CN110774756A - 喷墨打印机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种喷墨打印机，其降低了由与连接体相连接的夹具和支承部件的碰撞引起的噪声。喷墨打印机具备：滑架，其具有喷墨头，并能够相对于记录介质而进行扫描；主体基板，其具有对所述滑架进行控制的控制部；连接体，其对所述滑架和所述主体基板进行连接，并为长条状；支承部件，其对所述连接体在铅直下方进行支承；油墨管，其对所述喷墨头和被配置于所述滑架外的油墨罐进行连接，所述连接体具有：第一电缆，其与被设置在所述滑架上的第一基板相连接；第二电缆，其与被设置在所述滑架上的第二基板相连接，并具有与所述第一电缆不同的宽度；夹具，其对所述第一电缆以及所述第二电缆进行束缚，所述油墨管被配置在所述连接体和所述支承部件之间。

Description

喷墨打印机

技术领域

本发明涉及一种喷墨打印机。

背景技术

一直以来，已知一种具备了以长条状进行折曲移动的连接体和对该连接体在铅直方向下侧进行支承的支承部件的记录装置(例如，参照专利文献1)。

在上述记录装置中，例如在具有多个连接体的情况下，为了使多个连接体的移动变得容易，需要通过夹具而将多个连接体束成一捆来对其进行保持。

在此，在连接体进行折曲移动时，连接体在支承部件上的区域和脱离支承部件的区域中进行移动。此时，夹具也同样地，在支承部件上的区域和脱离支承部件的区域中进行移动。

然而，存在如下的课题，即，夹具在从脱离支承部件的区域向支承部件上的区域进行移动时，夹具和支承部件会发生碰撞而产生噪声。

专利文献1：日本特开2013-220657号公报

发明内容

本发明的喷墨打印机的特征在于，具备：滑架，其具有喷墨头，并能够相对于记录介质而进行扫描；主体基板，其具有对所述滑架进行控制的控制部；连接体，其对所述滑架和所述主体基板进行连接，并为长条状；支承部件，其对所述连接体在铅直下方进行支承；油墨管，其对所述喷墨头和被配置于所述滑架外的油墨罐进行连接，所述连接体具有：第一电缆，其与被设置在所述滑架上的第一基板相连接；第二电缆，其与被设置在所述滑架上的第二基板相连接，并具有与所述第一电缆不同的宽度；夹具，其对所述第一电缆以及所述第二电缆进行束缚，所述油墨管被配置在所述连接体和所述支承部件之间。

上述喷墨打印机的所述夹具也可以在所述支承部件侧具有在所述连接体的长度方向上延伸的凹部。

上述喷墨打印机的所述油墨管和所述第一电缆以及所述第二电缆也可以被束缚在一起。

上述喷墨打印机的所述夹具也可以具备对所述油墨管进行保持的管保持部。

在上述喷墨打印机中，也可以使所述油墨管中的、在所述油墨管的长度方向上与所述管保持部相接的部分的所述支承部件侧露出。

在上述喷墨打印机中，对所述油墨管进行保持的管夹具也可以相对于所述夹具而被安装。

在上述喷墨打印机中，也可以使所述油墨管中的、在所述油墨管的长度方向上与所述管夹具相接的部分的所述支承部件侧露出。

上述喷墨打印机的所述油墨管也可以相对于所述连接体而移动自如。

附图说明

图1为表示第一实施方式所涉及的喷墨打印机的结构的立体图。

图2为表示第一实施方式所涉及的喷墨打印机的结构的局部剖视图。

图3为表示第一实施方式所涉及的印刷部的概要的俯视图。

图4为表示第一实施方式所涉及的印刷部的概要的立体图。

图5为表示第一实施方式所涉及的电缆支承机构的周边的结构的局部概要图。

图6为表示第一实施方式所涉及的连接体的详细的结构的概要图。

图7为表示第一实施方式所涉及的连接体的详细的结构的概要图。

图8为表示第一实施方式所涉及的连接体的动作的概要图。

图9为表示第一实施方式所涉及的连接体的动作的概要图。

图10为表示第二实施方式所涉及的连接体的结构的概要图。

图11为表示变形例1所涉及的连接体的结构的概要图。

具体实施方式

以下，参照附图而对本发明的实施方式进行说明。另外，在以下的各附图中，为了将各部件等设为可识别的程度的大小，使各部件等的尺度与实际不同地进行表示。

第一实施方式

图1为表示喷墨打印机11的结构的立体图。

另外，在以下的说明中，设为图1所示的喷墨打印机11被放置在水平面上的情况，并将沿着上方向(铅直上方)和下方向(铅直下方)的方向设为Z轴方向、将沿着水平面的方向设为X轴方向以及Y轴方向而进行图示。即，在从正面对喷墨打印机11进行观察的情况下，成为宽度方向的X轴方向、成为纵深方向的Y轴方向、成为高度方向的Z轴方向分别为不同的方向，并且互为正交。

如图1所述，喷墨打印机11具备大致长方体形状的壳体12。在壳体12的上表面上，以能够开闭的方式设置有供纸盖13和维护盖14，其中，所述供纸盖13位于后侧，所述维护盖14位于前侧。在壳体12的上表面上的与维护盖14于X轴方向上相邻的位置处，设置有用于接受喷墨打印机11的各种操作的指示的操作面板15。而且，在壳体12上的于Y轴方向上作为+Y方向侧的侧面的前表面上设置有排出口16，该排出口16能够将在壳体12内被实施了印刷的作为记录介质的一个示例的纸张P朝向前方排出。在本实施方式中，Y轴方向上的+Y方向与纸张P的排出方向一致。

