JP3900112B2 - 圧電弁 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧電素子の撓曲作用下にダイヤフラムを変位させ、流体の出入を制御し、また、流体の流量を制御する圧電弁に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、流体の出入あるいはその流量を制御するために使用される圧電弁が、例えば、特許文献1に開示されている。この圧電弁1は、図6に示すように、圧電素子2が設けられたダイヤフラム3を出力ポート4のバルブシート5に接近離間可能に構成される。この場合、入力ポート7から圧力室6に導入される圧縮空気の圧力をPとすると、出力ポート4にかかる力Fpは、
Fp=π/4×D2×P (D:出力ポート4の開口部の直径)
である。一方、ダイヤフラム3を変位量x1だけ変位させて出力ポート4を閉塞させたときの該ダイヤフラム3の復元力Fsは、
Fs=k1×x1 (k1:ばね定数)
である。そして、この圧電弁1では、Fp=Fsとなるように圧縮空気の圧力Pを設定することで閉塞状態を維持するようにしている。
【0003】
一方、出力ポート4を開口する際には、圧電素子2に駆動電力を印加することにより圧電素子2の撓曲量を変化させ、ダイヤフラム3をバルブシート5から離間させる。この結果、圧縮空気が圧力室6から出力ポート4に導出される。
【0004】
【特許文献1】
米国特許第5628411号明細書
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来技術では、圧縮空気の圧力Pが変動すると、図7に示すように、ダイヤフラム3にかかる力Fpが変動し、復元力Fsが力Fpより大きくなると、ダイヤフラム3とバルブシート5とが離間して出力ポート4から圧縮空気が導出される懸念がある。
【0006】
本発明は前記の課題を解決すべくなされたものであって、供給される流体の圧力変動によって圧力室から流体が導出される懸念のない圧電弁を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するために、本発明は、入力ポート(250)より流体が供給されるダイヤフラム室(214a、214b)に配設され、弁体を構成する一組のダイヤフラム(222、224)と、
前記一組のダイヤフラム(222、224)にそれぞれ設けられ、該ダイヤフラム(222、224)を変位させる圧電素子(226a〜226d)と、
前記ダイヤフラム室(214a、214b)を形成するハウジング(202)内に開口する一組の出力ポート(244、246)に設けられ、前記一組のダイヤフラム(222、224)がそれぞれ当接可能な一組の弁座(236、238)と、
を備え、
前記一組の弁座(236、238)は互いに対向して配設され、前記一組の弁座(236、238)の間には前記一組のダイヤフラム(222、224)が互いに平行に配設され、
前記一組のダイヤフラム(222、224)と前記ハウジング(202)との間には該ダイヤフラム(222、224)により2分される前記ダイヤフラム室(214a、214b)を連通する間隙(225)が形成され、前記ダイヤフラム室(214a、214b)に導入される流体は、前記間隙(225)を介して流通自在に設けられ、
前記ハウジング(202)には、前記ダイヤフラム室(214a、214b)を囲繞するガスケット(216)が設けられ、前記ガスケット(216)には、円盤状からなる前記一組のダイヤフラム(222、224)を互いに平行に所定間隔離間して支持し、且つ周方向に沿った4点でそれぞれ支持する挟持部(220)が設けられ、
前記圧電素子(226a〜226d)に駆動電力が印加されない状態において、前記一組のダイヤフラム(222、224)が弾性エネルギを蓄積することなく前記一組の弁座(236、238)にそれぞれ当接し、前記一組の出力ポート(244、246)を閉塞状態とするように構成されるとともに、前記一組のダイヤフラム(222、224)を選択的に、または同時に変位させることにより前記一組の出力ポート(244、246)に対して選択的に、または同時に前記流体を導出することを特徴とする。
【0012】
