JP2002200768A - インクジェット式プリンタ及びインクチューブ結束具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクチューブとケーブル等を容易に束ねる
ことができるインクチューブ結束具を備えたインクジェ
ット式プリンタ及びインクチューブ結束具を提供するこ
と。 【解決手段】 中間材３０５と並列にした複数のインク
チューブ１２４とを重ね合わせて束ねる第１のインクチ
ューブ結束具３００と、ケーブル１２３と補助材３０６
と第１のインクチューブ結束具により束ねられた中間材
及びインクチューブとを重ね合わせて一括して束ねる第
２のインクチューブ結束具３３０とを備える。これによ
り、インクジェット式プリンタを組み立てる際は、先
ず、第１のインクチューブ結束具で中間材と並列にした
複数のインクチューブとを束ねておき、次に、第２のイ
ンクチューブ結束具でケーブルと補助材と先に束ねた中
間材及び複数のインクチューブとを束ねることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、制御部からケーブ
ルを介してプリントヘッドに入力される記録制御信号に
基づいて、複数のインクカートリッジから複数のインク
チューブを介して前記プリントヘッドに供給されるイン
クをインク滴として記録媒体に吐出して情報を記録する
インクジェット式プリンタ及びインクチューブ結束具に
関する。

【０００２】

【従来の技術】記録媒体として例えばＪＩＳ規格のＡ１
判やＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの
印刷用紙にまで印刷できる大型のインクジェット式プリ
ンタがある。このインクジェット式プリンタは、給紙
部、印刷部、排紙部がこの順で上部から配設された構成
となっている。

【０００３】印刷部の内部には、主走査方向に往復移動
するキャリッジに搭載されたプリントへッドと、このプ
リントへッドへ印刷制御信号を送る制御部が配設されて
いる。印刷部の前面側には、プリントヘッドへの複数色
分の供給インクを貯留する複数色分のインクカートリッ
ジが抜き差しされるインクカートリッジホルダが配設さ
れている。

【０００４】そして、プリントへッドと制御部の間は、
弾性変形可能なフレキシブルフラットケーブルにより接
続され、プリントへッドと複数色分のインクカートリッ
ジの間は、複数色分のインクチューブにより接続されて
いる。フレキシブルフラットケーブルとインクチューブ
は、制御部とインクカートリッジからの引き回しの長さ
を短くするため、キャリッジの下方にて並列配置されて
キャリッジの往復移動範囲のほぼ中間点で固定され、ル
ープ状にＵターンされてプリントヘッドに接続されてい
る。

【０００５】このような構成において、給紙部にセット
された印刷用紙を印刷部にて副走査方向に間欠的に設定
量ずつ送りつつ、プリントヘッドを主走査方向に移動さ
せ、プリントへッドから印刷用紙にインク滴を吐出す
る。そして、印刷用紙に所定の情報を印刷したら、その
印刷用紙を排紙部から排紙するようになっている。

【０００６】ここで、プリントへッドが往復移動する際
には、プリントへッドに接続されたフレキシブルフラッ
トケーブルとインクチューブのループ形状部分も一緒に
往復移動する。ところが、このときに複数のインクチュ
ーブがフレキシブルフラットケーブルの幅方向に無秩序
に動き、インクチューブのループ形状がフレキシブルフ
ラットケーブルのループ形状とは異なるループ形状、す
なわち捻りが生じたループ形状になる場合がある。

