JPH08258369A

JPH08258369A - インクジェットプリンタ

Info

Publication number: JPH08258369A
Application number: JP8888195A
Authority: JP
Inventors: Susumu Murayama; 進村山; Takayuki Okuda; 高行奥田; Atsushi Nishizawa; 敦西澤; Satoshi Fujioka; 聡藤岡; Masanori Yoshida; 昌敬吉田
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1995-03-22
Filing date: 1995-03-22
Publication date: 1996-10-08

Abstract

(57)【要約】【目的】ヘッドの位置調整を容易に行なうことができ
るようにする。【構成】キャリッジに偏心カム７４ｄを有する調整レ
バー７４ｂを回動可能に設け、偏心カム７４ｄに向けて
ヘッド６１を付勢する付勢部材を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はインクジェットプリンタ
に関し、特に、そのインクジェットヘッド（以下、単に
ヘッドともいう）が搭載されたキャリッジの構造に関す
る。より詳しくは、キャリッジに対するヘッドの取付位
置の調整技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、インクジェットプリンタは、図
８に示すように、用紙Ｐの搬送方向Ｙと直交する方向に
伸びるガイド軸１１０１と、このガイド軸１１０１に案
内されて矢印Ｘ１，Ｘ２方向に往復動するキャリッジ１
１０２と、このキャリッジ１１０２に搭載され、用紙Ｐ
にインクを吐出して印字するインクジェットヘッド１１
０３とを有している。ヘッド１１０３の用紙との対向面
１１０３ａには多数のノズルｎが開口しており、これら
ノズルから選択的にインクが吐出されて所定の印字がな
されるようになっている。

【０００３】したがって、このようなインクジェットプ
リンタにおいて、印字品質の向上を図るためには、ヘッ
ド１１０３のキャリッジ１１０２に対する取付位置の精
度（主としてガイド軸１１０１に対する傾きが０となる
ようにすること）が重要である。

【０００４】特に、印字画像の高解像度化を図るべく、
図９に示すように、ヘッド１１０３に、キャリッジ１１
０２の移動方向において複数（図では３列）のノズル列
Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３を設けた場合には、キャリッジ１１０
２に対する取付位置の精度が悪いと、印字品質の劣化が
大きくなってしまう。すなわち、ヘッドが矢印Ｔ１また
はＴ２方向に傾いた状態で取り付けられると、中央に位
置するノズル列Ｎ２に比べて両サイドのノズル列Ｎ１，
Ｎ３のＹ方向へのズレ量が大きくなり、印字品質の劣化
が大きくなる。

【０００５】そこで従来は、図８（ａ）に示すように、
キャリッジ１１０２に位置決め部１１０４および１１０
５を設け、これら位置決め部に向けてバネ等の力Ｆによ
りヘッド１１０３を付勢し、一方の位置決め部１１０５
とヘッド１１０３との間にはスペーサ１１０６を介在さ
せ、このスペーサ１１０６として厚さの異なる数種類の
ものを用意しておき、適切な厚さのスペーサ１１０６を
介在させることにより、ヘッドの取付位置を調整してい
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の技術で
は、厚さの異なる複数種のスペーサ１１０６を用意して
おく必要があるので、その用意が煩雑であり、また、ヘ
ッドの位置調整のためのスペーサの交換作業も煩雑であ
るという問題があった。

【０００７】本発明の目的は、以上のような問題点を解
決し、容易にヘッドの位置調整を行なうことのできるイ
ンクジェットプリンタを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載のインクジェットプリンタは、用紙の搬
送方向と直交する方向に伸びるガイド軸と、このガイド
軸に案内されて往復動するキャリッジと、このキャリッ
ジに搭載され、前記用紙にノズルからインクを吐出して
印字するインクジェットヘッドとを備えたインクジェッ
トプリンタにおいて、前記キャリッジに回動可能に設け
られ、前記インクジェットヘッドと当接する偏心カム
と、前記キャリッジに設けられ、前記偏心カムに向けて
前記インクジェットヘッドを付勢する付勢部材とを備え
たことを特徴とする。