本発明によれば、1つの圧電弁によって複数の出力ポートに導出される圧縮空気の流量を制御することができ、圧電弁を複数用意する必要がなく、この圧電弁が使用される機器の構成を簡単にすることができる。
【0013】
【発明の実施の形態】
本発明に係る圧電弁について、好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【0014】
本発明の実施の形態に係る圧電弁200について、図1及び図2を参照して説明する。
【0015】
この圧電弁200を構成するハウジング202は、互いに対応して固着された第1弁ボデイ204、第2弁ボデイ206と、第1弁ボデイ204、第2弁ボデイ206の下部に固着されるポートブロック208とを備える。
【0016】
第1弁ボデイ204、第2弁ボデイ206にはそれぞれ凹部210、212が画成され、凹部210と212により互いに連通するダイヤフラム室214a、214bが形成される。第1弁ボデイ204と第2弁ボデイ206との間には、図2に示すように、ダイヤフラム室214a、214bを囲繞してガスケット216が設けられ、該ガスケット216は第1弁ボデイ204と第2弁ボデイ206との間から圧力流体が漏洩することを防止する。ダイヤフラム室214a、214bを構成する壁部には複数の支持部218が90°ずつ偏位してダイヤフラム室214a、214bの中央に向かって突出形成され、ガスケット216には前記ダイヤフラム室214a、214bに臨むように挟持部220が形成される(図1参照)。
【0017】
支持部218には第1弁ボデイ204側に第1ダイヤフラム222が、第2弁ボデイ206側に第2ダイヤフラム224が設けられ、第1ダイヤフラム222と第2ダイヤフラム224とは挟持部220によって互いに所定間隔離間して支持される。第1、第2ダイヤフラム222、224は弾性を有するステンレスを含む金属製材料により形成され、その縁部とダイヤフラム室214a、214bを構成する壁部との間には間隙225が形成される。第1ダイヤフラム222、第2ダイヤフラム224の両面には平面略円形の圧電素子226a〜226dが固着される。圧電素子226a、226bの一方の面が固着された第1ダイヤフラム222には電線228aが接続され、圧電素子226a、226bの他方の面には電線228bが接続され、それぞれの電線228a、228bはコネクタ230を介して図示しない制御装置に接続される。また、圧電素子226c、226dの一方の面が固着された第2ダイヤフラム224には電線228cが接続され、圧電素子226c、226dの他方の面には電線228dが接続され、それぞれの電線228c、228dはコネクタ232を介して制御装置(図示せず)に接続される。このため、制御装置から入力される駆動信号は圧電素子226a〜226dの一方の面と他方の面とに印加される。この場合、第1、第2ダイヤフラム222、224及び圧電素子226a〜226dは、図3に示すように、1つのコネクタ233に接続されてもよい。
【0018】
凹部210、212を構成する底部には第1ダイヤフラム222、第2ダイヤフラム224の圧電素子226a、226dが当接可能な環状の第1弁座236、第2弁座238が形成され、第1弁座236、第2弁座238の中央には通路240、242が形成される。通路240、242はそれぞれポートブロック208に形成された第1出力ポート244、第2出力ポート246に連通する。
【0019】
ポートブロック208には入力ポート250が形成され、入力ポート250内の通路はポートブロック208内で分岐し(図示せず)、第1弁ボデイ204、第2弁ボデイ206に画成されダイヤフラム室214a、214bに連通する通路254、256に連通する(図4参照)。また、第1弁ボデイ204、第2弁ボデイ206にはダイヤフラム室214a、214bに連通する通路253、255が画成され、ポートブロック208が180°回動した状態で第1弁ボデイ204、第2弁ボデイ206に取り付けられたときに、通路253、255は入力ポート250に連通する。ポートブロック208には第1弁ボデイ204、第2弁ボデイ206に取り付けられる板状部251が形成される。該板状部251の短尺な短縁部には、図5に示すように、第1弁ボデイ204、第2弁ボデイ206から傾斜して突出するように取付部252a、252bが形成され、取付部252a、252bにはねじ257a、257bが挿通する孔部258a、258bが画成される。
