JP3737584B2

JP3737584B2 - ミシンの糸通し装置

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Publication number: JP3737584B2
Application number: JP31295796A
Authority: JP
Inventors: 数也貞末
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 1996-11-08
Filing date: 1996-11-08
Publication date: 2006-01-18
Anticipated expiration: 2016-11-08
Also published as: JPH10137482A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、針の目穴に対する糸通しを自動で行うようにしたミシンの糸通し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、糸通しを自動で行うようにしたミシンの糸通し装置が、例えば特公平７−７１５９６号公報等において提案されている。従来の提案にかかるミシンの糸通し装置においては、針の目穴の側部に一対の糸係止部材が互いに近接・離間するように配置されており、これら一対の糸係止部材によって糸通し前の糸が係止・保持された後、上記一対の糸係止部材どうしが互いに離間することによって、針の目穴近傍に所定の張力で糸が張り出させられるようにして糸のクランプが行われ、このクランプして張り出された糸が、糸通しフックより捕捉されて針の目穴内に引き込まれるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来装置では、糸係止部材による糸のクランプ力が、糸の太い・細いによって変化することとなり、糸通しが安定してできないという問題がある。また、糸通し後には、糸係止部材のクランプ力（係止力）によって糸に無用な張力を与えることがあり、それによって糸通し後の糸が針から脱落してしまうおそれがある。さらに、一対の糸係止部材が略水平の面内で回動を行うため、ミシンの前後方向にスペースを要し、ミシンが大型化するという問題がある。
【０００４】
そこで本発明は、簡易な構成で、糸通しをより確実に行わせることができ、また小型化を図ることができるるようにしたミシンの糸通し装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明にかかるミシンの糸通し装置では、針棒が、布送り方向に対して斜め方向に上下動可能に支持されている縫い針を有するミシンの糸通し装置において、糸通し前の糸の先端側部分を所定の把持力で保持する固定糸案内手段と、この固定糸案内手段により保持された糸通し前の糸を、縫い針の目穴に近接して所定の張力で張り出させるように移動した後、元の位置に復帰する可動糸案内手段と、上記固定糸案内手段及び可動糸案内手段により縫い針の目穴近傍に張り出された糸通し前の糸を捕捉して、当該糸を縫い針の目穴内に引き込むように移動する糸通しフックと、上記可動糸案内手段及び糸通しフックの移動を行わせる糸通し操作手段と、を有し、上記可動糸案内手段は、前記縫い針を前記針棒に取り付ける針留めと固定糸案内手段との間の位置より糸通し前の糸に係合しながら布送り方向に略直交する直線を含む平面内で下降して、前記布送り方向に略直交する直線を含む平面内で前記縫い針の反対側に移動し、前記固定糸案内手段との間に糸を所定の張力で張り出させるとともに前記縫い針の目穴の前方側に糸を略水平に張り出させ、糸通し後に糸と非係合状態を維持しながら上昇して糸から離間するように移動するワイパーを備えている。
【０００６】
また、請求項２記載の発明にかかるミシンの糸通し装置では、上記請求項１記載の可動糸案内手段のワイパーは、針の目穴の上方で且つ固定糸案内手段側寄りの位置から、針の目穴と略同一の高さで且つ固定糸案内手段から針の目穴よりも離れた位置にかけて往復移動する構成を備えている。
【０００７】
さらに、請求項３記載の発明にかかるミシンの糸通し装置では、上記請求項１記載の可動糸案内手段のワイパーは、当該ワイパーの先端部分に、下方に向って開放するように切欠形成した係合溝を有し、上記係合溝の延在方向を、ワイパーの移動方向の接線方向に設定している。
【０００８】
このような請求項１乃至３にかかるミシンの糸通し装置によれば、可動糸案内手段のワイパーが、糸通し前の糸に対して上方側から下降して係合するため、糸の太い・細いに関係なく糸の張り出しが良好に行われるとともに、糸通し後にワイパーが戻り動作を行う場合には、当該ワイパーは糸と非係合状態を維持しながら上昇して糸から離間していくため、糸通し後の糸に無用な張力を与えることがなく、従って、糸は目穴から脱落することがない。
また、可動糸案内手段のワイパーを布送り方向に略直交する直線を含む平面内において移動するように設けていることから、糸通し動作が操作者の正面の平面内で行われることとなり、従って、糸通し動作の確認が容易・確実に行われるとともに、ミシンの前後方向に対する所用空間が小さくて済み、小型化が図られるようになっている。
【００１１】
一方、請求項４記載の発明にかかるミシンの糸通し装置では、上記請求項１記載の糸通し操作手段を、可動糸案内手段に移動を行わせる系統と、糸通しフックに移動を行わせる系統と、から構成し、これら両系統を、同時又は選択的に駆動可能に構成している。