【０００９】請求項２記載のインクジェットプリンタ
は、請求項１記載のインクジェットプリンタにおいて、
前記インクジェットヘッドは、前記キャリッジの移動方
向において複数のノズル列を有していることを特徴とす
る。

【００１０】

【作用】請求項１記載のインクジェットプリンタによれ
ば、キャリッジがガイド軸に案内されて往復動し、イン
クジェットヘッドからインクが吐出されて用紙に印字が
なされる。

【００１１】キャリッジは、インクジェットヘッドと当
接する回動可能な偏心カムと、この偏心カムに向けてイ
ンクジェットヘッドを付勢する付勢部材とを備えている
ので、偏心カムを回動させることにより、容易にヘッド
の位置調整を行なうことができる。

【００１２】しかも、ヘッドを偏心カムに当接させるこ
とによる調整であるから、従来のスペーサの交換による
調整に比べて微調整が可能である。

【００１３】請求項２記載のインクジェットプリンタに
よれば、請求項１記載のインクジェットプリンタにおい
て、前記インクジェットヘッドは、前記キャリッジの移
動方向において複数のノズル列を有しているので、より
高解像度の印字が得られる。

【００１４】インクジェットヘッドが、キャリッジの移
動方向において複数のノズル列を有している場合には、
キャリッジに対する取付位置の精度が悪いと、印字品質
の劣化が大きくなってしまうが、この請求項２記載のプ
リンタによれば、微調整を容易に行なうことができるの
で、より高解像度の印字が良好に、しかも容易に得られ
る。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。

【００１６】図１は本発明に係るインクジェットプリン
タの一実施例の内部構造を示す側断面図である。

【００１７】先ず、このプリンタの概要について説明す
る。

【００１８】図１において、１０はプリンタの本体、１
１は本体のケース、２０は本体１０に組み込まれている
自動給紙装置である。

【００１９】本体１０は、自動給紙装置２０により給送
された用紙（図示せず）が通過する紙経路ＰＰに沿っ
て、紙送りローラ３０と、この紙送りローラ３０に圧接
して従動するピンチローラ４０と、用紙の裏面を案内す
る規定部材５０と、用紙に向けてインク滴を吐出して印
字するインクジェットヘッド６０が搭載されたキャリッ
ジ７０と、ガイドローラ８０と、排紙ローラ対８１，８
２と、排出部９０とを備えている。また、本体１０の前
面には、排出された用紙を積層するための排紙トレイ９
１が設けられている。

【００２０】自動給紙装置２０により給送された用紙
（図示せず）は、図１において全体として凹状に湾曲し
た紙経路ＰＰを経て紙送りローラ３０に達し、ピンチロ
ーラ４０によってその送り角が規定されて紙送りローラ
３０から送り出される。送り出された用紙は、先ずその
先端が、ガイド部材としての役割も果たす規定部材５０
によって案内されることにより、インクジェットヘッド
６０との間隔が規定され、その表面にヘッド６０からイ
ンクが吐出されて印字される。Ａが印字領域である。印
字された用紙は、排紙ローラ対８１，８２、および排出
部９０を経て排紙トレイ９１上に排出される。

【００２１】次にヘッド６０およびキャリッジ７０の詳
細について説明する。

【００２２】図２はキャリッジの部分切断正面図、図３
（ａ）はヘッドが搭載されたキャリッジの部分省略平面
図、図４は同じく部分省略側断面図（図２におけるＩＶ
−ＩＶ断面図）である。

【００２３】これらの図に示すように、キャリッジ７０
は、底板７１と、背板７２と、左右の側板７３，７４と
を備えている。左右の側板７３，７４には軸受け穴７３
ａ，７４ａが設けられており、この軸受け穴７３ａ，７
４ａにガイド軸１２が挿通されている（図１参照）。図
４に示すように、底板７１の前端部（図４において左端
部）７１ａはガイド板１３によって支持されている。ガ
イド軸１２およびガイド板１３は、本体１０のサイドフ
レーム（図示せず）に架設されている。背板７２には、
タイミングベルト（図示せず）との係合部７２ａが設け
られており、タイミングベルトがキャリッジモータ（図
示せず）によって駆動されることにより、キャリッジ７
０は、ガイド軸１２とガイド板１３とで案内され、図２
において矢印Ｘ１，Ｘ２方向（図１の紙面と直交する方
向）に往復動する。

