JP7324403B2 - ロール状記録媒体保持機構、画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、ロール状記録媒体保持機構および画像形成装置に関する。

ロール紙のようなロール状記録媒体に画像を形成する画像形成装置では、ロール紙をスプールに保持し、装置内に収容するためのロール状記録媒体保持機構が設けられる。

このようなロール状記録媒体保持機構では、ロール紙を交換する際には、まず、ロール紙の幅方向一端部に当接してロール紙を保持するフランジなどの保持部材をスプールから引き抜く作業が必要になる。しかし、ロール紙と保持部材が密着しているため、その間に指を差し入れることができず、保持部材に引き抜く方向の力を加えることが難しい等、フランジの引き抜き動作の作業性が課題になっていた。

これに対して、例えば特許文献１（特開２０１２－６６９３２号公報）のロール状記録媒体保持機構では、図１３に示すように、ロール紙２０１を挿入する軸部材２０２と、ロール紙２０１の幅方向一端を保持するフランジ２０３と、軸部材２０２とロール紙２０１との間に設けられる弾性部材２０４と、弾性部材２０４にその一端が取り付けられた解除部材２０５等を有する。ロール紙２０１を交換する際には、解除部材２０５を図の矢印方向へ引っ張ることで、弾性部材２０４と共にフランジ２０３を軸部材２０２から引き抜くことができる。

特許文献１では、弾性部材は軸部材とロール紙との間に圧接されており、弾性部材を引き抜くために大きな力が必要であったり、弾性部材がロール紙から離間する際に圧接力が解除されて弾性部材が引き出し方向に急に飛び出してしまう等、保持部材のスプールに対する引き抜き動作の作業性に課題があった。

上記の課題を解決するため、本発明は、スプールと、前記スプールに挿入されたロール状記録媒体の幅方向一端側に当接して、当該ロール状記録媒体を幅方向一端側から保持する保持部材と、前記ロール状記録媒体をその幅方向他方側へ押圧する押圧部材とを備えたロール状記録媒体保持機構であって、前記保持部材は、前記スプールの軸線方向に移動可能に設けられ、前記押圧部材は、前記幅方向一方側から加圧可能な加圧操作部と、前記幅方向他方側に設けられ、前記ロール状記録媒体に当接してロール状記録媒体を押圧する押圧部とを有し、前記保持部材は、前記ロール状記録媒体側に、前記幅方向に設けられ、保持部材の外周面側に開口した凹部を有するロール状記録媒体保持機構であることを特徴とする。

本発明によれば、保持部材のスプールからの引き抜き動作の作業性を改善することができる。

画像形成装置の概略構成を示す斜視図である。 画像形成装置を示す概略側面図である。 ロール紙を保持していない状態のロール紙保持機構を示す斜視図である。 ロール紙を保持した状態のロール紙保持機構を示す斜視図である。 ロール紙保持機構の幅方向一端側を示す図である。 ロール紙保持機構の幅方向一端側を示す図である。 本発明の第１実施形態に係るロール紙保持機構を示す斜視図であり、（ａ）図がフランジの幅方向一方側を示す図、（ｂ）図がフランジの幅方向他方側を示す図である。 本発明の第２実施形態に係るロール紙保持機構を示す斜視図であり、（ａ）図が押圧部材を折り曲げた状態、（ｂ）図が押圧部材を加圧操作可能にした状態を示す図である。 押圧部材がロール紙を押圧する様子を示す斜視図である。 本発明の第３実施形態に係るロール紙保持機構を示す斜視図である。 本発明の第４実施形態に係るロール紙保持機構を示す斜視図である。 本発明の第５実施形態に係るロール紙保持機構を示す斜視図であり、（ａ）図がロール紙を押圧前の状態、（ｂ）図がロール紙を押圧している状態を示す図である。 従来のロール状記録媒体保持機構を示す図である。