【００１２】
このような請求項４記載の発明によれば、必要に応じて糸通し動作とワイパー動作とが切り換えて用いられる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、２本の縫針を有するロックミシンに適用した実施形態について図面に基づき詳細に説明する。
【００２１】
図１、図２及び図３に示された第１の実施形態における糸通し装置は、ミシンフレーム１のヘッド部分の側部に装着されており、ミシンフレーム１のヘッド部分には、針棒２が、布送り方向に対して斜め方向に上下動可能に支持されている。この針棒２の上方側途中部分には、図示を省略した主軸からクランクを介して上下方向に往復動される針棒抱き３が固定されているとともに、この針棒抱き３の直下位置には、後述する糸通し軸ガイド４が針棒２に固定され配置されている。また、上記針棒２の下端部分には、針留め５を介して２本の縫い針６，６が取り付けられているとともに、上記針留め５には糸案内７が螺子止めされている。
【００２２】
また、上記ミシンフレーム１の側端面には、糸通し装置の取付台８が、複数本の止め螺子９により固定されている。上記取付台８は、ミシンフレーム１に沿って固定された取付基板８ａと、この取付基板８ａの前端縁（図１の右端縁）から略直角に折れ曲がり、操作者の正面側に対面する平面を有する正面基板８ｂと、さらにこの正面基板８ｂから後方側に向って略直角に折れ曲がる側面基板８ｃと、を有しており、上記正面基板８ｂに対しては、可動糸案内手段を構成するワイパー台１１が上下動するように装着されている。可動糸案内手段については後述する。
【００２３】
上記取付台８における取付基板８ａの後端部分（図１左端部分）には、揺動台１２が支点軸１３の回りに回動するように取り付けられている。上記支点軸１３は、前記取付基板８ａの後端部分（図１示左端部分）に切り起こされた一対の軸受板８ｄ，８ｄに対して、前記針棒２と略平行に傾斜するように取り付けられており、前記揺動台１２は、この傾斜した支点軸１３と略直交するようにして取付基板８ａの前端側（図１右端側）に向って略コ字状の横断面で延びている。
【００２４】
上記揺動台１２の前端部分には、糸通し軸１４が、前記針棒２と略平行に傾斜して上下動するように取り付けられている。この糸通し軸１４は、前記揺動台１２に対して上下動自在かつ回転自在に取り付けられており、当該糸通し軸１４の上端部分と、後述する糸通しレバー３１の上端部分とが、軸バネ１５を介して連結されている。糸通しレバー３１については後述する。
【００２５】
また、上記糸通し軸１４の下端部分には、糸通し前の糸を捕捉して針６の目穴６ａ内に糸を引き込む糸通しフック１６が、固定糸案内手段としてのフックホルダー１７を介して固定されている。上記糸通しフック１６は、一般に用いられているものと同様な機構を有するものであるので詳細な説明は省略するが、図１３に示されているような鍵状爪によって糸１８を引っ掛けるように構成されており、上記糸通し軸１４の回動によって針６の目穴６ａに対して近接・離間するようになっている。
【００２６】
また、上記フックホルダー１７には、糸を滑り案内する糸案内板１９が取り付けられているが、この糸案内板１９を通った後の糸１８の先端側を所定の把持力で保持する固定糸案内手段としてのプリテンション台２１が、上述した揺動台１２の側面から垂下するように取り付けられている。このプリテンション台２１は、特に図９に示されているように、揺動台１２に対して上下方向に移動調整可能に螺子止めされた台本体部分２１ａを有しているとともに、この台本体部分２１ａに対して、板状の保持部材２１ｂがコイルバネ２１ｃを介して止め輪２１ｄにより固定されている。そして、上記コイルバネ２１ｃの付勢力からの板状保持部材２１ｂの圧力によって糸１８の保持が適度になされるようになっている。
【００２７】
一方、上記糸通し軸１４の上方側途中部分には、前述した軸バネ１５の下端を支持する軸ピン２２が、前記糸通し軸１４の直径方向に貫通して両外方に所定量突出するように装着されている。この軸ピン２２の両突出部分のうち、ミシンフレーム１側に向って突出する部分の先端には、滑動係止体２３が縦長状に固定されており、針棒２側から延出する前記糸通し軸ガイド４に対して、軸方向（上下方向）に対面するように配置されている。
【００２８】
上記糸通し軸ガイド４には、特に図６及び図７に示されているように、前記軸ピン２２側の滑動係止体２３を受けるための支持摺動面４ａ，４ｂが略円弧状に設けられている。これらの各支持摺動面４ａ，４ｂは、所定の段差を有するように高低二面にて形成されており、後述する切り換え手段によって、軸ピン２２の滑動係止体２３が高低二段に切り換えて受けられるように構成されている。
【００２９】
この糸通し軸ガイド４の支持摺動面４ａ，４ｂの段差は、前述した２本の各針６の両目穴６ａ，６ａの高さ位置に対応して設定されたものであって、高い方の支持摺動面４ａ上に滑動係止体２３が受けられた場合には、前述した糸通しフック１６が高い方の目穴６ａに対応した高さに配置され、一方、低い方の支持摺動面４ｂ上に滑動係止体２３が受けられた場合には、糸通しフック１６が低い方の目穴６ａに対応した高さに配置される構成になされている。
【００３０】
