒的夹板内。随后，输出滚筒送出这些折页，以便进行继续加工。
从现有技术中知道了，可以按照所谓的集合工作方式运行的折页装置。在集合工作中，在折页滚筒上集中或叠置两个折帖，为此，从印刷材料中裁切出的并已保持在折页滚筒上的折帖再次在裁切部位旁边经过并与折页滚筒上裁切出的第二折帖集合。在这种情况下，为避免碎纸屑，需要从印刷材料中交替裁切出印张长度略微不同的页。因此，在形成折后构成所谓的内衬印张的先裁出的折帖具有略小于随后裁出的第二折帖的印张长度，第二折帖与该内衬印张在折页滚筒上重叠并形成所谓的外部扉页印张。
专利文献DE 671 790公开了一种折页装置，它具有裁切滚筒、折页滚筒和输出滚筒并可以按照上述集合工作方式运转。为了裁切出具有略微不同的印张长度的折帖，该现有技术提出，为裁切滚筒配备两把裁切刀或者只配备唯一一把裁切刀，单把裁切刀或每把裁切刀与配属于折页滚筒的刀槽板条共同作用，所述刀槽板条和/或单把或每把裁切刀交替前后运动。在DE-PS 671 790中，通过刀槽板条和裁切刀的交替前后运动，实现了具有略微不同的印张长度的折帖的交替裁切。依据DE-PS 671 790的折页装置的缺点是，刀槽板条和裁切刀的交替运动需要附加的传动单元，这造成折页装置的结构复杂并因此提高了成本。
发明内容
基于上述现有技术，本发明的目的在于提供一种用于轮转印刷机的新型折页装置。
该目的通过如权利要求1所述的用于轮转印刷机的折页装置得以实现。依据本发明，裁切滚筒配有一个单独的传动装置，该传动装置在折页装置的集合工作中不均匀一致地运转，以便提供待集合的具有不同印张长度的折帖，而该传动装置在折页装置的非集合工作中均匀一致地运转。
为了裁切出印张长度缩小的折帖，优选在进行裁切之前平均增大裁切滚筒的角速度，而为了裁切出印张长度增大的折帖，在进行裁切之前平均减小裁切滚筒的角速度，而在进行各自的裁切时，裁切滚筒的角速度是恒定的，而且圆周速度等于带材速度。
附图说明
本发明的优选改进方案来自于从属权利要求和下面的说明。现在，借助附图来详细说明本发明的实施例，但本发明不应局限于这些实施例，其中：
图1示出依据本发明的轮转印刷机的折页装置的示意图，其包括裁切滚筒、折页滚筒和输出滚筒；
图2是用于说明本发明折页装置的裁切滚筒的传动装置的工作原理的示意图；
图3是依据本发明的轮转印刷机的折页装置的另一视图；以及
图4是图3的局部IV的放大视图。
具体实施方式
下面借助图1-4对本发明进行详细说明。
图1示出轮转印刷机的折页装置10，其包括裁切滚筒11、折页滚筒12以及输出滚筒13。折页滚筒11和输出滚筒13同向旋转，但与折页滚筒12反向旋转。在裁切滚筒11、折页滚筒12和输出滚筒13之间，引导并使印刷材料14运动。利用裁切滚筒11，从印刷材料14中裁切出折帖。
折页滚筒12最好包括三把折刀15、三个刀槽板条16以及三个未示出的针件。三把折刀15各自以120°角彼此等距地分布在折页滚筒12的圆周上。三个刀槽板条16同样各自以120°角彼此等距地分布在折页滚筒12的圆周上，在两个刀槽板条16之间各自设置一把折刀15。三个未示出的针件同样各自以120°角彼此等距地分布在折页滚筒12的圆周上，未示出的针件定位于刀槽板条16的附近定位。输出滚筒13最好具有三个夹板17，它们也以120°角彼此等距地分布在输出滚筒13的圆周上。
为了在由裁切滚筒11从印刷材料14上裁切出的折帖上形成折，在折页装置10的所谓非集合工作方式中，裁切滚筒11、折页滚筒12以及输出滚筒13这样共同作用，即在利用裁切滚筒11从印刷材料14中裁切出折帖时，所裁切出的折帖在帖端上被未示出的针件扎住并且在折页滚筒12转动的情况下继续运动。由此一来，裁切出的折帖运动到折页滚筒12和输出滚筒13之间的一个为完成折而确定的相对位置中，然后，在到达所述相对位置的情况下，折页滚筒12的折刀15将折帖压入在输出滚筒13的打开的夹板17之间的折叠区内，而未示出的针件放开折帖。接着，由输出滚筒13这样保持的折帖在输出滚筒13的转动下继续运动并在适当位置上脱离折页滚筒，以便继续加工。
如果图1所示的折页装置10中按照集合工作方式工作，则利用裁切滚筒11从印刷材料14中裁切出的并保持在折页滚筒12上的折帖又从裁切滚筒11旁经过，并与从印刷材料14中分出的第二张折帖集合。在这种情况下重要的是，具有略微不同的印张长度的折帖从印刷材料中被交替裁切出来，以避免形成碎纸屑。本发明提供一种折页装置，它按照特别简单的方式实现了交替裁切出具有略微不同的印张长度的折帖，以便这些折帖的集合操作。
