JP2003276921A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排出される記録媒体の巻き込みを常に防止す
ることができる簡易で安価な巻込み防止部材を備えた記
録装置を提供すること。 【解決手段】 排出される記録媒体の巻き込みを防止す
る巻込み防止部材１３２を、排出部１３０の巻き込み発
生位置に常設する。これにより、ユーザは特に巻込み防
止部材のことに注意を払わなくても記録媒体の巻き込み
は防止されるので、巻き込みによるロール紙の汚染を完
全に防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体に情報を
記録し、当該記録媒体を排出する記録装置に関し、特に
記録媒体の排出部に工夫を加えた記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、従来の記録装置の１つである大
型のプリンタは、記録媒体である例えば記録用のロール
紙を供給する給紙部、給紙されたロール紙に情報を記録
する記録部、記録されたロール紙を排出する排紙部がこ
の順で上部から配設された構成となっている。このよう
な大型の例えばインクジェット式プリンタを使用する場
合、ユーザは、ロール紙を給紙部に収納してロール紙の
先端部を引き出す。そして、ロール紙の先端部を用紙搬
送面として作用する平坦な給紙ガイド上を通し、紙送り
ローラと従動ローラとの間に挟み込んでインクジェット
式プリンタを起動する。

【０００３】すると、インクジェット式プリンタは、紙
送りローラを回転させてロール紙を用紙搬送案内面とし
て作用する平坦なプラテン上に送り出しながら、記録ヘ
ッドのノズル開口からインク滴を吐出して情報をロール
紙上に記録する。そして、排紙ローラを回転させてロー
ル紙を用紙搬送面として作用する平坦な排紙ガイド上を
通して外部に排出する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述したインクジェッ
ト式プリンタで使用されるロール紙は巻き癖が付いてい
るため、排紙ガイド上を通って外部に排出される際に巻
き込みが発生し、ロール紙表面が汚染されてしまうおそ
れがある。このため、従来のインクジェット式プリンタ
は、収納式の巻込み防止部材が取り付けられていたが、
ユーザの不注意からプリンタ使用時に収納されっぱなし
になっていることが多く、巻き込みによるロール紙の汚
染を完全に防止することが困難であった。また、収納式
の構造であるため、複雑で高価であり、取り扱いが煩雑
なものとなっていた。

【０００５】本発明は、上記のような種々の課題に鑑み
なされたものであり、その目的は、排出される記録媒体
の巻き込みを常に防止することができる簡易で安価な巻
込み防止部材を備えた記録装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明の請求項１に係る記録装置では、記録媒体に情報を
記録し、当該記録媒体を排出する記録装置において、排
出される前記記録媒体の巻き込みを防止する巻込み防止
部材が、排出部の巻き込み発生位置に常設されているこ
とを特徴としている。これにより、ユーザは特に巻込み
防止部材のことに注意を払わなくても記録媒体の巻き込
みは防止されるので、巻き込みによるロール紙の汚染を
完全に防止することができる。

【０００７】請求項２に係る発明では、請求項１に記載
の記録装置において、前記巻込み防止部材は、着脱可能
に構成されていることを特徴としている。これにより、
巻込み防止部材が不用なときは排出部から取り外すこと
ができるので、記録装置を運搬する際は巻込み防止部材
が邪魔にならないので運搬し易くなり、また運搬時にお
ける巻込み防止部材の破損を防止することができる。

【０００８】請求項３に係る発明では、請求項２に記載
の記録装置において、前記巻込み防止部材は、略Ｕ字状
に形成されており、開放端側を撓ませて着脱することを
特徴としている。これにより、巻込み防止部材は棒材を
折り曲げ加工するのみで作製することができ、またユー
ザが手で握って撓ませるのみで着脱することができるの
で、構造が簡単で安価であって取り扱いが容易なものと
することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について詳細に説明する。

【００１０】図１は、本発明の実施の形態に係る記録装
置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示
す斜視図であり、図２は、そのインクジェット式プリン
タの主要部の内部構成例を示す斜視図である。図１及び
図２に示すインクジェット式プリンタ１００は、例えば
ＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判といった比較
的大型のサイズの記録用紙にまで記録できる大型のプリ
ンタであり、給紙部１１０、記録部１２０、排紙部１３
０、脚部１４０がこの順で上部から配設された構成とな
っている。記録部１２０と排紙部１３０は本体として一
体化されており、給紙部１１０及び脚部１４０とそれぞ
れ分離可能に構成されている。

