JPH10138462A - 印刷装置 - Google Patents
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- JPH10138462A JPH10138462A JP9311104A JP31110497A JPH10138462A JP H10138462 A JPH10138462 A JP H10138462A JP 9311104 A JP9311104 A JP 9311104A JP 31110497 A JP31110497 A JP 31110497A JP H10138462 A JPH10138462 A JP H10138462A
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- inkjet
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- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/20—Modules
Abstract
(57)【要約】
【課題】 新しい改良された直線アレイプリントヘッド
システムを提供する。 【解決手段】 インクジェットプリントヘッドシステム
は、第一端インクジェットと第二端インクジェットとを
有するほぼ直線状に並んだ複数のインクジェットを含
む、複数の隣接したほぼ直線状に並んだプリントヘッド
を含む。複数の発射電極はインクジェットに連絡されて
おり、マイクロプロセッサによって制御される。マイク
ロプロセッサはデジタル化されたデータ信号を表す電流
を各電極に選択的に供給する。デジタル化されたデータ
信号が１つのプリントヘッドの幅より広いラインを記録
媒体上に生成する場合、プリントヘッドの第一端部にあ
る第一インクジェットからプリントヘッドの第二端部に
あるインクジェットへと、隣接するプリントヘッドでは
第二端部にあるインクジェットから第一端部にあるイン
クジェットへと反対方向に、電極への初期化信号がほぼ
連続的に供給される。
システムを提供する。 【解決手段】 インクジェットプリントヘッドシステム
は、第一端インクジェットと第二端インクジェットとを
有するほぼ直線状に並んだ複数のインクジェットを含
む、複数の隣接したほぼ直線状に並んだプリントヘッド
を含む。複数の発射電極はインクジェットに連絡されて
おり、マイクロプロセッサによって制御される。マイク
ロプロセッサはデジタル化されたデータ信号を表す電流
を各電極に選択的に供給する。デジタル化されたデータ
信号が１つのプリントヘッドの幅より広いラインを記録
媒体上に生成する場合、プリントヘッドの第一端部にあ
る第一インクジェットからプリントヘッドの第二端部に
あるインクジェットへと、隣接するプリントヘッドでは
第二端部にあるインクジェットから第一端部にあるイン
クジェットへと反対方向に、電極への初期化信号がほぼ
連続的に供給される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は印刷装置に関する。
更に詳細には、本発明は複数のプリントヘッドからなる
直線アレイを有するタイプの印刷装置に関する。
更に詳細には、本発明は複数のプリントヘッドからなる
直線アレイを有するタイプの印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明のプリントヘッドアレイは、ドロ
ップオンデマンド（drop-on-demand）様式のプリンタの
インクジェットプリントヘッドに使用するのに特に適し
ている。ドロップオンデマンドインクジェット印刷シス
テムにおいて、液滴は記録媒体に実質的に垂直なほぼ直
線に沿ってノズルから記録媒体に直接放出される。液滴
はデジタル情報信号に応じて排出される。ドロップオン
デマンドインクジェットプリンタには２つの基本的な推
進技術がある。１つは圧電変換器を用いて液滴を選択的
に放出するために圧力パルスを生成するものであり、も
う１つの技術は熱エネルギー（通常抵抗器（レジスタ）
の瞬時加熱による）を用いてインク内に蒸気泡を生成し
てこの泡が大きくなるときに液滴を放出するものであ
る。どちらの技術もオリフィス又はノズルとインク充填
マニホルドとを接続するインク充填チャネル又は通路を
用いる。
ップオンデマンド（drop-on-demand）様式のプリンタの
インクジェットプリントヘッドに使用するのに特に適し
ている。ドロップオンデマンドインクジェット印刷シス
テムにおいて、液滴は記録媒体に実質的に垂直なほぼ直
線に沿ってノズルから記録媒体に直接放出される。液滴
はデジタル情報信号に応じて排出される。ドロップオン
デマンドインクジェットプリンタには２つの基本的な推
進技術がある。１つは圧電変換器を用いて液滴を選択的
に放出するために圧力パルスを生成するものであり、も
う１つの技術は熱エネルギー（通常抵抗器（レジスタ）
の瞬時加熱による）を用いてインク内に蒸気泡を生成し
てこの泡が大きくなるときに液滴を放出するものであ
る。どちらの技術もオリフィス又はノズルとインク充填
マニホルドとを接続するインク充填チャネル又は通路を
用いる。
【０００３】特にサーマルインクジェットプリンタにつ
いて述べると、２値デジタル情報を表す印刷信号は、ノ
ズルの近くの各インクチャネル内の小さな抵抗器の中に
所定の持続時間の電流パルスを生成し、その直ぐ近くの
インクをほぼ瞬時に蒸発させて蒸気泡を生成する。オリ
フィスにあるインクはこの泡によって推進液滴として押
し出される。電流パルスが終了するとこの泡は壊れ、イ
ンクの流体移動又はタービュランスが停止するとすぐに
プロセスは全てを再開する準備ができる。熱的に放出さ
れた液滴がキロヘルツ範囲で生成されるように、チャネ
ル内のタービュランスは大抵零コンマ数ミリ秒でおさめ
られる。ノズル近くのチャネル内の小さな抵抗器はデジ
タル情報又はビデオ信号を表す電流パルスによって別々
にアドレス可能であり、記録媒体に放出され推進された
