JP3854626B1 - 庇 - Google Patents

Abstract

【課題】張出し長さを自在に設定できかつ強度に優れ、しかも、作業者ひとりで容易に施工できる庇を提供する。
【解決手段】庇１は、庇板２と、建物の外壁面に固着され庇板２の基端部を全幅にわたって保持する保持具３と、庇板２の先端縁に全幅にわたって装着される樋状の縁板４とから成る。庇板２は、側端面を互いに突き合わせるようにして幅方向へ連結される複数の中間板材２０と、両側位置の中間板材２０の外側端面にそれぞれ装着される側板材２１，２２とで構成される。各中間板材２０は両側端面に、各側板材２１，２２は内側端面に、それぞれ他の板材と係脱可能な係合部が形成されている。
【選択図】図１

Description

この発明は、建物の外壁面より前方へ張り出すように設けられる庇に関し、特にこの発明は、複数の板材を連結して庇板が構成されている庇に関する。

従来、その種の庇として、連結すべき板材の前端面と後端面とを互いに突き合わせるようにして複数の板材を前後方向へ連結して庇板を形成したものが提案されている（例えば特許文献１参照）。各板材の前端面や後端面には係合部が形成されており、他の板材の係合部と係合する構造となっている。この種の庇では、庇板の幅は板材の長さによって決まり、前方への張出し長さは各板材の幅と連結個数とによって決まる。

特公平６−９６８９９号公報

しかしながら、上記した構成の庇では、庇板の張出し長さは板材の幅による制約を受けるので、張出し長さを自在に設定することが不可能である。また、張出し長さの大きな庇では、多数枚の板材を前後方向へ連結するため、各連結部分に大きな荷重がかかり、十分な強度が得られないという問題がある。さらに、幅の大きな庇では、施工時、板材の両端部を二人の作業者で支えて連結作業を行う必要があり、庇の施工に多大の労力がかかり、作業が大掛かりとなる。

この発明は、上記した問題に着目してなされたもので、複数の板材を幅方向へ連結して庇板を形成することにより、張出し長さを自在に設定できかつ強度に優れ、作業者ひとりで容易に施工できる庇を提供することを目的とする。

この発明による庇は、建物の外壁面より前方へ張り出すように設けられるものであり、金属製の庇板と、前記庇板の基端部を全幅にわたって保持する保持具と、前記庇板の先端縁に装着される樋状の縁板とから成る。前記庇板は、側端面を互いに突き合わせるようにして幅方向へ連結される複数の中間板材と、両側位置の中間板材の外側端面にそれぞれ装着される側板材とで構成されている。各中間板材および各側板材は押出成形により形成された金属製の中空板材であり、各中間板材は両側端面に、各側板材は内側端面に、それぞれ他の板材と係脱可能な係合部が形成されるとともに、各中間板材の内部には長さ方向に沿う取付溝と補強のためのリブとが設けられている。前記取付溝には金属製の補強板が挿入されかつ支持されている。前記保持具は、前記庇板の全幅に相当する長さを有し建物の外壁面に固着される保持基板を含み、前記庇板を構成する全ての中間板材および側板材の基端部が複数の固定具により前記保持基板に固定されている。

庇の施工に際し、まず、建物の外壁面に保持具の保持板材を固着し、つぎに、庇板を構成する全ての中間板材および側板材の基端部を順次固定具により保持板材に固定した後、庇板の先端縁に縁板を装着する。このように施工すれば、板材の連結固定が容易かつ能率良く行える。前記庇板の組み立てには、まず、一方の側板材を保持具に固定し、次に、その側板材の内側端面に中間板材の側端面を突き合わせつつ係合部を互いに係合し、その基端部を保持具に固定する。同様にして中間板材を次々に幅方向へ連結し、最後に側板材を連結して庇板を完成させる。
上記した構成の庇では、各板材の長さは自由に変えられるので、庇の張出し長さを自在に設定できる。また、各板材は保持具によりそれぞれの基端部が保持されるので、板材間の連結部分に大きな荷重がかかることがなく、十分な強度が得られる。さらに、中空の中間板材はリブと金属製の補強板とによって構造的に補強されて強度が増している。さらに、幅が大きな庇であっても、施工時、各板材の両端部を二人の作業者が支持する必要がなく、庇の施工作業を作業者ひとりで行うことができる。さらに、まず保持基板を建物の外壁面に固着し、各板材の基端部を順次固定具によって保持基板に固定するので、板材の連結固定が容易かつ能率良く行える。

また、この発明の好ましい実施態様においては、前記の各中間板材は、アーム取付基板を移動させかつ支持することが可能な長さ方向の支持溝を備えており、いずれかの中間板材の支持溝に支持されたアーム取付基板に建物の外壁面にそれぞれ吊持されたアームの下端が連結されている。この実施態様によれば、アームが庇板の荷重を支えるので、たとえ張出し長さが大きい庇であっても、耐荷重性が増す。