在本发明的意义上提出了，裁切滚筒11仅具有唯一一把、位置固定地支承在裁切滚筒11上的裁切刀18，该裁切刀18在进行折帖裁切时与折页滚筒12的刀槽板条16之一配合作用。为保证在具有唯一一把位置固定的裁切刀18的裁切滚筒11上交替地裁切出具有略微不同的印张长度的折帖，在本发明的意义上还提出了，为裁切滚筒11配有一个单独的传动装置19，该传动装置19在折页装置10的集合工作中不均匀一致地运转，以便提供具有略微不同的印张长度的折帖，而在折页装置10的非集合工作中，该传动装置19可以均匀一致地运行。传动装置19优选被构造成脉动交流电传动装置的形式。
如可从图1中看到的那样，为折页滚筒12分配一个传动装置20，该传动装置20不仅驱动折页滚筒12，而且驱动输出滚筒13。如可从图3中看到的那样，配属于裁切滚筒11的传动装置19驱动裁切滚筒11的轴21，配属于折页滚筒12的传动装置20通过齿轮22来驱动支承在折页滚筒12的轴23上的齿轮24，支承在折页滚筒12的轴23上的齿轮24与支承在输出滚筒13的轴25上的齿轮26配合作用，因此也负责输出滚筒13的传动。正如图3还示出的那样，配属于裁切滚筒11的传动装置19通过联轴器27与轴21连接，折页滚筒12以及输出滚筒13的传动装置20可通过联轴器2被接入。
为了裁切出具有略微不同的印张长度的折帖，现在配属于裁切滚筒11的传动装置19通过未示出的控制装置这样运转，即在执行一次裁切的期间内，使传动装置19以恒定的角速度传动裁切滚筒11，而为了裁切出印张长度缩小的折帖，在进行裁切之前，平均增大裁切滚筒11的角速度，而为了裁切出印张长度增加的折帖，在进行裁切之前，通过传动装置19平均减小裁切滚筒11的角速度。
图2表示变化的角速度ω和裁切滚筒11或传动装置19的行程s的相对变化，其中在水平延伸的轴线上示出了裁切滚筒11的旋转角
Figure 200610004032410000210003_0
。在裁切滚筒11旋转一整圈后，其裁切刀18进行裁切，垂直延伸的虚线29不是一次裁切的完成。如图2所示，在进行一次裁切的期间内以及就在执行裁切之前和之后不久，裁切滚筒11的角速度ωS是恒定的。如果要在完成借此从印刷材料14中裁切出印张长度缩小的折帖的裁切之后接着裁切印张长度增加的折帖，那么从恒定的角速度ωS开始，裁切滚筒11的角速度要减小。但如果要裁切出印张长度缩小的折帖34，那么裁切滚筒的角速度要增大。但是，在执行裁切时，始终存在恒定的角速度，圆周速度相当于带材速度。
在图2中，ωL表示用于裁切出印张长度增大的折帖的角速度，而ωK表示用于裁切出印张长度缩小的折帖的角速度。在图2中，按照印张来表示裁切滚筒11旋转一整圈并因此为2TT，并且在图2中，通过区域4TT表示用于交替裁切出印张长度增大和缩小的折帖的两整圈。在图2中，通过
Figure 200610004032410000210003_1
L、 S以及
Figure 200610004032410000210003_3
K表示裁切滚筒11以角速度ωL、ωS及ωK旋转时的转过的角度。图2也示出了可通过上述传动装置实现的、用于交替裁切出印张长度缩小或增大的折帖的裁切刀18的行程偏差S，该行程偏差特别是处于0.1mm和5mm之间的范围内，特别是1mm。
依据本发明的折页装置的另一特点在于，在传动装置19或20之一出现故障的情况下，当时还在工作的另一个传动装置可以驱动此前由出故障的那个传动装置传动的那个或那些滚筒。图3用虚线表示，除了齿轮24外，在折页滚筒12的轴23上还同轴地支撑着另一个齿轮30。同样，在裁切滚筒11的轴21上也支承一个齿轮31。如图4所示，这些齿轮30和31这样配合作用，使其在两个传动装置19、20正常工作的状态下，在这些齿轮30、31的齿32、33之间构成一个齿隙ZS。由于有齿隙ZS，齿32、33的齿面于是不会相互接触，从而在两个齿轮30、31之间不存在有效啮合。由于有齿隙ZS，因而两个齿轮30、31在两个传动装置19、20工作的情况下彼此脱离开。相反，如果传动装置之一发生故障，例如折页滚筒12以及输出滚筒13的传动装置20出现故障，那么折页装置可以在不出现进一步损坏的情况下进行裁切。
