JP2002166569A - インクジェット式プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクカートリッジホルダの配設場所を適切
化した小型のインクジェット式プリンタを提供するこ
と。 【解決手段】 プリントヘッドへの供給インクを貯留す
るインクカートリッジが抜き差しされるインクカートリ
ッジホルダ１５０を、前記プリントヘッドを副走査方向
へ移動させるキャリッジ１２２の直下の位置に配設す
る。これにより、インクカートリッジホルダは従来のイ
ンクジェット式プリンタのようにプリンタ本体から突き
出るような位置に配設されなくなるので、インクジェッ
ト式プリンタをコンパクトにして設置場所の省スペース
化を図ることができると共に、運搬性を向上させること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体にインク
滴を吐出するプリントヘッドと、プリントヘッドを副走
査方向へ移動させるキャリッジと、プリントヘッドへの
供給インクを貯留するインクカートリッジが抜き差しさ
れるインクカートリッジホルダとを有するインクジェッ
ト式プリンタに関し、特にインクカートリッジホルダの
配設場所に工夫を加えたインクジェット式プリンタに関
する。

【０００２】

【従来の技術】図１６は、記録媒体として例えばＪＩＳ
規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型
のサイズの印刷用紙にまで印刷できる大型のインクジェ
ット式プリンタの概略を示す斜視図である。このインク
ジェット式プリンタ１は、給紙部２、印刷部３、排紙部
４がこの順で上部から配設された構成となっている。印
刷部３の内部には、主走査方向に往復移動するキャリッ
ジ５に搭載されたプリントへッド６が配設されている。

【０００３】そして、印刷部３の前面側には、プリント
ヘッド６への供給インクを貯留するインクカートリッジ
が抜き差しされるインクカートリッジホルダ７が配設さ
れている。このインクカートリッジホルダ７は、前面側
に開閉可能なカバー７ａが装着されており、このカバー
７ａを開いてインクカートリッジを抜き差しするように
なっている。このカバー７ａは、通常は下部が回動軸に
支持され、上部に係止部が取り付けられており、係止部
を外すことにより回動軸を中心に開くことができるよう
になっている。

【０００４】このような構成において、給紙部２にセッ
トされた印刷用紙を印刷部３にて副走査方向に間欠的に
設定量ずつ送りつつ、プリントヘッド６を主走査方向に
移動させ、プリントへッド６から印刷用紙にインク滴を
吐出する。そして、印刷用紙に所定の情報を印刷した
ら、その印刷用紙を排紙部４から排紙するようになって
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の大型の
インクジェット式プリンタ１では、水頭差を利用したイ
ンク供給手段を用いているため、インクカートリッジホ
ルダ７はキャリッジ５よりも上部となる印刷部３の前面
側に配設する必要がある。また、大型のインクジェット
式プリンタ１では、インクを大量に使用するためインク
カートリッジは大型になり、必然的にインクカートリッ
ジホルダ７も大型になっている。このため、インクカー
トリッジホルダ７がプリンタ本体から大きく突き出てし
まい、インクジェット式プリンタ１の設置場所に広いス
ペースが必要となったり、また運搬等が困難になってい
た。

【０００６】本発明は、上記のような種々の課題に鑑み
なされたものであり、その目的は、インクカートリッジ
ホルダの配設場所を適切化した小型のインクジェット式
プリンタを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明の請求項１に係るでは、記録媒体にインク滴を吐出
するプリントヘッドと、前記プリントヘッドを副走査方
向へ移動させるキャリッジと、前記プリントヘッドへの
供給インクを貯留するインクカートリッジが抜き差しさ
れるインクカートリッジホルダとを有するインクジェッ
ト式プリンタにおいて、前記インクカートリッジホルダ
は、前記キャリッジの直下の位置に配設されていること
を特徴としている。

