JP2002205858A

JP2002205858A - プリンタ

Info

Publication number: JP2002205858A
Application number: JP2000404660A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Fujioka; 聡藤岡
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2000-12-28
Filing date: 2000-12-28
Publication date: 2002-07-23

Abstract

(57)【要約】【課題】記録媒体のコックリングの発生を防止するこ
とができるプリンタを提供すること。【解決手段】記録媒体を収納して供給する供給部１１
０と、前記供給部から搬送されて来る前記記録媒体に情
報を記録する記録部１２０と、前記記録部を通って搬送
されて来る前記記録媒体を外部に排出する排出部１３０
とを備え、前記記録媒体を反り返らせる反り返し部１３
１ａを、前記記録部より下流側の記録媒体搬送経路上に
形成する。これにより、記録部で記録完了した記録媒体
にコックリングが発生しても、記録媒体をコックリング
の発生方向と直交する方向に折り曲げることができるの
で、その折り曲げ部において記録媒体をコックリングの
発生方向に広げる応力を発生させることができ、コック
リングを完全に無くすことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体に情報を
記録するプリンタに関し、特に記録媒体の搬送に工夫を
加えたプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、従来の大型のプリンタは、記録
媒体である例えばロール紙を供給する給紙部、給紙され
たロール紙に情報を記録する印刷部、印刷されたロール
紙を排出する排紙部がこの順で上部から配設された構成
となっている。このような大型の例えばインクジェット
式プリンタを使用する場合、使用者は、ロール紙を給紙
部に収納してロール紙の先端部を引き出す。そして、ロ
ール紙の先端部を用紙搬送面として作用する平坦な給紙
ガイド上を通し、給紙ローラと従動ローラとの間に挟み
込んでプリンタを起動する。

【０００３】すると、インクジェット式プリンタは、給
紙ローラを回転させてロール紙をプラテン上に送り出し
ながら、プリントヘッドのノズル開口からインク滴を吐
出して情報をロール紙上に印刷する。そして、排紙ロー
ラを回転させてロール紙を用紙搬送面として作用する平
坦な排紙ガイド上を通して外部に排出する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、プリンタで
は、一般に繊維が用紙搬送方向、すなわち副走査方向に
延び、かつ用紙搬送方向と直交する方向、すなわち主走
査方向に並んでいるロール紙が記録媒体として使用され
る。このようなロール紙に対して印刷が完了した時点で
は、ロール紙はインクにより吸水状態にあるため、繊維
同士の結び付きが希薄な方向、すなわち主走査方向にう
ねる現象、いわゆるコックリングが発生する。

【０００５】ところが、上述した従来のプリンタでは、
プラテンから排紙ガイドに至る用紙搬送面は平坦に形成
されているため、上記コックリングが成長するとロール
紙の記録面がプラテン上方に配設されているプリントヘ
ッドを擦るおそれがある。

【０００６】本発明は、上記のような種々の課題に鑑み
なされたものであり、その目的は、記録媒体のコックリ
ングの発生を防止することができるプリンタを提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明の請求項１に係るプリンタでは、記録媒体を収納し
て供給する供給部と、前記供給部から搬送されて来る前
記記録媒体に情報を記録する記録部と、前記記録部を通
って搬送されて来る前記記録媒体を外部に排出する排出
部とを備えたプリンタにおいて、前記記録媒体を反り返
らせる反り返し部が、前記記録部より下流側の記録媒体
搬送経路上に形成されていることを特徴としている。

【０００８】これにより、記録部で記録完了した記録媒
体にコックリングが発生しても、記録媒体をコックリン
グの発生方向と直交する方向に折り曲げることができる
ので、その折り曲げ部において記録媒体をコックリング
の発生方向に広げる応力を発生させることができ、コッ
クリングを完全に無くすことができる。

【０００９】請求項２に係る発明では、請求項１に記載
のプリンタにおいて、前記反り返し部は、搬送されて来
る前記記録媒体の搬送方向を変化させて前記記録媒体を
反り返らせる傾斜した記録媒体搬送面を備えていること
を特徴としている。これにより、記録媒体を平坦面から
傾斜面に沿って搬送することができるので、記録媒体を
容易に反り返らせることができる。