就此而言，需要指出的是，齿轮30、31之间的齿隙ZS的大小是这样确定的，使裁切滚筒11的裁切刀18的行程偏差S可以得到补偿，也就是说，由于裁切刀18的行程偏差S，在利用两个有效的传动装置19、20的集合工作中，齿32、33的齿面不相互接触。因为无论是在折页装置10的集合工作中，还是在非集合工作中，在两个传动装置19和20都有效的情况下，齿轮30、31之间始终保持齿隙ZS，因此，齿轮30、31之间没有传递力。仅在两个传动装置19、20之一出现故障时，在取消齿隙ZS的情况下，在两个齿轮30、31之间产生力传递，这保证折页装置顺利地停机，而不会带来后续损害。
附图标记一览表
10折页装置                            23轴
11裁切滚筒                            24齿轮
12折页滚筒                            25轴
13输出滚筒                            26齿轮
14印刷材料                            27联轴器
15折刀                                28联轴器
16刀槽板条                            29线段
17夹板                                30齿轮
18裁切刀                              31齿轮
19传动装置                            32齿
20传动装置                            33齿
21轴                                  34折帖
22齿轮

Claims (18)

1.轮转印刷机的折页装置，它具有裁切滚筒(11)、折页滚筒(12)和输出滚筒(13)，其中能借助该裁切滚筒(11)从印刷待材(14)中裁切出折帖(34)，裁切出的折帖(34)由该折页滚筒(12)保持并向该输出滚筒(13)的方向继续运动，并且在该折页装置的集合工作中，能按照以下方式在该折页滚筒(12)上集合多张折帖(34)，由该裁切滚筒(11)裁切出的至少两个具有不同印张长度的折帖在该折页滚筒(12)上相互重叠并且作为集合的折帖(34)被输送给该输出滚筒(13)，而且该裁切滚筒(11)具有至少一把裁切刀(18)，其特征在于，该裁切滚筒(11)配有一个单独的传动装置(19)，并且配属于所述裁切滚筒(11)的所述传动装置(19)的控制装置取决于所述折页装置是处于集合工作还是非集合工作而以不均匀的或均匀的额定角速度控制该传动装置(19)，使得裁切滚筒(11)在所述折页装置的非集合工作中以均匀一致的角速度运转，并且为了裁切出印张长度缩小的折帖，在进行裁切之前，所述裁切滚筒(11)的角速度(ωK)在集合工作中被增大，并且其中为了裁切出印张长度增大的折帖，在进行裁切之前，所述裁切滚筒(11)的角速度(ωL)被减小，并且其中而在进行各自裁切时，该裁切滚筒(11)的角速度(ωS)是恒定的，而且圆周速度等于带材速度。
2.按权利要求1所述的折页装置，其特征在于，所述传动装置(19)被构造成脉动式交流电传动装置的形式。
3.按权利要求1所述的折页装置，其特征在于，所述裁切滚筒(11)的裁切刀(18)位置固定地支承在所述裁切滚筒(11)上。
4.按权利要求1所述的折页装置，其特征在于，所述折页滚筒(12)具有多把折刀(15)和多个针件，所述折刀在周向上这样均匀分散支承在所述折页滚筒(12)上，即在相邻的折刀之间保持确定的角距，所述针件在周向上这样均匀分散支承在该折页滚筒(12)上，即在相邻的针件之间保持确定的角距。
5.按权利要求1所述的折页装置，其特征在于，所述折页滚筒(12)具有多个与所述裁切滚筒(11)的裁切刀(18)在裁切时配合作用的刀槽板条(16)，所述刀槽板条在周向上这样均匀分散支承在该折页滚筒(12)上，即在相邻的刀槽板条之间保持确定的角距。
6.按权利要求5所述的折页装置，其特征在于，所述折页滚筒(12)的刀槽板条(16)位置固定地构成。
