JP2002052761A - 作像装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】高画質の画像を高速で作像して生産を向上する
とともにインクジェットヘッドを容易に交換する。 【解決手段】搬送されている記録紙の１パス通紙中に２
組の記録ヘッド６ａ，６ｂで時間差を持って記録紙の両
面に作像するようにしたから、記録紙の両面に印字する
ときの印字速度を大幅に短縮する。２組の記録ヘッド６
ａ，６ｂはプリンタ本体２の前カバー７を開いたとき
に、前カバー７の開口部側に移動自在として、前カバー
７の１回の開操作で２組の記録ヘッド６ａ、６ｂを交換
できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、記録紙にインク
を噴射して文字や画像を形成するインクジェット作像装
置及びそれを使用したプリンタやファクシミリ装置，複
合複写機等の画像形成装置、特に両面印刷するときの印
刷効率の向上及びインクジェットヘッドの交換の容易化
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェットプリンタは記録時の騒音
が極めて小さく、高速印字が可能なことや、インクの自
由度が高く安価な普通紙を使用できたり、カラー化が容
易であることなど多くの利点を有する。このインクジェ
ットプリンタのインクジェットヘッド（以下、記録ヘッ
ドという）で記録紙に文字や画像を記録する場合、図１
４に示すように、給紙カセット４に積載された記録紙を
給紙コロ等でプリンタ本体２内に搬送し、記録紙が記録
ヘッド６の位置に達して停止すると、記録ヘッド６が記
録紙の手前側から奥行き方向の主走査方向に移動して記
録紙に作像を行う。記録ヘッド６は規定のノズル数で構
成され、記録ヘッド６の１回の主走査方向の移動により
ノズル数に応じた幅を作像する。記録ヘッド６の１回の
主走査方向の移動による作像が終了すると、記録紙を記
録ヘッド６の次ぎの走査と作像に備えて作像幅分だけ移
動し、再び記録ヘッド６で作像を行なう。この記録紙の
間欠送りと記録ヘッド６の作像を繰り返して記録紙全面
の作像が終了すると、記録紙は排紙カセット５に搬送さ
れてストックされる。

【０００３】記録紙の両面に文字や画像を記録するイン
クジェットプリンタは、例えば図１５に示すように、プ
リンタ本体２の下側に給紙カセット４に設け、給紙カセ
ット４の上側に排紙カセット５を重ねて設け、プリンタ
本体２には記録紙を給紙カセット４から記録ヘッド３の
位置を通して排紙カセット５に送る表面用搬送路４１
と、記録紙の表裏を反転されて排紙カセット５から記録
ヘッド６の位置を通して再び排紙カセット５に送る裏面
用搬送路４２を有する。そして記録紙の１度目の作像
は、記録紙を表面用搬送路４１で送りながら記録紙の表
面に作像を行ない、表面に作像した記録紙を排紙カセッ
ト５に一端排紙し、排紙カセット５に排紙した記録紙を
裏面用搬送路４２に再度送り、記録紙の裏面に作像する
ようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように記録紙の
両面に作像する場合、記録紙をプリンタ本体に２回搬送
するため、作像に多くの時間がかかる。一方、インクジ
ェットプリンタにおいては、できるだけ低価格を維持し
ながら、高速化と高画質化に向けて開発される傾向にあ
る。この高速化を図り生産を向上するための一方法とし
て、プリンタ本体内で記録紙を１度の搬送で両面作像を
終了するため、記録ヘッドを記録紙の搬送路を挟んでほ
ぼ対向した状態で配置し作像すると、作像画像の種類、
特にインク滴を多量に付着させるカラーの多い画像で
は、両面からのインク滴に付着により記録紙が波打ち状
態になったり、作像した画像にニジミが発生して画質劣
化が生じる。

【０００５】この発明はかかる短所を解消し、高画質の
画像を高速で作像して生産を向上するとともにインクジ
ェットヘッドを容易に交換することができる作像装置及
び画像形成装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明に係る作像装置
は、２組の記録ヘッドを有し、搬送されている記録紙の
１パス通紙中に２組の記録ヘッドで時間差を持って記録
紙の両面に作像することを特徴とする。

【０００７】上記作像装置本体のカバーを開いたときに
２組の記録ヘッドはカバーの開口部側に移動自在であ
り、カバーの１回の開操作で２組の記録ヘッドが交換可
能であることを特徴とする。

【０００８】この発明に係る第２の作像装置は、記録紙
の搬送路に沿って一定距離を隔て、かつ搬送路を挾んで
設けられた２組の記録ヘッドと、第１の記録ヘッドと対
向して設けられた第１の搬送ローラと、第１の搬送ロー
ラの記録紙の搬送方向の下流側で第２の記録ヘッドと対
向して設けられ、第１の搬送ローラから送られた記録紙
の表面と接触して搬送する第２の搬送ローラと、第２の
搬送ローラの下流側に設けられ記録紙を排出側に送る第
３の搬送ローラとを有し、第１の記録ヘッドで記録紙の
表面に作像した後、時間差を持って第２の記録ヘッドで
記録紙の裏面に作像することことを特徴とする。

