JP4016254B2 - ロール状記録媒体の支持部材及び記録装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロール状記録媒体を支持する支持部材及びその支持部材を備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、従来の記録装置の１つである大型のプリンタは、記録媒体である例えば記録用のロール紙を供給する給紙部、給紙されたロール紙に情報を記録する記録部、記録されたロール紙を排出する排紙部がこの順で上部から配設された構成となっている。このような大型の例えばインクジェット式プリンタを使用する場合、ユーザは、ロール紙を給紙部に収納してロール紙の先端部を引き出す。そして、ロール紙の先端部を用紙搬送面として作用する平坦な給紙ガイド上を通し、紙送りローラと従動ローラとの間に挟み込んでインクジェット式プリンタを起動する。
【０００３】
すると、インクジェット式プリンタは、紙送りローラを回転させてロール紙を用紙搬送案内面として作用する平坦なプラテン上に送り出しながら、記録ヘッドのノズル開口からインク滴を吐出して情報をロール紙上に記録する。そして、排紙ローラを回転させてロール紙を用紙搬送面として作用する平坦な排紙ガイド上を通して用紙受けに排出する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のインクジェット式プリンタの給紙部にロール紙を収納する際は、先ずスピンドルをロール紙の中空軸部に挿入して貫通させ、次に一対のフランジ状のロール紙押さえをスピンドルの両端から填め込んでロール紙の中空軸部の両端に填め込む。そして、スピンドルの両端を給紙部に配設されている一対のスピンドル受けに懸架している。このように、ロール紙のセッティングには手間が掛かり、また長尺のスピンドルの保管や管理等も煩雑なものとなっている。
【０００５】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、ロール状記録媒体を簡易にセッティングすることができるロール状記録媒体の支持部材及びその支持部材を備えた記録装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本発明の請求項に係るロール状記録媒体の支持部材では、ロール状記録媒体の中空軸部へ填め込まれる填込部を有し、当該ロール状記録媒体の中空軸部の両端部に前記填込部をそれぞれ填め込まれて一対の軸受けに懸架されることにより、前記ロール状記録媒体を回転自在に支持する一対のロール状記録媒体の支持部材であって、一方の前記支持部材は、軸受けの懸架部分にトルクリミッタが装着され、当該支持部材が有する前記填込部の軸方向における長さが、他方の前記支持部材が有する前記填込部の軸方向における長さよりも長くなるように形成されたことを特徴としている。
【０００７】
また、上記目的達成のため、本発明の請求項に係るロール状記録媒体の支持部材では、前記填込部には、円周方向に、当該填込部の軸方向における長さと略同じ長さのリブが複数形成され、当該リブが前記中空軸部の内周面を保持することを特徴としている。
【０００８】
これにより、従来必要であった長尺のスピンドルは不要となり、一対の支持部材をロール状記録媒体の中空軸部の両端部にそれぞれ填め込むのみでよいので、記録装置の媒体供給部へのセッティングの作業工数を低減することができる。また、ロール状記録媒体をしっかりと支えることができるので、ロール状記録媒体の自重により支持部材から抜け落ちるような事態を防止することができる。また、ロール状記録媒体に一定以上のトルクが掛からない限り、ロール状記録媒体は回転しないので、ロール状記録媒体の巻きが解けてしまうような事態を防止することができる。
【０００９】
上記目的達成のため、本発明の請求項に係る記録装置では、ロール状記録媒体に記録する記録装置であって、上記各ロール状記録媒体の支持部材を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用を奏する記録装置を提供することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図であり、図２は、そのインクジェット式プリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図である。図１及び図２に示すインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの記録用紙にまで記録できる大型のプリンタであり、給紙部１１０、記録部１２０、排紙部１３０、脚部１４０がこの順で上部から配設された構成となっている。記録部１２０と排紙部１３０は本体として一体化されており、給紙部１１０及び脚部１４０とそれぞれ分離可能に構成されている。