各液滴は、画素即ちピクセルをプリントする。
いて述べると、２値デジタル情報を表す印刷信号は、ノ
ズルの近くの各インクチャネル内の小さな抵抗器の中に
所定の持続時間の電流パルスを生成し、その直ぐ近くの
インクをほぼ瞬時に蒸発させて蒸気泡を生成する。オリ
フィスにあるインクはこの泡によって推進液滴として押
し出される。電流パルスが終了するとこの泡は壊れ、イ
ンクの流体移動又はタービュランスが停止するとすぐに
プロセスは全てを再開する準備ができる。熱的に放出さ
れた液滴がキロヘルツ範囲で生成されるように、チャネ
ル内のタービュランスは大抵零コンマ数ミリ秒でおさめ
られる。ノズル近くのチャネル内の小さな抵抗器はデジ
タル情報又はビデオ信号を表す電流パルスによって別々
にアドレス可能であり、記録媒体に放出され推進された
各液滴は、画素即ちピクセルをプリントする。
【０００４】本明細書中、記録媒体が移動する全ページ
幅プリンタにおける本発明の直線インクジェットアレイ
の使用について多く言及することとする。しかし、本発
明は隣接するプリントヘッドを用いて静止した記録媒体
に印刷する様々なプリンタにも使用することができるこ
とを理解されたい。例えば、本発明は往復移動キャリッ
ジ上の部分幅アレイにおける特定ユーティリティー（有
効性）も有する。
幅プリンタにおける本発明の直線インクジェットアレイ
の使用について多く言及することとする。しかし、本発
明は隣接するプリントヘッドを用いて静止した記録媒体
に印刷する様々なプリンタにも使用することができるこ
とを理解されたい。例えば、本発明は往復移動キャリッ
ジ上の部分幅アレイにおける特定ユーティリティー（有
効性）も有する。
【０００５】更に詳細には、本発明はこれらの印刷シス
テムに適しており、米国特許第４，０３２，９２９号、
第４，１１５，７８９号、第４，４６３，３５９号、第
４，５７１，５９９号、第４，６３８，３７７号、第
４，７７４，５３０号、第４，８０３，４９９号、第
４，８２９，３２４号、第４，８５１，３７１号、第
４，８９９，１８１号、第４，９８５，７１０号、第
５，１６０，９４５号、第５，２５７，０４３号及び第
５，４３２，５３９号に記載された印刷システム及び印
刷システムの操作方法を組み入れている。従って、これ
らの各特許は本明細書中に参考として組み込まれる。
テムに適しており、米国特許第４，０３２，９２９号、
第４，１１５，７８９号、第４，４６３，３５９号、第
４，５７１，５９９号、第４，６３８，３７７号、第
４，７７４，５３０号、第４，８０３，４９９号、第
４，８２９，３２４号、第４，８５１，３７１号、第
４，８９９，１８１号、第４，９８５，７１０号、第
５，１６０，９４５号、第５，２５７，０４３号及び第
５，４３２，５３９号に記載された印刷システム及び印
刷システムの操作方法を組み入れている。従って、これ
らの各特許は本明細書中に参考として組み込まれる。
【０００６】現在では、全幅アレイプリントヘッドバー
は、複数のプリントヘッド（各プリントヘッドは複数の
インクジェットを含む）を一緒に突き合わせて作られ
る。例えば、米国特許第４，０３２，９２９号は複数の
圧電インクジェットからなる直線アレイについて開示し
ている。同様に、米国特許第５，１６０，９４５号は複
数のサーマルインクジェットからなる直線アレイを開示
している。これらの各開示内容において、印刷装置は固
定されたプリントヘッドアレイの近くに記録媒体を移動
させて印刷する。
は、複数のプリントヘッド（各プリントヘッドは複数の
インクジェットを含む）を一緒に突き合わせて作られ
る。例えば、米国特許第４，０３２，９２９号は複数の
圧電インクジェットからなる直線アレイについて開示し
ている。同様に、米国特許第５，１６０，９４５号は複
数のサーマルインクジェットからなる直線アレイを開示
している。これらの各開示内容において、印刷装置は固
定されたプリントヘッドアレイの近くに記録媒体を移動
させて印刷する。
【０００７】一般に、先述のプリントヘッドの印刷動作
は、各別々のプリントヘッドの第一端にあるジェットか
ら各プリントヘッドの第二端にあるジェットまでジェッ
トを連続的に（ブロックで）起動する。従って、水平な
プリントヘッドアレイにおいて、まず各プリントヘッド
の左側にある第一ジェットが、続いてほぼ同時に残りの
右側のジェットが順々に起動する。しかし、このアレイ
の中の各プリントヘッドはほぼ同時な連続的起動パター
ンを開始する。一般に、インクジェットアレイは連続的
に起動されなければならない。なぜなら、同時起動に必
要な電力が大きすぎるから、より詳細には電流のドロー
が大きすぎるからである。
は、各別々のプリントヘッドの第一端にあるジェットか
ら各プリントヘッドの第二端にあるジェットまでジェッ
トを連続的に（ブロックで）起動する。従って、水平な
プリントヘッドアレイにおいて、まず各プリントヘッド
の左側にある第一ジェットが、続いてほぼ同時に残りの
右側のジェットが順々に起動する。しかし、このアレイ
の中の各プリントヘッドはほぼ同時な連続的起動パター
ンを開始する。一般に、インクジェットアレイは連続的
に起動されなければならない。なぜなら、同時起動に必
要な電力が大きすぎるから、より詳細には電流のドロー
が大きすぎるからである。
【０００８】プリントヘッドアレイバーが記録媒体の移
動方向に対して垂直に配置される場合、水平な直線を印
刷しようとすると”鋸歯”模様ができる。より詳細に
は、鋸歯模様の各鋸歯は第一プリントヘッドの最初に起
動したジェットがその隣のプリントヘッドの最後に起動
したジェットと隣合わせになるところでできる。”鋸
歯”模様の大きさは、第一ジェットの起動と最終ジェッ
トの起動との間の時間、及びプリントヘッドアレイの下
を紙が移動する速度によって異なる。
動方向に対して垂直に配置される場合、水平な直線を印
刷しようとすると”鋸歯”模様ができる。より詳細に
は、鋸歯模様の各鋸歯は第一プリントヘッドの最初に起
動したジェットがその隣のプリントヘッドの最後に起動