7.按权利要求1所述的折页装置，其特征在于，配属于所述裁切滚筒(11)的所述传动装置(19)驱动所述裁切滚筒(11)的轴(21)，所述折页滚筒(12)和所述输出滚筒(13)具有一个共用的传动装置(20)，在所述折页滚筒(12)的轴(23)上和在所述输出滚筒(13)的轴(25)上，支承有由所述共用的传动装置(20)驱动的相互啮合的齿轮(24、26)。
8.按权利要求7所述的折页装置，其特征在于，在所述折页滚筒(12)的轴(23)上，与支承在所述轴上的且与支承在所述输出滚筒(13)的轴(25)上的齿轮(26)啮合的齿轮(24)同轴地支承有另一齿轮(30)，所述另一齿轮(30)与支承在所述裁切滚筒(11)的轴(21)上的齿轮(31)按照以下方式啮合，即在它们之间存在齿隙(ZS)。
9.按权利要求8所述的折页装置，其特征在于，在配属于所述裁切滚筒(11)的传动装置(19)出现故障时，该传动装置不能从所述裁切滚筒(11)的轴(21)经由联轴器(27)连接，其中，当所述齿隙(ZS)取消时，所述折页滚筒(12)和所述输出滚筒(13)的传动装置(20)驱动所述裁切滚筒(11)。
10.按权利要求8所述的折页装置，其特征在于，在配属于所述折页滚筒(12)和所述输出滚筒(13)的传动装置(20)出现故障时，该传动装置不能经由联轴器(28)连接，其中，当所述齿隙(ZS)取消时，所述裁切滚筒(11)的传动装置(19)驱动所述折页滚筒(12)和所述输出滚筒(13)。
11.轮转印刷机的折页装置，它具有裁切滚筒(11)、折页滚筒(12)和输出滚筒(13)，其中能借助该裁切滚筒(11)从印刷待材(14)中裁切出折帖(34)，裁切出的折帖(34)由该折页滚筒(12)保持并向该输出滚筒(13)的方向继续运动，并且在该折页装置的集合工作中，能按照以下方式在该折页滚筒(12)上集合多张折帖(34)，由该裁切滚筒(11)裁切出的至少两个具有不同印张长度的折帖在该折页滚筒(12)上相互重叠并且作为集合的折帖(34)被输送给该输出滚筒(13)，而且该裁切滚筒(11)具有至少一把裁切刀(18)，其特征在于，
该裁切滚筒(11)配有一个单独的传动装置(19)，所述传动装置驱动该裁切滚筒(11)的轴(21)，
并且配属于所述裁切滚筒(11)的所述传动装置(19)的控制装置取决于所述折页装置是处于集合工作还是非集合工作而以不均匀的或均匀的额定角速度控制该传动装置(19)，
使得裁切滚筒(11)在所述折页装置的非集合工作中以均匀一致的角速度运转，并且
为了裁切出印张长度缩小的折帖，在进行裁切之前，所述裁切滚筒(11)的角速度(ωK)在集合工作中被增大，并且其中为了裁切出印张长度增大的折帖，在进行裁切之前，所述裁切滚筒(11)的角速度(ωL)被减小，并且其中而在进行各自裁切时，该裁切滚筒(11)的角速度(ωS)时是恒定的，而且圆周速度等于带材速度，由此实现了各个裁切刀(18)的行程偏差(S)，
所述折页滚筒(12)和所述输出滚筒(13)具有一共用的传动装置(20)，在所述折页滚筒(12)的轴(23)上和在所述输出滚筒(13)的轴(25)上，支承有由所述共用的传动装置(20)驱动的相互啮合的齿轮(24、26)，并且
在所述折页滚筒(12)的轴(23)上，与支承在所述轴上的且与支承在所述输出滚筒(13)的轴(25)上的齿轮(26)啮合的齿轮(24)同轴地支承有另一齿轮(30)，所述另一齿轮(30)与支承在所述裁切滚筒(11)的轴(21)上的齿轮(31)按照以下方式啮合，即在它们之间存在齿隙(ZS)，并且
齿隙(ZS)的大小是这样确定的，纵使在两个有效的传动装置(19、20)的集合工作中有行程偏差(S)，齿轮(30，31)的齿面不相互接触。
12.按权利要求11所述的折页装置，其特征在于，在配属于所述裁切滚筒(11)的传动装置(19)出现故障时，该传动装置不能从所述裁切滚筒(11)的轴(21)经由联轴器(27)连接，其中，当所述齿隙(ZS)取消时，所述折页滚筒(12)和所述输出滚筒(13)的传动装置(20)传动所述裁切滚筒(11)。
13.按权利要求11所述的折页装置，其特征在于，在配属于所述折页滚筒(12)和所述输出滚筒(13)的传动装置(20)出现故障时，该传动装置不能经由联轴器(28)连接，其中，当所述齿隙(ZS)取消时，所述裁切滚筒(11)的传动装置(19)驱动所述折页滚筒(12)和所述输出滚筒(13)。