【００１２】
給紙部１１０は、図１に示すように、本体１２０、１３０の上部後方に突き出るように設けられている。そして、給紙部１１０の内部には、図２に示すように、１本のロール状の記録用紙（以下、ロール紙という）がセット可能なロール紙ホルダ１１１が設けられ、給紙部１１０の前面には、図１及び図２に示すように、跳ね上げ式の開閉可能なロール紙カバー１１２がロール紙ホルダ１１１を覆うように取り付けられている。
【００１３】
ロール紙ホルダ１１１は、図２に示すように、ロール紙を保持する支持部材１１６、１１７と、給紙部１１０の両側壁内面に取り付けられて、支持部材１１６、１１７の着脱及び懸架が可能な一対のスピンドル受け１１５を備えている。そして、支持部材１１６、１１７は、間にロール紙を挟持した状態でスピンドル受け１１５に載置され、回転可能に軸支持されるようになっている。ロール紙カバー１１２は、図１及び図２に示すように、全体が回動可能に支持されており、ユーザが下部を持って持ち上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。
【００１４】
記録部１２０は、図２に示すように、記録ヘッド１２１を搭載したキャリッジ１２２、記録ヘッド１２１と記録を実行するための図示しない制御部とを電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）１２３、記録ヘッド１２１とインクが入ったインクカートリッジ１０とをつなぐインクチューブ１２４、ロール紙を副走査方向に搬送する図示しない紙送りローラ、ロール紙の浮き上がりを防止する図示しない紙吸引手段等を備えている。そして、記録部１２０の上面及び前面には、図１及び図２に示すように、上蓋１２５及び前蓋１２６が記録ヘッド１２１やキャリッジ１２２等を覆うように取り付けられている。
【００１５】
記録ヘッド１２１は、ブラックインクを吐出するブラックインク用記録ヘッドと、ライトイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタ等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からロール紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００１６】
キャリッジ１２２は、図２に示すように、主走査方向に設けられているレール１２７にコロを介して吊り下げられ、キャリッジベルト１２８に連結されており、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッジベルト１２８が作動すると、キャリッジベルト１２８の動きに連行され、レール１２７に案内されて往復移動するようになっている。
【００１７】
ＦＦＣ１２３は、一端が制御部のコネクタに接続され、他端が記録ヘッド１２１のコネクタに接続されており、記録信号を制御部から記録ヘッド１２１に送るようになっている。インクチューブ１２４は、上記各色のインク用が配設されており、図示しないインク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカートリッジ１０につながれ、各他端が対応する各色の記録ヘッド１２１につながれている。そして、インクチューブ１２４は、インク加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインクカートリッジ１０から記録ヘッド１２１に送るようになっている。
【００１８】
前蓋１２６は、図１及び図２に示すように、下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ユーザは、前蓋１２６を開けることにより記録部１２０を大きく開放することができるので、記録ヘッド１２１やキャリッジ１２２等のメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００１９】
排紙部１３０は、図１及び図２に示すように、ロール紙を副走査方向に搬送する経路の一部を成す排紙ガイド１３１と、ロール紙を副走査方向に搬送する図示しない排紙ローラを備えている。排紙ガイド１３１は、前面側に突き出た平坦な傾斜面として形成されており、上方から搬送されてくるロール紙を下方へスムーズに導くことができるようになっている。
【００２０】