以下、本発明に係る実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化ないし省略する。

図１はインクジェット画像形成装置の全体構成を示す斜視説明図、図２は同装置の模式的側面説明図である。図示のインクジェット画像形成装置は、シリアル型インクジェット画像形成装置であり、画像形成装置本体１の内部には、画像形成部２、用紙吸引搬送部３、ロール紙収容部４などが配置されている。画像形成部２は、両側板にガイドロッド１３およびガイドレール１４が掛け渡され、これらのガイドロッド１３およびガイドレール１４にキャリッジ１５が図中の矢印Ａ方向に摺動可能に保持されている。

図１および図２に示すように、キャリッジ１５は、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のインク滴を吐出する液体吐出ヘッドが搭載されている。各記録ヘッドには各記録ヘッドにインクを供給するサブタンクが一体的に備えられている。そして、キャリッジ１５を移動走査する主走査機構は、主走査方向の一方側に配置される駆動モータ２１と、駆動モータ２１によって回転駆動される駆動プーリ２２と、主走査方向他方側に配置された従動プーリ２３と、駆動プーリ２２と従動プーリ２３との間に掛け回されたベルト部材２４とを備えている。

なお、従動プーリ２３は、テンションスプリングによって外方（駆動プーリ２２に対して離れる方向）にテンションが掛けられている。ベルト部材２４は、キャリッジ１５の背面側に設けたベルト固定部に一部分が固定保持されていることで、主走査方向（図中の矢印Ａ方向）にキャリッジ１５を牽引している。

また、キャリッジ１５の主走査方向に沿ってキャリッジ１５の主走査位置を検知するためのエンコーダシートが配置され、キャリッジ１５に設けたエンコーダセンサによってエンコーダシートが読み取られるようになっている。

このキャリッジ１５における主走査領域のうち、記録領域では、用紙１０が用紙吸引搬送部３によってキャリッジ１５の主走査方向と直交する方向（副走査方向：図中の矢印Ｂ方向）に間欠的に搬送される。また、主走査領域のうち一方の端部側領域には、各記録ヘッドの維持回復を行うための維持回復機構１８が配置されている。さらに、主走査方向のキャリッジ移動領域外、または上述した主走査領域のうち他方の端部側領域には、記録ヘ
ッドのサブタンクに供給する各色のインクを収容したメインカートリッジ１９が画像形成装置本体１ に対して着脱自在に装着されている。

装置本体１の下部に設けられたロール紙収容部４はいわゆる給紙手段を構成し、ロール状記録媒体としてのロール紙（用紙）１０がセットされている。ロール紙収容部４は、幅方向（図中矢印Ａ方向）のサイズが異なるロール紙がセット可能である。

ロール紙収容部４は、ロール紙１０をロール紙収容部４内の所定の位置に保持するための、ロール状記録媒体保持機構としてのロール紙保持機構３０を有する。ロール紙保持機構３０に設けられたフランジがロール紙１０を保持し、このフランジが回転することで、ロール紙１０が給送される。支持部材４１は、ロール紙収容部４内でロール紙１０をその下方側から支持する。なお以下では、必要に応じてロール紙１０あるいは用紙１０と記載する。

この画像形成装置では、ロール紙収容部４から搬送された用紙１０は、画像形成装置本体１の図２の紙面後方から同前方に向けて、搬送手段（ローラ対２５、搬送ローラであるレジストローラ２６およびレジスト加圧ローラ２７など）により記録領域へ搬送される。そして、キャリッジ１５を主走査方向に移動し、用紙１０を間欠的に送りながら、記録ヘッドを画像情報に応じて駆動して液滴を吐出させることによって、用紙１０上に所要の画像を形成させる。さらに、画像形成後の用紙１０は、所定の長さにカットされ、装置本体１の正面側に配置された排紙トレイへ排出される。

次に、ロール紙収容部４に設けられた、ロール紙１０を保持するためのロール紙保持機構３０について説明する。なお、図３～図６では、便宜上、フランジ３２およびその周辺の構成を簡略化して記載している。

