JP2001150776A - インクリボンカセット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明のインクリボンカセットをプリンタに
装着した状態のおいて、紙ジャム等のない高品質な紙送
りが可能なインクリボンカセットを提供することを目的
とする。 【解決手段】 本発明のインクリボンカセットは、リボ
ン引き出し口３ｃ近傍の本体部３のケース３ｂに、リボ
ン引き出し口３ｃから引き出されるインクリボン２の引
き出し方向（矢印Ｇ）に突出する突出部９を有し、この
突出部９の頂部９ａから本体部３の底面３ｄ側にかけて
テーパ状、または湾曲状の壁部９ｂを形成したので、排
紙時、あるいはカラー印刷時の記録用紙１９の後端部１
９ｂを、壁部９ｂで本体部３の底面３ｄ側に確実に案内
することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はインクリボンカセッ
トに係わり、特に、プリンタに装着した時に、排紙時の
記録用紙を確実にガイドすることができるインクリボン
カセットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のインクリボンカセット２０を、図
７、図８を用いて説明すると、図示右側には、インクリ
ボ２１を巻回した供給コア２２と巻取りコア２３とを回
転自在に支持する本体部２４が形成されている。また、
本体部２４の供給コア２２近傍には、図７に示すよう
に、供給コア２２に巻回しているインクリボン２１を矢
印Ｂ方向に引き出し可能なリボン引き出し口２４ａが形
成されている。

【０００３】また、本体部２４からは、図示左方向に延
びるリボン案内部２５が形成され、このリボン案内部２
５には、図示左方向に延びるリボン摺接壁２５ａと、こ
のリボン摺接壁２５ａの先端部から図示下方に延びるリ
ボン折り返し部２５ｂとが設けられている。前記インク
リボン２１は、リボン引き出し口２４ａから矢印Ｂ方向
に引き出されて、リボン折り返し部２５ｂから折り返さ
れて、リボン摺接壁２５ａに引き回しされて走行可能に
なっている。前記リボン引き出し口２４ａからリボン折
り返し部２５ｂに引き出されたインクリボン２１と、上
方のリボン摺接壁２５ａとの間には、プリンタ側のライ
ンサーマルヘッド（図示せず）が挿入可能なヘッド挿入
部２６が形成されている。

【０００４】前述したようなインクリボンカセット２０
は、巻取りコア２３を矢印Ａ方向に回転させることによ
り、供給コア２２に巻回したインクリボン２１が、リボ
ン引き出し口２４ａから矢印Ｂ方向に引き出される。そ
して、インクリボン２１は、リボン折り返し部２５ｂで
折り返されて、矢印部から矢印Ｃ、Ｄ方向に方向転換さ
れてリボン摺接壁２５ａ上を引き回しされて、巻取りコ
ア２３に巻取り可能になっている。

【０００５】このような従来のインクリボンカセット２
０を用いて、熱転写プリンタ（図示せず）で印刷するに
は、プリンタ側のカセット装着部（図示せず）にインク
リボンカセット２０を装着すると、ヘッド挿入部２６に
ラインサーマルヘッド（図示せず）が位置すると共に、
巻取りコア２３の回転軸に、駆動源であるモータ（図示
せず）が係合する。また、リボン引き出し口２４ａから
引き出されたインクリボン２１の下部には、本体部２４
の一部を構成するケース２４ｂの下方から給紙されたロ
ール紙、またはカット紙が記録用紙（図示せず）が位置
する。