脚部１４０は、図１及び図２に示すように、移動用のコロ１４１を有する２本の支持柱１４２と、これらの支持柱１４２の間に掛け渡されている補強棒１４３を備えている。そして、支持柱１４２の上部に給紙部１１０及び本体１２０、１３０が載置されネジ止め固定されるようになっている。支持柱１４２に移動用のコロ１４１が配設されていることにより、重量のある給紙部１１０及び本体１２０、１３０を所望の位置へスムーズに移動させて設置することができるようになっている。なお、この脚部１４０の支持柱１４２の間には、排紙部１３０から排出されるロール紙を受ける排紙受け装置を設置することができるようになっている。
【００２１】
さらに、本体１２０、１３０の前面側から見て左側には、図１及び図２に示すように、各色のインクカートリッジ１０を収納保持するホルダ本体１５１とその前面を覆うカバー１５２を有するインクカートリッジホルダ１５０が配設されている。このインクカートリッジホルダ１５０は、ホルダ本体１５１に対しカバー１５２の下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。
【００２２】
また、本体１２０、１３０の前面側から見て右側上部には、図１及び図２に示すように、ユーザが記録制御等を操作するための操作パネル１６０が配設されている。この操作パネル１６０は、液晶画面と各種ボタンが配設されており、ユーザが液晶画面を見て確認しながらボタン操作できるようになっている。
【００２３】
このような構成において、インクジェット式プリンタ１００を使用する場合は、先ず、図３に示すように、一方の支持部材１１６の一端をロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端に填め込み、他方の支持部材１１７の一端をロール紙Ｒの軸穴Ｃの他端に填め込む。これにより、ロール紙Ｒは支持部材１１６、１１７と共に回転可能となる。
【００２４】
次に、図４に示すように、ロール紙Ｒが挿入された支持部材１１６、１１７の両端を持って給紙部１１０まで持ち上げる。ここで、図５に示すように、スピンドル受け１１５には、支持部材１１６、１１７の端部を一時的に載置するための比較的浅い窪み１１５ａと、支持部材１１６、１１７の端部を回転可能に軸支するための比較的深い窪み１１５ｂが前後に並設されている。手前の窪み１１５ａは、重量のあるロール紙Ｒが挿入された支持部材１１６、１１７を正規の窪み１１５ｂに一時に填め込む作業は困難性が伴うために、仮置きをするために設けられている。
【００２５】
そこで、図５に示すように、ロール紙Ｒが挿入された支持部材１１６、１１７の両端部をスピンドル受け１１５の仮置きの窪み１１５ａに一旦載置し、その後、図６に示すように、先ず、ロール紙Ｒが挿入された支持部材１１６の一端部を対応するスピンドル受け１１４の正規の窪み１１５ｂに掛け、次に、ロール紙Ｒが挿入された支持部材１１７の他端部を対応するスピンドル受け１１５の正規の窪み１１５ｂに掛ける。これにより、ロール紙Ｒが挿入された支持部材１１６、１１７を給紙部１１０に安全かつ容易にセットすることができる。
【００２６】
次に、図７に示すように、ロール紙Ｒの先端を下方に引き出して記録部１２０の搬送経路を通し、さらに図８に示すように、排紙部１３０の搬送経路まで通す。そして、図９に示すように、ロール紙Ｒを巻き取り方向に回転させてロール紙Ｒの先端を例えば排紙ガイド１３１に形成されているマーカＭに位置決めする。その後、インクジェット式プリンタ１００を起動して、ロール紙Ｒを副走査方向に給紙しつつ記録ヘッド１２１を主走査方向に移動させながらインク滴を吐出させ、ロール紙Ｒに所定の情報を記録して排紙する。
【００２７】
図１０は、インクカートリッジホルダ１５０の詳細を示す斜視図である。このインクカートリッジホルダ１５０は、インクジェット式プリンタ１００の本体１２０の前面左側に取り付けられたホルダ本体１５１と、このホルダ本体１５１の前面側に取り付けられたカバー１５２を備えている。ホルダ本体１５１内は、インクカートリッジ１０を収納する収納部１５３と、上下方向に移動可能な制御レバー１５４が並設されている。カバー１５２は、下部がホルダ本体１５１の下部に回転自在に支持されており、下方に旋回してホルダ本体１５１の前面を開放し、上方に旋回してホルダ本体１５１の前面を閉塞するようになっている。
【００２８】
ホルダ本体１５１内に設けられている収納部１５３は、図示左側から順にブラック、ライトイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタの計７色のインクカートリッジ１０Ｂ、１０ＬＹ、１０Ｙ、１０ＬＣ、１０Ｃ、１０ＬＭ、１０Ｍが個々に引き出し、押し入れ可能なように仕切られている。
【００２９】