したジェットと隣合わせになるところでできる。”鋸
歯”模様の大きさは、第一ジェットの起動と最終ジェッ
トの起動との間の時間、及びプリントヘッドアレイの下
を紙が移動する速度によって異なる。
【０００９】ある市販されているプリンタでは、鋸歯模
様のラインを補償するようにプリントヘッドアレイバー
を傾斜させることによって、この”鋸歯”模様の印刷欠
陥を回避する。更に、プリントバーはプリントヘッド毎
に走査線一本分だけ傾斜される。しかし、このように傾
斜させるには、各プリントヘッドが入力画像の異なる走
査線からの情報を印刷することが必要である。このマイ
クロプロセスステップは大量のメモリ及び処理能力を必
要とし、操作するには高価な設備が必要である。
様のラインを補償するようにプリントヘッドアレイバー
を傾斜させることによって、この”鋸歯”模様の印刷欠
陥を回避する。更に、プリントバーはプリントヘッド毎
に走査線一本分だけ傾斜される。しかし、このように傾
斜させるには、各プリントヘッドが入力画像の異なる走
査線からの情報を印刷することが必要である。このマイ
クロプロセスステップは大量のメモリ及び処理能力を必
要とし、操作するには高価な設備が必要である。
【００１０】従って、”鋸歯”模様の視覚的インパクト
を低減するための低価格なメカニズムを提供することが
望ましい。
を低減するための低価格なメカニズムを提供することが
望ましい。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】従って、新しい改良さ
れた直線アレイプリントヘッドシステムを提供すること
が本発明の主な目的である。この発明の利点は、基本的
なマイクロプロセス能力のみを必要とする直線アレイプ
リントヘッドを提供することである。
れた直線アレイプリントヘッドシステムを提供すること
が本発明の主な目的である。この発明の利点は、基本的
なマイクロプロセス能力のみを必要とする直線アレイプ
リントヘッドを提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本明細書中に具体化され
広く記載された本発明の目的に従って先述の目的を達成
するために、印刷装置に使用するインクジェットプリン
トヘッドシステムは、第一端インクジェットと第二端イ
ンクジェットとを有するほぼ直線状に並んだ複数のイン
クジェットを含む、複数の隣接したほぼ直線状に並んだ
プリントヘッドを含む。複数の起動電極はインクジェッ
トに連絡されており、マイクロプロセッサによって制御
される。マイクロプロセッサはデジタル化されたデータ
信号を表す電流を各電極に選択的に供給する。デジタル
化されたデータ信号が１つのプリントヘッドの幅より広
いラインを記録媒体上に生成する場合、プリントヘッド
の第一端部にある第一インクジェットからプリントヘッ
ドの第二端部にあるインクジェットへと、及び隣接する
プリントヘッドでは、第二端部にあるインクジェットか
ら第一端部にあるインクジェットへと反対方向に、電極
への起動信号がほぼ連続的に供給される。
広く記載された本発明の目的に従って先述の目的を達成
するために、印刷装置に使用するインクジェットプリン
トヘッドシステムは、第一端インクジェットと第二端イ
ンクジェットとを有するほぼ直線状に並んだ複数のイン
クジェットを含む、複数の隣接したほぼ直線状に並んだ
プリントヘッドを含む。複数の起動電極はインクジェッ
トに連絡されており、マイクロプロセッサによって制御
される。マイクロプロセッサはデジタル化されたデータ
信号を表す電流を各電極に選択的に供給する。デジタル
化されたデータ信号が１つのプリントヘッドの幅より広
いラインを記録媒体上に生成する場合、プリントヘッド
の第一端部にある第一インクジェットからプリントヘッ
ドの第二端部にあるインクジェットへと、及び隣接する
プリントヘッドでは、第二端部にあるインクジェットか
ら第一端部にあるインクジェットへと反対方向に、電極
への起動信号がほぼ連続的に供給される。
【００１３】本発明は、細長い印刷部材の近くで印刷表
面を移動させる印刷方法にも関する。この印刷部材はほ
ぼ直線的に位置合わせされた少なくとも２つのプリント
ヘッドからなる。各プリントヘッドはほぼ直線的に位置
合わせされた複数のインクジェットからなる。起動信号
はインクジェットの各々に選択的且つ連続的に供給され
る。１つのプリントヘッドの幅よりも広いラインが記録
媒体に印刷されているとき、このラインを形成する隣接
するプリントヘッドにおける起動シーケンスが直線的に
反対方向に実行され、隣同士のプリントヘッド上の隣同
士のインクジェットが互いに時間的に最も近くで起動さ
れる。
面を移動させる印刷方法にも関する。この印刷部材はほ
ぼ直線的に位置合わせされた少なくとも２つのプリント
ヘッドからなる。各プリントヘッドはほぼ直線的に位置
合わせされた複数のインクジェットからなる。起動信号
はインクジェットの各々に選択的且つ連続的に供給され
る。１つのプリントヘッドの幅よりも広いラインが記録
媒体に印刷されているとき、このラインを形成する隣接
するプリントヘッドにおける起動シーケンスが直線的に
反対方向に実行され、隣同士のプリントヘッド上の隣同
士のインクジェットが互いに時間的に最も近くで起動さ
れる。
【００１４】本発明の装置及び方法は、サーマル及び圧
電インクジェットに使用するのに特に適している。ま
た、本発明の装置及び方法は、マンドレル又は連続ベル
トによって印刷アレイの近くで記録媒体が移動させられ
る、全ページ幅印刷装置に使用するのに特に適している
とも考えられる。
電インクジェットに使用するのに特に適している。ま
た、本発明の装置及び方法は、マンドレル又は連続ベル
トによって印刷アレイの近くで記録媒体が移動させられ
る、全ページ幅印刷装置に使用するのに特に適している
とも考えられる。
【００１５】５インチ／秒の記録媒体速度では１つのプ
リントヘッドよりも幅の広い印刷されたラインは、隣接
したピクセルに２０ミクロンより大きく８０ミクロンま
での、好ましくは４０ミクロン未満のずれを表示しない