また、上記糸通し軸ガイド４の高い方の支持摺動面４ａの一端部には、ストッパー４ｃが凸状に設けられている。このストッパー４ｃは、滑動係止体２３の移動量を図７（ａ）中の「Ｌ2 」に規制し、軸ピン２２及び糸通し軸１４の回動量を所定量に規制するものであって、このときの糸通し軸１４の回動規制量は、糸通しフック１６が、高い方の目穴６ａの近傍で停止される量に設定されている。
【００３１】
なおこのとき、図８（ａ）に示されているように、前記糸通し軸１４の軸ピン２２は、後述する糸通しレバー３１に設けられた糸通し軸１４の回動用溝内に遊嵌されているが、その回動用溝内において軸ピン２２は略水平面内に「Ｌ2 」だけ回動することとなる。
【００３２】
また、上記糸通し軸ガイド４の低い方の支持摺動面４ｂには、上述したようなストッパーは設けられていないが、図８（ｂ）に示されているように、後述する糸通しレバー３１に設けられた糸通し軸回動用の溝３５の長さを調整することによりストッパー機能を持たせている。すなわち、上記糸通し軸１４の回動用溝３５の端部位置を、水平方向に「Ｌ1 」に設定することによって、軸ピン２２そのものの移動量を「Ｌ1 」に規制し、これにより糸通しフック１６が低い方の目穴６ａの近傍で停止される構成になされている。この点については後述する。
【００３３】
一方、上述した滑動係止体２３の受け段差の切り換えは、前記揺動台１２の回動によって行われる。すなわち、揺動台１２がミシンフレーム１側に寄せられるように回動されている場合には、低い方の支持摺動面４ｂ上に滑動係止体２３が受けられ、また、揺動台１２がミシンフレーム１側から離れる位置に回動されている場合には、高い方の支持摺動面４ａ上に滑動係止体２３が受けられる構成になされている。このような揺動台１２の回動は、以下に述べる左右切換え手段によって行われる。
【００３４】
すなわち、特に図５及び図９に示されているように、上記揺動台１２の上端面には左右切り換え板２５が重ね合わされている。この左右切り換え板２５は、支点軸１３に対して回動自在に取り付けられており、所定の回動位置で止め螺子２５ａにより固定されている。この左右切り換え板２５には、ピン２５ｂが上方に突出するように立設されており、そのピン２５ｂに対して、左右切り換えカム２６の穴状カム面２６ａが当接するように装着されている。
【００３５】
上記左右切り換えカム２６には、穴状カム面２６ａから偏心した所定位置に左右切り換え軸２７の下端部が固定されており、この左右切り換え軸２７を回動することによって、特に図１０に示されているように、左右切り換えカム２６の穴状カム面２６ａが揺動台１２のピン２５ａを規制しながら回動し、揺動台１２の揺動が行われるようになっている。
【００３６】
上記左右切り換え軸２７は、前記取付台８に設けられた一対の軸受台８ｅ，８ｅによって回動自在に支持されており、当該左右切り換え軸２７の上端部に左右切り換えレバー２８が螺子止めされている。また、左右切り換え軸２７の途中部分には、位置決め歯車２９が固定されており、その位置決め歯車２９のいずれかの歯面に対して、取付台８側から延びる板バネからなる係止部材２９ａの先端部分が弾性的に係合することによって、左右切り換え軸２７が回動方向に位置決めされ、揺動台１２の回動位置が設定されるようになっている。
【００３７】
すなわち、前記左右切り換えレバー２８を回動させることによって所定の係止位置まで左右切り換え軸２７が回動されると、左右切り換えカム２６により揺動台１２が支点軸１３の回りに揺動される。その結果、糸通し軸１４の位置が支点軸１３の回りに変えられて、前述したように、糸通し軸１４に設けられている軸ピン２２の滑動係止体２３が、高低の段差が付けられた支持摺動面４ａ，４ｂのいずれかに受けられるように切り換えられる構成になされている。
【００３８】
一方、上記糸通し軸１４の一側部に沿って、長尺状の糸通しレバー３１が略平行に配置されている。この糸通しレバー３１は、糸通し操作手段を構成するものであって、当該糸通しレバー３１の下端部分に設けられた指押え３１ａ上に指を載せるようにして上下動され、前述したように、当該糸通しレバー３１の上端部と前記糸通し軸１４の上端部とは軸バネ１５を介して連結されている。
【００３９】
この糸通しレバー３１には、前記揺動台１２の側面に立設されたガイドピン３２に遊嵌される案内溝３３が設けられており、糸通し軸１４と略平行に上下動するように設けられている。また、この糸通しレバー３１には、前述した取付台８の側面基板８ｃの上端に掛けられた戻しバネ３４の上方付勢力によって、上方側に引き上げられている。このとき糸通し軸１４も、当該糸通しレバー３１とともに上方側に引き上げられており、この糸通し軸１４の上昇によって、前記軸ピン２２の滑動係止体２３が、糸通し軸ガイド４の支持摺動面４ａ，４ｂから上方側に離間した状態に引き上げられるようになっている。
【００４０】
この引き上げ状態から糸通しレバー３１を押し下げた場合には、軸ピン２２の滑動係止体２３が支持摺動面４ａ，４ｂに受けられる迄、糸通しレバー３１と糸通し軸１４とが一体に下降され、その後は糸通しレバー３１のみが下降される構成になされている。
【００４１】