14.按权利要求11所述的折页装置，其特征在于，所述传动装置(19)被构造成脉动式交流电传动装置的形式。
15.按权利要求11所述的折页装置，其特征在于，所述裁切滚筒(11)的裁切刀(18)位置固定地支承在所述裁切滚筒(11)上。
16.按权利要求11所述的折页装置，其特征在于，所述折页滚筒(12)具有多把折刀(15)和多个针件，所述折刀在周向上这样均匀分散支承在所述折页滚筒(12)上，即在相邻的折刀之间保持确定的角距，所述针件在周向上这样均匀分散支承在该折页滚筒(12)上，即在相邻的针件之间保持确定的角距。
17.按权利要求11所述的折页装置，其特征在于，所述折页滚筒(12)具有多个与所述裁切滚筒(11)的裁切刀(18)在裁切时配合作用的刀槽板条(16)，所述刀槽板条在周向上这样均匀分散支承在该折页滚筒(12)上，即在相邻的刀槽板条之间保持确定的角距。
18.按权利要求17所述的折页装置，其特征在于，所述折页滚筒(12)的刀槽板条(16)位置固定地构成。
CN2006100040324A 2005-01-20 2006-01-20 轮转印刷机的折页装置 Expired - Fee Related CN1817642B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005002683A DE102005002683A1 (de) 2005-01-20 2005-01-20 Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine
DE102005002683.4 2005-01-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1817642A CN1817642A (zh) 2006-08-16
CN1817642B true CN1817642B (zh) 2011-11-16

Family

ID=36576036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006100040324A Expired - Fee Related CN1817642B (zh) 2005-01-20 2006-01-20 轮转印刷机的折页装置

Country Status (5)

Country Link
US (2) US7625330B2 (zh)
EP (1) EP1688381A1 (zh)
JP (1) JP4119454B2 (zh)
CN (1) CN1817642B (zh)
DE (1) DE102005002683A1 (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006014218A1 (de) * 2006-03-28 2007-10-04 Man Roland Druckmaschinen Ag Falzapparat einer Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben desselben
DE102007012945A1 (de) * 2007-03-14 2008-09-18 Man Roland Druckmaschinen Ag Falzeinheit einer Rollendruckmaschine
DE102007034834A1 (de) * 2007-07-26 2009-01-29 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Optimieren von Querbearbeitungsvorgängen
DE102010005378A1 (de) * 2010-01-22 2011-07-28 manroland AG, 63075 Falzwerk
US20130269493A1 (en) * 2012-04-17 2013-10-17 Goss International Americas, Inc. Variable cutoff in a cutter folder
