JP2002205439A - キャリッジ及びそれを備えた記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 特に大型の記録装置において、記録ヘッドの
位置調整を完全に行うことができるキャリッジ及びそれ
を備えた記録装置を提供すること。 【解決手段】 キャリッジにおける媒体に情報を記録す
るヘッド１２１が搭載された第１部材５００に、媒体の
搬送方向と直交方向のヘッドの傾き及び媒体の記録面に
対して垂直方向のヘッドの高さを調整する第１調整部５
６０、媒体の搬送方向のヘッドの傾きを調整する第２調
整部５７０、媒体の記録面内のヘッドの傾きを調整する
第３調整部５８０とを設ける。これにより、媒体の記録
面とヘッドのヘッド面との間の平行度、媒体の搬送方向
とヘッドのヘッド面に上記搬送方向に設けられた記録素
子列との間の平行度を高精度に調整することができ、記
録面とヘッド面との間隔を適正値に調整することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録ヘッドが搭載
されたキャリッジ及びそのキャリッジを移動させながら
記録ヘッドを動作させて記録媒体に情報を記録する記録
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、従来の記録装置の１つである大
型のプリンタは、記録媒体である例えば印刷用のロール
紙を供給する給紙部、給紙されたロール紙に情報を印刷
する印刷部、印刷されたロール紙を排出する排紙部がこ
の順で上部から配設された構成となっている。このよう
な大型の例えばインクジェット式プリンタを使用する場
合、使用者は、ロール紙を給紙部に収納してロール紙の
先端部を引き出す。そして、ロール紙の先端部を用紙搬
送面として作用する平坦な給紙ガイド上を通し、紙送り
ローラと従動ローラとの間に挟み込んでプリンタを起動
する。

【０００３】すると、インクジェット式プリンタは、紙
送りローラを回転させてロール紙を用紙搬送案内面とし
て作用する平坦なプラテン上に送り出しながら、キャリ
ッジに搭載されたプリントヘッドを移動させつつプリン
トヘッドのノズル開口からインク滴を吐出して情報をロ
ール紙上に印刷する。そして、排紙ローラを回転させて
ロール紙を用紙搬送面として作用する平坦な排紙ガイド
上を通して外部に排出する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、大型のイン
クジェット式プリンタでは、キャリッジが大型になると
共に、キャリッジを案内するガイド軸が長くなるので、
キャリッジ及びガイド軸自体の重さによりガイド軸の撓
みが大きくなり、印刷品質が悪化するという問題があ
る。このため、上述した従来のインクジェット式プリン
タでは、ガイド軸の途中部分をサイドフレームにより固
定支持し、ガイド軸の両端はサイドフレームから突出し
た構造とすることにより印刷品質の悪化を防止してい
る。

【０００５】一方、一般に、インクジェット式プリンタ
の印刷品質を向上させるには、対向している印刷用紙の
印刷面とプリントヘッドのインク吐出面との間の平行
度、及び印刷用紙の搬送方向とプリントヘッドのインク
吐出面に上記搬送方向に設けられたノズル列との間の平
行度が高精度に調整されている必要がある。さらに、印
刷面とインク吐出面との間隔（以下、ペーパギャップと
いう）が適正値に調整されている必要がある。

【０００６】印刷面とインク吐出面との間の平行度は、
印刷面とインク吐出面とが成す角度のうち、キャリッジ
の移動方向、すなわち主走査方向における角度（以下、
β角という）と印刷用紙の搬送方向、すなわち副走査方
向における角度（以下、γ角という）をできる限り零に
することにより調整可能である。また、印刷用紙の搬送
方向とノズル列との平行度は、同一平面内における主走
査方向とノズル列に直交する方向との成す角度（以下、
α角という）をできる限り零にすることにより調整可能
である。

【０００７】ところが、従来の大型のインクジェット式
プリンタのようにガイド軸の途中部分をサイドフレーム
により固定支持する構造とした場合、小型のインクジェ
ット式プリンタで用いられているガイド軸のサイドフレ
ームにおける支持位置にβ角及びペーパギャップの調整
部材を設ける構造とすることができないという問題があ
る。

