JP3643277B2 - インクリボンカセット - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクリボンカセットに係わり、特に、プリンタに装着した時に、排紙時の記録用紙を確実にガイドすることができるインクリボンカセットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のインクリボンカセット２０を、図７、図８を用いて説明すると、図示右側には、インクリボ２１を巻回した供給コア２２と巻取りコア２３とを回転自在に支持する本体部２４が形成されている。
また、本体部２４の供給コア２２近傍には、図７に示すように、供給コア２２に巻回しているインクリボン２１を矢印Ｂ方向に引き出し可能なリボン引き出し口２４ａが形成されている。
【０００３】
また、本体部２４からは、図示左方向に延びるリボン案内部２５が形成され、このリボン案内部２５には、図示左方向に延びるリボン摺接壁２５ａと、このリボン摺接壁２５ａの先端部から図示下方に延びるリボン折り返し部２５ｂとが設けられている。前記インクリボン２１は、リボン引き出し口２４ａから矢印Ｂ方向に引き出されて、リボン折り返し部２５ｂから折り返されて、リボン摺接壁２５ａに引き回しされて走行可能になっている。
前記リボン引き出し口２４ａからリボン折り返し部２５ｂに引き出されたインクリボン２１と、上方のリボン摺接壁２５ａとの間には、プリンタ側のラインサーマルヘッド（図示せず）が挿入可能なヘッド挿入部２６が形成されている。
【０００４】
前述したようなインクリボンカセット２０は、巻取りコア２３を矢印Ａ方向に回転させることにより、供給コア２２に巻回したインクリボン２１が、リボン引き出し口２４ａから矢印Ｂ方向に引き出される。
そして、インクリボン２１は、リボン折り返し部２５ｂで折り返されて、矢印部から矢印Ｃ、Ｄ方向に方向転換されてリボン摺接壁２５ａ上を引き回しされて、巻取りコア２３に巻取り可能になっている。
【０００５】
このような従来のインクリボンカセット２０を用いて、熱転写プリンタ（図示せず）で印刷するには、プリンタ側のカセット装着部（図示せず）にインクリボンカセット２０を装着すると、ヘッド挿入部２６にラインサーマルヘッド（図示せず）が位置すると共に、巻取りコア２３の回転軸に、駆動源であるモータ（図示せず）が係合する。
また、リボン引き出し口２４ａから引き出されたインクリボン２１の下部には、本体部２４の一部を構成するケース２４ｂの下方から給紙されたロール紙、またはカット紙等の記録用紙（図示せず）が位置する。
【０００６】
次に、ヘッド挿入部２６に位置させた、ラインサーマルヘッドをプラテンローラ（図示せず）側にヘッドダウンさせて、インクリボン２１と記録用紙とを圧接狭持する。
そして、ラインサーマルヘッドの発熱素子を選択的に発熱させると、インクリボン２１のインクが記録用紙に転写され、記録用紙に所望の画像を印刷することができる。また、印刷後のインクリボン２１は、駆動源であるモータを回転させて、巻取りコア２３に巻取るようになっている。
このようなインクリボンカセット２０のインクリボン２１が、カラー印刷用の場合は、熱転写プリンタにインクリボンカセット２０を装着して記録用紙に印刷時に、例えばシアン、マゼンダ、イエローの色のインクを順番に重ね印刷してカラー画像を印刷するようになっている。
前記記録用紙にカラー印刷する場合は、記録用紙を給紙側である本体部２４のケース２４ｂ側に戻す往復移動を繰り返して、異なる色のインクを記録用紙に順番に重ね印刷するようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来のインクリボンカセット２０を用いて、カット紙からなる記録用紙にカラー印刷を行う場合に、カット紙を給紙側である本体部２４のケース２４ｂの下方に戻す時、カット紙の後端部が、本体部のケース２４ｂにぶつかって、カット紙を正常に給紙側に戻せないことがあった。
また、カット紙をケース２４ｂ側に戻す時に、記録用紙の後端部がリボン引き出し口２４ａに入り込んで、紙ジャム、あるいはインクリボン２１にしわ等が発生する問題があった。
【０００８】
本発明は、前述したした点に鑑みてなされたもので、インクリボンカセットをプリンタに装着した状態において、記録用紙を往復移動させても、紙ジャム等のない高品質な紙送りが可能なインクリボンカセットを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の手段として本発明のインクリボンカセットは
、インクリボンを巻回した供給コアと巻き取りコアとを内部に収納する本体部と、この本体部から一方側に延びて形成されたリボン案内部と、このリボン案内部の先端部に形成したリボン折り返し部とを備え、前記インクリボンは、前記本体部のリボン引き出し口から外部に一旦引き出されて、前記リボン折り返し部で折り返された状態から前記リボン案内部を走行して再度前記本体部内に引き入れられて前記巻取りコアで巻き取り可能とされたインクリボンカセットであって、