【０００７】そして、このようなインクチューブの動き
により、インクチューブとフレキシブルフラットケーブ
ルとの接触部分で摩擦が発生し、インクチューブとフレ
キシブルフラットケーブルがスムーズにＵターンし難く
なる。また、インクチューブに局所的なストレスが掛か
り、インクチューブが損傷する。さらに、キャリッジに
対する変動負荷となるため、キャリッジはスムーズに動
き難くなり、結果的に印刷品質を低下させる等の問題が
生じる。そこで、通常、インクチューブとフレキシブル
フラットケーブルは、補助材と中間材を介して合わせら
れ、インクチューブ結束具により束ねられている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述したように従来の
インクジェット式プリンタに使用されているインクチュ
ーブ結束具は、複数のインクチューブとフレキシブルフ
ラットケーブルと補助材と中間材とを合わせてから束ね
る必要がある。このように多数の部材を一度に合わせて
束ねなければならないので、途中でばらつき易く、手間
が掛かるという問題があった。

【０００９】本発明は、上記のような種々の課題に鑑み
なされたものであり、その目的は、インクチューブとケ
ーブル等を容易に束ねることができるインクチューブ結
束具を備えたインクジェット式プリンタ及びインクチュ
ーブ結束具を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明の請求項１に係る発明では、制御部からケーブルを
介してプリントヘッドに入力される記録制御信号に基づ
いて、複数のインクカートリッジから複数のインクチュ
ーブを介して前記プリントヘッドに供給されるインクを
インク滴として記録媒体に吐出して情報を記録するイン
クジェット式プリンタにおいて、中間材と並列にした複
数の前記インクチューブとを重ね合わせて束ねる第１の
インクチューブ結束具と、前記ケーブルと補助材と前記
第１のインクチューブ結束具により束ねられた前記中間
材及び前記インクチューブとを重ね合わせて一括して束
ねる第２のインクチューブ結束具とを備えたことをこと
を特徴としている。

【００１１】これにより、インクジェット式プリンタを
組み立てる際は、先ず、第１のインクチューブ結束具で
中間材と並列にした複数のインクチューブとを束ねてお
き、次に、第２のインクチューブ結束具でケーブルと補
助材と先に束ねた中間材及び複数のインクチューブとを
束ねることができる。したがって、最もばらつき易い複
数のインクチューブは中間材のみと束ねればよいので、
その束ね作業を容易に行うことができ、さらにケーブル
は既に束ねられているインクチューブ等を補助材と共に
束ねればよいので、その束ね作業も容易に行うことがで
きる。

【００１２】請求項２に係る発明では、請求項１に記載
のインクジェット式プリンタにおいて、前記第１及び第
２のインクチューブ結束具は、前記インクチューブの複
数箇所に装着されていることを特徴としている。これに
より、複数のインクチューブとケーブル等を全長にわた
って確実に束ねて保持することができるので、複数のイ
ンクチューブ等が部分的にばらついてしまうようなこと
を防止することができる。

【００１３】請求項３に係る発明では、制御部からケー
ブルを介してプリントヘッドに入力される記録制御信号
に基づいて、複数のインクカートリッジから複数のイン
クチューブを介して前記プリントヘッドに供給されるイ
ンクをインク滴として記録媒体に吐出して情報を記録す
るインクジェット式プリンタに使用される複数の前記イ
ンクチューブの結束具であって、中間材と並列にした複
数の前記インクチューブとを重ね合わせて収納して保持
する第１の保持部と、前記第１の保持部に対し連結さ
れ、かつ着脱可能に形成されており、前記第１の保持部
にはめ合わされて、前記第１の保持部に収納されている
前記中間材及び前記インクチューブを押さえ付ける第１
の押さえ部とを備えた第１の結束具、並びに、前記ケー
ブルと補助材と前記第１の結束具により束ねられた前記
中間材及び前記インクチューブとを重ね合わせて収納し
て保持する第２の保持部と、前記第２の保持部に対し連
結され、かつ着脱可能に形成されており、前記第２の保
持部にはめ合わされて、前記第２の保持部に収納されて
いる前記ケーブル、前記補助材、前記中間材及び前記イ
ンクチューブを押さえ付ける第２の押さえ部とを備えた
第２の結束具を備え、前記第１及び第２の結束具により
複数の前記インクチューブを結束することを特徴として
いる。

