JP4487786B2

JP4487786B2 - 記録媒体給送装置

Info

Publication number: JP4487786B2
Application number: JP2005028478A
Authority: JP
Inventors: 政昭木下; 準也加藤
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2004-07-20
Filing date: 2005-02-04
Publication date: 2010-06-23
Anticipated expiration: 2025-02-04
Also published as: US7497565B2; JP2006056711A; US20060017794A1

Description

本発明は、記録媒体を給送する媒体給送装置に関し、特に手差しによる記録媒体の給送が可能な媒体給送装置及びその媒体給送装置を備えた記録装置と液体噴射装置に関する。

記録媒体として例えばＪＩＳ規格のＡ４判からＪＩＳ規格のＡ２判といった比較的大型のサイズの用紙にまで印刷できる大型の記録装置の１つであるインクジェット式プリンタがある。このような大型のインクジェット式プリンタは、重量のある用紙を取り扱う関係上、小型のインクジェット式プリンタのように背面側から給紙して前面側に排紙することが困難であるため、前面側で給排紙するようになっている。すなわち、インクジェット式プリンタの前面には、自動給紙される用紙が収納可能な給紙カセットと、自動排紙される用紙及び手差し給紙される用紙が載置可能な給紙カセットの蓋部を有する給排紙装置が配設されている。

この給排紙装置により自動給紙するときは、給紙カセットに複数枚の用紙が積層状態で収納される。そして、収納された用紙の先端部分は、ホッパにより持ち上げられて給紙ローラに当接され、用紙先端ガイドにガイドされつつ最上層の用紙から順に摩擦給送される。また、手差し給紙するときは、例えば1枚の用紙の後端部分が蓋部に載置され、この用紙の先端部分が給紙カセットに収納されている用紙の先端部分と重ねてセットされる。そして、載置された用紙の先端部分は、ホッパにより給紙カセットに収納されている用紙とともに持ち上げられ、給紙ローラに当接されて用紙先端ガイドにガイドされつつ摩擦給送される（特許文献１参照）。

特開２００２−６８５３５号公報

上述した給排紙装置では、給紙カセットに収納されている用紙と蓋部に載置される用紙の種類が異なる場合、これらの用紙間で貼り付きが発生する場合がある。そして、このような貼り付きが発生すると、上記摩擦給送の際に重送が発生し易く、その後の用紙の搬送や用紙への記録が不可能になるおそれがある。

この問題を解消するには、給紙カセットの蓋部を手差し給紙用の用紙の全面を載置することが可能な大きさに形成すれば良い。ところが、このような蓋部とした場合は、蓋部と用紙先端ガイドとの間に間隙を設けて、蓋部がホッパにより持ち上げられる際に用紙先端ガイドと干渉を起こさないようにする必要がある。このため、手差し給紙用の用紙をセットする際に、用紙先端が上記間隙に入り込んで折れ曲ることがあり、手差し給紙が不可能になるおそれがある。

本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、手差し給送時の給送不良を防止することができる媒体給送装置及びその媒体給送装置を備えた記録装置と液体噴射装置を提供することにある。

上記目的達成のため、本発明の媒体給送装置では、記録媒体を給送ローラにて給送する記録媒体搬送装置であって、自動供給される記録媒体を収納し、内部に前記自動給送用の記録媒体を支持し、且つ前記給送ローラに当接させる位置と退避させる位置とに変位可能な上昇手段を有する自動供給トレイと、前記自動供給トレイの上方に配置され、手差し供給される記録媒体を載置して供給する手差し供給トレイとを備え、前記手差し供給トレイは、手差し供給時に前記給送ローラ側へ伸長する伸縮部を備えていることを特徴としている。これにより、手差し供給するために記録媒体を手差し供給トレイ上に載置したときに、自動供給トレイ内に記録媒体が収納されていても、手差し供給用の記録媒体と自動供給用の記録媒体とは直接接触しないので、手差し供給用の記録媒体と自動供給用の記録媒体との貼り付きを防止することができる。

また、前記伸縮部は、手差し供給トレイ本体に内蔵可能であることを特徴としている。これにより、手差し供給トレイを使用しないときはコンパクトにして収納することができる。また、前記上昇手段が、手差し供給時に前記伸縮部を前記手差し供給トレイ本体とともに持ち上げて、載置されている前記記録媒体を前記供給ローラに当接させることを特徴としている。これにより、手差し供給させるための上昇手段を別途設けなくて良いので、機構を簡略化させることができるとともに、省スペース化を図ることができる。

また、前記伸縮部は、前記手差し供給トレイ本体に取り付けられたレバー機構により伸縮自在であることを特徴としている。これにより、ユーザは伸縮部の伸縮動作を容易に行うことができる。また、前記レバー機構を構成するレバーは、前記伸縮部が伸長しているときは前記記録媒体の側縁を案内する媒体側縁案内部材として機能し、前記伸縮部が収縮しているときは前記記録媒体の手差しの侵入を阻止する媒体侵入阻止部材として機能することを特徴としている。これにより、手差し供給精度を向上させることができるとともに、自動供給時における自動供給用の記録媒体が手差し供給用の記録媒体と干渉してしまうことを防止することができる。また、前記伸縮部は、前記レバー機構を構成するカムにより連接されていることを特徴としている。これにより、簡易な構成とすることができる。

