JP3797211B2 - 記録装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体に情報を記録する記録装置に関し、特に記録媒体の搬送に工夫を加えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、従来の記録装置の１つである大型のプリンタは、記録媒体である例えばロール紙を供給する給紙部、給紙されたロール紙に情報を記録する印刷部、印刷されたロール紙を排出する排紙部がこの順で上部から配設された構成となっている。このような大型の例えばインクジェット式プリンタを使用する場合、使用者は、ロール紙を給紙部に収納してロール紙の先端部を引き出す。そして、ロール紙の先端部を用紙搬送面として作用する平坦な給紙ガイド上を通し、給紙ローラと従動ローラとの間に挟み込んでプリンタを起動する。
【０００３】
すると、インクジェット式プリンタは、給紙ローラを回転させてロール紙をプラテン上に送り出しながら、プリントヘッドのノズル開口からインク滴を吐出して情報をロール紙上に印刷する。そして、排紙ローラを回転させてロール紙を用紙搬送面として作用する平坦な排紙ガイド上を通して外部に排出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、プリンタでは、一般に繊維が用紙搬送方向、すなわち副走査方向に延び、かつ用紙搬送方向と直交する方向、すなわち主走査方向に並んでいるロール紙が記録媒体として使用される。このようなロール紙に対して印刷が完了した時点では、ロール紙はインクにより吸水状態にあるため、繊維同士の結び付きが希薄な方向、すなわち主走査方向にうねる現象、いわゆるコックリングが発生する。
【０００５】
ところが、上述した従来のプリンタでは、プラテンから排紙ガイドに至る用紙搬送面は平坦に形成されているため、上記コックリングが成長するとロール紙の記録面がプラテン上方に配設されているプリントヘッドを擦るおそれがある。
【０００６】
また、図２２（Ａ）に示すように、コックリングは、印刷未完部分（図示斜線部分）の近傍のロール紙Ｒの端部で印刷未完部分に向かう斜めの軌跡となる。すなわち、ロール紙Ｒの端部においてコックリングの稜線及び谷線が印刷未完部分に斜めに向かって集束する。その結果、図２２（Ｂ）に示すように、印刷未完部分の近傍でロール紙の浮き上がりが生じてプリントヘッドを擦るおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、記録媒体のコックリングの発生を防止することができる記録装置を提供することにある。
【０００８】
上記目的達成のため、本発明の請求項１に係る記録装置では、記録媒体を収納して供給する供給部と、前記供給部から搬送されて来る前記記録媒体に情報を記録する記録部と、前記記録部を通って搬送されて来る前記記録媒体を外部に排出する排出部とを備えた記録装置において、前記記録媒体を反り返らせる反り返し部と、前記反り返し部で反り返らされた前記記録媒体の両端部をすくいながら支持する棒状の支持部とが、前記記録部より下流側の記録媒体搬送経路上に形成され、前記支持部により、前記記録媒体を垂れ下げて、記録未完部分と記録完了部分との境界領域での浮き上がりを防止することを特徴としている。これにより、記録部で記録完了した記録媒体にコックリングが発生しても、記録媒体をコックリングの発生方向と直交する方向に折り曲げることができるので、その折り曲げ部において記録媒体をコックリングの発生方向に広げる応力を発生させることができ、コックリングを完全に無くすことができる。さらに、コックリングが発生した記録未完部分と記録完了部との境界領域の両端部が支持部によってすくわれるので、支持部間の記録媒体は自重により垂れ下がって凹状に湾曲し、上記境界領域での浮き上がりを防止することができる。
【０００９】
請求項２に係る発明では、請求項１に記載の記録装置において、前記反り返し部は、搬送されて来る前記記録媒体の搬送方向を変化させて前記記録媒体を反り返らせる傾斜した記録媒体搬送面を備えており、前記支持部は、前記記録媒体搬送面と面一の支持面を備えていることを特徴としている。これにより、記録媒体を平坦面から傾斜した記録媒体搬送面に沿って搬送することができるので、記録媒体を容易に反り返らせることができる。さらに、記録媒体を記録媒体搬送面から支持面にスムーズに搬送することができるので、記録媒体を確実に凹状に湾曲させることができる。
【００１０】
請求項３に係る発明では、請求項１または２に記載の記録装置において、前記支持部は、サイズの異なる前記記録媒体の各幅よりも狭くなる位置に複数配設されていることを特徴としている。これにより、記録媒体の種類が変わってもその記録媒体の両端部を確実に支持することができる。
【００１１】
請求項４に係る発明では、請求項２または３に記載の記録装置において、前記記録媒体の両端部の間を支持する補助支持部が、前記記録媒体搬送面上に形成されていることを特徴としている。これにより、剛性の大きい記録媒体であるため支持部間が凹状に湾曲しないときでも、補助支持部により記録媒体を凸状に湾曲させることにより、この補助支持部と支持部との間で凹状に湾曲させることができる。
【００１２】
請求項５に係る発明では、請求項１乃至４に記載の記録装置において、前記反り返し部には、排紙ローラが対向配置されており、前記反り返し部により記録面側が凹状となるように反り返された前記記録媒体は、前記排紙ローラにより前記反り返し部へと押し付けられることを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図であり、図２は、そのインクジェット式プリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図である。図１及び図２に示すインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの印刷用紙にまで印刷できる大型のプリンタであり、給紙部１１０、印刷部１２０、排紙部１３０、脚部１４０がこの順で上部から配設された構成となっている。印刷部１２０と排紙部１３０は本体として一体化されており、給紙部１１０及び脚部１４０とそれぞれ分離可能に構成されている。
【００１５】