前記供給コアと巻取りコアとは隣接して配設されると共に、前記リボン案内部は前記供給コアと巻取りコアの中心部を結ぶ線の延長線とほぼ平行に延びて形成され、前記リボン引き出し口は、前記本体部の底面より上方の前記一方側に形成され、前記リボン引き出し口近傍には、前記リボン引き出し口から引き出される前記インクリボンの引き出し方向に突出すると共にその頂部から前記本体部の底面側にかけてテーパ状、または湾曲状の壁部が形成された突出部を有し、
当該インクリボンカセットがプリンタに装着された際に、前記プリンタから記録用紙を排紙する時において、前記突出部の前記壁部に前記記録用紙の端部が当接して、前記記録用紙を前記本体部の前記底面側に湾曲させることで、前記壁部が前記記録用紙の排紙時のガイド部を構成するようにした構成とした。
そのために、本発明のインクリボンカセットをプリンタに装着した状態において、排紙時の記録用紙が前記壁部に案内されて、紙ジャム等の問題なく、スムーズに排紙することができる。
【００１０】
また、前記課題を解決するための第２の手段として、前記突出部は、前記リボン引き出し口から引き出される前記インクリボンの幅方向の左右端部寄りに形成し、前記記録用紙の印刷範囲から外れた非印刷範囲が前記壁部に当接するようにした。そのために、記録用紙を排紙時に、記録用紙の印刷範囲に前記壁部が当接しないので、印刷後の画像に傷等を付けることがない。
【００１１】
また、前記課題を解決するための第３の手段として、前記突出部は、前記リボン引き出し口から引き出される前記インクリボンの幅方向の左右端部寄りに形成し、前記記録用紙の印刷範囲から外れた非印刷範囲が前記壁部に当接するような構成とした。そのために、記録用紙を排紙時に、記録用紙の印刷範囲に前記壁部が当接しないので、印刷後の画像に傷等を付けることがない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のインクリボンカセットの一実施の形態を、図１〜図６に基づいて説明する。図１は本発明のインクリボンカセットの要部断面図であり、図２は図１の左側面図であり、図３は図１の上面図であり、図４は本発明のインクリボンカセットを装着した状態のプリンタの概略図であり、図５は本発明に係わる突出部の変形例の図であり、図６は本発明に係わる記録用紙を説明する図である。
【００１３】
まず、本発明のインクリボンカセット１は、一方の面にインク面２ａが形成されたインクリボン２を収納する略楕円形状の空洞部が形成された本体部３を有し、この本体部３には、インクリボン２の両端部を巻回した供給コア４と巻き取りコア５とが収納されている。
前記本体部３は、図１に示す斑点状に描いている側壁３ａが相対向して一対形成され、この一対の側壁３ａと、図示上下のケース３ｂとで内部が空洞に形成されている。また、インクリボン２を巻回する供給コア４と、巻取りコア５とは、一対の側壁３ａに回転自在に支持されて取り付けられている。
【００１４】
前記本体部３内の供給コア４の図示右側のケース３ｂには、供給コア４に巻回したインクリボン２を本体部３から外部に引き出し可能な、スリット状のリボン引き出し口３ｃが形成されている。
また、本体部３の上部から図示右方向の一方側に延びてリボン案内部６が形成されている。
このリボン案内部６は、上部に本体部３から延長形成されたケース３ｂと、下部に本体部３の側壁３ａから突出するリボン摺接壁６ａとで構成され、このリボン摺接壁６ａと上部のケース３ｂに挟まれた間に、所定の隙間寸法から成るリボン走行溝６ｂが形成されている。
【００１５】
前記リボン摺接壁６ａの上面には、インクリボン２を矢印Ｆ方向に引き回し可能なリボン摺接面６ｃが形成されている。
前記リボン案内部６の図示右側の先端部には、リボン折り返し部７が形成され、このリボン折り返し部７には、回転自在の折り返しローラ８が配設されている。 前記リボン引き出し口３ｃから引き出されたインクリボン２は、折り返しローラ８で折り返されてリボン摺接面６ｃに引き回しされる。
【００１６】
また、リボン引き出し口３ｃ近傍の本体部３のケース３ｂには、リボン引き出し口３ｃから引き出されるインクリボン２の矢印Ｇの引き出し方向に突出する突出部９が形成されている。この突出部９は、略三角形状に形成され、頂部９ａから本体部３の底面３ｄ側にかけて、テーパ状の壁部９ｂが形成されている。
前記壁部９ｂは、テーパ状に限定されず、図５Ａ、Ｂに示すように、湾曲状に形成されたものでも良い。
また、突出部９は、図２に示すように、リボン引き出し口３ｃから引き出されるインクリボン２の幅方向の左右端部寄りの２カ所に、寸法Ｈの間隔を有して形成されている。この寸法Ｈの間隔で形成された突出部９は、後述する記録用紙１９の印刷範囲１９ｃから外れた非印刷範囲１９ｄが壁部９ｂに当接するようになっている。
【００１７】
前記リボン引き出し口３ｃからリボン折り返し部７に引き出されたインクリボン２と、リボン摺接壁６ａとの間には、後述するプリンタＰに片持ち支持されたラインサーマルヘッド１３が挿入可能なヘッド挿入部１０が形成されている。
また、図３に示すインクリボンカセット１の上端面から若干突出する巻き取りコア５近傍には、位置決め突起１１が突出形成されており、インクリボンカセット１をプリンタＰに装着すると、位置決め突起１１がプリンタＰの位置決め孔に係合して、インクリボンカセット１が位置決めされるようになっている。
【００１８】
