JP4919731B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
媒体に対して液滴を吐出する記録ヘッドがキャリッジに搭載され、装置本体側から供給チューブを介して前記記録ヘッドに液体が供給される画像形成装置において、
前記キャリッジに一端部側が取付けられ、前記供給チューブを前記媒体から離間させて保持可能なシート状部材を備え、
前記シート状部材を前記キャリッジの移動に合わせて繰り出し及び巻き戻す手段を備えている
構成とした。
ここで、前記シート状部材を繰り出し及び巻き戻す手段の駆動源が前記キャリッジの駆動源と同じである構成とできる。
本発明に係る画像形成装置は、
媒体に対して液滴を吐出する記録ヘッドがキャリッジに搭載され、装置本体側から供給チューブを介して前記記録ヘッドに液体が供給される画像形成装置において、
前記キャリッジに一端部側が取付けられ、前記供給チューブを前記媒体から離間させて保持可能なシート状部材を備え、
前記シート状部材はキャリッジを起点及び終点としてループ状に設けられている
構成とした。
ここで、前記シート状部材が前記キャリッジに対する駆動力伝達機構の一部を構成している構成とできる。
本発明に係る画像形成装置によれば、キャリッジに一端部側が取付けられ、供給チューブを媒体から離間させて保持可能なシート状部材を備え、シート状部材はキャリッジを起点及び終点としてループ状に設けられている構成としたので、供給チューブが垂れ下がったときでもシート状部材で支えて媒体に接触することを防止するので、剛性の低い供給チューブであっても媒体と接触することを防止できる。
この画像形成装置はシリアル型画像形成装置であり、側板1A、1Bに横架したガイド部材である主ガイドロッド2及び図示しない従ガイドロッドにヘッド保持部材であるキャリッジ3を主走査方向に摺動自在に保持し、駆動源としての主走査モータ4によって駆動プーリ5及び従動プーリ6間に掛け回したタイミングベルト7を介して矢示方向(キャリッジ主走査方向)に移動走査する。
ここでは、シート状部材31の他端部を円筒状のシート巻取り軸33に取り付けている。このシート巻取り軸33は図示しないモータなどの駆動源によってキャリッジ3の移動距離、移動位置に基づいて回転駆動する。これらのシート巻取り軸33及び駆動源によって、シート状部材31をキャリッジ3の移動に合わせて繰り出し及び巻き戻す手段を構成している。
ここでは、シート状部材31の一端部をキャリッジ3の一側面に取り付け、シート状部材31の他端部をキャリッジ3の他側面に取り付け、シート状部材31は自由回転可能なコロ部材35〜38に掛け回している。つまり、シート状部材31はキャリッジ3を起点及び終点としてループ状に設けられている。これにより、小スペース化を図れる。
上述したように垂れ下がる供給チューブ16をシート状部材31で支えて構成とした場合、キャリッジ3の移動によって供給チューブ16とシート状部材31が擦れる(摩擦が発生する)ことになる。
この例では、複数本の供給チューブ16y、16m、16c、16kを接着剤40で接着して(あるいは溶着することもできる。)一体化することで、1つの連なった管(連管)としたものである。これにより、複数本の供給チューブの絡まりを防止できる。
この例では、複数本の供給チューブ16y、16m、16c、16kのうちのキャリッジ3の移動によって移動する部分(可動部分:図1に示す領域Aに対応する部分)だけを接着あるいは溶着して一体化することで1つの連なった管(連管)としたものである。これにより、複数本の供給チューブの絡まりを防止でき、コストも低減できる。
ここでは、複数本の供給チューブ16y、16m、16c、16kの上述した可動部分にクランプ部材41を1又は複数個設けて、複数本の供給チューブ16y、16m、16c、16kを束ねることでばらけないようにしている。これにより、連管構成の場合に比べて低コスト化を測れる。