【０００８】これにより、インクカートリッジホルダは
従来のインクジェット式プリンタのようにプリンタ本体
から突き出るような位置に配設されなくなるので、イン
クジェット式プリンタをコンパクトにして設置場所の省
スペース化を図ることができると共に、運搬性を向上さ
せることができる。

【０００９】請求項２に係る発明では、請求項１に記載
のインクジェット式プリンタにおいて、前記インクカー
トリッジから前記プリントヘッドへのインク供給は、加
圧供給されることを特徴としている。

【００１０】これにより、インクカートリッジホルダに
装填されているインクカートリッジ内のインクがプリン
トヘッドよりも下方に位置していても、インクカートリ
ッジ内のインクをプリントヘッドへ確実に送ることがで
きるので、印刷精度を高精度に維持することができる。

【００１１】請求項３に係る発明では、請求項１または
２に記載のインクジェット式プリンタにおいて、前記キ
ャリッジの直下の位置は、前記キャリッジがホームポジ
ションに位置しているときの直下の位置であることを特
徴としている。

【００１２】これにより、インクカートリッジホルダを
プリンタ本体の下部であって側部に配設することができ
るので、インクジェット式プリンタをよりコンパクトに
して設置場所の省スペース化をさらに図ることができる
と共に、運搬性をさらに向上させることができる。

【００１３】請求項４に係る発明では、給紙部、印刷
部、排紙部がこの順で上部から配設され、前記印刷部に
は前記給紙部からの記録媒体にインク滴を吐出するプリ
ントヘッドと、前記プリントヘッドを副走査方向へ移動
させるキャリッジとが配設されており、インクカートリ
ッジホルダに装填されているインクカートリッジから前
記プリントヘッドへインクを加圧供給するインクジェッ
ト式プリンタであって、前記インクカートリッジホルダ
は、前記キャリッジがホームポジションに位置している
ときの直下の位置であって、前記排紙部に隣接する位置
に配設されていることを特徴としている。

【００１４】これにより、インクカートリッジホルダに
装填されているインクカートリッジ内のインクがプリン
トヘッドよりも下方に位置していても、インクカートリ
ッジ内のインクをプリントヘッドへ確実に送ることがで
きるので、インクカートリッジホルダをプリンタ本体の
下部であって側部に配設することができ、そのときの印
刷精度を高精度に維持することができる。そして、イン
クカートリッジホルダは従来のインクジェット式プリン
タのようにプリンタ本体から突き出るような位置に配設
されなくなるので、インクジェット式プリンタをコンパ
クトにして設置場所の省スペース化を図ることができる
と共に、運搬性を向上させることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について詳細に説明する。

【００１６】図１は、本発明の実施の形態に係るインク
ジェット式プリンタの構成例を示す斜視図であり、図２
は、そのインクジェット式プリンタの主要部の内部構成
例を示す斜視図である。図１及び図２に示すインクジェ
ット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ１判や
ＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの印刷
用紙にまで印刷できる大型のプリンタであり、給紙部１
１０、印刷部１２０、排紙部１３０、脚部１４０がこの
順で上部から配設された構成となっている。印刷部１２
０と排紙部１３０は本体として一体化されており、給紙
部１１０及び脚部１４０とそれぞれ分離可能に構成され
ている。

【００１７】給紙部１１０は、図１に示すように、本体
１２０、１３０の上部後方に突き出るように設けられて
いる。そして、給紙部１１０の内部には、図２に示すよ
うに、２本のロール紙（印刷用紙）がセット可能なロー
ル紙ホルダ１１１が斜め上下に設けられ、給紙部１１０
の前面には、図１及び図２に示すように、跳ね上げ式の
開閉可能なロール紙カバー１１２がロール紙ホルダ１１
１を覆うように取り付けられている。