【０００６】次に、ヘッド挿入部２６に位置させた、ラ
インサーマルヘッドをプラテンローラ（図示せず）側に
ヘッドダウンさせて、インクリボン２１と記録用紙とを
圧接狭持する。そして、ラインサーマルヘッドの発熱素
子を選択的に発熱させると、インクリボン２１のインク
が記録用紙に転写され、記録用紙に所望の画像を印刷す
ることができる。また、印刷後のインクリボン２１は、
駆動源であるモータを回転させて、巻取りコア２３に巻
取るようになっている。このようなインクリボンカセッ
ト２０のインクリボン２１が、カラー印刷用の場合は、
熱転写プリンタにインクリボンカセット２０を装着して
記録用紙に印刷時に、例えばシアン、マゼンダ、イエロ
ーの色のインクを順番に重ね印刷してカラー画像を印刷
するようになっている。前記記録用紙にカラー印刷する
場合は、記録用紙を給紙側である本体部２４のケース２
４ｂ側に戻す往復移動を繰り返して、異なる色のインク
を記録用紙に順番に重ね印刷するようしなっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のイン
クリボンカセット２０を用いて、カット紙からなる記録
用紙にカラー印刷を行う場合に、カット紙を給紙側であ
る本体部２４のケース２４ｂの下方に戻す時、カット紙
の後端部が、本体部のケース２４ｂにぶつかって、カッ
ト紙を正常に給紙側に戻せないことがあった。また、カ
ット紙をケース２４ｂ側に戻す時に、記録用紙の後端部
がリボン引き出し口２４ａに入り込んで、紙ジャム、あ
るいはインクリボン２１にしわ等が発生する問題があっ
た。

【０００８】本発明は、前述したした点に鑑みてなされ
たもので、インクリボンカセットをプリンタに装着した
状態において、記録用紙を往復移動させても、紙ジャム
等のない高品質な紙送りが可能なインクリボンカセット
を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の手段として本発明のインクリボンカセットは、
インクリボンを巻回した供給コアと巻き取りコアとを内
部に収納する本体部と、この本体部から一方側に延びて
形成されたリボン案内部と、このリボン案内部の先端部
に形成したリボン折り返し部とを備え、前記インクリボ
ンは、前記本体部のリボン引き出し口から外部に一旦引
き出されて、前記リボン折り返し部で折り返された状態
から、再度前記本体部内に引き入れられて前記巻取りコ
アで巻き取り可能とし、前記リボン引き出し口は、前記
本体部の底面より上方の前記一方側に形成され、前記リ
ボン引き出し口近傍には、前記リボン引き出し口から引
き出される前記インクリボンの引き出し方向に突出する
突出部を有し、この突出部の頂部から前記本体部の底面
側にかけてテーパ状、または湾曲状の壁部を形成した構
成とした。そのために、本発明のインクリボンカセット
をプリンタに装着した状態において、排紙時の記録用紙
が前記壁部に案内されて、紙ジャム等の問題なく、スム
ーズに排紙することができる。

【００１０】また、前記課題を解決するための第２の手
段として、前記インクリボンカセットがプリンタに装着
され、前記プリンタからの記録用紙の排紙時において、
前記突出部の前記壁部に前記記録用紙の端部が当接し
て、前記記録用紙を前記本体部の前記底面側に湾曲さ
せ、前記壁部が前記記録用紙の排紙時のガイド部を構成
するようにした。そのために、更に確実に記録用紙を前
記壁部で排紙することができる。

【００１１】また、前記課題を解決するための第３の手
段として、前記突出部は、前記リボン引き出し口から引
き出される前記インクリボンの幅方向の左右端部寄りに
形成し、前記記録用紙の印刷範囲から外れた非印刷範囲
が前記壁部に当接するような構成とした。そのために、
記録用紙を排紙時に、記録用紙の印刷範囲に前記壁部が
当接しないので、印刷後の画像に傷等を付けることがな
い。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明のインクリボンカセ
ットの一実施の形態を、図１〜図６に基づいて説明す
る。図１は本発明のインクリボンカセットの要部断面図
であり、図２は図１の左側面図であり、図３は図１の上
面図であり、図４は本発明のインクリボンカセットを装
着した状態のプリンタの概略図であり、図５は本発明に
係わる突出部の変形例の図であり、図６は本発明に係わ
る記録用紙を説明する図である。