上記目的達成のため、本発明の記録装置では、記録媒体に記録する記録装置であって、上記各媒体給送装置を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用効果を奏する記録装置及び液体噴射装置を提供することができる。

図１は、本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。このインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ４判からＪＩＳ規格のＡ２判といった比較的大型のサイズのいわゆるカットされた用紙及びロール状の用紙に印刷できる卓上型の大型のプリンタであり、全体が幅方向に長く延びる略直方体状のハウジング１０１で覆われている。

このハウジング１０１の上面には、矩形状の窓部１０２が形成されている。この窓部１０２は、透明もしくは半透明の窓カバー１０３によって覆われている。窓カバー１０３は、その上部の回動軸を中心に図示矢印ａ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、窓カバー１０３を持ち上げて窓部１０２を開放することにより、窓部１０２を通して内部機構のメンテナンス作業等を行うことができる。

ハウジング１０１の前面両側には、複数のインクカートリッジが抜き差しされるカートリッジ収納部１０４がそれぞれ形成されている。各インクカートリッジは、印刷用の各色のインクを貯留している。各カートリッジ収納部１０４は、透明もしくは半透明のカートリッジカバー１０５によって覆われている。カートリッジカバー１０５は、その下部の回動軸を中心に図示矢印ｂ方向に回動可能に取り付けられている。ユーザは、カートリッジカバー１０５を軽く押して係止部を外しカートリッジ収納部１０４を開放することにより、インクカートリッジの交換作業等を行うことができる。

ハウジング１０１の前面右側のカートリッジ収納部１０４の上部には、プリンタ動作を指示する操作部１１０が配設されている。操作部１１０は、パワーをオン・オフするパワー系、用紙の頭出し等を操作したりインクのフラッシング等を操作する操作系、画像処理等を行う処理系等のボタン１１１と、状態を表示する液晶パネル１１２等を備えている。ユーザは、液晶パネル１１２を見て確認しながらボタン１１１を操作することができる。

ハウジング１０１の前面右側のカートリッジ収納部１０４の下部には、廃液タンク１２０が抜き差しされるタンク収納部１０６が形成されている。この廃液タンク１２０は、記録ヘッド１６２（図９参照）のクリーニング処理時やインクカートリッジの交換時に廃棄される廃インクを貯留する。ユーザは、廃液タンク１２０を引き出すことにより、内部に溜まっている廃インクの廃棄作業等を行うことができる。

ハウジング１０１の背面には、ロール状の用紙を給紙する給紙部１３０が上部後方に突き出るように配設されている。給紙部１３０の内部には、１本のロール状の用紙がセット可能な図示しないロール紙ホルダが配設され、給紙部１３０の前面には、跳ね上げ式の開閉可能なロール紙カバー１３１が図示しないロール紙ホルダを覆うように取り付けられている。ユーザは、ロール紙カバー１３１を持ち上げて給紙部１３０を開放することにより、ロール状の用紙の取り付け・取り外し作業等を行うことができる。なお、ロール紙カバー１３１の上面は、カットされた用紙を手差しで給紙案内することが可能な給紙案内面に形成されている。

ハウジング１０１の前面中央、すなわち一対のカートリッジ収納部１０４の間には、給排紙部（媒体給送装置）１４０が形成されている。この給排紙部１４０には、自動で給排紙する際に用いられる自動給排紙トレイ（自動供給トレイ）２００が配設され、また、手差しで給紙する際に用いられる本発明の特徴的な部分である手差し給紙トレイ（手差し供給トレイ）３００（図２（Ｂ）参照）が自動給排紙トレイ２００上に配設される。自動給排紙トレイ２００には、印刷前のカットされた用紙及び印刷後のカットされた用紙又はロール状の用紙が積載され、手差し給紙トレイ３００には、印刷前のカットされた用紙又は搬送時に折り曲げることが不可能な厚手の用紙が積載される。

図２（Ａ）は、自動給排紙トレイ２００とその周辺を斜め前方から見た斜視図、図２（Ｂ）は、手差し給紙トレイ３００とその周辺を斜め前方から見た斜視図である。先ず、自動給排紙トレイ２００について説明する。図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、自動給排紙トレイ２００は、背面及び上面が開放された箱状に形成された第１給紙トレイ２１０と、この第１給紙トレイ２１０の開放上面を覆う蓋状に形成された排紙トレイ２３０と、前面及び上面が開放された箱状に形成された第２給紙トレイ２５０を備えている。