【００１８】ロール紙ホルダ１１１は、図２に示すよう
に、ロール紙を保持するスピンドル１１３と、給紙部１
１０の両側壁内面に取り付けられて、スピンドル１１３
の着脱及び懸架が可能な一対のスピンドル受け１１４、
１１５を備えている。そして、スピンドル１１３は、中
央にロール紙が装着された後、両端がスピンドル受け１
１４、１１５に装着され、回転可能に軸支持されるよう
になっている。ロール紙カバー１１２は、図１及び図２
に示すように、上部が回動可能に支持されており、下部
を持って持ち上げ、あるいは押し下げることにより開閉
するようになっている。

【００１９】印刷部１２０は、図２に示すように、プリ
ントヘッド１２１を搭載したキャリッジ１２２、プリン
トヘッド１２１と印刷を実行する為の図示しない制御部
とを接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、Ｆ
ＦＣという）１２３、プリントヘッド１２１とインクが
入った図示しないインクカートリッジとをつなぐインク
チューブ１２４、ロール紙を副走査方向に搬送する図示
しない紙送りローラ、ロール紙の浮き上がりを防止する
図示しない紙吸引手段等を備えている。そして、印刷部
１２０の上面及び前面には、図１及び図２に示すよう
に、上蓋１２５及び前蓋１２６がプリントヘッド１２１
やキャリッジ１２２等を覆うように取り付けられてい
る。

【００２０】プリントヘッド１２１は、ブラックインク
を吐出するブラックインク用プリントへッドと、イエロ
ー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタ
等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用プリ
ントヘッドとを備えている。そして、プリントヘッド１
２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けら
れており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加
圧することにより、ノズル開口からロール紙に向けてコ
ントロールされた大きさのインク滴を吐出するようにな
っている。

【００２１】キャリッジ１２２は、図２に示すように、
主走査方向に設けられているレール１２７にコロを介し
て吊り下げられ、キャリッジベルト１２８に連結されて
おり、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッ
ジベルト１２８が作動すると、キャリッジベルト１２８
の動きに連行され、レール１２７に案内されて往復移動
するようになっている。

【００２２】ＦＦＣ１２３は、一端が制御部のコネクタ
に接続され、他端がプリントヘッド１２１のコネクタに
接続されており、印刷信号を制御部からプリントヘッド
１２１に送るようになっている。インクチューブ１２４
は、各色のインク用が配設されており、図示しないイン
ク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインク
カートリッジにつながれ、各他端が対応する各色のプリ
ントヘッド１２１につながれている。

【００２３】そして、インクチューブ１２４は、インク
加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインク
カートリッジからプリントヘッド１２１に送るようにな
っている。前蓋１２６は、図１及び図２に示すように、
下部が回動可能に支持されており、上部を持って押し下
げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっ
ている。

【００２４】排紙部１３０は、図１及び図２に示すよう
に、ロール紙を副走査方向に搬送する経路の一部を成す
排紙ガイド１３１と、ロール紙を副走査方向に搬送する
図示しない排紙ローラを備えている。また、排紙部１３
０の前面側から見て右側には、図１及び図２に示すよう
に、インクカートリッジを収納保持するインクカートリ
ッジホルダ１５０が配設されている。

【００２５】脚部１４０は、図１及び図２に示すよう
に、移動用のコロ１４１を有する２本の支持柱１４２
と、これらの支持柱１４２の間に掛け渡されている補強
棒１４３を備えている。そして、支持柱１４２の上部に
給紙部１１０及び本体１２０、１３０が載置されネジ止
め固定されるようになっている。

【００２６】このような構成において、インクジェット
式プリンタ１００を使用する場合は、先ず、給紙部１１
０からロール紙ホルダ１１１を構成するスピンドル１１
３を取り出し、図３に示すように、スピンドル１１３に
挿入されているロール紙押さえ１１３ａをスピンドル１
１３の一端から引き抜く。