【００１４】これにより、インクチューブを束ねる際
は、先ず、第１の結束具の第１の保持部内に中間材と並
列にした複数のインクチューブとを入れておき、第１の
保持部に付いている第１の押さえ部を第１の保持部には
め込み、次に、第２の結束具の第２の保持部内にケーブ
ルと補助材と先に束ねた中間材及び複数のインクチュー
ブと入れておき、第２の保持部に付いている第２の押さ
え部を第２の保持部にはめ込めばよいので、インクチュ
ーブ等を迅速かつ確実に束ねることができる。

【００１５】請求項４に係る発明では、請求項３に記載
のインクチューブ結束具において、前記第１の押さえ部
は、並列にした複数の前記インクチューブの外周部に密
着可能な凹部が設けられていることを特徴としている。
これにより、最もばらつき易い複数のインクチューブを
確実に横並びにして束ねることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について詳細に説明する。

【００１７】図１は、本発明の実施の形態に係るインク
ジェット式プリンタの構成例を示す斜視図であり、図２
は、そのインクジェット式プリンタの主要部の内部構成
例を示す斜視図である。図１及び図２に示すインクジェ
ット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ１判や
ＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの印刷
用紙にまで印刷できる大型のプリンタであり、給紙部１
１０、印刷部１２０、排紙部１３０、脚部１４０がこの
順で上部から配設された構成となっている。印刷部１２
０と排紙部１３０は本体として一体化されており、給紙
部１１０及び脚部１４０とそれぞれ分離可能に構成され
ている。

【００１８】給紙部１１０は、図１に示すように、本体
１２０、１３０の上部後方に突き出るように設けられて
いる。そして、給紙部１１０の内部には、図２に示すよ
うに、２本のロール紙（印刷用紙）がセット可能なロー
ル紙ホルダ１１１が斜め上下に設けられ、給紙部１１０
の前面には、図１及び図２に示すように、跳ね上げ式の
開閉可能なロール紙カバー１１２がロール紙ホルダ１１
１を覆うように取り付けられている。

【００１９】ロール紙ホルダ１１１は、図２に示すよう
に、ロール紙を保持するスピンドル１１３と、給紙部１
１０の両側壁内面に取り付けられて、スピンドル１１３
の着脱及び懸架が可能な一対のスピンドル受け１１４、
１１５を備えている。そして、スピンドル１１３は、中
央にロール紙が装着された後、両端がスピンドル受け１
１４、１１５に装着され、回転可能に軸支持されるよう
になっている。ロール紙カバー１１２は、図１及び図２
に示すように、上部が回動可能に支持されており、下部
を持って持ち上げ、あるいは押し下げることにより開閉
するようになっている。

【００２０】印刷部１２０は、図２に示すように、プリ
ントヘッド１２１を搭載したキャリッジ１２２、プリン
トヘッド１２１と印刷を実行する為の図示しない制御部
とを接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、Ｆ
ＦＣという）１２３、プリントヘッド１２１とインクが
入った図示しないインクカートリッジとをつなぐインク
チューブ１２４、ロール紙を副走査方向に搬送する図示
しない紙送りローラ、ロール紙の浮き上がりを防止する
図示しない紙吸引手段等を備えている。そして、印刷部
１２０の上面及び前面には、図１及び図２に示すよう
に、上蓋１２５及び前蓋１２６がプリントヘッド１２１
やキャリッジ１２２等を覆うように取り付けられてい
る。

【００２１】プリントヘッド１２１は、ブラックインク
を吐出するブラックインク用プリントへッドと、イエロ
ー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタ
等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用プリ
ントヘッドとを備えている。そして、プリントヘッド１
２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けら
れており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加
圧することにより、ノズル開口からロール紙に向けてコ
ントロールされた大きさのインク滴を吐出するようにな
っている。