【００１１】給紙部１１０は、図１に示すように、本体
１２０、１３０の上部後方に突き出るように設けられて
いる。そして、給紙部１１０の内部には、図２に示すよ
うに、１本のロール状の記録用紙（以下、ロール紙とい
う）がセット可能なロール紙ホルダ１１１が設けられ、
給紙部１１０の前面には、図１及び図２に示すように、
跳ね上げ式の開閉可能なロール紙カバー１１２がロール
紙ホルダ１１１を覆うように取り付けられている。

【００１２】ロール紙ホルダ１１１は、図２に示すよう
に、ロール紙を保持するスピンドル１１３及び一対のフ
ランジ状のロール紙押さえ１１４と、給紙部１１０の両
側壁内面に取り付けられて、スピンドル１１３の着脱及
び懸架が可能な一対のスピンドル受け１１５を備えてい
る。そして、スピンドル１１３は、中央にロール紙が填
め込まれてロール紙押さえ１１４で挟持された状態で、
両端がスピンドル受け１１５に載置され、回転可能に軸
支持されるようになっている。ロール紙カバー１１２
は、図１及び図２に示すように、全体が回動可能に支持
されており、ユーザが下部を持って持ち上げ、あるいは
押し下げることにより開閉するようになっている。

【００１３】記録部１２０は、図２に示すように、記録
ヘッド１２１を搭載したキャリッジ１２２、記録ヘッド
１２１と記録を実行するための図示しない制御部とを電
気的に接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、
ＦＦＣという）１２３、記録ヘッド１２１とインクが入
ったインクカートリッジ１０とをつなぐインクチューブ
１２４、ロール紙を副走査方向に搬送する図示しない紙
送りローラ、ロール紙の浮き上がりを防止する図示しな
い紙吸引手段等を備えている。そして、記録部１２０の
上面及び前面には、図１及び図２に示すように、上蓋１
２５及び前蓋１２６が記録ヘッド１２１やキャリッジ１
２２等を覆うように取り付けられている。

【００１４】記録ヘッド１２１は、ブラックインクを吐
出するブラックインク用記録ヘッドと、ライトイエロ
ー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼン
タ、マゼンタ等の各色のインクを吐出する複数のカラー
インク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッ
ド１２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設
けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧
で加圧することにより、ノズル開口からロール紙に向け
てコントロールされた大きさのインク滴を吐出するよう
になっている。

【００１５】キャリッジ１２２は、図２に示すように、
主走査方向に設けられているレール１２７にコロを介し
て吊り下げられ、キャリッジベルト１２８に連結されて
おり、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッ
ジベルト１２８が作動すると、キャリッジベルト１２８
の動きに連行され、レール１２７に案内されて往復移動
するようになっている。

【００１６】ＦＦＣ１２３は、一端が制御部のコネクタ
に接続され、他端が記録ヘッド１２１のコネクタに接続
されており、記録信号を制御部から記録ヘッド１２１に
送るようになっている。インクチューブ１２４は、上記
各色のインク用が配設されており、図示しないインク加
圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカー
トリッジ１０につながれ、各他端が対応する各色の記録
ヘッド１２１につながれている。そして、インクチュー
ブ１２４は、インク加圧供給手段によって加圧された各
色のインクをインクカートリッジ１０から記録ヘッド１
２１に送るようになっている。

【００１７】前蓋１２６は、図１及び図２に示すよう
に、下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部を
持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉す
るようになっている。ユーザは、前蓋１２６を開けるこ
とにより記録部１２０を大きく開放することができるの
で、記録ヘッド１２１やキャリッジ１２２等のメンテナ
ンス作業を容易に行うことができる。

【００１８】排紙部１３０は、図１及び図２に示すよう
に、ロール紙を副走査方向に搬送する経路の一部を成す
排紙ガイド１３１と、ロール紙を副走査方向に搬送する
図示しない排紙ローラを備えている。排紙ガイド１３１
は、前面側に突き出た平坦な傾斜面として形成されてお
り、上方から搬送されてくるロール紙を下方へスムーズ
に導くことができるようになっている。