ことが、本発明の好ましい特徴である。
リントヘッドよりも幅の広い印刷されたラインは、隣接
したピクセルに２０ミクロンより大きく８０ミクロンま
での、好ましくは４０ミクロン未満のずれを表示しない
ことが、本発明の好ましい特徴である。
【００１６】本発明は、これから図示し記載する新しい
部品、構造、配置、組合せ及び改良を含む。添付した図
面（本明細書中に組み込まれ且つその一部を構成する）
は本発明の１つの実施の形態を表し、明細書の記載とと
もに、本発明の原則を説明するために使用される。
部品、構造、配置、組合せ及び改良を含む。添付した図
面（本明細書中に組み込まれ且つその一部を構成する）
は本発明の１つの実施の形態を表し、明細書の記載とと
もに、本発明の原則を説明するために使用される。
【００１７】
【発明の実施の形態】まず図１及び図２を参照すると、
圧電複数インクジェットアセンブリ１０が回転記録媒体
１２に対面して配置され、インクの液滴をこの上に付着
させる。このアセンブリはインクジェット器具ユニット
１０に解放可能に固定されたドライバユニット１４を含
む。器具ユニット１０は細長いプラスチック又はセラミ
ック製のチャンバユニット１６、チャンバユニット１６
の正面に取り付けられたプラスチック又はセラミック製
の複数ノズルユニット１８、及びプラスチック又はセラ
ミック製のマニホルドリザーバユニット１９からなり、
このリザーバユニット１９はインク２１を含み、チャン
バユニット１６の後部に取り付けられている。チャンバ
ユニット１６は複数の長方形のチャンバ２０からなり、
これらのチャンバ２０は底壁２２から上に突き出した側
壁（図示せず）によって仕切られている。弾性の薄い隔
膜２４は各側壁の上方エッジに張りめぐらされ、チャン
バユニット１６の上方壁を形成する。弾性隔膜２４は好
ましくは弾性物質より形成される。
圧電複数インクジェットアセンブリ１０が回転記録媒体
１２に対面して配置され、インクの液滴をこの上に付着
させる。このアセンブリはインクジェット器具ユニット
１０に解放可能に固定されたドライバユニット１４を含
む。器具ユニット１０は細長いプラスチック又はセラミ
ック製のチャンバユニット１６、チャンバユニット１６
の正面に取り付けられたプラスチック又はセラミック製
の複数ノズルユニット１８、及びプラスチック又はセラ
ミック製のマニホルドリザーバユニット１９からなり、
このリザーバユニット１９はインク２１を含み、チャン
バユニット１６の後部に取り付けられている。チャンバ
ユニット１６は複数の長方形のチャンバ２０からなり、
これらのチャンバ２０は底壁２２から上に突き出した側
壁（図示せず）によって仕切られている。弾性の薄い隔
膜２４は各側壁の上方エッジに張りめぐらされ、チャン
バユニット１６の上方壁を形成する。弾性隔膜２４は好
ましくは弾性物質より形成される。
【００１８】ドライバユニット１４は複数の変換器部材
を含み、これらの変換器部材は導電性弾性金属ウェブ２
６及びこのウェブ２６に接着されて長手方向に離間され
た複数の圧電セラミック部材２８を含む。圧電部材２８
には複数の電極３０が接着され、セラミック又はプラス
チック製のキャリアバー３２に収容されている。
を含み、これらの変換器部材は導電性弾性金属ウェブ２
６及びこのウェブ２６に接着されて長手方向に離間され
た複数の圧電セラミック部材２８を含む。圧電部材２８
には複数の電極３０が接着され、セラミック又はプラス
チック製のキャリアバー３２に収容されている。
【００１９】複数の電気リード３４（このうちの少数の
みが図示されている）が電極３０に接続され、電気リー
ド３６はウェブ２６に接続されている。各圧電部材用の
電極３０が別々にアドレスされるように、リード３４及
び３６はマイクロプロセッサコントロール（図示せず）
に接続されている。従って各電極３０は、走査した画像
を再生成する運搬可能なデジタル化信号に走査画像を処
理したマイクロプロセッサ（図７の一般的配置を参照）
からの信号によって、別々に作動される。
みが図示されている）が電極３０に接続され、電気リー
ド３６はウェブ２６に接続されている。各圧電部材用の
電極３０が別々にアドレスされるように、リード３４及
び３６はマイクロプロセッサコントロール（図示せず）
に接続されている。従って各電極３０は、走査した画像
を再生成する運搬可能なデジタル化信号に走査画像を処
理したマイクロプロセッサ（図７の一般的配置を参照）
からの信号によって、別々に作動される。
【００２０】図３〜図５を参照すると、サーマルインク
ジェットプリンタの主な構成要素が記載されている。特
に、プリンタバー４０はマンドレル４２の回転軸に水平
に直接位置合わせして取り付けられている。マンドレル
４２には紙のシート４４又はなんらかの他の記録媒体を
接触させる。プリンタバーに関してシート４４が移動す
る方向は矢印４６で表されている。
ジェットプリンタの主な構成要素が記載されている。特
に、プリンタバー４０はマンドレル４２の回転軸に水平
に直接位置合わせして取り付けられている。マンドレル
４２には紙のシート４４又はなんらかの他の記録媒体を
接触させる。プリンタバーに関してシート４４が移動す
る方向は矢印４６で表されている。
【００２１】一般に、プリンタバー４０の上表面５０に
は複数の突き合わせされたプリントヘッド４８が設置さ
れている。プリントヘッド４８は、熱吸収基板５４及び
インクマニホルド５２を含むモジュールからなり、イン
クは入口孔５６を介してこのインクマニホルド５２に供
給される。典型的には、インクは導管（図示せず）を介
して入口孔５６に供給される。各プリントヘッド４８は
インクジェット（６０−６５までの番号が付けられてい
る）を含み、これらのインクジェットはシート４４に面
する表面上に等間隔で横方向に離間されている。ノズル
は互いに同一表面上にあり、ページ幅全体に渡って広が
っている。
は複数の突き合わせされたプリントヘッド４８が設置さ
れている。プリントヘッド４８は、熱吸収基板５４及び