給紙部１１０は、図１に示すように、本体１２０、１３０の上部後方に突き出るように設けられている。そして、給紙部１１０の内部には、図２に示すように、２本のロール紙（印刷用紙）がセット可能なロール紙ホルダ１１１が斜め上下に設けられ、給紙部１１０の前面には、図１及び図２に示すように、跳ね上げ式の開閉可能なロール紙カバー１１２がロール紙ホルダ１１１を覆うように取り付けられている。
【００１６】
ロール紙ホルダ１１１は、図２に示すように、ロール紙を保持するスピンドル１１３と、給紙部１１０の両側壁内面に取り付けられて、スピンドル１１３の着脱及び懸架が可能な一対のスピンドル受け１１４、１１５を備えている。そして、スピンドル１１３は、中央にロール紙が装着された後、両端がスピンドル受け１１４、１１５に装着され、回転可能に軸支持されるようになっている。ロール紙カバー１１２は、図１及び図２に示すように、上部が回動可能に支持されており、下部を持って持ち上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。
【００１７】
印刷部１２０は、図２に示すように、プリントヘッド１２１を搭載したキャリッジ１２２、プリントヘッド１２１と印刷を実行する為の図示しない制御部とを接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）１２３、プリントヘッド１２１とインクが入った図示しないインクカートリッジとをつなぐインクチューブ１２４、ロール紙を副走査方向に搬送する図示しない給紙（紙送り）ローラ、ロール紙の浮き上がりを防止する図示しない紙吸引手段等を備えている。そして、印刷部１２０の上面及び前面には、図１及び図２に示すように、上蓋１２５及び前蓋１２６がプリントヘッド１２１やキャリッジ１２２等を覆うように取り付けられている。
【００１８】
プリントヘッド１２１は、ブラックインクを吐出するブラックインク用プリントへッドと、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタ等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用プリントヘッドとを備えている。そして、プリントヘッド１２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からロール紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００１９】
キャリッジ１２２は、図２に示すように、主走査方向に設けられているレール１２７にコロを介して吊り下げられ、キャリッジベルト１２８に連結されており、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッジベルト１２８が作動すると、キャリッジベルト１２８の動きに連行され、レール１２７に案内されて往復移動するようになっている。
【００２０】
ＦＦＣ１２３は、一端が制御部のコネクタに接続され、他端がプリントヘッド１２１のコネクタに接続されており、印刷信号を制御部からプリントヘッド１２１に送るようになっている。インクチューブ１２４は、各色のインク用が配設されており、図示しないインク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカートリッジにつながれ、各他端が対応する各色のプリントヘッド１２１につながれている。
【００２１】
そして、インクチューブ１２４は、インク加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインクカートリッジからプリントヘッド１２１に送るようになっている。前蓋１２６は、図１及び図２に示すように、下部が回動可能に支持されており、上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。
【００２２】
排紙部１３０は、図１及び図２に示すように、ロール紙を副走査方向に搬送する経路の一部を成す排紙ガイド１３１と、ロール紙を副走査方向に搬送する図示しない排紙ローラを備えている。また、排紙部１３０の前面側から見て右側には、図１及び図２に示すように、インクカートリッジを収納保持するカートリッジホルダ１５０が配設されている。
【００２３】
脚部１４０は、図１及び図２に示すように、移動用のコロ１４１を有する２本の支持柱１４２と、これらの支持柱１４２の間に掛け渡されている補強棒１４３を備えている。そして、支持柱１４２の上部に給紙部１１０及び本体１２０、１３０が載置されネジ止め固定されるようになっている。
【００２４】
このような構成において、インクジェット式プリンタ１００を使用する場合は、先ず、給紙部１１０からロール紙ホルダ１１１を構成するスピンドル１１３を取り出し、図３に示すように、スピンドル１１３に挿入されているロール紙押さえ１１３ａをスピンドル１１３の一端から引き抜く。
【００２５】
そして、図４に示すように、スピンドル１１３の一端をロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端から挿入して貫通させ、図５に示すように、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端をスピンドル１１３の他端側に挿入固定されているロール紙押さえ１１３ｂにはめ込んで当接させる。続いて、ロール紙押さえ１１３ａをスピンドル１１３の一端から挿入して、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの他端にはめ込む。これにより、ロール紙Ｒはスピンドル１１３と共に回転可能となる。
【００２６】
次に、図６に示すように、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３の両端を持ってインクジェット式プリンタ１００の前後方向に対して斜めに向けた状態、すなわちロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３の他端側を一方のスピンドル受け１１４に向けた状態にする。
【００２７】
ここで、このスピンドル受け１１４は水平方向に回転可能に構成されており、通常はスピンドル１１３の端部を受ける各スピンドル受け１１４、１１５の窪み１１４ａ、１１５ａは対向させておくが、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３をセットするときは、図７に示すように、一方のスピンドル受け１１４を回転させて他方のスピンドル受け１１５に対して約４５度の角度を付けておく。
