JP2000318176A - インクジェットプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】インクジェット方式により印刷を行う際に、イ
ンクチューブガイドの屈曲移動により生じる振動によっ
てインクヘッドが振動することを防止して、良好な印刷
結果を得ることができるようにする。 【解決手段】記録紙上を移動しながらインクジェット方
式により印刷を行うインクヘッドと、上記インクヘッド
と分離独立して配設され、上記インクヘッドの移動に同
期して移動する保持手段と、上記インクヘッドと接続さ
れ、上記インクヘッドにインクを供給する屈曲移動可能
なインクチューブと、上記インクチューブを保持する屈
曲移動可能なインクチューブ保持部材とを有するインク
ジェットプリンタにおいて、上記インクチューブ保持部
材を上記保持手段に支持させて、上記インクヘッドの移
動に同期して移動する上記保持手段の移動に伴い、上記
インクチューブおよび上記インクチューブを保持する上
記インクチューブ支持手段が屈曲移動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタに関し、さらに詳細には、数値制御により記録紙
上に印刷、例えば、高解像度でのカラー印刷などを行う
際に用いて好適なインクジェットプリンタに関する。

【０００２】なお、本明細書において「記録紙」とは、
普通紙などの紙類は勿論のこと、ＯＨＰシートあるいは
ＰＶＣシートなどのような各種の厚さの薄い媒体をも含
むものとする。

【０００３】

【従来の技術】従来より、マイクロ・コンピューターに
よって全体の動作を制御され、給紙装置によって供給さ
れた記録紙上に記録紙の幅方向（なお、本明細書のおい
ては、当該記録紙の幅方向を、「主走査方向」と適宜称
することとする。）で移動するインクヘッドよってイン
クジェット方式により所定の印刷を行い、所定の印刷が
行われた部分の記録紙を、オートカッターが主走査方向
に移動することによって自動的に切り離せるようにした
インクジェットプリンタが知られている。

【０００４】図１には、上記したようなインクジェット
プリンタの概略構成説明図が示されており、図２には図
１におけるＡ矢視概念図が示されている。

【０００５】このインクジェットプリンタ１００は、主
走査方向に延長して配設された固定系のベース部材１１
２と、ベース部材１１２の左右両端でベース部材１１２
に直交して配設された側方部材１１４Ｌ、１１４Ｒと、
側方部材１１４Ｒ内に配設された６つのインクカートリ
ッジ１１６と、６つのインクカートリッジ１１６のそれ
ぞれから延長された６本のインクチューブ１１８と、６
本のインクチューブ１１８を内部に挿通して支持する管
状のインクチューブガイド１２０と、左右２つの側方部
材１１４Ｌ、１１４Ｒを連結する中央壁１２２と、中央
壁１２２の壁面よりベース部材１１２に平行して突設さ
れインクチューブガイド１２０を支持する板状のインク
チューブガイド受け部材１２３と、中央壁１２２の壁面
に平行して主走査方向に移動自在に配設されたワイヤ１
２４と、ワイヤ１２４に固定的に配設されたインクヘッ
ドホルダー１３０と、インクヘッドホルダー１３０に記
録紙に対向するようにして配設された６つのインクヘッ
ド１３２と、インクヘッドホルダー１３０に隣接してワ
イヤー１２４に固定的に配設されたオートカッターホル
ダー１３４と、オートカッターホルダー１３４に記録紙
に対向するようにして配設されたオートカッター１３６
とを有して構成されている。

【０００６】なお、こうしたインクジェットプリンタ１
００の全体の動作は、マイクロ・コンピュータ（図示せ
ず）によって制御されている。

【０００７】ここで、６つのインクカートリッジ１１６
はそれぞれ液体状のインクを収容するものであり、６つ
のインクカートリッジ１１６にはそれぞれ異なる色彩の
インクが収容されている。