また、上記糸通しレバー３１の上部部分には、当該糸通しレバー３１の長手方向と交差するように傾斜して延びる長穴状の回動用溝３５が形成されており、この回動用溝３５内に、上述した糸通し軸１４の軸ピン２２の外方突出部分が遊嵌されている。この回動用溝３５内の軸ピン２２の外方突出部分は、前記軸バネ１５の付勢力によって通常は回動用溝３５の最下端まで押し下げられているが、上述したように、糸通しレバー３１を下降させて軸ピン２２の滑動係止体２３が糸通し軸ガイド４の支持摺動面４ａ，４ｂに受けられた後に、糸通しレバー３１のみが下降された場合には、回動用溝３５の傾斜案内作用によって軸ピン２２が回動され、これによって糸通し軸１４の回動が行われて、糸通しフック１６が針の目穴６ａに対して近接・離間するように移動される。
【００４２】
このとき、上記回動用溝３５の上端位置は、軸ピン２２の滑動係止体２３の移動量を規制するように所定の位置に設定されている。より具体的には、上述した糸通し軸ガイド４の低い方の支持摺動面４ｂ上に軸ピン２２の滑動係止体２３が受けられた場合において軸ピン２２の回動が行われると、図８（ｂ）に示されているように、回動用溝３５の上端位置に軸ピン２２の外方突出部分が当接することによって糸通し軸１４の回動量が規制され、その結果、糸通しフック１６の低い方の目穴６ａに対する近接位置が規制されるように構成されている。
【００４３】
さらに、上記糸通しレバー３１の長手方向途中部分には、駆動腕３６が螺子止めされている。この駆動腕３６は、以下延べるような可動糸案内手段を下降させるように連結されている。この可動糸案内手段について次に述べる。
【００４４】
前述したように、取付台８の正面基板８ｂに対して、可動糸案内手段としてのワイパー台１１が上下動するように装着されている。このワイパー台１１は、図１１にも示されているように、上下方向に長い板状部材から構成されており、当該ワイパー台１１の下端部に、糸通し前の糸に上方側から係合するワイパー４１を備えている。また、上記ワイパー台１１には、上下方向に所定の間隔離して一対のガイドピン１１ａ，１１ｂが上下方向に所定間隔離して立設されており、これら一対のガイドピン１１ａ，１１ｂが、前記取付台８の正面基板８ｂに設けられたワイパー案内溝８ｆ内に遊嵌されている。そして、このワイパー案内溝８ｆに沿ってワイパー台１１が案内移動されるように構成されている。
【００４５】
上記正面基板８ｂのワイパー案内溝８ｆは、ワイパー４１を含む可動糸案内手段の移動軌跡を規定するガイド溝としての機能を有するものであって、特に図４に示されているように、当該ワイパー案内溝８ｆの上方部分から中央部分にかけては略鉛直方向に長尺状に延在しているとともに、当該ワイパー案内溝８ｆの下方部分においては、前記針棒２側に近付くように傾斜して延在した後に、最下端部分では再び略鉛直方向に延びており、このようなワイパー案内溝８ｆの形状に沿ってワイパー台１１が移動されることによって、ワイパー４１が、図１２の一点鎖線で示したように往復移動されるようになっている。
【００４６】
上記ワイパー台１１に設けられた上側のガイドピン１１ａは、上記ワイパー案内溝８ｆを外側から内側に向って貫通しているが、このガイドピン１１ａの先端部分には、ワイパー作動リンク４２の一端側が嵌着されている。このワイパー作動リンク４２は、取付台８の正面基板８ｂの内側上端から側面基板８ｃの内側に重なり合うようにして延びており、当該ワイパー作動リンク４２の側面基板８ｃに重なり合う部分から突出する一対のガイドピンが４２ａ，４２ｂが、取付台８の側面基板８ｃに上下方向に向って直線状に延びるように設けられたリンク案内溝８ｇ内に遊嵌されている。
【００４７】
これによって上記ワイパー作動リンク４２は、リンク案内溝８ｇに沿って上下方向に往復移動されるが、このリンク案内溝８ｇを通して外方に突出する下側のガイドピンが４２ｂは、前記取付台８の側面基板８ｃの上端部に設けられたバネ係止部８ｈに掛けられた戻しバネ４３の下端部に取り付けられており、この戻しバネ３２の引張力によって、ワイパー４１を含む可動糸案内手段の全体が所定の高さ位置に保持されるようになっている。
【００４８】
また、上記ワイパー作動リンク４２の内側側面部には、駆動連結ピン４２ｃがミシンフレーム１側に向って突出するように設けられており、この駆動連結ピン４２ｃの上方側に、前述した糸通しレバー３１の駆動腕３６が当接可能に配置されており、糸通しレバー３１の下降によってワイパー４１を含む可動糸案内手段の全体が下降されるように構成されている。
【００４９】
上記ワイパー４１は、ワイパー台１１の下端部から針６側に向って斜め下方に延びる板状部材から形成されており、上述したワイパー台１１の移動によって、当該ワイパー４１が、針６の目穴６ａの上方で且つ固定糸案内手段としての糸案内板１９及びプリテンション台２１側寄りの位置（図１４（ａ）参照）から、針６の目穴６ａと略同一の高さまで下降し、その高さで、固定糸案内手段としての糸案内板１９及びプリテンション台２１に対して針６の反対側に離れた位置（図１４（ｃ）参照）まで往復移動するように構成されている。
【００５０】
このとき、上記ワイパー４１の先端部分（下端部分）には、糸に上方側から係合する二股状案内溝４１ａが、下方に向って開放するように切欠形成されている。この二股状案内溝４１ａは、上述したワイパー４１の移動平面、すなわち布送り方向に略直交する直線を含む平面内において延在するように形成されており、これによって、図１４（ａ）に示されているように、糸通し前の糸１８に対して上方側から係合しながら下降し、図１４（ｄ）に示されているように、針６の目穴６ａに近接して上記糸１８を所定の張力で目穴６ａの直前に張り出させるとともに、糸通し動作後には、糸１８と非係合状態を維持しながら上昇して糸１８から離間する構成になされている。