【0020】
この圧電弁200は長尺なベースプレート260に取り付けられ、ねじ257a、257bがねじ孔262a、262bに締結されることにより圧電弁200がベースプレート260に固定される。ベースプレート260にはその長手方向に沿って圧力流体、好ましくは圧縮空気用の供給通路264が画成され、該供給通路264は図示しない圧縮空気供給源に連通する。供給通路264にはベースプレート260の上面に開口する供給孔266が連通し、供給孔266には圧電弁200の入力ポート250が装着される。また、ベースプレート260の上面には第1出力ポート244が装着される第1出力孔270と、第2出力ポート246が装着される第2出力孔272とが画成され、第1出力孔270、第2出力孔272は屈曲形成されてベースプレート260の側方に開口する。
【0021】
ベースプレート260には複数の圧電弁200が取り付けられるように、供給孔266、第1、第2出力孔270、272が複数画成される。
【0022】
本実施の形態に係る圧電弁200は、基本的には以上のように構成されるものであり、次にその動作について説明する。
【0023】
圧電素子226a〜226dにコネクタ230、232を介して制御装置(図示せず)から駆動信号が印加されていないとき、圧電素子226a〜226dの変形はない。また、ダイヤフラム室214a、214b内の圧力が通路240、242内の圧力と同じであるか、あるいはそれよりも高い限り、第1、第2ダイヤフラム222、224に弾性エネルギが蓄積されることがなく、第1、第2ダイヤフラム222、224は平坦な状態を保持する。このとき、第1、第2ダイヤフラム222、224に固着された圧電素子226a、226dはそれぞれ第1、第2弁座236、238に当接し、通路240、242を閉塞している。
【0024】
図示しない圧縮空気供給源が付勢され、ベースプレート260の供給通路264に圧縮空気が供給されると、圧縮空気は入力ポート250を介してダイヤフラム室214a、214bに導入される。このとき、ダイヤフラム室214a、214b内の圧力は圧縮空気により通路240、242内より高くなるため、第1、第2ダイヤフラム222、224には圧縮空気の圧力が第1、第2弁座236、238に向かう方向、すなわち、第1ダイヤフラム222には矢印A1方向に、第2ダイヤフラム224には矢印A2方向にかかる。
【0025】
一方、第1、第2ダイヤフラム222、224は弾性を有しているが、この第1、第2ダイヤフラム222、224はそれぞれ第1、第2弁座236、238によって支持されているため、圧縮空気の圧力によって変形することがなく、平坦な状態に保持され、弾性エネルギの蓄積がない。
【0026】
このため、第1、第2ダイヤフラム222、224に矢印A1、A2方向にかかる力Fp及びその反対方向である矢印B1、B2方向にかかる復元力Fsの大きさは、それぞれの第1、第2ダイヤフラム222、224において、
Fp=π/4×D2×P
Fs=0
であり、図8に示すように、圧縮空気の圧力Pが変動したとしても、力Fpの大きさは常に復元力Fsより大きいため、ダイヤフラム室214a、214b内の圧力が通路240、242内の圧力と同じであるか、それよりも高い限り、第1、第2ダイヤフラム222、224は第1、第2弁座236、238に当接した状態を維持することができ、通路240、242が閉蓋される。
【0027】
第1ダイヤフラム222の圧電素子226a、226bに制御装置(図示せず)から駆動信号が印加されると、圧電素子226a、226bが撓曲して第1ダイヤフラム222を矢印B1方向に変位させる力が発生する。この力が圧縮空気により第1ダイヤフラム222にかかる力Fpと通路240内の圧力により第1ダイヤフラム222にかかる力との差より大きくなると第1ダイヤフラム222が第1弁座236から離間し、ダイヤフラム室214aと通路240とが連通する。従って、圧縮空気が通路240から第1出力ポート244を介して第1出力孔270に導出される。
【0028】
また、第2ダイヤフラム224の圧電素子226c、226dに駆動信号が印加されると、前述と同様にして、第2ダイヤフラム224を矢印B2方向に変位させる力が発生し、圧縮空気が通路242から第2出力孔272に導出される。