【００２８】
その後、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３の他端部を一方のスピンドル受け１１４の窪み１１４ａに掛け、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３と共にそのスピンドル受け１１４を回転させる。そして、各スピンドル受け１１４、１１５の窪み１１４ａ、１１５ａを対向させて、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３の一端部を他方のスピンドル受け１１５の窪み１１５ａに掛ける。これにより、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３を給紙部１１０に容易にセットすることができる。
【００２９】
次に、図８に示すように、ロール紙Ｒの先端を下方に引き出して印刷部１２０の搬送経路を通し、さらに図９に示すように、排紙部１３０の搬送経路まで通す。そして、図１０に示すように、ロール紙Ｒを巻き取り方向に回転させてロール紙Ｒの先端を例えば排紙ガイド１３１に形成されているマーカＭに位置決めする。その後、インクジェット式プリンタ１００を起動して、ロール紙Ｒを副走査方向に給紙しつつプリントヘッド１２１を主走査方向に移動させながらインク滴を吐出させ、ロール紙Ｒに所定の情報を印刷して排紙する。
【００３０】
図１１は、本発明の特徴的な部分である記録媒体の搬送面を示す一部断面側面図である。給紙部１１０から印刷部１２０を経て排紙部１３０へ向かう用紙搬送経路は、インクジェット式プリンタ１００の上部後面側から下部前面側にかけて傾斜して設けられている。
【００３１】
この用紙搬送経路は、給紙部１１０から印刷部１２０にかけて配設された平坦な給紙ガイド２１１、対向配置された接触・離間可能な給紙ローラ２１２及び従動ローラ２１３、キャリッジ１２２に搭載されたプリントヘッド１２１と対向配置された平坦なプラテン２１４、印刷部１２０から排紙部１３０にかけて配設された平坦な紙吸引部２１５、排紙部１３０に配設された一部が突出した排紙ガイド１３１、この排紙ガイド１３１と対向配置された排紙ローラ２１６により構成されている。
【００３２】
給紙ガイド２１１、プラテン２１４、紙吸引部２１５は、用紙搬送面として作用し、それぞれ平坦に形成されている。したがって、給紙ガイド２１１からプラテン２１４を介して紙吸引部２１５に至るロール紙は、平坦なまま搬送されることになる。一方、排紙ガイド１３１も用紙搬送面として作用するが、図１１及び図１２に示すように、この排紙ガイド１３１には搬送されてくるロール紙を反り返らせる反り返し部１３１ａが形成されている。
【００３３】
この排紙ガイド１３１は板金で形成されており、反り返し部１３１ａは板金をロール紙の搬送方向と直交する方向に沿って印刷部１２０側の搬送面が凸となるように折り曲げ加工することにより形成されている。すなわち、排紙ガイド１３１の印刷部１２０側には、紙吸引部２１５の平坦な用紙搬送面に対して上りに傾斜した用紙搬送面１３１ａａと下りに傾斜した用紙搬送面１３１ａｂを有する反り返し部１３１ａが形成されている。
【００３４】
このような構成において、ロール紙Ｒの先端が、図１３（Ａ）に示すように、紙吸引部２１５を通って排紙ガイド１３１に達した後は、反り返し部１３１ａの傾斜した用紙搬送面１３１ａａに沿って案内されることになる。このため、ロール紙Ｒは、図１３（Ｂ）に示すように、紙吸引部２１５と排紙ガイド１３１の境目Ａで折れ曲がって反り返る、すなわちロール紙Ｒの印刷面側が凹状になる。
【００３５】
このように、反り返し部１３１ａによりロール紙Ｒを主走査方向と直交する副走査方向に折り曲げているので、印刷部１２０で印刷完了したロール紙Ｒに主走査方向にコックリングが発生しても、その折り曲げ部においてロール紙Ｒをコックリングの発生方向に広げる応力を発生させることができ、コックリングを完全に無くすことができる。
【００３６】
そして、反り返し部１３１ａによりロール紙Ｒの印刷面側が凹状となるように反り返しており、さらに排紙ローラ２１６によりロール紙Ｒを反り返し部１３１ａの傾斜した用紙搬送面１３１ａａに押し付けているので、コックリングが発生している紙吸引部２１５側のロール紙Ｒを紙吸引部２１５に確実に押し付けることができ、ロール紙Ｒとプリントヘッド１２１との擦れを確実に防止することができる。
【００３７】
ここで、反り返し部１３１ａの傾斜した用紙搬送面１３１ａａの傾斜角度について種々検討した結果、その傾斜角度が６度であるときに、紙吸引部２１５と排紙ガイド１３１の境目Ａにおいてロール紙Ｒに折り目を付けること無く、コックリングを確実に無くすことができることが分かったため、反り返し部１３１ａの傾斜した用紙搬送面１３１ａａの傾斜角度は６度で設計することが望ましい。
【００３８】
なお、上述した実施形態では、反り返し部１３１ａにおいてロール紙Ｒを印刷面側が凹状となるように反り返したが、ロール紙Ｒを印刷面側が凸状となるように反り返しても同様にコックリングを完全に無くすことができる。
【００３９】
図１４は、本発明の特徴的な部分である記録媒体の別の搬送面を有するインクジェット式プリンタを図１に対応させて示す斜視図、図１５は、その搬送面を図１１に対応させて示す一部断面側面図、図１６は、その搬送面の平面図、図１７は、その搬送面の排紙ガイドを図１２に対応させて示す斜視図であり、同一構成箇所は同一番号を付して説明を省略する。
【００４０】
図１４〜図１７に示すように、このインクジェット式プリンタ１００′の排紙ガイド１３１における用紙搬送面１３１ａｂよりも下流側の用紙搬送面１３１ｂ上には、ロール紙Ｒの両端部を支持する棒状の支持部１３３が形成されている。この支持部１３３の上面は、用紙搬送面１３１ａａと面一となるように形成されている。そして、支持部１３３は、図１８に示すように、サイズの異なるロール紙Ｒ、例えば２４インチサイズ、３６インチサイズ、４４インチサイズのロール紙Ｒの各幅ｗ１、ｗ２、ｗ３よりも若干狭くなる位置に複数配設されている。
【００４１】