【０００９】上記第１の搬送ローラと第２の搬送ローラ
に加熱手段を内蔵することが望ましい。

【００１０】第２の作像装置において、作像装置本体の
カバーを開いたときに、第１の記録ヘッドと第１の搬送
ローラと第２の搬送ローラ及び第２の記録ヘッドはカバ
ーの開口部側に移動自在であり、カバーの１回の開操作
で２組の記録ヘッドが交換可能であることを特徴とす
る。

【００１１】また、第２の作像装置において、第２の搬
送ローラと第２の記録ヘッドを搭載したキャリッジを第
１の搬送ローラのローラ軸に対してアームで回動自在に
連結し、作像装置本体のカバーを開いたときに、第１の
記録ヘッドと第１の搬送ローラと第２の搬送ローラ及び
第２の記録ヘッドをカバーの開口部側に移動した後、第
２の搬送ローラと第２の記録ヘッドを搭載したキャリッ
ジを回動するようにして、カバーの１回の開操作で２組
の記録ヘッドが交換できるようにすると良い。

【００１２】この発明に係る第３の作像装置は、記録紙
の搬送路をＵ字状に変える搬送ローラと、搬送ローラの
記録紙の搬送方向の上流側に設けられた第１の記録ヘッ
ドと、第１の記録ヘッドと対向して設けられた搬送板
と、搬送ローラの下流側に設けられた第２の記録ヘッド
と、第２の記録ヘッドと対向して設けられた搬送板とを
有し、第１の記録ヘッドで記録紙の表面に作像した後、
時間差を持って第２の記録ヘッドで記録紙の裏面に作像
することを特徴とする。

【００１３】上記搬送ローラに加熱手段を内蔵すること
が望ましい。

【００１４】また、第３の作像装置において、作像装置
本体のカバーを開いたときに、搬送ローラと第１の記録
ヘッドと第２の記録ヘッド及び搬送板はカバーの開口部
側に移動自在であり、カバーの１回の開操作で２組の記
録ヘッドが交換可能であることを特徴とする。

【００１５】この発明に係る第４の作像装置は、一定間
隔をおいて配置された第１の搬送ローラ対と第２の搬送
ローラ対と第３の搬送ローラ対と、第１の搬送ローラ対
と第２の搬送ローラ対の間に設けられた第１の記録ヘッ
ドと、第２の搬送ローラ対と第３の搬送ローラ対の間に
設けられた第２の記録ヘッドとを有し、第１の記録ヘッ
ドで記録紙の表面に作像した後、時間差を持って第２の
記録ヘッドで記録紙の裏面に作像することことを特徴と
する。

【００１６】上記第１の搬送ローラ対と第２の搬送ロー
ラ対に加熱手段を内蔵することが望ましい。

【００１７】また、第４の作像装置において、作像装置
本体のカバーを開いたときに、第１の記録ヘッドと第２
の記録ヘッドはカバーの開口部側に移動自在であり、カ
バーの１回の開操作で２組の記録ヘッドが交換可能であ
ることを特徴とする。

【００１８】さらに、第１の記録ヘッドと第２の記録ヘ
ッドはそれぞれ単独でカバーの開口部側に移動自在であ
ることが望ましい。

【００１９】上記各作像装置において、第１の記録ヘッ
ドと第２の記録ヘッドで印字するときの時間差は、第１
の記録ヘッドのインク吐出先端位置と第２の記録ヘッド
のインク吐出先端位置との距離を記録紙を搬送する間欠
送り幅の整数倍の距離で適正な値に設定して定めること
を特徴とする。

【００２０】この発明に係る画像形成装置は、上記いず
れかの作像装置を有することを特徴とする。

【００２１】

【発明の実施の形態】この発明のインクジェットプリン
タはプリンタ本体に設けられた印字部と、記録紙を収納
した給紙カセットと、印字した記録紙を排出する排紙カ
セットを有する。印字部３にはシアンＣ，マゼンタＭ、
イェロＹ，ブラックＢｋの各色のインクをそれぞれ収納
した４個のインクカートリッジを有し、各インクカート
リッジから供給されるインクを吐出して記録紙に印字す
る２組の記録ヘッドを有する。２組の記録ヘッドはプリ
ンタ本体の前カバーを開けることにより交換できるよう
に印字部のキャリッジに着脱自在に設けられている。

【００２２】印字部には、第１の記録ヘッド６ａと対向
して設けられた第１の搬送ローラと、第１の搬送ローラ
の記録紙の搬送方向の下流側に第２の記録ヘッドと対向
して設けられ、第１の搬送ローラから送られた記録紙の
表面と接触して搬送する第２の搬送ローラと、第２の搬
送ローラの下流側に設けられ記録紙を排紙カセットに送
る第３の搬送ローラ及び記録ヘッドと第１の搬送ローラ
と第２の搬送ローラを保持するスライドベースを有す
る。スライドベースはプリンタ本体に設けられたスライ
ドレールに沿って前カバー方向に移動自在に設けられ、
後退位置で位置決めして固定できるようになっている。
第１の記録ヘッドを搭載したキャリッジと第１の搬送ロ
ーラはスライドベースの側板に取り付けられている。第
２の搬送ローラには第２の記録ヘッドを搭載したキャリ
ッジの保持部が取り付けられ、保持部の第２の搬送ロー
ラのローラ軸の取付部は第１の搬送ローラのローラ軸に
対してアームで連結され、第２の記録ヘッドと第２の搬
送ローラが第１の搬送ローラのローラ軸に対して回動自
在に保持されている。第２の搬送ローラのローラ軸は稼
働時の正常位置でスライドベースの側板１１の係止部で
位置決めされている。