【0029】
さらに、第1ダイヤフラム222の圧電素子226a、226bと第2ダイヤフラム224の圧電素子226c、226dの両方に駆動信号を印加して第1、第2ダイヤフラム222、224を矢印B1、B2方向に変位させ、圧縮空気を第1、第2出力孔270、272の両方に同時に導出することもできる。
【0030】
以上のように、本実施の形態に係る圧電弁200によれば、1つの圧電弁200によって圧縮空気を第1出力ポート244と第2出力ポート246のいずれか一方または両方に導出することができる。
【0031】
【発明の効果】
本発明によれば、以下の効果が得られる。
【0032】
すなわち、一組のダイヤフラムを設け、それぞれのダイヤフラムを選択的に変位させることにより、1つの圧電弁によって一組の出力ポートに導出される圧縮空気の流量を制御することができ、圧電弁を複数用意する必要がなく、この圧電弁が使用される機器の構成を簡単にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態に係る圧電弁の縦断面図である。
【図2】図1の圧電弁の一方の弁ボデイを取り外した状態を示す正面図である。
【図3】図1の圧電弁において、1つのコネクタを設けた場合の一部拡大縦断面図である。
【図4】図1の圧電弁を示す一部分解斜視図である。
【図5】図1の圧電弁とこの圧電弁が取り付けられるベースプレートの斜視図である。
【図6】従来技術に係る圧電弁の概略縦断面図である。
【図7】従来技術に係る圧電弁における圧力流体の圧力によりダイヤフラムにかかる力とダイヤフラムの復元力との関係を示す説明図である。
【図8】図1の圧電弁における圧力流体の圧力によりダイヤフラムにかかる力とダイヤフラムの復元力との関係を示す説明図である。
【符号の説明】
200…圧電弁 202…ハウジング
214a、214b…ダイヤフラム室 222、224…ダイヤフラム
225…間隙 226a〜226d…圧電素子
236、238…弁座 244、246…出力ポート
250…入力ポート
Claims (1)
- 入力ポート(250)より流体が供給されるダイヤフラム室(214a、214b)に配設され、弁体を構成する一組のダイヤフラム(222、224)と、
前記一組のダイヤフラム(222、224)にそれぞれ設けられ、該ダイヤフラム(222、224)を変位させる圧電素子(226a〜226d)と、
前記ダイヤフラム室(214a、214b)を形成するハウジング(202)内に開口する一組の出力ポート(244、246)に設けられ、前記一組のダイヤフラム(222、224)がそれぞれ当接可能な一組の弁座(236、238)と、
を備え、
前記一組の弁座(236、238)は互いに対向して配設され、前記一組の弁座(236、238)の間には前記一組のダイヤフラム(222、224)が互いに平行に配設され、
前記一組のダイヤフラム(222、224)と前記ハウジング(202)との間には該ダイヤフラム(222、224)により2分される前記ダイヤフラム室(214a、214b)を連通する間隙(225)が形成され、前記ダイヤフラム室(214a、214b)に導入される流体は、前記間隙(225)を介して流通自在に設けられ、
前記ハウジング(202)には、前記ダイヤフラム室(214a、214b)を囲繞するガスケット(216)が設けられ、前記ガスケット(216)には、円盤状からなる前記一組のダイヤフラム(222、224)を互いに平行に所定間隔離間して支持し、且つ周方向に沿った4点でそれぞれ支持する挟持部(220)が設けられ、
前記圧電素子(226a〜226d)に駆動電力が印加されない状態において、前記一組のダイヤフラム(222、224)が弾性エネルギを蓄積することなく前記一組の弁座(236、238)にそれぞれ当接し、前記一組の出力ポート(244、246)を閉塞状態とするように構成されるとともに、前記一組のダイヤフラム(222、224)を選択的に、または同時に変位させることにより前記一組の出力ポート(244、246)に対して選択的に、または同時に前記流体を導出することを特徴とする圧電弁(200)。
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