図３に示すように、ロール紙保持機構３０は、スプールを構成する軸部材３１と、軸部材３１の軸方向一方側と他方側とにそれぞれ設けられる、保持部材としてのフランジ３２，３３と、駆動部３４とを有する。なお、本実施形態では軸部材３１の軸方向はロール紙１０の幅方向（図２の紙面垂直方向）と同じであり、以下、この方向を単に幅方向とも呼ぶ。

図４に示すように、フランジ３２、３３は、軸部材３１の軸方向一方側と他方側とにそれぞれ挿嵌されることで、軸部材３１が挿入されたロール紙１０の紙管部分に軸方向両側から当接し、ロール紙１０を幅方向両側から保持することができる。フランジ３２、３３は軸受等により画像形成装置の装置本体側に回転可能に支持されている。

一方のフランジ３２は、軸部材３１に対してその軸方向の両方向（取り外し方向である矢印Ｃ１方向および挿入方向である矢印Ｃ２方向）に移動可能に設けられており、軸部材３１に対して着脱することができる。他方のフランジ３３は、軸部材３１に対して固定されている。

駆動部３４は、軸部材３１の軸方向他方側端部に設けられ、フランジ３３にその駆動力を伝達する。駆動部３４としては、モータなどの駆動源であってもよいし、駆動源に連結されて駆動源からの駆動力を伝達する駆動伝達部材としての駆動ギアであってもよい。

駆動部３４がフランジ３３に自身の駆動力を伝達することにより、フランジ３３、および、フランジ３３に保持されるロール紙１０、そしてフランジ３２が軸部材３１に対して回転し（図４の図の矢印Ｄ参照）、ロール紙１０が画像形成装置本体側へ給送される。軸部材３１に挿入されたロール紙１０の幅方向他端側をフランジ３３が保持し、このフラン
ジ３３を介してロール紙１０に駆動部３４の駆動力が伝達されることで、駆動部３４が空転することを防止できる。

次に、ロール紙保持機構３０にロール紙１０をセットして保持させる手順について説明する。

まず、図３の状態からフランジ３２を矢印Ｃ１方向へ移動させて軸部材３１から取り外した後、ロール紙１０（図４参照）の芯管に設けられた中空部分に軸部材３１を挿入する。そして、ロール紙１０をその幅方向他端側がフランジ３３に当接させる位置まで移動させて、ロール紙１０をロール紙保持機構３０にセットする。次に、図４に示すように、フランジ３２を軸部材３１に挿入して矢印Ｃ２方向へ移動させ、ロール紙１０の幅方向一端側に当接させてロール紙１０の幅方向一端側を保持させる。フランジ３２を矢印Ｃ２方向へ移動させる際には、ロール紙１０の内周面に対してフランジ３２のガイド部３２ｄ（図3参照）が摺動することで、フランジ３２が矢印Ｃ２方向へ正しくガイドされ、ロール紙１０に当接する。以上により、ロール紙１０がロール紙保持機構３０に保持される。

また、ロール紙１０が少なくなったり、違うサイズのロール紙１０で印刷を行いたい場合には、前述した動作と逆の動作により、ロール紙１０をロール紙保持機構３０から取り外して新しいロール紙１０に交換する。具体的には、フランジ３２を軸部材３１から取り外した後、ロール紙１０を軸部材３１から引き抜き、新しいロール紙１０を上記手順で再びロール紙保持機構３０に保持させる。

以上のフランジ３２やロール紙１０の着脱動作は手作業で行われる。そして、この動作のうち、軸部材３１からフランジ３２を取り外す動作について、その取り外しの作業性が問題になる。一連の作業では、まず、フランジ３２をロール紙１０から離間させたうえで、軸部材３１から引き抜くことが必要になる。