インクマニホルド５２を含むモジュールからなり、イン
クは入口孔５６を介してこのインクマニホルド５２に供
給される。典型的には、インクは導管（図示せず）を介
して入口孔５６に供給される。各プリントヘッド４８は
インクジェット（６０−６５までの番号が付けられてい
る）を含み、これらのインクジェットはシート４４に面
する表面上に等間隔で横方向に離間されている。ノズル
は互いに同一表面上にあり、ページ幅全体に渡って広が
っている。
【００２２】一般に、プリントヘッド４８は、プリント
ヘッドのエッジ又は側面７６でノズル（図５では６４）
とともに終端している毛管現象充填チャネル７２を含
む。チャネルのもう一端はリザーバ７７と連通してお
り、このリザーバ７７はインクマニホルド５２（一般的
にはシリコンで構成されている）内で異方性エッチング
されている。リザーバ７７は貫通エッチングにより形成
され、フィルタ９２を通すインク９０の入口として入口
孔５６を提供する（フィルタ９２は入口孔５６にかぶせ
て設置される）。チャネルには、リザーバ７７から毛管
作用によりインクが矢印９６で表されたように供給され
る。
ヘッドのエッジ又は側面７６でノズル（図５では６４）
とともに終端している毛管現象充填チャネル７２を含
む。チャネルのもう一端はリザーバ７７と連通してお
り、このリザーバ７７はインクマニホルド５２（一般的
にはシリコンで構成されている）内で異方性エッチング
されている。リザーバ７７は貫通エッチングにより形成
され、フィルタ９２を通すインク９０の入口として入口
孔５６を提供する（フィルタ９２は入口孔５６にかぶせ
て設置される）。チャネルには、リザーバ７７から毛管
作用によりインクが矢印９６で表されたように供給され
る。
【００２３】加熱プレート５４は加熱要素８０及び不動
態アドレス電極８２を含み、（一般的にはポリイミドか
らなる）薄膜層８６が被せられた共同帰線８４（不動態
層は図示せず）は各加熱要素の上に個々の凹みを提供す
るように積層されてパターン化され、ピット８８を形成
する。
態アドレス電極８２を含み、（一般的にはポリイミドか
らなる）薄膜層８６が被せられた共同帰線８４（不動態
層は図示せず）は各加熱要素の上に個々の凹みを提供す
るように積層されてパターン化され、ピット８８を形成
する。
【００２４】従来技術において公知であるように、加熱
要素８０に電気パルスを加え、瞬時にインクを蒸発させ
て気泡９２を生成し、ノズル６４から液滴９４を放出す
る。
要素８０に電気パルスを加え、瞬時にインクを蒸発させ
て気泡９２を生成し、ノズル６４から液滴９４を放出す
る。
【００２５】本発明に従って、インクジェットはモジュ
ール４８ａ上で６０から６５、モジュール４８ｂ上で６
５ａから６０ａ、モジュール４８ｃ上で６０ｂから６５
ｂまで連続的に起動する。このように、モジュール４８
ａ上のインクジェット６５及びプリントヘッド４８ｂ上
のインクジェット６０ａは時間的に最も近くで起動し、
プリント媒体が移動した結果ピクセル印刷の位置の大き
なずれが生じるのを防ぐ。もちろん、一般的な市販の実
施の形態において、各プリントヘッドがおそらく数百個
のインクジェットからなり、これらのインクジェットが
ほぼ直線的に位置合わせられていることが予期される
が、幾つかのスタック列が可能であり、本発明により同
等の利益が得られるであろう。
ール４８ａ上で６０から６５、モジュール４８ｂ上で６
５ａから６０ａ、モジュール４８ｃ上で６０ｂから６５
ｂまで連続的に起動する。このように、モジュール４８
ａ上のインクジェット６５及びプリントヘッド４８ｂ上
のインクジェット６０ａは時間的に最も近くで起動し、
プリント媒体が移動した結果ピクセル印刷の位置の大き
なずれが生じるのを防ぐ。もちろん、一般的な市販の実
施の形態において、各プリントヘッドがおそらく数百個
のインクジェットからなり、これらのインクジェットが
ほぼ直線的に位置合わせられていることが予期される
が、幾つかのスタック列が可能であり、本発明により同
等の利益が得られるであろう。
【００２６】従って、本発明は隣同士のプリントヘッド
のジェットの列を反対方向に順に起動させ、紙の移動方
向に対して垂直にプリントヘッドのアレイバーを維持す
ることに関する。従って、３８４個のジェットからなる
水平アレイを有する１つのプリントヘッドのジェットが
ジェット１からジェット３８４まで連続的に起動される
場合、隣接する２つのプリントヘッドにあるジェットは
３８４から１まで連続的に起動される。このように、鋸
歯模様のように見える歯は突き合わせられ、目に見える
ギャップは観察されない。更に、裸眼ではぎざぎざに見
えない水平なラインが印刷される。むしろ、目にははっ
きり分からないように印刷されたページを上下になめら
かに曲がりくねる。実際、視覚的にはこのラインは欠陥
のないストレートなラインに見える。これは、通常の印
刷速度（例えば５インチ／秒）ではばらつきの振幅が約
２０ミクロンしかなく、空間周波数が非常に低いから
（例えば１．３インチ）である。プリントヘッドの速度
が１０インチ／秒では、欠陥中のばらつきの振幅は約２
０〜８０ミクロンしかなく且つ空間周波数は同じように
低いので、目には見えない。従って、水平ライン及び垂
直ラインを多く含むスプレッドシート（全ページ幅のプ
リントヘッドでは非常に難しいタスクである）は、本発
明がプリント装置に組み入れられた場合は鋸歯模様を描
かない。
のジェットの列を反対方向に順に起動させ、紙の移動方
向に対して垂直にプリントヘッドのアレイバーを維持す
ることに関する。従って、３８４個のジェットからなる
水平アレイを有する１つのプリントヘッドのジェットが
ジェット１からジェット３８４まで連続的に起動される
場合、隣接する２つのプリントヘッドにあるジェットは
３８４から１まで連続的に起動される。このように、鋸
歯模様のように見える歯は突き合わせられ、目に見える
ギャップは観察されない。更に、裸眼ではぎざぎざに見
えない水平なラインが印刷される。むしろ、目にははっ
きり分からないように印刷されたページを上下になめら