【０００８】そして、６本のインクチューブ１１８は屈
曲可能に形成されており、６つのインクカートリッジ１
１６のそれぞれから延長されて、側方部材１１４Ｒに穿
設された孔１１４ａを貫通して側方部材１１４Ｒの外部
へと引き出され、さらに、インクチューブガイド１２０
の内部に挿通されて、それぞれ６つのインクヘッド１３
２のいずれか１つへと至るものである。

【０００９】従って、６つのインクカートリッジ１１６
に収容された液体状のインクは６本のインクチューブ１
１８をそれぞれ通って６つのインクヘッド１３２にそれ
ぞれ供給されることになる。

【００１０】また、インクチューブガイド１２０は内部
が中空の管状体であるが、このインクチューブガイド１
２０は、複数のインクチューブ片１２０ａをそれぞれ可
動自在に連結して構成されているので、隣合うインクチ
ューブ片１２０ａの連結部１２０ｂにおいて屈曲するこ
とが可能なものである。

【００１１】この管状のインクチューブガイド１２０は
両端の開口部１２０ｃ、１２０ｄのうちの一方の開口部
１２０ｃ側において側方部材１１４Ｒ近傍のインクチュ
ーブガイド受け部材１２３にネジ止めされ、他方の開口
部１２０ｄ側においてインクヘッドホルダー１３０の上
部にネジ止めされており、インクチューブガイド１２０
はインクチューブガイド受け部材１２３上に屈曲した状
態で配設されるものである。

【００１２】このようにして配設されているインクチュ
ーブガイド１２０の内部には、上記したように６本のイ
ンクチューブ１１８が開口部１２０ｃから開口部１２０
ｄへと屈曲した状態で貫通しているものである。

【００１３】そして、ワイヤー１２４に固定的に配設さ
れたインクヘッドホルダー１３０とオートカッターホル
ダー１３４とは、ワイヤー１２４がモーターなどの駆動
装置（図示せず）によって巻き取られて主走査方向に移
動すると、このワイヤー１２４の移動に伴って中央壁１
２２の壁面に沿って主走査方向で移動するものである。

【００１４】従って、インクヘッドホルダー１３０に固
定的に配設されたインクヘッド１３２は、インクヘッド
ホルダー１３０の移動に伴って、また、オートカッター
ホルダー１３４に固定的に配設されたオートカッター１
３６は、オートカッターホルダー１３４の移動に伴っ
て、それぞれ記録紙上を主走査方向に移動するものであ
る。

【００１５】図３には、インクヘッド１３２ならびにオ
ートカッター１３６が主走査方向に移動する際の移動状
態が時系列的に示されている。即ち、ワイヤー１２４の
移動に伴いインクヘッドホルダー１３０とオートカッタ
ーホルダー１３４とが側方部材１１４Ｌ側（図３（ａ）
に示す状態）からインクジェットプリンタ１００の中央
（図３（ｂ）に示す状態）を経て側方部材１１４Ｒ側
（図３（ｃ）に示す状態）へと主走査方向に移動する
と、当然のことながら、インクヘッドホルダー１３０に
配設されたインクヘッド１３２ならびにオートカッター
ホルダー１３４に配設されてオートカッター１３６も記
録紙上を主走査方向に移動するものである。

【００１６】さらに、この際には、インクヘッドホルダ
ー１３０の移動に伴って、インクヘッドホルダー１３０
に開口部１２０ｄがネジ止めされているインクチューブ
ガイド１２０も、インクチューブガイド受け部材１２３
上を屈曲移動するものである。

【００１７】なお、当然のことながら、インクチューブ
ガイド１２０の内部に挿通されたインクチューブ１１８
も、インクチューブガイド１２０とともに屈曲移動する
ものである。

【００１８】以上の構成において、このインクジェット
プリンタ１００を用いて記録紙上に印刷を行う場合に
は、まず、給紙装置（図示せず）によってベース部材１
１２上に供給された記録紙上を、ワイヤー１２４の巻き
取りによるワイヤー１２４の移動に伴って、インクヘッ
ドホルダー１３０と一体化されたインクヘッド１３２な
らびにオートカッターホルダー１３４と一体化されたオ
ートカッター１３６とが主走査方向に移動する。