此外，在壳体12的侧面上，设置有对油墨罐18进行收纳的罐收纳部19。即，本实施方式的喷墨打印机11为，油墨罐18被配置于滑架23外的、所谓的非托架装载式的打印机。在本实施方式中，罐收纳部19被配置在壳体12的侧面之中的面向+X方向的侧面上。罐收纳部19为大致长方体形状，并且通过螺丝或螺栓等而被固定于壳体12。在罐收纳部19内收纳油墨罐18。在本实施方式中，在罐收纳部19内收纳多个油墨罐18。在图1中，示出了四个油墨罐18被收纳于罐收纳部19内的状态。

油墨罐18为能够对油墨进行收纳的容器。可采用如下结构中的任意一个结构，即，在油墨罐18的每一个中收纳互不相同的种类的油墨的结构、或在墨罐18的每一个中收纳互为相同的种类的油墨的结构、或者、在多个油墨罐18中有多个油墨罐收纳相同种类的油墨而其它的油墨罐收纳不同种类的油墨的结构。作为油墨的种类，例如，可列举出油墨的颜色。由此，在本实施方式中，可采用如下结构中的任意一个结构，即，在多个油墨罐18的每一个中收纳互不相同的颜色的油墨的结构、或在多个油墨罐18的每一个中收纳互为相同的颜色的油墨的结构。作为油墨的颜色，例如，可列举出黑色、黄色、品红色、蓝绿色等。而且，作为油墨的种类，也可列举出具有染料的油墨、具有颜料的油墨等。

油墨罐18和喷墨头24通过油墨管300而被连接。在本实施方式中，四根油墨管300对油墨罐18和喷墨头24进行连接。油墨管300为具有挠性的管部件。如图4所示，由此，被收纳于各油墨罐18内的油墨经由油墨管300而被供给至喷墨头24。

此外，油墨罐18具备未图示的油墨入口导管。而且，通过收纳有补充用的油墨的油墨补充瓶被插入于油墨入口导管中，从而对油墨罐18补充油墨。

图2为表示喷墨打印机11的结构的局部剖视图。详细而言，图2为图1中的A－A剖视图。

如图2所示，喷墨打印机11具备在壳体12的内部在纸张P上印刷文字或图形等图像的印刷部20。印刷部20在壳体12内具备主导向轴21和副导向轴22。主导向轴21和副导向轴22在X轴方向上延伸。主导向轴21位于壳体12内的Z轴方向上的大致中间处。副导向轴22在壳体12内位于与主导向轴21相比而靠上方处。而且，印刷部20具备：滑架23，其以可移动的方式被主导向轴21以及副导向轴22支承；喷墨头24，其被滑架23所支承并与滑架23一起在作为主扫描方向的X轴方向上进行往复移动。另外，由于如上所述那样，油墨罐18被配置于滑架23外，因此油墨罐18不会与滑架23一起在X轴方向上进行往复移动。

图3为表示印刷部20的概要的俯视图，图4为表示印刷部20的概要的立体图。图5为表示电缆支承机构28的周边的结构的局部概要图。

如图3以及图4所示，喷墨头24与滑架23一起在作为主扫描方向的X轴方向上进行移动。即，喷墨头24在相对于纸张P而在X轴方向上进行往复移动的同时向纸张P喷出油墨从而在纸张P上印刷图像。

如图2以及图3所示，印刷部20具有将也作为主扫描方向的X轴方向设为长度方向的金属板结构的框架27。框架27在Y轴方向上被设置于与滑架23的移动区域相比靠－Y方向的位置处。在从X轴方向观察时，该框架27的轮廓呈在Z轴方向上较长的大致矩形。主导向轴21位于框架27的呈中空状的轮廓的内侧的下部，并且副导向轴22位于其内侧的上部。此外，在Y轴方向上与框架27相比靠－Y方向的位置处设置有电缆支承机构28。

电缆支承机构28具有导向部件29，所述导向部件29在从X轴方向观察的情况下呈上方开口的U字状并且在X轴方向上延伸。导向部件29呈在X轴方向上与框架27相比较短的形状，并且被框架27支承。在被框架27支承的导向部件29中，导向部件29的底部具有位于作为－Z方向侧的下方侧、且在X轴方向以及Y轴方向上延伸的面。此外，被框架27支承的导向部件29的侧壁之中的位于+Y方向的位置处的侧壁30与框架27的处于－Y方向的位置处的侧面对置。另外，在图4中，为了容易理解导向部件29的内部结构，用作为虚拟线的双点划线来图示了导向部件29中的－Y方向侧的侧壁31。

如图3以及图4所示，在电缆支承机构28处，在导向部件29的－X方向端部的下方处，设置有在主体基板32上形成有集成电路的控制部33。

控制部33对滑架23、喷墨头24和各种传感器的各驱动部等的驱动进行控制。控制部33具备用于执行各种程序的CPU(Central Processing Unit：中央处理器)、用于对数据以及程序等进行临时存储的RAM(Random Access Memory：随机存取存储器)、预先非易失性地存储有各种数据、各种程序等的ROM(Read Only Memory：只读存储器)以及接口等。而且，CPU根据RAM、ROM的数据而对经由接口输入的各种信号进行处理，并经由接口而向各驱动部等输出控制信号。

如图4以及图5所示，喷墨打印机11具备对滑架23和主体基板32进行连接的连接体90。

连接体90具备对滑架23和控制部33进行电连接的第一电缆101、和同样地对滑架23和控制部33之间进行电连接的第二电缆102。第一以及第二电缆101、102为柔性扁平电缆(FFC:Flexible Flat Cable)，并且具有为长条状且具有能够折曲以及弯曲的挠性。在本实施方式中，控制部33通过经由第二电缆102而传送给喷墨头24的控制信号，来对从喷墨头24的油墨的喷出进行控制。