第２給紙トレイ２５０の開放前面側には、第１給紙トレイ２１０の開放背面側が差し込まれ、第１給紙トレイ２１０と第２給紙トレイ２５０で形成される箱状の内部に印刷前の自動給紙されるカットされた用紙が積層収納されるようになっている。第１給紙トレイ２１０の開放上面には、排紙トレイ２３０が装着され、この排紙トレイ２３０の上部に印刷後の排紙されるカットされた用紙又はロール状の用紙が積層載置されるようなっている。このような自動給排紙トレイ２００の詳細構造について、図３〜図５を参照して以下説明する。

図３は、上記第１給紙トレイ２１０と排紙トレイ２３０の外観構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。第１給紙トレイ２１０と排紙トレイ２３０は、給排紙方向に伸縮自在に形成されており、不使用のときはコンパクトに格納しておくことができ、また使用のときは種々のサイズのカットされた用紙に対応可能になっている。

図４及び図５は、第２給紙トレイ２５０に装着され、伸長された第１給紙トレイ２１０と排紙トレイ２３０を示す斜視図である。カットされた用紙を積層載置する場合は、図４に示すように、ロール紙案内部２４０は排紙部材２３９ａの上面に格納した状態、すなわち排紙部材２３９ａの上面はフラットな面にする。これにより、排紙ローラ１５５（図９参照）を通って排紙されるカットされた用紙は、断面がＬ字状に形成された案内部１４５の側面及び底面と排紙部材２３９ａ〜２３９ｄの上面とで形成される排紙受け面上にスムーズに積層載置される。

なお、案内部１４５の底面には、スポンジマット１４５ａが貼着されている。このスポンジマット１４５ａは、１枚目のカットされた用紙を載置した後、２枚目のカットされた用紙が排紙されてきたとき、２枚目のカットされた用紙の先端が１枚目のカットされた用紙を突付いて排紙受け面から突き落としてしまうことを防止するための滑り止めの機能を有している。

一方、ロール状の用紙を積層載置する場合は、図５に示すように、排紙部材２３９ａの上面に格納されているロール紙案内部２４０の第１の案内板２４１の他長辺側にユーザが指を掛けて後方に向かって旋回させる。すると、第２の案内板２４２が第１の案内板２４１に引っ張られて、長手方向の一端側が持ち上げられ、長手方向の他端側が排紙部材２３９ａの上面に形成されている溝２３９ａａに沿って後方に摺動する。そして、第１の案内板２４１と第２の案内板２４２とがなす角度が鋭角になるまで、第１の案内板２４１を旋回させる。

これにより、第２の案内板２４２は、その長手方向の一端側が案内部の側面の頂部に近接して滑り台状になる。このため、排紙ローラを通って排紙されるロール状の用紙がカールしていても、その先端が案内部側に巻き込まれてしまうことはなく、その先端は滑り台状の第２の案内板２４２上を滑走して排紙部材２３９ａ〜２３９ｄの上面側に導かれる。したがって、ロール状の用紙は、第２の案内板２４２と排紙部材２３９ａ〜２３９ｄの上面とで形成される排紙受け面上にスムーズに積層載置される。

次に、手差し給紙トレイ３００について説明する。図２（Ｂ）に示すように、手差し給紙トレイ３００は、第２給紙トレイ２５０の開放上面の前半部を覆う蓋状の本体部３１０と、第２給紙トレイ２５０の開放上面の後半部を覆う蓋状の伸縮部３２０を備えている。伸縮部３２０は、本体部３１０に対して伸縮自在、すなわち伸長時は本体部３１０から突き出し、収縮時は本体部３１０に内蔵されるようになっている。

第２給紙トレイ２５０の開放上面には、本体部３１０が装着されて伸縮部３２０が伸長され、本体部３１０と伸縮部３２０の上部に印刷前の手差し給紙されるカットされた用紙又は搬送時に折り曲げることが不可能な厚手の用紙が積層載置されるようなっている。このような手差し給紙トレイ３００の詳細構造について、図６〜図８を参照して以下説明する。

図６は、上記本体部３１０と伸縮部３２０の背面側を示す平面図である。図６（Ａ）に示すように、本体部３１０は、矩形平板状に形成され、伸縮部３２０は、本体部３１０より若干小さい矩形平板状に形成されている。これにより、本体部３１０の背面３１１側に伸縮部３２０を内蔵することができる。そして、本体部３１０に対する伸縮部３２０の伸縮動作は、レバー機構３３０により可能となっている。すなわち、図２（Ｂ）及び図６（Ａ）に示すように、本体部３１０には、前縁３１２の略中央と前面から見て右側との間を前縁３１２に沿ってスライド自在なレバー３３１が装着されている。

このレバー３３１は、本体部３１０の前縁３１２から背面３１１に沿った断面が略Ｌ字の平板状に形成されており、前部３３１ａは本体部３１０の前縁３１２に係止され、後部（カム）３３１ｂは伸縮部３２０の背面３２１に形成されたカム溝（カム）３３２に係止されている。このカム溝３３２は、伸縮部３２０の後縁３２２側から前縁３２３側に向けて傾斜した直線状、すなわち図６（Ａ）に示すように、レバー３３１の前部３３１ａが本体部３１０の前縁３１２の略中央に位置しているときは、レバー３３１の後部３３１ｂが伸縮部３２０の後縁３２２側に位置し、図６（Ｂ）に示すように、レバー３３１の前部３３１ａが本体部３１０の前縁３１２の前面から見て右側に位置しているときは、レバー３３１の後部３３１ｂが伸縮部３２０の前縁３２３側に位置するように形成されている。