【００２３】このインクジェットプリンタの印字部で記
録紙に印字するとき、給紙カセットから記録紙搬送路を
介して記録紙が送られると、送られた記録紙は第１の搬
送ローラに巻き付き搬送され、第１の記録ヘッドの位置
を通るときに記録紙の表面に印字される。この表面に印
字された記録紙は第１の搬送ローラから第２の搬送ロー
ラに受け渡され、第２の記録ヘッドの位置を通るときに
記録紙の裏面に印字される。その後、表面と裏面に印字
した記録紙は第２の搬送ローラから第３の搬送ローラに
受け渡され、第３の搬送ローラにより排紙カセットに排
紙される。

【００２４】このようにして記録紙が印字部を１回通過
するだけで記録紙の表面と裏面の両面に印字することが
でき、記録紙の両面に印字するときの印字速度を大幅に
短縮することができる。また、記録紙の両面に印字する
ときに、両面に同時に印字するのでなく、所定の時間差
をもって印字することにより、第１の記録ヘッドで印字
するときに多量のインク滴が記録紙の表面に付着して
も、第２の記録ヘッドで印字するときに、記録紙に付着
したインクのある程度乾燥させ、記録紙の波打ちとニジ
ミを防止して、高画質の画像を安定して形成する。

【００２５】

【実施例】〔実施例１〕 図１はこの発明の一実施例の
構成図である。図に示すように、インクジェットプリン
タ１はプリンタ本体２に設けられた印字部３と、記録紙
を収納した給紙カセット４と、印字した記録紙を排出す
る排紙カセット５を有する。印字部３にはシアンＣ，マ
ゼンタＭ、イェロＹ，ブラックＢｋの各色のインク滴を
吐出する吐出部と、インクタンクを吐出部と別体の構成
にするか、又は吐出部とインクタンクを同一の構成体に
する記録ヘッドを有する。また、記録ヘッドがシアン
Ｃ，マゼンタＭ、イェロＹ，ブラックＢｋの各色毎にそ
れぞれ分割され、１色毎の記録ヘッドが交換可能である
か、又はシアンＣ，マゼンタＭ、イェロＹ，が１つの交
換部品であり、ブラックＢｋはそれとは別に交換可能な
記録ヘッドの形態がある。これらの形態で同一形態の２
組の記録ヘッド６ａ，６ｂを有する。記録ヘッド６ａ，
６ｂで交換が頻繁になされる吐出部とインクタンクを同
一の構造体とした記録ヘッドや、またはインクタンクが
プリンタ本体２の前カバー７を開けることにより交換で
きるように印字部３のキャリッジに着脱自在に設けられ
ている。

【００２６】印字部３には、図２の構成図に示すよう
に、記録ヘッド６ａと対向して設けられた第１の搬送ロ
ーラ８ａと、第１の搬送ローラ８ａの記録紙の搬送方向
の下流側に記録ヘッド６ｂと対向して設けられ、第１の
搬送ローラ８ａから送られた記録紙の表面と接触して搬
送する第２の搬送ローラ８ｂと、第２の搬送ローラ８ｂ
の下流側に設けられ記録紙を排紙カセット５に送る第３
の搬送ローラ８ｃ及び記録ヘッド６ａと第１の搬送ロー
ラ８ａと第２の搬送ローラ８ｂを保持するスライドベー
ス９を有する。スライドベース９はプリンタ本体２に設
けられたスライドレール１０に沿って前カバー７方向に
移動自在に設けられ、後退位置で位置決めして固定でき
るようになっている。記録ヘッド６ａを搭載したキャリ
ッジと第１の搬送ローラ８ａはスライドベース９の側板
１１に取り付けられている。第２の搬送ローラ８ｂには
記録ヘッド６ｂを搭載したキャリッジの保持部１２が取
り付けられ、保持部１２の第２の搬送ローラ８ｂのロー
ラ軸の取付部は第１の搬送ローラ８ａのローラ軸に対し
てアーム１３で連結され、記録ヘッド６ｂと第２の搬送
ローラ８ｂが第１の搬送ローラ８ａのローラ軸に対して
回動自在に保持されている。この第１の搬送ローラ８ａ
のローラ軸に対して回動する第２の搬送ローラ８ｂのロ
ーラ軸は稼働時の正常位置でスライドベース９の側板１
１の係止部１４により位置決めされている。

【００２７】上記のように構成したインクジェットプリ
ンタ１の印字部３で記録紙に印字するときの動作を図３
の配置図を参照して説明する。給紙カセット４から記録
紙搬送路を介して記録紙が送られると、送られた記録紙
は第１の搬送ローラ８ａに巻き付き搬送され、記録ヘッ
ド６ａの位置を通るときに記録ヘッド６ａにより記録紙
の表面に印字される。この表面に印字された記録紙は第
１の搬送ローラ８ａから第２の搬送ローラ８ｂに受け渡
され、記録ヘッド６ｂの位置を通るときに記録ヘッド６
ｂにより記録紙の裏面に印字される。その後、表面と裏
面に印字した記録紙は第２の搬送ローラ８ｂから第３の
搬送ローラ８ｃに受け渡され、第３の搬送ローラ８ｃに
より排紙カセット５に排紙される。