【００１０】請求項３に係る発明では、請求項２に記載
のプリンタにおいて、前記反り返し部の傾斜した記録媒
体搬送面は、板状材料を搬送方向と直交する方向に沿っ
て折り曲げることで形成されていることを特徴としてい
る。これにより、反り返し部を簡易な構造で構成するこ
とができるので、プリンタの製造工程を簡略化させるこ
とができる。

【００１１】請求項４に係る発明では、請求項１〜３の
何れか一項に記載のプリンタにおいて、前記反り返し部
は、前記記録媒体を記録面側が凹状となるように反り返
らせることを特徴としている。これにより、コックリン
グが発生している側の記録媒体を記録媒体搬送面に押し
付けることができるので、記録媒体とプリントヘッドと
の擦れを確実に防止することができる。

【００１２】請求項５に係る発明では、請求項４に記載
のプリンタにおいて、前記反り返し部の傾斜した記録媒
体搬送面の傾斜角度は、６度であることを特徴としてい
る。この傾斜角度によれば、記録媒体に折り目を付ける
こと無く、コックリングを確実に無くすことができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について詳細に説明する。

【００１４】図１は、本発明の実施の形態に係るインク
ジェット式プリンタの構成例を示す斜視図であり、図２
は、そのインクジェット式プリンタの主要部の内部構成
例を示す斜視図である。図１及び図２に示すインクジェ
ット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ１判や
ＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの印刷
用紙にまで印刷できる大型のプリンタであり、給紙部１
１０、印刷部１２０、排紙部１３０、脚部１４０がこの
順で上部から配設された構成となっている。印刷部１２
０と排紙部１３０は本体として一体化されており、給紙
部１１０及び脚部１４０とそれぞれ分離可能に構成され
ている。

【００１５】給紙部１１０は、図１に示すように、本体
１２０、１３０の上部後方に突き出るように設けられて
いる。そして、給紙部１１０の内部には、図２に示すよ
うに、２本のロール紙（印刷用紙）がセット可能なロー
ル紙ホルダ１１１が斜め上下に設けられ、給紙部１１０
の前面には、図１及び図２に示すように、跳ね上げ式の
開閉可能なロール紙カバー１１２がロール紙ホルダ１１
１を覆うように取り付けられている。

【００１６】ロール紙ホルダ１１１は、図２に示すよう
に、ロール紙を保持するスピンドル１１３と、給紙部１
１０の両側壁内面に取り付けられて、スピンドル１１３
の着脱及び懸架が可能な一対のスピンドル受け１１４、
１１５を備えている。そして、スピンドル１１３は、中
央にロール紙が装着された後、両端がスピンドル受け１
１４、１１５に装着され、回転可能に軸支持されるよう
になっている。ロール紙カバー１１２は、図１及び図２
に示すように、上部が回動可能に支持されており、下部
を持って持ち上げ、あるいは押し下げることにより開閉
するようになっている。

【００１７】印刷部１２０は、図２に示すように、プリ
ントヘッド１２１を搭載したキャリッジ１２２、プリン
トヘッド１２１と印刷を実行する為の図示しない制御部
とを接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、Ｆ
ＦＣという）１２３、プリントヘッド１２１とインクが
入った図示しないインクカートリッジとをつなぐインク
チューブ１２４、ロール紙を副走査方向に搬送する図示
しない給紙（紙送り）ローラ、ロール紙の浮き上がりを
防止する図示しない紙吸引手段等を備えている。そし
て、印刷部１２０の上面及び前面には、図１及び図２に
示すように、上蓋１２５及び前蓋１２６がプリントヘッ
ド１２１やキャリッジ１２２等を覆うように取り付けら
れている。

【００１８】プリントヘッド１２１は、ブラックインク
を吐出するブラックインク用プリントへッドと、イエロ
ー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタ
等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用プリ
ントヘッドとを備えている。そして、プリントヘッド１
２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けら
れており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加
圧することにより、ノズル開口からロール紙に向けてコ
ントロールされた大きさのインク滴を吐出するようにな
っている。