かに曲がりくねる。実際、視覚的にはこのラインは欠陥
のないストレートなラインに見える。これは、通常の印
刷速度（例えば５インチ／秒）ではばらつきの振幅が約
２０ミクロンしかなく、空間周波数が非常に低いから
（例えば１．３インチ）である。プリントヘッドの速度
が１０インチ／秒では、欠陥中のばらつきの振幅は約２
０〜８０ミクロンしかなく且つ空間周波数は同じように
低いので、目には見えない。従って、水平ライン及び垂
直ラインを多く含むスプレッドシート（全ページ幅のプ
リントヘッドでは非常に難しいタスクである）は、本発
明がプリント装置に組み入れられた場合は鋸歯模様を描
かない。
【００２７】実際、図６Ａ及び図６Ｂは、本発明の利点
を表すために用意した。特に、各実施の形態において、
３８４個のインクジェットを含む１３個のサーマルイン
クジェットプリントヘッドを水平に位置合わせした。図
６Ａは各プリントヘッド上で１から３８４まで連続的に
起動するジェットを表し、図６Ｂでは隣接するプリント
ヘッドにおいてジェットは交互の方向（即ち１から３８
４及び３８４から１）に起動する。それぞれの例におい
て、長いエッジ（long-edge ）側を紙送り側にした。図
６Ａにおける鋸歯はスプレッドシートの最長水平ライン
に沿って特にはっきり見える。反対に、図６Ｂは鋸歯模
様を表していない。
を表すために用意した。特に、各実施の形態において、
３８４個のインクジェットを含む１３個のサーマルイン
クジェットプリントヘッドを水平に位置合わせした。図
６Ａは各プリントヘッド上で１から３８４まで連続的に
起動するジェットを表し、図６Ｂでは隣接するプリント
ヘッドにおいてジェットは交互の方向（即ち１から３８
４及び３８４から１）に起動する。それぞれの例におい
て、長いエッジ（long-edge ）側を紙送り側にした。図
６Ａにおける鋸歯はスプレッドシートの最長水平ライン
に沿って特にはっきり見える。反対に、図６Ｂは鋸歯模
様を表していない。
【００２８】従って、本発明に従って、先述の目的、意
向、及び利点を完全に満たす印刷システムが提供された
ことは明らかである。本発明はその特定の実施の形態に
関連して記載されたが、先述の記載を照らしてみると当
業者には多くの代替物、修正物、及びバリエーションが
自明であることは明らかである。従って、本発明の請求
の範囲の精神及び広い範囲に当てはまる全てのこのよう
な代替物、修正物、及びバリエーションを包含すること
を意図する。
向、及び利点を完全に満たす印刷システムが提供された
ことは明らかである。本発明はその特定の実施の形態に
関連して記載されたが、先述の記載を照らしてみると当
業者には多くの代替物、修正物、及びバリエーションが
自明であることは明らかである。従って、本発明の請求
の範囲の精神及び広い範囲に当てはまる全てのこのよう
な代替物、修正物、及びバリエーションを包含すること
を意図する。
【図１】本発明を組み入れるのに適した圧電プリントヘ
ッドアレイの斜視図である。
ッドアレイの斜視図である。
【図２】一般に図１の構成からなる圧電プリントヘッド
の断面図である。
の断面図である。
【図３】本発明を組み入れるのに適したサーマル電気プ
リントヘッドアレイの斜視図である。
リントヘッドアレイの斜視図である。
【図４】一般に図３の構成からなるサーマルインクジェ
ットプリントヘッドアレイの断面の正面の斜視図であ
る。
ットプリントヘッドアレイの断面の正面の斜視図であ
る。
【図５】一般に図３及び図４の構成からなるサーマルイ
ンクジェットプリントヘッドの断面図である。
ンクジェットプリントヘッドの断面図である。
【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は、これまでの連続的インク
ジェット起動（Ａ）に対する本発明の効率（Ｂ）を示す
全ページ複写である。
ジェット起動（Ａ）に対する本発明の効率（Ｂ）を示す
全ページ複写である。
【図７】インクジェット起動回路に電気的に接続された
マイクロプロセッサの略図である。
マイクロプロセッサの略図である。
３０ 電極 ４８ インクジェットプリントヘッド ６０〜６５ インクジェット
Claims (1)
- 【請求項１】 インクを推進して記録媒体上にラインを
生成することができるインクジェットプリントヘッドア
レイを有する印刷装置であって、（ａ）複数の隣接した
ほぼ直線的に並べられたプリントヘッドを含み、前記プ
リントヘッドはほぼ直線的に配列された複数のインクジ
ェットを含み、各プリントヘッド上の前記インクジェッ
トの直線アレイは第一及び第二端のインクジェットを有
し、（ｂ）前記インクジェットに連絡する複数の電極を
含み、（ｃ）デジタル化データを表す電流信号を電極に
選択的に提供するように前記電極を制御するためのマイ
クロプロセッサを含み、 １つのプリントヘッドの幅よりも広いラインを前記記録
媒体上に生成しようとするデジタル化信号により、隣接
するプリントヘッド上の前記インクジェットを、第一プ
リントヘッド上の第一端インクジェットから第二端イン
クジェットへ及び前記隣接するプリントヘッド上の第二
端インクジェットから第一端インクジェットへと開始し
て前記ラインを形成する、 印刷装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/740,743 US5801727A (en) | 1996-11-04 | 1996-11-04 | Apparatus and method for printing device |
| US740743 | 1996-11-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10138462A true JPH10138462A (ja) | 1998-05-26 |
Family
