JPH1120141A - ホットメルトインクジェットプリンタ - Google Patents
ホットメルトインクジェットプリンタInfo
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- JPH1120141A JPH1120141A JP9176916A JP17691697A JPH1120141A JP H1120141 A JPH1120141 A JP H1120141A JP 9176916 A JP9176916 A JP 9176916A JP 17691697 A JP17691697 A JP 17691697A JP H1120141 A JPH1120141 A JP H1120141A
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- platen
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- preheat
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17593—Supplying ink in a solid state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
- B41J11/0015—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form for treating before, during or after printing or for uniform coating or laminating the copy material before or after printing
- B41J11/002—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating
- B41J11/0024—Curing or drying the ink on the copy materials, e.g. by heating or irradiating using conduction means, e.g. by using a heated platen
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ノズルヘッドからホットメルトインク噴射し
て印字する前に、被記録媒体Ｐを迅速に加熱して、所定
温度にし印字の定着性を向上させる。 【解決手段】 搬送ローラ２５を挟んで搬送上流側には
プレヒータ２４ａを裏面に備えたプレヒートプラテン２
４を、搬送下流側にはメインヒータ２６ａを裏面側に備
えたメインプラテン２６を配置し、それより搬送下流側
には、冷却空気が通過し得る第１吸引口３６と第２吸引
口３７にて冷却される冷却プラテン２７と、排紙ローラ
２８を設ける。プレヒートプラテン２４の表面温度をメ
インプラテン２６の表面温度より高く設定し、印字前の
被記録媒体Ｐを迅速に所定温度になるようにする。
て印字する前に、被記録媒体Ｐを迅速に加熱して、所定
温度にし印字の定着性を向上させる。 【解決手段】 搬送ローラ２５を挟んで搬送上流側には
プレヒータ２４ａを裏面に備えたプレヒートプラテン２
４を、搬送下流側にはメインヒータ２６ａを裏面側に備
えたメインプラテン２６を配置し、それより搬送下流側
には、冷却空気が通過し得る第１吸引口３６と第２吸引
口３７にて冷却される冷却プラテン２７と、排紙ローラ
２８を設ける。プレヒートプラテン２４の表面温度をメ
インプラテン２６の表面温度より高く設定し、印字前の
被記録媒体Ｐを迅速に所定温度になるようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホットメルトイン
クを用いたインクジェットプリンタに係り、より詳しく
は、該プリンタにおける被記録媒体を加熱するための構
成に関するものである。
クを用いたインクジェットプリンタに係り、より詳しく
は、該プリンタにおける被記録媒体を加熱するための構
成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、この種のプリンタでは、多数の
ノズルを備えたノズルヘッドと、ヒータを備えたインク
溶融部と、固形のインクペレットを受け入れるホッパー
部とからなる記録ヘッド部をキャリッジに搭載し、この
キャリッジを用紙等の被記録媒体の搬送方向と直交する
方向（主走査方向）に移動させながら、ノズルヘッドに
おけるノズルからインク滴（ホットメルトインク）を噴
出させて被記録媒体の表面に文字や図形等を印字するよ
うに構成されている。
ノズルを備えたノズルヘッドと、ヒータを備えたインク
溶融部と、固形のインクペレットを受け入れるホッパー
部とからなる記録ヘッド部をキャリッジに搭載し、この
キャリッジを用紙等の被記録媒体の搬送方向と直交する
方向（主走査方向）に移動させながら、ノズルヘッドに
おけるノズルからインク滴（ホットメルトインク）を噴
出させて被記録媒体の表面に文字や図形等を印字するよ
うに構成されている。
【０００３】ところで、この種のホットメルトインクの
滴を温度の低い被記録媒体の表面に付着させると、当該
表面にて滴が直ちに凝固してしまい、いわゆるインクの
定着性が悪く、印字部が欠落する等の現象が発生して、
良好な画質が得られないという問題がある。そこで、従
来の技術では、ヒータの熱効率や電力消費の節約を考慮
して、ノズルヘッドと対峙して配置したプラテンの裏面
側等にヒータを設けて当該プラテンに接触支持させなが
ら搬送される被記録媒体の温度を上昇させるように構成
していた。
滴を温度の低い被記録媒体の表面に付着させると、当該
表面にて滴が直ちに凝固してしまい、いわゆるインクの
定着性が悪く、印字部が欠落する等の現象が発生して、
良好な画質が得られないという問題がある。そこで、従
来の技術では、ヒータの熱効率や電力消費の節約を考慮
して、ノズルヘッドと対峙して配置したプラテンの裏面
側等にヒータを設けて当該プラテンに接触支持させなが
ら搬送される被記録媒体の温度を上昇させるように構成
していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記ヒ
ータを備えたプラテンはノズルヘッドと対向した位置に
ある関係上、給紙されて来る被記録媒体と加熱部との間
の温度差が大きい場合には、当該被記録媒体を所定の温
度まで上昇するには、その搬送速度を遅くしなければな
らず、高速印字ができないという問題があった。
ータを備えたプラテンはノズルヘッドと対向した位置に
ある関係上、給紙されて来る被記録媒体と加熱部との間
の温度差が大きい場合には、当該被記録媒体を所定の温
度まで上昇するには、その搬送速度を遅くしなければな
らず、高速印字ができないという問題があった。
【０００５】この問題を解消するため、前記プラテンに
おけるヒータの温度を余り高くし過ぎると、被記録媒体
の品質、特性に悪影響を及ぼしたりするという問題もあ
った。本発明では、前記従来の問題点を解決すべくなさ
れたものであって、被記録媒体の温度を効率良く上昇さ
せて高速印字処理可能としたホットメルトインクジェッ
トプリンタを提供することを目的とするものである。
おけるヒータの温度を余り高くし過ぎると、被記録媒体
の品質、特性に悪影響を及ぼしたりするという問題もあ
った。本発明では、前記従来の問題点を解決すべくなさ
れたものであって、被記録媒体の温度を効率良く上昇さ
せて高速印字処理可能としたホットメルトインクジェッ
トプリンタを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明のホットメルトインクジェッ
トプリンタは、ホットメルトインクを噴射するノズルヘ
ッドと対峙したメインプラテンの表面に沿って被記録媒
体を搬送し、少なくとも前記メインプラテンにて被記録
媒体をその裏面側から加熱しつつ搬送し、該被記録媒体
の表面に、前記ノズルヘッドからホットメルトインクを
噴射して画像形成したのち排紙するように構成したホッ
トメルトインクインクジェットプリンタにおいて、前記
メインプラテンより搬送上流側にプレヒートプラテンを
配置し、該プレヒートプラテンの表面に沿わせて搬送す
る被記録媒体を予備加熱するように構成したものであ
る。
め、請求項１に記載の発明のホットメルトインクジェッ
トプリンタは、ホットメルトインクを噴射するノズルヘ
ッドと対峙したメインプラテンの表面に沿って被記録媒
体を搬送し、少なくとも前記メインプラテンにて被記録
媒体をその裏面側から加熱しつつ搬送し、該被記録媒体
の表面に、前記ノズルヘッドからホットメルトインクを
噴射して画像形成したのち排紙するように構成したホッ