【００２４】図４に示すように、キャリッジ７０は、ガ
イド軸１２およびインクジェットヘッド６０の双方に隣
接する空所Ｓを有しており、この空所Ｓに、圧接部材７
５と、第１の電気的接続部７６と、圧縮バネからなる付
勢部材７７とが収納されている。

【００２５】圧接部材７５は、ガイド軸１２とキャリッ
ジ７０とのガタつきを防止するためのものであり、第１
の電気的接続部７６はヘッド６０との電気的接続を行な
うためのものである。

【００２６】圧接部材７５は、図５にも示すように、付
勢部材７７を受ける受け部７５ａと、ガイド軸１２に摺
接する摺接部７５ｂ，７５ｂとを有している。

【００２７】受け部７５ａはほぼ平板状に形成されてい
る。摺接部７５ｂ，７５ｂは受け部７５ａの下端両側か
ら湾曲して垂下する爪状に形成されている。この爪状部
の内面がガイド軸１２と摺接する。受け部７５ａの背部
上端中央には突起７５ｃが形成されており、この突起７
５ｃが図４に示すように、背板７２に形成された穴７２
ｃと緩やかに嵌まり合っている。したがって、圧接部材
７５は、突起７５ｃを中心として、図５に示す矢印ａ方
向，ｂ方向，ｃ方向のいずれの方向にも回動可能であ
る。７５ｄ，７５ｄは、後述するゴムパッドホルダ７９
と係合する仮止め用のフックである。

【００２８】第１の電気的接続部７６は、ＦＰＣ（Ｆｌ
ｅｘｉｂｌｅＰｒｉｎｔｅｄＣａｂｌｅ）７６’の
端部によって構成されている。

【００２９】７８はゴムパッド、７９はゴムパッドホル
ダである。

【００３０】ゴムパッドホルダ７９は、図６にも示すよ
うに、ほぼ板状に形成されており、その中央部に、ゴム
パッド７８が接着等により固定されるゴムパッド固定部
７９ａを有している。ゴムパッド固定部７９ａの上部に
は、ＦＰＣ７６’が挿通される挿通スリット７９ｂが形
成され、下部にはＦＰＣ７６’の先端部７６ａ（図４参
照）が係合固定される係合スリット７９ｃが形成されて
いる。また、左右両側には、それぞれ角穴７９ｄと、こ
の角穴７９ｄに臨む突起７９ｅが設けられている。この
角穴７９ｄには前述した圧接部材７５のフック７５ｄが
挿通され、これと突起７９ｅが係合してゴムパッドホル
ダ７９と圧接部材７５とが仮止めされる。

【００３１】左方の角穴７９ｄの下方には、位置決め用
の、多少左右に長い長方形穴７９ｆが形成されており、
右方の角穴７９ｄの下方には、位置決め用の、「×」形
の穴（×穴という）７９ｇが形成されている。これら位
置決め用の穴７９ｆ，７９ｇには、図２および図４に示
すように、背板７２から前方に向けて突設された角柱７
２ｆ，７２ｇがそれぞれ挿通されている。ゴムパッドホ
ルダ７９は、長方形穴７９ｆと角柱７２ｆとの係合によ
って上下方向の位置決めがなされ、×穴７９ｇと角柱７
２ｇとの係合によって上下左右方向の位置決めがなされ
ていると同時に、これら角柱７２ｆ，７２ｇに案内され
て前後方向（図４において左右方向）に移動可能であ
る。

【００３２】ゴムパッドホルダ７９の両側部には側板７
９ｈ，７９ｈが形成されており、この側板７９ｈには、
それぞれピン７９ｉが上下に２本、合計４本設けられて
いる。ゴムパッドホルダ７９の背部には、後述するヘッ
ド固定用のレバー機構と連動して上下動する板カム１６
０が配置されており、そのカム面（図示せず）に前記ピ
ン７９ｉが当接している。これによって、板カム１６０
の上下動すなわちレバー機構の作動とゴムパッドホルダ
の前後動とが連動している。