図５に示すように、ロール紙１０の外径Ｅ１がフランジ３２の外径Ｅ２よりも大きい状態でロール紙１０を交換しようとした場合、つまり、ロール紙１０がまだ十分に残っている状態で交換をする場合には、フランジ３２とロール紙１０の端面との間にほとんど隙間がないため、この間に指を入れてフランジ３２のロール紙１０側を把持することができず、フランジ３２を軸部材３１から引き抜くことが困難になる。

また、図６に示すように、ロール紙１０の外径Ｅ３がフランジ３２の外径Ｅ２よりも小さい場合には、フランジ３２のロール紙１０側の端面（例えば、端面のうち、図の上側の部分Ｆ１や下側の部分Ｆ２）を把持してフランジ３２を軸部材３１から引き抜くことが可能になる。

しかし、フランジ３２を引き抜くためには、片手でロール紙１０や軸部材３１等を抑えた状態でフランジ３２に引き抜く方向の力を加え、フランジ３２をロール紙１０や軸部材３１に対して引き抜き方向へ相対移動させる必要があり、片手だけでフランジ３２に引き抜き方向の力を加える必要があった。この点、本実施形態では、その幅が８４１ｍｍのＡ０用紙にも対応したロール紙保持機構であるため、フランジ３２の外径Ｅ２が１５０ｍｍと大きく設定されており、フランジ３２を引き抜くことが困難であった。つまり、フランジ３２に適切に引き抜き方向の力を加えるためには、軸部材３１を挟んで両側に均等に力を加える必要がある。例えば、図の部分Ｆ１と部分Ｆ２にそれぞれ引き抜き方向の力Ｇ１と力Ｇ２を均等に加える必要があるが、上記のように大型のフランジ３２に対して片手だけで同時に力Ｇ１，Ｇ２を加えることは困難であった。特に、フランジ３２とロール紙１０の内周面側との間にガイド部３２ｄ（図３参照）や弾性部材を設けている等、フランジ３２がロール紙１０の内周面側で、その幅方向にわたって当接している場合には、フラン
ジ３２の引き抜き時にロール紙１０との間に摺動抵抗が生じるため、引き抜き動作に大きな力が必要となり、フランジ３２のロール紙１０に対する取り付け状態を解除することが特に困難であった。

以上のように、ロール紙１０の外径がフランジ３２の外径に対して大きい場合と小さい場合のいずれの場合でも、フランジ３２の軸部材３１からの引き抜き動作の作業性が課題になる。これに対して本実施形態では、以下に示す構成により、フランジ３２の引き抜き動作の作業性を改善している。

図７（ａ）および図７（ｂ）に示すように、フランジ３２は、その断面が略円形状の部材であり、ロール紙１０に対向する面である幅方向他方側の面で、その周方向の４箇所に凹部３２ａが設けられる。またフランジ３２には、幅方向一方側へ突出した挿入部３２ｂが設けられる。

凹部３２ａは、図７（ｂ）に示すように、幅方向他方側から見ると、幅方向一方側へ凹状に設けられ、フランジ３２の外周面側へ開口した部分である。また図７（ａ）に示すように、フランジ３２は、幅方向一方側から見ると、凹部３２ａ、挿入部３２ｂ、およびフランジ３２の外周端部分が、その他の部分よりも幅方向一方側へ突出している。

挿入部３２ｂはフランジ３２の周方向の異なる位置に２つ設けられている。挿入部３２ｂは、中空の直方体状をなし、その中空部分はフランジ３２の幅方向他方側に貫通した孔部３２ｂ１である。

なお、フランジ３２の幅方向他方側には、軸部材３１がその内周面側に挿入される中空円筒状の円筒部３２ｃ、および、円筒部３２ｃの外周面側に複数のガイド部３２ｄが設けられる（図３参照）。ガイド部３２ｄは、円筒部３２ｃの周方向に複数（本実施形態では６つ）設けられる。