【００１９】キャリッジ１２２は、図２に示すように、
主走査方向に設けられているレール１２７にコロを介し
て吊り下げられ、キャリッジベルト１２８に連結されて
おり、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッ
ジベルト１２８が作動すると、キャリッジベルト１２８
の動きに連行され、レール１２７に案内されて往復移動
するようになっている。

【００２０】ＦＦＣ１２３は、一端が制御部のコネクタ
に接続され、他端がプリントヘッド１２１のコネクタに
接続されており、印刷信号を制御部からプリントヘッド
１２１に送るようになっている。インクチューブ１２４
は、各色のインク用が配設されており、図示しないイン
ク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインク
カートリッジにつながれ、各他端が対応する各色のプリ
ントヘッド１２１につながれている。

【００２１】そして、インクチューブ１２４は、インク
加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインク
カートリッジからプリントヘッド１２１に送るようにな
っている。前蓋１２６は、図１及び図２に示すように、
下部が回動可能に支持されており、上部を持って押し下
げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっ
ている。

【００２２】排紙部１３０は、図１及び図２に示すよう
に、ロール紙を副走査方向に搬送する経路の一部を成す
排紙ガイド１３１と、ロール紙を副走査方向に搬送する
図示しない排紙ローラを備えている。また、排紙部１３
０の前面側から見て右側には、図１及び図２に示すよう
に、インクカートリッジを収納保持するカートリッジホ
ルダ１５０が配設されている。

【００２３】脚部１４０は、図１及び図２に示すよう
に、移動用のコロ１４１を有する２本の支持柱１４２
と、これらの支持柱１４２の間に掛け渡されている補強
棒１４３を備えている。そして、支持柱１４２の上部に
給紙部１１０及び本体１２０、１３０が載置されネジ止
め固定されるようになっている。

【００２４】このような構成において、インクジェット
式プリンタ１００を使用する場合は、先ず、給紙部１１
０からロール紙ホルダ１１１を構成するスピンドル１１
３を取り出し、図３に示すように、スピンドル１１３に
挿入されているロール紙押さえ１１３ａをスピンドル１
１３の一端から引き抜く。

【００２５】そして、図４に示すように、スピンドル１
１３の一端をロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端から挿入して貫
通させ、図５に示すように、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端
をスピンドル１１３の他端側に挿入固定されているロー
ル紙押さえ１１３ｂにはめ込んで当接させる。続いて、
ロール紙押さえ１１３ａをスピンドル１１３の一端から
挿入して、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの他端にはめ込む。これ
により、ロール紙Ｒはスピンドル１１３と共に回転可能
となる。

【００２６】次に、図６に示すように、ロール紙Ｒが挿
入されたスピンドル１１３の両端を持ってインクジェッ
ト式プリンタ１００の前後方向に対して斜めに向けた状
態、すなわちロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３
の他端側を一方のスピンドル受け１１４に向けた状態に
する。

【００２７】ここで、このスピンドル受け１１４は水平
方向に回転可能に構成されており、通常はスピンドル１
１３の端部を受ける各スピンドル受け１１４、１１５の
窪み１１４ａ、１１５ａは対向させておくが、ロール紙
Ｒが挿入されたスピンドル１１３をセットするときは、
図７に示すように、一方のスピンドル受け１１４を回転
させて他方のスピンドル受け１１５に対して約４５度の
角度を付けておく。

【００２８】その後、ロール紙Ｒが挿入されたスピンド
ル１１３の他端部を一方のスピンドル受け１１４の窪み
１１４ａに掛け、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１
１３と共にそのスピンドル受け１１４を回転させる。そ
して、各スピンドル受け１１４、１１５の窪み１１４
ａ、１１５ａを対向させて、ロール紙Ｒが挿入されたス
ピンドル１１３の一端部を他方のスピンドル受け１１５
の窪み１１５ａに掛ける。これにより、ロール紙Ｒが挿
入されたスピンドル１１３を給紙部１１０に容易にセッ
トすることができる。