【０００８】本発明は、上記のような課題に鑑みなされ
たものであり、その目的は、特に大型の記録装置におい
て、記録ヘッドの位置調整を完全に行うことができるキ
ャリッジ及びそれを備えた記録装置を提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明の請求項１に係るキャリッジでは、記録媒体に情報
を記録する記録ヘッドが搭載された第１部材及び前記第
１部材が装着され、前記記録媒体に情報を記録する際に
移動する第２部材とを有するキャリッジであって、前記
記録媒体の搬送方向と直交する方向の前記記録ヘッドの
傾き及び前記記録媒体の記録面に対して垂直方向の前記
記録ヘッドの高さを調整する第１の調整部と、前記記録
媒体の搬送方向の前記記録ヘッドの傾きを調整する第２
の調整部と、前記記録媒体の記録面内の前記記録ヘッド
の傾きを調整する第３の調整部とが前記第１部材に設け
られていることを特徴としている。

【００１０】これにより、特に大型の記録装置におい
て、対向している記録媒体の記録面と記録ヘッドのヘッ
ド面との間の平行度、及び記録媒体の搬送方向と記録ヘ
ッドのヘッド面に上記搬送方向に設けられた記録素子列
との間の平行度を高精度に調整することができ、さら
に、記録面とヘッド面との間隔を適正値に調整すること
ができるので、記録品質を向上させることができる。

【００１１】請求項２に係る発明では、請求項１に記載
のキャリッジにおいて、前記各調整部による調整は、偏
心した部材が回転することにより行われることを特徴と
している。これにより、記録ヘッドの位置調整を行う場
合は偏心部材を回すのみでよいので、記録ヘッドの位置
調整を容易かつ高精度に行うことができる。

【００１２】請求項３に係る発明では、請求項１または
２に記載のキャリッジを備えた記録装置であって、前記
第２部材を前記第１部材と共に前記記録媒体の搬送方向
と直交する方向に移動させながら前記記録ヘッドを動作
させ、搬送されて来る前記記録媒体に情報を記録するこ
とを特徴としている。

【００１３】これにより、対向している記録媒体の記録
面と記録ヘッドのヘッド面との間の平行度、及び記録媒
体の搬送方向と記録ヘッドのヘッド面に上記搬送方向に
設けられた記録素子列との間の平行度を高精度に調整す
ることができ、さらに、記録面とヘッド面との間隔を適
正値に調整することができるので、記録品質を向上させ
ることができる。また、記録ヘッドの位置調整を行う場
合は偏心部材を回すのみでよいので、記録ヘッドの位置
調整を容易かつ高精度に行うことができる。

【００１４】請求項４に係る発明では、請求項３に記載
の記録装置において、前記第１及び第２の調整部による
調整を行った後に、前記第１部材を前記第２部材に装着
し、前記第２部材を前記第１部材と共に前記記録媒体の
搬送方向と直交する方向に移動させながら前記記録ヘッ
ドを動作させて、前記第３の調整部による調整を行うこ
とを特徴としている。

【００１５】これにより、第２部材に第１部材を装着す
る前に第１及び第２の調整部による調整を完了させてお
くことができるので、調整工数の効率を向上させること
ができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態について詳細に説明する。

【００１７】図１は、本発明の実施の形態に係る記録装
置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示
す斜視図であり、図２は、そのインクジェット式プリン
タの主要部の内部構成例を示す斜視図である。図１及び
図２に示すインクジェット式プリンタ１００は、例えば
ＪＩＳ規格のＡ０判やＪＩＳ規格のＢ０判といった比較
的大型のサイズの印刷用紙にまで印刷できる大型のプリ
ンタであり、給紙部１１０、印刷部１２０、排紙部１３
０、脚部１４０がこの順で上部から配設された構成とな
っている。印刷部１２０と排紙部１３０は本体として一
体化されており、給紙部１１０及び脚部１４０とそれぞ
れ分離可能に構成されている。

【００１８】給紙部１１０は、図１に示すように、本体
１２０、１３０の上部後方に突き出るように設けられて
いる。そして、給紙部１１０の内部には、図２に示すよ
うに、２本のロール紙（印刷用紙）がセット可能なロー
ル紙ホルダ１１１が斜め上下に設けられ、給紙部１１０
の前面には、図１及び図２に示すように、跳ね上げ式の
開閉可能なロール紙カバー１１２がロール紙ホルダ１１
１を覆うように取り付けられている。