図７（ａ）に示すように、本実施形態のフランジ３２には押圧部材３５が設けられる。押圧部材３５は長手の棒状部材であり、各挿入部３２ｂに設けられた孔部３２ｂ１に挿入され、孔部３２ｂ１を貫通して、フランジ３２よりも幅方向一方側へ突出して設けられる。

本実施形態では、押圧部材３５が２つ設けられており、軸部材３１の軸方向に直交する面上において、フランジ３２の中心位置（略円形部分の仮想円中心）を基準に対称位置に配置されている。ただし、押圧部材３５は３つ以上設けられてもよいし、１つであってもよい。

押圧部材３５の幅方向一端部は、作業者によって加圧力を加えられる加圧操作部である。また、押圧部材３５の幅方向他端部は、ロール紙１０の幅方向一方側の端面に当接してロール紙１０を押圧する押圧部である。フランジ３２の凹部３２ａは、幅方向において、押圧部材３５の加圧操作部よりも幅方向他方側に設けられる。

フランジ３２を軸部材３１から取り外す際の動作の一例としては、両手のそれぞれの人差し指で異なる凹部３２ａを幅方向一方側から掴み、それぞれの親指で各押圧部材３５の幅方向一端部（加圧操作部）を加圧する（図７ａの矢印Ｈ方向参照）。この動作により、押圧部材３５の幅方向他端部（押圧部）がロール紙１０に当接してロール紙１０の幅方向一端面を押圧すると共に、凹部３２ａに引き抜き方向の力が加えられる。これにより、図７（ｂ）に示すように、フランジ３２をロール紙１０から離間させてロール紙１０から外すことができる。そして、凹部３２ａにさらに引き抜き方向の力を加えることで、フラン
ジ３２を矢印Ｃ１方向へ移動させて軸部材３１から引き抜くことができる。

このように本実施形態では、押圧部材３５がロール紙１０を押圧した状態で引き抜き方向の力を加えることで、フランジ３２をロール紙１０から離間させることができる。つまり、ロール紙１０を片手で抑えながらフランジ３２を引き抜く必要がなく、フランジ３２を両方の手で掴みながら引き抜くことができ、その作業性を改善することができる。特に、このように両手での操作を可能とすることで、仮に大型のフランジ３２であっても、押圧部材３５によってロール紙１０の複数箇所を同時に押圧しながらフランジ３２の複数箇所に同時に引き抜き方向の力を加えることができる。従って、フランジ３２の中心位置を挟んで両側（幅方向と直交する面上において、フランジ３２の円中心を挟んで両側で、例えば、図６の上側であるＦ１の側と下側であるＦ２の側）に力を加えることができ、フランジ３２を軸部材３１に対して傾けることなく適切に引き抜き方向の力を加えることができる。従って、フランジ３２を容易に軸部材３１から引き抜くことが可能になり、その作業性を改善することができる。

特に本実施形態では、押圧部材３５を複数設けて、フランジ３２の円中心を基準に対称位置に設けている。これにより、押圧部材３５によるロール紙１０に対する押圧、および、フランジ３２に加える引き抜き方向の力を、フランジ３２の中心位置を挟んでその両側により偏りなく加えることができ、より好ましい。

次に、押圧部材の変形例を順に説明する。以下の説明では、前述の実施形態と異なる点を中心に説明し、同様の部分については適宜その説明を省略する。

図８（ａ）および図８（ｂ）に示すように、第２実施形態では、押圧部材３５の幅方向一方側のフランジ３２から突出した部分３５ａ（押圧部材３５の幅方向一端側の加圧操作部を含む部分）が、回転軸３５ｂを中心にして突出方向と交差する方向へ折り曲げ可能になっている。一例として、図８（ａ）に示すように、突出部３５ａは、突出方向に対して９０度の角度まで折り曲げることができる。

本実施形態では、突出部３５ａを折り曲げ可能な構成としてフランジ３２の引き抜き動作時以外に突出部３５ａをコンパクトに収容することができ、ロール紙保持機構を省スペース化することができる。