トメルトインクインクジェットプリンタにおいて、前記
メインプラテンより搬送上流側にプレヒートプラテンを
配置し、該プレヒートプラテンの表面に沿わせて搬送す
る被記録媒体を予備加熱するように構成したものであ
る。
【０００７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のホットメルトインクジェットプリンタにおい
て、前記メインプラテンの裏面には主加熱手段を備え、
プレヒートプラテンの裏面には補助加熱手段を備えたこ
とを特徴とするものである。さらに、請求項３に記載の
発明は、請求項１または請求項２に記載のホットメルト
インクジェットプリンタにおいて、前記プレヒートプラ
テンとメインプラテンとの各表面をノズルヘッド側に凸
湾曲状に形成したものである。
に記載のホットメルトインクジェットプリンタにおい
て、前記メインプラテンの裏面には主加熱手段を備え、
プレヒートプラテンの裏面には補助加熱手段を備えたこ
とを特徴とするものである。さらに、請求項３に記載の
発明は、請求項１または請求項２に記載のホットメルト
インクジェットプリンタにおいて、前記プレヒートプラ
テンとメインプラテンとの各表面をノズルヘッド側に凸
湾曲状に形成したものである。
【０００８】そして、請求項４に記載の発明は、請求項
１乃至請求項３のいずれかに記載のホットメルトインク
ジェットプリンタにおいて、前記プレヒートプラテン又
はメインプラテンのいずれか一方もしくは双方における
表面に被記録媒体を押し付けするための弾圧片を配置し
たものである。請求項５に記載の発明は、請求項１乃至
請求項４のいずれかに記載のホットメルトインクジェッ
トプリンタにおいて、前記プレヒートプラテンの表面温
度を、メインプラテンにおける表面温度とほぼ同じ乃至
はそれより適宜高い温度になるように、前記加熱手段を
設定したものである。
１乃至請求項３のいずれかに記載のホットメルトインク
ジェットプリンタにおいて、前記プレヒートプラテン又
はメインプラテンのいずれか一方もしくは双方における
表面に被記録媒体を押し付けするための弾圧片を配置し
たものである。請求項５に記載の発明は、請求項１乃至
請求項４のいずれかに記載のホットメルトインクジェッ
トプリンタにおいて、前記プレヒートプラテンの表面温
度を、メインプラテンにおける表面温度とほぼ同じ乃至
はそれより適宜高い温度になるように、前記加熱手段を
設定したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明を具体化した実施形
態について説明する。図１は本発明に係るホットメルト
インクジェットプリンタの斜視図、図２は該プリンタの
側断面図、図３は印字部の概略平面図、図４は要部拡大
側断面図である。図１及び図２に示すように、プリンタ
１の本体ケース１ａの上面後側には、被記録媒体として
の普通紙であるカット紙及びオーバーヘッドプロジェク
タ用の透明フィルム等の透明紙を積層状態にてセットす
るための複数の給紙ユニット２，３が着脱自在に装着さ
れている。図１に示すように、本体ケース１ａの上面右
側には、各種の操作用スイッチを備えた操作パネル部４
があり、また、本体ケース１ａの前面には、印字後の被
記録媒体Ｐが排出される排紙口５が開口され、排紙トレ
イ６上に排紙される。
態について説明する。図１は本発明に係るホットメルト
インクジェットプリンタの斜視図、図２は該プリンタの
側断面図、図３は印字部の概略平面図、図４は要部拡大
側断面図である。図１及び図２に示すように、プリンタ
１の本体ケース１ａの上面後側には、被記録媒体として
の普通紙であるカット紙及びオーバーヘッドプロジェク
タ用の透明フィルム等の透明紙を積層状態にてセットす
るための複数の給紙ユニット２，３が着脱自在に装着さ
れている。図１に示すように、本体ケース１ａの上面右
側には、各種の操作用スイッチを備えた操作パネル部４
があり、また、本体ケース１ａの前面には、印字後の被
記録媒体Ｐが排出される排紙口５が開口され、排紙トレ
イ６上に排紙される。
【００１０】図１に示す開閉自在な外カバー体７にて、
本体ケース１ａの上面の中央開口部１ｂの上面を覆うこ
とができる。さらに、中央開口部１ｂの左側には、カラ
ーインクジェットプリンタ用としてのイエロー（Ｙ）、
マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒色（Ｋ）の各インク
ペレット（図示せず）を各々列状に収納し得る複数の収
納溝部８ａを有するインクケース８が着脱可能に装着さ
れており、該インクケースの上面をカバー体９にて開放
可能に構成されている。また、インク供給部としてのイ
ンクケース８の右側に固定され横向き突出した透明カバ
ー１０（多数の排気穴１０ａ付き）にて前記中央開口部
１ｂの右側を覆うことができるものである。
本体ケース１ａの上面の中央開口部１ｂの上面を覆うこ
とができる。さらに、中央開口部１ｂの左側には、カラ
ーインクジェットプリンタ用としてのイエロー（Ｙ）、
マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒色（Ｋ）の各インク
ペレット（図示せず）を各々列状に収納し得る複数の収
納溝部８ａを有するインクケース８が着脱可能に装着さ
れており、該インクケースの上面をカバー体９にて開放
可能に構成されている。また、インク供給部としてのイ
ンクケース８の右側に固定され横向き突出した透明カバ
ー１０（多数の排気穴１０ａ付き）にて前記中央開口部
１ｂの右側を覆うことができるものである。
【００１１】図２〜図４に示すように、キャリッジ１２
に搭載された記録ヘッド部１１は、ノズルヘッド１３、
該ノズルヘッド１３を下面側に支持し、且つインクの往
復通路及びこれらの通路を加熱するパネルヒータ１４ａ
を裏面に備えたフロントパネル１４、裏面にヒータ１５
ａを有するインクタンク１５並びに同じく裏面にヒータ
１６ａを有する溶融ホッパー１６、前記フロントパネル
１４の裏面側を覆う蓋パネル１７、前記ノズルヘッド１
３のインク噴射を実行する圧電素子を制御する制御基板
並びに前記各ヒータを制御する制御基板等を備えた中継
部１８等からなる。
に搭載された記録ヘッド部１１は、ノズルヘッド１３、
該ノズルヘッド１３を下面側に支持し、且つインクの往
復通路及びこれらの通路を加熱するパネルヒータ１４ａ
を裏面に備えたフロントパネル１４、裏面にヒータ１５
ａを有するインクタンク１５並びに同じく裏面にヒータ
１６ａを有する溶融ホッパー１６、前記フロントパネル
１４の裏面側を覆う蓋パネル１７、前記ノズルヘッド１
３のインク噴射を実行する圧電素子を制御する制御基板
並びに前記各ヒータを制御する制御基板等を備えた中継
部１８等からなる。
【００１２】ポリエーテルイミド、ポリアミドイミド、
ポリイミド等の耐熱性合成樹脂材からなるキャリッジ１
２は、前記本体ケース１ａ内において、図示しない走行
機構と、ガイド軸１９及びガイドレール２０に沿って副
走査方向に沿って往復移動可能に構成されている。そし
て、前記インクケース８の前端下方には、インク（ペレ
ット）供給機構（図示せず）を配置し、印字作業が実行
されてインクが消費され、インクタンク１５内の所定の
色のホットメルトインク残量が少なくなり、図示しない
センサにてインク切れと検知されると、当該インク切れ
となった箇所の溶融ホッパー１６の箇所が、インクケー
ス８における対応する色のインクペレットが収納された
部分の出口の下方に位置するように前記キャリッジ１２
を移動させ、ここでインク供給機構の駆動部が作動し、
所定の色の常温で固形のインクペレットを前記溶融ホッ
パー１６に落とし込むようにする。他方、プリンタ１の
本体ケース１ａ内の右端部には、当該箇所にキャリッジ
１２を位置させた状態にて前記ノズルヘッド１３におけ
るノズルからホットメルトインクを試用のロール用紙に
噴出させて、通常の印字動作時でのノズルの詰まり等を
防止するメインテナンス動作部２１を配置している。
ポリイミド等の耐熱性合成樹脂材からなるキャリッジ１
２は、前記本体ケース１ａ内において、図示しない走行
機構と、ガイド軸１９及びガイドレール２０に沿って副
走査方向に沿って往復移動可能に構成されている。そし
て、前記インクケース８の前端下方には、インク（ペレ
ット）供給機構（図示せず）を配置し、印字作業が実行
されてインクが消費され、インクタンク１５内の所定の
色のホットメルトインク残量が少なくなり、図示しない
センサにてインク切れと検知されると、当該インク切れ
となった箇所の溶融ホッパー１６の箇所が、インクケー
ス８における対応する色のインクペレットが収納された
部分の出口の下方に位置するように前記キャリッジ１２
を移動させ、ここでインク供給機構の駆動部が作動し、
所定の色の常温で固形のインクペレットを前記溶融ホッ