【００２７】そして、図４に示すように、スピンドル１
１３の一端をロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端から挿入して貫
通させ、図５に示すように、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端
をスピンドル１１３の他端側に挿入固定されているロー
ル紙押さえ１１３ｂにはめ込んで当接させる。続いて、
ロール紙押さえ１１３ａをスピンドル１１３の一端から
挿入して、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの他端にはめ込む。これ
により、ロール紙Ｒはスピンドル１１３と共に回転可能
となる。

【００２８】次に、図６に示すように、ロール紙Ｒが挿
入されたスピンドル１１３の両端を持ってインクジェッ
ト式プリンタ１００の前後方向に対して斜めに向けた状
態、すなわちロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３
の他端側を一方のスピンドル受け１１４に向けた状態に
する。

【００２９】ここで、このスピンドル受け１１４は水平
方向に回転可能に構成されており、通常はスピンドル１
１３の端部を受ける各スピンドル受け１１４、１１５の
窪み１１４ａ、１１５ａは対向させておくが、ロール紙
Ｒが挿入されたスピンドル１１３をセットするときは、
図７に示すように、一方のスピンドル受け１１４を回転
させて他方のスピンドル受け１１５に対して約４５度の
角度を付けておく。

【００３０】その後、ロール紙Ｒが挿入されたスピンド
ル１１３の他端部を一方のスピンドル受け１１４の窪み
１１４ａに掛け、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１
１３と共にそのスピンドル受け１１４を回転させる。そ
して、各スピンドル受け１１４、１１５の窪み１１４
ａ、１１５ａを対向させて、ロール紙Ｒが挿入されたス
ピンドル１１３の一端部を他方のスピンドル受け１１５
の窪み１１５ａに掛ける。これにより、ロール紙Ｒが挿
入されたスピンドル１１３を給紙部１１０に容易にセッ
トすることができる。

【００３１】次に、図８に示すように、ロール紙Ｒの先
端を下方に引き出して印刷部１２０の搬送経路を通し、
さらに図９に示すように、排紙部１３０の搬送経路まで
通す。そして、図１０に示すように、ロール紙Ｒを巻き
取り方向に回転させてロール紙Ｒの先端を例えば排紙ガ
イド１３１に形成されているマーカＭに位置決めする。
その後、インクジェット式プリンタ１００を起動して、
ロール紙Ｒを副走査方向に給紙しつつプリントヘッド１
２１を主走査方向に移動させながらインク滴を吐出さ
せ、ロール紙Ｒに所定の情報を印刷して排紙する。

【００３２】図１１は、本発明の特徴的な部分であるイ
ンクカートリッジホルダ１５０とその周辺部を示す斜視
図、図１２は、そのインクカートリッジホルダ１５０の
内部を示す斜視図である。このインクカートリッジホル
ダ１５０は、図１１及び図１２に示すように、前面側に
開閉可能なカバー１５１が装着され、内部に各色のイン
クカートリッジを固定するアタッチメント１５２がそれ
ぞれ取り付けられた構成となっている。

【００３３】図１２に示すように、このカバー１５１
は、下部がダンパ１５３と回動軸１５４に支持され、上
部に係止部１５５が取り付けられており、係止部１５５
を外すことによりダンパ１５３に制動されながら回動軸
１５４を中心に図示矢印ａ方向に開くことができるよう
になっている。このダンパ１５３の作用により、仮にカ
バー１５１の係止部１５５を外したときに使用者が重量
のあるカバー１５１を受け損なっても、カバー１５１は
自動的にゆっくりと開いていくので、従来のようにカバ
ーの周囲に物があっても、カバーと物とが衝突して破損
するような事態を回避することができる。

【００３４】さらに、図１２に示すように、カバー１５
１の上部には、カバー１５１が開いたことを検知する検
知手段１５６、例えばバネやゴム等を用いた接触式セン
サや光や磁気等を用いた非接触センサ等が配設されてい
る。この検知手段１５６により、制御部は、検知信号を
受けたとき、すなわちカバー１５１が開いたのとほぼ同
時に所定のインク情報をインクカートリッジに装着され
ているメモリに対し読み書きすることができる。