DE102012103729B4 (de) * 2012-04-27 2022-09-08 Manroland Goss Web Systems Gmbh Druckmaschine sowie Herstellverfahren für Druckprodukte
DE102013102729A1 (de) * 2013-03-18 2014-09-18 Manroland Web Systems Gmbh Falzeinrichtung einer Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben der Falzeinrichtung
DE102013102728A1 (de) * 2013-03-18 2014-09-18 Manroland Web Systems Gmbh Falzeinrichtung einer Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben der Falzeinrichtung
CN103538959A (zh) * 2013-10-29 2014-01-29 李明科 一种压花方巾纸机的抽纸装置
CN109927398B (zh) * 2019-04-22 2020-11-27 温州博辉新材料科技有限公司 一种轮转印刷机断纸装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5692440A (en) * 1995-05-20 1997-12-02 Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft Cutting device
CN1224658A (zh) * 1998-01-27 1999-08-04 海德堡印刷机械股份公司 用于轮转印刷机的无穿刺折页装置
US5983764A (en) * 1995-05-20 1999-11-16 Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft Cutting device
JP2001039615A (ja) * 1999-07-13 2001-02-13 Heidelberger Druckmas Ag 可変速度裁断胴
JP2004330660A (ja) * 2003-05-08 2004-11-25 Tokyo Kikai Seisakusho Ltd 輪転機の折畳装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2026443A (en) * 1930-11-03 1935-12-31 Irving Trust Co Folding mechanism
DE671790C (de) * 1937-10-10 1939-02-14 Koenig & Bauer Schnellpressfab Schneid- und Sammelvorrichtung fuer Rotationsdruckmaschinen
DE2737858C2 (de) * 1977-08-23 1981-12-03 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Rollenrotationsdruckmaschine
JPH0257876U (zh) * 1988-10-19 1990-04-25
DE4316352C2 (de) * 1993-05-15 2001-02-08 Zirkon Druckmaschinen Gmbh Sammel- und Falzzylinder in einem Falzapparat
FR2711576B1 (fr) * 1993-10-26 1996-01-19 Heidelberg Harris Sa Dispositif de commande de l'accumulation ou non accumulation d'un cylindre coupeur-accumulateur d'une plieuse.