パー１６に落とし込むようにする。他方、プリンタ１の
本体ケース１ａ内の右端部には、当該箇所にキャリッジ
１２を位置させた状態にて前記ノズルヘッド１３におけ
るノズルからホットメルトインクを試用のロール用紙に
噴出させて、通常の印字動作時でのノズルの詰まり等を
防止するメインテナンス動作部２１を配置している。
【００１３】各給紙ユニット２，３における下端には、
図２に示すように、半月状（Ｄ型）等の給紙ローラ２２
ａ，２２ｂが配置され、各給紙ユニット２，３に積層さ
れた被記録媒体Ｐもしくは各給紙ユニット２，３の上面
の手差しトレイ２ａ，３ａからの手差しの被記録媒体Ｐ
を搬送経路２９に送り出すようになっている。図４に示
すように、搬送経路２９には、レジストローラ対２３
ａ，２３ｂ、プレヒートプラテン２４、搬送ローラ２５
とピンチローラ２５ａ、メインプラテン２６、冷却プラ
テン２７、排紙ローラ２８とピンチローラ２８ａ、排紙
口５及び排紙トレイ６の順に並んでおり、図４〜図６に
示すように、プレヒートプラテン２４及びメインプラテ
ン２６の各裏面箇所に配置された補助加熱手段としての
プレヒータ２４ａ及び主加熱手段としてのメインヒータ
２６ａにて被記録媒体Ｐをその裏面から加熱するように
構成されている。プレヒートプラテン２４とメインプラ
テン２６と、冷却プラテン２７とは、アルミ材等の熱伝
導率の高い材料が好ましい。
図２に示すように、半月状（Ｄ型）等の給紙ローラ２２
ａ，２２ｂが配置され、各給紙ユニット２，３に積層さ
れた被記録媒体Ｐもしくは各給紙ユニット２，３の上面
の手差しトレイ２ａ，３ａからの手差しの被記録媒体Ｐ
を搬送経路２９に送り出すようになっている。図４に示
すように、搬送経路２９には、レジストローラ対２３
ａ，２３ｂ、プレヒートプラテン２４、搬送ローラ２５
とピンチローラ２５ａ、メインプラテン２６、冷却プラ
テン２７、排紙ローラ２８とピンチローラ２８ａ、排紙
口５及び排紙トレイ６の順に並んでおり、図４〜図６に
示すように、プレヒートプラテン２４及びメインプラテ
ン２６の各裏面箇所に配置された補助加熱手段としての
プレヒータ２４ａ及び主加熱手段としてのメインヒータ
２６ａにて被記録媒体Ｐをその裏面から加熱するように
構成されている。プレヒートプラテン２４とメインプラ
テン２６と、冷却プラテン２７とは、アルミ材等の熱伝
導率の高い材料が好ましい。
【００１４】そして、プレヒータ２４ａによるプレヒー
トプラテン２４の表面箇所の温度は、望ましくはメイン
ヒータ２６ａによるメインプラテン２６の表面温度より
高くなるように設定する。例えば、被記録媒体Ｐが搬送
されている状態（即ち、各プラテン２４，２６に被記録
媒体Ｐが接触している状態）にてプレヒートプラテン２
４の表面温度７８℃に対してメインプラテン２６の表面
温度６８℃とする。このような温度設定にて、被記録媒
体Ｐがプレヒートプラテン２４箇所で温度上昇した後、
メインプラテン２６の箇所に被記録媒体Ｐが移動する間
にある程度温度低下するのを考慮し、メインプラテン２
６箇所での上昇させるべき温度差を少なくしてメインプ
ラテン２６の箇所（ノズルヘッド１３と対向した位置）
で短時間で効率良く被記録媒体Ｐを所定温度になるよう
に加熱でき、被記録媒体Ｐの搬送速度、ひいては印字速
度を高速にできるのである。なお、被記録媒体Ｐの厚さ
や種類に応じて、プレヒートプラテン２４とメインプラ
テン２６との箇所での表面温度差を異なるように設定す
ることが好ましい。例えば、被記録媒体Ｐの厚さが厚い
ものや比熱（熱容量）の大きいものの場合には、プレヒ
ートプラテン２４の表面温度を高く設定する。逆に、被
記録媒体Ｐの厚さが薄いものや比熱（熱容量の小さなも
のの場合には、プレヒートプラテン２４の表面温度をメ
インプラテン２６の表面温度とほぼ同じ程度としてもそ
れなりの効果は認められる。
トプラテン２４の表面箇所の温度は、望ましくはメイン
ヒータ２６ａによるメインプラテン２６の表面温度より
高くなるように設定する。例えば、被記録媒体Ｐが搬送
されている状態（即ち、各プラテン２４，２６に被記録
媒体Ｐが接触している状態）にてプレヒートプラテン２
４の表面温度７８℃に対してメインプラテン２６の表面
温度６８℃とする。このような温度設定にて、被記録媒
体Ｐがプレヒートプラテン２４箇所で温度上昇した後、
メインプラテン２６の箇所に被記録媒体Ｐが移動する間
にある程度温度低下するのを考慮し、メインプラテン２
６箇所での上昇させるべき温度差を少なくしてメインプ
ラテン２６の箇所（ノズルヘッド１３と対向した位置）
で短時間で効率良く被記録媒体Ｐを所定温度になるよう
に加熱でき、被記録媒体Ｐの搬送速度、ひいては印字速
度を高速にできるのである。なお、被記録媒体Ｐの厚さ
や種類に応じて、プレヒートプラテン２４とメインプラ
テン２６との箇所での表面温度差を異なるように設定す
ることが好ましい。例えば、被記録媒体Ｐの厚さが厚い
ものや比熱（熱容量）の大きいものの場合には、プレヒ
ートプラテン２４の表面温度を高く設定する。逆に、被
記録媒体Ｐの厚さが薄いものや比熱（熱容量の小さなも
のの場合には、プレヒートプラテン２４の表面温度をメ
インプラテン２６の表面温度とほぼ同じ程度としてもそ
れなりの効果は認められる。
【００１５】また、少なくとも、メインプラテン２６お
よび冷却プラテン２７は、その表面（被記録媒体Ｐの裏
面と対峙する側）がノズルヘッド１３側に接近するよう
に半径Ｒの円周面等の凸湾曲状に形成されている。実施
例に示すように、プレヒートプラテン２４も半径Ｒの円
周面等の凸湾曲状に形成しても良い。プレヒートプラテ
ン２４とメインプラテン２６とを一体的に形成した場合
には、プレヒートプラテン２４とメインプラテン２６と
の間に前記のような温度差を保持するため、前記搬送ロ
ーラ２５を配置のための孔２６ｂの他、適宜複数箇所に
孔２６ｃを穿設したり、プレヒートプラテン２４とメイ
ンプラテン２６との間の肉厚を薄くするように形成する
ことが好ましい。
よび冷却プラテン２７は、その表面（被記録媒体Ｐの裏
面と対峙する側）がノズルヘッド１３側に接近するよう
に半径Ｒの円周面等の凸湾曲状に形成されている。実施
例に示すように、プレヒートプラテン２４も半径Ｒの円
周面等の凸湾曲状に形成しても良い。プレヒートプラテ
ン２４とメインプラテン２６とを一体的に形成した場合
には、プレヒートプラテン２４とメインプラテン２６と
の間に前記のような温度差を保持するため、前記搬送ロ
ーラ２５を配置のための孔２６ｂの他、適宜複数箇所に
孔２６ｃを穿設したり、プレヒートプラテン２４とメイ
ンプラテン２６との間の肉厚を薄くするように形成する
ことが好ましい。
【００１６】これらの構成により、搬送ローラ２５とピ
ンチローラ２５ａとで被記録媒体Ｐの搬送上流側が挟持
され、当該被記録媒体Ｐの搬送下流側が排紙ローラ２８
とピンチローラ２８ａとで挟持され、被記録媒体Ｐに張
力が付与されながら搬送されるとき、プレヒートプラテ
ン２４からメインプラテン２６を経て冷却プラテン２７
にわたって形成された前記凸湾曲面にて被記録媒体Ｐの
裏面の全体が均一に接触支持されるので、加熱領域での
被記録媒体Ｐへの熱伝達（加熱）及び冷却領域（冷却プ
ラテン２７の表面等）での熱吸収（冷却）が効率良く実
行できるのである。
ンチローラ２５ａとで被記録媒体Ｐの搬送上流側が挟持
され、当該被記録媒体Ｐの搬送下流側が排紙ローラ２８
とピンチローラ２８ａとで挟持され、被記録媒体Ｐに張
力が付与されながら搬送されるとき、プレヒートプラテ
ン２４からメインプラテン２６を経て冷却プラテン２７
にわたって形成された前記凸湾曲面にて被記録媒体Ｐの
裏面の全体が均一に接触支持されるので、加熱領域での
被記録媒体Ｐへの熱伝達（加熱）及び冷却領域（冷却プ
ラテン２７の表面等）での熱吸収（冷却）が効率良く実
行できるのである。
【００１７】ポリエーテルイミド、ポリアミドイミド、
ポリイミド等の耐熱性合成樹脂製の支持枠体３０にて支
持されるメインプラテン２６（プレヒートプラテン２４
を含む）は、その左右両側端部をネジ３１にて突起部３
０ａに固定されている（図６（ａ）参照）。また、前記
支持枠体３０の下部寄り部位に配置される冷却プラテン
２７は、その左右両側端部の凹所２７ａ内に嵌まるネジ
３２にて突起部３０ｂに脱落不能に取付けられ、図６
（ａ）に示すように、微小距離Ｈ１（実施例では0.1mm
〜0.2mm 程度）だけ上下動可能になっている。この冷却
プラテン２７の長手方向（キャリッジ１２の移動方向）
に沿った中途部等の裏面側と前記支持枠体３０の底板３
０ｃに突設した突起３０ｄとの間にはコイルバネ等の付
勢バネ３３を介挿し、冷却プラテン２７がノズルヘッド
１３側に突出付勢されている（図６（ｂ）参照）。
ポリイミド等の耐熱性合成樹脂製の支持枠体３０にて支
持されるメインプラテン２６（プレヒートプラテン２４