前記の各側板材は、好ましくは、幅の異なる少なくとも２種類の側板材のうちのいずれかであり、予め幅の異なる２種類以上の側板材を用意しておくことで、使用する側板材の種類と使用する中間板材の個数とによって庇板の幅をきめ細かく設定することが可能となる。

この発明によると、複数の板材を幅方向へ連結して庇板を形成するので、各板材の長さを変えることで、庇の張出し長さを自在に設定することができる。また、連結部分に大きな荷重がかからず、しかも、各中間板材はリブよ補強板によって構造的に補強されているので、強度の優れた庇が得られる。しかも、作業者ひとりで庇を施工できるので、作業が大掛かりとなることがない。

図１および図２は、この発明の一実施例である庇１の外観を示している。
この庇１は、建物の外壁面１０から張り出すように設けられるもので、金属製の庇板２と、建物の外壁面１０に固着され前記庇板２の基端部を全幅にわたって保持する保持具３と、前記庇板２の先端縁に全幅にわたって装着される樋状の縁板４とで構成されている。
なお、詳細は後述するが、張出し長さの大きな庇については、必要に応じて、前記庇板２の少なくとも２箇所をアームを用いて水平ないしは水平に近い状態で吊持することもできる（図１０参照）。
前記庇板２および縁板４はアルミニウムなどの金属製であるが、必要な強度が確保できれば、必ずしも金属製である必要はなく、たとえば合成樹脂製であってもよい。

前記庇板２は、図３に示すように、側端面を互いに突き合わせるようにして幅方向へ連結される複数の中間板材２０と、両側位置の中間板材２０の外側端面にそれぞれ装着される側板材２１，２２とで構成されている。各中間板材２０および各側板材２１，２２は、アルミニウムの押出成形により形成されており、その内部は中空となっている。

前記の各中間板材２０は、図４（１）に示すように、一方の側端面に第１の係合部６を、他方の側端面に第２の係合部７を、それぞれ備えている。また、前記の各側板材２１，２２のうちの一方の側板材２１は、図４（２）に示すように、内側端面に第１の係合部６を備え、他方の側板材２２は、図４（３）に示すように、内側端面に第２の係合部７を備えている。
各中間板材２０および各側板材２１，２２は所定の幅Ｄ，ｄに、それぞれ設定されている。この実施例では、上記した幅ｄの側板材２１，２２に加えて、図５（１）（２）に示すように、幅ｄより大きな幅ｔ（例えばｔ＝２ｄ）の側板材２１，２２を予め用意しており、この２種類の側板材のうちのいずれかを使用する。

各中間板材２０の第１の係合部６は他の中間板材２０または側板材２２の第２の係合部７と係脱可能である。各中間板材２０の第２の係合部７は他の中間板材２０または側板材２１の第１の係合部６と係脱可能である。
各中間板材２０および側板材２１の第１の係合部６は、図４（１）（２）に示すように、側端面の上部位置に突設された軸状部６０と、下部位置に突設された先端が鈎状部６１となっている外向きの突片６２とで構成されている。また、各中間板材２０および側板部２２の第２の係合部７は、図４（１）（３）に示すように、側端面の上部位置に形成された軸受部７０と、下部位置に内向きに突出形成された係止片７１とで構成されている。前記軸受部７０には第１の係合部６の軸状部６０が嵌って回動自由に支持される。前記係止片７１には第１の係合片６の突片６２の鈎状部６１が引っ掛かる。

図６（１）〜（３）は、中間板材２０の第１の係合部６と側板材２２の第２の係合部７とを係合して中間板材２０と側板材２２とを連結する手順を示している。
まず、中間板材２０の第１の係合部６の軸状部６０を側板材２２の第２の係合部７の軸受部７０へ開口部分より嵌入した後（図６（１））、軸状部６０と軸受部７０との嵌合部分を中心として中間板材２０を回動し（図６（２））、突片６２の鈎状部６１を係止片７１の先端に係合させる（図６（３））。
なお、中間板材２０の第２の係合部７と側板材２１の第１の係合部６との係合も同様であり、ここでは図示並びに説明を省略する。