在图5中，第一电缆101以及第二电缆102在Y轴方向上具有平面部分。而且，第一电缆101和第二电缆102彼此以平面部分对置的方式被配置。

在本实施方式中，如图6所示，第一电缆101的宽度尺寸L1和第二电缆102的宽度尺寸L2不同。具体而言，第一电缆101的宽度尺寸L1短于第二电缆102的宽度尺寸L2。另外，宽度尺寸L1、L2是指，第一电缆101以及第二电缆102的与长度方向交叉的方向上的平面部分的尺寸。

第二电缆102能够传送对搭载于滑架23上的喷墨头24进行驱动的信号，所传送的信号数量多于构成第一电缆101的信号数量。因此，在第二电缆102中，用于传送信号的芯数变多。因此，第二电缆102的宽度尺寸L2与第一电缆101的宽度尺寸L1相比较长。即，用于传送信号的芯数与第一电缆101相比较多的第二电缆102的宽度大于第一电缆101的宽度。

如图4所示，在滑架23的－Y方向侧端部上设置有光电传感器120，该光电传感器120构成用于对滑架23的扫描位置进行检测的线性编码器。通过对滑架23的扫描位置进行检测，从而间接地对被滑架23支承的喷墨头24的扫描位置进行检测。光电传感器120具备发射光的发光部和接受从该发光部发射出的光的受光部。作为发光部的发光元件，例如，可应用LED(Light Emitting Diode：发光二极管)发光元件、激光发光元件等。此外，受光部由光电晶体管、光电IC等构成。第一电缆101对光电传感器120和控制部33进行电连接。

此外，滑架23具备具有第一连接器131的基板(第一基板)和具有第二连接器132的基板(第二基板)，第一连接器131与第一电缆101中所包含的所有的信号线相连接，第二连接器132与第二电缆102中所包含的所有的信号线相连接。即，第一连接器131为，与第一电缆101的信号线的根数相对应的连接器，第二连接器132为，与第二电缆102的信号线的根数相对应的连接器。因此，通过设置与第一电缆101以及第二电缆102的各宽度尺寸L1、L2相对应的第一以及第二连接器131、132，从而能够使安装面积缩小。

在此，也可考虑使第一电缆101的宽度尺寸L1与宽幅的第二电缆102的宽度尺寸L2一致的结构。但是，在该情况下，在第一电缆101中存在不需要的芯即虚设芯。而且，由于在该虚设芯未与第一连接器131相连接的情况下，虚设芯未被接地，因此虚设芯带正电，从而将会成为产生噪声的原因。另一方面，也可考虑如下的结构，即，为了防止由带正电而引起的噪声产生，而以使包含虚设芯在内的所有的信号线都被接地的方式，使包含虚设芯在内的所有的信号线都与第一连接器131相连接的结构。但是，在该情况下，对应于第一电缆101的芯数或者宽度尺寸L1而需要将第一连接器131设得较大，从而安装面积变大，导致基板的大型化进而导致滑架23的大型化。因此，在第一电缆101以及第二电缆102的每一个中，通过使所有的信号线连接于第一以及第二连接器131、132，从而防止由带电而引起的噪声的产生，并且，能够进一步减小基板安装面积进而使滑架23小型化。

如图4所示，在第一以及第二电缆101、102中，在+X方向侧端部上形成有向+Y方向折曲的折曲部119。由此，第一以及第二电缆101、102向滑架23侧改变延伸方向，并且分别与第一以及第二连接器131、132相连接。

此外，连接体90具备对第一电缆101以及第二电缆102进行束缚的夹具200。另外，关于夹具200的详细结构，将在后文中进行叙述。

如图4以及图5所示，第一电缆101以及第二电缆102具有被配置于导向部件29的内侧的部分和被配置于导向部件29的外侧的部分。第一电缆101以及第二电缆102中的被配置于导向部件29的内侧的部分为，被配置于与导向部件29的底部相比靠铅直上方侧的部分。此外，第一电缆101以及第二电缆102中的被配置于导向部件29的外侧的部分为，被配置于与导向部件29的底部相比靠铅直下方侧的部分。在导向部件29的底部上，在X轴方向上隔开预定的间隔而形成有多个作为支承部36的肋材。在导向部件29的底部上，形成有能够使第一电缆101以及第二电缆102折返并对它们进行固定的固定部37。固定部37具有从Y轴方向观察时呈大致W字状的上侧夹持部38和呈圆形状的下侧夹持部39。第一电缆101以及第二电缆102以锯齿状地被夹持在上侧夹持部38和下侧夹持部39之间的状态被进行固定。在第一电缆101以及第二电缆102中的与被上侧夹持部38和下侧夹持部39夹持的部分相比靠滑架23侧的部分向－X方向侧被折返的状态下，第一电缆101以及第二电缆102被固定于固定部37。

而且，第一电缆101以及第二电缆102在导向部件29的内侧，在其长度方向上从被固定部37固定并被折返的部分起与滑架23侧相连的部分向+X方向侧被翻转而弯曲。因此，连接体90在导向部件29的内侧形成弯曲形状的弯曲部分40。即，第一电缆101以及第二电缆102通过从在固定部37处被折返的中途起使与滑架23侧连接的部分以形成向－X方向侧凸出的弯曲形状的方式进行翻转，从而形成可挠曲变形的弯曲部分40。该弯曲部分40在喷墨头24与滑架23一起于X轴方向上往复移动时，随着该移动而在X轴方向上位移。例如，喷墨头24在X轴方向上向－X方向进行了移动时，从在图5中由实线所示的位置起向由双点划线所示的位置的方向进行位移。反之，喷墨头24在X轴方向上向+X方向进行了移动时，弯曲部分40从在图5中由双点划线所示的位置起向由实线所示的位置的方向进行位移。