を含む）は、その左右両側端部をネジ３１にて突起部３
０ａに固定されている（図６（ａ）参照）。また、前記
支持枠体３０の下部寄り部位に配置される冷却プラテン
２７は、その左右両側端部の凹所２７ａ内に嵌まるネジ
３２にて突起部３０ｂに脱落不能に取付けられ、図６
（ａ）に示すように、微小距離Ｈ１（実施例では0.1mm
〜0.2mm 程度）だけ上下動可能になっている。この冷却
プラテン２７の長手方向（キャリッジ１２の移動方向）
に沿った中途部等の裏面側と前記支持枠体３０の底板３
０ｃに突設した突起３０ｄとの間にはコイルバネ等の付
勢バネ３３を介挿し、冷却プラテン２７がノズルヘッド
１３側に突出付勢されている（図６（ｂ）参照）。
【００１８】従って、前記搬送ローラ２５とピンチロー
ラ２５ａとで被記録媒体Ｐの搬送上流側が挟持され、当
該被記録媒体Ｐの搬送下流側が排紙ローラ２８とピンチ
ローラ２８ａとで挟持され、被記録媒体Ｐに張力が付与
されながら搬送されるとき、冷却プラテン２７の搬送方
向に沿う面全体を被記録媒体Ｐの裏面にぴったりと押し
付けることができて、当該被記録媒体Ｐから冷却プラテ
ン２７側への熱伝達を効率良く実行できるのである。な
お、排紙ローラ２８の回転速度は、搬送ローラ２５の回
転速度よりも早くなるように設定されており、さらに、
排紙ローラ２８とピンチローラ２８ａとによる挟持力の
方が搬送ローラ２５とピンチローラ２５ａとによる挟持
力よりも弱く設定される等して、速度差分だけ排紙ロー
ラ２８側がスリップするようにしてある。ただし、排紙
ローラ２８側の狭持力が弱く設定されるとしても、被記
録媒体Ｐが冷却プラテン２７の付勢力（付勢バネ３３の
弾性力によるもの）を受けて搬送経路から浮き上がるの
を抑止することができる程度の狭持力を有することは勿
論である。また、図５に示すように、メインプラテン２
６の表面に自由端を押し付けする弾圧片としてのメイン
バッフル４３及びプレヒートプラテン２４の表面に自由
端を押し付けする弾圧片としてのプレバッフル４４にて
前記被記録媒体Ｐの押し付け作用を一層確実にするもの
であり、これらバッフル４３，４４は耐熱性及び弾性を
有するポリイミドフィルム等の耐熱性合成樹脂材、ある
いはステンレス板や青銅板等のようなある程度の剛性を
有する金属製薄板材からなる。前記両プラテン２４，２
６の表面に弾圧片を押し付けするように配置することが
望ましいが、いずれか一方の弾圧片だけであっても良
い。
ラ２５ａとで被記録媒体Ｐの搬送上流側が挟持され、当
該被記録媒体Ｐの搬送下流側が排紙ローラ２８とピンチ
ローラ２８ａとで挟持され、被記録媒体Ｐに張力が付与
されながら搬送されるとき、冷却プラテン２７の搬送方
向に沿う面全体を被記録媒体Ｐの裏面にぴったりと押し
付けることができて、当該被記録媒体Ｐから冷却プラテ
ン２７側への熱伝達を効率良く実行できるのである。な
お、排紙ローラ２８の回転速度は、搬送ローラ２５の回
転速度よりも早くなるように設定されており、さらに、
排紙ローラ２８とピンチローラ２８ａとによる挟持力の
方が搬送ローラ２５とピンチローラ２５ａとによる挟持
力よりも弱く設定される等して、速度差分だけ排紙ロー
ラ２８側がスリップするようにしてある。ただし、排紙
ローラ２８側の狭持力が弱く設定されるとしても、被記
録媒体Ｐが冷却プラテン２７の付勢力（付勢バネ３３の
弾性力によるもの）を受けて搬送経路から浮き上がるの
を抑止することができる程度の狭持力を有することは勿
論である。また、図５に示すように、メインプラテン２
６の表面に自由端を押し付けする弾圧片としてのメイン
バッフル４３及びプレヒートプラテン２４の表面に自由
端を押し付けする弾圧片としてのプレバッフル４４にて
前記被記録媒体Ｐの押し付け作用を一層確実にするもの
であり、これらバッフル４３，４４は耐熱性及び弾性を
有するポリイミドフィルム等の耐熱性合成樹脂材、ある
いはステンレス板や青銅板等のようなある程度の剛性を
有する金属製薄板材からなる。前記両プラテン２４，２
６の表面に弾圧片を押し付けするように配置することが
望ましいが、いずれか一方の弾圧片だけであっても良
い。
【００１９】そして、主加熱手段としてのメインヒータ
２６ａを裏面側に備えたメインプラテン２６より搬送下
流側には、吸引口と冷却プラテン２７とを設け、前記両
プラテン２６，２７の裏面側に配置した吸引フアン３５
により、排紙口５側から前記冷却プラテン２７の方向に
向かう冷却空気を導入するように構成する。即ち、図
２、図４、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、前
記搬送経路２９より下方位置に配置された枠フレーム３
４内に吸引フアン３５を配置し、枠フレーム３４の上部
前寄り部位に前記支持枠体３０を取付ける。該支持枠体
３０に固定したメインプラテン２６の搬送下流側端部
と、冷却プラテン２７の搬送上流側端部との間を所定寸
法だけ隔てて配置することにより、吸引口の一つとして
の第１吸引口３６がキャリッジ１３の副走査方向に沿っ
て長手に形成される。この第１吸引口３６には、メイン
プラテン２６の搬送下流側端部と、冷却プラテン２７搬
送上流側端部との間を熱的に隔離するようにした耐熱性
合成樹脂からなる細長い断熱用隔壁３８が配置されてい
る。
２６ａを裏面側に備えたメインプラテン２６より搬送下
流側には、吸引口と冷却プラテン２７とを設け、前記両
プラテン２６，２７の裏面側に配置した吸引フアン３５
により、排紙口５側から前記冷却プラテン２７の方向に
向かう冷却空気を導入するように構成する。即ち、図
２、図４、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、前
記搬送経路２９より下方位置に配置された枠フレーム３
４内に吸引フアン３５を配置し、枠フレーム３４の上部
前寄り部位に前記支持枠体３０を取付ける。該支持枠体
３０に固定したメインプラテン２６の搬送下流側端部
と、冷却プラテン２７の搬送上流側端部との間を所定寸
法だけ隔てて配置することにより、吸引口の一つとして
の第１吸引口３６がキャリッジ１３の副走査方向に沿っ
て長手に形成される。この第１吸引口３６には、メイン
プラテン２６の搬送下流側端部と、冷却プラテン２７搬
送上流側端部との間を熱的に隔離するようにした耐熱性
合成樹脂からなる細長い断熱用隔壁３８が配置されてい
る。
【００２０】他方、冷却プラテン２７の搬送下流側端部
の下面と前記支持枠体３０の壁板３０ｅとの間には、キ
ャリッジ１３の副走査方向に沿って適宜間隔にて、別の
吸引口としての第２吸引口３７が複数形成されている。
この第２吸引口３７は適宜長さの排紙ローラ２８の配置
間隔の間（排紙ローラ２８の支軸２８ｂのみの箇所等）
に複数箇所で形成されている。
の下面と前記支持枠体３０の壁板３０ｅとの間には、キ
ャリッジ１３の副走査方向に沿って適宜間隔にて、別の
吸引口としての第２吸引口３７が複数形成されている。
この第２吸引口３７は適宜長さの排紙ローラ２８の配置
間隔の間（排紙ローラ２８の支軸２８ｂのみの箇所等）
に複数箇所で形成されている。
【００２１】また、支持枠体３０の底板３０ｃには、前
記第１吸引口３６及び第２吸引口３７に連通し且つ前記
吸引フアン３５に冷却空気を導く空気通路３９が穿設さ
れている（図６（ａ）及び図６（ｂ）参照）。さらに、
前記枠フレーム３４の後面等には排気口４０，４１が開
口され、該排気口４０，４１と吸引フアン３５との間の
枠フレーム３４内には電源用基板４２が配置されている
（図２参照）。レジストローラ対２３ｂとプレヒートプ
ラテン２４との間の搬送経路２９中には、前記普通紙
と、オーバーヘッドプロジェクタ用の透明フィルム等の
透明紙との被記録媒体Ｐの種類を判別するための光透過
型の光センサ４５を備え、前述するようなヒータの温度
条件変更などの制御のための検知信号を出力する。
記第１吸引口３６及び第２吸引口３７に連通し且つ前記
吸引フアン３５に冷却空気を導く空気通路３９が穿設さ
れている（図６（ａ）及び図６（ｂ）参照）。さらに、
前記枠フレーム３４の後面等には排気口４０，４１が開
口され、該排気口４０，４１と吸引フアン３５との間の
枠フレーム３４内には電源用基板４２が配置されている
（図２参照）。レジストローラ対２３ｂとプレヒートプ
ラテン２４との間の搬送経路２９中には、前記普通紙
と、オーバーヘッドプロジェクタ用の透明フィルム等の
透明紙との被記録媒体Ｐの種類を判別するための光透過
型の光センサ４５を備え、前述するようなヒータの温度
条件変更などの制御のための検知信号を出力する。
【００２２】次に、上記構成からなるホットメルトイン
クジェットプリンタにおける制御系を、図７に示すブロ
ック図を参照して説明する。ＣＰＵ５０は、ＲＯＭ５１
に予め記憶されている各種の制御プログラムに従って、
ホストコンピュータから送られてくる印字データをもと