図８（ｂ）に示すように、押圧部材３５を押圧してフランジ３２を軸部材３１から引き抜く動作を行う際には、まず、突出部３５ａを立ち上げる。そして、図９に示すように、前述の実施形態と同様、押圧部材３５を矢印Ｈ方向へ押圧すると共に、凹部３２ａを把持してフランジ３２に引き抜き方向の力を加えることで、フランジ３２を軸部材３１から引き抜くことができる。

次に、図１０に示すように、本発明の第３実施形態では、押圧部材３５が、ロール紙を押圧する押圧部としてのロール紙押圧部材３６と複数の延在部３５１とを有する。

延在部３５１は、幅方向に延在し、フランジ３２よりも幅方向一方側および他方側へ突出した棒状部材であり、前述した実施形態の押圧部材３５（図７ａ参照）に相当する部材であるが、幅方向他方側がロール紙１０に直に当接しない点が異なる。延在部３５１の幅方向一方側が作業者によって加圧される加圧操作部をなす点は前述の実施形態と同様である。

ロール紙押圧部材３６は、本実施形態では円環状をなす。ロール紙押圧部材３６には、各延在部３５１の幅方向他方側端部が連結されている。

フランジ３２の引き抜き動作の手順としては、前述の実施形態と同様である。つまり、フランジ３２の凹部３２ａを掴み、各延在部３５１の幅方向一端部を加圧することで行われる。

上記の動作時に、本実施形態では、延在部３５１に代えて、ロール紙押圧部材３６がロール紙の端面を押圧する。複数の押圧部材３５がそれぞれロール紙を押圧する場合と比較すると、本実施形態のように各延在部３５１に連結されたロール紙押圧部材３６がロール紙を押圧することで、その押圧状態が安定する。すなわち、フランジ３２の円中心を挟んでその一方側、例えば、フランジ３２の図の上側だけが強く押圧されて、押圧力が上側と下側で不均一になることを抑制できる。また、ロール紙１０や軸部材３１等を片手で抑えながらフランジ３２を引き抜く必要がなく、フランジ３２を両方の手で掴みながら引き抜くことができる点は同様である。従って、ロール紙１０を適切に押圧することができ、フランジ３２の引き抜き動作の作業性が改善する。特にロール紙押圧部材３６を環状に形成することで、延在部３５１から伝達された加圧力を周方向に均一化することができ、より好ましい。

次に、図１１に示すように、本発明の第４実施形態では、押圧部材３５が、複数の延在部３５１と、加圧操作部としての加圧操作部材３７を有する。

フランジ３２の幅方向一方側に中空筒状の円筒部３２ｅが突出して設けられる。円筒部３２ｅの中空部分は、幅方向他方側の円筒部３２ｃ（図１０参照）に連通しており、幅方向一方側から他方側に貫通する孔部である。この孔部に軸部材３１（図９参照）が挿入される。

加圧操作部材３７は円環状をなし、その中央に円筒部３２ｅが挿入される孔部を有する。

加圧操作部材３７には、各延在部３５１（本実施形態では４つの延在部３５１）の幅方向一方側端部が連結されている。本実施形態では、押圧部材３５（図７ａ参照）に代えて、延在部３５１に連結された加圧操作部材３７を加圧することで、押圧部材３５がロール紙端面を押圧することができる。

延在部３５１の幅方向他方側端部がロール紙１０を押圧する押圧部である点は、図７で示した実施形態などと同様である。ただし、加圧操作部としての加圧操作部材３７と、押圧部としてのロール紙押圧部材３６（図１０参照）と、複数の延在部３５１とを組み合わせて、押圧部材３５を構成することもできる。