ここで、図１１は、インクカートリッジ１０を後面側から見た斜視図である。このインクカートリッジ１０は、例えば硬質プラスチック材料で直方体状に形成された外装ケース１１内に、例えば可撓性材料で袋状に形成されて内部にインクが充填されたインクタンクが密閉されている。外装ケース１１の片側面の前面側には、インクカートリッジ１０を収納部１５３に対し引き出し、押し入れする際にユーザが手を掛ける凹状の把持部１２が形成されている。
【００３０】
従来のインクカートリッジホルダのホルダ本体内には、例えば６色のインクカートリッジのみが収納されており、スペースは比較的余裕があったため、インクカートリッジを収納部に対し引き出し、押し入れする際にユーザがホルダ本体内に手を入れて作業をすることができた。ところが、本実施形態では、従来と同一サイズのインクカートリッジホルダ１５０のホルダ本体１５１内に、７色のインクカートリッジ１０を収納する収納部１５３と制御レバー１５４を並設する必要があるため、スペースに余裕が無くなっている。そこで、上記凹状の把持部１２をインクカートリッジ１０に形成することにより、インクカートリッジ１０を収納部１５３に対し引き出し、押し入れする作業を容易に行うことができる。
【００３１】
外装ケース１１の後面中央部には、内部のインクタンクに接続されたゴムパッキングで覆われたインク供給口１３が形成され、その上下両側には、このインクカートリッジ１０を収納部１５３に対し押し入れるときに位置決めするための位置決め穴１４が形成されている。さらに、外装ケース１１の後面上部には、窪み１５が形成され、その内部にはこのインクカートリッジ１０のインク情報、例えば製造番号、インクの色や残量等が読み書きされるＩＣ１６が貼付されている。さらに、外装ケース１１の上面中央部には、このインクカートリッジ１０を収納部１５３に収納したときに係止するための係止突起１７が形成されている。
【００３２】
図１２は、ホルダ本体１５１における１色分のインクカートリッジ１０の収納部１５３の内部構造を示す斜視図である。収納部１５３の内側後面には、インクカートリッジ１０のインク供給口１３内に挿入されるインク供給針２１と、インクカートリッジ１０の位置決め穴１４内に挿入される位置決め針２２が、インクカートリッジ１０の引き出し、押し入れ方向に突き出るように配設されている。
【００３３】
ここで、図１３（Ａ）は、インク供給針２１の詳細を示す平面図である。このインク供給針２１は、先端側面に供給口２１ａが穿孔され、後端がインクチューブ１２４に接続されている。そして、インク供給針２１には、後端側に挿入されている圧縮バネ２３により軸方向に付勢されてインク供給針２１の先端側面に穿孔されている供給口を塞いでいる円筒状のゴム製のバルブ２４が填め込まれている。これにより、インクジェット式プリンタ１００内のインク供給系は閉じた状態を維持することができる。
【００３４】
このような構成において、図１３（Ａ）に示すように、ユーザがインクカートリッジ１０を収納部１５３内へ押し入れると、図１３（Ｂ）に示すように、インク供給針２１がインク供給口１３内に挿入されるとともに、バルブ２４がインク供給口１３のゴムパッキングに押されてインク供給針２１の後端側に押し込まれる。これにより、バルブ２４で覆われていた供給口２１ａが露出するので、インクカートリッジ１０のインクタンク内のインクは、インク供給口１３からインク供給針２１の供給口２１ａを通ってインクチューブ１２４へ供給される。
【００３５】
一方、ユーザがインクカートリッジ１０を収納部１５３から引き出すと、インク供給針２１もインク供給口１３から引き出されるので、インク供給口１３のゴムパッキングに押されていたバルブ２４は圧縮バネ２３の復元力によりインク供給針２１の先端側に押し出される。これにより、露出していた供給口２１ａは再びバルブ２４で覆われる。
【００３６】
図１２に示すように、収納部１５３の内側後面の上部には、インクカートリッジ１０のＩＣ１６と電気的に接続されるコネクタ２５が貼付されている。このコネクタ２５は上記ＦＦＣ１２３に接続されており、インクジェット式プリンタ１００の制御部はインクカートリッジ１０のＩＣ１６に対しインク情報を読み書きすることができる。さらに、収納部１５３の上面中央部には、カム１５９に連動してインクカートリッジ１０の係止突起１７に対し係止し、あるいは係止解除する係止爪１５３ｂが形成されている。
【００３７】
図１０に示すように、ホルダ本体１５１内に設けられている制御レバー１５４は、ホルダ本体１５１に縦方向に設けられたガイド溝１５１ａに沿って上下に揺動自在に配設されている。この制御レバー１５４は、上下に揺動することにより、インクカートリッジ１０に配設されているＩＣ１６に対するインク情報の書き込みを電気的に制御するとともに、インクカートリッジ１０の収納部１５３への出し入れを機械的に制御するようになっている。