【００１３】まず、本発明のインクリボンカセット１
は、一方の面にインク面２ａが形成されたインクリボン
２を収納する略楕円形状の空洞部が形成された本体部３
を有し、この本体部３には、インクリボン２の両端部を
巻回した供給コア４と巻き取りコア５とが収納されてい
る。前記本体部３は、図１に示す斑点状に描いている側
壁３ａが相対向して一対形成され、この一対の側壁３ａ
と、図示上下のケース３ｂとで内部が空洞に形成されて
いる。また、インクリボン２を巻回する供給コア４と、
巻取りコア５とは、一対の側壁３ａに回転自在に支持さ
れて取り付けられている。

【００１４】前記本体部３内の供給コア４の図示右側の
ケース３ｂには、供給コア４に巻回したインクリボン２
を本体部３から外部に引き出し可能な、スリット状のリ
ボン引き出し口３ｃが形成されている。また、本体部３
の上部から図示右方向の一方側に延びてリボン案内部６
が形成されている。このリボン案内部６は、上部に本体
部３から延長形成されたケース３ｂと、下部に本体部３
の側壁３ａから突出するリボン摺接壁６ａとで構成さ
れ、このリボン摺接壁６ａと上部のケース３ｂに挟まれ
た間に、所定の隙間寸法から成るリボン走行溝６ｂが形
成されている。

【００１５】前記リボン摺接壁６ａの上面には、インク
リボン２を矢印Ｆ方向に引き回し可能なリボン摺接面６
ｃが形成されている。前記リボン案内部６の図示右側の
先端部には、リボン折り返し部７が形成され、このリボ
ン折り返し部７には、回転自在の折り返しローラ８が配
設されている。 前記リボン引き出し口３ｃから引き出
されたインクリボン２は、折り返しローラ８で折り返さ
れてリボン摺接面６ｃに引き回しされる。

【００１６】また、リボン引き出し口３ｃ近傍の本体部
３のケース３ｂには、リボン引き出し口３ｃから引き出
されるインクリボン２の矢印Ｇの引き出し方向に突出す
る突出部９が形成されている。この突出部９は、略三角
形状に形成され、頂部９ａから本体部３の底面３ｄ側に
かけて、テーパ状の壁部９ｂが形成されている。前記壁
部９ｂは、テーパ状に限定されず、図５Ａ、Ｂに示すよ
うに、湾曲状に形成されたものでも良い。また、突出部
９は、図２に示すように、リボン引き出し口３ｃから引
き出されるインクリボン２の幅方向の左右端部寄りの２
カ所に、寸法Ｈの間隔を有して形成されている。この寸
法Ｈの間隔で形成された突出部９は、後述する記録用紙
１９の印刷範囲１９ｃから外れた非印刷範囲が壁部１９
ｄに当接するようになっている。

【００１７】前記リボン引き出し口３ｃからリボン折り
返し部７に引き出されたインクリボン２と、リボン摺接
壁６ａとの間には、後述するプリンタＰに片持ち支持さ
れたラインサーマルヘッド１３が挿入可能なヘッド挿入
部１０が形成されている。また、図３に示すインクリボ
ンカセット１の上端面から若干突出する巻き取りコア５
近傍には、位置決め突起１１が突出形成されており、イ
ンクリボンカセット１をプリンタＰに装着すると、位置
決め突起１１がプリンタＰの位置決め孔に係合して、イ
ンクリボンカセット１が位置決めされるようになってい
る。

【００１８】前記インクリボン２は、巻き取りコア５の
矢印Ｅ方向の回転で、リボン案内部６のリボン摺接面６
ｃ上を矢印Ｆ方向に牽引されるようになっている。そし
て、供給コア４に巻回されたインクリボン２は、リボン
引き出し口３ｃから外部に一旦引き出しされて、ヘッド
挿入部１０の下を矢印Ｇ方向に引き回しされ、リボン折
り返し部７である折り返しローラ８で折り返された状態
から、リボン案内部６のリボン摺接面６ｃ上を走行可能
とし、リボン走行溝６ｂから再度本体部３内に引き入れ
られて、巻取りコア５に巻取り可能になっている。