前記インクリボン２は、巻き取りコア５の矢印Ｅ方向の回転で、リボン案内部６のリボン摺接面６ｃ上を矢印Ｆ方向に牽引されるようになっている。そして、供給コア４に巻回されたインクリボン２は、リボン引き出し口３ｃから外部に一旦引き出しされて、ヘッド挿入部１０の下を矢印Ｇ方向に引き回しされ、リボン折り返し部７である折り返しローラ８で折り返された状態から、リボン案内部６のリボン摺接面６ｃ上を走行可能とし、リボン走行溝６ｂから再度本体部３内に引き入れられて、巻取りコア５に巻取り可能になっている。
【００１９】
このような構成の本発明のインクリボカセット１を用いた、熱転写プリンタからなるプリンタＰは、図４の概略図に示すように、インクリボンカセット１を装着可能なカセット装着部１２を有し、このカセット装着部１２には、ラインサーマルヘッド１３が片持ち支持されて取り付けられており、このラインサーマルヘッド１３は、ヘッド取付台１３ａにヘッド部材１３ｂが取り付けられて構成されている。
また、ラインサーマルヘッド１３の下部には、矢印Ｊの図示上下方向に往復移動可能で回転自在なプラテンローラ１４が配設されている。
また、図４に示すプラテンローラ１４の図示右側には、回転可能な紙送りローラ１５と、この紙送りローラ１５に圧接して回転自在の圧接ローラ１６とが配設されている。この圧接ローラ１６の回転中心は、紙送りローラ１５の回転中心より若干図示左側に寄っている。
即ち、紙送りローラ１５と圧接ローラ１６のそれぞれの回転中心を結ぶ線Ｌは、紙送りローラ１５から垂直に延びる基準線Ｋに対して略５度、図示左側に傾いた状態になっている。
【００２０】
前記カセット装着部１２の下部には、金属板等からなる底板１７が設けられ、この底板１７とカセット装着部１２に装着されたインクリボンカセット１の底面３ｄとの間には、所定寸法の隙間１７ａが形成されている。また、隙間１７ａの図示左側には給排紙口１８が形成され、図６に示すような記録用紙１９を、給排紙口１８から隙間１７ａ給紙可能、または隙間１７ａから給排紙口１８に排紙可能になっている。
前記記録用紙１８は、図６に示すように、所定サイズのカット紙からなり、前端部１９ａと後端部１９ｂとを有し、中央部の広い範囲に印刷範囲１９ｃと、この印刷範囲１９ｃから外れた図示上下の両端部寄りに非印刷範囲１９ｄ、１９ｄとが形成されている。そして、プリンタＰで記録用紙１９に印刷すると、印刷範囲１９ｃに所望の画像が印刷されるようになっている。
【００２１】
前述したようなインクリボカセット１を用いて、プリンタＰで記録用紙１９に画像印刷するには、まず、プリンタＰのカッセト装着部１２にインクリボンカセット１を挿入して装着すると、ヘッド挿入部１０に、ラインサーマルヘッド１３が位置すると共に、ラインサーマルヘッド１３の下部にプラテンローラ１４が位置する。
また、本体部３のリボン引き出し口３ｃからリボン折り返し部７に引き出されたインクリボン２は、ラインサーマルヘッド１３とプラテンローラ１４との間に位置する。
【００２２】
次に、記録用紙１９の前端部１９ａを、給排紙口１８から隙間１７ａに挿入して、矢印Ｍ方向に搬送すると、前端部１９ａは底板１７上を案内されて、リボン引き出し口３ｃから引き出されたインクリボン２とプラテンローラ１４の間を通過して、前端部１９ａは、紙送りローラ１５と圧接ローラ１６とに圧接狭持される。
【００２３】
次に、プラテンローラ１４を図示上方に移動させ、記録用紙１９とインクリボン２とを介して、ラインサーマルヘッド１３のヘッド部材１３ｂに圧接狭持すると共に、ヘッド部材１３ｂの複数の発熱素子（図示せず）を、印刷情報に基づいて選択的に発熱させる。
そして、巻取りコア５を矢印Ｅ方向に回転させると共に、紙送りローラ１５を時計回り方向に回転させて、記録用紙１９を搬送方向Ｍの下流側に搬送する。
すると、記録用紙１９にインクリボン２のインクが転写されて、記録用紙１９に所望の画像が印刷される。
【００２４】
次に、印刷後の記録用紙１９を給排紙口１８側に排紙するには、プラテンローラ１４をラインサーマルヘッド１３から離間させて、記録用紙１９の圧接状態を解除する。そして、紙送りローラ１５を反時計回り方向に逆転させると、印刷後の記録用１９の後端部１９ｂが突出部９の壁部９ｂに当接して、本体部３の底面３ｄ側に湾曲する。
即ち、プリンタＰからの記録用紙１９の排紙時において、突出部９の壁部９ｂに記録用紙１９の後端部１９ｂが当接して、記録用紙１９を本体部３の底面３ｄ側に湾曲させ、壁部９ｂが排紙時の記録用紙１９のガイド部を構成するようになっている。
そのために、印刷後の記録用紙１９を排紙する場合に、記録用紙１９の後端部１９ｂが、リボン引き出し口３ｃ近傍のケース３ｂにぶつかったり、あるいは後端部１９ｂがリボン引き出し口３ｃ内に入り込んだりする弊害を防ぐことができる。
【００２５】
また、突出部９は、図２に示すように、リボン引き出し口３ｃから引き出されるインクリボン２の幅方向の左右両端部寄りに、寸法Ｈの間隔を有して形成されており、この寸法Ｈの間隔は、印刷後の記録用紙１９の印刷範囲１９ｃの幅寸法より広く、記録用紙１９の幅寸法Ｎより狭く形成されている。
そのために、排紙時の記録用紙１９は、印刷範囲１９ｃから外れた非印刷範囲１９ｂが壁部９ｂに当接するようになっているので、印刷範囲１９ｃに形成されて画像に傷等が付くことがない。