【００１９】ロール紙ホルダ１１１は、図２に示すよう
に、ロール紙を保持するスピンドル１１３と、給紙部１
１０の両側壁内面に取り付けられて、スピンドル１１３
の着脱及び懸架が可能な一対のスピンドル受け１１４、
１１５を備えている。そして、スピンドル１１３は、中
央にロール紙が装着された後、両端がスピンドル受け１
１４、１１５に装着され、回転可能に軸支持されるよう
になっている。ロール紙カバー１１２は、図１及び図２
に示すように、上部が回動可能に支持されており、下部
を持って持ち上げ、あるいは押し下げることにより開閉
するようになっている。

【００２０】印刷部１２０は、図２に示すように、プリ
ントヘッド１２１を搭載したキャリッジ１２２、プリン
トヘッド１２１と印刷を実行する為の図示しない制御部
とを接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、Ｆ
ＦＣという）１２３、プリントヘッド１２１とインクが
入った図示しないインクカートリッジとをつなぐインク
チューブ１２４、ロール紙を副走査方向に搬送する図示
しない紙送りローラ、ロール紙の浮き上がりを防止する
図示しない紙吸引手段等を備えている。そして、印刷部
１２０の上面及び前面には、図１及び図２に示すよう
に、上蓋１２５及び前蓋１２６がプリントヘッド１２１
やキャリッジ１２２等を覆うように取り付けられてい
る。

【００２１】プリントヘッド１２１は、ブラックインク
を吐出するブラックインク用プリントへッドと、イエロ
ー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタ
等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用プリ
ントヘッドとを備えている。そして、プリントヘッド１
２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けら
れており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加
圧することにより、ノズル開口からロール紙に向けてコ
ントロールされた大きさのインク滴を吐出するようにな
っている。

【００２２】キャリッジ１２２は、図２に示すように、
主走査方向に設けられているレール１２７にコロを介し
て吊り下げられ、キャリッジベルト１２８に連結されて
おり、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッ
ジベルト１２８が作動すると、キャリッジベルト１２８
の動きに連行され、レール１２７に案内されて往復移動
するようになっている。

【００２３】ＦＦＣ１２３は、一端が制御部のコネクタ
に接続され、他端がプリントヘッド１２１のコネクタに
接続されており、印刷信号を制御部からプリントヘッド
１２１に送るようになっている。インクチューブ１２４
は、各色のインク用が配設されており、図示しないイン
ク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインク
カートリッジにつながれ、各他端が対応する各色のプリ
ントヘッド１２１につながれている。

【００２４】そして、インクチューブ１２４は、インク
加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインク
カートリッジからプリントヘッド１２１に送るようにな
っている。前蓋１２６は、図１及び図２に示すように、
下部が回動可能に支持されており、上部を持って押し下
げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっ
ている。

【００２５】排紙部１３０は、図１及び図２に示すよう
に、ロール紙を副走査方向に搬送する経路の一部を成す
排紙ガイド１３１と、ロール紙を副走査方向に搬送する
図示しない排紙ローラを備えている。また、排紙部１３
０の前面側から見て右側には、図１及び図２に示すよう
に、インクカートリッジを収納保持するカートリッジホ
ルダ１５０が配設されている。

【００２６】脚部１４０は、図１及び図２に示すよう
に、移動用のコロ１４１を有する２本の支持柱１４２
と、これらの支持柱１４２の間に掛け渡されている補強
棒１４３を備えている。そして、支持柱１４２の上部に
給紙部１１０及び本体１２０、１３０が載置されネジ止
め固定されるようになっている。

【００２７】このような構成において、インクジェット
式プリンタ１００を使用する場合は、先ず、給紙部１１
０からロール紙ホルダ１１１を構成するスピンドル１１
３を取り出し、図３に示すように、スピンドル１１３に
挿入されているロール紙押さえ１１３ａをスピンドル１
１３の一端から引き抜く。