【００３３】ＦＰＣ７６’は、その先端部７６ａがゴム
パッドホルダ７９の挿通スリット７９ｂを通り、ゴムパ
ット７８の前面を通過して係合スリット７９ｃに固定さ
れることにより、ゴムパッド７８の前面において第１の
電気的接続部７６を構成している。電気的接続部７６の
表面には複数の接続用ポイントが形成されており、これ
らポイントに対応して、ゴムパッドには複数の突起７８
ａが形成されている。なお、ＦＰＣ７６’の他端は本体
１０の制御部１４（図１参照）に接続されている。

【００３４】図４に示すように、インクジェットヘッド
６０は、ノズル部６１と、ケース部６２とを有してい
る。

【００３５】図示のヘッド６０は、フルカラー印字用の
ヘッドであり、ノズル部６１の下面すなわち用紙との対
向面（ノズル面）６１ａには、図３（ｂ）に示すように
赤色インク吐出用のノズル列ＮＲ，黄色インク吐出用の
ノズル列ＮＧ，および青色インク吐出用のノズル列ＮＢ
が設けられている。各ノズル列は１０個のノズルｎから
なるノズル列２列（計２０ノズル）で構成されており、
ノズル面６１ａ全体では合計６０個のノズルが設けられ
ている。

【００３６】ケース部６２にはインクカートリッジ６３
が収納される。ケース部６２にはインクカートリッジ６
３を固定するための図示しないレバーが設けられてい
る。インクカートリッジ６３は３つのインク室に仕切ら
れており、各インク室に赤色インク、緑色インク、青色
インクが収納されている。

【００３７】ケース部６２の底板６２ａには、流路を有
する針が３本（６２Ｒ，６２Ｇ，６２Ｂ）設けられてい
る。インクカートリッジ６３をケース部６２に装着する
と、各針６２Ｒ，６２Ｇ，６２Ｂがそれぞれインクカー
トリッジ６３のインク室に進入し、その流路を通じて各
色のインクがそれぞれのノズル列ＮＲ，ＮＧ，ＮＢに供
給される。

【００３８】ノズル部６１には、各ノズルに対応した駆
動素子が内蔵されており、これら素子の選択的な作動に
よってノズルからインク滴が吐出されて用紙上に画像が
形成される。

【００３９】ケース部６２の背面には、第２の電気的接
続部６４が設けられている。この接続部６４は基板で構
成されており、基板６４の表面には、前述した第１の電
気的接続部７６の接続用ポイントと圧接されて接続され
る接続部が形成されている。基板６４は、ＦＰＣ６５を
通じて前記駆動素子に接続されている。

【００４０】ヘッド６０をキャリッジ７０に装着した際
の位置決め、および位置調整は次のようにしてなされ
る。

【００４１】インクジェットプリンタにおいてはノズル
の位置精度が重要であるから、位置決めおよび位置調整
はノズル部６１によって行なう。ノズル部６１は、ケー
ス部６２とは別部品となっており、ケース部６２よりも
厳格に寸法管理がなされている。

【００４２】図３（ａ）においては位置決めおよび位置
調整に関する説明を分かりやすくするためにケース部６
２を省略してある。

【００４３】同図に示すように、ノズル部６１の背部両
端には水平方向に伸びる突片６１ｂ，６１ｂが形成され
ており、この突片６１ｂの下面が、キャリッジ７０の底
板７１に形成されたリブ７１ｂの上面と当接する（図４
参照）。また、ノズル部６１の前部中央には水平方向に
伸びる突片６１ｃが形成されており、この突片６１ｃの
下面が、キャリッジ７０の底板７１に形成されたリブ７
１ｃの上面と当接する。これによって上下方向（図３の
紙面と直交する方向）の位置決めがなされる。

