CN105057758A - 齿形扁钢纵剪机 - Google Patents

齿形扁钢纵剪机 Download PDF

Info

Publication number
CN105057758A
CN105057758A CN201510492113.2A CN201510492113A CN105057758A CN 105057758 A CN105057758 A CN 105057758A CN 201510492113 A CN201510492113 A CN 201510492113A CN 105057758 A CN105057758 A CN 105057758A
Authority
CN
China
Prior art keywords
profile
tooth
cutter assembly
band steel
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510492113.2A
Other languages
English (en)
Inventor
牛爱军
李生
申丽萍
郭建伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Original Assignee
Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd filed Critical Xinxing Ductile Iron Pipes Co Ltd
Priority to CN201510492113.2A priority Critical patent/CN105057758A/zh
Publication of CN105057758A publication Critical patent/CN105057758A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种齿形扁钢纵剪机，涉及纵剪机技术领域。本发明包括驱动装置以及与驱动装置联动的切刀装置，所述的切刀装置包括上切刀组件和下切刀组件，上切刀组件和下切刀组件均包括刀轴、若干盘状刀片及若干间隔套，所述的盘状刀片和间隔套间隔套装在刀轴上，所述上切刀组件和下切刀组件上的盘状刀片和间隔套错位排列，所述的盘状刀片一侧面的外圆周均布一圈齿形刀刃。本发明以现有的纵剪机为平台，实现纵剪齿形扁钢，大大提高了齿形扁钢的加工效率，降低了人工劳动强度和人工成本，相应的降低了企业的生产成本。