【００２６】
前記突出部９の壁部３ｂにガイドされて、本体部３の底面３ｄ側に戻された記録用紙１９は、紙送りローラ１５の反時計回り方向の回転で、後端部１９ｂが給排紙口１８から排紙されると共に、前端部１９ａが紙送りローラ１５と圧接ローラ１６の圧接狭持から外れる。
そして、給排紙口１８から後端部１９ｂが排紙された記録用紙１９を、操作者が手作業で抜き取ることにより、印刷後の記録用紙１９がプリンタＰから排出されて、プリンタＰを印刷前の待機状態にすることができる。
【００２７】
前記記録用紙１９の印刷範囲１９ｃに印刷する画像がカラーの場合は、インクリボン２にマゼンダ、シアン、イエローの異なる色のインクが順番に形成され、このインクリボン２を用いて、プラテンローラ１４の上下動を繰り返すと共に、紙送りローラ１５を正転、及び逆転を繰り返して記録用紙１９を往復移動させながら、記録用紙１９にマゼンダ、シアン、イエローの順に重ね印刷すると、所望のカラー画像を印刷するようになっている。
このようなカラー印刷時の、記録用紙１９を往復移動させる場合も、突出部９の壁部９ｂで、記録用紙１９の後端部１９ｂが、リボン引き出し口３ｃ近傍のケース３ｂにぶつかったり、あるいはリボン引き出し口３ｃ内に入り込んだりする弊害を防ぐことができる。
【００２８】
また、プリンタＰは、紙送りローラ１５と圧接ローラ１６とが、それぞれの回転中心を結ぶ線Ｌが、垂直に延びる基準線Ｋに対して略５度、図示左側に傾いているので、紙送りローラ１５と圧接ローラ１６とに圧接狭持した記録用紙１９は、その後端部１９ｂが水平状態に対して略５度下方に下がり、印刷後の排紙時、あるいはカラー印刷時の記録用紙１９を給排紙口１８側に戻す時に、後端部１９ｂを突出部９の頂部９ａより確実に下方に位置させることができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明は、リボン引き出し口近傍には、リボン引き出し口から引き出されるインクリボンの引き出し方向に突出する突出部を有し、この突出部の頂部から前記本体部の底面側にかけてテーパ状、または湾曲状の壁部を形成したので、インクリボンカセットをプリンタに装着した状態において、印刷後の記録用紙１９を排紙、あるいはカラー印刷時の記録用紙１９を給排紙口１８側に戻す時に、記録用紙の後端部が、リボン引き出し口近傍のケースにぶつかったり、リボン引き出し口に入り込むというような不具合を解消することができる。即ち、本発明のインクリボンカセットを用いることにより、排紙時、あるいはカラー印刷時の紙ジャム等をなくして、記録用紙に高品質の印刷を行うことができる。
【００３０】
また、前記本体部がプリンタに装着されて、前記プリンタからの記録用紙の排紙時において、前記突出部の前記壁部に前記記録用紙の後端部が当接して、前記記録用紙を前記本体部の前記底面側に湾曲させ、前記壁部が排紙時の前記記録用紙のガイド部を構成するようにしたので、更に確実に排紙時、あるいはカラー印刷時の紙ジャム等をなくすることが可能なインクリボンカセットお提供できる。
【００３１】
また、前記突出部は、前記リボン引き出し口から引き出される前記インクリボンの幅方向の左右端部寄りに形成し、前記記録用紙の印刷範囲から外れた非印刷範囲が前記壁部に当接するようにしたので、印刷範囲内に印刷された画像には壁部は当接せず、印刷画像に傷等を付けることがなく、印刷品質を低下させることのないインクリボンカセットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に関するインクリボンカセットの要部断面図である。
【図２】図１の左側側面図である。
【図３】図１の上面図である。
【図４】本発明のインクリボンカセットをプリンタに装着した概略図である。
【図５】本発明に係わる変形例を説明する要部拡大図である。
【図６】本発明に係わる記録用紙を説明する図である。
【図７】従来のインクリボンカセットの斜視図である。
【図８】従来のインクリボンカセットの要部断面図である。
【符号の説明】
１ 本発明のインクリボンカセット
２ インクリボン
３ 本体部
３ａ 側壁
３ｃ リボン引き出し口
４ 供給コア
５ 巻取りコア
６ リボン案内部
７ リボン折り返し部
８ 折り返しローラ
９ 突出部
９ａ 頂部
９ｂ 壁部
１０ ヘッド挿入部
１１ 位置決め突起
１８ 記録用紙
１９ｃ 印刷範囲
１９ｄ 非印刷範囲
【発明の属する技術分野】
本発明はインクリボンカセットに係わり、特に、プリンタに装着した時に、排紙時の記録用紙を確実にガイドすることができるインクリボンカセットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のインクリボンカセット２０を、図７、図８を用いて説明すると、図示右側には、インクリボ２１を巻回した供給コア２２と巻取りコア２３とを回転自在に支持する本体部２４が形成されている。
また、本体部２４の供給コア２２近傍には、図７に示すように、供給コア２２に巻回しているインクリボン２１を矢印Ｂ方向に引き出し可能なリボン引き出し口２４ａが形成されている。
【０００３】