【００４４】キャリッジ７０の底板７１の上面左右ほぼ
中央部には相対向する２つのリブ７１ｄ，７１ｅが形成
されており、これらリブの内側面がそれぞれノズル部６
１の左角部６１ｄおよび右角部６１ｅの側面と当接す
る。これによって左右方向（矢印Ｘ方向）の位置決めが
なされる。

【００４５】キャリッジ７０の底板７１の上面左方ほぼ
中央部にはリブ７１ｆが形成されており、このリブ７１
ｆの背面がノズル部６１の左角部６１ｄの前面と当接す
る。

【００４６】また、キャリッジ７０の右側板７４には調
整レバー７４ｂが、その軸７４ｃによって回動可能に設
けられている。軸７４ｃには偏心カム７４ｄが形成され
ており、この偏心カム７４ｄがノズル部６１の右角部６
１ｅの前面と当接する。

【００４７】キャリッジ７０にヘッド６０を装着する
と、後述するように、ヘッド６０は前述した圧縮バネ７
７によって前方（図３において下方）に付勢される。し
たがって、前後方向（矢印Ｙ方向）の位置決めがなされ
る。また、調整レバー７４ｂを回動させると、偏心カム
７４ｄの作用でノズル部６１が矢印Ｔ方向に回動するの
で、ガイド軸１２に対する平行度を容易に調整すること
ができる。

【００４８】調整レバー７４ｂの回動操作は、工場等に
おいてなされ、通常ユーザーによっては操作されない。
図７にも示すように、調整レバー７４ｂには可撓片７４
ｇが形成されており、その先端にはピン７４ｅが設けら
れている。キャリッジの右側板７４にはこのピン７４ｅ
と係脱する複数の穴７４ｆが設けられている。調整レバ
ーの軸７４ｃ近くには抜け止めのフック７４ｈが設けら
れており、上端には係合爪７４ｉが設けられている。フ
ック７４ｈは右側板に形成された円弧状のスリット７４
ｊ中を移動可能にこれと係合し、係合爪７４ｉは円弧状
のスリット７４ｋ中を移動可能にこれと係合している。
また、前記可撓片７４ｇの先端には操作用のリング７４
ｍが形成されている。

【００４９】調整レバー７４ｂの回動操作は、リング７
４ｍに針状の操作具を入れ、可撓片７４ｇを図７（ｂ）
において時計方向に撓ませ、ピン７４ｅを穴７４ｆから
外すことにより行なう。回動操作して平行度調整を行な
った後は、ピン７４ｅと穴７４ｆとを係合させる。これ
により、レバー７４ｂの不用意な回動が防止される。

【００５０】なお、この実施例のプリンタは、ヘッドと
して、上述したフルカー印字用のヘッド６０の他、モノ
クロ印字用のヘッド６０’（図１参照）も装着可能であ
る。モノクロ印字用のヘッド６０’はフルカー印字用の
ヘッド６０と外形状が全く同一である。異なる点は、ノ
ズル数と、これに対応する部分、すなわち、駆動素子お
よび、インクを導入する針等の数のみである。例えば、
ノズル数は、１列１１ノズルの列が４列、１列１０ノズ
ルの列が２列で合計６４ノズルとし、針はこれらノズル
に連通する１本の針とする。

【００５１】図４において、１００はヘッド固定用のレ
バー機構である。

【００５２】レバー機構１００は、操作レバー１１０
と、ヘッド押圧レバー１２０と、これら操作レバー１１
０とヘッド押圧レバー１２０とを連結している第１，第
２リンク１３０，１４０と、２本のバネ１５０（図２参
照）とを備えている。

【００５３】操作レバー１１０は、その軸１１１でキャ
リッジ７０に回動可能に取り付けられている。操作レバ
ー１１０の先端には、摘み１１２が設けられており、そ
の下端にはフック１１３が設けられている。

【００５４】ヘッド押圧レバー１２０は、その軸１２１
でキャリッジ７０に回動可能に取り付けられている。ヘ
ッド押圧レバー１２０の先端には、ヘッド６０を押圧す
る凸部１２２が設けられており、この凸部１２２と軸１
２１との間には、前述した板カム１６０が連結部１２３
で連結されている。また、ヘッド押圧レバー１２０の後
端には、バネ１５０との係合部１２４が設けられてい
る。