【００５１】
このような実施形態にかかるミシンの糸通し装置により糸通しを行うには、まず、図１４（ａ）に示されているように、ミシンに糸１８を通した後、針留め５に組み付けられている糸案内７に糸掛けをする。さらに、糸１８の先端側部分を、可動糸案内手段としてのワイパー４１の二股状案内溝４１ａを通して、固定糸案内手段としての糸案内板１９及びプリテンション台２１に糸掛けする。これにより糸掛け作業を終了する。
【００５２】
ついで、糸通しレバー３１を指で下方に押し下げ、これによって図１４（ｂ），（ｃ），（ｄ）に示されているように、糸通し軸１４を介して糸通しフック１６を針６の目穴６ａと略同一の高さ位置にまで下降させる。この糸通しフック１６の高さ位置の規制は、軸ピン２２の滑動係止体２３が、糸通し軸ガイド４の支持摺動面４ａ，４ｂのいずれかに受けられることによって精度良く行われる。
【００５３】
この高さ位置から、さらに糸通しレバー３１のみを下降させると、図１４（ｃ），（ｄ）に示されているように、ワイパー４１が針６の反対側に張り出すように揺動され、これによって糸１８が針６の目穴６ａの前方側に略水平に張り出される。このとき糸１８は、固定側糸案内手段としての糸案内板１９及びプリテンション台２１によって所定の張力が与えられるため、上述した糸１８の張出動作は良好に行われる。このように本実施形態にかかる装置では、可動糸案内手段を構成するワイパー４１が、糸通し前の糸１８に対して上方側から下降して係合するため、糸１８の太い・細いに関係なく糸の張り出しが良好に行われる。
【００５４】
また、上述した糸通しレバー３１のみを下降させる際に、回動用溝３５の案内作用によって軸ピン２２が回動され、これによって糸通し軸１４を介して糸通しフック１６が針６の目穴６ａに近接するように回動され、図１３に示されているように、当該糸通しフック１６による糸１８の目穴通しが行われる。
【００５５】
このような糸通しが行われた後、糸通しレバー３１は上昇して元の位置に戻されるが、糸通し後にワイパー４１が戻り動作を行う場合には、当該ワイパー４１は糸１８と非係合状態を維持しながら上昇して糸１８から離間していくため、糸通し後の糸１８に無用な張力を与えることがなく、従って糸１８の目穴６ａからの脱落が確実に防止されるようになっている。
【００５６】
一方、本実施形態にかかる糸通し装置では、可動糸案内手段のワイパー４１を、布送り方向に略直交する直線を含む平面内において揺動するように設けているため、上述した糸通し動作が操作者の正面の平面内で行われることとなり、従って、糸通し動作の確認が容易・確実に行われるとともに、ミシンの前後方向に対する所用空間が小さくて済み、小型化が図られるようになっている。
【００５７】
また、上述した実施形態と同一の構成物を同一の符合で表した図１５に示されている第２実施形態では、糸通しレバー５１を、ワイパー動作用レバー５１ａと、糸通しフック動作用レバー５１ｂと、の２体に分割して設け、これら両レバー５１ａ，５１ｂを選択的に操作可能としたものであって、いずれか片方を操作したり、双方同時に操作したりを選択することができるように構成されている。
【００５８】
このような第２実施形態装置によれば、必要に応じて糸通し動作とワイパー動作とを切り換えて用いることができ、装置の便利性を高めることができる。
【００５９】
次に、図１６乃至図１８に示されている第３の実施形態においては、前述した第１実施形態における固定糸案内手段が設けられていないとともに、可動糸案内手段の構造が異なっている。以下、その可動糸案内手段の構造について説明する。
【００６０】
図１６乃至図１８に示されているように、可動糸案内手段を構成するワイパー台６１は、前述した各実施形態と同様に、糸通し取付台８の正面基板８ｂに対して上下動するように装着されており、そのワイパー台６１の下端部分に、一対の糸保持部材を構成するワイパー６４と糸挟持部６５とが取り付けられている。これら一対の糸保持部材としてのワイパー６４及び糸挟持部６５は、略水平方向に所定の間隔離して設けられており、図１６に示された初期位置（待機位置）において、針６に関して片側（図示左側）の上方領域に配置されている。
【００６１】
そして、針留め５の糸案内７を通した糸１８の先端側部分が、針６側に近く配置されたワイパー６４の切欠溝６４ａに掛けられた後に、前記糸挟持部６５に所定の把持力で保持され、さらにこの糸挟持部６５から約４０ｍｍ程度糸１８が引き出される。
【００６２】
上記糸挟持部６５は、前記ワイパー台６１の下端部分から布送り方向手前側に向かって略水平に延びる取付基板６６と、この取付基板６６から下方に向かって略直角に折れ曲がった後に略Ｕの字状に湾曲して上方に延びる挟持本体板６７とを有しており、上記挟持本体板６７の布送り方向奥側面（図１７中の左側面）には、板状のプリテンション皿６８が重ね合わされて、糸を保持・開放する糸開閉機構が構成されている。
【００６３】
上記プリテンション皿６８の上端縁部分には、爪部６８ａが折曲形成されており、この爪部６８ａが、前記挟持本体板６７の上端縁部に対して上方側から掛けられることによってプリテンション皿６８が下方に下げられるように装着されている。このプリテンション皿６８には、解除棒６９が立設されており、その解除棒６９が、上記挟持本体板６７のＵの字状部分を略水平方向に遊嵌状態で貫通している。
【００６４】