このような支持部１３３を設けることにより、ロール紙Ｒの先端が、図１９（Ａ）に示すように、紙吸引部２１５を通って排紙ガイド１３１に達した後は、図１９（Ｂ）に示すように、反り返し部１３１ａの傾斜した用紙搬送面１３１ａａに沿って案内され、さらに支持部１３３の上面に案内されることになる。
【００４２】
このため、ロール紙Ｒの両端部においてコックリングの稜線及び谷線が印刷未完部分に斜めに向かって集束していても、図２０に示すように、ロール紙Ｒの両端部が支持部１３３によってすくわれるので、支持部１３３間のロール紙Ｒは自重により垂れ下がって凹状に湾曲することになる。したがって、印刷未完部分の近傍でのロール紙Ｒの浮き上がりを防止することができる。
【００４３】
なお、支持部１３３の上面は、用紙搬送面１３１ａａと面一となるように形成されているので、反り返し部１３１ａの傾斜した用紙搬送面１３１ａａから支持部１３３の上面にスムーズに搬送することができ、ロール紙Ｒを確実に凹状に湾曲させることができる。また、支持部１３３は、サイズの異なるロール紙Ｒの各幅よりも若干狭くなる位置に複数配設されているので、ロール紙Ｒの種類が変わってもそのロール紙Ｒの両端部を確実に支持することができる。
【００４４】
さらに、図１５〜図１８に示すように、このインクジェット式プリンタ１００′の排紙ガイド１３１における用紙搬送面１３１ａｂ上には、ロール紙Ｒの両端部の間を支持する棒状の補助支持部１３４が形成されている。このような補助支持部１３４を設けることにより、剛性の大きいロール紙Ｒの場合に支持部１３３間が凹状に湾曲しないときでも、図２１に示すように、補助支持部１３４によりロール紙Ｒを凸状に湾曲させることができ、その結果、補助支持部１３４と支持部１３３との間で凹状に湾曲させることができる。したがって、剛性の大きいロール紙Ｒであっても印刷未完部分の近傍でのロール紙Ｒの浮き上がりを防止することができる。
【００４５】
なお、上述した実施形態では、プリンタを例に説明したが、これに限られるものではなく、記録媒体の搬送案内部を有する記録装置、例えばファクシミリ装置やコピー装置等にも適用可能である。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るプリンタによれば、記録部で記録完了した記録媒体にコックリングが発生しても、記録媒体をコックリングの発生方向と直交する方向に折り曲げ、その折り曲げ部において記録媒体をコックリングの発生方向に広げる応力を発生させてコックリングを完全に無くすことができる。さらに、コックリングが発生した記録未完部分と記録完了部との境界領域の両端部が支持部によってすくわれるので、支持部間の記録媒体は自重により垂れ下がって凹状に湾曲し、上記境界領域での浮き上がりを防止することができる。したがって、プリントヘッドに対する記録媒体との擦れを防止してプリントヘッドを確実に保護することができ、印刷の精度を高精度な状態に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るプリンタの構成例を示す斜視図である。
【図２】図１のプリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図である。
【図３】図１のプリンタの使用手順を示す第１の図である。
【図４】図１のプリンタの使用手順を示す第２の図である。
【図５】図１のプリンタの使用手順を示す第３の図である。
【図６】図１のプリンタの使用手順を示す第４の図である。
【図７】図１のプリンタの使用手順を示す第５の図である。
【図８】図１のプリンタの使用手順を示す第６の図である。
【図９】図１のプリンタの使用手順を示す第７の図である。
【図１０】図１のプリンタの使用手順を示す第８の図である。
【図１１】本発明の特徴的な部分である記録媒体の搬送面を示す一部断面側面図である。
【図１２】図１１に示す排紙ガイドの詳細を示す斜視図である。
【図１３】図１１に示す排紙ガイドの作用を説明するための側面図である。
【図１４】本発明の特徴的な部分である記録媒体の別の搬送面を有するインクジェット式プリンタを示す斜視図である。
【図１５】図１４に示す搬送面を示す一部断面側面図である。
【図１６】図１４に示す搬送面を示す平面図である。
【図１７】図１５に示す排紙ガイドの詳細を示す斜視図である。
【図１８】図１５に示す排紙ガイドの詳細を示す平面図である。
【図１９】図１５に示す排紙ガイドの作用を説明するための側面図である。
【図２０】図１５に示す排紙ガイドの作用を説明するための平面図及び側面図である。
【図２１】図１５に示す排紙ガイドの作用を説明するための別の平面図及び側面図である。
【図２２】従来の問題点を説明するための平面図及び側面図である。
【符号の説明】
１００ プリンタ
１１０ 給紙部
１１１ ロール紙ホルダ
１１２ ロール紙カバー
１１３ スピンドル
１１４ スピンドル受け
１１５ スピンドル受け
１２０ 印刷部
１２１ プリントヘッド
１２２ キャリッジ
１２３ ＦＦＣ
１２４ インクチューブ
１２５ 上蓋
１２６ 前蓋
１２７ レール
１２８ キャリッジベルト
１２９ ゲート部
１２９ａ 蓋
１３０ 排紙部
１３１ 排紙ガイド
１３１ａ 反り返し部
１３１ａａ 傾斜した用紙搬送面
１３１ａｂ 傾斜した用紙搬送面
１３１ｂ 用紙搬送面
１３２ サイドカバー
１３３ 支持部
１３４ 補助支持部
１４０ 脚部
１４１ コロ
１４２ 支持柱
１４３ 補強棒
１５０ カートリッジホルダ
２１１ 給紙ガイド
２１２ 給紙ローラ
２１３ 従動ローラ
２１４ プラテン
２１５ 紙吸引部
２１６ 排紙ローラ
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録媒体に情報を記録する記録装置に関し、特に記録媒体の搬送に工夫を加えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、従来の記録装置の１つである大型のプリンタは、記録媒体である例えばロール紙を供給する給紙部、給紙されたロール紙に情報を記録する印刷部、印刷されたロール紙を排出する排紙部がこの順で上部から配設された構成となっている。このような大型の例えばインクジェット式プリンタを使用する場合、使用者は、ロール紙を給紙部に収納してロール紙の先端部を引き出す。そして、ロール紙の先端部を用紙搬送面として作用する平坦な給紙ガイド上を通し、給紙ローラと従動ローラとの間に挟み込んでプリンタを起動する。
【０００３】