【００２９】次に、図８に示すように、ロール紙Ｒの先
端を下方に引き出して印刷部１２０の搬送経路を通し、
さらに図９に示すように、排紙部１３０の搬送経路まで
通す。そして、図１０に示すように、ロール紙Ｒを巻き
取り方向に回転させてロール紙Ｒの先端を例えば排紙ガ
イド１３１に形成されているマーカＭに位置決めする。
その後、インクジェット式プリンタ１００を起動して、
ロール紙Ｒを副走査方向に給紙しつつプリントヘッド１
２１を主走査方向に移動させながらインク滴を吐出さ
せ、ロール紙Ｒに所定の情報を印刷して排紙する。

【００３０】図１１は、本発明の特徴的な部分である記
録媒体の搬送面を示す一部断面側面図である。給紙部１
１０から印刷部１２０を経て排紙部１３０へ向かう用紙
搬送経路は、インクジェット式プリンタ１００の上部後
面側から下部前面側にかけて傾斜して設けられている。

【００３１】この用紙搬送経路は、給紙部１１０から印
刷部１２０にかけて配設された平坦な給紙ガイド２１
１、対向配置された接触・離間可能な給紙ローラ２１２
及び従動ローラ２１３、キャリッジ１２２に搭載された
プリントヘッド１２１と対向配置された平坦なプラテン
２１４、印刷部１２０から排紙部１３０にかけて配設さ
れた平坦な紙吸引部２１５、排紙部１３０に配設された
一部が突出した排紙ガイド１３１、この排紙ガイド１３
１と対向配置された排紙ローラ２１６により構成されて
いる。

【００３２】給紙ガイド２１１、プラテン２１４、紙吸
引部２１５は、用紙搬送面として作用し、それぞれ平坦
に形成されている。したがって、給紙ガイド２１１から
プラテン２１４を介して紙吸引部２１５に至るロール紙
は、平坦なまま搬送されることになる。一方、排紙ガイ
ド１３１も用紙搬送面として作用するが、図１１及び図
１２に示すように、この排紙ガイド１３１には搬送され
てくるロール紙を反り返らせる反り返し部１３１ａが形
成されている。

【００３３】この排紙ガイド１３１は板金で形成されて
おり、反り返し部１３１ａは板金をロール紙の搬送方向
と直交する方向に沿って印刷部１２０側の搬送面が凸と
なるように折り曲げ加工することにより形成されてい
る。すなわち、排紙ガイド１３１の印刷部１２０側に
は、紙吸引部２１５の平坦な用紙搬送面に対して上りに
傾斜した用紙搬送面１３１ａａと下りに傾斜した用紙搬
送面１３１ａｂを有する反り返し部１３１ａが形成され
ている。

【００３４】このような構成において、ロール紙Ｒの先
端が、図１３（Ａ）に示すように、紙吸引部２１５を通
って排紙ガイド１３１に達した後は、反り返し部１３１
ａの傾斜した用紙搬送面１３１ａａに沿って案内される
ことになる。このため、ロール紙Ｒは、図１３（Ｂ）に
示すように、紙吸引部２１５と排紙ガイド１３１の境目
Ａで折れ曲がって反り返る、すなわちロール紙Ｒの印刷
面側が凹状になる。

【００３５】このように、反り返し部１３１ａによりロ
ール紙Ｒを主走査方向と直交する副走査方向に折り曲げ
ているので、印刷部１２０で印刷完了したロール紙Ｒに
主走査方向にコックリングが発生しても、その折り曲げ
部においてロール紙Ｒをコックリングの発生方向に広げ
る応力を発生させることができ、コックリングを完全に
無くすことができる。

【００３６】そして、反り返し部１３１ａによりロール
紙Ｒの印刷面側が凹状となるように反り返しており、さ
らに排紙ローラ２１６によりロール紙Ｒを反り返し部１
３１ａの傾斜した用紙搬送面１３１ａａに押し付けてい
るので、コックリングが発生している紙吸引部２１５側
のロール紙Ｒを紙吸引部２１５に確実に押し付けること
ができ、ロール紙Ｒとプリントヘッド１２１との擦れを
確実に防止することができる。