【００１９】脚部１４０は、図１及び図２に示すよう
に、移動用のコロ１４１を有する２本の支持柱１４２
と、これらの支持柱１４２の間に掛け渡されている補強
棒１４３を備えている。そして、支持柱１４２の上部に
給紙部１１０及び本体１２０、１３０が載置されネジ止
め固定されるようになっている。支持柱１４２に移動用
のコロ１４１が配設されていることにより、重量のある
給紙部１１０及び本体１２０、１３０を所望の位置へス
ムーズに移動させて設置することができるようになって
いる。なお、この脚部１４０の支持柱１４２の間には、
排紙部１３０から排出されるロール紙を受ける排紙受け
装置を設置することができるようになっている。

【００２０】さらに、本体１２０、１３０の前面側から
見て左側には、図１及び図２に示すように、各色のイン
クカートリッジ１０を収納保持するホルダ本体１５１と
その前面を覆うカバー１５２を有するインクカートリッ
ジホルダ１５０が配設されている。このインクカートリ
ッジホルダ１５０は、ホルダ本体１５１に対しカバー１
５２の下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部
を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉
するようになっている。

【００２１】また、本体１２０、１３０の前面側から見
て右側上部には、図１及び図２に示すように、ユーザが
記録制御等を操作するための操作パネル１６０が配設さ
れている。この操作パネル１６０は、液晶画面と各種ボ
タンが配設されており、ユーザが液晶画面を見て確認し
ながらボタン操作できるようになっている。

【００２２】このような構成において、インクジェット
式プリンタ１００を使用する場合は、先ず、給紙部１１
０からロール紙ホルダ１１１を構成するスピンドル１１
３を取り出し、図３に示すように、スピンドル１１３に
挿入されている一方のロール紙押さえ１１４をスピンド
ル１１３の一端から引き抜く。

【００２３】そして、図４に示すように、スピンドル１
１３の一端をロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端から挿入して貫
通させ、図５に示すように、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端
をスピンドル１１３の他端側に挿入固定されている他方
のロール紙押さえ１１４にはめ込んで当接させる。続い
て、一方のロール紙押さえ１１４をスピンドル１１３の
一端から挿入して、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの他端に填め込
む。これにより、ロール紙Ｒはスピンドル１１３と共に
回転可能となる。

【００２４】次に、図６に示すように、ロール紙Ｒが挿
入されたスピンドル１１３の両端を持って給紙部１１０
まで持ち上げる。ここで、図７に示すように、スピンド
ル受け１１５には、スピンドル１１３の端部を一時的に
載置するための比較的浅い窪み１１５ａと、スピンドル
１１３の端部を回転可能に軸支するための比較的深い窪
み１１５ｂが前後に並設されている。手前の窪み１１５
ａは、重量のあるロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１
１３を正規の窪み１１５ｂに一時に填め込む作業は困難
性が伴うために、仮置きをするために設けられている。

【００２５】そこで、図７に示すように、ロール紙Ｒが
挿入されたスピンドル１１３の両端部をスピンドル受け
１１５の仮置きの窪み１１５ａに一旦載置し、その後、
図８に示すように、先ず、ロール紙Ｒが挿入されたスピ
ンドル１１３の一端部を対応するスピンドル受け１１４
の正規の窪み１１５ｂに掛け、次に、ロール紙Ｒが挿入
されたスピンドル１１３の他端部を対応するスピンドル
受け１１５の正規の窪み１１５ｂに掛ける。これによ
り、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３を給紙部
１１０に安全かつ容易にセットすることができる。

【００２６】次に、図９に示すように、ロール紙Ｒの先
端を下方に引き出して記録部１２０の搬送経路を通し、
さらに図１０に示すように、排紙部１３０の搬送経路ま
で通す。そして、図１１に示すように、ロール紙Ｒを巻
き取り方向に回転させてロール紙Ｒの先端を例えば排紙
ガイド１３１に形成されているマーカＭに位置決めす
る。その後、インクジェット式プリンタ１００を起動し
て、ロール紙Ｒを副走査方向に給紙しつつ記録ヘッド１
２１を主走査方向に移動させながらインク滴を吐出さ
せ、ロール紙Ｒに所定の情報を記録して排紙する。