【００２２】キャリッジ１２２は、図２に示すように、
主走査方向に設けられているレール１２７にコロを介し
て吊り下げられ、キャリッジベルト１２８に連結されて
おり、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッ
ジベルト１２８が作動すると、キャリッジベルト１２８
の動きに連行され、レール１２７に案内されて往復移動
するようになっている。

【００２３】ＦＦＣ１２３は、一端が制御部のコネクタ
に接続され、他端がプリントヘッド１２１のコネクタに
接続されており、印刷信号を制御部からプリントヘッド
１２１に送るようになっている。インクチューブ１２４
は、各色のインク用が配設されており、図示しないイン
ク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインク
カートリッジにつながれ、各他端が対応する各色のプリ
ントヘッド１２１につながれている。

【００２４】そして、インクチューブ１２４は、インク
加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインク
カートリッジからプリントヘッド１２１に送るようにな
っている。前蓋１２６は、図１及び図２に示すように、
下部が回動可能に支持されており、上部を持って押し下
げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっ
ている。

【００２５】排紙部１３０は、図１及び図２に示すよう
に、ロール紙を副走査方向に搬送する経路の一部を成す
排紙ガイド１３１と、ロール紙を副走査方向に搬送する
図示しない排紙ローラを備えている。また、排紙部１３
０の前面側から見て右側には、図１及び図２に示すよう
に、インクカートリッジを収納保持するインクカートリ
ッジホルダ１５０が配設されている。

【００２６】脚部１４０は、図１及び図２に示すよう
に、移動用のコロ１４１を有する２本の支持柱１４２
と、これらの支持柱１４２の間に掛け渡されている補強
棒１４３を備えている。そして、支持柱１４２の上部に
給紙部１１０及び本体１２０、１３０が載置されネジ止
め固定されるようになっている。

【００２７】このような構成において、インクジェット
式プリンタ１００を使用する場合は、先ず、給紙部１１
０からロール紙ホルダ１１１を構成するスピンドル１１
３を取り出し、図３に示すように、スピンドル１１３に
挿入されているロール紙押さえ１１３ａをスピンドル１
１３の一端から引き抜く。

【００２８】そして、図４に示すように、スピンドル１
１３の一端をロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端から挿入して貫
通させ、図５に示すように、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端
をスピンドル１１３の他端側に挿入固定されているロー
ル紙押さえ１１３ｂにはめ込んで当接させる。続いて、
ロール紙押さえ１１３ａをスピンドル１１３の一端から
挿入して、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの他端にはめ込む。これ
により、ロール紙Ｒはスピンドル１１３と共に回転可能
となる。

【００２９】次に、図６に示すように、ロール紙Ｒが挿
入されたスピンドル１１３の両端を持ってインクジェッ
ト式プリンタ１００の前後方向に対して斜めに向けた状
態、すなわちロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３
の他端側を一方のスピンドル受け１１４に向けた状態に
する。

【００３０】ここで、このスピンドル受け１１４は水平
方向に回転可能に構成されており、通常はスピンドル１
１３の端部を受ける各スピンドル受け１１４、１１５の
窪み１１４ａ、１１５ａは対向させておくが、ロール紙
Ｒが挿入されたスピンドル１１３をセットするときは、
図７に示すように、一方のスピンドル受け１１４を回転
させて他方のスピンドル受け１１５に対して約４５度の
角度を付けておく。

【００３１】その後、ロール紙Ｒが挿入されたスピンド
ル１１３の他端部を一方のスピンドル受け１１４の窪み
１１４ａに掛け、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１
１３と共にそのスピンドル受け１１４を回転させる。そ
して、各スピンドル受け１１４、１１５の窪み１１４
ａ、１１５ａを対向させて、ロール紙Ｒが挿入されたス
ピンドル１１３の一端部を他方のスピンドル受け１１５
の窪み１１５ａに掛ける。これにより、ロール紙Ｒが挿
入されたスピンドル１１３を給紙部１１０に容易にセッ
トすることができる。