【００１９】この際、インクヘッド１３２はインクチュ
ーブ１１８によって搬送されたインクを射出し、射出さ
れたインクの飛滴が記録紙上の所定の位置に落下して所
定の印刷が行われる。

【００２０】そして、所定の印刷が終了したならば、ワ
イヤー１２４の巻き取りによりワイヤー１２４の移動に
伴いオートカッターホルダー１３４を主走査方向に移動
させる際に、オートカッター１３６のカッターの刃部を
記録紙上に当接させた状態で移動させるようにして、所
定の印刷が行われた部分の記録紙を切り離なせばよい。

【００２１】ところで、従来のインクジェットプリンタ
１００を用いて上記したようにして記録紙上に印刷を行
う場合には、インクヘッド１３２が固定的に配設されて
いるインクヘッドホルダー１３０が主走査方向に移動さ
れることとなる。

【００２２】そして、このインクヘッドホルダー１３０
の主走査方向への移動に伴って、インクチューブガイド
１２０がインクチューブガイド受け部材１２３上を屈曲
移動することになるが（図３（ａ）（ｂ）（ｃ） 参
照）、こうしたインクチューブガイド１２０の屈曲移動
により振動が発生されることとなっていた。

【００２３】その結果、インクチューブガイド１２０が
屈曲移動することによって生じる振動が、インクチュー
ブガイド１２０が固定的に配設されているインクヘッド
ホルダー１３０へと伝播し、さらには、インクヘッドホ
ルダー１３０に固定的に配設されているインクヘッド１
３２にまで伝播するので、記録紙への印刷時においてイ
ンクヘッド１３２が振動してしまうこととなっていた。

【００２４】このようにしてインクヘッド１３２が振動
してしまうと、インクヘッド１３２から射出されるイン
クの飛滴が記録紙上の所定の位置に落下しなくなること
があり、印刷の品質の劣化を招く恐れがあるという問題
点があった。

【００２５】特に、高解像度でのカラー印刷の際には、
インクヘッド１３２から射出されるインクの飛滴の記録
紙上への落下位置を高精度で制御する必要があるが、上
記したようにインクヘッド１３２が振動してしまと、イ
ンクヘッド１３２から射出されるインクの飛滴の記録紙
上への落下位置を高精度に制御することが困難になり、
そのため良好な印刷結果を得ることができないという問
題点があった。

【００２６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記したよ
うな従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、インクジェット方式に
より記録紙上に印刷を行うに際して、インクチューブガ
イドの屈曲移動により生じる振動によってインクヘッド
が振動することを防止して、良好な印刷結果を得ること
ができるようにしたインクジェットプリンタを提供しよ
うとするものである。

【００２７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のうち請求項１に記載の発明は、記録紙上を
移動しながらインクジェット方式により印刷を行うイン
クヘッドと、上記インクヘッドと分離独立して配設さ
れ、上記インクヘッドの移動に同期して移動する保持手
段と、上記インクヘッドと接続され、上記インクヘッド
にインクを供給する屈曲移動可能なインクチューブと、
上記インクチューブを保持する屈曲移動可能なインクチ
ューブ保持部材とを有するインクジェットプリンタにお
いて、上記インクチューブ保持部材を上記保持手段に支
持させて、上記インクヘッドの移動に同期して移動する
上記保持手段の移動に伴い、上記インクチューブおよび
上記インクチューブを保持する上記インクチューブ支持
手段が屈曲移動するようにしたものである。