【００２８】このようにして記録紙が印字部３を１回通
過するだけで記録紙の表面と裏面の両面に印字すること
ができ、記録紙の両面に印字するときの印字速度を大幅
に短縮することができる。また、記録紙の両面に印字す
るときに、両面に同時に印字するのでなく、所定の時間
差をもって印字することにより、記録ヘッド６ａで印字
するときに多量のインク滴が記録紙の表面に付着して
も、記録ヘッド６ｂで印字するときに、記録紙に付着し
たインクの多少の乾燥もあり、記録紙の波打ちとニジミ
を防止することができ、高画質の画像を安定して形成す
ることができる。また、記録ヘッド６ａと記録ヘッド６
ｂで印字するときの時間差は記録ヘッド６ａのインク吐
出先端位置と記録ヘッド６ｂのインク吐出先端位置との
距離を、印字中の記録紙を搬送する間欠送り幅の整数倍
の距離で適正な値に設定することにより、記録紙の波打
ちとニジミを防止できる最適な時間差に設定することが
できる。さらに、第１の搬送ローラ８ａと第２の搬送ロ
ーラ８ｂにヒータを内蔵し、記録紙に付着したインク滴
をヒータの熱で乾燥させることにより、ニジミ等をより
確実に防止することができる。

【００２９】この印字動作を繰返して記録ヘッド６ａ又
は記録ヘッド６ｂのインクカートリッジのインクを消耗
して記録ヘッド６ａ，６ｂのいずれか一方または両方を
交換するときは、図４に示すように、プリンタ本体２の
前カバー７を開いてスライドベース９を前カバー７を開
いた開口部１５側に前進させる。スライドベース９を開
口部１５側に前進させると、記録ヘッド６ａがプリンタ
本体２の外部に現われる。このようにスライドベース９
を前進させると、プリンタ本体２の表示部に記録ヘッド
６ａが交換可能であることを表示する。この表示を確認
することにより記録ヘッド６ａをキャリッジから取外し
て交換する。また、記録ヘッド６ｂを交換する場合は、
スライドベース９を開口部１５側に前進させた後、図５
に示すように、第２の搬送ローラ８ｂと記録ヘッド６ｂ
を搭載したキャリッジの保持部１２を第１の搬送ローラ
６ａのローラ軸を中心に開口部１５側に回動する。この
回動により記録ヘッド６ｂがプリンタ本体２の外部に現
われ、プリンタ本体２の表示部に記録ヘッド６ｂが交換
可能であることを表示する。そこで記録ヘッド６ｂをキ
ャリッジから取外して交換する。記録ヘッド６ｂを交換
した後、第２の搬送ローラ８ｂと記録ヘッド６ｂを搭載
したキャリッジの保持部１２を後方に回動して第２の搬
送ローラ８ｂのローラ軸をスライドベース９の側板１１
の係止部１４で位置決めして固定する。その後、スライ
ドベース９を後退させて正常位置に戻して固定する。

【００３０】このようにプリンタ本体２の前カバー７を
開くだけで、２個の記録ヘッド６ａ，６ｂの両方を交換
することができるから、記録ヘッド６ａ，６ｂを容易に
交換できるとともに短時間で交換することができ、作業
性や使い勝手を向上することができる。

【００３１】〔実施例２〕 上記実施例は印字部３に複
数の搬送ローラ８ａ，８ｂ，８ｃにより記録紙を蛇行さ
せながら１パス搬送で記録紙の両面に印字する場合につ
いて説明したが、１個の搬送ローラで記録紙を搬送しな
がら、１パス搬送で記録紙の両面に印字することもでき
る。この場合、印字部３には、図６の配置図に示すよう
に、給紙カセット４から記録紙を送る記録紙搬送路の下
流側に、記録紙の搬送路をＵ字状に変えて排紙カセット
５側の記録紙搬送路に送る搬送ローラ８ｄを有する。搬
送ローラ８ｄの上流側には記録ヘッド６ａと搬送板１６
ａが設けられ、搬送ローラ８ｄの下流側には記録ヘッド
６ｂと搬送板１６ｂが設けられている。搬送ローラ８ｄ
のローラ軸は、図７の斜視図に示すように、回動側板１
７に回転自在に装着され、この回動側板１７に記録ヘッ
ド６ａ，６ｂを搭載したキャリッジを移動するキャリッ
ジレール１８ａ，１８ｂと搬送板１６ａ，１６ｂが取り
付けられ、稼働時の正常位置でプリンタ本体２に設けた
ストッパ１９で位置決めされる。回動側板１７の外面に
は位置決め用の２個の凹部２０ａ，２０ｂと、凹部２０
ａ，２０ｂを連結した凹溝２１を有する。凹部２０ａ，
２０ｂは、図８の断面図に示すように、プリンタ本体２
の側板２２にねじ又は溶接で取り付けられた保持部材２
３に設けられた突起部２４に嵌合して回動側板１７を固
定して保持する。