すると、インクジェット式プリンタは、給紙ローラを回転させてロール紙をプラテン上に送り出しながら、プリントヘッドのノズル開口からインク滴を吐出して情報をロール紙上に印刷する。そして、排紙ローラを回転させてロール紙を用紙搬送面として作用する平坦な排紙ガイド上を通して外部に排出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、プリンタでは、一般に繊維が用紙搬送方向、すなわち副走査方向に延び、かつ用紙搬送方向と直交する方向、すなわち主走査方向に並んでいるロール紙が記録媒体として使用される。このようなロール紙に対して印刷が完了した時点では、ロール紙はインクにより吸水状態にあるため、繊維同士の結び付きが希薄な方向、すなわち主走査方向にうねる現象、いわゆるコックリングが発生する。
【０００５】
ところが、上述した従来のプリンタでは、プラテンから排紙ガイドに至る用紙搬送面は平坦に形成されているため、上記コックリングが成長するとロール紙の記録面がプラテン上方に配設されているプリントヘッドを擦るおそれがある。
【０００６】
また、図２２（Ａ）に示すように、コックリングは、印刷未完部分（図示斜線部分）の近傍のロール紙Ｒの端部で印刷未完部分に向かう斜めの軌跡となる。すなわち、ロール紙Ｒの端部においてコックリングの稜線及び谷線が印刷未完部分に斜めに向かって集束する。その結果、図２２（Ｂ）に示すように、印刷未完部分の近傍でロール紙の浮き上がりが生じてプリントヘッドを擦るおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、記録媒体のコックリングの発生を防止することができる記録装置を提供することにある。
【０００８】
上記目的達成のため、本発明の請求項１に係る記録装置では、記録媒体を収納して供給する供給部と、前記供給部から搬送されて来る前記記録媒体に情報を記録する記録部と、前記記録部を通って搬送されて来る前記記録媒体を外部に排出する排出部とを備えた記録装置において、前記記録媒体を反り返らせる反り返し部と、前記反り返し部で反り返らされた前記記録媒体の両端部をすくいながら支持する棒状の支持部とが、前記記録部より下流側の記録媒体搬送経路上に形成され、前記支持部により、前記記録媒体を垂れ下げて、記録未完部分と記録完了部分との境界領域での浮き上がりを防止することを特徴としている。これにより、記録部で記録完了した記録媒体にコックリングが発生しても、記録媒体をコックリングの発生方向と直交する方向に折り曲げることができるので、その折り曲げ部において記録媒体をコックリングの発生方向に広げる応力を発生させることができ、コックリングを完全に無くすことができる。さらに、コックリングが発生した記録未完部分と記録完了部との境界領域の両端部が支持部によってすくわれるので、支持部間の記録媒体は自重により垂れ下がって凹状に湾曲し、上記境界領域での浮き上がりを防止することができる。
【０００９】
請求項２に係る発明では、請求項１に記載の記録装置において、前記反り返し部は、搬送されて来る前記記録媒体の搬送方向を変化させて前記記録媒体を反り返らせる傾斜した記録媒体搬送面を備えており、前記支持部は、前記記録媒体搬送面と面一の支持面を備えていることを特徴としている。これにより、記録媒体を平坦面から傾斜した記録媒体搬送面に沿って搬送することができるので、記録媒体を容易に反り返らせることができる。さらに、記録媒体を記録媒体搬送面から支持面にスムーズに搬送することができるので、記録媒体を確実に凹状に湾曲させることができる。
【００１０】
請求項３に係る発明では、請求項１または２に記載の記録装置において、前記支持部は、サイズの異なる前記記録媒体の各幅よりも狭くなる位置に複数配設されていることを特徴としている。これにより、記録媒体の種類が変わってもその記録媒体の両端部を確実に支持することができる。
【００１１】
請求項４に係る発明では、請求項２または３に記載の記録装置において、前記記録媒体の両端部の間を支持する補助支持部が、前記記録媒体搬送面上に形成されていることを特徴としている。これにより、剛性の大きい記録媒体であるため支持部間が凹状に湾曲しないときでも、補助支持部により記録媒体を凸状に湾曲させることにより、この補助支持部と支持部との間で凹状に湾曲させることができる。
【００１２】
請求項５に係る発明では、請求項１乃至４に記載の記録装置において、前記反り返し部には、排紙ローラが対向配置されており、前記反り返し部により記録面側が凹状となるように反り返された前記記録媒体は、前記排紙ローラにより前記反り返し部へと押し付けられることを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図であり、図２は、そのインクジェット式プリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図である。図１及び図２に示すインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの印刷用紙にまで印刷できる大型のプリンタであり、給紙部１１０、印刷部１２０、排紙部１３０、脚部１４０がこの順で上部から配設された構成となっている。印刷部１２０と排紙部１３０は本体として一体化されており、給紙部１１０及び脚部１４０とそれぞれ分離可能に構成されている。
【００１５】
給紙部１１０は、図１に示すように、本体１２０、１３０の上部後方に突き出るように設けられている。そして、給紙部１１０の内部には、図２に示すように、２本のロール紙（印刷用紙）がセット可能なロール紙ホルダ１１１が斜め上下に設けられ、給紙部１１０の前面には、図１及び図２に示すように、跳ね上げ式の開閉可能なロール紙カバー１１２がロール紙ホルダ１１１を覆うように取り付けられている。
【００１６】
ロール紙ホルダ１１１は、図２に示すように、ロール紙を保持するスピンドル１１３と、給紙部１１０の両側壁内面に取り付けられて、スピンドル１１３の着脱及び懸架が可能な一対のスピンドル受け１１４、１１５を備えている。そして、スピンドル１１３は、中央にロール紙が装着された後、両端がスピンドル受け１１４、１１５に装着され、回転可能に軸支持されるようになっている。ロール紙カバー１１２は、図１及び図２に示すように、上部が回動可能に支持されており、下部を持って持ち上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。