【００２７】図１２は、インクカートリッジホルダ１５
０の詳細を示す斜視図である。このインクカートリッジ
ホルダ１５０は、インクジェット式プリンタ１００の本
体１２０の前面左側に取り付けられたホルダ本体１５１
と、このホルダ本体１５１の前面側に取り付けられたカ
バー１５２を備えている。ホルダ本体１５１内は、イン
クカートリッジ１０を収納する収納部１５３と、上下方
向に移動可能な制御レバー１５４が並設されている。カ
バー１５２は、下部がホルダ本体１５１の下部に回転自
在に支持されており、下方に旋回してホルダ本体１５１
の前面を開放し、上方に旋回してホルダ本体１５１の前
面を閉塞するようになっている。

【００２８】ホルダ本体１５１内に設けられている収納
部１５３は、図示左側から順にブラック、ライトイエロ
ー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼン
タ、マゼンタの計７色のインクカートリッジ１０Ｂ、１
０ＬＹ、１０Ｙ、１０ＬＣ、１０Ｃ、１０ＬＭ、１０Ｍ
が個々に引き出し、押し入れ可能なように仕切られてい
る。

【００２９】ここで、図１３は、インクカートリッジ１
０を後面側から見た斜視図である。このインクカートリ
ッジ１０は、例えば硬質プラスチック材料で直方体状に
形成された外装ケース１１内に、例えば可撓性材料で袋
状に形成されて内部にインクが充填されたインクタンク
が密閉されている。外装ケース１１の片側面の前面側に
は、インクカートリッジ１０を収納部１５３に対し引き
出し、押し入れする際にユーザが手を掛ける凹状の把持
部１２が形成されている。

【００３０】従来のインクカートリッジホルダのホルダ
本体内には、例えば６色のインクカートリッジのみが収
納されており、スペースは比較的余裕があったため、イ
ンクカートリッジを収納部に対し引き出し、押し入れす
る際にユーザがホルダ本体内に手を入れて作業をするこ
とができた。ところが、本実施形態では、従来と同一サ
イズのインクカートリッジホルダ１５０のホルダ本体１
５１内に、７色のインクカートリッジ１０を収納する収
納部１５３と制御レバー１５４を並設する必要があるた
め、スペースに余裕が無くなっている。そこで、上記凹
状の把持部１２をインクカートリッジ１０に形成するこ
とにより、インクカートリッジ１０を収納部１５３に対
し引き出し、押し入れする作業を容易に行うことができ
る。

【００３１】外装ケース１１の後面中央部には、内部の
インクタンクに接続されたゴムパッキングで覆われたイ
ンク供給口１３が形成され、その上下両側には、このイ
ンクカートリッジ１０を収納部１５３に対し押し入れる
ときに位置決めするための位置決め穴１４が形成されて
いる。さらに、外装ケース１１の後面上部には、窪み１
５が形成され、その内部にはこのインクカートリッジ１
０のインク情報、例えば製造番号、インクの色や残量等
が読み書きされるＩＣ１６が貼付されている。さらに、
外装ケース１１の上面中央部には、このインクカートリ
ッジ１０を収納部１５３に収納したときに係止するため
の係止突起１７が形成されている。

【００３２】図１４は、ホルダ本体１５１における１色
分のインクカートリッジ１０の収納部１５３の内部構造
を示す斜視図である。収納部１５３の内側後面には、イ
ンクカートリッジ１０のインク供給口１３内に挿入され
るインク供給針２１と、インクカートリッジ１０の位置
決め穴１４内に挿入される位置決め針２２が、インクカ
ートリッジ１０の引き出し、押し入れ方向に突き出るよ
うに配設されている。

【００３３】ここで、図１５（Ａ）は、インク供給針２
１の詳細を示す平面図である。このインク供給針２１
は、先端側面に供給口２１ａが穿孔され、後端がインク
チューブ１２４に接続されている。そして、インク供給
針２１には、後端側に挿入されている圧縮バネ２３によ
り軸方向に付勢されてインク供給針２１の先端側面に穿
孔されている供給口を塞いでいる円筒状のゴム製のバル
ブ２４が填め込まれている。これにより、インクジェッ
ト式プリンタ１００内のインク供給系は閉じた状態を維
持することができる。