これにより、ユーザは、レバー３３１を本体部３１０の前縁３１２に沿って略中央にスライドさせることにより、レバー３３１の後部３３１ｂはカム溝３３２に沿って伸縮部３２０の後縁３２２側に移動するので、図６（Ａ）に示すように、伸縮部３２０を本体部３１０に対して収縮させて格納することができる。また、レバー３３１を本体部３１０の前縁３１２に沿って前面から見て右側にスライドさせることにより、レバー３３１の後部３３１ｂはカム溝３３２に沿って伸縮部３２０の前縁３２３側に移動するので、図６（Ｂ）に示すように、伸縮部３２０を本体部３１０に対して伸長させて突出させることができる。なお、カムの代わりにギアやプーリ等を用いても良い。

また、図２（Ｂ）に示すように、レバー３３１の右側には、給紙方向に延びる突起部３３１ｃが形成されている。この突起部３３１ｃは、レバー３３１を操作する際の把持部であるが、伸縮部３２０が伸長しているときは本体部３１０の前縁３１２の前面から見て右側に位置しているので、手差し給紙する用紙の側縁を案内する側縁案内部材として機能し、用紙の給紙精度を向上させることができる。また、突起部３３１ｃは、伸縮部３２０が収縮しているときは本体部３１０の前縁３１２の略中央に位置しているので、用紙の手差しの侵入を阻止する侵入阻止部材として機能し、自動給紙中の用紙との干渉を防止することができる。

図７及び図８は、手差し給紙トレイ３００の取付状態を示す斜視図である。上述したように、手差し給紙トレイ３００は、自動給排紙トレイ２００上に配設されている。すなわち、図７に示すように、手差し給紙トレイ３００の本体部３１０の両側部３１３、３１４は、自動給排紙トレイ２００の第２給紙トレイ２５０を構成する両側壁２５１、２５２に係止されている。図７（Ａ）に示すように、本体部３１０の右側部３１３には、前縁３１２側から所定間隔を空けて円筒状の突起部３１５と平行配置された平板状の突起部３１６が形成されている。また、図７（Ｂ）に示すように、本体部３１０の左側部３１４には、前縁３１２側から所定間隔を空けて２つの円柱状の突起部３１７、３１８が形成されている。

一方、図８（Ａ）に示すように、第２給紙トレイ２５０を構成する左側壁２５１には、前面側から所定間隔を空けて２つの円筒状の突起部２５３、２５４が形成されている。また、図８（Ｂ）に示すように、第２給紙トレイ２５０を構成する右側壁２５２には、前面側から所定間隔を空けて円柱状の穴２５５と角柱状の穴２５６が形成されている。そして、図７（Ａ）に示すように、本体部３１０の右側部３１３に形成された突起部３１５の中心穴と突起部３１６のスリットには、第２給紙トレイ２５０を構成する左側壁２５１に形成された２つの突起部２５３、２５４がそれぞれ差し込まれる。また、図７（Ｂ）に示すように、本体部３１０の左側部３１４に形成された２つの円柱状の突起部３１７、３１８は、第２給紙トレイ２５０を構成する右側壁２５２に形成された円柱状の穴２５５と角柱状の穴２５６にそれぞれ差し込まれる。これにより、手差し給紙トレイ３００は、第２給紙トレイ２５０の上方で、突起部３１５、３１７を旋回軸として穴２５６の長さ分だけ旋回自在となる。

図２（Ａ）、（Ｂ）に示す自動給排紙トレイ２００と手差し給紙トレイ３００の後方には、給紙ローラ１４２とパッド支持台１４３が両側にそれぞれ配設されている。すなわち、各給紙ローラ１４２は、両端が図示しないサイドフレームに回動自在に軸支持された給紙ローラ軸１４６の両側に貫装されている。また、各パッド支持台１４３は、各給紙ローラ１４２の下方に配置されている。また、２個の給紙ローラ１４２の間には、２個の補助ローラ１４７が所定間隔をあけて配設されている。

従来の給紙ローラは、カットされた用紙の片側のみを給紙するように配設され、幅が比較的狭小に形成されていたが、この給紙ローラ１４２は、カットされた用紙の両側を給紙するように配設され、かつ幅が比較的広大に形成されている。これにより、給紙時に給紙ローラ１４２から用紙面に掛かる単位面積当りの面圧を下げつつ全体の押圧を上げることができ、さらに、補助ローラ１４７が給紙されるカットされた用紙の中間部を押さえ込むことができるので、比較的幅広のカットされた用紙、例えばＪＩＳ規格でＡ２サイズの用紙の幅方向の撓みを防止して真直ぐに給紙することができるとともに、特に印刷専用紙に対する給紙ローラ１４２によるダメージを抑制することができる。