【００３５】そして、ダンパ１５３に制動されてカバー
１５１が開動作を開始してから終了するまでの時間は、
少なくとも制御部が上記インク情報を上記メモリに対し
読み書きする時間となるように設定されている。これに
より、使用者は、制御部がインク情報をメモリに対し読
み書き完了するまでは、インクカートリッジホルダ１５
０からインクカートリッジを引き抜くことができないの
で、従来のようにインク情報の読み書き不能によるイン
クジェット式プリンタの誤動作を防止することができ
る。

【００３６】このような構成のインクカートリッジホル
ダ１５０にインクカートリッジを装填する際の動作を図
１１〜図１５を参照して説明する。図１１に示すよう
に、インクカートリッジホルダ１５０のカバー１５１は
閉じた状態にあるので、使用者は手でカバー１５１の上
部を押して係止部１５５を外して手を離す。すると、図
１２に示すように、カバー１５１は図示矢印ａ方向に自
動的にゆっくりと開く。カバー１５１が完全に開いた
ら、使用者は手で所定のアタッチメント１５２の上部を
押してそのアタッチメント１５２を図示矢印ａ方向に開
ける。

【００３７】そして、図１３に示すように、使用者はイ
ンクカートリッジ１５７内のインクを均一にするために
両手でインクカートリッジ１５７を持って図示矢印ｂに
示す左右に振り、図１４に示すように、使用者はそのイ
ンクカートリッジ１５７を開いているアタッチメント１
５２に図示矢印ｃ方向に差し込む。そして、図１５に示
すように、使用者はそのアタッチメント１５２を図示矢
印ｄ方向に戻して閉じる。以上の処理を各色について行
った後、カバー１５１を図示矢印ｄ方向に戻して閉じ
る。これにより、インクカートリッジホルダ１５０への
インクカートリッジ１５７の装填が完了する。

【００３８】ところで、前述したように、このインクカ
ートリッジホルダ１５０に収納されている各色のインク
カートリッジ１５７内のインクは、インク加圧供給手段
によって加圧されてプリントヘッド１２１に送られるよ
うになっている。このため、従来のインクジェット式プ
リンタ１のように水頭差を利用したインク供給手段の場
合は、インクカートリッジホルダ７はキャリッジ５より
も上部に配設する必要があったが、このインクカートリ
ッジホルダ１５０は何処に配設されてもインクを供給す
ることができるので、配設場所を自由に設定することが
できる。

【００３９】本実施形態のインクジェット式プリンタ１
００では、図１１に示すように、インクカートリッジホ
ルダ１５０は、排紙部１３０の前面側から見て右側であ
って、印刷部１２０に配設されているキャリッジ１２２
がホームポジション、すなわち前蓋１２６の前面側から
見て右側に位置しているときの直下に配設されている。

【００４０】これにより、従来のインクジェット式プリ
ンタ１ではインクカートリッジホルダ７が印刷部３の前
面側に突き出すように配設されていたものが、本実施形
態のインクジェット式プリンタ１００ではインクカート
リッジホルダ１５０がプリンタ本体１１０、１２０、１
３０から突き出ることなく一体的に配設されることにな
る。したがって、インクジェット式プリンタ１００をコ
ンパクトにすることができ、設置場所の省スペース化を
図ることができると共に、運搬性を高めることができ
る。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るイン
クジェット式プリンタによれば、インクカートリッジホ
ルダに装填されているインクカートリッジ内のインクが
プリントヘッドよりも下方に位置していても、インクカ
ートリッジ内のインクをプリントヘッドへ確実に送るこ
とができる。このため、インクカートリッジホルダをプ
リンタ本体の下部であって側部に配設することができ、
そのときの印刷精度を高精度に維持することができる。
そして、インクカートリッジホルダは従来のインクジェ
ット式プリンタのようにプリンタ本体から突き出るよう
な位置に配設されなくなる。このため、インクジェット
式プリンタをコンパクトにして設置場所の省スペース化
を図ることができると共に、運搬性を向上させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るプリンタの構成例を
示す斜視図である。