また、本体部２４からは、図示左方向に延びるリボン案内部２５が形成され、このリボン案内部２５には、図示左方向に延びるリボン摺接壁２５ａと、このリボン摺接壁２５ａの先端部から図示下方に延びるリボン折り返し部２５ｂとが設けられている。前記インクリボン２１は、リボン引き出し口２４ａから矢印Ｂ方向に引き出されて、リボン折り返し部２５ｂから折り返されて、リボン摺接壁２５ａに引き回しされて走行可能になっている。
前記リボン引き出し口２４ａからリボン折り返し部２５ｂに引き出されたインクリボン２１と、上方のリボン摺接壁２５ａとの間には、プリンタ側のラインサーマルヘッド（図示せず）が挿入可能なヘッド挿入部２６が形成されている。
【０００４】
前述したようなインクリボンカセット２０は、巻取りコア２３を矢印Ａ方向に回転させることにより、供給コア２２に巻回したインクリボン２１が、リボン引き出し口２４ａから矢印Ｂ方向に引き出される。
そして、インクリボン２１は、リボン折り返し部２５ｂで折り返されて、矢印部から矢印Ｃ、Ｄ方向に方向転換されてリボン摺接壁２５ａ上を引き回しされて、巻取りコア２３に巻取り可能になっている。
【０００５】
このような従来のインクリボンカセット２０を用いて、熱転写プリンタ（図示せず）で印刷するには、プリンタ側のカセット装着部（図示せず）にインクリボンカセット２０を装着すると、ヘッド挿入部２６にラインサーマルヘッド（図示せず）が位置すると共に、巻取りコア２３の回転軸に、駆動源であるモータ（図示せず）が係合する。
また、リボン引き出し口２４ａから引き出されたインクリボン２１の下部には、本体部２４の一部を構成するケース２４ｂの下方から給紙されたロール紙、またはカット紙等の記録用紙（図示せず）が位置する。
【０００６】
次に、ヘッド挿入部２６に位置させた、ラインサーマルヘッドをプラテンローラ（図示せず）側にヘッドダウンさせて、インクリボン２１と記録用紙とを圧接狭持する。
そして、ラインサーマルヘッドの発熱素子を選択的に発熱させると、インクリボン２１のインクが記録用紙に転写され、記録用紙に所望の画像を印刷することができる。また、印刷後のインクリボン２１は、駆動源であるモータを回転させて、巻取りコア２３に巻取るようになっている。
このようなインクリボンカセット２０のインクリボン２１が、カラー印刷用の場合は、熱転写プリンタにインクリボンカセット２０を装着して記録用紙に印刷時に、例えばシアン、マゼンダ、イエローの色のインクを順番に重ね印刷してカラー画像を印刷するようになっている。
前記記録用紙にカラー印刷する場合は、記録用紙を給紙側である本体部２４のケース２４ｂ側に戻す往復移動を繰り返して、異なる色のインクを記録用紙に順番に重ね印刷するようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来のインクリボンカセット２０を用いて、カット紙からなる記録用紙にカラー印刷を行う場合に、カット紙を給紙側である本体部２４のケース２４ｂの下方に戻す時、カット紙の後端部が、本体部のケース２４ｂにぶつかって、カット紙を正常に給紙側に戻せないことがあった。
また、カット紙をケース２４ｂ側に戻す時に、記録用紙の後端部がリボン引き出し口２４ａに入り込んで、紙ジャム、あるいはインクリボン２１にしわ等が発生する問題があった。
【０００８】
本発明は、前述したした点に鑑みてなされたもので、インクリボンカセットをプリンタに装着した状態において、記録用紙を往復移動させても、紙ジャム等のない高品質な紙送りが可能なインクリボンカセットを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の手段として本発明のインクリボンカセットは
、インクリボンを巻回した供給コアと巻き取りコアとを内部に収納する本体部と、この本体部から一方側に延びて形成されたリボン案内部と、このリボン案内部の先端部に形成したリボン折り返し部とを備え、前記インクリボンは、前記本体部のリボン引き出し口から外部に一旦引き出されて、前記リボン折り返し部で折り返された状態から前記リボン案内部を走行して再度前記本体部内に引き入れられて前記巻取りコアで巻き取り可能とされたインクリボンカセットであって、
前記供給コアと巻取りコアとは隣接して配設されると共に、前記リボン案内部は前記供給コアと巻取りコアの中心部を結ぶ線の延長線とほぼ平行に延びて形成され、前記リボン引き出し口は、前記本体部の底面より上方の前記一方側に形成され、前記リボン引き出し口近傍には、前記リボン引き出し口から引き出される前記インクリボンの引き出し方向に突出すると共にその頂部から前記本体部の底面側にかけてテーパ状、または湾曲状の壁部が形成された突出部を有し、
当該インクリボンカセットがプリンタに装着された際に、前記プリンタから記録用紙を排紙する時において、前記突出部の前記壁部に前記記録用紙の端部が当接して、前記記録用紙を前記本体部の前記底面側に湾曲させることで、前記壁部が前記記録用紙の排紙時のガイド部を構成するようにした構成とした。
そのために、本発明のインクリボンカセットをプリンタに装着した状態において、排紙時の記録用紙が前記壁部に案内されて、紙ジャム等の問題なく、スムーズに排紙することができる。
【００１０】