図１１に示すように、フランジ３２の引き抜き動作の手順の一例としては、フランジ３２の各凹部３２ａを両方の人差し指で掴み、加圧操作部材３７を加圧することで行われる。

本実施形態では、加圧操作部材３７を加圧することで全ての延在部３５１にその加圧力を伝達してロール紙１０を押圧することができるため、ロール紙１０に対する押圧動作が容易になり、ロール紙１０に対する押圧力がフランジ３２の円中心に対して一方側に偏ることを防止できる。従って、フランジ３２の引き抜き動作の作業性を改善することができる。特に加圧操作部材３７を環状に形成することで、周方向に配置された各延在部３５１に均等に加圧力を伝達し加圧力の偏りを抑制することができるため、より好ましい。

また、加圧操作部材３７を加圧するだけで複数の延在部３５１に一度に加圧力を伝達す
ることが可能になるため、より多く（本実施形態では４つ）の延在部３５１によって同時にロール紙１０を押圧することが可能になる。従って、ロール紙１０に対する押圧力を周方向により均一化することができる。また、ロール紙１０を片手で抑えながらフランジ３２を引き抜く必要がなく、フランジ３２を両方の手で掴みながら引き抜くことができる。以上により、フランジ３２の軸部材３１からの引き抜き動作の作業性を改善することができる。

次に、図１２（ａ）に示すように、本発明の第５実施形態では、押圧部材３５が、複数の延在部３５１と、環状の連結部材３８と、加圧操作部としての回転部材３９とを有する。

連結部材３８は、その内周面側の孔部に円筒部３２ｅが挿入されている。連結部材３８には、各延在部３５１（本実施形態では４つの延在部３５１）の幅方向一方側端部が連結されており、延在部３５１と共に、フランジ３２に対して幅方向に相対移動可能である。

本実施形態では、円筒部３２ｅの外径側にネジ部が設けられている。

回転部材３９は、その内周面側に円筒部３２ｅのネジ部と螺合するネジ部を有する中空円筒状の部材である。また、回転部材３９の幅方向他端部は連結部材３８に当接している。

回転部材３９を矢印Ｊ方向へ回転させることで、回転部材３９のネジ部が円筒部３２ｅのネジ部に沿って移動し、回転部材３９および回転部材３９が当接する連結部材３８、連結部材３８に連結される各延在部３５１をフランジ３２に対して矢印Ｋ方向へ移動させることができる。

延在部３５１の幅方向他方側端部がロール紙１０を押圧する押圧部である点は、図７で示した実施形態などと同様である。

本実施形態では、回転部材３９を矢印Ｊ方向へ回転させることで、回転部材３９、連結部材３８、これに連結された延在部３５１をフランジ３２に対して矢印Ｋ方向へ移動させることができる。この移動により、延在部３５１の幅方向他方側端部がロール紙１０を押圧することができる。図７で示した第１の実施形態と同様、ロール紙１０を押圧すると共に、凹部３２ａを掴んでフランジ３２に引き抜く方向の力を加えることで、フランジ３２をロール紙１０から離間させ、軸部材３１から引き抜くことができる。

また、フランジ３２をロール紙１０の幅方向一方側端面に当接させてロール紙１０を保持させる際には、回転部材３９を矢印Ｊ方向と反対方向へ回転させて回転部材３９はロール紙１０と反対方向へ移動させる。また、連結部材３９はロール紙１０に押し戻されて回転部材３９と同じ方向へ移動する。これらにより、フランジ３２をロール紙１０に当接可能な状態にすることができる。

本実施形態では、回転部材３９を回転させる動作により、複数の延在部３５１にロール紙１０の加圧方向の力を加えることができる。このため、ロール紙１０に対する押圧動作が容易になり、ロール紙１０に対する押圧力がフランジ３２の円中心に対して一方側に偏ることを防止できる。従って、フランジ３２の引き抜き動作の作業性を改善することができる。特に連結部材３８を環状に形成することで、周方向に配置された各延在部３５１に均等に加圧力を伝達し加圧力の偏りを抑制することができるため、より好ましい。また、より多く（本実施形態では４つ）の延在部３５１によって同時にロール紙１０を押圧することが可能になる。従って、ロール紙１０に対する押圧力が周方向により均一化される。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加え得ることは勿論である。