ID=24977876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9311104A Pending JPH10138462A (ja) | 1996-11-04 | 1997-10-28 | 印刷装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5801727A (ja) |
| JP (1) | JPH10138462A (ja) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6682174B2 (en) | 1998-03-25 | 2004-01-27 | Silverbrook Research Pty Ltd | Ink jet nozzle arrangement configuration |
| US6935724B2 (en) | 1997-07-15 | 2005-08-30 | Silverbrook Research Pty Ltd | Ink jet nozzle having actuator with anchor positioned between nozzle chamber and actuator connection point |
| US7401901B2 (en) * | 1997-07-15 | 2008-07-22 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printhead having nozzle plate supported by encapsulated photoresist |
| US6648453B2 (en) | 1997-07-15 | 2003-11-18 | Silverbrook Research Pty Ltd | Ink jet printhead chip with predetermined micro-electromechanical systems height |
| US7465030B2 (en) | 1997-07-15 | 2008-12-16 | Silverbrook Research Pty Ltd | Nozzle arrangement with a magnetic field generator |
| US7468139B2 (en) * | 1997-07-15 | 2008-12-23 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method of depositing heater material over a photoresist scaffold |
| US7195339B2 (en) | 1997-07-15 | 2007-03-27 | Silverbrook Research Pty Ltd | Ink jet nozzle assembly with a thermal bend actuator |
| US6188415B1 (en) | 1997-07-15 | 2001-02-13 | Silverbrook Research Pty Ltd | Ink jet printer having a thermal actuator comprising an external coil spring |
| US20040130599A1 (en) * | 1997-07-15 | 2004-07-08 | Silverbrook Research Pty Ltd | Ink jet printhead with amorphous ceramic chamber |
| US7556356B1 (en) | 1997-07-15 | 2009-07-07 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printhead integrated circuit with ink spread prevention |
| US6712453B2 (en) | 1997-07-15 | 2004-03-30 | Silverbrook Research Pty Ltd. | Ink jet nozzle rim |
| US7337532B2 (en) | 1997-07-15 | 2008-03-04 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method of manufacturing micro-electromechanical device having motion-transmitting structure |
| JP2001199074A (ja) * | 2000-01-17 | 2001-07-24 | Sony Corp | インクジェットプリンタ |
| US6953241B2 (en) | 2001-11-30 | 2005-10-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-jet head having passage unit and actuator units attached to the passage unit, and ink-jet printer having the ink-jet head |
| US7156510B2 (en) * | 2003-07-30 | 2007-01-02 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Devices for dissipating heat in a fluid ejector head and methods for making such devices |
| US7258410B2 (en) * | 2004-11-10 | 2007-08-21 | Xerox Corporation | Method and apparatus for reducing intercolor bleed to improve print quality |