【００２８】そして、図４に示すように、スピンドル１
１３の一端をロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端から挿入して貫
通させ、図５に示すように、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端
をスピンドル１１３の他端側に挿入固定されているロー
ル紙押さえ１１３ｂにはめ込んで当接させる。続いて、
ロール紙押さえ１１３ａをスピンドル１１３の一端から
挿入して、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの他端にはめ込む。これ
により、ロール紙Ｒはスピンドル１１３と共に回転可能
となる。

【００２９】次に、図６に示すように、ロール紙Ｒが挿
入されたスピンドル１１３の両端を持ってインクジェッ
ト式プリンタ１００の前後方向に対して斜めに向けた状
態、すなわちロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１１３
の他端側を一方のスピンドル受け１１４に向けた状態に
する。

【００３０】ここで、このスピンドル受け１１４は水平
方向に回転可能に構成されており、通常はスピンドル１
１３の端部を受ける各スピンドル受け１１４、１１５の
窪み１１４ａ、１１５ａは対向させておくが、ロール紙
Ｒが挿入されたスピンドル１１３をセットするときは、
図７に示すように、一方のスピンドル受け１１４を回転
させて他方のスピンドル受け１１５に対して約４５度の
角度を付けておく。

【００３１】その後、ロール紙Ｒが挿入されたスピンド
ル１１３の他端部を一方のスピンドル受け１１４の窪み
１１４ａに掛け、ロール紙Ｒが挿入されたスピンドル１
１３と共にそのスピンドル受け１１４を回転させる。そ
して、各スピンドル受け１１４、１１５の窪み１１４
ａ、１１５ａを対向させて、ロール紙Ｒが挿入されたス
ピンドル１１３の一端部を他方のスピンドル受け１１５
の窪み１１５ａに掛ける。これにより、ロール紙Ｒが挿
入されたスピンドル１１３を給紙部１１０に容易にセッ
トすることができる。

【００３２】次に、図８に示すように、ロール紙Ｒの先
端を下方に引き出して印刷部１２０の搬送経路を通し、
さらに図９に示すように、排紙部１３０の搬送経路まで
通す。そして、図１０に示すように、ロール紙Ｒを巻き
取り方向に回転させてロール紙Ｒの先端を例えば排紙ガ
イド１３１に形成されているマーカＭに位置決めする。
その後、インクジェット式プリンタ１００を起動して、
ロール紙Ｒを副走査方向に給紙しつつプリントヘッド１
２１を主走査方向に移動させながらインク滴を吐出さ
せ、ロール紙Ｒに所定の情報を印刷して排紙する。

【００３３】図１１は、本発明の特徴的な部分であるキ
ャリッジの主要部を示す斜視図である。このインクジェ
ット式プリンタ１００のキャリッジ１２２は、プリント
ヘッド１２１が搭載された図１１に示す第１部材５００
と、プリンタ本体側に予め取り付けられており、第１部
材５００が装着されてロール紙に情報を印刷する際にレ
ール１２７に沿って移動する図示しない第２部材とを備
えている。

【００３４】第１部材５００は、図１１に示すように、
２枚のフレーム５１０、５２０がＬ字状に組み合わさ
れ、その内側両サイドに２枚のサイドフレーム５３０が
組み合わされており、さらに、レール１２７にはめ込ま
れる図示しないベアリングを備えたプラスチックで成る
第１の台座５４０がフレーム５１０の図示背面側にネジ
止めされ、プリントヘッド１２１を備えたプラスチック
で成る第２の台座５５０がフレーム５２０の図示上面側
にネジ止めされた構造となっている。

【００３５】そして、第１の台座５４０の図示上部両側
には、ロール紙の搬送方向と直交する方向のプリントヘ
ッド１２１の傾き及びロール紙の印刷面に対して垂直方
向のプリントヘッド１２１の高さを調整する第１の調整
部５６０がそれぞれ配設されている。また、第２の台座
５５０の一方のサイドフレーム５３０側には、ロール紙
の搬送方向のプリントヘッド１２１の傾きを調整する第
２の調整部５７０が配設されている。そして、第２の台
座５５０の両サイドフレーム５３０間には、ロール紙の
印刷面内のプリントヘッド１２１の傾きを調整する第３
の調整部５８０が配設されている。