に、カラー画像を印刷するために必要な各種の演算制御
動作を実行するものであって、前記ノズルヘッド１３を
印字データに基づいて駆動するための記録ヘッド駆動回
路６２、前記キャリッジ１３を主走査方向に往復走行さ
せるキャリッジモータ６０を駆動するためのキャリッジ
駆動回路６３、前記プレヒータ２４ａおよびメインヒー
タ２６ａの通電を制御するためのヒータ制御回路６４、
前記吸引ファン（冷却ファン）３５を駆動するためのフ
ァン駆動回路６５、正転時には前記搬送ローラ２５およ
び排紙ローラ２８を用紙搬送方向に回転させ、且つ逆転
時には、インク供給機構あるいはメンテナンス機構を選
択的に作動させたりする１個の駆動源としての紙送りモ
ータ６１を駆動するための搬送系駆動回路６６、前記給
紙ローラ２２ａ，２２ｂのいずれかを選択に作動させて
被記録媒体Ｐを搬送経路に送り出すための給紙ソレノイ
ド６８を駆動する給紙系駆動回路６７がそれぞれ接続さ
れており、前記プレヒートプラテン２４の温度を検出す
るためのプレサーミスタ６９、前記メインプラテン２６
の温度を検出するためのメインサーミスタ７０、さらに
は前記光センサ４５から入力される各種の検出信号等に
基づいて、前記ヒータ制御回路６４あるいはファン駆動
回路６５等に対して所定の制御信号を出力するように構
成されている。
クジェットプリンタにおける制御系を、図７に示すブロ
ック図を参照して説明する。ＣＰＵ５０は、ＲＯＭ５１
に予め記憶されている各種の制御プログラムに従って、
ホストコンピュータから送られてくる印字データをもと
に、カラー画像を印刷するために必要な各種の演算制御
動作を実行するものであって、前記ノズルヘッド１３を
印字データに基づいて駆動するための記録ヘッド駆動回
路６２、前記キャリッジ１３を主走査方向に往復走行さ
せるキャリッジモータ６０を駆動するためのキャリッジ
駆動回路６３、前記プレヒータ２４ａおよびメインヒー
タ２６ａの通電を制御するためのヒータ制御回路６４、
前記吸引ファン（冷却ファン）３５を駆動するためのフ
ァン駆動回路６５、正転時には前記搬送ローラ２５およ
び排紙ローラ２８を用紙搬送方向に回転させ、且つ逆転
時には、インク供給機構あるいはメンテナンス機構を選
択的に作動させたりする１個の駆動源としての紙送りモ
ータ６１を駆動するための搬送系駆動回路６６、前記給
紙ローラ２２ａ，２２ｂのいずれかを選択に作動させて
被記録媒体Ｐを搬送経路に送り出すための給紙ソレノイ
ド６８を駆動する給紙系駆動回路６７がそれぞれ接続さ
れており、前記プレヒートプラテン２４の温度を検出す
るためのプレサーミスタ６９、前記メインプラテン２６
の温度を検出するためのメインサーミスタ７０、さらに
は前記光センサ４５から入力される各種の検出信号等に
基づいて、前記ヒータ制御回路６４あるいはファン駆動
回路６５等に対して所定の制御信号を出力するように構
成されている。
【００２３】なお、ＲＯＭ５１は、各種の制御プログラ
ムが記憶される他に、前記プレヒートプラテン２４ある
いはメインプラテン２６の制御温度が被記録媒体Ｐの種
類、および印字解像度に応じて記憶設定されている。Ｒ
ＡＭ５２は、ホストコンピュータから送られてくる印字
データを一時的に格納したり、各種の制御動作を実行す
るためのワークエリアとして一時的に利用される。
ムが記憶される他に、前記プレヒートプラテン２４ある
いはメインプラテン２６の制御温度が被記録媒体Ｐの種
類、および印字解像度に応じて記憶設定されている。Ｒ
ＡＭ５２は、ホストコンピュータから送られてくる印字
データを一時的に格納したり、各種の制御動作を実行す
るためのワークエリアとして一時的に利用される。
【００２４】次に、前記の構成による被記録媒体Ｐの加
熱及び冷却作用について説明すると、プリンタ１におけ
る図示しない電源スイッチをＯＮにすると、印字動作待
機状態となり、前記プレヒータ２４ａ及びメインヒータ
２６ａに電流が導通されて加熱準備に入り、吸引フアン
３５も回転する。この結果、印字動作待機状態では、被
記録媒体Ｐにて前記第１吸引口３６が塞がれていないか
ら、前記排紙口５から取り入れられた冷却空気は、排紙
側搬送経路２９から、冷却プラテン２７の搬送下流側に
導かれ、前記第１吸引口３６及び第２吸引口３７の両方
の吸引口から支持枠体３４内に入り、枠フレーム３４内
の吸引フアン３５を経て、吹き出される空気は電源基板
４２の表面に沿って流れて熱を奪いながら、排気口４
０，４１を介して本体ケース１ａ外に排気される。印字
動作待機状態では、吸引フアン３５の回転数を印字動作
中よりも低下させておき、且つ前記プレヒータ２４ａ及
びメインヒータ２６ａへの電力供給を低下させて電力消
費を抑えている。
熱及び冷却作用について説明すると、プリンタ１におけ
る図示しない電源スイッチをＯＮにすると、印字動作待
機状態となり、前記プレヒータ２４ａ及びメインヒータ
２６ａに電流が導通されて加熱準備に入り、吸引フアン
３５も回転する。この結果、印字動作待機状態では、被
記録媒体Ｐにて前記第１吸引口３６が塞がれていないか
ら、前記排紙口５から取り入れられた冷却空気は、排紙
側搬送経路２９から、冷却プラテン２７の搬送下流側に
導かれ、前記第１吸引口３６及び第２吸引口３７の両方
の吸引口から支持枠体３４内に入り、枠フレーム３４内
の吸引フアン３５を経て、吹き出される空気は電源基板
４２の表面に沿って流れて熱を奪いながら、排気口４
０，４１を介して本体ケース１ａ外に排気される。印字
動作待機状態では、吸引フアン３５の回転数を印字動作
中よりも低下させておき、且つ前記プレヒータ２４ａ及
びメインヒータ２６ａへの電力供給を低下させて電力消
費を抑えている。
【００２５】次いで、印字動作に入ると、プレヒータ２
４ａ及びメインヒータ２６ａに所定の電力を供給して、
プレヒートプラテン２４及びメインプラテン２６を所定
温度に保持する。そして、被記録媒体Ｐの種類を選択
し、その給紙指令があると、所定の給紙ローラ２２ａま
たは２２ｂが回転駆動し、印字すべき被記録媒体Ｐの先
端は一旦レジストローラ２３または２３ｂの箇所で、停
止して搬送方向前端縁の姿勢が整えられたのち、搬送ロ
ーラ２５の方向に搬送される。
４ａ及びメインヒータ２６ａに所定の電力を供給して、
プレヒートプラテン２４及びメインプラテン２６を所定
温度に保持する。そして、被記録媒体Ｐの種類を選択
し、その給紙指令があると、所定の給紙ローラ２２ａま
たは２２ｂが回転駆動し、印字すべき被記録媒体Ｐの先
端は一旦レジストローラ２３または２３ｂの箇所で、停
止して搬送方向前端縁の姿勢が整えられたのち、搬送ロ
ーラ２５の方向に搬送される。
【００２６】前記被記録媒体Ｐは、弾圧片としてのプレ
バッフル４４にてプレヒートプラテン２４の表面に押し
付けられて、予備加熱作用を受け、次いで、メインバッ
フル４３にてメインプラテン２６の表面に押し付けられ
ながら本加熱作用を受けるので、被記録媒体Ｐを高速に
て搬送しても、ノズルヘッド１３と対面する箇所では被
記録媒体Ｐは所定温度に上昇しており、ホットメルトイ
ンクの定着性が良好となる。
バッフル４４にてプレヒートプラテン２４の表面に押し
付けられて、予備加熱作用を受け、次いで、メインバッ
フル４３にてメインプラテン２６の表面に押し付けられ
ながら本加熱作用を受けるので、被記録媒体Ｐを高速に
て搬送しても、ノズルヘッド１３と対面する箇所では被
記録媒体Ｐは所定温度に上昇しており、ホットメルトイ
ンクの定着性が良好となる。
【００２７】また、被記録媒体Ｐの先端が第１吸引口３
６箇所を塞ぐと、吸引効果により、被記録媒体Ｐの裏面
がメインプラテン２６の凸湾曲状の表面から浮き上がら
ないから、メインプラテン２６の箇所での加熱作用も確
実に受けることができる。このようにして、両プラテン
２４，２６の表面に接触支持されながら搬送される被記
録媒体Ｐを所定温度に加熱し、メインプラテン２６と対
峙する箇所にてノズルヘッド１３から噴射されるホット
メルトインクが付着し易いようにする。
６箇所を塞ぐと、吸引効果により、被記録媒体Ｐの裏面
がメインプラテン２６の凸湾曲状の表面から浮き上がら
ないから、メインプラテン２６の箇所での加熱作用も確
実に受けることができる。このようにして、両プラテン
２４，２６の表面に接触支持されながら搬送される被記
録媒体Ｐを所定温度に加熱し、メインプラテン２６と対
峙する箇所にてノズルヘッド１３から噴射されるホット
メルトインクが付着し易いようにする。
【００２８】次いで、排紙ローラ２８の箇所で被記録媒
体Ｐが挟持されると、前記被記録媒体Ｐにて第１吸引口
３６が塞がれて、この箇所からの空気の流入は殆どな
く、冷却プラテン２７の裏面側である第２吸引口３７か
ら多量に冷却空気が支持枠体３４内に吸い込まれること
になる。また、前記搬送ローラ２５の箇所と排紙ローラ
２８の箇所とで挟持された被記録媒体Ｐにおける印字済