Description

齿形扁钢纵剪机
技术领域
本发明涉及纵剪机技术领域，尤其是一种齿形扁钢纵剪机。
背景技术
纵剪机又称纵剪线、纵切机、分条机，用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷，适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料，适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。
钢格栅板又称钢格板，是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品。目前，钢格栅板生产行业及相关行业，为增加平台摩擦力，改善视觉美观度，多为齿形钢格栅板，采用齿形扁钢焊接而成。这种齿形钢格栅板能达到提高摩擦力的效果，但由于目前的加工工艺问题，齿形扁钢多采用热轧成型、挤压成型或冲压成型，这种加工工艺均存在外观不够美观、加工效率低，成本高等缺点，制约了齿形格栅产品及相关产品的大面积推广应用。
目前，钢格栅板生产行业及相关行业，多为齿形钢格栅板，采用齿形扁钢焊接而成，而使用的齿形扁钢多采用热轧成型、挤压成型或冲压成型，热轧成型存在能耗高、效率低、齿形齿距不规则的问题；挤齿成型容易造成扁钢宽度方向变形，齿形受限，只能做成波浪齿，且效率低、人工劳动强度大、人工成本高；冲床冲齿成型效率低，加工成本高。在齿形扁钢需求明显增多的趋势下，需要进一步降低成本、提高效率，满足客户需要，以增强企业在市场竞争中的优势。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种齿形扁钢纵剪机，以现有的纵剪机为平台，实现纵剪齿形扁钢，大大提高了齿形扁钢的加工效率，降低了人工劳动强度和人工成本，相应的降低了企业的生产成本。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种齿形扁钢纵剪机，包括驱动装置以及与驱动装置联动的切刀装置，所述的切刀装置包括上切刀组件和下切刀组件，上切刀组件和下切刀组件均包括刀轴、若干盘状刀片及若干间隔套，所述的盘状刀片和间隔套间隔套装在刀轴上，所述上切刀组件和下切刀组件上的盘状刀片和间隔套错位排列，所述的盘状刀片一侧面的外圆周均布一圈齿形刀刃。
进一步的技术方案，沿盘状刀片一侧面的外圆周均布有若干径向齿形凹槽，相邻两径向齿形凹槽的边缘构成所述的齿形刀刃。
进一步的技术方案，在盘状刀片的两侧面的外圆周均布有若干所述的齿形刀刃。
进一步的技术方案，沿盘状刀片一侧面的外圆周均布有若干径向齿形凸起，相邻两径向齿形凸起的边缘构成所述的齿形刀刃。
进一步的技术方案，在盘状刀片的两侧面的外圆周均布有若干所述的齿形刀刃。
进一步的技术方案，沿盘状刀片的外圆周的轴向均布有若干轴向齿形凹槽，相邻两轴向凹槽的边缘构成所述的齿形刀刃。
进一步的技术方案，所述齿形刀刃的横断面为梯形。
进一步的技术方案，所述上切刀组件和下切刀组件的两刀轴之间设有相啮合的无侧隙变位齿轮。
进一步的技术方案，所述驱动装置的齿轮箱内安装有无侧隙啮合齿轮。
进一步的技术方案，所述驱动装置的齿轮箱与上切刀组件和下切刀组件的刀轴之间通过渐开线花键齿式联轴器联接，在渐开线花键齿式联轴器的两端还安装有膨胀套联轴器。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明是以现有的纵剪机为平台，对纵剪机改造后实现纵剪齿形扁钢，大大提高了齿形扁钢的加工效率，降低了人工劳动强度和人工成本，相应的降低了企业的生产成本，增强了企业的市场竞争力。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图；
图2是本发明盘状刀片的结构示意图；
图3是图2的剖面图；
图4是盘状刀片展开状态的结构示意图；
图5是两盘状刀片配合状态的展开结构示意图；
图6是上下两盘状刀片切割状态的结构示意图；
图7是图6中两盘状刀片配合的结构示意图；
图8是加工成型后单个齿形扁钢的结构示意图；
图9是带钢纵剪后的结构示意图；
图中：1、无侧隙变位齿轮；2、刀轴；3、盘状刀片；4、间隔套；5、上切刀组件；6、膨胀套联轴器；7、渐开线花键齿式联轴器；8、齿轮箱；9、驱动装置；10、下切刀组件；11、径向齿形凹槽；12、齿形刀刃；13、带钢。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
为满足目前钢格栅板行业的发展和需求，以及目前钢格栅板加工效率低、成本高的缺点，增强企业的市场竞争力，经过不懈的探索和实践，通过对现有的纵剪机进行改进，成功实现用纵剪机进行纵剪齿形扁钢，不仅提高了加工效率和降低了生产成本，纵剪齿形扁钢的外表质量也得到了很好的改善。
图1是本发明的结构示意图，其包括驱动装置9以及与驱动装置9联动的切刀装置，切刀装置包括上切刀组件5和下切刀组件10，上切刀组件5和下切刀组件10均包括刀轴2、若干盘状刀片3及若干间隔套4，盘状刀片3和间隔套4间隔套4装在刀轴2上，上切刀组件5和下切刀组件10上的盘状刀片3和间隔套4错位排列，盘状刀片3一侧面的外圆周均布一圈齿形刀刃12。利用该盘状刀片3，能够直接对钢带进行分条及制齿，大大提高了加工效率和降低了生产成本，纵剪齿形扁钢的外表质量也得到了很好的改善。其中，盘状刀片3可拆卸式安装在刀轴2上，间隔套4采用弹性良好的聚氨酯材料，调整间隔套4的厚度能控制钢带分割的宽度，也对盘状刀片3起到保护的作用。
下面是不同结构的盘状刀片3的具体的实施例
实施例一：参见图2、图3所示，沿盘状刀片3一侧面的外圆周均布有若干径向齿形凹槽11，相邻两径向齿形凹槽11的边缘构成所述的齿形刀刃12。
实施例二：在盘状刀片3的两侧面的外圆周均布有若干所述的齿形刀刃12。
实施例三：沿盘状刀片3一侧面的外圆周均布有若干径向齿形凸起，相邻两径向齿形凸起的边缘构成所述的齿形刀刃12。
实施例四：在盘状刀片3的两侧面的外圆周均布有若干所述的齿形刀刃12。
实施例五：沿盘状刀片3的外圆周的轴向均布有若干轴向齿形凹槽，相邻两轴向凹槽的边缘构成所述的齿形刀刃12。
其中，所述齿形刀刃12的横断面优选为梯形。
进一步的说明，参见图4-图7，上切刀组件5和下切刀组件10的盘状刀片3成对使用，上下对应的两盘状刀片3槽口配合间隙0.2～0.3mm，因此必须保证刀片槽口均分误差控制在0.02mm以内，所有传动部分间隙包括刀片与刀轴2键槽配合累计公差必须控制在0.15mm以内，方能保证上下两组刀片的正常运行，否则将产生咬齿导致刀片报废。为此，进行了下述的改进，以保证纵剪齿形扁钢的生产。
其中，上切刀组件5和下切刀组件10两端的两刀轴2之间设有相啮合的无侧隙变位齿轮1，能够保证上下刀轴2转动时的角速度相等，以保证上下两组盘状切刀配合间隙在0.1mm以内。同时，针对3mm、4mm、5mm的扁钢采用3种不同的变位齿轮，以保证加工每种齿形扁钢均可保证上切刀组件5和下切刀组件10的切刀的配合间隙在0.1mm以内。保证齿形扁钢的加工质量。
其中，驱动装置9的齿轮箱8内安装的为无侧隙啮合齿轮，齿轮与轴的键槽采用P9/h8的紧配合，确保齿轮传动时主、被动轴的角速度相等，进一步的保证齿形扁钢的加工质量。
图9为带钢纵剪后的结构示意图，图8是纵剪后单个齿形扁钢的结构示意图。
驱动装置9的齿轮箱8与上切刀组件5和下切刀组件10的刀轴2之间通过渐开线花键齿式联轴器7联接，并采用4级公差，要求无侧隙，在渐开线花键齿式联轴器7的两端还安装有膨胀套联轴器6，保证被动轴的刀轴2键槽位置可调，以保证盘状刀片3对齿位置的准确性。
本发明刀片适用Q235、Q345材质，厚度为3-5mm。
本发明是以现有的纵剪机为平台，对纵剪机改造后实现纵剪齿形扁钢，大大提高了齿形扁钢的加工效率，降低了人工劳动强度和人工成本，相应的降低了企业的生产成本，增强了企业的市场竞争力。
纵剪工作过程如下：
纵剪作业时，减速机旋转通过联轴器带动齿轮箱齿轮旋转，齿轮箱两齿轮分别与纵剪机的上下刀轴相连，主动轴带动被动轴做相对旋转运动。盘状刀片分别安装在上下刀轴上，当带钢13喂料至上下刀轴间时，在上下刀轴摩擦力及橡胶间隔套摩擦力双重作用下，带钢13随刀轴旋转而前进。在刀轴旋转、带钢不断前进的情况下，上下刀轴做上下相对直线运动，带动上下相对的盘状刀片形成对切，直至带钢被分剪开，刀轴运动停止。随着刀轴的继续旋转，带钢被连续不断的分成齿形扁钢，直至作业结束。分剪运动如图1和图6所示，带钢纵剪后如图9所示。