各中間板材２０の内部には、長さ方向に沿う２個の取付溝２３，２３がほぼ左右対称位置に形成されている。各取付溝２３は、中間板材２０の厚さｈおよび長さＬに応じた幅および長さを有する金属製の補強板１００を縦向きにして挿入しかつ支持することが可能に形成されている。各中間板材２０の取付溝２３，２３には前記補強板１００が挿入されて支持されており、これにより長さ方向の強度を向上させている。
なお、各中間板材２０の内部には、補強のためのリブ２７が設けられているので、前記補強板１００は必ずしも組み込む必要がなく、必要に応じて用いればよい。
また、各中間板材２０の内部には後述するアーム取付基板１０１を移動させかつ支持することが可能な長さ方向の支持溝２４が形成されている。
なお、図３〜図５において、２５は全長にわたるビス止め孔であり、後述する縁板４を庇板２の先端縁にネジ止めするのに用いられる。

前記保持具３は、図７および図８に示すように、前記庇板２の全幅に相当する長さを有し建物の外壁面１０に固着される金属製の保持基板３０と、前記庇板２を構成する全ての中間板材２０および側板材２１，２２の基端部を前記保持基板３０に個々に固定するための金属製の固定具８と、庇板２の基端部を上方および下方より覆って保持基板３０や固定部８を見えないようにする上カバー３１および下カバー３２とを含んでいる。なお、保持具３の両側端面は端板１０２，１０２により塞がれている。

前記保持基板３０は、庇板２の幅とほぼ一致する長さを有するもので、建物の外壁面１０にアンカーボルト１０３により止め固定される垂直板部３０Ａと庇板２の基端部を下方より支持する水平板部３０Ｂとが一体形成されたものである。前記垂直板部３０Ａの上端部には上カバー３１の一端が係合する係合溝３４が、下端部には下カバー３２の一端が係合する係合溝３５が、それぞれ全幅にわたって形成されている。また、水平板部３０Ｂの先端には下カバー３２の他端が係合する係合凹部３６が全幅にわたって形成されている。前記垂直板部３０Ａの下部位置には前記アンカーボルト１０３が挿入されるボルト挿通孔３７が一定間隔毎に設けられている。また、前記垂直板部３０Ｂの上部位置と水平板部３０Ａには、各固定具８の取付位置に合わせてボルト挿通孔３８，３９が形成されている。

前記の各固定具８は、Ｌ字状をなすもので、その垂直部８０に前記保持基板３０のボルト挿通孔３８に連通するボルト挿通孔８２が、水平部８１に前記保持基板３０のボルト挿通孔３９と対向位置するボルト挿通孔８３が、それぞれ形成されている。前記ボルト挿通孔８２には固定具を固定するためのアンカーボルト１０４が挿入され、前記ボルト挿通孔８３には各板材を固定するためのボルト１０５が挿入される。前記ボルト１０５は、各中間板材２０および側板材２１，２２の基端部に形成されたボルト挿通孔２６と保持基板３０の水平板部３０Ｂに形成されたボルト挿通孔３９とを貫通し、ボルト１０５の先端部にナット１０６がネジ止めされる。
なお、図７において、１０７は上カバー３１の上端縁と建物の外壁面１０との間に嵌め込まれるコーキング材、１０８は上カバー３１の下端縁と庇板２の上面との間に嵌め込まれるコーキング材である。これらのコーキング材１０７，１０８によって雨水の浸入が阻止される。また、３３は前記端板１０２をビス止めするために上下の各カバー３１，３２に設けられたビス止め孔である。

図９は、前記した樋状の縁板４の構成を示している。図示例の縁板４は、庇板２を構成する各中間板材２０および各側板材２１，２２の先端面に当接させてネジ４６により止着される後板部４０と、後板部４０と対向位置する前板部４１と、各中間板材２０および各側板材２１，２２の下面の突き当てる突出部４２と、前板部４１と後板部４０との間には第１の樋溝４４を、後板部４０と突出部４２との間には第２の樋溝４５を、それぞれ形成するための底板部４３とを備えている。
この縁板４の両側端面には端板４７，４７が配備されてネジ止めされる。各端板４７には、第１、第２の樋溝４４，４５に連通する開口部４８，４９が形成されている。

図１０および図１１は、上記した構成の庇１に２本のアーム５，５が付加された実施例を示している。
前記庇板２を構成する各中間板材２０には、図３および図４に示すように、アーム取付基板１０１を移動させかつ支持することが可能な長さ方向の支持溝２４が形成されている。この実施例では、左右対称位置にある２個の中間板材２０の支持溝２４にアーム取付基板１０１をそれぞれ挿入して支持させ、各アーム取付基板１０１に建物の外壁面１０にそれぞれ吊持されたアーム５，５の下端を連結している。

各アーム５は、長さ調節が可能な構成のものであり、金属製パイプより成るアーム本体５０の両端にねじ軸５１，５２を介して取付金具９，５３がそれぞれ取り付けられている。各ねじ軸５１，５２は一端部に前記取付金具９，５３の連結板９１，５４が取り付けられ、他端部はアーム本体５０の両端に装着されたナット部材５５，５６にねじ込まれている。各ねじ軸５１，５２はねじの方向が逆方向であり、アーム本体５０を一方向へ回転させたとき、各ねじ軸５１，５２がアーム本体５０の両端より突き出てアーム５の長さが長くなる。また、アーム本体５０を反対方向へ回転させたとき、ねじ軸５１，５２がアーム本体５０の内部へ入り込んでアーム５の長さが短くなる。