【００３２】次に、図８に示すように、ロール紙Ｒの先
端を下方に引き出して印刷部１２０の搬送経路を通し、
さらに図９に示すように、排紙部１３０の搬送経路まで
通す。そして、図１０に示すように、ロール紙Ｒを巻き
取り方向に回転させてロール紙Ｒの先端を例えば排紙ガ
イド１３１に形成されているマーカＭに位置決めする。
その後、インクジェット式プリンタ１００を起動して、
ロール紙Ｒを副走査方向に給紙しつつプリントヘッド１
２１を主走査方向に移動させながらインク滴を吐出さ
せ、ロール紙Ｒに所定の情報を印刷して排紙する。

【００３３】図１１は、本発明の特徴的な部分であるイ
ンクチューブ結束具の一つである第１の結束具を示す斜
視図、図１２は、本発明の特徴的な部分であるインクチ
ューブ結束具の一つである第２の結束具を示す斜視図で
ある。

【００３４】図１１（Ａ）に示すように、第１の結束具
３００は、プラスチックで形成されており、第１の保持
部３１０と、この第１の保持部３１０に対しプラスチッ
クテープ３０１で連結され、かつ凹凸部のはめ合いによ
り着脱可能に形成された第１の押さえ部３２０を備えて
いる。第１の保持部３１０は、矩形状の平板３１１の一
端に１つの爪部３１２が一体的に立設され、他端に２つ
の爪部３１３、３１４が一体的に立設された形状で形成
されている。

【００３５】爪部３１２と爪部３１３の間隔は、後述す
るＦＦＣ１２３とインクチューブ１２４を隔絶する中間
材３０５の幅で形成されており、爪部３１２と爪部３１
３の間に中間材３０５を収納するようになっている。爪
部３１３と爪部３１４の間隔は、後述する第１の押さえ
部３２０の爪部３２２の厚さで形成されており、爪部３
１３と爪部３１４の間に爪部３２２が挟み込まれるよう
になっている。そして、爪部３１２と爪部３１４には、
後述する第１の押さえ部３２０の爪部３２２と爪部３２
３に設けられている突起３２３ａ、３２２ａがはまる穴
３１２ａ、３１４ａが設けられている。ここで、中間材
３０５としては、例えばスポンジが使用される。

【００３６】第１の押さえ部３２０は、矩形状の平板３
２１の一端に１つの爪部３２２が一体的に立設され、他
端に１つの爪部３２３が一体的に立設され、爪部３２２
と爪部３２３の間には後述する並列にした複数のインク
チューブ１２４の外周部に密着可能な半円筒状の複数の
凹部３２４が並設された形状で形成されている。爪部３
２２と爪部３２３の間隔は、第１の保持部３１０の爪部
３１２と爪部３１３、３１４の間との間隔に形成されて
おり、爪部３２２と爪部３２３には、上述した爪部３１
４と爪部３１２に設けられている穴３１４ａ、３１２ａ
にはまる突起３２２ａ、３２３ａが設けられている。

【００３７】以上のような構成において、第１の保持部
３１０の爪部３１２と第１の押さえ部３２０の爪部３２
３が対向し、第１の保持部３１０の爪部３１３、３１４
の間と第１の押さえ部３２０の爪部３２２が対向するよ
うにして第１の保持部３１０に第１の押さえ部３２０を
はめ込む。これにより、図１１（Ｂ）に示すように、爪
部３２２が爪部３１３、３１４の間に挟み込まれると共
に、穴３１２ａ、３１４ａに突起３２２ａ、３２３ａが
はまり込み、第１の保持部３１０に第１の押さえ部３２
０が固定される。なお、第１の保持部３１０から第１の
押さえ部３２０を外すときは、ピン等を穴３１２ａ、３
１４ａに挿して突起３２２ａ、３２３ａを押し込むこと
により可能である。