図９は、図１のインクジェット式プリンタ１００の内部構成の概略を示す断面側面図である。ハウジング１０１内には、給排紙部１４０、搬送部１５０、記録部１６０等が配設されている。給排紙部１４０には、カットされた用紙を給紙するためのホッパ１４１、給紙ローラ１４２、分離パッド１４９を有するパッド支持台１４３等が配設されている。ホッパ１４１は、カットされた用紙が載置可能な平板状に形成されており、一端が給紙ローラ１４２とパッド支持台１４３の近傍に位置し、他端が装着されている自動給排紙トレイ２００の第１給紙トレイ２１０の底面に近接して位置するように配設されている。そして、ホッパ１４１は、一端側の裏面にハウジング１０１の底面に一端が取り付けられた圧縮バネ１４４の他端が取り付けられており、この圧縮バネ１４４の伸縮により他端側を中心に一端側が旋回するように配設されている。

給紙ローラ１４２は、断面の一部が切り欠かれたＤ字状に形成されており、間欠的に回転してホッパ１４１上のカットされた用紙を摩擦搬送するようになっている。分離パッド１４９は、給紙ローラ１４２によりカットされた用紙が重送されたときに下層のカットされた用紙を最上層のカットされた用紙から摩擦分離するようになっている。ここで、ホッパ１４１上に載置されたカットされた用紙と給紙ローラ１４２との関係について図を参照して説明する。

図１０は、ホッパ１４１上に載置されたカットされた用紙と給紙ローラ１４２との接触状態を示す図である。図１０（Ａ）は、ホッパ１４１上に最大枚数のカットされた用紙Ｐが載置された場合であり、この場合はホッパ１４１が上昇したとき、最上層のカットされた用紙Ｐ１が給紙ローラ１４２の切り欠き部分には接触せず、少なくとも円弧開始点１４２ａ以降の円周に接触するように調節されている。

また、図１０（Ｂ）は、ホッパ１４１上に最小枚数（１枚）のカットされた用紙Ｐ１が載置された場合であり、この場合はホッパ１４１が上昇したとき、そのカットされた用紙Ｐ１が給紙ローラ１４２の円弧開始点１４２ａから少し回転した点１４２ｂに接触するように調節されている。この接触点１４２ｂは、接触点１４２ｂから円弧終了点１４２ｃまでの円周長さが、用紙Ｐ１の先端ｐｓからサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａとの接触点１５１ａまでの間隔と同一長ａとなるときの点である。

以上のように調節することにより、ホッパ１４１上に載置されるカットされた用紙Ｐが最大枚数以下であれば、最上層のカットされた用紙Ｐ１の先端ｐｓがサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａとの接触点１５１ａに届くまで、カットされた用紙Ｐ１は給紙ローラ１４２からレリースされないので、カットされた用紙Ｐ１をサブローラ１５１に確実に受け渡すことができ、給紙ミスを無くすことができる。このような構成のホッパ１４１と上述した手差し給紙トレイ３００との動作について図を参照して説明する。

図１１は、上記手差し給紙トレイ３００の動作を示す側面図である。図１１（Ａ）は、手差し給紙トレイ３００が第２給紙トレイ２５０上に装着された状態を示し、本体部３１０はホッパ１４１と略平行に位置し、伸縮部３２０は本体部３１０に格納されている。続いて、図１１（Ｂ）に示すように、ユーザがレバー３３１を操作して伸縮部３２０を本体部３１０から給紙側に突出、すなわち伸縮部３２０の先端が給紙ローラ１４２の下方に到達させる。

そして、図１１（Ｃ）に示すように、ホッパ１４１を上昇させると、ホッパ１４１の先端が伸縮部３２０の先端に当接して押し上げるので、手差し給紙トレイ３００は、突起部３１５、３１７を旋回軸として穴２５６の長さ分だけ上方へ旋回し、伸縮部３２０の先端が給紙ローラ１４２に当接する。したがって、手差し給紙トレイ３００上に載置された手差し用の用紙は図１０にて説明したように高精度に給紙される。また、自動給紙トレイ２００内に自動給紙用の用紙が残っていても、手差し用の用紙と自動給紙用の用紙は直接接触しないので、両者が貼り付くことは無く、手差し用の用紙は図１０にて説明したように高精度に給紙される。

図１２は、本発明の特徴的な部分である手差し給紙トレイの別の実施例を前面側から見た斜視図、図１３は、それを背面側から見た斜視図であり、図６に示す手差し給紙トレイ３００と同一構成個所は同一番号を付して説明を省略する。この手差し給紙トレイ４００は、基本的には図６に示す手差し給紙トレイ３００と略同一構成であるが、伸縮部３２０の後縁３２２の一部に突出部３２５が形成されている点で異なる構成となっている。このような突出部３２５を形成した理由を図を参照して説明する。