アーム５の下端部側の取付金具９は、枢軸９０上に前記連結板９１と一対の取付板９２，９２とを回動自由に取り付けることにより連結板９１に対して取付板９２，９２を屈曲可能としたものである。各取付板９２と一体の基板９４には２個の貫通孔９５が形成され、各貫通孔９５と前記アーム取付基板１０１に形成した貫通孔１０１ａとにボルト９６，９６を通してナット９７で締め付ける。

アーム５の上端部側の取付金具５３は、枢軸５９上に前記連結板５４と一対の取付板５７，５７とを回動自由に取り付けることにより連結板５４に対して取付板５７，５７を屈曲可能としたものである。各取付板５７と一体の基板５８は２本のアンカーボルト１０９，１０９により建物の外壁面１０に固定される。

上記した構成の庇１を建物の外壁面１０に設けるには、図１２に示すように、まず、建物の外壁面に保持具３の保持基板３０をアンカーボルト１０３により固着し、つぎに、庇板２を構成する全ての中間板材２０および側板材２１，２２の基端部を保持基板３０に固定具８により順次固定した後、庇板２の先端縁に縁板４を装着する。
前記庇板２の組み立てには、まず、側板材２２の基端部を保持具３の保持基板３０に固定具８とボルト１０４，１０５とを用いて固定し、次に、その側板材２２の内側端面に中間板材２０の側端面を突き合わせつつ第１、第２の係合部６，７を互いに係合させ、その基端部を固定具８により保持具３の保持基板３０に固定する。同様にして、中間板材２０を次々に連結し、最後に側板材２１を連結して庇板１を完成する。

上記した構成の庇１では、各板材２０〜２２の長さＬは自由に変えられるので、庇１の張出し長さを自在に設定できる。また、各板材２０〜２２は保持具３によりそれぞれの基端部が保持されるので、板材間の連結部分に大きな荷重がかかることがなく、十分な強度が得られる。さらに、幅が大きな庇であっても、施工時、各板材の両端部を二人の作業者が支持する必要がなく、庇１の施工を作業者ひとりで行うことができる。

この発明の一実施例である庇の外観を示す斜視図である。 図１の庇の側面図である。 図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 中間板材および側板材の構造を示す正面図である。 幅が異なる他の側板材の構造を示す正面図である。 側板材と中間板材との連結手順を示す正面図である。 保持具による板材の保持状態を示す断面図である。 上下のカバーを外した状態での図７のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。 縁板の取付構造を示す断面図である。 アームが取り付けられた実施例の斜視図である。 アームの取付状態を示す断面図である。 庇の施工状態を示す斜視図である。

符号の説明

１ 庇
２ 庇板
３ 保持具
４ 縁板
５ アーム
６，７ 係合部
８ 固定具
２０ 中間板材
２１，２２ 側板材
２３ 取付溝
２４ 支持溝
３０ 保持基板
１００ 補強板
１０１ アーム取付基板

Claims (3)

1. 建物の外壁面より前方へ張り出すように設けられる庇であって、金属製の庇板と、前記庇板の基端部を全幅にわたって保持する保持具と、前記庇板の先端縁に装着される樋状の縁板とから成り、前記庇板は、側端面を互いに突き合わせるようにして幅方向へ連結される複数の中間板材と、両側位置の中間板材の外側端面にそれぞれ装着される側板材とで構成され、各中間板材および各側板材は押出成形により形成された金属製の中空板材であり、各中間板材は両側端面に、各側板材は内側端面に、それぞれ他の板材と係脱可能な係合部が形成されるとともに、各中間板材の内部には長さ方向に沿う取付溝と補強のためのリブとが設けられ、前記取付溝には金属製の補強板が挿入されかつ支持されており、前記保持具は、前記庇板の全幅に相当する長さを有し建物の外壁面に固着される保持基板を含み、前記庇板を構成する全ての中間板材および側板材の基端部が複数の固定具により前記保持基板に固定されて成る庇。
2. 前記の各中間板材は、アーム取付基板を移動させかつ支持することが可能な長さ方向の支持溝を備えており、いずれかの中間板材の支持溝に支持されたアーム取付基板に建物の外壁面にそれぞれ吊持されたアームの下端が連結されている請求項１に記載された庇。
3. 前記の各側板材は、幅の異なる少なくとも２種類の側板材のうちのいずれかである請求項１に記載された庇。

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