【００２８】従って、本発明のうち請求項１に記載の発
明によれば、記録紙上を移動しながらインクジェット方
式により印刷を行うインクヘッドと、インクヘッドと分
離独立して配設されかつインクヘッドの移動に同期して
移動する保持手段と、インクヘッドにインクを供給する
屈曲移動可能なインクチューブと、インクチューブを保
持する屈曲移動可能なインクチューブ保持部材とを有す
るインクジェットプリンタにおいて、インクチューブ保
持部材は保持手段に支持されているので、インクヘッド
の移動に同期して保持手段が移動すると、保持手段に固
定されかつインクチューブを保持した状態のインクチュ
ーブ保持部材も屈曲移動して振動を生じるが、この振動
は保持手段のみに伝播し、保持手段から分離独立してい
るインクヘッドに伝播されることはない。このため、イ
ンクチューブ保持部材の屈曲移動による振動が発生して
も、インクヘッドは振動することなくインクを射出する
ことができるようになるので、インクの飛滴を記録紙上
の所定の位置に落下させて高品質な印刷を得ることがで
きる。

【００２９】また、本発明のうち請求項２に記載の発明
は、本発明のうち請求項１に記載の発明において、上記
インクヘッドは、上記記録紙の幅方向に移動自在に配設
されたワイヤーの所定の位置で固定的に配設され、上記
保持手段は、上記ワイヤーの上記インクヘッドが配設さ
れた位置と所定の間隙を有した位置に固定的に配設さ
れ、上記ワイヤーが巻き取られて上記記録紙の幅方向に
移動するときに、上記ワイヤーの移動に伴って上記イン
クヘッドと上記保持手段とが上記所定の間隙を保持して
上記ワイヤーに沿って上記記録紙の幅方向に移動するよ
うにしたものである。

【００３０】従って、本発明のうち請求項２に記載の発
明によれば、ワイヤーの巻き取りによるワイヤーの移動
とともに、インクヘッドと保持手段とがワイヤーに固定
された際の所定の間隙を保持したままで必ず一緒に移動
するので、インクヘッドと保持手段とが移動するのに伴
って、インクヘッドと保持手段に支持されたインクチュ
ーブ保持部材との位置関係が変化することはなく、ま
た、インクヘッドとインクチューブとの接続が解除され
るようなこともない。

【００３１】また、本発明のうち請求項３に記載の発明
は、本発明のうち請求項１または請求項２のいずれか１
項に記載の発明において、上記保持手段は、上記記録紙
上を移動しながら、上記記録紙を切り離すようにしたも
のである。

【００３２】従って、本発明のうち請求項３に記載の発
明によれば、インクヘッドの移動に同期して保持手段が
記録紙上を移動すると、記録紙を切り離すことができ
る。

【００３３】なお、上記したインクチューブ保持部材を
支持する保持手段とは、後述する実施の形態において
は、オートカッター１３６を備えたオートカッターホル
ダー３４に相当するが、オートカッター１３６に直接的
にチューブ保持部材を支持させるようにしてもよい。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づいて、本
発明によるインクジェットプリンタの実施の形態の一例
を詳細に説明するものとする。

【００３５】図４には、本発明によるインクジェットプ
リンタの実施の形態の一例の概略構成説明図が示されお
り、図５には図４におけるＢ矢視概念図が示されてい
る。

【００３６】なお、図４乃至図５において、図１乃至図
３と同一あるいは相当する構成に関しては、図１乃至図
３において用いた符号を用いて示すことにより、その詳
細な構成および作用の説明は省略する。

【００３７】ここで、本発明によるインクジェットプリ
ンタ１０と、「従来の技術」の項で説明した従来のイン
クジェットプリンタ１００とを比較すると、従来のイン
クジェットプリンタ１００においてはインクチューブガ
イド１２０の開口部１２０ｄが、インクヘッドホルダー
１３０にネジ止めされていたのに対して、本発明による
インクジェットプリンタ１０においてはインクチューブ
ガイド１２０の開口部１２０ｄが後述するオートカッタ
ーホルダー３４の上面板３４ｂにネジ止めされている点
において、両者は異なっている。

【００３８】即ち、本発明によるインクジェットプリン
タ１０は、インクヘッドホルダー１３０と所定の間隙を
有するように隣接して、ワイヤー１２４に固定的に配設
されたオートカッターホルダー３４を備えている。