【００１７】
印刷部１２０は、図２に示すように、プリントヘッド１２１を搭載したキャリッジ１２２、プリントヘッド１２１と印刷を実行する為の図示しない制御部とを接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）１２３、プリントヘッド１２１とインクが入った図示しないインクカートリッジとをつなぐインクチューブ１２４、ロール紙を副走査方向に搬送する図示しない給紙（紙送り）ローラ、ロール紙の浮き上がりを防止する図示しない紙吸引手段等を備えている。そして、印刷部１２０の上面及び前面には、図１及び図２に示すように、上蓋１２５及び前蓋１２６がプリントヘッド１２１やキャリッジ１２２等を覆うように取り付けられている。
【００１８】
プリントヘッド１２１は、ブラックインクを吐出するブラックインク用プリントへッドと、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタ等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用プリントヘッドとを備えている。そして、プリントヘッド１２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からロール紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００１９】
キャリッジ１２２は、図２に示すように、主走査方向に設けられているレール１２７にコロを介して吊り下げられ、キャリッジベルト１２８に連結されており、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッジベルト１２８が作動すると、キャリッジベルト１２８の動きに連行され、レール１２７に案内されて往復移動するようになっている。
【００２０】
ＦＦＣ１２３は、一端が制御部のコネクタに接続され、他端がプリントヘッド１２１のコネクタに接続されており、印刷信号を制御部からプリントヘッド１２１に送るようになっている。インクチューブ１２４は、各色のインク用が配設されており、図示しないインク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカートリッジにつながれ、各他端が対応する各色のプリントヘッド１２１につながれている。
【００２１】
そして、インクチューブ１２４は、インク加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインクカートリッジからプリントヘッド１２１に送るようになっている。前蓋１２６は、図１及び図２に示すように、下部が回動可能に支持されており、上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。
【００２２】
排紙部１３０は、図１及び図２に示すように、ロール紙を副走査方向に搬送する経路の一部を成す排紙ガイド１３１と、ロール紙を副走査方向に搬送する図示しない排紙ローラを備えている。また、排紙部１３０の前面側から見て右側には、図１及び図２に示すように、インクカートリッジを収納保持するカートリッジホルダ１５０が配設されている。
【００２３】
脚部１４０は、図１及び図２に示すように、移動用のコロ１４１を有する２本の支持柱１４２と、これらの支持柱１４２の間に掛け渡されている補強棒１４３を備えている。そして、支持柱１４２の上部に給紙部１１０及び本体１２０、１３０が載置されネジ止め固定されるようになっている。
【００２４】
このような構成において、インクジェット式プリンタ１００を使用する場合は、先ず、給紙部１１０からロール紙ホルダ１１１を構成するスピンドル１１３を取り出し、図３に示すように、スピンドル１１３に挿入されているロール紙押さえ１１３ａをスピンドル１１３の一端から引き抜く。
【００２５】
そして、図４に示すように、スピンドル１１３の一端をロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端から挿入して貫通させ、図５に示すように、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端をスピンドル１１３の他端側に挿入固定されているロール紙押さえ１１３ｂにはめ込んで当接させる。続いて、ロール紙押さえ１１３ａをスピンドル１１３の一端から挿入して、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの他端にはめ込む。これにより、ロール紙Ｒはスピンドル１１３と共に回転可能となる。
【００２６】
次に、図６に示すように、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３の両端を持ってインクジェット式プリンタ１００の前後方向に対して斜めに向けた状態、すなわちロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３の他端側を一方のスピンドル受け１１４に向けた状態にする。
【００２７】
ここで、このスピンドル受け１１４は水平方向に回転可能に構成されており、通常はスピンドル１１３の端部を受ける各スピンドル受け１１４、１１５の窪み１１４ａ、１１５ａは対向させておくが、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３をセットするときは、図７に示すように、一方のスピンドル受け１１４を回転させて他方のスピンドル受け１１５に対して約４５度の角度を付けておく。
【００２８】
その後、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３の他端部を一方のスピンドル受け１１４の窪み１１４ａに掛け、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３と共にそのスピンドル受け１１４を回転させる。そして、各スピンドル受け１１４、１１５の窪み１１４ａ、１１５ａを対向させて、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３の一端部を他方のスピンドル受け１１５の窪み１１５ａに掛ける。これにより、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３を給紙部１１０に容易にセットすることができる。