【００５５】第１リンク１３０と第２リンク１４０と
は、両者の一端が連結部１３１（１４１）で回動可能に
連結されている。第１リンク１３０の他端１３２は操作
レバー１１０にピン１３３で回動可能に連結されてお
り、第２リンク１４０の他端１４２はヘッド押圧レバー
１２０の軸１２１にフック１４３で回動可能に連結され
ている。第２リンク１４０の先端には、バネ１５０との
係合部１４４が設けられている。

【００５６】バネ１５０は、ヘッド押圧レバー１２０の
係合部１２４と第２リンク１４０の係合部１４４との間
に張設されている。

【００５７】図４はヘッド６０を装着した状態を示して
いる。

【００５８】この状態においては、ヘッド押圧レバー１
２０の凸部１２２がヘッド６０のケース部６２の上面６
２ｂに当接し、バネ１５０の付勢力によってヘッドを下
方に押圧した状態でヘッド６０をキャリッジ７０に固定
している。この状態は、操作レバー１１０のフック１１
３が第１リンク１３０の先端１３４に係合することによ
りロックされる。また、この状態では、板カム１６０が
下動した状態にあり、ゴムパッドホルダ７９への規制が
解除される。したがって、ゴムパッドホルダ７９は、圧
縮バネ７７の作用により、ゴムパッド７８を介して、第
１の電気的接続部７６を、ヘッド６０の第２の電気的接
続部６４に圧接している。また、ヘッドのノズル部６１
は、圧縮バネ７７の作用により前述したリブ７１ｆと偏
心カム７４ｄとに圧接され、位置決めがなされる。一
方、逆に圧接部材７５は、圧縮バネ７７により突起７５
ｃを中心として図４において反時計方向に付勢され、こ
れによって摺接部７５ｂ，７５ｂがガイド軸１２に当接
している。

【００５９】ヘッド６０を取り外すには、操作レバー１
１０の摘み１１２を図４において時計方向に回動操作す
る。すると、摘み１１２はそれ自身の弾性変形によって
操作レバー１１０に対して相対的に回動し、これによっ
てフック１１３が第１リンク１３０の先端１３４から外
れて、操作レバー１１０が回動する。これと連動して押
圧レバー１２０も回動し、ヘッド６０を取り外すことが
できる。押圧レバー１２０が回動した際、板カム１６０
は上動し、これによってゴムパッドホルダ７９が圧縮バ
ネ７７の付勢力に抗して図４において右方に後退する。
したがって、ヘッド６０を取り外す際には、キャリッジ
側の第１の電気的接続部７６とヘッド６０側の第２の電
気的接続部６４と圧接状態が解除される。これにより、
ヘッド６０を取り外す際に、第１の電気的接続部７６と
第２の電気的接続部６４とが強く擦られてこれら電気的
接続部が破損してしまうという事態が防止される。

【００６０】以上のようなインクジェットプリンタによ
れば、次のような作用効果が得られる。

【００６１】（ｉ）キャリッジ７０がガイド軸１２に案
内されて往復動し、インクジェットヘッド６０からイン
クが吐出されて用紙に印字がなされる。

【００６２】キャリッジ７０は、インクジェットヘッド
６０と当接する回動可能な偏心カム７４ｄと、この偏心
カム７４ｄに向けてインクジェットヘッド６０を付勢す
る付勢部材７７とを備えているので、偏心カム７４ｄを
回動させることにより、容易にヘッド６０の位置調整を
行なうことができる。

【００６３】しかも、ヘッド６０を偏心カムに当接させ
ることによる調整であるから、従来のスペーサの交換に
よる調整に比べて微調整が可能である。

【００６４】（ｉｉ）ヘッド６０は、キャリッジ７０の
移動方向において複数のノズル列を有しているので、よ
り高解像度の印字が得られる。

【００６５】ヘッド６０が、キャリッジの移動方向にお
いて複数のノズル列を有している場合には、キャリッジ
に対する取付位置の精度が悪いと、印字品質の劣化が大
きくなってしまうが、このプリンタによれば、微調整を
容易に行なうことができるので、より高解像度の印字が
良好に、しかも容易に得られる。