【００３４】このような構成において、図１５（Ａ）に
示すように、ユーザがインクカートリッジ１０を収納部
１５３内へ押し入れると、図１５（Ｂ）に示すように、
インク供給針２１がインク供給口１３内に挿入されると
ともに、バルブ２４がインク供給口１３のゴムパッキン
グに押されてインク供給針２１の後端側に押し込まれ
る。これにより、バルブ２４で覆われていた供給口２１
ａが露出するので、インクカートリッジ１０のインクタ
ンク内のインクは、インク供給口１３からインク供給針
２１の供給口２１ａを通ってインクチューブ１２４へ供
給される。

【００３５】一方、ユーザがインクカートリッジ１０を
収納部１５３から引き出すと、インク供給針２１もイン
ク供給口１３から引き出されるので、インク供給口１３
のゴムパッキングに押されていたバルブ２４は圧縮バネ
２３の復元力によりインク供給針２１の先端側に押し出
される。これにより、露出していた供給口２１ａは再び
バルブ２４で覆われる。

【００３６】図１４に示すように、収納部１５３の内側
後面の上部には、インクカートリッジ１０のＩＣ１６と
電気的に接続されるコネクタ２５が貼付されている。こ
のコネクタ２５は上記ＦＦＣ１２３に接続されており、
インクジェット式プリンタ１００の制御部はインクカー
トリッジ１０のＩＣ１６に対しインク情報を読み書きす
ることができる。さらに、収納部１５３の上面中央部に
は、カム１５９に連動してインクカートリッジ１０の係
止突起１７に対し係止し、あるいは係止解除する係止爪
１５３ｂが形成されている。

【００３７】図１２に示すように、ホルダ本体１５１内
に設けられている制御レバー１５４は、ホルダ本体１５
１に縦方向に設けられたガイド溝１５１ａに沿って上下
に揺動自在に配設されている。この制御レバー１５４
は、上下に揺動することにより、インクカートリッジ１
０に配設されているＩＣ１６に対するインク情報の書き
込みを電気的に制御するとともに、インクカートリッジ
１０の収納部１５３への出し入れを機械的に制御するよ
うになっている。

【００３８】すなわち、制御レバー１５４が最上端に位
置決めされているときは、インクカートリッジ１０に配
設されているＩＣ１６に対するインク情報の書き込みは
禁止されているとともに、インクカートリッジ１０の収
納部１５３への出し入れは可能となっている。一方、制
御レバー１５４が最下端に位置決めされているときは、
インクカートリッジ１０に配設されているＩＣ１６に対
するインク情報の書き込みは許可されているとともに、
インクカートリッジ１０の収納部１５３への出し入れは
不可能となっている。

【００３９】このような機能を有する制御レバー１５４
を設けることにより、大型のインクカートリッジを使用
することができるようになる。すなわち、従来は、イン
クカートリッジに配設されているＩＣに対するインク情
報の書き込みは、インクカートリッジホルダのカバーの
開閉動作で制御されていた。ところが、大型のインクカ
ートリッジはホルダ本体にセットしたときに前面側に突
き出てしまい、カバーを閉じることができないため、イ
ンクカートリッジに配設されているＩＣに対するインク
情報の書き込みを制御することができなかった。

【００４０】これに対し、本実施形態のインクカートリ
ッジ１０に配設されているＩＣ１６に対するインク情報
の書き込みは、上述したようにインクカートリッジホル
ダ１５０の制御レバー１５４の揺動で制御されている。
このため、大型のインクカートリッジをホルダ本体１５
１にセットしたときに前面側に突き出てカバー１５２を
閉じることができなくても、大型のインクカートリッジ
に配設されているＩＣに対するインク情報の書き込みを
制御することができる。

【００４１】ところで、前述したように、このインクカ
ートリッジホルダ１５０に収納されている各色のインク
カートリッジ１０内のインクは、インク加圧供給手段に
よって加圧されて記録ヘッド１２１に送られるようにな
っている。このため、従来のインクジェット式プリンタ
のように水頭差を利用したインク供給手段の場合は、イ
ンクカートリッジホルダはキャリッジよりも上部に配設
する必要があったが、このインクカートリッジホルダ１
５０は何処に配設されてもインクを供給することができ
るので、配設場所を自由に設定することができる。