【００２９】
次に、図８に示すように、ロール紙Ｒの先端を下方に引き出して印刷部１２０の搬送経路を通し、さらに図９に示すように、排紙部１３０の搬送経路まで通す。そして、図１０に示すように、ロール紙Ｒを巻き取り方向に回転させてロール紙Ｒの先端を例えば排紙ガイド１３１に形成されているマーカＭに位置決めする。その後、インクジェット式プリンタ１００を起動して、ロール紙Ｒを副走査方向に給紙しつつプリントヘッド１２１を主走査方向に移動させながらインク滴を吐出させ、ロール紙Ｒに所定の情報を印刷して排紙する。
【００３０】
図１１は、本発明の特徴的な部分である記録媒体の搬送面を示す一部断面側面図である。給紙部１１０から印刷部１２０を経て排紙部１３０へ向かう用紙搬送経路は、インクジェット式プリンタ１００の上部後面側から下部前面側にかけて傾斜して設けられている。
【００３１】
この用紙搬送経路は、給紙部１１０から印刷部１２０にかけて配設された平坦な給紙ガイド２１１、対向配置された接触・離間可能な給紙ローラ２１２及び従動ローラ２１３、キャリッジ１２２に搭載されたプリントヘッド１２１と対向配置された平坦なプラテン２１４、印刷部１２０から排紙部１３０にかけて配設された平坦な紙吸引部２１５、排紙部１３０に配設された一部が突出した排紙ガイド１３１、この排紙ガイド１３１と対向配置された排紙ローラ２１６により構成されている。
【００３２】
給紙ガイド２１１、プラテン２１４、紙吸引部２１５は、用紙搬送面として作用し、それぞれ平坦に形成されている。したがって、給紙ガイド２１１からプラテン２１４を介して紙吸引部２１５に至るロール紙は、平坦なまま搬送されることになる。一方、排紙ガイド１３１も用紙搬送面として作用するが、図１１及び図１２に示すように、この排紙ガイド１３１には搬送されてくるロール紙を反り返らせる反り返し部１３１ａが形成されている。
【００３３】
この排紙ガイド１３１は板金で形成されており、反り返し部１３１ａは板金をロール紙の搬送方向と直交する方向に沿って印刷部１２０側の搬送面が凸となるように折り曲げ加工することにより形成されている。すなわち、排紙ガイド１３１の印刷部１２０側には、紙吸引部２１５の平坦な用紙搬送面に対して上りに傾斜した用紙搬送面１３１ａａと下りに傾斜した用紙搬送面１３１ａｂを有する反り返し部１３１ａが形成されている。
【００３４】
このような構成において、ロール紙Ｒの先端が、図１３（Ａ）に示すように、紙吸引部２１５を通って排紙ガイド１３１に達した後は、反り返し部１３１ａの傾斜した用紙搬送面１３１ａａに沿って案内されることになる。このため、ロール紙Ｒは、図１３（Ｂ）に示すように、紙吸引部２１５と排紙ガイド１３１の境目Ａで折れ曲がって反り返る、すなわちロール紙Ｒの印刷面側が凹状になる。
【００３５】
このように、反り返し部１３１ａによりロール紙Ｒを主走査方向と直交する副走査方向に折り曲げているので、印刷部１２０で印刷完了したロール紙Ｒに主走査方向にコックリングが発生しても、その折り曲げ部においてロール紙Ｒをコックリングの発生方向に広げる応力を発生させることができ、コックリングを完全に無くすことができる。
【００３６】
そして、反り返し部１３１ａによりロール紙Ｒの印刷面側が凹状となるように反り返しており、さらに排紙ローラ２１６によりロール紙Ｒを反り返し部１３１ａの傾斜した用紙搬送面１３１ａａに押し付けているので、コックリングが発生している紙吸引部２１５側のロール紙Ｒを紙吸引部２１５に確実に押し付けることができ、ロール紙Ｒとプリントヘッド１２１との擦れを確実に防止することができる。
【００３７】
ここで、反り返し部１３１ａの傾斜した用紙搬送面１３１ａａの傾斜角度について種々検討した結果、その傾斜角度が６度であるときに、紙吸引部２１５と排紙ガイド１３１の境目Ａにおいてロール紙Ｒに折り目を付けること無く、コックリングを確実に無くすことができることが分かったため、反り返し部１３１ａの傾斜した用紙搬送面１３１ａａの傾斜角度は６度で設計することが望ましい。
【００３８】
なお、上述した実施形態では、反り返し部１３１ａにおいてロール紙Ｒを印刷面側が凹状となるように反り返したが、ロール紙Ｒを印刷面側が凸状となるように反り返しても同様にコックリングを完全に無くすことができる。
【００３９】
図１４は、本発明の特徴的な部分である記録媒体の別の搬送面を有するインクジェット式プリンタを図１に対応させて示す斜視図、図１５は、その搬送面を図１１に対応させて示す一部断面側面図、図１６は、その搬送面の平面図、図１７は、その搬送面の排紙ガイドを図１２に対応させて示す斜視図であり、同一構成箇所は同一番号を付して説明を省略する。
【００４０】
図１４〜図１７に示すように、このインクジェット式プリンタ１００′の排紙ガイド１３１における用紙搬送面１３１ａｂよりも下流側の用紙搬送面１３１ｂ上には、ロール紙Ｒの両端部を支持する棒状の支持部１３３が形成されている。この支持部１３３の上面は、用紙搬送面１３１ａａと面一となるように形成されている。そして、支持部１３３は、図１８に示すように、サイズの異なるロール紙Ｒ、例えば２４インチサイズ、３６インチサイズ、４４インチサイズのロール紙Ｒの各幅ｗ１、ｗ２、ｗ３よりも若干狭くなる位置に複数配設されている。
【００４１】
このような支持部１３３を設けることにより、ロール紙Ｒの先端が、図１９（Ａ）に示すように、紙吸引部２１５を通って排紙ガイド１３１に達した後は、図１９（Ｂ）に示すように、反り返し部１３１ａの傾斜した用紙搬送面１３１ａａに沿って案内され、さらに支持部１３３の上面に案内されることになる。
【００４２】
このため、ロール紙Ｒの両端部においてコックリングの稜線及び谷線が印刷未完部分に斜めに向かって集束していても、図２０に示すように、ロール紙Ｒの両端部が支持部１３３によってすくわれるので、支持部１３３間のロール紙Ｒは自重により垂れ下がって凹状に湾曲することになる。したがって、印刷未完部分の近傍でのロール紙Ｒの浮き上がりを防止することができる。
【００４３】
なお、支持部１３３の上面は、用紙搬送面１３１ａａと面一となるように形成されているので、反り返し部１３１ａの傾斜した用紙搬送面１３１ａａから支持部１３３の上面にスムーズに搬送することができ、ロール紙Ｒを確実に凹状に湾曲させることができる。また、支持部１３３は、サイズの異なるロール紙Ｒの各幅よりも若干狭くなる位置に複数配設されているので、ロール紙Ｒの種類が変わってもそのロール紙Ｒの両端部を確実に支持することができる。