また、前記課題を解決するための第２の手段として、前記突出部は、前記リボン引き出し口から引き出される前記インクリボンの幅方向の左右端部寄りに形成し、前記記録用紙の印刷範囲から外れた非印刷範囲が前記壁部に当接するようにした。そのために、記録用紙を排紙時に、記録用紙の印刷範囲に前記壁部が当接しないので、印刷後の画像に傷等を付けることがない。
【００１１】
また、前記課題を解決するための第３の手段として、前記突出部は、前記リボン引き出し口から引き出される前記インクリボンの幅方向の左右端部寄りに形成し、前記記録用紙の印刷範囲から外れた非印刷範囲が前記壁部に当接するような構成とした。そのために、記録用紙を排紙時に、記録用紙の印刷範囲に前記壁部が当接しないので、印刷後の画像に傷等を付けることがない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のインクリボンカセットの一実施の形態を、図１〜図６に基づいて説明する。図１は本発明のインクリボンカセットの要部断面図であり、図２は図１の左側面図であり、図３は図１の上面図であり、図４は本発明のインクリボンカセットを装着した状態のプリンタの概略図であり、図５は本発明に係わる突出部の変形例の図であり、図６は本発明に係わる記録用紙を説明する図である。
【００１３】
まず、本発明のインクリボンカセット１は、一方の面にインク面２ａが形成されたインクリボン２を収納する略楕円形状の空洞部が形成された本体部３を有し、この本体部３には、インクリボン２の両端部を巻回した供給コア４と巻き取りコア５とが収納されている。
前記本体部３は、図１に示す斑点状に描いている側壁３ａが相対向して一対形成され、この一対の側壁３ａと、図示上下のケース３ｂとで内部が空洞に形成されている。また、インクリボン２を巻回する供給コア４と、巻取りコア５とは、一対の側壁３ａに回転自在に支持されて取り付けられている。
【００１４】
前記本体部３内の供給コア４の図示右側のケース３ｂには、供給コア４に巻回したインクリボン２を本体部３から外部に引き出し可能な、スリット状のリボン引き出し口３ｃが形成されている。
また、本体部３の上部から図示右方向の一方側に延びてリボン案内部６が形成されている。
このリボン案内部６は、上部に本体部３から延長形成されたケース３ｂと、下部に本体部３の側壁３ａから突出するリボン摺接壁６ａとで構成され、このリボン摺接壁６ａと上部のケース３ｂに挟まれた間に、所定の隙間寸法から成るリボン走行溝６ｂが形成されている。
【００１５】
前記リボン摺接壁６ａの上面には、インクリボン２を矢印Ｆ方向に引き回し可能なリボン摺接面６ｃが形成されている。
前記リボン案内部６の図示右側の先端部には、リボン折り返し部７が形成され、このリボン折り返し部７には、回転自在の折り返しローラ８が配設されている。 前記リボン引き出し口３ｃから引き出されたインクリボン２は、折り返しローラ８で折り返されてリボン摺接面６ｃに引き回しされる。
【００１６】
また、リボン引き出し口３ｃ近傍の本体部３のケース３ｂには、リボン引き出し口３ｃから引き出されるインクリボン２の矢印Ｇの引き出し方向に突出する突出部９が形成されている。この突出部９は、略三角形状に形成され、頂部９ａから本体部３の底面３ｄ側にかけて、テーパ状の壁部９ｂが形成されている。
前記壁部９ｂは、テーパ状に限定されず、図５Ａ、Ｂに示すように、湾曲状に形成されたものでも良い。
また、突出部９は、図２に示すように、リボン引き出し口３ｃから引き出されるインクリボン２の幅方向の左右端部寄りの２カ所に、寸法Ｈの間隔を有して形成されている。この寸法Ｈの間隔で形成された突出部９は、後述する記録用紙１９の印刷範囲１９ｃから外れた非印刷範囲１９ｄが壁部９ｂに当接するようになっている。
【００１７】
前記リボン引き出し口３ｃからリボン折り返し部７に引き出されたインクリボン２と、リボン摺接壁６ａとの間には、後述するプリンタＰに片持ち支持されたラインサーマルヘッド１３が挿入可能なヘッド挿入部１０が形成されている。
また、図３に示すインクリボンカセット１の上端面から若干突出する巻き取りコア５近傍には、位置決め突起１１が突出形成されており、インクリボンカセット１をプリンタＰに装着すると、位置決め突起１１がプリンタＰの位置決め孔に係合して、インクリボンカセット１が位置決めされるようになっている。
【００１８】
前記インクリボン２は、巻き取りコア５の矢印Ｅ方向の回転で、リボン案内部６のリボン摺接面６ｃ上を矢印Ｆ方向に牽引されるようになっている。そして、供給コア４に巻回されたインクリボン２は、リボン引き出し口３ｃから外部に一旦引き出しされて、ヘッド挿入部１０の下を矢印Ｇ方向に引き回しされ、リボン折り返し部７である折り返しローラ８で折り返された状態から、リボン案内部６のリボン摺接面６ｃ上を走行可能とし、リボン走行溝６ｂから再度本体部３内に引き入れられて、巻取りコア５に巻取り可能になっている。
【００１９】
このような構成の本発明のインクリボカセット１を用いた、熱転写プリンタからなるプリンタＰは、図４の概略図に示すように、インクリボンカセット１を装着可能なカセット装着部１２を有し、このカセット装着部１２には、ラインサーマルヘッド１３が片持ち支持されて取り付けられており、このラインサーマルヘッド１３は、ヘッド取付台１３ａにヘッド部材１３ｂが取り付けられて構成されている。