【００３９】このオートカッターホルダー３４は、オー
トカッター１３６を配設されるとともにワイヤー１２４
に固定された主板３４ａと、主板３４ａの上端部からイ
ンクチューブガイド１２０側へ延設された上面板３４ｂ
とより構成されている。

【００４０】そして、「従来の技術」の項で説明したよ
うに、インクチューブガイド１２０は内部が中空の管状
体であるが、このインクチューブガイド１２０には、複
数のインクチューブ片１２０ａをそれぞれ可動自在に連
結して構成されているで、隣合うインクチューブ片１２
０ａの連結部１２０ｂにおいて屈曲可能となされてい
る。

【００４１】この管状のインクチューブガイド１２０は
両端の開口部１２０ｃ、１２０ｄのうちの一方の開口部
１２０ｃ側において側方部材１１４Ｒ近傍のインクチュ
ーブガイド受け部材１２３上にネジ止めされ、他方の開
口部１２０ｄ側においてオートカッターホルダー３４の
上面板３４ｂにネジ止めされており、インクチューブガ
イド１２０はインクチューブガイド受け部材１２３上に
屈曲した状態で配設されるものである。

【００４２】このようにして配設されているインクチュ
ーブガイド１２０の内部には、６本のインクチューブ１
１８が開口部１２０ｃから開口部１２０ｄへと屈曲した
状態で貫通しているものである。

【００４３】そして、ワイヤー１２４に固定的に配設さ
れたインクヘッドホルダー１３０とオートカッターホル
ダー３４とは、ワイヤー１２４がモーターなどの駆動装
置（図示せず）によって巻き取られて主走査方向に移動
すると、このワイヤー１２４の移動に伴って中央壁１２
２に壁面に沿って主走査方向に移動するものである。

【００４４】従って、インクヘッドホルダー１３０に固
定的に配設されたインクヘッド１３２は、インクヘッド
ホルダー１３０の移動に伴って、また、オートカッター
ホルダー３４に固定的に配設されたオートカッター１３
６は、オートカッターホルダー３４の移動に伴って、そ
れぞれ記録紙上を主走査方向に移動するものである。

【００４５】記録紙上を主走査方向で移動する際のイン
クヘッドホルダー１３０、インクヘッド１３２、オート
カッターホルダー３４ならびにオートカッター１３６の
動作については、「従来の技術」の項で説明した従来の
インクジェットプリンタ１００の図３に示す動作と同様
であるので、詳細な図示は省略するが、ワイヤー１２４
の移動に伴いインクヘッドホルダー１３０とオートカッ
ターホルダー３４とが側方部材１１４Ｌ側からインクジ
ェットプリンタ１０の中央を経て側方部材１１４Ｒ側へ
と主走査方向に移動すると、インクヘッド１３２ならび
にオートカッター１３６も記録紙上を主走査方向に移動
するものである。

【００４６】さらに、この際には、オートカッターホル
ダー３４の移動に伴って、オートカッターホルダー３４
の上面板３４ｂにネジ止めされているインクチューブガ
イド１２０も、インクチューブガイド受け部材１２３上
を屈曲移動するものである。

【００４７】ここで、インクヘッドホルダー１３０とオ
ートカッターホルダー３４とは、それぞれが独立してワ
イヤー１２４に固定的に配設されているものであるが、
インクヘッドホルダー１３０とオートカッターホルダー
３４とが独立して移動すること、例えば、インクヘッド
ホルダー１３０は移動しているがオートカッターホルダ
ー３４は移動していないというようなことはないもので
ある。

【００４８】それは、インクヘッドホルダー１３０とオ
ートカッターホルダー３４とが、それぞれがワイヤー１
２４の所定の位置で固定的に配設され、ワイヤー１２４
の巻き取りによるワイヤー１２４の移動とともに移動す
るものなので、ワイヤー１２４に固定された際の間隙を
保持したままで、インクヘッドホルダー１３０とオート
カッターホルダー３４とは必ず一緒に移動するものであ
る。