【００４２】図１６は、インクジェット式プリンタ１０
０のロール紙の搬送面を示す概略断面側面図である。給
紙部１１０から記録部１２０を経て排紙部１３０へ向か
う用紙搬送経路は、インクジェット式プリンタ１００の
上部後面側から下部前面側にかけて傾斜して設けられて
いる。この用紙搬送経路は、給紙部１１０から記録部１
２０にかけて配設された平坦な給紙ガイド２１１、対向
配置された接触・離間可能な紙送りローラ２１２及び従
動ローラ２１３、キャリッジ１２２に搭載された記録ヘ
ッド１２１と対向配置された平坦な用紙搬送案内部であ
るプラテン２１４、印刷部１２０から排紙部１３０にか
けて配設された平坦な紙吸引部２１５、排紙部１３０に
配設された排紙ガイド１３１及びこの排紙ガイド１３１
の下部に配設された巻込み防止部材１３２により構成さ
れている。

【００４３】給紙ガイド２１１、排紙ガイド１３１の各
表面は、用紙搬送面として作用する。紙吸引部２１５の
表面は、用紙搬送面及び用紙吸引面として作用する。す
なわち、紙吸引部２１５は、主走査方向に複数並設さ
れ、副走査方向に３列配設された吸引口を備えており、
記録部１２０の内部に配設されたファン２１７により外
気が各吸引口から吸引されることにより、紙吸引部２１
５上を搬送されるロール紙を吸着するようになってい
る。

【００４４】プラテン２１４の表面は、用紙搬送案内面
として作用すると共に用紙吸引面としても作用する。す
なわち、プラテン２１４は、主走査方向に複数並設され
た吸引口を備えており、記録部１２０の内部に配設され
たファン２１７により外気が各吸引口２１４ａから吸引
されることにより、プラテン２１４上を搬送されるロー
ル紙を吸着するようになっている。したがって、記録時
において特にロール紙の幅が広くてもロール紙はプラテ
ン２１４上で全幅にわたって確実に吸引されて平坦にな
るので、記録精度を高精度に維持することができる。

【００４５】また、プラテン２１４と吸引部２１５との
間に隙間Ｃを設け、記録部１２０の内部に配設されたフ
ァン２１７により外気が隙間Ｃから吸引されることによ
り、隙間Ｃ上を搬送されるロール紙を吸着するようにな
っている。したがって、記録時においてプラテン２１４
と吸引部２１５との間でもロール紙は吸引されてプラテ
ン２１４でより平坦になるので、記録精度をさらに高精
度に維持することができる。なお、プラテン２１４に吸
引口２１４ａを設けてロール紙を吸引し、あるいはプラ
テン２１４と吸引部２１５との間に隙間Ｃを設けてロー
ル紙を吸引する何れか一方のみを設けても同様の効果を
奏する。

【００４６】巻込み防止部材１３２は、図１６及び図１
７に示すように、排紙ガイド１３１と脚部１４０の境
界、すなわち排出されるロール紙の巻き込み発生位置に
常設され、かつロール紙の幅方向に２個所配設されてい
る。さらに、巻込み防止部材１３２は、排紙ガイド１３
１の下部に所定間隔をあけて設けられている一対のヒン
ジ１３１ａに揺動自在に懸架されている。この巻込み防
止部材１３２は、バネ性のある略Ｕ字状の金属棒で形成
されており、開放端側を撓ませることにより一対のヒン
ジ１３１ａに対して着脱可能となっている。

【００４７】このように、巻込み防止部材１３２を巻き
込み発生位置に常設しておくことにより、ユーザは特に
巻込み防止部材１３２のことに注意を払わなくてもロー
ル紙の巻き込みを自動的に防止することができる。ま
た、巻込み防止部材１３２を巻き込み発生位置に２個所
設けておくことにより、排紙ガイド１３１を通って排出
される種々のサイズのロール紙が脚部１４０内に巻き込
まれることを防止することができる。なお、巻込み防止
部材１３２の配設数は２個所に限定されるものではな
く、任意の数を配設してよい。

【００４８】さらに、巻込み防止部材１３２を揺動自在
に懸架することで、ユーザが誤って巻込み防止部材１３
２に接触しても巻込み防止部材１３２を破損させていま
うことを防止することができる。また、巻込み防止部材
１３２は棒材を折り曲げ加工するのみで作製することが
できるので、構造が簡単で安価なものとすることができ
る。