また、ラインサーマルヘッド１３の下部には、矢印Ｊの図示上下方向に往復移動可能で回転自在なプラテンローラ１４が配設されている。
また、図４に示すプラテンローラ１４の図示右側には、回転可能な紙送りローラ１５と、この紙送りローラ１５に圧接して回転自在の圧接ローラ１６とが配設されている。この圧接ローラ１６の回転中心は、紙送りローラ１５の回転中心より若干図示左側に寄っている。
即ち、紙送りローラ１５と圧接ローラ１６のそれぞれの回転中心を結ぶ線Ｌは、紙送りローラ１５から垂直に延びる基準線Ｋに対して略５度、図示左側に傾いた状態になっている。
【００２０】
前記カセット装着部１２の下部には、金属板等からなる底板１７が設けられ、この底板１７とカセット装着部１２に装着されたインクリボンカセット１の底面３ｄとの間には、所定寸法の隙間１７ａが形成されている。また、隙間１７ａの図示左側には給排紙口１８が形成され、図６に示すような記録用紙１９を、給排紙口１８から隙間１７ａ給紙可能、または隙間１７ａから給排紙口１８に排紙可能になっている。
前記記録用紙１８は、図６に示すように、所定サイズのカット紙からなり、前端部１９ａと後端部１９ｂとを有し、中央部の広い範囲に印刷範囲１９ｃと、この印刷範囲１９ｃから外れた図示上下の両端部寄りに非印刷範囲１９ｄ、１９ｄとが形成されている。そして、プリンタＰで記録用紙１９に印刷すると、印刷範囲１９ｃに所望の画像が印刷されるようになっている。
【００２１】
前述したようなインクリボカセット１を用いて、プリンタＰで記録用紙１９に画像印刷するには、まず、プリンタＰのカッセト装着部１２にインクリボンカセット１を挿入して装着すると、ヘッド挿入部１０に、ラインサーマルヘッド１３が位置すると共に、ラインサーマルヘッド１３の下部にプラテンローラ１４が位置する。
また、本体部３のリボン引き出し口３ｃからリボン折り返し部７に引き出されたインクリボン２は、ラインサーマルヘッド１３とプラテンローラ１４との間に位置する。
【００２２】
次に、記録用紙１９の前端部１９ａを、給排紙口１８から隙間１７ａに挿入して、矢印Ｍ方向に搬送すると、前端部１９ａは底板１７上を案内されて、リボン引き出し口３ｃから引き出されたインクリボン２とプラテンローラ１４の間を通過して、前端部１９ａは、紙送りローラ１５と圧接ローラ１６とに圧接狭持される。
【００２３】
次に、プラテンローラ１４を図示上方に移動させ、記録用紙１９とインクリボン２とを介して、ラインサーマルヘッド１３のヘッド部材１３ｂに圧接狭持すると共に、ヘッド部材１３ｂの複数の発熱素子（図示せず）を、印刷情報に基づいて選択的に発熱させる。
そして、巻取りコア５を矢印Ｅ方向に回転させると共に、紙送りローラ１５を時計回り方向に回転させて、記録用紙１９を搬送方向Ｍの下流側に搬送する。
すると、記録用紙１９にインクリボン２のインクが転写されて、記録用紙１９に所望の画像が印刷される。
【００２４】
次に、印刷後の記録用紙１９を給排紙口１８側に排紙するには、プラテンローラ１４をラインサーマルヘッド１３から離間させて、記録用紙１９の圧接状態を解除する。そして、紙送りローラ１５を反時計回り方向に逆転させると、印刷後の記録用１９の後端部１９ｂが突出部９の壁部９ｂに当接して、本体部３の底面３ｄ側に湾曲する。
即ち、プリンタＰからの記録用紙１９の排紙時において、突出部９の壁部９ｂに記録用紙１９の後端部１９ｂが当接して、記録用紙１９を本体部３の底面３ｄ側に湾曲させ、壁部９ｂが排紙時の記録用紙１９のガイド部を構成するようになっている。
そのために、印刷後の記録用紙１９を排紙する場合に、記録用紙１９の後端部１９ｂが、リボン引き出し口３ｃ近傍のケース３ｂにぶつかったり、あるいは後端部１９ｂがリボン引き出し口３ｃ内に入り込んだりする弊害を防ぐことができる。
【００２５】
また、突出部９は、図２に示すように、リボン引き出し口３ｃから引き出されるインクリボン２の幅方向の左右両端部寄りに、寸法Ｈの間隔を有して形成されており、この寸法Ｈの間隔は、印刷後の記録用紙１９の印刷範囲１９ｃの幅寸法より広く、記録用紙１９の幅寸法Ｎより狭く形成されている。
そのために、排紙時の記録用紙１９は、印刷範囲１９ｃから外れた非印刷範囲１９ｂが壁部９ｂに当接するようになっているので、印刷範囲１９ｃに形成されて画像に傷等が付くことがない。
【００２６】
前記突出部９の壁部３ｂにガイドされて、本体部３の底面３ｄ側に戻された記録用紙１９は、紙送りローラ１５の反時計回り方向の回転で、後端部１９ｂが給排紙口１８から排紙されると共に、前端部１９ａが紙送りローラ１５と圧接ローラ１６の圧接狭持から外れる。
そして、給排紙口１８から後端部１９ｂが排紙された記録用紙１９を、操作者が手作業で抜き取ることにより、印刷後の記録用紙１９がプリンタＰから排出されて、プリンタＰを印刷前の待機状態にすることができる。
【００２７】
前記記録用紙１９の印刷範囲１９ｃに印刷する画像がカラーの場合は、インクリボン２にマゼンダ、シアン、イエローの異なる色のインクが順番に形成され、このインクリボン２を用いて、プラテンローラ１４の上下動を繰り返すと共に、紙送りローラ１５を正転、及び逆転を繰り返して記録用紙１９を往復移動させながら、記録用紙１９にマゼンダ、シアン、イエローの順に重ね印刷すると、所望のカラー画像を印刷するようになっている。