図１４は、給紙ローラ１４２を取り除いたときの手差し給紙トレイ４００とその周辺部を前面側から見た斜視図である。上述したように、手差し給紙トレイ４００も、ホッパ１４１により上下動されるが、従来技術で述べたように、この上下動時に伸縮部３２０の後縁３２２がパッド支持台１４３と一体形成されている用紙先端ガイド（先端ガイド部材）１４３ａと干渉を起こさないように、伸縮部３２０の後縁３２２と一対の用紙先端ガイド１４３ａとの間には間隙ｄが設けられている。

このため、手差し給紙用の用紙を手差し給紙トレイ４００上にセットする際に、用紙先端が上記間隙ｄに入り込んで折れ曲ることがあり、手差し給紙が不可能になるおそれがある。そこで、一対の用紙先端ガイド１４３ａの間で用紙先端ガイド１４３ａに対しオーバーラップするように伸縮部３２０の後縁３２２から突出した突出部３２５が伸縮部３２０と一体形成されている。これにより、用紙先端の上記間隙ｄへの入り込みを突出部３２５が阻止するので、用紙先端の折れ曲がりを防止することができ、手差し給紙を確実に行うことができる。

なお、突出部３２５の形成位置は、用紙先端ガイド１４３ａに対しオーバーラップする位置であれば任意の位置に形成することができる。また、伸縮部３２０と一体形成である必要は無く、別体で形成して配置するようにしても良い。また、伸縮部３２０を有する手差し給紙トレイ４００に適用したが、例えば伸縮部３２０の部分を含む１枚の平板状の手差し給紙トレイであっても用紙先端ガイド１４３ａとの間に間隙ｄが生じるものであれば適用することができる。

図９に示すように、搬送部１５０には、用紙を搬送するためのサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃ、紙送りローラ１５３とその従動ローラ１５４、排紙ローラ１５５とギザローラ１５６及び用紙を検知する検知センサ１５７ａ、１５７ｂ等が配設されている。サブローラ１５１は、給紙トレイ２１０から給紙されるカットされた用紙を排紙トレイ２３０に排紙するために、カットされた用紙を従動ローラ１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃとともに挟持してＵ字状に反転搬送させるようになっている。また、サブローラ１５１は、給紙部１３０から給紙されるロール状の用紙を排紙部２３０に排紙するために、ロール状の用紙を従動ローラ１５２ｃとともに挟持して搬送させるようになっている。

紙送りローラ１５３は、反転搬送されてきたカットされた用紙もしくは給紙されてくるロール状の用紙を従動ローラ１５４とともに挟持してプラテン１６３へ送り出すようになっている。排紙ローラ１５５は、プラテン１６３を通過してくる用紙をギザローラ１５６とともに挟持して排紙トレイ２３０上へ排紙するようになっている。検知センサ１５７ａは、給紙されてくるカットされた用紙のスキュー取りの際の搬送量を検知するようになっている。検知センサ１５７ｂは、反転搬送されてくるカットされた用紙もしくは搬送されてくるロール状の用紙の頭出しの際の搬送量を検知するようになっている。

記録部１６０には、キャリッジ１６１、記録ヘッド１６２等が配設されている。キャリッジ１６１は、図示しないキャリッジベルトに連結されており、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッジベルトが作動すると、キャリッジベルトの動きに連行され、図示しないガイド軸に案内されて往復移動するようになっている。

記録ヘッド１６２は、例えば２種類のブラックインクを吐出する複数のブラックインク用記録ヘッドと、イエロー、ダークイエロー、シアン、ライトシアン、マゼンタ、ライトマゼンタの６色のインクをそれぞれ吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１６２は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口から用紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。

このような構成において、インクジェット式プリンタ１００にてカットされた用紙に印刷する場合の動作について説明する。ユーザは、手差し給紙トレイ３００上にカットされた用紙Ｐを載置する。載置されたカットされた用紙Ｐは、給紙ローラ１４２の回転に機械的に同期した圧縮バネ１４４の復元によるホッパ１４１の上昇により給紙ローラ１４２に押付けられ、最上層のカットされた用紙Ｐのみが分離部４３により分離されて搬送部１５０へ給紙される。

そして、図１５（Ａ）に示すように、給紙されるカットされた用紙Ｐがサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａとの接触点１５１ａに到達すると、カットされた用紙Ｐのスキュー取りが行われる。このスキュー取り方法は、用紙厚によって異なる方法が採られる。すなわち、普通紙以下の薄手のカットされた用紙の場合は、カットされた用紙の先端を少しだけサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａとの間に食い込ませ、その後にローラ１５１、１５２ａを逆転させてカットされた用紙を撓ませることにより、カットされた用紙の先端を揃えてスキュー取りする方法が採られる。

一方、普通紙より厚手のカットされた用紙の場合は、カットされた用紙の先端をサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａとの接触点１５１ａに突き当て、給紙ローラ１４２をスリップさせることでカットされた用紙の先端を揃えてスキュー取りする方法が採られる。なお、上記食い込み量及び突き当て量は、検知センサ１５７ａにより検知され、この検知量にしたがってスキュー取りが制御される。