如图4以及图5所示，第一电缆101以及第二电缆102具有：通过在任意的位置处被折弯而形成的弯曲部分40、和从－Z方向侧被支承部36支承的平坦部分41。具体而言，在第一电缆101以及第二电缆102的长度方向上从弯曲部分40的位于－Z方向侧的一端起与滑架23侧相反的一侧相连的部分为，带状的平坦部分41。该平坦部分41在随着喷墨头24的移动而弯曲部分40向－X方向侧进行了位移时，从弯曲部分40展开而在X轴方向上延伸得较长。反之，在弯曲部分40随着喷墨头24的移动而向+X方向侧进行了位移时，至此为止在X轴方向上被较长地展开了的平坦部分41，逐渐进入弯曲部分40中而使得X轴方向上的长度变短。而且，随着这样的弯曲部分40的位移而X轴方向上的长度发生变化的平坦部分41，通过在导向部件29的内侧从弯曲部分40的外侧与至少一个支承部36接触，从而以稳定的状态被支承。

此外，在电缆支承机构28中，配置有从铅直下方对连接体90进行支承的支承部件110。支承部件110具有对连接体90的移动进行引导的导向面110a。具体而言，如图4以及图5所示，支承部件110位于与导向部件29相比靠+Z方向处，且位于在Z轴方向上与导向部件29的+X方向侧的部分重叠的位置处。此外，导向面110a至少位于Y轴方向上的侧壁30与侧壁31之间。支承部件110朝向X轴方向而延伸。导向面110a为平坦的面。支承部件110在滑架23向+X方向侧进行了移动时，对随着滑架23的移动而向+X方向侧进行移动的连接体90和油墨管300进行支承。即，滑架23在支承部件110于X轴方向上延伸的范围内进行移动时，连接体90和油墨管300中的至少一个与导向面110a滑动接触。

如图4以及图5所示，油墨管300被配置在连接体90和支承部件110之间。具体而言，在从+Y方向侧或者－Y方向侧观察时，在滑架23位于与支承部件110重叠的位置处时，换言之，当第一以及第二电缆101、102的折曲部119位于支承部件110的上方时，油墨管300配置在连接体90和支承部件110之间。

油墨管300在长度方向上，以与喷墨头24相连接的一端和与油墨罐18相连接的另一端之间的一部分跟随支承部件110的导向面110a的方式被配置。而且，油墨管300与第一电缆101以及第二电缆102同样地，形成弯曲形状的弯曲部分40，并且在与导向部件29相比靠－Z方向侧处，向与第一电缆101以及第二电缆102被拉回的方向(－X方向)相反的一侧的+X方向被拉回。即，在本实施方式的喷墨打印机11中，相对于X轴方向上的中心，主体基板32被配置于－X方向处，油墨罐18被配置于+X方向处。换言之，本实施方式的喷墨打印机11所具备的主体基板32和油墨罐18，以相对于X轴方向上的中心而彼此在X轴方向上成为相反侧的方式被配置。此外，连接体90中的与弯曲部分40相比靠滑架23侧的部分、和油墨管300中的与弯曲部分40相比靠滑架23侧的部分的至少一个，以能够与导向面110a滑动接触的状态被支承部件110支承。

接下来，对连接体90的详细结构进行说明。

图6以及图7为表示连接体90的详细结构的概要图。连接体90具有第一电缆101、第二电缆102和夹具200。

如图6以及图7所示，夹具200对第一电缆101和第二电缆102进行束缚。由此，在使滑架23于X轴方向上进行往复移动的情况下，如图5所示，配合于滑架23的移动，第一电缆101和第二电缆102能够以被束缚的状态进行移动。夹具200由塑料等树脂材料形成。

夹具200被配置有多个。在本实施方式中，如图4所示，夹具200被配置有三个。此外，如图4所示，在滑架23位于最为+X方向的状态下，即，在第一电缆101以及第二电缆102几乎未被导向部件29的支承部36支承的状态下，多个夹具200被配置于从弯曲部分40起位于+X方向上的第一电缆101以及第二电缆102的X轴方向两端部以及X轴方向中央部处。换言之，在第一电缆101以及第二电缆102中的、在长度方向上位于与弯曲部分40相比靠滑架23侧的部分的、X轴方向上的两端部以及X轴方向上的中央部处，配置有夹具200。由此，第一电缆101以及第二电缆102在长度方向上的任意的地方被切实地保持。

另外，夹具200的配置数量能够根据喷墨打印机11的宽度尺寸而改变。例如，在可印刷的最大宽度的纸张P的宽度尺寸为30英寸以下的喷墨打印机11中，配置有三个夹具200，在可印刷的最大宽度的纸张P的宽度尺寸超过30英寸的喷墨打印机11中，配置有四个以上的夹具200。

夹具200具备第一保持部210，第一保持部210与第一电缆101的宽度尺寸L1相对应，并且对第一电缆101相对于夹具200在宽度方向上的移动进行限制。此外，夹具200具备第二保持部220，第二保持部220与第二电缆102的宽度尺寸L2相对应，并且对第二电缆102相对于夹具200在宽度方向上的移动进行限制。

在此，第一电缆101在宽度方向上的移动是指，图6中的Y轴方向上的移动。即，是指第一电缆101向与长度方向交叉的方向的移动。同样地，第二电缆102在宽度方向的移动是指，图6中的Y轴方向上的移动，并且为第二电缆102向与长度方向交叉的方向的移动。