【００３６】図１２及び図１３は、第１の調整部５６０
の詳細及び動作を示す側面図、図１４及び図１５は、第
２の調整部５７０の詳細及び動作を示す側面図、図１６
及び図１７は、第３の調整部５８０の詳細及び動作を示
す側面図である。なお、図１４（Ａ）と（Ｂ）及び図１
５（Ａ）と（Ｂ）は、第２の調整部５７０の主要部を表
と裏から見た図である。

【００３７】図１１、図１２及び図１３に示すように、
第１の調整部５６０は、偏心カム５６１ａと係止ピン５
６１ｂが両端にそれぞれ一体形成された２つの調整レバ
ー５６１と、第１の台座５４０の図示上部両側にそれぞ
れ突出して設けられている当接部５４１及び半円弧状の
ギア部５４２と、第１の台座５４０の図示下部の２箇所
に突出して設けられている突出部５４３及びこれらの突
出部５４３とフレーム５１０間に連結された引張バネ５
４４で概略構成されている。各調整レバー５６１は、偏
心カム５６１ａの外周が当接部５４１の窪みに当接しな
がら、偏心カム５６１ａがそれぞれ独立して回転可能な
ように、かつ、係止ピン５６１ｂがギア部５４２に噛み
合うように取り付けられている。

【００３８】すなわち、各調整レバー５６１は、偏心カ
ム５６１ａの偏心軸を旋回中心として係止ピン５６１ｂ
をギア部５４２に沿って旋回移動可能なように構成され
ている。そして、その旋回動作は、各調整レバー５６１
に設けられている半円弧状の規制スリット５６１ｃ及び
この規制スリット５６１ｃを通ってギア部５４２に螺合
されている固定ネジ５６１ｄにより規制及び固定される
ようになっている。

【００３９】このような構成において、使用者は調整レ
バー５６１のつまみ５６１ｅを持って係止ピン５６１ｂ
をギア部５４２の所定位置まで旋回させる。すると、同
時に偏心カム５６１ａは回転して引張バネ５４４を弾性
変形させながら当接部５４１を押し上げ、もしくは引張
バネ５４４の復元力により当接部５４１を引き下げる。

【００４０】このとき、一方の調整レバー５６１のみを
動かすことにより、第１の台座５４０を図示矢印ａ方向
に回転させることができるので、ロール紙の搬送方向と
直交する方向のプリントヘッド１２１の傾きを調整する
ことができる。また、２つの調整レバー５６１を動かす
ことにより、第１の台座５４０を図示矢印ｂ方向に上下
動させることができるので、ロール紙の印刷面に対して
垂直方向のプリントヘッド１２１の高さを調整すること
ができる。その後、各固定ネジ５６１ｄを締め付けて調
整レバー５６１を固定することにより、上記調整を完了
する。

【００４１】図１１、図１４及び図１５に示すように、
第２の調整部５７０は、係止ピン５７１ａが一端に一体
形成された１つの調整レバー５７１と、サイドフレーム
５３０の図示前部側に設けられている半円弧状のギア部
５３１と、両サイドフレーム５３０間に回転可能に軸支
持され、かつ調整レバー５７１の他端に連結された偏心
軸５７２と、偏心軸５７２に接触している第２の台座５
５０の図示前部側と両サイドフレーム５３０に対向して
設けられた突出部５３２間に連結された圧縮バネ５３３
で概略構成されている。調整レバー５７１は、係止ピン
５７１ａがギア部５３１に噛み合うように取り付けられ
ている。

【００４２】すなわち、調整レバー５７１は、偏心軸５
７２を旋回中心として係止ピン５７１ａをギア部５３１
に沿って旋回移動可能なように構成されている。そし
て、その旋回動作は、調整レバー５７１に設けられてい
る半円弧状の規制スリット５７１ｂ及びこの規制スリッ
ト５７１ｂを通ってサイドフレーム５３０に螺合されて
いる固定ネジ５７１ｃにより規制及び固定されるように
なっている。