【００３８】
すなわち、制御レバー１５４が最上端に位置決めされているときは、インクカートリッジ１０に配設されているＩＣ１６に対するインク情報の書き込みは禁止されているとともに、インクカートリッジ１０の収納部１５３への出し入れは可能となっている。一方、制御レバー１５４が最下端に位置決めされているときは、インクカートリッジ１０に配設されているＩＣ１６に対するインク情報の書き込みは許可されているとともに、インクカートリッジ１０の収納部１５３への出し入れは不可能となっている。
【００３９】
このような機能を有する制御レバー１５４を設けることにより、大型のインクカートリッジを使用することができるようになる。すなわち、従来は、インクカートリッジに配設されているＩＣに対するインク情報の書き込みは、インクカートリッジホルダのカバーの開閉動作で制御されていた。ところが、大型のインクカートリッジはホルダ本体にセットしたときに前面側に突き出てしまい、カバーを閉じることができないため、インクカートリッジに配設されているＩＣに対するインク情報の書き込みを制御することができなかった。
【００４０】
これに対し、本実施形態のインクカートリッジ１０に配設されているＩＣ１６に対するインク情報の書き込みは、上述したようにインクカートリッジホルダ１５０の制御レバー１５４の揺動で制御されている。このため、大型のインクカートリッジをホルダ本体１５１にセットしたときに前面側に突き出てカバー１５２を閉じることができなくても、大型のインクカートリッジに配設されているＩＣに対するインク情報の書き込みを制御することができる。
【００４１】
ところで、前述したように、このインクカートリッジホルダ１５０に収納されている各色のインクカートリッジ１０内のインクは、インク加圧供給手段によって加圧されて記録ヘッド１２１に送られるようになっている。このため、従来のインクジェット式プリンタのように水頭差を利用したインク供給手段の場合は、インクカートリッジホルダはキャリッジよりも上部に配設する必要があったが、このインクカートリッジホルダ１５０は何処に配設されてもインクを供給することができるので、配設場所を自由に設定することができる。
【００４２】
図１４は、インクジェット式プリンタ１００の給紙部１１０に使用可能なロール紙の支持部材を示す斜視図である。一方の支持部材１１６は、フランジ１１６ａの一面側にロール紙の中空軸部の端部に填め込まれる軸芯１１６ｂが一体的に突出形成され、フランジ１１６ａの他面側にスピンドル受け１１５に載置される受け軸１１６ｃが一体的に突出形成された構成となっている。
【００４３】
軸芯１１６ｂは、中空円筒状に形成されており、その外周面には、ロール紙の中空軸部の端部内への嵌入を補助するとともに、端部を内側から保持する軸方向に延びる複数のリブ１１６ｄが、円周方向に所定間隔をあけて一体形成されている。このリブ１１６ｄは、軸芯１１６ｂの外周面に一体形成された断面がＬ字形状の板バネ部１１６ｅと、この板バネ部１１６ｅの先端から突出するように一体形成された保持部１１６ｆを備えている。そして、保持部１１６ｆには、傾斜した案内面１１６ｆａと平坦な保持面１１６ｆｂが形成されている。
【００４４】
このような構成によれば、保持部１１６ｆの案内面１１６ｆａがロール紙の中空軸部の端部内周面を案内し、さらにそのときに板バネ部１１６ｅが弾性変形するので、ロール紙の中空軸部の端部への嵌入が容易となる。そして、保持部１１６ｆの保持面１１６ｆｂがロール紙の中空軸部の端部内周面を保持する際には、板バネ部１１６ｅの復元力が働くので、ロール紙の中空軸部の端部の保持が確実となる。
【００４５】
他方の支持部材１１７も、一方の支持部材１１６と同様にフランジ１１７ａの一面側にロール紙の中空軸部の端部に填め込まれる軸芯１１７ｂが一体的に突出形成され、フランジ１１７ａの他面側にスピンドル受け１１５に載置される受け軸１１７ｃが一体的に突出形成された構成となっている。ただし、軸芯１１７ｂの軸方向の長さは、軸芯１１６ｂの軸方向の長さよりも長くなるように形成されている。これにより、ロール紙をしっかりと支えることができるので、ロール紙の自重により支持部材１１７から抜け落ちるような事態を防止することができる。さらに、受け軸１１７ｃには、トルクリミッタ１１８が装着されている。これにより、ロール紙に一定以上のトルクが掛からない限り、ロール紙は回転しないので、ロール紙の巻きが解けてしまうような事態を防止することができる。
【００４６】