如图6所示，第一保持部210具有：与第一电缆101的－Y方向的端部相对应地配置的第一限制部231；与第一电缆101的+Y方向的端部相对应地配置的第二限制部232。第一限制部231以及第二限制部232呈板状。在第一限制部231以及第二限制部232上，设置有与第一电缆101的Y轴方向上的端部面对置的限制面2311、2321。限制面2311、2321为至少在Z轴方向上延伸的平坦面。通过第一限制部231和第二限制部232，第一电缆101的Y轴方向上的两端部成为被夹持的状态。由于在Y轴方向上第一电缆101被第一限制部231和第二限制部232夹持，因此第一电缆101相对于夹具200在Y轴方向上的移动被限制。

而且，第一保持部210具有：与第一电缆101的－Z方向的端部相对应地配置的第三限制部233；和与第一电缆101的+Z方向的端部相对应地配置的第四限制部234。第三限制部233以及第四限制部234呈板状。在第三限制部233以及第四限制部234上，设置有与第一电缆101的平坦部分对置的限制面2331、2341a。限制面2331、2341a为至少在Y轴方向上延伸的平坦面。通过第三限制部233和第四限制部234，第一电缆101的Z轴方向上的两端部成为被夹持的状态。由于在Z轴方向上第一电缆101被第三限制部233和第四限制部234夹持，因此第一电缆101相对于夹具200在Z轴方向上的移动被限制。

因此，通过第一至第四限制部231、232、233、234，第一电缆101相对于夹具200，除了作为宽度方向的Y轴方向上的移动被限制之外，作为厚度方向的Z轴方向上的移动也被限制。即，第一电缆101相对于夹具200的、向第一电缆101的长度方向以外的方向的移动被限制。

第二保持部220具备：与第二电缆102的－Y方向的端部相对应地配置的第一限制部231、和与第二电缆102的+Y方向的端部相对应地配置的第五限制部235。另外，与第一保持部210共用第一限制部231。第五限制部235呈板状。在第一限制部231以及第五限制部235上，设置有与第二电缆102的Y轴方向上的端部面对置的限制面2311、2351。限制面2311、2351为至少在Z轴方向上延伸的平坦面。通过第一限制部231和第五限制部235，第二电缆102的Y轴方向的两端部成为被夹持的状态。由于在Y轴方向上第二电缆102被第一限制部231和第五限制部235夹持，因此第二电缆102相对于夹具200在宽度方向上的移动被限制。

另外，由于第二电缆102的宽度尺寸L2长于第一电缆101的宽度尺寸L1，因此第一限制部231和第五限制部235的Y轴方向上的间隔宽于，第一限制部231和第二限制部232的Y轴方向上的间隔。

而且，第二保持部220具备与第二电缆102的－Z方向的端部相对应地配置的第四限制部234。与第一保持部210共用第四限制部234。在第四限制部234上，设置有与第二电缆102的平坦部分对置的限制面2341b。限制面2341b为至少在Y轴方向上延伸的平坦面。通过第四限制部234，从而第二电缆102相对于夹具200向－Z方向侧的移动被限制。

此外，与第二电缆102的+Z方向的端部相对应地配置有支承板103。如图5所示，支承板103至少在相邻的夹具200之间延伸。支承板103为，塑料等树脂制的较薄的板材。在本实施方式中，一张支承板103跨三个夹具200之间而被配置。

在各夹具200的与配置支承板103的位置相对应的第一限制部231以及第五限制部235上，分别设置有狭缝状的开口231a、235a。此外，在支承板103的Y轴方向的两端部上设置有凸部103a，且通过各凸部103a被插入至各开口231a、235a中，从而夹具200和支承板103被卡合。

通过夹具200和支承板103的卡合，从而支承板103被配置于第二电缆102的+Z方向侧的端部侧，因此，第二电缆102的、相对于夹具200的向+Z方向侧的移动被限制。因此，第二电缆102通过第一以及第五限制部231、235，而使第二电缆102相对于夹具200在Y轴方向上的移动被限制，而且，第二电缆102通过第四限制部234以及支承板103，而使第二电缆102相对于夹具200在Z轴方向上的移动被限制。即，第二电缆102相对于夹具200的、向第二电缆102的长度方向以外的方向的移动被限制。

此外，支承板103由与第一电缆101以及第二电缆102相比刚性较高的材料形成。因此，滑架23在X轴方向上往复移动时，支承板103不会在支承板103的长度方向的中途以与弯曲部分40相比较大的曲率进行折弯，而是追随滑架23的移动而变形移动。由此，刚性比较低的第一电缆101以及第二电缆102在被支承板103支承的同时，追随支承板103的变形移动而在X轴方向上进行移动，因此降低了向不被予期的方向折弯的可能性。另外，在本实施方式中，第二电缆102在被支承板103支承的同时变形移动。第一电缆101通过夹具200而与第二电缆102一起变形移动。

夹具200在支承部件110侧具有凹部240。凹部240在构成连接体90的第一以及第二电缆101、102的长度方向上延伸。如图6所示，凹部240为，由第一限制部231的－Z方向端部、第五限制部235的－Z方向端部和第三限制部233划分而成的区域。在从X方向观察时，油墨管300以穿过凹部240内的方式被配置，从而能够抑制油墨管300向与长度方向交叉的方向的偏离。即，第一限制部231的－Z方向端部和第五限制部235的－Z方向端部对油墨管300的向Y方向的偏离进行限制。