み部分は、付勢バネ３３を介して突出付勢されている冷
却プラテン２７の凸湾曲状の表面に密接するので（図６
（ｂ）参照）、冷却プラテン２７の搬送方向に沿う面全
体を被記録媒体Ｐの裏面にぴったりと押し付けることが
できて、当該被記録媒体Ｐから冷却プラテン２７側への
熱伝達を効率良く実行できると共に、搬送経路２９が、
プレヒートプラテン２４、メインプラテン２６、冷却プ
ラテン２７の滑らか凸湾曲状となって、これらのプラテ
ンの表面に被記録媒体Ｐが密接した状態で、浮き上がる
などの現象を発生させずに安定して搬送できるから、高
速搬送、高速印字が可能となるのである。
体Ｐが挟持されると、前記被記録媒体Ｐにて第１吸引口
３６が塞がれて、この箇所からの空気の流入は殆どな
く、冷却プラテン２７の裏面側である第２吸引口３７か
ら多量に冷却空気が支持枠体３４内に吸い込まれること
になる。また、前記搬送ローラ２５の箇所と排紙ローラ
２８の箇所とで挟持された被記録媒体Ｐにおける印字済
み部分は、付勢バネ３３を介して突出付勢されている冷
却プラテン２７の凸湾曲状の表面に密接するので（図６
（ｂ）参照）、冷却プラテン２７の搬送方向に沿う面全
体を被記録媒体Ｐの裏面にぴったりと押し付けることが
できて、当該被記録媒体Ｐから冷却プラテン２７側への
熱伝達を効率良く実行できると共に、搬送経路２９が、
プレヒートプラテン２４、メインプラテン２６、冷却プ
ラテン２７の滑らか凸湾曲状となって、これらのプラテ
ンの表面に被記録媒体Ｐが密接した状態で、浮き上がる
などの現象を発生させずに安定して搬送できるから、高
速搬送、高速印字が可能となるのである。
【００２９】以上のようにして、冷却プラテン２７の温
度が急速に低下し、この表面に密接しながら排紙される
被記録媒体Ｐから熱を迅速に奪うことができて、排紙ロ
ーラ２８とピンチローラ２８ａの挟持箇所に来るまでの
短い搬送距離であっても、また、印字速度を高めて被記
録媒体Ｐの主走査方向速度（搬送速度）を高めても、前
記付着したホットメルトインクが固化して、排紙ローラ
２８におけるピンローラ２８ａの表面に写らないから画
質が低下せず、高速印字処理しても印字済みの箇所の定
着性が向上し画質の低下が発生しない。
度が急速に低下し、この表面に密接しながら排紙される
被記録媒体Ｐから熱を迅速に奪うことができて、排紙ロ
ーラ２８とピンチローラ２８ａの挟持箇所に来るまでの
短い搬送距離であっても、また、印字速度を高めて被記
録媒体Ｐの主走査方向速度（搬送速度）を高めても、前
記付着したホットメルトインクが固化して、排紙ローラ
２８におけるピンローラ２８ａの表面に写らないから画
質が低下せず、高速印字処理しても印字済みの箇所の定
着性が向上し画質の低下が発生しない。
【００３０】なお、前記第１吸引口３６に断熱用隔壁３
８を配置することで、温度を高く保持しなければならな
いメインプラテン２６からの熱輻射等の冷却プラテン２
７への熱伝達を遮断して、冷却プラテン２７の温度を確
実に低い状態に保持することができるのである。実施例
では、普通紙に印字する場合には、解像度３００dpi に
てメインプラテン２６の表面温度を６８℃、解像度６０
０dpi にて表面温度を６５℃とし、オーバーヘッドプロ
ジェクト用の透明フィルムに印字するとき、解像度６０
０dpi にて表面温度を８０℃とするように設定する。こ
のように、被記録媒体Ｐの種類や印字条件を変更したい
ときには、印字中のメインプラテン２６の温度も迅速に
変更しなければならない。
８を配置することで、温度を高く保持しなければならな
いメインプラテン２６からの熱輻射等の冷却プラテン２
７への熱伝達を遮断して、冷却プラテン２７の温度を確
実に低い状態に保持することができるのである。実施例
では、普通紙に印字する場合には、解像度３００dpi に
てメインプラテン２６の表面温度を６８℃、解像度６０
０dpi にて表面温度を６５℃とし、オーバーヘッドプロ
ジェクト用の透明フィルムに印字するとき、解像度６０
０dpi にて表面温度を８０℃とするように設定する。こ
のように、被記録媒体Ｐの種類や印字条件を変更したい
ときには、印字中のメインプラテン２６の温度も迅速に
変更しなければならない。
【００３１】例えば、上記の条件等の変更を実行すると
き、特に、メインプラテン２６の温度を急速に低下させ
たい場合には、前記第１吸引口３６から吸い込む冷却空
気により、メインプラテン２６への冷却効果を高める必
要がある。そのため、前記被記録媒体Ｐにて第１吸引口
３６が塞がれていない状態において、吸引フアン３５の
回転数を上昇させると共に、この第１吸引口３６に断熱
用隔壁３８を配置することにより、メインプラテン２６
おける搬送下流側縁と、前記断熱用隔壁３８との間の狭
い流通路では吸引される空気の流速が速くなり、メイン
プラテン２６に対する冷却効果を向上させることができ
る。前記メインプラテン２６と断熱用隔壁３８との隙間
形状を吸引入口側で狭く、支持枠体３４内側で広くなる
ようなノズル形状とすることで、冷却効果を一層向上さ
せることができる。
き、特に、メインプラテン２６の温度を急速に低下させ
たい場合には、前記第１吸引口３６から吸い込む冷却空
気により、メインプラテン２６への冷却効果を高める必
要がある。そのため、前記被記録媒体Ｐにて第１吸引口
３６が塞がれていない状態において、吸引フアン３５の
回転数を上昇させると共に、この第１吸引口３６に断熱
用隔壁３８を配置することにより、メインプラテン２６
おける搬送下流側縁と、前記断熱用隔壁３８との間の狭
い流通路では吸引される空気の流速が速くなり、メイン
プラテン２６に対する冷却効果を向上させることができ
る。前記メインプラテン２６と断熱用隔壁３８との隙間
形状を吸引入口側で狭く、支持枠体３４内側で広くなる
ようなノズル形状とすることで、冷却効果を一層向上さ
せることができる。
【００３２】なお、上記実施形態では、プレヒートプラ
テン２４をメインプラテン２６と同じく被記録媒体Ｐの
裏面側に接触させて予備加熱するようにしたものである
が、必ずしも被記録媒体Ｐの裏面側に接触させる必要は
なく、例えば、被記録媒体Ｐの表面側（インクが付着す
る側）に接触させるようにしても良く、あるいは、表裏
両面に接触するように少なくとも２個のプレヒートプラ
テンを設けるようにしても良い。特に、被記録媒体Ｐの
表面側に接触するように、凹湾曲状としたプレヒートプ
ラテンを設けた場合には、インクの付着する側の面を効
率よく加熱することができる。
テン２４をメインプラテン２６と同じく被記録媒体Ｐの
裏面側に接触させて予備加熱するようにしたものである
が、必ずしも被記録媒体Ｐの裏面側に接触させる必要は
なく、例えば、被記録媒体Ｐの表面側（インクが付着す
る側）に接触させるようにしても良く、あるいは、表裏
両面に接触するように少なくとも２個のプレヒートプラ
テンを設けるようにしても良い。特に、被記録媒体Ｐの
表面側に接触するように、凹湾曲状としたプレヒートプ
ラテンを設けた場合には、インクの付着する側の面を効
率よく加熱することができる。
【００３３】また、プレヒートプラテン２４は、必ずし
も被記録媒体Ｐの主走査方向の幅と同じかそれよりも長
い幅を有する必要はなく、例えば、被記録媒体Ｐの材質
として或る程度の熱伝導率を有するものである場合に
は、主走査方向の幅が若干短いプレヒートプラテンであ
っても、あるいは、主走査方向に断続的に設置されてい
る場合であっても、予備加熱の効果を充分に奏し得る。
も被記録媒体Ｐの主走査方向の幅と同じかそれよりも長
い幅を有する必要はなく、例えば、被記録媒体Ｐの材質
として或る程度の熱伝導率を有するものである場合に
は、主走査方向の幅が若干短いプレヒートプラテンであ
っても、あるいは、主走査方向に断続的に設置されてい
る場合であっても、予備加熱の効果を充分に奏し得る。
【００３４】
【発明の効果】以上に詳述したように、請求項１に記載
の発明のホットメルトインクジェットプリンタは、ホッ
トメルトインクを噴射するノズルヘッドと対峙したメイ
ンプラテンの表面に沿って被記録媒体を搬送し、少なく
とも前記メインプラテンにて被記録媒体をその裏面側か
ら加熱しつつ搬送し、該被記録媒体の表面に、前記ノズ
ルヘッドからホットメルトインクを噴射して画像形成し
たのち排紙するように構成したホットメルトインクイン
クジェットプリンタにおいて、前記メインプラテンより
搬送上流側にプレヒートプラテンを配置し、該プレヒー
トプラテンの表面に沿わせて搬送する被記録媒体を予備
加熱するように構成したものである。
の発明のホットメルトインクジェットプリンタは、ホッ
トメルトインクを噴射するノズルヘッドと対峙したメイ
ンプラテンの表面に沿って被記録媒体を搬送し、少なく
とも前記メインプラテンにて被記録媒体をその裏面側か
ら加熱しつつ搬送し、該被記録媒体の表面に、前記ノズ
ルヘッドからホットメルトインクを噴射して画像形成し