【００１９】このような構成の本発明のインクリボカセ
ット１を用いた、熱転写プリンタからなるプリンタＰ
は、図４の概略図に示すように、インクリボンカセット
１を装着可能なカセット装着部１２を有し、このカセッ
ト装着部１２には、ラインサーマルヘッド１３が片持ち
支持されて取り付けられており、このラインサーマルヘ
ッド１３は、ヘッド取付台１３ａにヘッド部材１３ｂが
取り付けられて構成されている。また、ラインサーマル
ヘッド１３の下部には、矢印Ｊの図示上下方向に往復移
動可能で回転自在なプラテンローラ１４が配設されてい
る。また、図４に示すプラテンローラ１４の図示右側に
は、回転可能な紙送りローラ１５と、この紙送りローラ
１５に圧接して回転自在の圧接ローラ１６とが配設され
ている。この圧接ローラ１６の回転中心は、紙送りロー
ラ１５の回転中心より若干図示左側に寄っている。即
ち、紙送りローラ１５と圧接ローラ１６のそれぞれの回
転中心を結ぶ線Ｌは、紙送りローラ１５から垂直に延び
る基準線Ｋに対して略５度、図示左側に傾いた状態にな
っている。

【００２０】前記カセット装着部１２の下部には、金属
板等からなる底板１７が設けられ、この底板１７とカセ
ット装着部１２に装着されたインクリボンカセット１の
底面３ｄとの間には、所定寸法の隙間１７ａが形成され
ている。また、隙間１７ａの図示左側には給排紙口１８
が形成され、図６に示すような記録用紙１９を、給排紙
口１８から隙間１７ａ給紙可能、または隙間１７ａから
給排紙口１８に排紙可能になっている。前記記録用紙１
８は、図６に示すように、所定サイズのカット紙からな
り、前端部１９ａと後端部１９ｂとを有し、中央部の広
い範囲に印刷範囲１９ｃと、この印刷範囲１９ｃから外
れた図示上下の両端部寄りに非印刷範囲１９ｄ、１９ｄ
とが形成されている。そして、プリンタＰで記録用紙１
９に印刷すると、印刷範囲１９ｃに所望の画像が印刷さ
れるようになっている。

【００２１】前述したようなインクリボカセット１を用
いて、プリンタＰで記録用紙１９に画像印刷するには、
まず、プリンタＰのカッセト装着部１２にインクリボン
カセット１を挿入して装着すると、ヘッド挿入部１０
に、ラインサーマルヘッド１３が位置すると共に、ライ
ンサーマルヘッド１３の下部にプラテンローラ１４が位
置する。また、本体部３のリボン引き出し口３ｃからリ
ボン折り返し部７に引き出されたインクリボン２は、ラ
インサーマルヘッド１３とプラテンローラ１４との間に
位置する。

【００２２】次に、記録用紙１９の前端部１９ａを、給
排紙口１８から隙間１７ａに挿入して、矢印Ｍ方向に搬
送すると、前端部１９ａは底板１７上を案内されて、リ
ボン引き出し口３ｃから引き出されたインクリボン２と
プラテンローラ１４の間を通過して、前端部１９ａは、
紙送りローラ１５と圧接ローラ１６とに圧接狭持され
る。

【００２３】次に、プラテンローラ１４を図示上方に移
動させ、記録用紙１９とインクリボン２とを介して、ラ
インサーマルヘッド１３のヘッド部材１３ｂに圧接狭持
すると共に、ヘッド部材１３ｂの複数の発熱素子（図示
せず）を、印刷情報に基づいて選択的に発熱させる。そ
して、巻取りコア５を矢印Ｅ方向に回転させると共に、
紙送りローラ１５を時計回り方向に回転させて、記録用
紙１９を搬送方向Ｍの下流側に搬送する。すると、記録
用紙１９にインクリボン２のインクが転写されて、記録
用紙１９に所望の画像が印刷される。