【００３２】給紙カセット４から送られた記録紙は搬送
ローラ８ｄでＵ字状に搬送路を変える前に記録ヘッド６
ａにより表面に印字され、搬送ローラ８ｄでＵ字状に搬
送路を変えた後、記録ヘッド６ｂで裏面に印字されて排
紙カセット５に排出される。このように搬送ローラ８ｄ
で記録紙の搬送路をＵ字状に変える前後で記録紙の表面
と裏面に印字するから、１パス搬送で記録紙の両面に印
字することができる。また、この場合も記録紙の両面に
同時に印字せずに、所定の時間差をもって印字すること
により、記録ヘッド６ａで印字するときに多量のインク
滴が記録紙の表面に付着しても、記録ヘッド６ｂで印字
するときに、記録紙に付着したインクをある程度乾燥さ
せた状態で印字でき、記録紙の波打ちとニジミを防止で
きる。この場合も、記録ヘッド６ａのインク吐出先端位
置と記録ヘッド６ｂのインク吐出先端位置との距離を、
印字中の記録紙を搬送する間欠送り幅の整数倍の距離で
適正な値に設定することにより、記録紙の波打ちとニジ
ミを防止できる最適な時間差に設定することができる。
さらに、搬送ローラ８ｄにヒータを内蔵して、記録紙が
記録ヘッド６ｂの位置に搬送される前に記録ヘッド６ａ
で付着させたインク滴を乾燥することにより、ニジミ等
を防止して高画質の画像や文字を安定して形成すること
ができる。

【００３３】この印字動作を繰返して記録ヘッド６ａ又
は記録ヘッド６ｂのインクカートリッジのインクを消耗
して記録ヘッド６ａ，６ｂのいずれか一方または両方を
交換するときは、プリンタ本体２の前カバー７を開い
て、図９に示すように、回動側板１７を回動して回動側
板１７に保持された搬送ローラ８ｄと記録ヘッド６ａ，
６ｂ及び搬送板１６ａ，１６ｂを前カバー７側に回動す
る。回動側板１７の回動を開始すると、保持部材２３の
突起部２４に回動側板１７の凹部２０ａ，２０ｂを結ぶ
凹溝２１が倣って移動し、回動側板１７すなわち記録ヘ
ッド６ａ，６ｂ等を一定の軌跡で回動する。そして回動
側板１７の凹部２０ｂが保持部材２３の突起部２４に嵌
合した状態で回動側板１７を保持する。この回動によ
り、記録ヘッド６ａ，６ｂはプリンタ本体２の外部に現
われ、記録ヘッド６ａ，６ｂを容易に交換することがで
きる。記録ヘッド６ａ，６ｂを交換した後、回動側板１
７を後方に回動し、プリンタ本体２に設けたストッパ１
９で位置決めして停止させる。このように回動側板１７
を位置決めして停止すると回動側板１７の凹部２０ａが
保持部材２３の突起部２４に嵌合して回動側板１７を保
持し、記録ヘッド６ａ，６ｂ等を所定の位置に位置決め
して保持する。

【００３４】〔実施例３〕 上記各実施例は印字部３で
記録紙の搬送経路を切り換えて記録紙の両面に印字する
場合について説明したが、印字部３で記録紙の搬送経路
を切り換えずに両面印字する実施例について説明する。
この場合、印字部３には、図１０の構成図に示すよう
に、第１の搬送ローラ対２５ａと第２の搬送ローラ対２
５ｂと第３の搬送ローラ対２５ｃが一定間隔をおいて配
置されている。第１の搬送ローラ対２５ａと第２の搬送
ローラ対２５ａの間には記録ヘッド６ａと搬送板１６ａ
が設けられ、第２の搬送ローラ対２５ｂと第３の搬送ロ
ーラ対２５ｃの間には記録ヘッド６ｂと搬送板１６ｂが
設けられている。記録ヘッド６ａと記録ヘッド６ｂは記
録紙の搬送路の反対側に設けられ、記録ヘッド６ａと搬
送板１６ａ及び記録ヘッド６ｂと搬送板１６ｂはそれぞ
れ、例えば図１１の斜視図に示すように、プリンタ本体
２の側板２２に取り付けられたガイドレール２６に倣っ
て移動するスライドベース２７に取り付けられ、プリン
タ本体２の前カバー７の方向に移動できるようになって
いる。

【００３５】上記のように構成した印字部３で記録紙に
印字するときは、給紙カセット４から送られた記録紙は
第１の搬送ローラ対２５ａで挾まれて搬送される。この
記録紙が記録ヘッド６ａの位置を通るときに、記録ヘッ
ド６ａにより表面に印字されながら間欠的に第２の搬送
ローラ対２５ｂに送られる。第２の搬送ローラ対２５ｂ
に送られた記録紙は第２の搬送ローラ対２５ｂで挾まれ
て搬送され、記録ヘッド６ｂの位置を通るときに、記録
ヘッド６ｂにより裏面に印字されて第３の搬送ローラ対
２５ｂに送られる。第３の搬送ローラ対２５ｃは送られ
た記録紙を排紙カセット５に排出する。このようにして
記録紙の１パス搬送で両面印字を行なうことができる。
この場合も、記録紙の両面に所定の時間差をもって印字
することにより、記録ヘッド６ａで印字するときに多量
のインク滴が記録紙の表面に付着しても、記録ヘッド６
ｂで印字するときに、記録紙に付着したインクをある程
度乾燥することができ、記録紙の波打ちとニジミを防止
できる。また、記録ヘッド６ａのインク吐出先端位置と
記録ヘッド６ｂのインク吐出先端位置との距離を、印字
中の記録紙を搬送する間欠送り幅の整数倍の距離で適正
な値に設定することにより、記録紙の波打ちとニジミを
防止できる最適な時間差に設定することができる。さら
に、第２の搬送ローラ対２５ａと第２の搬送ローラ対２
５ｂにヒータを内蔵して、記録紙に付着したインク滴を
加熱乾燥することによりニジミ等を防止して高画質の画
像や文字を安定して形成することができる。