たのち排紙するように構成したホットメルトインクイン
クジェットプリンタにおいて、前記メインプラテンより
搬送上流側にプレヒートプラテンを配置し、該プレヒー
トプラテンの表面に沿わせて搬送する被記録媒体を予備
加熱するように構成したものである。
【００３５】このように、メインプラテンにて被記録媒
体を加熱するのに加えて、それより搬送上流側のプレヒ
ートプラテンにて予備加熱するので、印字部よりも手前
の部位から被記録媒体を所定の温度に近づけることがで
き、被記録媒体を短距離にて加熱するのに比べて被記録
媒体の品質に悪影響を及ぼさず、且つ印字速度及び搬送
速度を高速化することができるという効果を奏する。
体を加熱するのに加えて、それより搬送上流側のプレヒ
ートプラテンにて予備加熱するので、印字部よりも手前
の部位から被記録媒体を所定の温度に近づけることがで
き、被記録媒体を短距離にて加熱するのに比べて被記録
媒体の品質に悪影響を及ぼさず、且つ印字速度及び搬送
速度を高速化することができるという効果を奏する。
【００３６】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のホットメルトインクジェットプリンタにおい
て、前記メインプラテンの裏面には主加熱手段を備え、
プレヒートプラテンの裏面には補助加熱手段を備えたこ
とを特徴とするものである。このようにメインプラテン
とプレヒートプラテンとの各裏面に別々の加熱手段を備
えるから、各プラテン部位にて被記録媒体に付与する熱
量を別々に制御し、ノズルヘッドと対面した箇所を過度
に加熱することもないので、ノズルが詰まる等の不都合
も解消できるという効果を奏する。
に記載のホットメルトインクジェットプリンタにおい
て、前記メインプラテンの裏面には主加熱手段を備え、
プレヒートプラテンの裏面には補助加熱手段を備えたこ
とを特徴とするものである。このようにメインプラテン
とプレヒートプラテンとの各裏面に別々の加熱手段を備
えるから、各プラテン部位にて被記録媒体に付与する熱
量を別々に制御し、ノズルヘッドと対面した箇所を過度
に加熱することもないので、ノズルが詰まる等の不都合
も解消できるという効果を奏する。
【００３７】さらに、請求項３に記載の発明は、請求項
１または請求項２に記載のホットメルトインクジェット
プリンタにおいて、前記プレヒートプラテンとメインプ
ラテンとの各表面をノズルヘッド側に凸湾曲状に形成し
たものである。このように、プレヒートプラテンとメイ
ンプラテンとの各表面をノズルヘッド側に凸湾曲状にす
れば、搬送する被記録媒体の裏面全体が凸湾曲面に均一
に接触するので、各プラテンから被記録媒体への熱伝達
が効率良く実行できて、短い距離にて被記録媒体を所定
温度に上昇させることができるという効果を奏する。
１または請求項２に記載のホットメルトインクジェット
プリンタにおいて、前記プレヒートプラテンとメインプ
ラテンとの各表面をノズルヘッド側に凸湾曲状に形成し
たものである。このように、プレヒートプラテンとメイ
ンプラテンとの各表面をノズルヘッド側に凸湾曲状にす
れば、搬送する被記録媒体の裏面全体が凸湾曲面に均一
に接触するので、各プラテンから被記録媒体への熱伝達
が効率良く実行できて、短い距離にて被記録媒体を所定
温度に上昇させることができるという効果を奏する。
【００３８】そして、請求項４に記載の発明は、請求項
１乃至請求項３のいずれかに記載のホットメルトインク
ジェットプリンタにおいて、前記プレヒートプラテン又
はメインプラテンのいずれか一方もしくは双方における
表面に被記録媒体を押し付けするための弾圧片を配置し
たものである。このように、弾圧片にて被記録媒体を各
プラテンの表面に押し付けすることで、搬送する被記録
媒体が各プラテンの加熱部位の表面に密接するので、各
プラテンから被記録媒体への熱伝達が一層効率良く実行
できて、短い距離にて被記録媒体を所定温度に上昇させ
ることができるという効果を奏する。
１乃至請求項３のいずれかに記載のホットメルトインク
ジェットプリンタにおいて、前記プレヒートプラテン又
はメインプラテンのいずれか一方もしくは双方における
表面に被記録媒体を押し付けするための弾圧片を配置し
たものである。このように、弾圧片にて被記録媒体を各
プラテンの表面に押し付けすることで、搬送する被記録
媒体が各プラテンの加熱部位の表面に密接するので、各
プラテンから被記録媒体への熱伝達が一層効率良く実行
できて、短い距離にて被記録媒体を所定温度に上昇させ
ることができるという効果を奏する。
【００３９】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請
求項４のいずれかに記載のホットメルトインクジェット
プリンタにおいて、前記プレヒートプラテンの表面温度
を、メインプラテンにおける表面温度とほぼ同じ乃至は
それより適宜高い温度になるように、前記加熱手段を設
定したものである。このように、例えば、プレヒートプ
ラテンの表面温度がノズルヘッドと対面する箇所のメイ
ンプラテンの表面温度より高く設定すると、被記録媒体
がプレヒートプラテンの箇所で温度上昇した後、メイン
プラテンの箇所に被記録媒体が移動する間にある程度温
度低下するのを考慮し、メインプラテン箇所での上昇さ
せるべき温度差を少なくしてノズルヘッドと対向したメ
インプラテンの箇所で短時間で効率良く被記録媒体を所
定温度になるように加熱でき、被記録媒体の搬送速度、
ひいては印字速度を高速にできるという効果を奏するの
である。また、両プラテンの表面温度がほぼ同じとなる
ように設定した場合においても、それなりの予備加熱効
果を充分に奏し得るものである。
求項４のいずれかに記載のホットメルトインクジェット
プリンタにおいて、前記プレヒートプラテンの表面温度
を、メインプラテンにおける表面温度とほぼ同じ乃至は
それより適宜高い温度になるように、前記加熱手段を設
定したものである。このように、例えば、プレヒートプ
ラテンの表面温度がノズルヘッドと対面する箇所のメイ
ンプラテンの表面温度より高く設定すると、被記録媒体
がプレヒートプラテンの箇所で温度上昇した後、メイン
プラテンの箇所に被記録媒体が移動する間にある程度温
度低下するのを考慮し、メインプラテン箇所での上昇さ
せるべき温度差を少なくしてノズルヘッドと対向したメ
インプラテンの箇所で短時間で効率良く被記録媒体を所
定温度になるように加熱でき、被記録媒体の搬送速度、
ひいては印字速度を高速にできるという効果を奏するの
である。また、両プラテンの表面温度がほぼ同じとなる
ように設定した場合においても、それなりの予備加熱効
果を充分に奏し得るものである。
【００４０】このように、各発明によれば、搬送部から
排紙部までの搬送距離を短くしても、その間における被
記録媒体に対する加熱効果が高いから、プリンタをコン
パクトにできるという効果も奏する。
排紙部までの搬送距離を短くしても、その間における被
記録媒体に対する加熱効果が高いから、プリンタをコン
パクトにできるという効果も奏する。
【図１】プリンタの斜視図である。
【図２】プリンタの断面図である。
【図３】キャリッジ、インク供給部及び前記メインテナ
ンス動作部の位置関係を示す概略平面図である。
ンス動作部の位置関係を示す概略平面図である。
【図４】搬送経路の要部拡大断面図である。
【図５】メインプラテン、冷却プラテン及び支持枠体の
側面図である。
側面図である。
【図６】（ａ）は図３のVIA −VIA 矢視断面図、（ｂ）
は図３のVIB −VIB 矢視断面図である。
は図３のVIB −VIB 矢視断面図である。
【図７】制御系のブロック図である。
Ｐ 被記録媒体 １ プリンタ ５ 排紙口 １１ 記録ヘッド部 １２ キャリッジ １３ ノズルヘッド ２４ プレヒートプラテン ２４ａ プレヒータ ２５ 搬送ローラ ２６ メインプラテン ２６ａ メインヒータ ２７ 冷却プラテン ２８ 排紙ローラ ２９ 搬送経路 ３０ 支持枠体 ４３ メインバッフル ４４ プレバッフル
Claims (5)
- 【請求項１】 ホットメルトインクを噴射するノズルヘ
ッドと対峙したメインプラテンの表面に沿って被記録媒
体を搬送し、少なくとも前記メインプラテンにて被記録
媒体をその裏面側から加熱しつつ搬送し、該被記録媒体
の表面に、前記ノズルヘッドからホットメルトインクを
噴射して画像形成したのち排紙するように構成したホッ
トメルトインクインクジェットプリンタにおいて、 前記メインプラテンより搬送上流側にプレヒートプラテ
ンを配置し、該プレヒートプラテンの表面に沿わせて搬
送する被記録媒体を予備加熱するように構成したことを
特徴とするホットメルトインクジェットプリンタ。 - 【請求項２】 前記メインプラテンの裏面には主加熱手
段を備え、プレヒートプラテンの裏面には補助加熱手段
を備えたことを特徴とする請求項１に記載のホットメル