【００３８】図１２（Ａ）に示すように、第２の結束具
３３０は、プラスチックで形成されており、第２の保持
部３４０と、この第２の保持部３４０に対しプラスチッ
クテープ３０２で連結され、かつ凹凸部のはめ合いによ
り着脱可能に形成された第２の押さえ部３５０を備えて
いる。第２の保持部３４０は、矩形状の平板３４１の一
端に２つの爪部３４２、３４３が一体的に立設され、他
端に２つの爪部３４４、３４５が一体的に立設された形
状で形成されている。

【００３９】爪部３４３と爪部３４４の間隔は、後述す
るＦＦＣ１２３とインクチューブ１２４を隔絶する中間
材３０５の幅で形成されており、爪部３４３と爪部３４
４の間に中間材３０５と共にＦＦＣ１２３と補助材３０
６を収納するようになっている。爪部３４２と爪部３４
３の間隔及び爪部３４４と爪部３４５の間隔は、後述す
る第２の押さえ部３５０の爪部３５２及び爪部３５３の
厚さで形成されており、爪部３４２と爪部３４３の間及
び爪部３４４と爪部３４５の間に爪部３５２及び爪部３
５３が挟み込まれるようになっている。そして、爪部３
４２と爪部３４５には、後述する第２の押さえ部３５０
の爪部３５２と爪部３５３に設けられている突起３５３
ａ、３５２ａがはまる穴３４２ａ、３４５ａが設けられ
ている。

【００４０】第２の押さえ部３５０は、矩形状の平板３
５１の一端に１つの爪部３５２が一体的に立設され、他
端に１つの爪部３５３が一体的に立設され、各爪部３５
２、３５３の途中には爪部３５２、３５３の立設方向に
垂直であって相互に対向するように爪部３５４、３５５
が一体的に形成されている。爪部３５２と爪部３５３の
間隔は、第２の保持部３４０の爪部３４２と爪部３４３
の間と、爪部３４４と爪部３４５の間との間隔に形成さ
れており、爪部３５２と爪部３５３には、上述した爪部
３４５と爪部３４２に設けられている穴３４５ａ、３４
２ａにはまる突起３５２ａ、３５３ａが設けられてい
る。

【００４１】以上のような構成において、第２の保持部
３４０の爪部３４２、３４３の間と第２の押さえ部３５
０の爪部３５３が対向し、第２の保持部３４０の爪部３
４４、３４５の間と第２の押さえ部３５０の爪部３５２
が対向するようにして第２の保持部３４０に第２の押さ
え部３５０をはめ込む。これにより、図１２（Ｂ）に示
すように、爪部３５２が爪部３４４、３４５の間に挟み
込まれ、爪部３５３が爪部３４２、３４３の間に挟み込
まれると共に、穴３４５ａ、３４２ａに突起３５２ａ、
３５３ａがはまり込み、第２の保持部３４０に第２の押
さえ部３５０が固定される。なお、第２の保持部３４０
から第２の押さえ部３５０を外すときは、ピン等を穴３
４２ａ、３４５ａに挿して突起３５２ａ、３５３ａを押
し込むことにより可能である。

【００４２】図１３は、ＦＦＣ１２３とインクチューブ
１２４を隔絶する中間材３０５を示す斜視図である。こ
の中間材３０５は、第１の結束具３００が配置される位
置の両側に切り欠き部３０５ａが設けられ、第２の結束
具３３０が配置される位置の両側に切り欠き部３０５ｂ
が設けられている。各切り欠き部３０５ａ、３０５ｂ
は、第１及び第２の結束具３００、３３０の位置決めの
ために設けられており、中間材３０５の複数箇所に設け
られている。そして、各切り欠き部３０５ａ、３０５ｂ
における中間材３０５の幅は、横並びに配置されるイン
クチューブ１２４の幅より若干広い幅に形成されてい
る。なお、各切り欠き部３０５ａ、３０５ｂは、中間材
３０５の片側のみに設けるようにしてもよい。