【００２４】次に、印刷後の記録用紙１９を給排紙口１
８側に排紙するには、プラテンローラ１４をラインサー
マルヘッド１３から離間させて、記小禄用紙１９の圧接
状態を解除する。そして、紙送りローラ１５を反時計回
り方向に逆転させると、印刷後の記録用１９の後端部１
９ｂが突出部９の壁部９ｂに当接して、本体部３の底面
３ｄ側に湾曲する。即ち、プリンタＰからの記録用紙１
９の排紙時において、突出部９の壁部９ｂに記録用紙１
９の後端部１９ｂが当接して、記録用紙１９を本体部３
の底面３ｄ側に湾曲させ、壁部９ｂが排紙時の記録用紙
１９のガイド部を構成するようになっている。そのため
に、印刷後の記録用紙１９を排紙する場合に、記録用紙
１９の後端部１９ｂが、リボン引き出し口３ｃ近傍のケ
ース３ｂにぶつかったり、あるいは後端部１９ｂがリボ
ン引き出し口３ｃ内に入り込んだりする弊害を防ぐこと
ができる。

【００２５】また、突出部９は、図２に示すように、リ
ボン引き出し口３ｃから引き出されるインクリボン２の
幅方向の左右両端部寄りに、寸法Ｈの間隔を有して形成
されており、この寸法Ｈの間隔は、印刷後の記録用紙１
９の印刷範囲１９ｃの幅寸法より広く、記録用紙１９の
幅寸法Ｎより狭く形成されている。そのために、排紙時
の記録用紙１９は、印刷範囲１９ｃから外れた非印刷範
囲１９ｂが壁部９ｂに当接するようになっているので、
印刷範囲１９ｃに形成されて画像に傷等が付くことがな
い。

【００２６】前記突出部９の壁部３ｂにガイドされて、
本体部３の底面３ｄ側に戻された記録用紙１９は、紙送
りローラ１５の反時計回り方向の回転で、後端部１９ｂ
が給排紙口１８から排紙されると共に、前端部１９ａが
紙送りローラ１５と圧接ローラ１６の圧接狭持から外れ
る。そして、給排紙口１８から後端部１９ｂが排紙され
た記録用紙１９を、操作者が手作業で抜き取ることによ
り、印刷後の記録用紙１９がプリンタＰから排出され
て、プリンタＰを印刷前の待機状態にすることができ
る。

【００２７】前記記録用紙１９の印刷範囲１９ｃに印刷
する画像がカラーの場合は、インクリボン２にマゼン
ダ、シアン、イエローの異なる色のインクが順番に形成
され、このインクリボン２を用いて、プラテンローラ１
４の上下動を繰り返すと共に、紙送りローラ１５を正
転、及び逆転を繰り返して記録用紙１９を往復移動させ
ながら、記録用紙１９にマゼンダ、シアン、イエローの
順に重ね印刷すると、所望のカラー画像を印刷するよう
になっている。このようなカラー印刷時の、記録用紙１
９を往復移動させる場合も、突出部９の壁部９ｂで、記
録用紙１９の後端部１９ｂが、リボン引き出し口３ｃ近
傍のケース３ｂにぶつかったり、あるいはリボン引き出
し口３ｃ内に入り込んだりする弊害を防ぐことができ
る。

【００２８】また、プリンタＰは、紙送りローラ１５と
圧接ローラ１６とが、それぞれの回転中心を結ぶ線Ｌ
が、垂直に延びる基準線Ｋに対して略５度、図示左側に
傾いているので、紙送りローラ１５と圧接ローラ１６と
に圧接狭持した記録用紙１９は、その後端部１９ｂが水
平状態に対して略５度下方に下がり、印刷後の排紙時、
あるいはカラー印刷時の記録用紙１９を給排紙口１８側
に戻す時に、後端部１９ｂを突出部９の頂部９ａより確
実に下方に位置させることができる。