DE19525169C2 (de) * 1995-03-18 2000-02-03 Koenig & Bauer Ag Verfahren zum Antreiben eines Falzapparates
US5568767A (en) * 1995-04-27 1996-10-29 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method and device for maintaining print to cut register
DE19908120A1 (de) * 1999-02-25 2000-08-31 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum Versetzen von Schneidmessern
DE10128122A1 (de) * 2001-06-09 2002-12-12 Roland Man Druckmasch Antrieb für einen Falzapparat
DE10206578C1 (de) * 2002-02-18 2003-09-18 Koenig & Bauer Ag Falzapparat mit einem Falzzylinder
DE102004002984A1 (de) * 2003-01-30 2004-08-05 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine, Betriebsweise der Druckmaschine sowie Druckprodukte
DE20321545U1 (de) * 2003-06-12 2007-11-29 Man Roland Druckmaschinen Ag Schneidzylinder zum Querschneiden einer Bedruckstoffbahn in einer Rotationsdruckmaschine

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5692440A (en) * 1995-05-20 1997-12-02 Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft Cutting device
US5983764A (en) * 1995-05-20 1999-11-16 Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft Cutting device
CN1224658A (zh) * 1998-01-27 1999-08-04 海德堡印刷机械股份公司 用于轮转印刷机的无穿刺折页装置
JP2001039615A (ja) * 1999-07-13 2001-02-13 Heidelberger Druckmas Ag 可変速度裁断胴
JP2004330660A (ja) * 2003-05-08 2004-11-25 Tokyo Kikai Seisakusho Ltd 輪転機の折畳装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP1688381A1 (de) 2006-08-09
CN1817642A (zh) 2006-08-16
JP4119454B2 (ja) 2008-07-16
US20080058190A1 (en) 2008-03-06
US7569010B2 (en) 2009-08-04
US7625330B2 (en) 2009-12-01
JP2006199501A (ja) 2006-08-03
DE102005002683A1 (de) 2006-08-03
US20060183618A1 (en) 2006-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1817642B (zh) 轮转印刷机的折页装置
EP2505366B1 (en) Duplex printing apparatus
CN1101300C (zh) 用于对行进纸带横向穿孔的方法和装置
US7044902B2 (en) Printing press folder and folder components
CN101959777B (zh) 一种印刷机及用于改变产品流中印刷产品速度的方法
EP0587127B1 (en) On-line sheeter of printing system and method of changing length of cut
CN105107839B (zh) 一种楔横轧生产加工设备
EP2389248B1 (de) Rollenmühle und verfahren zum antreiben einer rollenmühle
WO2003051589A1 (en) Helical rotary drum shears
CN204843106U (zh) 齿形扁钢纵剪机
US6776075B1 (en) High-speed shear for transverse cutting of a thin rolled strip
CN105057758A (zh) 齿形扁钢纵剪机
CN2322757Y (zh) 一种具有自动纠偏功能的横向剪切送料机构
US20050061171A1 (en) System of punching or printing
CN209259211U (zh) 一种用于票据的进料机
JPH1035964A (ja) 用紙移送機構、これを備えた画像記録装置、および画像読取記録装置
US4153191A (en) Feeders for web material
CN103569718A (zh) 印刷机器中的纸张输送装置
CN101108550B (zh) 交换滚筒型轮转机
CN2832521Y (zh) 卷筒纸轮转折页机的左右报头相位调节机构
CN204659189U (zh) 一种反转冷烫装置
JP4179966B2 (ja) 用紙搬送部単独駆動方式の丁合機
CN201063695Y (zh) 文件馈出机构及使用其的文件馈送器
US1400777A (en) Paper-cutting device
EP3003658B1 (en) Double rotor shear and method for driving the same, cardboard cutter and system for automatically forming packaging boxes comprising said double rotor shear

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111116

Termination date: 20150120

EXPY Termination of patent right or utility model