【００３６】この印字動作を繰返して記録ヘッド６ａ又
は記録ヘッド６ｂのインクカートリッジのインクを消耗
して記録ヘッド６ａを交換するときは、図１２（ａ）に
示すように、プリンタ本体２の前カバー７を開いて、記
録ヘッド６ａを装着したスライドベース２７を前カバー
７を開いた開口部１５に前進させ、記録ヘッド６ａをプ
リンタ本体２の外部に配置する。この状態で記録ヘッド
６ａを交換してスライドベース２７を後退され、記録ヘ
ッド６ａを所定の位置に配置する。また、記録ヘッド６
ｂを交換するときは、図１２（ｂ）に示すように、プリ
ンタ本体２の前カバー７を開いて、記録ヘッド６ｂを装
着したスライドベース２７を前カバー７を開いた開口部
１５に前進させ、記録ヘッド６ｂをプリンタ本体２の外
部に配置する。この状態で記録ヘッド６ｂを上方に取り
出して交換することにより、搬送板１６ｂに邪魔されず
に記録ヘッド６ｂを交換することができる。その後、ス
ライドベース２７を後退され、記録ヘッド６ｂを所定の
位置に配置する。

【００３７】前記各実施例に示すように、印字部３に２
個の記録ヘッド６ａ，６ｂを設けた場合、２個の記録ヘ
ッド６ａ，６ｂをそれぞれ駆動モータで単独に走査する
と駆動機構は複雑になる。そこで図１３の構成図に示す
ように、駆動ローラ３０と複数、例えば４個の張力ロー
ラ３１ａ，３１ｂ，３１ｃ，３１ｄに駆動ベルト３２を
２組のＵ字状に巻き回し、この駆動ベルト３２の各Ｕ字
部に記録ヘッド６ａと記録ヘッド６ｂを取り付けること
により、１個の駆動モータで駆動ローラ３０を回転する
ことにより、記録ヘッド６ａと記録ヘッド６ｂを走査さ
せることができる。

【００３８】上記各実施例は記録ヘッド６ａ，６ｂのイ
ンクが無くなったときに、記録ヘッド６ａ，６ｂを交換
する場合について説明したが、記録ヘッド６ａ，６ｂの
ノズルに目詰り等の異常が生じた場合も同様にして簡単
に交換することができる。

【００３９】また、交換すべき記録ヘッドやインクタン
クは、諸動作で交換可能になり、さらに交換部品のミス
がないように、例えば交換部品がはずれないように保持
している保持部材をはずれるようにしたり、交換部品を
ＬＥＤ等の位置表示部品で支持する方法等をもうけても
良い。

【００４０】

【発明の効果】この発明は以上説明したように、搬送さ
れている記録紙の１パス通紙中に２組の記録ヘッドで時
間差を持って記録紙の両面に作像するようにしたから、
記録紙の両面に印字するときの印字速度を大幅に短縮す
ることができる。また、記録紙の両面に印字するとき
に、両面に同時に印字するのでなく、所定の時間差をも
って印字することにより、記録紙の波打ちとニジミを防
止することができ、高画質の画像を安定して形成するこ
とができる。 また、作像装置本体のカバーを開いたと
きに２組の記録ヘッドをカバーの開口部側に移動自在と
することにより、カバーの１回の開操作で２組の記録ヘ
ッドを交換することができ、記録ヘッドを容易に交換す
ることができる。

【００４１】また、記録紙の搬送路に沿って一定距離を
隔て、かつ搬送路を挾んで設けられた２組の記録ヘッド
と、第１の記録ヘッドと対向して設けられた第１の搬送
ローラと、第１の搬送ローラの記録紙の搬送方向の下流
側で第２の記録ヘッドと対向して設けられ、第１の搬送
ローラから送られた記録紙の表面と接触して搬送する第
２の搬送ローラと、第２の搬送ローラの下流側に設けら
れ記録紙を排出側に送る第３の搬送ローラとで作像装置
を構成することにより、簡単な構成で第１の記録ヘッド
で記録紙の表面に作像した後、時間差を持って第２の記
録ヘッドで記録紙の裏面に作像することができる。さら
に、第１の搬送ローラと第２の搬送ローラに加熱手段を
内蔵することにより、記録紙の波打ちとニジミをより確
実に防止することができ、高画質の画像を安定して形成
することができる。

【００４２】また、作像装置本体のカバーを開いたとき
に、第１の記録ヘッドと第１の搬送ローラと第２の搬送
ローラ及び第２の記録ヘッドはカバーの開口部側に移動
自在とすることにより、カバーの１回の開操作で２組の
記録ヘッドを容易に交換することができる。