【００４３】このような中間材３０５の一面側に複数の
インクチューブ１２４は配列され、中間材３０５の他面
側に図１４に示す補助材３０６を介してＦＦＣ１２３が
配設される。補助材３０６は、高剛性でバネ性を有する
例えばステンレス板が使用され、図１４に示す両面接着
テープ３０７により中間材３０５に接合されている。

【００４４】次に、インクチューブ結束具の使用方法に
ついて図１４及び図１５を参照して説明する。中間材３
０５が接合された補助材３０６の一面側に複数のインク
チューブ１２４を添わせ、切り欠き部３０５ａに第１の
結束具３００の第１の保持部３１０をはめ込む（図１４
参照）。そして、第１の押さえ部３２０を第１の保持部
３１０にはめ込む（図１５参照）。この作業を複数の切
り欠き部３０５ａに対して行う。

【００４５】続いて、補助材３０６の他面側にＦＦＣ１
２３を添わせ、ＦＦＣ１２３と共に切り欠き部３０５ｂ
に第２の結束具３３０の第２の保持部３４０をはめ込む
（図１４参照）。そして、第２の押さえ部３５０を第２
の保持部３４０にはめ込む（図１５参照）。この作業も
複数の切り欠き部３０５ｂに対して行う。

【００４６】これにより、図１６（Ａ）に示すように、
第１の結束具３００は、第１の保持部３１０内に中間材
３０５を収納し、第１の押さえ部３２０により複数のイ
ンクチューブ１２４を並列にすると共に中間材３０５に
押し付けて保持することができる。また、図１６（Ｂ）
に示すように、第２の結束具３３０は、第２の保持部３
４０内にＦＦＣ１２３と補助材３０６と第１の結束具３
００により束ねられた中間材３０５及びインクチューブ
１２４とを重ね合わせて収納し、第２の押さえ部３５０
により並列になっている複数のインクチューブ１２４を
中間材３０５に押し付けて保持することができる。

【００４７】このように、最もばらつき易い複数のイン
クチューブ１２４は中間材３０５のみと束ねればよいの
で、その束ね作業を容易に行うことができ、さらにＦＦ
Ｃ１２３は既に束ねられているインクチューブ１２４等
を補助材３０６と共に束ねればよいので、その束ね作業
も容易に行うことができる。また、複数のインクチュー
ブ１２４とＦＦＣ１２３等を全長にわたって確実に束ね
て保持することができるので、複数のインクチューブ１
２４等が部分的にばらついてしまうようなことを防止す
ることができる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るイン
クジェット式プリンタ及びインクチューブ結束具によれ
ば、最もばらつき易い複数のインクチューブを容易に束
ねることができ、さらにケーブルとも合わせて容易に束
ねることができるので、インクチューブ等の束ね作業工
数を低減させることができ、インクジェット式プリンタ
の組み立て作業時間の短縮化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るプリンタの構成例を
示す斜視図である。