【００４９】そして、巻込み防止部材１３２はユーザが
手で握って撓ませるのみで着脱することができるので、
取り扱いが容易であり、例えば記録装置を運搬する際は
巻込み防止部材は不用であるため排出部から取り外すこ
とができ、巻込み防止部材が邪魔にならないので運搬し
易くなり、また運搬時における巻込み防止部材の破損を
防止することができる。

【００５０】以上、本発明を種々の実施形態に関して述
べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではな
く、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の
実施形態についても適用されるのは勿論である。例え
ば、上述した実施形態では、記録装置としてインクジェ
ット式プリンタを例に説明したが、これに限定されるも
のではなく、記録媒体の搬送案内部を有する記録装置で
あれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっ
ても適用可能である。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る記録
装置によれば、ユーザは特に巻込み防止部材のことに注
意を払わなくても記録媒体の巻き込みは防止されるの
で、巻き込みによるロール紙の汚染を完全に防止するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであ
るインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図であ
る。

【図２】図１のインクジェット式プリンタの主要部の内
部構成例を示す斜視図である。

【図３】図１のインクジェット式プリンタの使用手順を
示す第１の図である。

【図４】図１のインクジェット式プリンタの使用手順を
示す第２の図である。

【図５】図１のインクジェット式プリンタの使用手順を
示す第３の図である。

【図６】図１のインクジェット式プリンタの使用手順を
示す第４の図である。

【図７】図１のインクジェット式プリンタの使用手順を
示す第５の図である。

【図８】図１のインクジェット式プリンタの使用手順を
示す第６の図である。

【図９】図１のインクジェット式プリンタの使用手順を
示す第７の図である。

【図１０】図１のインクジェット式プリンタの使用手順
を示す第８の図である。

【図１１】図１のインクジェット式プリンタの使用手順
を示す第９の図である。

【図１２】図１のインクジェット式プリンタのインクカ
ートリッジホルダの詳細を示す斜視図である。

【図１３】図１２のインクカートリッジホルダに装填さ
れるインクカートリッジを後面側から見た斜視図であ
る。

【図１４】図１２のインクカートリッジホルダのホルダ
本体における１色分のインクカートリッジの収納部の内
部構造を示す斜視図である。

【図１５】図１４のインクカートリッジの収納部のイン
ク供給針の詳細を示す平面図である。

【図１６】図１のインクジェット式プリンタのロール紙
の搬送面を示す概略断面側面図である。

【図１７】図１６に示す巻込み防止部材の周辺を示す斜
視図である。

【符号の説明】

１０ インクカートリッジ １１ 外装ケース １２ 把持部 １３ インク供給口 １４ 位置決め穴 １５ 窪み １６ ＩＣ １７ 係止突起 ２１ インク供給針 ２１ａ 供給口 ２２ 位置決め針 ２３ 圧縮バネ ２４ バルブ ２５ コネクタ １００ インクジェット式プリンタ １１０ 給紙部 １１１ ロール紙ホルダ １１２ ロール紙カバー １１３ スピンドル １１４ ロール紙押さえ １１５ スピンドル受け １２０ 記録部 １２１ 記録ヘッド １２２ キャリッジ １２３ ＦＦＣ １２４ インクチューブ １２５ 上蓋 １２６ 前蓋 １２７ レール １２８ キャリッジベルト １３０ 排紙部 １３１ 排紙ガイド １３１ａ ヒンジ １３２ 巻込み防止部材 １４０ 脚部 １４１ コロ １４２ 支持柱 １４３ 補強棒 １５０ インクカートリッジホルダ １５１ ホルダ本体 １５１ａ ガイド溝 １５２ カバー １５３ 収納部 １５３ｂ 係止爪 １５４ 制御レバー １５９ カム ２１１ 給紙ガイド ２１２ 紙送りローラ ２１３ 従動ローラ ２１４ プラテン ２１５ 紙吸引部 ２１７ ファン

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体に情報を記録し、当該記録媒体
   を排出する記録装置において、 排出される前記記録媒体の巻き込みを防止する巻込み防
   止部材が、排出部の巻き込み発生位置に常設されている
   ことを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 前記巻込み防止部材は、着脱可能に構成
   されていることを特徴とする請求項１に記載の記録装
   置。
3. 【請求項３】 前記巻込み防止部材は、略Ｕ字状に形成
   されており、開放端側を撓ませて着脱することを特徴と
   する請求項２に記載の記録装置。