【００４９】従って、インクヘッドホルダー１３０とオ
ートカッターホルダー３４とが移動するのに伴って、イ
ンクヘッドホルダー１３０のインクヘッド１３２と、オ
ートカッターホルダー３４の上面板３４ｂに取り付けら
れたインクチューブガイド１２０の開口部１２０ｄとの
位置関係が変化することはない。

【００５０】以上の構成において、このインクジェット
プリンタ１０を用いて記録紙上に印刷を行う場合には、
まず、給紙装置（図示せず）によってベース部材１１２
上に供給された記録紙上を、ワイヤー１２４の巻き取り
によるワイヤー１２４の移動に伴って、インクヘッドホ
ルダー１３０と一体化されたインクヘッド１３２ならび
にオートカッターホルダー３４と一体化されたオートカ
ッター１３６が主走査方向に移動する。

【００５１】この際、インクヘッド１３２はインクチュ
ーブ１１８によって搬送されたインクを射出し、射出さ
れたインクの飛滴が記録紙上の所定の位置に落下して所
定の印刷が行われる。

【００５２】そして、所定の印刷が終了したならば、ワ
イヤー１２４の巻き取りによるワイヤー１２４の移動に
伴いオートカッターホルダー３４を主走査方向に移動さ
せる際に、オートカッター１３６のカッターの刃部を記
録紙上に当接させた状態で移動させるようにして、所定
の印刷が行われた部分の記録紙を切り離せばよい。

【００５３】上記したように、記録紙上に印刷を行う場
合には、インクヘッド１３２が固定的に配設されている
インクヘッドホルダー１３０とオートカッターホルダー
３４とが主走査方向に移動されることになる。

【００５４】そして、オートカッターホルダー３４の主
走査方向への移動に伴って、インクチューブガイド１２
０がインクチューブガイド受け部材１２３上を屈曲移動
することになるが、こうしたインクチューブガイド１２
０の屈曲移動により振動が発生する。

【００５５】ところが、このインクチューブガイド１２
０が屈曲移動することによって生じる振動は、インクチ
ューブガイド１２０が固定的に配設されているオートカ
ッターホルダー３４には伝播されるが、オートカッター
ホルダー３４から分離独立しているインクヘッドホルダ
ー１３０には伝播されることはなく、当然のことながら
インクヘッドホルダー１３０に固定的に配設されている
インクヘッド１３２にも伝播されることはないので、イ
ンクヘッド１３２がインクチューブガイド１２０の屈曲
移動に伴う振動によって、振動されるようなことはな
い。

【００５６】即ち、インクチューブガイド１２０が屈曲
移動することによって生じる振動は、オートカッターホ
ルダー３４にのみ伝播するので、インクチューブガイド
１２０の移動に伴ってインクヘッド１３２が振動するこ
とがなくなり、インクヘッド１３２から射出されるイン
クの飛滴は記録紙上の所定の位置に落下するようになる
ので、印刷結果は良好なものとなる。

【００５７】従って、本発明によるインクジェットプリ
ンタ１０によれば、インクチューブガイド１２０をイン
クヘッドホルダー１３０ではなくオートカッターホルダ
ー３４にネジ止めするようにしたため、インクチューブ
ガイド１２０が屈曲移動することによって生じる振動
は、オートカッターホルダー３４にのみ伝播されてイン
クヘッドホルダー１３０は伝播されないので、インクヘ
ッド１３２は振動することなくインクを射出することが
できるようになり、インクの飛滴を記録紙上の所定の位
置に落下させて高品質な印刷を得ることができる。

【００５８】また、高解像度でのカラー印刷を行う際に
も、本発明によるインクジェットプリンタ１０によれ
ば、インクチューブガイド１２０の屈曲移動に伴う振動
により、インクヘッド１３２が振動することがないの
で、インクヘッド１３２から射出されるインクの飛滴の
記録紙上への落下位置が、インクチューブガイド１２０
の屈曲移動に伴う振動による影響を受けないので、極め
て良好な印刷結果を得ることができる。