このように、用紙厚によってスキュー取り方法を異ならせるのは、薄手のカットされた用紙は腰が無いために、給紙ローラ１４２はカットされた用紙上でスリップせずにカットされた用紙を送り出してしまうおそれがあるからであり、厚手のカットされた用紙は薄手のカットされた用紙を貼り合わせた構造であるため、ローラ１５１、１５２ａを逆転させたときに剥離してしまうおそれがあるためである。

スキュー取りが完了したカットされた用紙Ｐは、図示しない紙送りモータにより駆動されているサブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃに挟持されてＵ字経路で反転、すなわち給紙方向とは逆方向に搬送される。そして、図１５（Ｂ）に示すように、カットされた用紙Ｐの先端が検知センサ１５７ｂの検知位置ＤＰに到達すると、カットされた用紙Ｐの印刷開始位置決めである頭出しが行われる。

すなわち、カットされた用紙Ｐの先端が、検知位置ＤＰから紙送りローラ１５３とその従動ローラ１５４の間を通って図１６（Ａ）に示す頭出し位置ＨＰに到達するまで、検知センサ１５７ｂにより搬送量が検知され、この検知量にしたがって頭出しが制御される。なお、従来の頭出しはサブローラ１５１より上流側に配設されている検知センサ１５７ａにより行っていたが、この頭出しはサブローラ１５１より下流側に配設されている検知センサ１５７ｂにより行うので、検知量が少なくて済み、特に用紙厚による頭出し誤差を無くして頭出し精度を高めることができる。

その後、頭出しが完了したカットされた用紙Ｐは、図示しない紙送りモータにより駆動されている紙送りローラ１５３とその従動ローラ１５４に挟持されて記録部１６０へ搬送されることになる。したがって、サブローラ１５１とその従動ローラ１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃによるカットされた用紙Ｐの挟持は搬送精度を悪化させる原因になるので、図１６（Ｂ）に示すように、各従動ローラ１５２ａ、１５２ｂ、１５２ｃはサブローラ１５１からレリースする。

搬送されるカットされた用紙Ｐは、図示しない吸引ポンプによりプラテン１６３上に吸着されて平坦にされ、図示しないキャリッジモータとタイミングベルトにより走査されるキャリッジ１６１に搭載された記録ヘッド１６２により印刷される。このとき、インクジェット式記録装置１００の制御部は、例えばイエロー、ダークイエロー、マゼンタ、ライトマゼンタ、シアン、ライトシアン、ブラックの計７色のインクカートリッジから記録ヘッド１６２へ各色インクを供給し、各色インクの吐出タイミング及びキャリッジ１６１や紙送りローラ１５３の駆動を制御して、高精度なインクドット制御、ハーフトーン処理等を実行する。そして、印刷が完了したカットされた用紙Ｐは、図示しない紙送りモータにより駆動されている排紙ローラ１５５とギザローラ１５６に挟持されて給排紙部１４０へ排紙され、自動給排紙トレイ２００の排紙トレイ２３０上へ積層載置される。

以上のように、本実施形態のインクジェット式プリンタ１００によれば、手差し給紙トレイ３００の本体部３１０に、手差し給紙時に給紙側へ伸長する伸縮部３２０を配設したので、手差し給紙するために用紙を手差し給紙トレイ３００上に載置したときに、自動給排紙トレイ２００内に用紙が収納されていても、手差し給紙用の用紙と自動給紙用の用紙とは直接接触せず、手差し給紙用の用紙と自動給紙用の用紙との貼り付きを防止することができる。

また、伸縮部３２０は、本体部３１０に内蔵可能であるので、手差し給紙トレイ３００を使用しないときはコンパクトにして収納することができる。また、ホッパ１４１が、手差し給紙時に伸縮部３２０を本体部３１０とともに持ち上げて、載置されている用紙を給紙ローラ１４２に当接させるので、手差し給紙させるための上昇手段を別途設けなくて良く、機構を簡略化させることができるとともに、省スペース化を図ることができる。

また、伸縮部３２０は、本体部３１０に取り付けられたレバー機構３３０により伸縮自在であるので、ユーザは伸縮部３２０の伸縮動作を容易に行うことができる。また、レバー機構３３０を構成するレバー３３１は、伸縮部３２０が伸長しているときは用紙の側縁を案内する側縁案内部材として機能し、伸縮部３２０が収縮しているときは用紙の手差しの侵入を阻止する侵入阻止部材として機能するので、手差し給紙精度を向上させることができるとともに、自動給紙時における自動給紙用の用紙が手差し給紙用の用紙と干渉してしまうことを防止することができる。また、伸縮部３２０は、レバー機構３３０を構成するカム３３２、３３１ｂにより連接されているので、簡易な構成とすることができる。