【００４３】このような構成において、使用者は調整レ
バー５７１のつまみ５７１ｄを持って係止ピン５７１ａ
をギア部５３１の所定位置まで旋回させる。すると、同
時に偏心軸５７２は回転して圧縮バネ５３３を弾性変形
させながら第２の台座５５０の図示前部側を押し上げ、
もしくは圧縮バネ５３３の復元力により第２の台座５５
０の図示前部側を引き下げる。

【００４４】これにより、第２の台座５５０を図示矢印
ｃ方向に回転させることができるので、ロール紙の搬送
方向のプリントヘッド１２１の傾きを調整することがで
きる。その後、固定ネジ５７１ｃを締め付けて調整レバ
ー５７１を固定することにより、上記調整を完了する。

【００４５】図１１、図１６及び図１７に示すように、
第３の調整部５８０は、凸部５８１ａと係止ピン５８１
ｂが両端にそれぞれ一体形成された１つの調整レバー５
８１と、フレーム５２０の図示前部側の突出部５２１に
設けられている半円弧状のギア部５２２と、フレーム５
２０の突出部５２１と第２の台座５５０の突出部５５１
間に連結された圧縮バネ５５２で概略構成されている。
調整レバー５８１は、係止ピン５８１ｂがギア部５２２
に噛み合うように、かつ調整レバー５８１の凸部５８１
ａが第２の台座５５０の突出部５５１と当接するように
取り付けられている。

【００４６】すなわち、調整レバー５８１は、凸部５８
１ａから偏心した端部を旋回中心として係止ピン５８１
ｂをギア部５２２に沿って旋回移動可能なように構成さ
れている。そして、その旋回動作は、第２の台座５５０
の略中央両端と各サイドフレーム５３０との連結部５５
３に螺合されている固定ネジ５５３ａにより固定される
ようになっている。

【００４７】このような構成において、使用者は調整レ
バー５８１を持って係止ピン５８１ｂをギア部５２２の
所定位置まで旋回させる。すると、同時に凸部５８１ａ
は圧縮バネ５５２を弾性変形させながら第２の台座５５
０を図示左方へ押しやり、もしくは圧縮バネ５５２の復
元力により第２の台座５５０を図示右方へ押し戻す。

【００４８】これにより、第２の台座５５０を図示矢印
ｄ方向に回転させることができるので、ロール紙の印刷
面内のプリントヘッド１２１の傾きを調整することがで
きる。その後、固定ネジ５５３ａを締め付けて調整レバ
ー５８１を固定することにより、上記調整を完了する。

【００４９】ここで、インクジェット式プリンタ１００
に上記キャリッジ１２２の第１部材５００を組み込む際
は、先ず、第１及び第２の調整部５６０、５７０による
調整を行ってプリントヘッド１２１のノズル面の平面出
しを行う。そして、その後に第１部材５００を第２部材
に装着する。次に、この第２部材を第１部材５００と共
にロール紙の搬送方向と直交する方向に移動させながら
プリントヘッド１２１を動作させて、第３の調整部５８
０による調整を行う。これにより、第２部材に第１部材
５００を装着する前に第１及び第２の調整部５６０、５
７０による調整を完了させておくことができるので、調
整工数の効率を向上させることができる。

【００５０】なお、上述した実施形態では、プリンタを
例に説明したが、これに限られるものではなく、記録媒
体の搬送案内部を有する記録装置、例えばファクシミリ
装置やコピー装置等にも適用可能である。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るキャ
リッジ及び記録装置によれば、特に大型の記録装置にお
いて、対向している記録媒体の記録面と記録ヘッドのヘ
ッド面との間の平行度、及び記録媒体の搬送方向と記録
ヘッドのヘッド面に上記搬送方向に設けられた記録素子
列との間の平行度を高精度に調整することができ、さら
に、記録面とヘッド面との間隔を適正値に調整すること
ができるので、記録品質を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るプリンタの構成例を
示す斜視図である。