【図２】図１のプリンタの主要部の内部構成例を示す斜
視図である。

【図３】図１のプリンタの使用手順を示す第１の図であ
る。

【図４】図１のプリンタの使用手順を示す第２の図であ
る。

【図５】図１のプリンタの使用手順を示す第３の図であ
る。

【図６】図１のプリンタの使用手順を示す第４の図であ
る。

【図７】図１のプリンタの使用手順を示す第５の図であ
る。

【図８】図１のプリンタの使用手順を示す第６の図であ
る。

【図９】図１のプリンタの使用手順を示す第７の図であ
る。

【図１０】図１のプリンタの使用手順を示す第８の図で
ある。

【図１１】本発明の特徴的な部分であるインクチューブ
結束具の一つである第１の結束具を示す斜視図である。

【図１２】本発明の特徴的な部分であるインクチューブ
結束具の一つである第２の結束具を示す斜視図である。

【図１３】ＦＦＣとインクチューブを隔絶する中間材を
示す斜視図である。

【図１４】図１１及び図１２のインクチューブ結束具の
使用方法を説明するための第１の図である。

【図１５】図１１及び図１２のインクチューブ結束具の
使用方法を説明するための第２の図である。

【図１６】図１５のインクチューブ結束具部分の断面図
である。

【符号の説明】

１００ プリンタ １１０ 給紙部 １１１ ロール紙ホルダ １１２ ロール紙カバー １１３ スピンドル １１４ スピンドル受け １１５ スピンドル受け １２０ 印刷部 １２１ プリントヘッド １２２ キャリッジ １２３ ＦＦＣ １２４ インクチューブ １２５ 上蓋 １２６ 前蓋 １２７ レール １２８ キャリッジベルト １３０ 排紙部 １３１ 排紙ガイド １３２ サイドカバー １４０ 脚部 １４１ コロ １４２ 支持柱 １４３ 補強棒 １５０ インクカートリッジホルダ ３００ 第１の結束具 ３０５ 中間材 ３０６ 補助材 ３１０ 第１の保持部 ３２０ 第１の押さえ部 ３２４ 凹部 ３３０ 第２の結束具 ３４０ 第２の保持部 ３５０ 第２の押さえ部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 制御部からケーブルを介してプリントヘ
   ッドに入力される記録制御信号に基づいて、複数のイン
   クカートリッジから複数のインクチューブを介して前記
   プリントヘッドに供給されるインクをインク滴として記
   録媒体に吐出して情報を記録するインクジェット式プリ
   ンタにおいて、 中間材と並列にした複数の前記インクチューブとを重ね
   合わせて束ねる第１のインクチューブ結束具と、 前記ケーブルと補助材と前記第１のインクチューブ結束
   具により束ねられた前記中間材及び前記インクチューブ
   とを重ね合わせて一括して束ねる第２のインクチューブ
   結束具とを備えたことを特徴とするインクジェット式プ
   リンタ。
2. 【請求項２】 前記第１及び第２のインクチューブ結束
   具は、前記インクチューブの複数箇所に装着されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット式プ
   リンタ。
3. 【請求項３】 制御部からケーブルを介してプリントヘ
   ッドに入力される記録制御信号に基づいて、複数のイン
   クカートリッジから複数のインクチューブを介して前記
   プリントヘッドに供給されるインクをインク滴として記
   録媒体に吐出して情報を記録するインクジェット式プリ
   ンタに使用される複数の前記インクチューブの結束具で
   あって、 中間材と並列にした複数の前記インクチューブとを重ね
   合わせて収納して保持する第１の保持部と、 前記第１の保持部に対し連結され、かつ着脱可能に形成
   されており、前記第１の保持部にはめ合わされて、前記
   第１の保持部に収納されている前記中間材及び前記イン
   クチューブを押さえ付ける第１の押さえ部とを備えた第
   １の結束具、 並びに、前記ケーブルと補助材と前記第１の結束具によ
   り束ねられた前記中間材及び前記インクチューブとを重
   ね合わせて収納して保持する第２の保持部と、 前記第２の保持部に対し連結され、かつ着脱可能に形成
   されており、前記第２の保持部にはめ合わされて、前記
   第２の保持部に収納されている前記ケーブル、前記補助
   材、前記中間材及び前記インクチューブを押さえ付ける
   第２の押さえ部とを備えた第２の結束具を備え、 前記第１及び第２の結束具により複数の前記インクチュ
   ーブを結束することを特徴とするインクチューブ結束
   具。
4. 【請求項４】 前記第１の押さえ部は、並列にした複数
   の前記インクチューブの外周部に密着可能な凹部が設け
   られていることを特徴とする請求項３に記載のインクチ
   ューブ結束具。