在本实施方式中，油墨管300和第一电缆101以及第二电缆102被束缚。由此，抑制了油墨管300相对于第一电缆101以及第二电缆102的晃动，从而能够降低由油墨管300和连接体90的碰撞而导致的振动。此外，虽然在本实施方式中，油墨管300、第一电缆101以及第二电缆102的双方都被束缚，但是也可以为油墨管300、第一电缆101以及第二电缆102的一方被束缚的结构。即使为该结构，也可降低油墨管300的晃动。另外，与油墨管300、第一电缆以及第二电缆102的一方被束缚的结构相比较，在油墨管300、第一电缆101以及第二电缆102的双方都被束缚的结构中，降低了油墨管300相对于第一电缆101以及第二电缆102中的另一个的位置关系不稳定的可能性。

本实施方式的夹具200具备对油墨管300进行保持的管保持部250。管保持部250被设置于凹部240内的第三限制部233的－Z方向侧处。管保持部250具备以Y轴方向作为长度方向的基座部件251。基座部件251以基座部件251的+Z方向侧的端面与第三限制部233接触的状态被固定。在基座部件251的－Z方向侧的端面上，形成有供油墨管300插入的插入凹部252。插入凹部252对被插入了的油墨管300进行保持。如图7所示，插入凹部252沿着X方向而被形成。作业人员通过将油墨管300插入至插入凹部252中，从而能够容易地对第一电缆101、第二电缆102和油墨管300进行束缚。

此外，在油墨管300被管保持部250保持的状态下，油墨管300中的、在油墨管300的长度方向上与插入凹部252相接的部分的支承部件110侧露出。而且，该露出的部分与支承部件110滑动接触。即，插入凹部252的Z轴方向上的深度尺寸为，油墨管300的直径的大约一半的尺寸。因此，在油墨管300被插入至插入凹部252中的状态下，油墨管300的－Z方向侧为不与插入凹部252相接的部分，该部分不被管保持部250覆盖，而是露出。而且，该露出的部分能够与支承部件110滑动接触。由此，由于具有挠性的油墨管300相对于支承部件110直接接触，因此相比于夹具200与支承部件110接触的情况，降低了第一电缆101以及第二电缆102的振动。由此，能够抑制第一电缆101和第二电缆102的偏离，并且能够防止电噪声的发生。

另外，夹具200具有朝向导向面110a而弯曲的弯曲部。具体而言，如图5至图7所示，夹具200的第一限制部231的－Z方向侧端部呈向－Z方向为凸状的弯曲形状。同样地，第五限制部235的－Z方向侧端部呈向－Z方向为凸状的弯曲形状。第一以及第五限制部231、235的弯曲部的呈弯曲形状的部分和导向面110a对置。由此，例如，在油墨管300的直径较小的情况下，夹具200的弯曲部能够与导向面110a滑动接触，从而能够降低导向面110a和夹具200接触时的负载。

接下来，对连接体90的动作进行说明。图8以及图9为表示连接体90的动作的概要图。

如图5所示，在滑架23向－X方向侧进行移动时，连接体90从在图5中由实线所示的位置向由双点划线所示的位置的方向进行位移。此时，在图5的示例中，一个夹具200随着连接体90的移动，而从支承部件110上的区域向脱离了支承部件110的区域进行移动。而且，在滑架23从该状态起向+X方向侧进行移动时，连接体90从在图5中由双点划线所示的位置向由实线所示的位置的方向进行位移。此时，在图5的示例中，夹具200随着连接体90的移动，而从脱离了支承部件110的区域、即不与支承部件110接触的区域向支承部件110上的区域进行移动。

在图8中，示出了在使连接体90从图5中的由双点划线所示的位置向由实线所示的位置的方向进行位移时，夹具200位于支承部件110的－X方向侧端部处时的状态。

在此，对连接体90的X轴方向上的移动所涉及的课题进行说明。

一直以来，在夹具200随着滑架23的移动而从脱离了支承部件110的区域朝向支承部件110进行移动时，夹具200与支承部件110的－X方向端部发生碰撞之后夹具200到达支承部件110上的区域。而且，存在如下的课题，即，在该动作过程中，因夹具200与支承部件110的－X方向端部之间的碰撞而发生噪声。

另外，该课题是在夹具200的结构上不可避免的事项。即，在将作为多个电缆的第一以及第二电缆101、102束缚成一束而保持的情况下，夹具200成为对第一以及第二电缆101、102的与长度方向正交的方向上的端部进行把持的结构。具体而言，夹具200成为，相对于电缆重叠的方向，对位于一侧的电缆的一侧的面和位于另一侧的电缆的另一侧的面进行把持的结构。因此，对位于一侧的电缆的一侧的面进行把持的部分相对于该一侧的面而成为向一侧凸起，对位于另一侧的电缆的另一侧的面进行把持的部分相对于该另一侧的面而成为向另一侧凸起。因此，在夹具200跃上支承部件110上时，夹具200的相对于各电缆而凸起的部分会与支承部件110发生碰撞，从而将会发生噪声。

因此，在本实施方式中，在连接体90和支承部件110之间配置油墨管300。如图9所示，以使油墨管300的－Z方向侧端部与夹具200的第一限制部231以及第五限制部235的－Z方向侧端部相比，更位于－Z方向侧的方式配置油墨管300。即，通过油墨管300的配置，从而在夹具200的最为向－Z方向侧突出的、第一限制部231以及第五限制部235的－Z方向侧端部和支承部件110的导向面110a之间产生间隙。换言之，通过油墨管300的厚度方向上的尺寸，从而夹具200的位置向上方提高。

因此，在连接体90进行移动时，防止了夹具200和支承部件110的碰撞，从而抑制了噪声的发生。

以上，根据本实施方式，能够得到以下的效果。

在连接体90和支承部件110之间配置有油墨管300。此时，在夹具200和导向面110a之间产生间隙。因此，在连接体90相对于支承部件110而进行移动时，防止了夹具200和支承部件110的碰撞，从而能够降低噪声的发生。