【００２９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明は、リボン引
き出し口近傍には、リボン引き出し口から引き出される
インクリボンの引き出し方向に突出する突出部を有し、
この突出部の頂部から前記本体部の底面側にかけてテー
パ状、または湾曲状の壁部を形成したので、インクリボ
ンカセットをプリンタに装着した状態において、印刷後
の記録用紙１９を排紙、あるいはカラー印刷時の記録用
紙１９を給排紙口１８側に戻す時に、記録用紙の後端部
が、リボン引き出し口近傍のケースにぶつかったり、リ
ボン引き出し口に入り込むというような不具合を解消す
ることができる。即ち、本発明のインクリボンカセット
を用いることにより、排紙時、あるいはカラー印刷時の
紙ジャム等をなくして、記録用紙に高品質の印刷を行う
ことができる。

【００３０】また、前記本体部がプリンタに装着され
て、前記プリンタからの記録用紙の排紙時において、前
記突出部の前記壁部に前記記録用紙の後端部が当接し
て、前記記録用紙を前記本体部の前記底面側に湾曲さ
せ、前記壁部が排紙時の前記記録用紙のガイド部を構成
するようにしたので、更に確実に排紙時、あるいはカラ
ー印刷時の紙ジャム等をなくすることが可能なインクリ
ボンカセットお提供できる。

【００３１】また、前記突出部は、前記リボン引き出し
口から引き出される前記インクリボンの幅方向の左右端
部寄りに形成し、前記記録用紙の印刷範囲から外れた非
印刷範囲が前記壁部に当接するようにしたので、印刷範
囲内に印刷された画像には壁部は当接せず、印刷画像に
傷等を付けることがなく、印刷品質を低下させることの
ないインクリボンカセットを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関するインクリボンカセットの要部断
面図である。

【図２】図１の左側側面図である。

【図３】図１の上面図である。

【図４】本発明のインクリボンカセットをプリンタに装
着した概略図である。

【図５】本発明に係わる変形例を説明する要部拡大図で
ある。

【図６】本発明に係わる記録用紙を説明する図である。

【図７】従来のインクリボンカセットの斜視図である。

【図８】従来のインクリボンカセットの要部断面図であ
る。

Claims (3)

【特許請求の範囲】 】
1. 【請求項１】 インクリボンを巻回した供給コアと巻き
   取りコアとを内部に収納する本体部と、この本体部から
   一方側に延びて形成されたリボン案内部と、このリボン
   案内部の先端部に形成したリボン折り返し部とを備え、
   前記インクリボンは、前記本体部のリボン引き出し口か
   ら外部に一旦引き出されて、前記リボン折り返し部で折
   り返された状態から、再度前記本体部内に引き入れられ
   て前記巻取りコアで巻き取り可能とし、前記リボン引き
   出し口は、前記本体部の底面より上方の前記一方側に形
   成され、前記リボン引き出し口近傍には、前記リボン引
   き出し口から引き出される前記インクリボンの引き出し
   方向に突出する突出部を有し、この突出部の頂部から前
   記本体部の底面側にかけてテーパ状、または湾曲状の壁
   部を形成したことを特徴とするインクリボンカセット。
2. 【請求項２】 前記インクリボンカセットがプリンタに
   装着され、前記プリンタからの記録用紙の排紙時におい
   て、前記突出部の前記壁部に前記記録用紙の端部が当接
   して、前記記録用紙を前記本体部の前記底面側に湾曲さ
   せ、前記壁部が前記記録用紙の排紙時のガイド部を構成
   するようにしたことを特徴とする請求項１記載のインク
   リボンカセット。
3. 【請求項３】 前記突出部は、前記リボン引き出し口か
   ら引き出される前記インクリボンの幅方向の左右端部寄
   りに形成し、前記記録用紙の印刷範囲から外れた非印刷
   範囲が前記壁部に当接するようにしたことを特徴とする
   請求項１、または２記載のインクリボンカッセト。