上記解除棒６９には、先端側に固定されたＥリング６９ａと、前記挟持本体板６７のＵの字状部分との間に、コイルバネ６９ｂが圧縮状態にて装着されており、このコイルバネ６９ｂの微小弾発力（数ｍｇｆ）によって、上記プリテンション皿６８が挟持本体板６７側に密着するように引き寄せられている。このとき、上記挟持本体板６７側の下方部分には、微小突起６７ａが突設されており、その突起６７ａの突出量分だけプリテンション皿６８が挟持本体板６７側から離間されて、プリテンション皿６８と挟持本体板６７との間に糸１８の太さに対応する隙間が形成されている。
【００６５】
また、この糸挟持部６５の取付基板６６には、糸保持解除手段を構成する棒状部材からなるスライダー押し棒７２が上下動可能に貫通しており、このスライダー押し棒７２の下端部にスライダー７３が取り付けられている。当該スライダー７３は、上述した解除棒６９の先端部分に当接するように配置されたクサビ状部材からなり、下方に向かってスライダー７３の厚さが狭められていることによって、解除棒６９側への当接面が傾斜面７３ａに形成されている。すなわち、上記スライダー７３が上下動することによって、解除棒６９が軸方向に往復移動され、これによって前述したプリテンション皿６８の開閉が行われて糸開閉機構の作動が行われる構成になされている。
【００６６】
上記スライダー７３から取付基板６６を通って上方側に延びるスライダー押し棒７２は、上下方向に細長状に延びる板状部材からなるプリテンション開放リンク７１の略中央部分にネジ止め固定されている。上記プリテンション開放リンク７１は、前記ワイパー台６１に対して上下方向に移動可能に支持されている。すなわち、上記ワイパー台６１の側部には、上下方向に所定間隔離れて一対のガイドピン７９，７９が立設されており、これら両ガイドピン７９，７９が、上記プリテンション開放リンク７１に設けられた一対の長穴７１ｃ，７１ｃ内に遊嵌されることによって、上記プリテンション開放リンク７１が上下動可能に支持されている。
【００６７】
上記プリテンション開放リンク７１の下端部分は、略水平方向に直角に折れ曲がってバネ受け板７１ｄに形成されており、そのバネ受け板７１ｄが、前記糸挟持部６５の取付基板６６から上下方向に所定間隔離れて対面するように配置されている。そして、これらプリテンション開放リンク７１のバネ受け板７１ｄと、糸挟持部６５の取付基板６６との間に、戻しコイルバネ７４が圧縮状態で装着されており、当該戻しコイルバネ７４の弾発力によってプリテンション開放リンク７１が上方側に向かって押し上げ付勢力を受けている。そして、この戻しコイルバネ７４の上方付勢力により、プリテンション開放リンク７１とともに前述したスライダー７３が上方側に引き上げられ、通常は、プリテンション皿６６が閉じられるように構成されている。
【００６８】
また、上記プリテンション開放リンク７１における上下方向に延びる長辺側縁部の略中央部分には、側方に向かってクサビ状に突出するラッチ受け部７１ｂが設けられている。このラッチ受け部７１ｂは、上述した糸挟持部６５における糸開閉機構に作動を行わせるラッチ機構の一部を構成するものであって、当該ラッチ受け部７１ｂの上縁部は、プリテンション開放リンク７１の縁部から略直角に立ち上がる直線状の上係合縁部７１ｂｂに形成されているとともに、この上係合縁部７１ｂｂからは、下係合縁部７１ｂｃが滑らかな湾曲形状をなすようにして下方側に向かって延びている。
【００６９】
一方、前記糸通し取付台８の正面基板８ｂには、同じくラッチ機構の一部を構成するラッチ７６が、段ネジ７７によって回動可能に支持されている。このラッチ７６は、回動中心である上記段ネジ７７から、上述したラッチ受け部７１ｂの直下部分に向かって斜め下方に延出しており、その延出端部分に立設された係止ピン７６ａが、前記プリテンション開放リンク７１のラッチ受け部７１ｂに対して当接可能な位置に配置されている。
【００７０】
また、上記ラッチ７６の反対側に延びるバネ取付板７６ｂには、下方側からラッチ戻しバネ７８の上端部が連結されており、このラッチ戻しバネ７８の下方側への引っ張り付勢力によって、上記ラッチ７６が上方に向かって押し上げられている。このラッチ７６の上方側への押し上げは、当該ラッチ７６と一体にて上記段ネジ７７の装着部分から上方側へ延びるストッパー板７６ｃにより所定の位置に停止されている。すなわち、上記ストッパー板７６ｃの先端部分に形成された折曲部７６ｄが、糸通し取付台８側に当接可能に配置されており、当該ストッパー板７６ｃの回動が、糸通し取付台８により係止されることによって、上記ラッチ７６が所定の位置に保持されるようになっている。
【００７１】
そして、前述した実施形態と同様な糸通しレバー３１の押し下げ動作によって、前記プリテンション開放リンク７１のラッチ受け部７１ｂが、前記ワイパー台６１とともに下降して上記ラッチ７６の係止ピン７６ｂａに当接する場合には、ラッチ受け部７１ｂの滑らかな湾曲形状をなす下係合縁部７１ｂｃがラッチ７６の係止ピン７６ｂａを下方に押し込み移動させながら、上記プリテンション開放リンク７１は下降を維持する。
【００７２】
一方、プリテンション開放リンク７１がラッチ７６の下方側から上昇していく場合には、図１８のように、ラッチ受け部７１ｂにおける直線状の上係合縁部７１ｂｂが、ラッチ７６の係止ピン７６ｂａに当接する。これによりプリテンション開放リンク７１は一旦停止し、当該プリテンション開放リンク７１と、上昇を維持するワイパー取付台６１及び糸挟持部６５との間に相対的な位置ずれが生じる。