【００３７】ここで、反り返し部１３１ａの傾斜した用
紙搬送面１３１ａａの傾斜角度について種々検討した結
果、その傾斜角度が６度であるときに、紙吸引部２１５
と排紙ガイド１３１の境目Ａにおいてロール紙Ｒに折り
目を付けること無く、コックリングを確実に無くすこと
ができることが分かったため、反り返し部１３１ａの傾
斜した用紙搬送面１３１ａａの傾斜角度は６度で設計す
ることが望ましい。

【００３８】なお、上述した実施形態では、反り返し部
１３１ａにおいてロール紙Ｒを印刷面側が凹状となるよ
うに反り返したが、ロール紙Ｒを印刷面側が凸状となる
ように反り返しても同様にコックリングを完全に無くす
ことができる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るプリ
ンタによれば、記録部で記録完了した記録媒体にコック
リングが発生しても、記録媒体をコックリングの発生方
向と直交する方向に折り曲げ、その折り曲げ部において
記録媒体をコックリングの発生方向に広げる応力を発生
させてコックリングを完全に無くすことができる。した
がって、プリントヘッドに対する記録媒体との擦れを防
止してプリントヘッドを確実に保護することができ、印
刷の精度を高精度な状態に維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るプリンタの構成例を
示す斜視図である。

【図２】図１のプリンタの主要部の内部構成例を示す斜
視図である。

【図３】図１のプリンタの使用手順を示す第１の図であ
る。

【図４】図１のプリンタの使用手順を示す第２の図であ
る。

【図５】図１のプリンタの使用手順を示す第３の図であ
る。

【図６】図１のプリンタの使用手順を示す第４の図であ
る。

【図７】図１のプリンタの使用手順を示す第５の図であ
る。

【図８】図１のプリンタの使用手順を示す第６の図であ
る。

【図９】図１のプリンタの使用手順を示す第７の図であ
る。

【図１０】図１のプリンタの使用手順を示す第８の図で
ある。

【図１１】本発明の特徴的な部分である記録媒体の搬送
面を示す一部断面側面図である。

【図１２】図１１に示す排紙ガイドの詳細を示す斜視図
である。

【図１３】図１１に示す排紙ガイドの作用を説明するた
めの側面図である。

【符号の説明】

１００プリンタ１１０給紙部１１１ロール紙ホルダ１１２ロール紙カバー１１３スピンドル１１４スピンドル受け１１５スピンドル受け１２０印刷部１２１プリントヘッド１２２キャリッジ１２３ＦＦＣ１２４インクチューブ１２５上蓋１２６前蓋１２７レール１２８キャリッジベルト１２９ゲート部１２９ａ蓋１３０排紙部１３１排紙ガイド１３１ａ反り返し部１３１ａａ傾斜した用紙搬送面１３１ａｂ傾斜した用紙搬送面１３２サイドカバー１４０脚部１４１コロ１４２支持柱１４３補強棒１５０カートリッジホルダ２１１給紙ガイド２１２給紙ローラ２１３従動ローラ２１４プラテン２１５紙吸引部２１６排紙ローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録媒体を収納して供給する供給部と、前記供給部から搬送されて来る前記記録媒体に情報を記
録する記録部と、前記記録部を通って搬送されて来る前記記録媒体を外部
に排出する排出部とを備えたプリンタにおいて、前記記録媒体を反り返らせる反り返し部が、前記記録部
より下流側の記録媒体搬送経路上に形成されていること
を特徴とするプリンタ。
【請求項２】前記反り返し部は、搬送されて来る前記
記録媒体の搬送方向を変化させて前記記録媒体を反り返
らせる傾斜した記録媒体搬送面を備えていることを特徴
とする請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】前記反り返し部の傾斜した記録媒体搬送
面は、板状材料を搬送方向と直交する方向に沿って折り
曲げることで形成されていることを特徴とする請求項２
に記載のプリンタ。
【請求項４】前記反り返し部は、前記記録媒体を記録
面側が凹状となるように反り返らせることを特徴とする
請求項１〜３の何れか一項に記載のプリンタ。
【請求項５】前記反り返し部の傾斜した記録媒体搬送
面の傾斜角度は、６度であることを特徴とする請求項４
に記載のプリンタ。