此外，由于防止了夹具200和支承部件110的碰撞，因此第一电缆101和第二电缆102的偏离被抑制。由此，能够防止电噪声的发生。

而且，由于防止了夹具200和支承部件110的碰撞，因此也降低了第一电缆101和第二电缆102的摆动等。因此，也降低了与第一以及第二电缆101、102相连接的滑架23的摆动，从而能够降低从喷墨头24喷出的油墨的喷落位置的偏离。

另外，例如，在油墨管300的直径的尺寸较小的情况下，也可考虑到如下的情况，即，油墨管300的－Z方向端部与夹具200的第一限制部231以及第五限制部235的－Z方向端部相比，而位于+Z方向。然而，即使在该情况下，也会由于油墨管300的Z方向上的厚度量，而夹具200和支承部件110发生碰撞的面积减少。因此，与在连接体90和支承部件110之间未配置有油墨管300的结构的情况相比，冲击压力得到缓和，所以降低了噪声的发生。

第二实施方式

接下来，对第二实施方式进行说明。在本实施方式中，主要对与第一实施方式不同的结构，即，连接体90A的结构进行说明。另外，由于喷墨打印机11的结构与第一实施方式相同，因此省略说明。

图10为表示本实施方式所涉及的连接体90A的结构的概要图。

如图10所示，连接体90A具有第一电缆101、第二电缆102和夹具200A。另外，由于第一电缆101以及第二电缆102的结构与第一实施方式相同，因此省略说明。

夹具200A为，对第一电缆101和第二电缆102进行束缚的部件。另外，本实施方式的夹具200A为，省略了第一实施方式所涉及的夹具200的管保持部250的结构。因此，在夹具200A中，管保持部250以外的结构与第一实施方式的结构相同，所以省略说明。

在本实施方式的连接体90A中，相对于夹具200A而安装有对油墨管300进行保持的管夹具260。即，在连接体90A中，对第一电缆101和第二电缆102进行束缚的夹具200A和对油墨管300进行保持的管夹具260被分体地构成。

管夹具260被配置于凹部240内的第三限制部233的－Z方向侧。管夹具260具有以Y方向作为长度方向的基座部件261。在基座部件261的+Z方向侧的端部上设置有用于挂在第三限制部233上的挂钩部265。作业人员在使基座部件261的+Z方向的端面和第三限制部233接触了的状态下，将挂钩部265挂在第三限制部233上。由此，管夹具260被安装在夹具200A上。

此外，在基座部件261的－Z方向的端面上，形成有用于将油墨管300插入并对其进行保持的插入凹部262。插入凹部262沿着X方向而形成。通过将油墨管300插入至插入凹部262中，从而油墨管300被管夹具260保持。由此，成为第一电缆101、第二电缆102、油墨管300被束缚在一起的结构。

此外，在油墨管300被管夹具260保持的状态下，油墨管300中的、在油墨管300的长度方向上与插入凹部262相接的部分的支承部件110侧露出。而且，该露出的部分与支承部件110滑动接触。即，插入凹部262的Z方向上的深度尺寸为，油墨管300的直径的大约一半的尺寸。因此，在将油墨管300插入至插入凹部262中的状态下，油墨管300的－Z方向侧为不与插入凹部262相接的部分，并且在从X方向观察时，不与插入凹部262相接的油墨管300的部分成为露出的部分。而且，在将油墨管300插入至插入凹部262中的状态下所露出的部分为，与支承部件110滑动接触的部分。由此，油墨管300与支承部件110直接接触，因此降低了第一电缆101以及第二电缆102的振动。由此，第一电缆101和第二电缆102的偏离被抑制，能够防止电噪声的发生。

以上，根据本实施方式，除了上述效果之外，还能够得到以下的效果。

保持有油墨管300的管夹具260成为可安装于夹具200A上的结构。由此，在维持了第一电缆101以及第二电缆102的保持状态的状态下，从夹具200A上可拆下管夹具260，从而能够容易地对油墨管300相对于夹具200A的安装位置进行调节。

另外，本发明并不限定于上述的实施方式，能够对上述的实施方式追加各种各样的改变和改良等。以下，对改变例进行叙述。

(改变例1)虽然在第二实施方式中，采用了将管夹具260安装在夹具200A上，而对油墨管300进行保持的结构，但是并不限定于此。例如，也可以为省略了管夹具260的结构。

图11为，表示本改变例所涉及的连接体90B的结构的概要图。如图11所示，连接体90B的夹具200A为，省略了对油墨管300进行保持的部件(例如，第二实施方式中的管夹具260)的结构。

如图11所示，油墨管300未被连接体90B的夹具200A保持，油墨管300相对于连接体90B而移动自如。具体而言，油墨管300被配置在连接体90B和支承部件110之间。此外，在从X方向观察时，油墨管300以穿过凹部240内的方式被配置。由此，能够通过构成凹部240的第一以及第五限制部231、235的－Z方向端部，而抑制油墨管300的向与长度方向交叉的方向上的偏离。

此外，由于油墨管300和连接体90B未被束缚在一起，因此容易更换油墨管300。

(改变例2)虽然在第一实施方式中，具备对第一以及第二电缆101、102进行束缚的夹具200，但是并不限定于这种方式，例如，也可以将捆扎带等作为夹具而应用。即使采用此方式，也能够得到上述同样的效果。