Claims (10)

1.一种齿形扁钢纵剪机，包括驱动装置（9）以及与驱动装置（9）联动的切刀装置，切刀装置包括上切刀组件（5）和下切刀组件（10），上切刀组件（5）和下切刀组件（10）均包括刀轴（2）、若干盘状刀片（3）及若干间隔套（4），盘状刀片（3）和间隔套（4）间隔套装在刀轴（2）上，所述上切刀组件（5）和下切刀组件（10）上的盘状刀片（3）和间隔套（4）错位排列，其特征在于，所述的盘状刀片（3）一侧面的外圆周均布一圈齿形刀刃（12）。
2.根据权利要求1所述的齿形扁钢纵剪机，其特征在于，沿盘状刀片（3）一侧面的外圆周均布有若干径向齿形凹槽（11），相邻两径向齿形凹槽（11）的边缘构成所述的齿形刀刃（12）。
3.根据权利要求2所述的齿形扁钢纵剪机，其特征在于，在盘状刀片（3）的两侧面的外圆周均布有若干所述的齿形刀刃（12）。
4.根据权利要求1所述的齿形扁钢纵剪机，其特征在于，沿盘状刀片（3）一侧面的外圆周均布有若干径向齿形凸起，相邻两径向齿形凸起的边缘构成所述的齿形刀刃（12）。
5.根据权利要求4所述的齿形扁钢纵剪机，其特征在于，在盘状刀片（3）的两侧面的外圆周均布有若干所述的齿形刀刃（12）。
6.根据权利要求1所述的齿形扁钢纵剪机，其特征在于，沿盘状刀片（3）的外圆周的轴向均布有若干轴向齿形凹槽，相邻两轴向凹槽的边缘构成所述的齿形刀刃（12）。
7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的齿形扁钢纵剪机，其特征在于，所述齿形刀刃（12）的横断面为梯形。
8.根据权利要求1所述的齿形扁钢纵剪机，其特征在于，所述上切刀组件（5）和下切刀组件（10）的两刀轴（2）两端设有相啮合的无侧隙变位齿轮（1）。
9.根据权利要求1所述的齿形扁钢纵剪机，其特征在于，所述驱动装置（9）的齿轮箱（8）内安装有无侧隙啮合齿轮。
10.根据权利要求1所述的齿形扁钢纵剪机，其特征在于，所述驱动装置（9）的齿轮箱（8）与上切刀组件（5）和下切刀组件（10）的刀轴（2）之间通过渐开线花键齿式联轴器（7）联接，在渐开线花键齿式联轴器（7）的两端还安装有膨胀套联轴器（6）。
CN201510492113.2A 2015-08-12 2015-08-12 齿形扁钢纵剪机 Pending CN105057758A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510492113.2A CN105057758A (zh) 2015-08-12 2015-08-12 齿形扁钢纵剪机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510492113.2A CN105057758A (zh) 2015-08-12 2015-08-12 齿形扁钢纵剪机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105057758A true CN105057758A (zh) 2015-11-18