画像形成装置としては、実施形態のシリアル型画像形成装置に限らず、任意な方式・構成の画像形成装置であって良い。もちろん、大判プロッタに限らず、複写機やプリンタやファクシミリであっても良いし、複数の機能を備える複合機であっても良い。

記録媒体としては、用紙（普通紙）の他、厚紙、はがき、封筒、薄紙、塗工紙（コート紙やアート紙等）、トレーシングペーパ、ＯＨＰシート、プラスチックフィルム、プリプレグ、銅箔等が含まれる。

１ 画像形成装置
４ ロール紙収容部
１０ ロール紙（ロール状記録媒体）
３０ ロール紙保持機構（ロール状記録媒体保持機構）
３１ 軸部材（スプール）
３２ フランジ（保持部材）
３２ａ 凹部
３２ｂ 挿入部
３２ｂ１ 孔部
３３ フランジ（保持部材）
３４ 駆動部
３５ 押圧部材
３５１ 延在部
３６ ロール紙押圧部材（押圧部）
３７ 加圧操作部材（加圧操作部）
３８ 連結部材
３９ 回転部材（加圧操作部）

特開２０１２－６６９３２号公報

Claims (8)

1. スプールと、
   前記スプールに挿入されたロール状記録媒体の幅方向一端側に当接して、当該ロール状記録媒体を保持する保持部材と、
   前記ロール状記録媒体をその幅方向他方側へ押圧する押圧部材とを備えたロール状記録媒体保持機構であって、
   前記保持部材は、前記スプールの軸線方向に移動可能に設けられ、
   前記押圧部材は、前記幅方向一方側から操作可能な加圧操作部と、前記幅方向他方側に設けられ、前記ロール状記録媒体に当接してロール状記録媒体を押圧する押圧部とを有し、
   前記保持部材は、前記ロール状記録媒体側に、前記幅方向に設けられ、保持部材の外周面側に開口した凹部を有することを特徴とするロール状記録媒体保持機構。
2. 前記押圧部材は前記保持部材の周方向に複数設けられ、
   前記複数の押圧部材は、前記幅方向と直交する面上において、前記保持部材の中心位置に対して対称位置に設けられる請求項１記載のロール状記録媒体保持機構。
3. 前記押圧部材は、前記保持部材の周方向の異なる複数の箇所に、前記幅方向に延在する延在部を有し、
   前記押圧部は、前記複数の延在部の前記幅方向他端部が連結され、前記周方向に延在する環状部である請求項１記載のロール状記録媒体保持機構。
4. 前記押圧部材は、前記保持部材の周方向の異なる複数の箇所に、前記幅方向に延在する延在部を有し、
   前記加圧操作部は、前記複数の延在部の前記幅方向一端部が連結され、前記周方向に延在する環状部である請求項１または３いずれか記載のロール状記録媒体保持機構。
5. 前記加圧操作部は、前記保持部材に形成されたネジ部と螺合することができ、前記保持部材に対して回転することで前記幅方向に相対移動可能に設けられ、
   前記押圧部は、前記加圧操作部と一体的に前記幅方向に移動する請求項１または３いずれか記載のロール状記録媒体保持機構。
6. 前記複数の延在部は、前記幅方向と直交する面において、前記保持部材の中心位置に対して対称位置に設けられる請求項３から５いずれか１項に記載のロール状記録媒体保持機構。
7. 前記加圧操作部は前記幅方向と交差する方向へ折り曲げ可能に設けられる請求項１から３いずれか１項に記載のロール状記録媒体保持機構。
8. 請求項１から７いずれか１項に記載のロール状記録媒体保持機構を有する画像形成装置。