以下，记载了从实施方式导出的内容。

喷墨打印机的特征在于，具备：滑架，其具有喷墨头，并能够相对于记录介质而进行扫描；主体基板，其具有对所述滑架进行控制的控制部；连接体，其对所述滑架和所述主体基板进行连接，并为长条状；支承部件，其对所述连接体在铅直下方进行支承；油墨管，其对所述喷墨头和被配置于所述滑架外的油墨罐进行连接，所述连接体具有：第一电缆，其与被设置于所述滑架上的第一基板相连接；第二电缆，其与被设置于所述滑架上的第二基板相连接，并具有与所述第一电缆不同的宽度；夹具，其对所述第一电缆以及所述第二电缆进行束缚，所述油墨管被配置在所述连接体和所述支承部件之间。

根据该结构，油墨管被配置在连接体和支承部件之间。因此，在连接体相对于支承部件而进行移动时，由于油墨管的直径的厚度量，而与未配置有油墨管的结构的情况相比，减少了夹具和支承部件发生碰撞的面积。因此，夹具和支承部件的碰撞压力被抑制，从而能够降低噪声的发生。

上述喷墨打印机的所述夹具也可以在所述支承部件侧具有在所述连接体的长度方向上延伸的凹部。

根据该结构，能够以穿过夹具的凹部内的方式对油墨管进行配管。在该情况下，凹部作为对油墨管的偏离进行限制的限制部而发挥功能，从而能够抑制油墨管的向与长度方向交叉的方向上的偏离。

在上述喷墨打印机中，所述油墨管和所述第一电缆以及所述第二电缆也可以被束缚在一起。

根据该结构，能够抑制油墨管相对于第一电缆以及第二电缆的晃动，从而能够降低由油墨管和连接体的碰撞而导致的振动。

上述喷墨打印机的所述夹具也可以具备对所述油墨管进行保持的管保持部。

根据该结构，通过管保持部，能够容易地对第一电缆、第二电缆、油墨管进行束缚。

在上述喷墨打印机中，也可以使所述油墨管中的、在所述油墨管的长度方向上与所述管保持部相接的部分的所述支承部件侧露出。

根据该结构，由于油墨管中的所露出的部分和支承部件相接，因此与夹具200与支承部件接触的情况相比较，能够降低第一电缆101以及第二电缆102的振动。

在上述喷墨打印机中，也可以相对于所述夹具而安装有对所述油墨管进行保持的管夹具。

根据该结构，成为保持有油墨管的管夹具可安装于夹具的结构。由此，在维持了第一电缆以及第二电缆的保持状态的状态下，从夹具上可拆下管夹具，从而能够容易地对油墨管相对于夹具的安装位置进行调节。

在上述喷墨打印机中，也可以使所述油墨管中的、在所述油墨管的长度方向上与所述管夹具相接的部分的所述支承部件侧露出。

根据该结构，在油墨管被管保持部或者管夹具保持时，油墨管的与支承部件滑动接触的部分会露出。由于油墨管相对于支承部件而直接接触，因此降低了第一电缆以及第二电缆的振动。由此，能够抑制第一电缆和第二电缆的偏离，从而能够防止电噪声的发生。

上述喷墨打印机的所述油墨管也可以被设置为相对于所述连接体而移动自如。

根据该结构，由于成为油墨管和连接体未被束缚在一起的结构，因此容易更换油墨管。尤其是，即使在连接体对滑架和主体基板进行连接的状态下，也能够容易更换油墨管。

符号说明

11…喷墨打印机；18…油墨罐；20…印刷部；23…滑架；24…喷墨头；32…主体基板；33…控制部；90…连接体；90A…连接体；90B…连接体；101…第一电缆；102…第二电缆；103…支承板；110…支承部件；110a…导向面；119…折曲部；131…第一连接器(第一基板)；132…第二连接器(第二基板)；200…夹具；200A…夹具；240…凹部；250…管保持部；260…管夹具；300…油墨管。

Claims (8)

1.一种喷墨打印机，其特征在于，具备：

滑架，其具有喷墨头，并能够相对于记录介质而进行扫描；

主体基板，其具有对所述滑架进行控制的控制部；

连接体，其对所述滑架和所述主体基板进行连接，并为长条状；

支承部件，其对所述连接体在铅直下方进行支承；

油墨管，其对所述喷墨头和被配置于所述滑架外的油墨罐进行连接，

所述连接体具有：

第一电缆，其与被设置在所述滑架上的第一基板相连接；

第二电缆，其与被设置在所述滑架上的第二基板相连接，并具有与所述第一电缆不同的宽度；

夹具，其对所述第一电缆以及所述第二电缆进行束缚，

所述油墨管被配置在所述连接体和所述支承部件之间。

2.如权利要求1所述的喷墨打印机，其特征在于，

所述夹具在所述支承部件侧具有在所述连接体的长度方向上延伸的凹部。

3.如权利要求1或权利要求2所述的喷墨打印机，其特征在于，

所述油墨管和所述第一电缆以及所述第二电缆被束缚在一起。

4.如权利要求2所述的喷墨打印机，其特征在于，

所述夹具具备对所述油墨管进行保持的管保持部。

5.如权利要求4所述的喷墨打印机，其特征在于，

所述油墨管中的在所述油墨管的长度方向上与所述管保持部相接的部分的所述支承部件侧露出。

6.如权利要求2所述的喷墨打印机，其特征在于，

对所述油墨管进行保持的管夹具相对于所述夹具而被安装。

7.如权利要求6所述的喷墨打印机，其特征在于，

所述油墨管中的在所述油墨管的长度方向上与所述管夹具相接的部分的所述支承部件侧露出。

8.如权利要求1或权利要求2所述的喷墨打印机，其特征在于，

所述油墨管相对于所述连接体而移动自如。

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