【図２】図１のプリンタの主要部の内部構成例を示す斜
視図である。

【図３】図１のプリンタの使用手順を示す第１の図であ
る。

【図４】図１のプリンタの使用手順を示す第２の図であ
る。

【図５】図１のプリンタの使用手順を示す第３の図であ
る。

【図６】図１のプリンタの使用手順を示す第４の図であ
る。

【図７】図１のプリンタの使用手順を示す第５の図であ
る。

【図８】図１のプリンタの使用手順を示す第６の図であ
る。

【図９】図１のプリンタの使用手順を示す第７の図であ
る。

【図１０】図１のプリンタの使用手順を示す第８の図で
ある。

【図１１】本発明の特徴的な部分であるキャリッジの第
１部材を示す斜視図である。

【図１２】図１１に示す第１部材の第１の調整部の詳細
を示す側面図である。

【図１３】図１１に示す第１部材の第１の調整部の動作
を示す側面図である。

【図１４】図１１に示す第１部材の第２の調整部の詳細
を示す側面図である。

【図１５】図１１に示す第１部材の第２の調整部の動作
を示す側面図である。

【図１６】図１１に示す第１部材の第３の調整部の詳細
を示す側面図である。

【図１７】図１１に示す第１部材の第３の調整部の動作
を示す側面図である。

【符号の説明】

１００ プリンタ １１０ 給紙部 １１１ ロール紙ホルダ １１２ ロール紙カバー １１３ スピンドル １１４ スピンドル受け １１５ スピンドル受け １２０ 印刷部 １２１ プリントヘッド １２２ キャリッジ １２３ ＦＦＣ １２４ インクチューブ １２５ 上蓋 １２６ 前蓋 １２７ レール １２８ キャリッジベルト １３０ 排紙部 １３１ 排紙ガイド １３２ サイドカバー １４０ 脚部 １４１ コロ １４２ 支持柱 １４３ 補強棒 １５０ カートリッジホルダ ５００ 第１部材 ５１０、５２０ フレーム ５２１ 突出部 ５２２ ギア部 ５３０ サイドフレーム ５３１ ギア部 ５３２ 突出部 ５３３ 圧縮バネ ５４０ 第１の台座 ５４１ 当接部 ５４２ ギア部 ５４３ 突出部 ５４４ 引張バネ ５５０ 第２の台座 ５５１ 突出部 ５５２ 圧縮バネ ５５３ 連結部 ５５３ａ 固定ネジ ５６０ 第１の調整部 ５６１ 調整レバー ５６１ａ 偏心カム ５６１ｂ 係止ピン ５６１ｃ スリット ５６１ｄ 固定ネジ ５６１ｅ つまみ ５７０ 第２の調整部 ５７１ 調整レバー ５７１ａ 係止ピン ５７１ｂ スリット ５７１ｃ 固定ネジ ５７１ｄ つまみ ５７２ 偏心軸 ５８０ 第３の調整部 ５８１ 調整レバー ５８１ａ 凸部 ５８１ｂ 係止ピン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録媒体に情報を記録する記録ヘッドが
   搭載された第１部材及び前記第１部材が装着され、前記
   記録媒体に情報を記録する際に移動する第２部材とを有
   するキャリッジであって、 前記記録媒体の搬送方向と直交する方向の前記記録ヘッ
   ドの傾き及び前記記録媒体の記録面に対して垂直方向の
   前記記録ヘッドの高さを調整する第１の調整部と、 前記記録媒体の搬送方向の前記記録ヘッドの傾きを調整
   する第２の調整部と、 前記記録媒体の記録面内の前記記録ヘッドの傾きを調整
   する第３の調整部とが前記第１部材に設けられているこ
   とを特徴とするキャリッジ。
2. 【請求項２】 前記各調整部による調整は、偏心した部
   材が回転することにより行われることを特徴とする請求
   項１に記載のキャリッジ。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載のキャリッジを
   備え、 前記第２部材を前記第１部材と共に前記記録媒体の搬送
   方向と直交する方向に移動させながら前記記録ヘッドを
   動作させ、搬送されて来る前記記録媒体に情報を記録す
   ることを特徴とする記録装置。
4. 【請求項４】 前記第１及び第２の調整部による調整を
   行った後に、前記第１部材を前記第２部材に装着し、前
   記第２部材を前記第１部材と共に前記記録媒体の搬送方
   向と直交する方向に移動させながら前記記録ヘッドを動
   作させて、前記第３の調整部による調整を行うことを特
   徴とする請求項３に記載の記録装置。