| US7264324B2 (en) * | 2004-12-17 | 2007-09-04 | Xerox Corporation | Method and apparatus with vernier technique for registration of ejector module |
| US7591535B2 (en) * | 2007-08-13 | 2009-09-22 | Xerox Corporation | Maintainable coplanar front face for silicon die array printhead |
| GB2526033B (en) * | 2013-03-20 | 2020-01-01 | Hewlett Packard Development Co | Printhead assembly with fluid interconnect cover |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4032929A (en) * | 1975-10-28 | 1977-06-28 | Xerox Corporation | High density linear array ink jet assembly |
| CA1082283A (en) * | 1976-01-15 | 1980-07-22 | Kenneth H. Fischbeck | Separable liquid droplet instrument and piezoelectric drivers therefor |
| US4463359A (en) * | 1979-04-02 | 1984-07-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Droplet generating method and apparatus thereof |
| US4638377A (en) * | 1982-01-25 | 1987-01-20 | Discovision Associates | Selectable video/audio coded data recovery from a record medium |
| US4571599A (en) * | 1984-12-03 | 1986-02-18 | Xerox Corporation | Ink cartridge for an ink jet printer |
| US4803499A (en) * | 1986-02-27 | 1989-02-07 | Soartec Corp | Moveable ink jet thermal printing head |
| US4774530A (en) * | 1987-11-02 | 1988-09-27 | Xerox Corporation | Ink jet printhead |
| US4829324A (en) * | 1987-12-23 | 1989-05-09 | Xerox Corporation | Large array thermal ink jet printhead |
| US4851371A (en) * | 1988-12-05 | 1989-07-25 | Xerox Corporation | Fabricating process for large array semiconductive devices |
| JP2683126B2 (ja) * | 1988-12-28 | 1997-11-26 | キヤノン株式会社 | インクジェット記録装置 |
| US4899181A (en) * | 1989-01-30 | 1990-02-06 | Xerox Corporation | Large monolithic thermal ink jet printhead |
| JP2845933B2 (ja) * | 1989-04-24 | 1999-01-13 | キヤノン株式会社 | 記録ヘッドユニット |
| US4985710A (en) * | 1989-11-29 | 1991-01-15 | Xerox Corporation | Buttable subunits for pagewidth "Roofshooter" printheads |
| JPH07119123B1 (ja) * | 1990-10-29 | 1995-12-20 | Oki Electric Ind Co Ltd | |
| US5160945A (en) * | 1991-05-10 | 1992-11-03 | Xerox Corporation | Pagewidth thermal ink jet printhead |
| US5257043A (en) * | 1991-12-09 | 1993-10-26 | Xerox Corporation | Thermal ink jet nozzle arrays |
| JPH06340081A (ja) * | 1993-04-19 | 1994-12-13 | Xerox Corp | 全幅インクジェットプリンタ用プリントヘッドメンテナンス装置 |
-
1996
- 1996-11-04 US US08/740,743 patent/US5801727A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-10-28 JP JP9311104A patent/JPH10138462A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5801727A (en) | 1998-09-01 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041028 |
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