ここでは、シート状部材31の一端部をキャリッジ3の側面の一部3aに接着剤51で接着して固定している(或いは溶着して固定することもできる。)これにより、シート状部材31をキャリッジ3に確実に取付けることができる。
ここでは、シート状部材31の一端部を取付けるキャリッジ3の側部の一部3aに係合凸部(ピン部材)52を設け、他方、シート状部材31の一端部にはピン部材32に係合可能な係合穴53を形成し、係合穴53をピン部材52装着することで、シート状部材31をキャリッジ3に対して着脱自在に取り付けている。これにより、シート状部材31の固定が容易になるとともに取り外しも可能になる。
11k、11c、11m、11y…記録ヘッド
12k、12c、12m、12y…ヘッドタンク
14k、14c、14m、14y…記録液カートリッジ
16、16k、16c、16m、16y…供給チューブ
20…用紙(媒体)
21…プラテン部材
31…シート状部材
Claims (14)
- 媒体に対して液滴を吐出する記録ヘッドがキャリッジに搭載され、装置本体側から供給チューブを介して前記記録ヘッドに液体が供給される画像形成装置において、
前記キャリッジに一端部側が取付けられ、前記供給チューブを前記媒体から離間させて保持可能なシート状部材を備え、
前記シート状部材を前記キャリッジの移動に合わせて繰り出し及び巻き戻す手段を備えている
ことを特徴とする画像形成装置。 - 請求項1に記載の画像形成装置において、前記シート状部材を繰り出し及び巻き戻す手段の駆動源が前記キャリッジの駆動源と同じであることを特徴とする画像形成装置。
- 媒体に対して液滴を吐出する記録ヘッドがキャリッジに搭載され、装置本体側から供給チューブを介して前記記録ヘッドに液体が供給される画像形成装置において、
前記キャリッジに一端部側が取付けられ、前記供給チューブを前記媒体から離間させて保持可能なシート状部材を備え、
前記シート状部材はキャリッジを起点及び終点としてループ状に設けられている
特徴とする画像形成装置。 - 請求項3に記載の画像形成装置において、前記シート状部材が前記キャリッジに対する駆動力伝達機構の一部を構成していることを特徴とする画像形成装置。
- 請求項1ないし4のいずれかに記載の画像形成装置において、前記シート状部材は透明な部材であることを特徴とする画像形成装置。
- 請求項1ないし5のいずれかに記載の画像形成装置において、前記シート状部材の表面は高摺動性を有することを特徴とする画像形成装置。
- 請求項6に記載の画像形成装置において、前記シート状部材は前記供給チューブと接触する領域のみが高摺動性を有することを特徴とする画像形成装置。
- 請求項1ないし7のいずれかに記載の画像形成装置において、前記供給チューブが高摺動性を有する材料からなることを特徴とする画像形成装置。
- 請求項1ないし7のいずれかに記載の画像形成装置において、前記供給チューブの前記シート材と接触する部分のみが高摺動性を有する材料からなることを特徴とする画像形成装置。
- 請求項1ないし9のいずれかに記載の画像形成装置において、複数の前記供給チューブを有し、これらの複数の供給チューブは一体化されていることを特徴とする画像形成装置。
- 請求項1ないし9のいずれかに記載の画像形成装置において、複数の前記供給チューブを有し、これらの複数の供給チューブの可動部分は一体化されていることを特徴とする画像形成装置。
- 請求項1ないし9のいずれかに記載の画像形成装置において、複数の前記供給チューブを有し、これらの複数の供給チューブの少なくとも一部をクランプするクランプ手段を備えていることを特徴とする画像形成装置。
- 請求項1ないし12のいずれかに記載の画像形成装置において、前記シート状部材の一端部は固定されていることを特徴とする画像形成装置。
- 請求項1ないし12のいずれかに記載の画像形成装置において、前記シート状部材の一端部は着脱可能に装着されていることを特徴とする画像形成装置。
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