【００５９】なお、上記した実施の形態においては、イ
ンクカートリッジ１１６、インクチューブ１１８ならび
にインクヘッド１３２は６つずつ配設するようにした
が、これに限られることなく、インクカートリッジ１１
６、インクチューブ１１８ならびにインクヘッド１３２
の個数は所望の印刷に応じたものとしてよいことは勿論
である。

【００６０】また、上記した実施の形態においては、イ
ンクヘッドホルダー１３０とオートカッターホルダー３
４とは、ワイヤー１２４の巻き取りによるワイヤー１２
４の移動に伴って主走査方向に移動するようにしたが、
これに限られることなく、各々分離独立したインクヘッ
ドホルダー１３０とオートカッターホルダー３４とが必
ず一緒に主走査方向に移動しさえすれば、例えば、モー
ターなどの駆動装置によってインクヘッドホルダー１３
０とオートカッターホルダー３４とが自走することによ
り移動するようにしてもよい。

【００６１】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、インクチューブガイドの屈曲移動により生
じる振動によってインクヘッドが振動することが防止さ
れ、良好な印刷結果を得ることができるという優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のインクジェットプリンタを示す概略構成
説明図である。

【図２】図１におけるＡ矢視概念図である。

【図３】インクヘッドならびにオートカッターが主走査
方向に移動する際の移動状態を時系列的に示す説明図で
ある。

【図４】本発明によるインクジェットプリンタの実施の
形態の一例を示す概略構成説明図である。

【図５】図４におけるＢ矢視概念図である。

【符号の説明】

１０、１００ インクジェットプリンタ ３４、１３４ オートカッターホルダー ３４ａ 主板 ３４ｂ 上面板 １１２ ベース部材 １１４Ｌ、１１４Ｒ 側方部材 １１６ インクカートリッジ １１８ インクチューブ １２０ インクチューブホルダー １２２ 中央壁 １２３ インクチューブガイド受け部材 １２４ ワイヤー １３０ インクヘッドホルダー １３２ インクヘッド １３６ オートカッター

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤本 潔 静岡県浜松市新都田１丁目６番４号 ロー ランド ディー． ジー． 株式会社内 (72)発明者 伊藤 純 静岡県浜松市新都田１丁目６番４号 ロー ランド ディー． ジー． 株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA18 FA10 KB13 KC02

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録紙上を移動しながらインクジェット
   方式により印刷を行うインクヘッドと、 前記インクヘッドと分離独立して配設され、前記インク
   ヘッドの移動に同期して移動する保持手段と、 前記インクヘッドと接続され、前記インクヘッドにイン
   クを供給する屈曲移動可能なインクチューブと、 前記インクチューブを保持する屈曲移動可能なインクチ
   ューブ保持部材とを有するインクジェットプリンタにお
   いて、 前記インクチューブ保持部材を前記保持手段に支持させ
   て、 前記インクヘッドの移動に同期して移動する前記保持手
   段の移動に伴い、前記インクチューブおよび前記インク
   チューブを保持する前記インクチューブ支持手段が屈曲
   移動するものであるインクジェットプリンタ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のインクジェットプリン
   タにおいて、 前記インクヘッドは、前記記録紙の幅方向に移動自在に
   配設されたワイヤーの所定の位置で固定的に配設され、 前記保持手段は、前記ワイヤーの前記インクヘッドが配
   設された位置と所定の間隙を有した位置に固定的に配設
   され、 前記ワイヤーが巻き取られて前記記録紙の幅方向に移動
   するときに、前記ワイヤーの移動に伴って前記インクヘ
   ッドと前記保持手段とが前記所定の間隙を保持して前記
   ワイヤーに沿って前記記録紙の幅方向に移動するもので
   あるインクジェットプリンタ。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２のいずれか１項
   に記載のインクジェットプリンタにおいて、 前記保持手段は、前記記録紙上を移動しながら、前記記
   録紙を切り離すものであるインクジェットプリンタ。