Family

ID=54487388

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510492113.2A Pending CN105057758A (zh) 2015-08-12 2015-08-12 齿形扁钢纵剪机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105057758A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106513837A (zh) * 2016-12-30 2017-03-22 济南泽业机床制造有限公司 纵剪机用圆盘齿形刀片
CN107696104A (zh) * 2017-10-30 2018-02-16 苏州东利鸿电子科技有限公司 一种组合分切机构及其装配方法
CN114619091A (zh) * 2022-03-28 2022-06-14 共享装备股份有限公司 一种裁剪装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2882885Y (zh) * 2006-01-25 2007-03-28 骆东伟 带边角网滚切式扩张成形成套装置
CN202779998U (zh) * 2012-09-16 2013-03-13 泉州广厦金龙钢铁制品有限公司 用于裁剪预设规格打包带的圆盘剪
CN203371106U (zh) * 2013-06-09 2014-01-01 浙江博星工贸有限公司 一种不锈钢板分条机
CN204018509U (zh) * 2014-07-11 2014-12-17 中山市好生活电器有限公司 一种用于金属板材菱形带接距的刀片组
CN204843106U (zh) * 2015-08-12 2015-12-09 新兴铸管股份有限公司 齿形扁钢纵剪机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2882885Y (zh) * 2006-01-25 2007-03-28 骆东伟 带边角网滚切式扩张成形成套装置
CN202779998U (zh) * 2012-09-16 2013-03-13 泉州广厦金龙钢铁制品有限公司 用于裁剪预设规格打包带的圆盘剪
CN203371106U (zh) * 2013-06-09 2014-01-01 浙江博星工贸有限公司 一种不锈钢板分条机
CN204018509U (zh) * 2014-07-11 2014-12-17 中山市好生活电器有限公司 一种用于金属板材菱形带接距的刀片组
CN204843106U (zh) * 2015-08-12 2015-12-09 新兴铸管股份有限公司 齿形扁钢纵剪机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106513837A (zh) * 2016-12-30 2017-03-22 济南泽业机床制造有限公司 纵剪机用圆盘齿形刀片
CN107696104A (zh) * 2017-10-30 2018-02-16 苏州东利鸿电子科技有限公司 一种组合分切机构及其装配方法
CN107696104B (zh) * 2017-10-30 2023-09-05 苏州东利鸿电子科技有限公司 一种组合分切机构及其装配方法
CN114619091A (zh) * 2022-03-28 2022-06-14 共享装备股份有限公司 一种裁剪装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202212442U (zh) 一种法兰卷圆机
US20070044613A1 (en) Rotary cutting device
CN204843106U (zh) 齿形扁钢纵剪机
CN1817642B (zh) 轮转印刷机的折页装置
CN104275714B (zh) 一种片材分条机
CN105057758A (zh) 齿形扁钢纵剪机
CN201483562U (zh) 纸张剪切机的高速旋转剪切装置
CN102145367A (zh) 金属圈加工装置及其使用方法
CN104589386A (zh) 橡胶切条装置
US6742427B2 (en) Helical rotary drum shears
CN201385331Y (zh) 旋切装置
CN205008673U (zh) 齿形扁钢专用齿形刀具
CN105171796A (zh) 一种瓦楞纸分切装置
CN209111223U (zh) 一种橡胶分条机
CN2912798Y (zh) 碎纸机碎纸结构
CN210450545U (zh) 一种波纹钢板滚动冲孔机
US3935775A (en) Iron piece shearing machine
CN211387111U (zh) 一种钢板分切机
CN104608169A (zh) 橡胶分切装置
CN212042921U (zh) 一种纵剪机的进料机构
CN210387073U (zh) 一种以轮转方式滚扎成型的折弯装置
CN209419426U (zh) 高平整度铆接型硅钢片生产线
CN206373434U (zh) 纵剪机用圆盘齿形刀片
CN111216273A (zh) 一种废轮胎回收切块机
CN102862177A (zh) 分切装置及纸产品加工机台

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151118

RJ01 Rejection of invention patent application after publication