【図２】図１のプリンタの主要部の内部構成例を示す斜
視図である。

【図３】図１のプリンタの使用手順を示す第１の図であ
る。

【図４】図１のプリンタの使用手順を示す第２の図であ
る。

【図５】図１のプリンタの使用手順を示す第３の図であ
る。

【図６】図１のプリンタの使用手順を示す第４の図であ
る。

【図７】図１のプリンタの使用手順を示す第５の図であ
る。

【図８】図１のプリンタの使用手順を示す第６の図であ
る。

【図９】図１のプリンタの使用手順を示す第７の図であ
る。

【図１０】図１のプリンタの使用手順を示す第８の図で
ある。

【図１１】本発明の特徴的な部分であるインクカートリ
ッジホルダとその周辺部を示す斜視図である。

【図１２】図１１のインクカートリッジホルダの内部を
示す斜視図である。

【図１３】図１１のインクカートリッジホルダにインク
カートリッジを装填する際の動作を説明するための第１
の図である。

【図１４】図１１のインクカートリッジホルダにインク
カートリッジを装填する際の動作を説明するための第２
の図である。

【図１５】図１１のインクカートリッジホルダにインク
カートリッジを装填する際の動作を説明するための第３
の図である。

【図１６】従来のインクジェット式プリンタを示す斜視
図である。

【符号の説明】

１００ プリンタ １１０ 給紙部 １１１ ロール紙ホルダ １１２ ロール紙カバー １１３ スピンドル １１４ スピンドル受け １１５ スピンドル受け １２０ 印刷部 １２１ プリントヘッド １２２ キャリッジ １２３ ＦＦＣ １２４ インクチューブ １２５ 上蓋 １２６ 前蓋 １２７ レール １２８ キャリッジベルト １３０ 排紙部 １３１ 排紙ガイド １３２ サイドカバー １４０ 脚部 １４１ コロ １４２ 支持柱 １４３ 補強棒 １５０ インクカートリッジホルダ １５１ カバー １５２ アタッチメント １５３ ダンパ １５４ 回動軸 １５５ 係止部 １５６ 検知手段 １５７ インクカートリッジ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体にインク滴を吐出するプリント
   ヘッドと、前記プリントヘッドを副走査方向へ移動させ
   るキャリッジと、前記プリントヘッドへの供給インクを
   貯留するインクカートリッジが抜き差しされるインクカ
   ートリッジホルダとを有するインクジェット式プリンタ
   において、 前記インクカートリッジホルダは、前記キャリッジの直
   下の位置に配設されていることを特徴とするインクジェ
   ット式プリンタ。
2. 【請求項２】 前記インクカートリッジから前記プリン
   トヘッドへのインク供給は、加圧供給されることを特徴
   とする請求項１に記載のインクジェット式プリンタ。
3. 【請求項３】 前記キャリッジの直下の位置は、前記キ
   ャリッジがホームポジションに位置しているときの直下
   の位置であることを特徴とする請求項１または２に記載
   のインクジェット式プリンタ。
4. 【請求項４】 給紙部、印刷部、排紙部がこの順で上部
   から配設され、前記印刷部には前記給紙部からの記録媒
   体にインク滴を吐出するプリントヘッドと、前記プリン
   トヘッドを副走査方向へ移動させるキャリッジとが配設
   されており、インクカートリッジホルダに装填されてい
   るインクカートリッジから前記プリントヘッドへインク
   を加圧供給するインクジェット式プリンタであって、 前記インクカートリッジホルダは、前記キャリッジがホ
   ームポジションに位置しているときの直下の位置であっ
   て、前記排紙部に隣接する位置に配設されていることを
   特徴とするインクジェット式プリンタ。