【００４３】さらに、第２の搬送ローラと第２の記録ヘ
ッドを搭載したキャリッジを第１の搬送ローラのローラ
軸に対してアームで回動自在に連結し、作像装置本体の
カバーを開いたときに、第１の記録ヘッドと第１の搬送
ローラと第２の搬送ローラ及び第２の記録ヘッドをカバ
ーの開口部側に移動した後、第２の搬送ローラと第２の
記録ヘッドを搭載したキャリッジを回動することによ
り、記録ヘッドを交換するときの誤操作を防止すること
ができる。

【００４４】また、記録紙の搬送路をＵ字状に変える搬
送ローラと、搬送ローラの記録紙の搬送方向の上流側に
設けられた第１の記録ヘッドと、第１の記録ヘッドと対
向して設けられた搬送板と、搬送ローラの下流側に設け
られた第２の記録ヘッドと、第２の記録ヘッドと対向し
て設けられた搬送板とで作像装置を構成することによ
り、簡単な構成で第１の記録ヘッドで記録紙の表面に作
像した後、時間差を持って第２の記録ヘッドで記録紙の
裏面に作像することができるとともに作像装置の小型化
を図ることができる。また、搬送ローラに加熱手段を内
蔵することにより、簡単な構成で記録紙の波打ちとニジ
ミをより確実に防止することができ、高画質の画像を安
定して形成することができる。また、作像装置本体のカ
バーを開いたときに、搬送ローラと第１の記録ヘッドと
第２の記録ヘッド及び搬送板をカバーの開口部側に移動
自在とすることにより、カバーの１回の開操作で２組の
記録ヘッドを簡単に交換することができる。

【００４５】また、一定間隔をおいて配置された第１の
搬送ローラ対と第２の搬送ローラ対と第３の搬送ローラ
対と、第１の搬送ローラ対と第２の搬送ローラ対の間に
設けられた第１の記録ヘッドと、第２の搬送ローラ対と
第３の搬送ローラ対の間に設けられた第２の記録ヘッド
とで作像装置を構成することにより、第１の記録ヘッド
で記録紙の表面に作像した後、時間差を持って第２の記
録ヘッドで記録紙の裏面に作像することができ、簡単な
構成で記録紙の波打ちとニジミを防止して高画質の画像
を安定して形成することができる。さらに、第１の搬送
ローラ対と第２の搬送ローラ対に加熱手段を内蔵するこ
とにより、記録紙の波打ちとニジミをより確実に防止す
ることができる。また、作像装置本体のカバーを開いた
ときに、第１の記録ヘッドと第２の記録ヘッドをカバー
の開口部側に移動自在とすることにより、カバーの１回
の開操作で２組の記録ヘッドを容易に交換することがで
きる。さらに、第１の記録ヘッドと第２の記録ヘッドは
それぞれ単独でカバーの開口部側に移動自在とすること
により、記録ヘッドを交換するときの誤操作を防止する
ことができる。

【００４６】また、第１の記録ヘッドと第２の記録ヘッ
ドで印字するときの時間差を、第１の記録ヘッドのイン
ク吐出先端位置と第２の記録ヘッドのインク吐出先端位
置との距離を記録紙を搬送する間欠送り幅の整数倍の距
離で適正な値に設定して定めることにより、記録紙の波
打ちとニジミをより確実に防止して、高画質の画像を安
定して形成することができる。

【００４７】また、この作像装置をプリンタや複写機等
の画像形成装置に使用することにより、装置の小型化を
図ることができるとともに、記録紙の両面に高画質の画
像を短時間で形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の構成図である。

【図２】印字部の構成図である。

【図３】印字部の配置図である。

【図４】記録ヘッドを交換するときの印字部の配置図で
ある。

【図５】記録ヘッドを交換するときの印字部の他の配置
図である。

【図６】第２の印字部の配置図である。

【図７】第２の印字部の構成を示す斜視図である。

【図８】第２の印字部の構成を示す部分断面図である。

【図９】第２の印字部で記録ヘッドを交換するときの配
置図である。

【図１０】第３の印字部の構成図である。

【図１１】第３の印字部の記録ヘッドの保持機構の構成
を示す斜視図である。

【図１２】第３の印字部で記録ヘッドを交換するときの
配置図である。

【図１３】２組の記録ヘッドの走査機構の構成図であ
る。

【図１４】従来例の構成図である。

【図１５】他の従来例の構成図である。

【符号の説明】

１；インクジェットプリンタ、２；プリンタ本体、３；
印字部、４；給紙カセット、５；排紙カセット、６；記
録ヘッド、７；前カバー、８；搬送ローラ、９；スライ
ドベース、１０；スライドレール、１１；スライドベー
スの側板、１２；保持部、１３；アーム、１４；係止
部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 5/06 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｚ 25/28 Ｈ 29/20 Ｆターム(参考） 2C055 KK00 KK02 KK10 2C056 EA01 EA05 EA22 EC07 EC37 FA10 HA07 HA29 HA33 HA46 HA60 2C059 AA05 AA22 AA26 AA67 AA73 AB01 2C064 CC02 CC05 CC11 3F049 AA10 CA31 DA11 DA12 DB02 LA05 LA07 LB03