また、手差し給紙トレイ４００の伸縮部３２０の後縁３２２の先端が、間隙ｄを少なくとも部分的に塞ぐように用紙先端ガイド１４３ａ部材に対し少なくとも部分的にオーバーラップして形成されているので、手差し給紙用の用紙を手差し給紙トレイ４００上にセットする際に、用紙の先端が手差し給紙トレイ４００と用紙先端ガイド１４３ａとの間隙ｄに入り込んでしまうことを防止することができ、手差し給紙を確実に行うことができる。

媒体給送装置を備えた記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。また、記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射媒体に噴射して液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置の意味として、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等を備えた装置にも適用可能である。

本発明の一実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。図１のプリンタの自動給排紙トレイとその周辺及び手差し給紙トレイとその周辺を斜め前方から見た斜視図である。図２の第１給紙トレイと排紙トレイの斜視図である。図３の第１給紙トレイと排紙トレイの使用形態を示す斜視図である。図３の第１給紙トレイと排紙トレイの別の使用形態を示す斜視図である。図２の本体部と伸縮部の背面側を示す平面図である。図２の手差し給紙トレイの取付状態を示す斜視図である。図２の手差し給紙トレイの別の取付状態を示す斜視図である。図１のプリンタの内部構成の概略を示す断面側面図である。ホッパ上の用紙と給紙ローラとの接触状態を示す図である。図２の手差し給紙トレイの動作を示す側面図である。図１のプリンタの手差し給紙トレイの別の実施例を前面側から見た斜視図である。図１２の手差し給紙トレイを背面側から見た斜視図である。図１２の給紙ローラを取り除いたときの手差し給紙トレイとその周辺部を前面側から見た斜視図である。図１のプリンタの給紙動作を説明するための第1の図である。図１のプリンタの給紙動作を説明するための第２の図である。

符号の説明

１００インクジェット式プリンタ、１０１ハウジング、１０４カートリッジ収納部、１０５カートリッジカバー、１１０操作部、１１１ボタン、１１２液晶パネル、１３０給紙部、１４０給排紙部、１４１ホッパ、１４２給紙ローラ、１４３パッド支持台、１４８圧縮バネ、１４９分離パッド、１５０搬送部、１６０記録部、２００自動給排紙トレイ、２１０第１給紙トレイ、２３０排紙トレイ、２５０第２給紙トレイ、３００、４００手差し給紙トレイ、３１０本体部、３２０伸縮部、３２５突出部、３３０レバー機構、３３１レバー、３３２カム溝

Claims

記録媒体を給送ローラにて給送する記録媒体給送装置であって、
自動供給用の記録媒体を収納し、内部に前記自動給送用の記録媒体を支持し、且つ前記給送ローラに当接させる位置と退避させる位置とに変位可能な上昇手段を有する自動供給トレイと、
前記自動供給トレイの上方に配置され、手差し供給用の記録媒体を載置して供給する手差し供給トレイと、
前記手差し供給トレイに備えられ、手差し供給時に記録媒体の搬送方向下流側へ移動し、表面と背面を備えた伸縮部と、
前記手差し供給トレイの記録媒体の搬送方向上流側の縁に沿ってスライド可能に設けられたレバーであって、一端と他端を有し、前記一端にカムが設けられたレバーとを備え、
前記手差し供給時には、前記手差し供給トレイと前記表面が記録媒体の搬送面として機能することと、
前記背面には、記録媒体の搬送方向に対して傾斜した方向に延びる直線状のカム溝が設けられていることと、
前記一端に設けられたカムが、前記カム溝に係止にされていることと、
前記他端が、前記手差し供給トレイに係止されていることと、を特徴とする記録媒体給送装置。
記録媒体を給送ローラにて給送する記録媒体給送装置であって、
自動供給用の記録媒体を収納し、内部に前記自動給送用の記録媒体を支持し、且つ前記給送ローラに当接させる位置と退避させる位置とに変位可能な上昇手段を有する自動供給トレイと、
前記自動供給トレイの上方に配置され、手差し供給用の記録媒体を載置して供給する手差し供給トレイとを備え、
前記手差し供給トレイは、手差し供給時に前記給送ローラ側へ伸長する伸縮部を備えていることと、
前記伸縮部は、前記手差し供給トレイ本体に取り付けられたレバー機構により伸縮自在であることと、
前記レバー機構を構成するレバーは、前記伸縮部が伸長しているときは記録媒体の側縁を案内する媒体側縁案内部材として機能し、前記伸縮部が収縮しているときは記録媒体の手差しの侵入を阻止する媒体侵入阻止部材として機能することと、を特徴とする記録媒体給送装置。
前記手差し供給トレイに載置された記録媒体を前記給送ローラと共に案内する先端ガイド部材と前記伸縮部とが、前記伸縮部が伸長している時に互いに干渉しないように間隙を空けて配設されている記録媒体給送装置であって、
前記伸縮部の先端に設けられた突出部を備え、
前記突出部が、前記間隙を塞ぐように突出し、前記先端ガイド部材に対してオーバーラップするように形成されていること、を特徴とする請求項１又は２に記載の記録媒体給送装置。