トインクジェットプリンタ。 - 【請求項３】 前記プレヒートプラテンとメインプラテ
ンとの各表面をノズルヘッド側に凸湾曲状に形成したこ
とを特徴とする請求項１または請求項２に記載のホット
メルトインクジェットプリンタ。 - 【請求項４】 前記プレヒートプラテン又はメインプラ
テンのいずれか一方もしくは双方における表面に被記録
媒体を押し付けするための弾圧片を配置したことを特徴
とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のホット
メルトインクジェットプリンタ。 - 【請求項５】 前記プレヒートプラテンの表面温度を、
メインプラテンにおける表面温度とほぼ同じ乃至それよ
り適宜高い温度になるように、前記加熱手段を設定した
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記
載のホットメルトインクジェットプリンタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9176916A JPH1120141A (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | ホットメルトインクジェットプリンタ |
| US09/102,378 US6161930A (en) | 1997-07-02 | 1998-06-23 | Method and apparatus for preheating a printing medium in a hot melt ink jet printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9176916A JPH1120141A (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | ホットメルトインクジェットプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1120141A true JPH1120141A (ja) | 1999-01-26 |
Family
ID=16022012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9176916A Pending JPH1120141A (ja) | 1997-07-02 | 1997-07-02 | ホットメルトインクジェットプリンタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6161930A (ja) |
| JP (1) | JPH1120141A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006151692A (ja) * | 2004-11-25 | 2006-06-15 | Oce Technol Bv | 用紙加工システムを有する印刷装置 |
| JP2006150961A (ja) * | 2004-11-25 | 2006-06-15 | Oce Technol Bv | 受像シートを処理する方法、及び、かかる方法を採用する熱溶解インクジェット印刷装置 |
| JP2007153622A (ja) * | 2005-12-07 | 2007-06-21 | Xerox Corp | エアベアリングプレートレットを有するシートヒータアセンブリ |
| JP2009012480A (ja) * | 2008-08-25 | 2009-01-22 | Konica Minolta Holdings Inc | インクジェット記録装置 |
| JP2010030313A (ja) * | 2009-11-09 | 2010-02-12 | Mimaki Engineering Co Ltd | インクジェットプリンタ |
| US8162470B2 (en) | 2003-04-18 | 2012-04-24 | Mimaki Engineering Co., Ltd. | Inkjet printer |
| KR101218565B1 (ko) * | 2007-07-05 | 2013-01-07 | 제록스 코포레이션 | 연속적인 피륙상에서 상변화 잉크 인쇄를 이용하는 잉크젯프린터 |
| JP2021126902A (ja) * | 2020-02-14 | 2021-09-02 | キヤノンファインテックニスカ株式会社 | 記録装置 |
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| KR100476769B1 (ko) * | 2002-10-10 | 2005-03-16 | 삼성전자주식회사 | 인쇄기기의 용지 이송장치 및 이를 구비하는 인쇄기기 |
| JP4363887B2 (ja) * | 2003-04-24 | 2009-11-11 | 株式会社沖データ | 画像形成装置 |
| US7102102B2 (en) * | 2004-01-09 | 2006-09-05 | Xerox Corporation | Heater assembly including thermal fuse |
| JP4550618B2 (ja) * | 2005-02-24 | 2010-09-22 | 株式会社セイコーアイ・インフォテック | インクジェット記録装置 |
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| CN102442056B (zh) * | 2010-10-11 | 2015-03-11 | 上海美杰彩喷材料有限公司 | 一种水性树脂喷墨打印方法及打印装置 |
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| US8668318B2 (en) | 2012-07-26 | 2014-03-11 | Xerox Corporation | System and method for spreading ink on a media web |
| EP3784000B1 (en) * | 2019-08-21 | 2022-02-16 | Ricoh Company, Ltd. | Heating device, drying device, and liquid discharge apparatus |
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| ATE110030T1 (de) * | 1988-06-03 | 1994-09-15 | Spectra Inc | Kontrollierte tintentropfverteilung bei einem tintenstrahlschreiber mit heisser schmelztinte. |
| US5287123A (en) * | 1992-05-01 | 1994-02-15 | Hewlett-Packard Company | Preheat roller for thermal ink-jet printer |
| US5668584A (en) * | 1992-05-01 | 1997-09-16 | Hewlett-Packard Company | Method of multiple zone heating of inkjet media using screen platen |
| US5691756A (en) * | 1992-11-25 | 1997-11-25 | Tektronix, Inc. | Printer media preheater and method |
| US5406321A (en) * | 1993-04-30 | 1995-04-11 | Hewlett-Packard Company | Paper preconditioning heater for ink-jet printer |
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-
1997
- 1997-07-02 JP JP9176916A patent/JPH1120141A/ja active Pending
-
1998
- 1998-06-23 US US09/102,378 patent/US6161930A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6161930A (en) | 2000-12-19 |
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