【００７３】
このようなプリテンション開放リンク７１と糸挟持部６５との間の相対的な位置ずれは、上述した糸開閉機構に伝達され、スライダー押し棒７２を介してスライダー７３が、糸挟持部６５に対して相対的に下方側に押し下げられることとなり、これによって前述したプリテンション皿６６の開放動作が行われるようなっている。
【００７４】
上述したプリテンション開放リンク７１の停止状態は、ラッチ７６の係止ピン７６ｂａが下方側に逃げることによって比較的短時間（例えば、０．５秒程度）で解除され、その結果、プリテンション開放リンク７１の上昇が再開されるように構成されている。これは以下の構成による。
【００７５】
（１）図１８のように、ワイパー取付台６１が傾斜した状態で、プリテンション開放リンク７１のラッチ受け部７１ｂが、ラッチ７６の係止ピン７６ｂａに係合するため、両者の係合時において、ラッチ７６の係止ピン７６ｂａにおける中心位置が、ラッチ受け部７１ｂの上係合縁部７１ｂｂの外側に位置することとなり、これにより両者の係合状態が外れ易くなっていること、
（２）ラッチ戻しバネ７８によるラッチ７６の上方付勢力が、戻しコイルバネ７４によるプリテンション開放リンク７１の上昇付勢力よりも小さく設定されていること、
（３）プリテンション開放リンク７１の停止によって、プリテンション開放リンク７１と糸挟持部６５との間が狭くなり、その分、戻しコイルバネ７４が圧縮されて付勢力が増大し、ラッチ７６の係止ピン７６ｂａが下方側に逃げ易くなること、
等の構成である。
【００７６】
このような第３の実施形態にかかるミシンの糸通し装置によれば、一定間隔離れて配置された一対の保持部材を構成するワイパー６４と糸挟持部６５とによって、上述した各実施形態と同様な糸通しが行われるが、特に本実施形態によれば、糸通し動作の終了後において、図１８のように、可動糸案内手段が傾斜して戻る際に、糸保持解除手段を構成するプリテンション開放リンク７１のラッチ受け部７１ｂが、ラッチ７６の係止ピン７６ｂａにより一旦停止され、これによってプリテンション皿６６の開放されて、糸挟持部６５における糸保持力が開放される。したがって、本実施形態によれば、糸通し後の糸１８が針６の目穴６ａから引っ張り出される事態が確実に防止される。
【００７７】
一方、上述した各実施形態において、複数本の針を用いる場合には、糸通しフック１６の先端部分に図１９に示されているようなガイド部８１が設けられる。すなわち、このガイド部８１は、針６を両側から挟み込む一対の案内板８１ａ，８１ａを有しており、各案内板８１ａには、針６の目穴６ａに相当する位置に略Ｕの字状の切欠部８１ｂが設けられているとともに、このＵの字状切欠部８１ｂの前端部分から上下方向に向って糸案内縁部８１ｃが延びている。
【００７８】
このようなガイド部８１を用いると、複数本の針６の各高さが互いに異なっている場合であっても、糸通しフック１６のガイド部８１による糸案内作用によって糸１８を目穴６ａの位置まで引き入れることができるため、糸通しフック１６の糸通し動作を複数本の針に対して良好に行わせることができる。
【００７９】
以上本発明者によってなされた発明を実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能であるというのはいうまでもない。
【００８０】
例えば、上述した実施形態は、２本針のロックミシンに本発明を適用したものであるが、２本以上の多数本針あるいは１本のみの針を有するミシンにも同様に適用することができ、さらに、ロックミシン以外のミシンに対しても本発明は同様に適用することができる。
【００８１】
また、第３の実施形態ではワイパー６４を用いているが、ワイパー６４を用いることなく複数の糸挟持部６５を採用し、これらの各糸挟持部６５に対して糸保持解除手段をそれぞれ付設するように構成することも可能である。
【００８２】
さらに、第３の実施形態では糸保持解除手段を構成するプリテンション開放リンク７１を一旦停止させることにより、糸保持部材との間の位置ずれを生じさせているが、これとは逆に、糸保持部材を一旦停止させることにより糸保持解除手段との間の位置ずれを生じさせることもできる。
【００８３】
さらにまた、上記糸保持解除手段を構成するプリテンション開放リンク７１及び糸保持部材に引っ張りバネをそれぞれ接続することによって、両者を離間させるように付勢し、糸保持解除手段の作用時に、上記引っ張りバネの付勢力を増大させることによって、プリテンション開放リンク７１の停止状態を解除するように構成することもできる。
【００８４】
また、上述した第３の実施形態では、可動糸案内手段を構成する一対の糸保持部材が、糸通し前の糸を針の片側上方領域で保持しながら下降し、針の目穴と略同じ高さにおいて上記針を挟んだ両側に糸を所定の張力で張り出させるようにしたが、これに代えて、一対の糸保持部材が、糸通し前に針の垂直軸線を両側から挟むような位置で糸を保持しつつ、垂直軸線と略平行に下降し、針の目穴と略同じ高さ同じ高さにおいて上記針を挟んだ両側に糸を所定の張力で張り出させるようにすることも同様に考えられる。
【００８５】
また、糸保持部材が、針の目穴に対して水平方向に離間した位置で糸通し前の糸を保持しつつ、水平方向に移動することによって、針の目穴と略同じ高さにおいて、上記針を挟んだ両側に糸を所定の張力で張り出させるようにすることも同様に考えられる。
【００８６】
【発明の効果】