【００４４】
さらに、図１５〜図１８に示すように、このインクジェット式プリンタ１００′の排紙ガイド１３１における用紙搬送面１３１ａｂ上には、ロール紙Ｒの両端部の間を支持する棒状の補助支持部１３４が形成されている。このような補助支持部１３４を設けることにより、剛性の大きいロール紙Ｒの場合に支持部１３３間が凹状に湾曲しないときでも、図２１に示すように、補助支持部１３４によりロール紙Ｒを凸状に湾曲させることができ、その結果、補助支持部１３４と支持部１３３との間で凹状に湾曲させることができる。したがって、剛性の大きいロール紙Ｒであっても印刷未完部分の近傍でのロール紙Ｒの浮き上がりを防止することができる。
【００４５】
なお、上述した実施形態では、プリンタを例に説明したが、これに限られるものではなく、記録媒体の搬送案内部を有する記録装置、例えばファクシミリ装置やコピー装置等にも適用可能である。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るプリンタによれば、記録部で記録完了した記録媒体にコックリングが発生しても、記録媒体をコックリングの発生方向と直交する方向に折り曲げ、その折り曲げ部において記録媒体をコックリングの発生方向に広げる応力を発生させてコックリングを完全に無くすことができる。さらに、コックリングが発生した記録未完部分と記録完了部との境界領域の両端部が支持部によってすくわれるので、支持部間の記録媒体は自重により垂れ下がって凹状に湾曲し、上記境界領域での浮き上がりを防止することができる。したがって、プリントヘッドに対する記録媒体との擦れを防止してプリントヘッドを確実に保護することができ、印刷の精度を高精度な状態に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るプリンタの構成例を示す斜視図である。
【図２】図１のプリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図である。
【図３】図１のプリンタの使用手順を示す第１の図である。
【図４】図１のプリンタの使用手順を示す第２の図である。
【図５】図１のプリンタの使用手順を示す第３の図である。
【図６】図１のプリンタの使用手順を示す第４の図である。
【図７】図１のプリンタの使用手順を示す第５の図である。
【図８】図１のプリンタの使用手順を示す第６の図である。
【図９】図１のプリンタの使用手順を示す第７の図である。
【図１０】図１のプリンタの使用手順を示す第８の図である。
【図１１】本発明の特徴的な部分である記録媒体の搬送面を示す一部断面側面図である。
【図１２】図１１に示す排紙ガイドの詳細を示す斜視図である。
【図１３】図１１に示す排紙ガイドの作用を説明するための側面図である。
【図１４】本発明の特徴的な部分である記録媒体の別の搬送面を有するインクジェット式プリンタを示す斜視図である。
【図１５】図１４に示す搬送面を示す一部断面側面図である。
【図１６】図１４に示す搬送面を示す平面図である。
【図１７】図１５に示す排紙ガイドの詳細を示す斜視図である。
【図１８】図１５に示す排紙ガイドの詳細を示す平面図である。
【図１９】図１５に示す排紙ガイドの作用を説明するための側面図である。
【図２０】図１５に示す排紙ガイドの作用を説明するための平面図及び側面図である。
【図２１】図１５に示す排紙ガイドの作用を説明するための別の平面図及び側面図である。
【図２２】従来の問題点を説明するための平面図及び側面図である。
【符号の説明】
１００ プリンタ
１１０ 給紙部
１１１ ロール紙ホルダ
１１２ ロール紙カバー
１１３ スピンドル
１１４ スピンドル受け
１１５ スピンドル受け
１２０ 印刷部
１２１ プリントヘッド
１２２ キャリッジ
１２３ ＦＦＣ
１２４ インクチューブ
１２５ 上蓋
１２６ 前蓋
１２７ レール
１２８ キャリッジベルト
１２９ ゲート部
１２９ａ 蓋
１３０ 排紙部
１３１ 排紙ガイド
１３１ａ 反り返し部
１３１ａａ 傾斜した用紙搬送面
１３１ａｂ 傾斜した用紙搬送面
１３１ｂ 用紙搬送面
１３２ サイドカバー
１３３ 支持部
１３４ 補助支持部
１４０ 脚部
１４１ コロ
１４２ 支持柱
１４３ 補強棒
１５０ カートリッジホルダ
２１１ 給紙ガイド
２１２ 給紙ローラ
２１３ 従動ローラ
２１４ プラテン
２１５ 紙吸引部
２１６ 排紙ローラ
Claims (5)
- 記録媒体を収納して供給する供給部と、
前記供給部から搬送されて来る前記記録媒体に情報を記録する記録部と、
前記記録部を通って搬送されて来る前記記録媒体を外部に排出する排出部とを備えた記録装置において、
前記記録媒体を反り返らせる反り返し部と、
前記反り返し部で反り返らされた前記記録媒体の両端部をすくいながら支持する棒状の支持部とが、
前記記録部より下流側の記録媒体搬送経路上に形成され、
前記支持部により、前記記録媒体を垂れ下げて、記録未完部分と記録完了部分との境界領域での浮き上がりを防止することを特徴とする記録装置。 - 前記反り返し部は、搬送されて来る前記記録媒体の搬送方向を変化させて前記記録媒体を反り返らせる傾斜した記録媒体搬送面を備えており、前記支持部は、前記記録媒体搬送面と面一の支持面を備えていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
- 前記支持部は、サイズの異なる前記記録媒体の各幅よりも狭くなる位置に複数配設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
- 前記記録媒体の両端部の間を支持する補助支持部が、前記記録媒体搬送面上に形成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の記録装置。
- 前記反り返し部には、排紙ローラが対向配置されており、前記反り返し部により記録面側が凹状となるように反り返された前記記録媒体は、前記排紙ローラにより前記反り返し部へと押し付けられることを特徴とする請求項１乃至４に記載の記録装置。
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