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２組の記録ヘッドを有し、搬送されてい
   る記録紙の１パス通紙中に２組の記録ヘッドで時間差を
   持って記録紙の両面に作像することを特徴とする作像装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の作像装置において、作像
   装置本体のカバーを開いたときに２組の記録ヘッドはカ
   バーの開口部側に移動自在であり、カバーの１回の開操
   作で２組の記録ヘッドが交換可能であることを特徴とす
   る作像装置。
3. 【請求項３】 記録紙の搬送路に沿って一定距離を隔
   て、かつ搬送路を挾んで設けられた２組の記録ヘッド
   と、第１の記録ヘッドと対向して設けられた第１の搬送
   ローラと、第１の搬送ローラの記録紙の搬送方向の下流
   側で第２の記録ヘッドと対向して設けられ、第１の搬送
   ローラから送られた記録紙の表面と接触して搬送する第
   ２の搬送ローラと、第２の搬送ローラの下流側に設けら
   れ記録紙を排出側に送る第３の搬送ローラとを有し、第
   １の記録ヘッドで記録紙の表面に作像した後、時間差を
   持って第２の記録ヘッドで記録紙の裏面に作像すること
   を特徴とする作像装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の作像装置において、第１
   の搬送ローラと第２の搬送ローラに加熱手段を内蔵した
   ことを特徴とする作像装置。
5. 【請求項５】 請求項３又は４記載の作像装置におい
   て、作像装置本体のカバーを開いたときに、第１の記録
   ヘッドと第１の搬送ローラと第２の搬送ローラ及び第２
   の記録ヘッドはカバーの開口部側に移動自在であり、カ
   バーの１回の開操作で２組の記録ヘッドが交換可能であ
   ることを特徴とする作像装置。
6. 【請求項６】 請求項３又は４記載の作像装置におい
   て、第２の搬送ローラと第２の記録ヘッドを搭載したキ
   ャリッジを第１の搬送ローラのローラ軸に対してアーム
   で回動自在に連結し、作像装置本体のカバーを開いたと
   きに、第１の記録ヘッドと第１の搬送ローラと第２の搬
   送ローラ及び第２の記録ヘッドをカバーの開口部側に移
   動した後、第２の搬送ローラと第２の記録ヘッドを搭載
   したキャリッジを回動し、カバーの１回の開操作で２組
   の記録ヘッドが交換可能であることを特徴とする作像装
   置。
7. 【請求項７】 記録紙の搬送路をＵ字状に変える搬送ロ
   ーラと、搬送ローラの記録紙の搬送方向の上流側に設け
   られた第１の記録ヘッドと、第１の記録ヘッドと対向し
   て設けられた搬送板と、搬送ローラの下流側に設けられ
   た第２の記録ヘッドと、第２の記録ヘッドと対向して設
   けられた搬送板とを有し、第１の記録ヘッドで記録紙の
   表面に作像した後、時間差を持って第２の記録ヘッドで
   記録紙の裏面に作像することを特徴とする作像装置。
8. 【請求項８】 請求項７記載の作像装置において、搬送
   ローラに加熱手段を内蔵したことを特徴とする作像装
   置。
9. 【請求項９】 請求項７又は８記載の作像装置におい
   て、作像装置本体のカバーを開いたときに、搬送ローラ
   と第１の記録ヘッドと第２の記録ヘッド及び搬送板はカ
   バーの開口部側に移動自在であり、カバーの１回の開操
   作で２組の記録ヘッドが交換可能であることを特徴とす
   る作像装置。
10. 【請求項１０】 一定間隔をおいて配置された第１の搬
    送ローラ対と第２の搬送ローラ対と第３の搬送ローラ対
    と、第１の搬送ローラ対と第２の搬送ローラ対の間に設
    けられた第１の記録ヘッドと、第２の搬送ローラ対と第
    ３の搬送ローラ対の間に設けられた第２の記録ヘッドと
    を有し、第１の記録ヘッドで記録紙の表面に作像した
    後、時間差を持って第２の記録ヘッドで記録紙の裏面に
    作像することを特徴とする作像装置。
11. 【請求項１１】 請求項１０記載の作像装置において、
    第１の搬送ローラ対と第２の搬送ローラ対に加熱手段を
    内蔵したことを特徴とする作像装置。
12. 【請求項１２】 請求項１０又は１１記載の作像装置に
    おいて、作像装置本体のカバーを開いたときに、第１の
    記録ヘッドと第２の記録ヘッドはカバーの開口部側に移
    動自在であり、カバーの１回の開操作で２組の記録ヘッ
    ドが交換可能であることを特徴とする作像装置。
13. 【請求項１３】 請求項１２記載の作像装置において、
    第１の記録ヘッドと第２の記録ヘッドはそれぞれ単独で
    カバーの開口部側に移動自在であることを特徴とする作
    像装置。
14. 【請求項１４】 請求項１乃至１３のいずれかに記載の
    作像装置において、第１の記録ヘッドと第２の記録ヘッ
    ドで印字するときの時間差は、第１の記録ヘッドのイン
    ク吐出先端位置と第２の記録ヘッドのインク吐出先端位
    置との距離を記録紙を搬送する間欠送り幅の整数倍の距
    離で適正な値に設定して定めることを特徴とする作像装
    置。
15. 【請求項１５】 請求項１乃至１４のいずれかに記載の
    作像装置を有することを特徴とする画像形成装置。