【００６６】（ｉｉｉ）ガイド軸１２とキャリッジ７０
との間には、付勢部材７７によって圧接力が付与されて
いるので、キャリッジ７０とガイド軸１２とのガタが防
止され、上記（ｉｉ）の作用と相俟ってより良好な印字
品質が得られる。

【００６７】また、キャリッジ７０とインクジェットヘ
ッド６０との電気的接続は、キャリッジ７０に設けられ
た第１の電気的接続部７６と、インクジェットヘッド６
０に設けられた第２の電気的接続部６４との圧接により
なされるので、インクジェットヘッド６０はキャリッジ
７０に対して着脱可能である。

【００６８】そして、これら第１の電気的接続部７６と
第２の電気的接続部６４との間に圧接力を付与する付勢
部材、およびガイド軸１２とキャリッジ７０との間に圧
接力を付与する付勢部材は、前記位置決め用の付勢部材
７７によって共用されるから、その分付勢部材の数が少
なくて済む。

【００６９】したがって、このインクジェットプリンタ
によれば、少ない部品点数で、キャリッジ７０とガイド
軸１２とのガタを無くすることができるとともに、ヘッ
ド６０をキャリッジ７０に対して着脱可能とし、かつヘ
ッド６０とキャリッジ７０との電気的接続を確実に行な
うことができ、高解像度の良好な画像を容易に得ること
ができる。

【００７０】（ｉｖ）キャリッジ７０は、ガイド軸１２
およびインクジェットヘッド６０の双方に隣接する空所
Ｓを有しており、この空所Ｓに付勢部材７７が収納され
ているので、キャリッジの小型化が図られる。

【００７１】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本
発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能である。

【００７２】

【発明の効果】本発明によれば、容易にヘッドの位置調
整を行なうことができる。

【００７３】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの一実施
例の内部構造を示す側断面図。

【図２】キャリッジの部分切断正面図。

【図３】図（ａ）はヘッドが搭載されたキャリッジの部
分省略平面図、図（ｂ）はノズル面の透視平面図。

【図４】ヘッドが搭載されたキャリッジの部分省略側断
面図（図２におけるＩＶ−ＩＶ断面図）。

【図５】圧接部材を示す図で、図（ａ）は平面図、図
（ｂ）は正面図、図（ｃ）は図（ｂ）におけるｃ−ｃ断
面図。

【図６】ゴムパッドホルダを示す図で、図（ａ）は平面
図、図（ｂ）は正面図、図（ｃ）は左側面図、図（ｄ）
は図（ｂ）におけるｄ−ｄ断面図、図（ｅ）は図（ｂ）
におけるｅ−ｅ断面図。

【図７】調整レバーの詳細を示す図で、図（ａ）は平面
図、図（ｂ）は正断面図（図（ｃ）におけるｂ−ｂ断面
図）、図（ｃ）は左側面図。

【図８】従来技術の説明図で、（ａ）は正面図、（ｂ）
は側面図。

【図９】従来技術の説明図で、ノズル面の透視正面図。

【符号の説明】

１０プリンタ本体１２ガイド軸６０カラー印字用インクジェットヘッド７０キャリッジ７４ｄ偏心カム７７付勢部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者藤岡聡長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者吉田昌敬長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙の搬送方向と直交する方向に伸びる
ガイド軸と、このガイド軸に案内されて往復動するキャ
リッジと、このキャリッジに搭載され、前記用紙にノズ
ルからインクを吐出して印字するインクジェットヘッド
とを備えたインクジェットプリンタにおいて、前記キャリッジに回動可能に設けられ、前記インクジェ
ットヘッドと当接する偏心カムと、前記キャリッジに設
けられ、前記偏心カムに向けて前記インクジェットヘッ
ドを付勢する付勢部材とを備えたことを特徴とするイン
クジェットプリンタ。
【請求項２】前記インクジェットヘッドは、前記キャ
リッジの移動方向において複数のノズル列を有している
ことを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリン
タ。