このようなカラー印刷時の、記録用紙１９を往復移動させる場合も、突出部９の壁部９ｂで、記録用紙１９の後端部１９ｂが、リボン引き出し口３ｃ近傍のケース３ｂにぶつかったり、あるいはリボン引き出し口３ｃ内に入り込んだりする弊害を防ぐことができる。
【００２８】
また、プリンタＰは、紙送りローラ１５と圧接ローラ１６とが、それぞれの回転中心を結ぶ線Ｌが、垂直に延びる基準線Ｋに対して略５度、図示左側に傾いているので、紙送りローラ１５と圧接ローラ１６とに圧接狭持した記録用紙１９は、その後端部１９ｂが水平状態に対して略５度下方に下がり、印刷後の排紙時、あるいはカラー印刷時の記録用紙１９を給排紙口１８側に戻す時に、後端部１９ｂを突出部９の頂部９ａより確実に下方に位置させることができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明は、リボン引き出し口近傍には、リボン引き出し口から引き出されるインクリボンの引き出し方向に突出する突出部を有し、この突出部の頂部から前記本体部の底面側にかけてテーパ状、または湾曲状の壁部を形成したので、インクリボンカセットをプリンタに装着した状態において、印刷後の記録用紙１９を排紙、あるいはカラー印刷時の記録用紙１９を給排紙口１８側に戻す時に、記録用紙の後端部が、リボン引き出し口近傍のケースにぶつかったり、リボン引き出し口に入り込むというような不具合を解消することができる。即ち、本発明のインクリボンカセットを用いることにより、排紙時、あるいはカラー印刷時の紙ジャム等をなくして、記録用紙に高品質の印刷を行うことができる。
【００３０】
また、前記本体部がプリンタに装着されて、前記プリンタからの記録用紙の排紙時において、前記突出部の前記壁部に前記記録用紙の後端部が当接して、前記記録用紙を前記本体部の前記底面側に湾曲させ、前記壁部が排紙時の前記記録用紙のガイド部を構成するようにしたので、更に確実に排紙時、あるいはカラー印刷時の紙ジャム等をなくすることが可能なインクリボンカセットお提供できる。
【００３１】
また、前記突出部は、前記リボン引き出し口から引き出される前記インクリボンの幅方向の左右端部寄りに形成し、前記記録用紙の印刷範囲から外れた非印刷範囲が前記壁部に当接するようにしたので、印刷範囲内に印刷された画像には壁部は当接せず、印刷画像に傷等を付けることがなく、印刷品質を低下させることのないインクリボンカセットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に関するインクリボンカセットの要部断面図である。
【図２】図１の左側側面図である。
【図３】図１の上面図である。
【図４】本発明のインクリボンカセットをプリンタに装着した概略図である。
【図５】本発明に係わる変形例を説明する要部拡大図である。
【図６】本発明に係わる記録用紙を説明する図である。
【図７】従来のインクリボンカセットの斜視図である。
【図８】従来のインクリボンカセットの要部断面図である。
【符号の説明】
１ 本発明のインクリボンカセット
２ インクリボン
３ 本体部
３ａ 側壁
３ｃ リボン引き出し口
４ 供給コア
５ 巻取りコア
６ リボン案内部
７ リボン折り返し部
８ 折り返しローラ
９ 突出部
９ａ 頂部
９ｂ 壁部
１０ ヘッド挿入部
１１ 位置決め突起
１８ 記録用紙
１９ｃ 印刷範囲
１９ｄ 非印刷範囲
Claims (2)
- インクリボンを巻回した供給コアと巻き取りコアとを内部に収納する本体部と、この本体部から一方側に延びて形成されたリボン案内部と、このリボン案内部の先端部に形成したリボン折り返し部とを備え、前記インクリボンは、前記本体部のリボン引き出し口から外部に一旦引き出されて、前記リボン折り返し部で折り返された状態から前記リボン案内部を走行して再度前記本体部内に引き入れられて前記巻取りコアで巻き取り可能とされたインクリボンカセットであって、
前記供給コアと巻取りコアとは隣接して配設されると共に、前記リボン案内部は前記供給コアと巻取りコアの中心部を結ぶ線の延長線とほぼ平行に延びて形成され、前記リボン引き出し口は、前記本体部の底面より上方の前記一方側に形成され、前記リボン引き出し口近傍には、前記リボン引き出し口から引き出される前記インクリボンの引き出し方向に突出すると共にその頂部から前記本体部の底面側にかけてテーパ状、または湾曲状の壁部が形成された突出部を有し、
当該インクリボンカセットがプリンタに装着された際に、前記プリンタから記録用紙を排紙する時において、前記突出部の前記壁部に前記記録用紙の端部が当接して、前記記録用紙を前記本体部の前記底面側に湾曲させることで、前記壁部が前記記録用紙の排紙時のガイド部を構成するようにしたことを特徴とするインクリボンカセット。 - 前記突出部は、前記リボン引き出し口から引き出される前記インクリボンの幅方向の左右端部寄りに形成し、前記記録用紙の印刷範囲から外れた非印刷範囲が前記壁部に当接するようにしたことを特徴とする請求項１、または２記載のインクリボンカッセト。
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