以上のように、図１４に示す２つの支持部材１１６、１１７は、ロール紙の中空軸部の両端部にそれぞれ填め込まれ、給紙部１１０の２つのスピンドル受け１１５に懸架されることにより、ロール紙を回転自在に支持するようになっている。これにより、従来必要であった長尺のスピンドル１１３及びロール紙押さえ１１４は不要となり、一対の支持部材１１６、１１７をロール紙の中空軸部の両端部にそれぞれ填め込むのみでよいので、給紙部１１０へのセッティングの作業工数を低減することができる。
【００４７】
以上、本発明を種々の実施形態に関して述べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されるのは勿論である。例えば、上述した実施形態では、記録装置としてインクジェット式プリンタを例に説明したが、これに限定されるものではなく、ロール紙が使用可能な記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るにロール状記録媒体の支持部材及び記録装置よれば、従来必要であった長尺のスピンドルは不要となり、一対の支持部材をロール状記録媒体の中空軸部の両端部にそれぞれ填め込むのみでよいので、記録装置の媒体供給部へのセッティングの作業工数を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図である。
【図２】図１のインクジェット式プリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図である。
【図３】図１のインクジェット式プリンタの使用手順を示す第１の図である。
【図４】図１のインクジェット式プリンタの使用手順を示す第２の図である。
【図５】図１のインクジェット式プリンタの使用手順を示す第３の図である。
【図６】図１のインクジェット式プリンタの使用手順を示す第４の図である。
【図７】図１のインクジェット式プリンタの使用手順を示す第５の図である。
【図８】図１のインクジェット式プリンタの使用手順を示す第６の図である。
【図９】図１のインクジェット式プリンタの使用手順を示す第７の図である。
【図１０】図１のインクジェット式プリンタのインクカートリッジホルダの詳細を示す斜視図である。
【図１１】図１０のインクカートリッジホルダに装填されるインクカートリッジを後面側から見た斜視図である。
【図１２】図１０のインクカートリッジホルダのホルダ本体における１色分のインクカートリッジの収納部の内部構造を示す斜視図である。
【図１３】図１２のインクカートリッジの収納部のインク供給針の詳細を示す平面図である。
【図１４】図１のインクジェット式プリンタの給紙部に使用可能なロール紙の支持部材を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０ インクカートリッジ
１１ 外装ケース
１２ 把持部
１３ インク供給口
１４ 位置決め穴
１５ 窪み
１６ ＩＣ
１７ 係止突起
２１ インク供給針
２１ａ 供給口
２２ 位置決め針
２３ 圧縮バネ
２４ バルブ
２５ コネクタ
１００ インクジェット式プリンタ
１１０ 給紙部
１１１ ロール紙ホルダ
１１２ ロール紙カバー
１１５ スピンドル受け
１１６ 支持部材
１１７ 支持部材
１１８ トルクリミッタ
１２０ 記録部
１２１ 記録ヘッド
１２２ キャリッジ
１２３ ＦＦＣ
１２４ インクチューブ
１２５ 上蓋
１２６ 前蓋
１２７ レール
１２８ キャリッジベルト
１３０ 排紙部
１３１ 排紙ガイド
１４０ 脚部
１４１ コロ
１４２ 支持柱
１４３ 補強棒
１５０ インクカートリッジホルダ
１５１ ホルダ本体
１５１ａ ガイド溝
１５２ カバー
１５３ 収納部
１５３ｂ 係止爪
１５４ 制御レバー
１５９ カム

Claims (3)

1. ロール状記録媒体の中空軸部へ填め込まれる填込部を有し、当該ロール状記録媒体の中空軸部の両端部に前記填込部をそれぞれ填め込まれて一対の軸受けに懸架されることにより、前記ロール状記録媒体を回転自在に支持する一対のロール状記録媒体の支持部材であって、
   一方の前記支持部材は、軸受けの懸架部分にトルクリミッタが装着され、当該支持部材が有する前記填込部の軸方向における長さが、他方の前記支持部材が有する前記填込部の軸方向における長さよりも長くなるように形成されたことを特徴とするロール状記録媒体の支持部材。
2. 前記填込部には、円周方向に、当該填込部の軸方向における長さと略同じ長さのリブが複数形成され、当該リブが前記中空軸部の内周面を保持することを特徴とする請求項１に記載のロール状記録媒体の支持部材。
3. ロール状記録媒体に記録する記録装置であって、請求項１または２に記載のロール状記録媒体の支持部材を備えたことを特徴とする記録装置。

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