以上述べたように請求項１乃至４にかかる発明は、可動糸案内手段のワイパーを、糸通し前の糸に対して上方側から下降して係合させ、糸の太い・細いに関係なく糸の張り出しを良好に行わせるとともに、糸通し後にワイパーが戻り動作を行う場合に、当該ワイパーを糸に非係合状態としながら上昇させて糸から離間させることにより、糸通し後の糸に無用な張力を与えることのないように構成して糸の目穴からの脱落を確実に防止させるようにしたものであるから、簡易な構成で、糸通しをより確実に行わせることができ、ミシンの糸通し装置の信頼性を向上させることができる。
また、可動糸案内手段のワイパーを、布送り方向に略直交する直線を含む平面内において移動するように設けて、糸通し動作を操作者の正面の平面内で行わせれば、上述した効果に加えて、糸通し動作の確認を容易・確実に行うことができるとともに、ミシンの前後方向のスペースを縮小することができ、ミシンの小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態におけるミシンの糸通し装置の構造を表した側面説明図である。
【図２】図１に表したミシンの糸通し装置の正面説明図である。
【図３】図１及び図２に表したミシンの糸通し装置の外観斜視説明図である。
【図４】取付台を表した正面説明図である。
【図５】糸通し操作手段の構造を表した外観斜視説明図である。
【図６】糸通し操作手段の切換え手段の構造を表した外観斜視説明図である。
【図７】糸通し操作手段における切換え手段のガイド機構の動作原理を説明するための模式的説明図である。
【図８】糸通し操作手段における回動機構の動作原理を説明するための模式的説明図である。
【図９】糸通し操作手段における切換え手段の構造を表した外観斜視説明図である。
【図１０】糸通し操作手段における切換え手段カムの構造を表した外観斜視説明図である。
【図１１】可動糸案内手段の構造を表した外観斜視説明図である。
【図１２】糸通し操作手段と可動糸案内手段との移動関係を表した正面説明図である。
【図１３】糸通しフックの糸通し動作を表した外観斜視説明図である。
【図１４】糸通し動作を順に表した正面説明図である。
【図１５】本発明の第２の実施形態における糸通し装置の操作手段を表した外観斜視説明図である。
【図１６】本発明の第３の実施形態におけるミシンの糸通し装置の構造を表した正面説明図である。
【図１７】図１６に表したミシンの糸通し装置における糸保持解除手段の構造を表した図１６中のXVII−XVII線に沿う横断面説明図である。
【図１８】図１６に表したミシンの糸通し装置における糸保持解除手段の作動状態を表したものであって、（ａ）は図１６相当の正面説明図、（ｂ）は糸挟持部の作動状態を表した図１７相当の横断面説明図である。
【図１９】本発明による糸通しフックの糸案内部の構造例を表した外観斜視説明図である。
【符号の説明】
４糸通し軸ガイド
４ａ，４ｂ支持摺動面
６針
６ａ目穴
１６糸通しフック
１８糸
１９糸案内板（固定糸案内手段）
２１プリテンション台（固定糸案内手段）
２３滑動係止体
３１，５１糸通しレバー（糸通し操作手段）
４１ワイパー（可動糸案内手段）
４１ａ二股状案内溝
６４ワイパー（可動糸案内手段）
６５糸挟持部
６７挟持本体板
６８プリテンション皿（糸開閉機構）
６９解除棒（糸開閉機構）
７１プリテンション開放リンク（糸保持解除手段）
７３スライダー（糸保持解除手段）
７４戻しコイルバネ
７６ラッチ（糸保持解除手段）
７８ラッチ戻しバネ

Claims

針棒が、布送り方向に対して斜め方向に上下動可能に支持されている縫い針を有するミシンの糸通し装置において、
糸通し前の糸の先端側部分を所定の把持力で保持する固定糸案内手段と、
この固定糸案内手段により保持された糸通し前の糸を、縫い針の目穴に近接して所定の張力で張り出させるように移動した後、元の位置に復帰する可動糸案内手段と、
上記固定糸案内手段及び可動糸案内手段により縫い針の目穴近傍に張り出された糸通し前の糸を捕捉して、当該糸を縫い針の目穴内に引き込むように移動する糸通しフックと、
上記可動糸案内手段及び糸通しフックの移動を行わせる糸通し操作手段と、を有し、
上記可動糸案内手段は、前記縫い針を前記針棒に取り付ける針留めと前記固定糸案内手段との間の位置より糸通し前の糸に係合しながら布送り方向に略直交する直線を含む平面内で下降して、前記布送り方向に略直交する直線を含む平面内で前記縫い針の反対側に移動し、前記固定糸案内手段との間に糸を所定の張力で張り出させるとともに前記縫い針の目穴の前方側に糸を略水平に張り出させ、糸通し後に糸と非係合状態を維持しながら上昇して糸から離間するように移動するワイパーを備えていることを特徴とするミシンの糸通し装置。
請求項１記載の可動糸案内手段のワイパーは、針の目穴の上方で且つ固定糸案内手段側寄りの位置から、針の目穴と略同一の高さで且つ固定糸案内手段に対して針の目穴の反対側に離れた位置まで往復移動する構成を備えていることを特徴とするミシンの糸通し装置。
請求項１記載の可動糸案内手段のワイパーは、当該ワイパーの先端部分に下方に向って開放する切欠溝を有し、上記係合溝の延在方向を、ワイパーの移動平面内に設定したことを特徴とするミシンの糸通し装置。
請求項１記載の糸通し操作手段を、可動糸案内手段に移動を行わせる系統と、糸通しフックに移動を行わせる系統と、から構成し、これら両系統を、同時又は選択的に駆動可能に構成したことを特徴とするミシンの糸通し装置。