JPH03133484A - ミシンの糸端処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 聚眠の貝拍 ［産業上の利用分野］ 本発明はミシンの糸端処理装置に関し、詳しくは縫針の
目孔に糸を通す糸通し装置を備えたミシンの縫製の準備
に際して、縫針の目孔がら引き呂される糸の長さを設定
するミシンの糸端処理装置に関する。

［従来の技術］ 従来から、糸通し装置を備えたミシンにおいては縫い出
し前の準備として、糸供給源から上糸を引出し、所定操
作により縫針の目孔に上糸を通した後、その糸端を引い
て緊張を与えながら縫針を昇降させて下糸を引出し、上
糸、下糸を揃えてミシン頭部に装着された面板あるいは
針板等に設けられた糸切りに案内して切断していた。

この糸通し装置を備えたミシンは、針棒に平行に設けら
れ軸回転可能な支持軸と、支持軸に突設された糸通し用
フック（以下、単にフックという）とを備え、支持軸の
回転によりフックを縫針の目孔に貫入させて目孔前に張
られた上糸を捕捉し、捕捉後、支持軸の逆回転によりフ
ックを目孔から抜き出して縫針の目孔から上糸を引き抜
くものである。

かかる糸通し装置の働きについて説明する。操作者は、
第１０図（ア）に示すように、まず、ミシンの頭部に設
けられた操作レバーＬを左手で矢印ａ方向に下げて支持
軸Ｓを下げると共１：、右手で上糸ＴをガイドＧに掛け
て上糸Ｔを右方向にもっていき、更に操作レバーＬを矢
印ａ方向に下げ支持軸Ｓを矢印方向すに回転させる。こ
の支持軸Ｓの回転により、フックＦは第１０図（イ）に
示すように縫針Ｎの目孔Ｈに貫通する。この状態で、操
作者は右手で上糸下を誘導してフックＦの鉤部Ｋに引っ
かけ、上糸Ｔを緊張させる。上糸ＴがフックＦの鉤部Ｋ
に引っかかったことを確認して、操作レバーＬを放すと
、第１０図（つ）に示すように支持軸Ｓが逆転して、フ
ックＦが縫針Ｎの目孔Ｈから矢印Ｃ方向に抜は出る。こ
のとき操作者が右手で緊張状態を保持していた上糸Ｔを
ゆるめることにより、フック「が上糸Ｔを捕捉しつつ目
孔Ｈから抜は出て、上糸Ｔを目孔Ｈから引き出す。

続いて、縫針Ｎの目孔Ｈからループ状に引き出された上
糸Ｔの糸端側を指で引き抜き、その後、上糸Ｔを引きな
がら縫針Ｎを昇降させ下糸（図示略）を引っ張り出す。

最後に、両糸を゛揃えて面板Ｍに設けられた糸切りＴＣ
に案内して切断している。この切断により、縫針Ｎの目
孔Ｈから上糸Ｔの糸端までの長さ（友上系下が釜（図示
略）に引き込まれないだけの長さに設定される。尚、こ
のような上糸Ｔを縫針Ｎの目孔Ｈ前に誘導する操作をフ
ックＦの動作と連動させた機構を備えたものも知られて
いるが、この場合においても、糸通し後の糸端の処理は
同様なものである。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、糸通しを行なう過程において、縫針の目
孔前に張られた上糸は、その目孔位置から糸端までの長
さ（以下、糸端長という）がまちまちであるため、糸端
長が長い場合には、縫針の目孔からループ状に引き出さ
れた上糸の糸端側を指で引き抜く作業が大変となってぃ
九　また、誤って糸供給源側を引っ張ってしまったり、
上糸がフック等に絡み付いたりしてしまうこともあった
。

逆に、糸端長が短い場合には、糸通しの操作は行ないに
くく、しかも、上糸が釜に引き込まれたり天秤の動作に
より糸供給源側に引がれたりして縫針の目孔から抜は呂
でしまい、縫製作業に入るための最Ｊ＼糸端長が確保で
きなかったりすることがあっん　そのため、操作者は、
何度も糸通しを行なわなければならないことがあっ九 本発明のミシンの糸端処理装置は上記課題を解決し、ミ
シンの縫製に際しての準備作業を容易にすることを目的
とする。

殉更Ω講成 かかる目的を達成する本発明の構成について以下説明す
る。

［課題を解決するための手段］ 本発明のミシンの糸端処理装置は、 縫針の目孔に糸を通す糸通し装置を備えたミシンの縫い
出し前に、該縫針の目孔がら引き出される糸長を所定の
長さに設定するミシンの糸端処理装置であって、 上記ミシンの縫い出し前に、糸供給源から上記縫針の近
傍を通って糸を掛ける糸掛は準備経路と、上記準備経路
上に設けられ　糸を係止すると共に糸通し時に上記縫針
に接近し、該糸を上記縫針の目孔前に運ぶ糸係止部と、 上記準備経路上において上記糸係止部より下流側に設け
らね上記準備経路に対して略垂直方向に付勢され上記系
を把持する糸把持部と、上記準備経路上において上記糸
把持部より下流側（こ設けられ、上記把持された糸を上
記糸係止部から所定距離隔てた位置で切断する糸切断部
とを備えたことを要旨とする。

［作用］ 上記構成を有する本発明のミシンの糸端処理装置によれ
ば、縫い出し前に糸供給源から引き出した糸端を糸掛は
準備経路上に沿って導くと、まず、糸は糸係止部に係止
さね、続いて糸掛は準備経路に対して略垂直方向に付勢
された糸把持部に把持される。更に、下流側に糸端を導
くと、糸は、糸端と糸把持部との間にて緊張しつつ、糸
係止部から所定距離隔てた付属で糸切断部に到達し切断
される。糸通し時には、糸を係止した糸係止部が縫針の
目孔前に接近するが、この時の係止位置と糸把持部との
距離は一定であるため、切断された糸端から係止位置ま
での糸長は一定となり、糸通し後の縫針の目孔から引き
出された糸長は常に所定値となる。

［実施例］ 以上説明した本発明の構成・作用を一層明らか１こする
ために、以下本発明のミシンの糸端処理装置の好適な実
施例について説明する。

第１図は、一実施例としてのミシンの糸端処理装置（以
下、単に糸端処理装置という）の要部を示す説明図であ
る。

糸端処理装置（ま　縫製に先立ち上糸Ｔを掛ける糸掛は
準備経路として、ミシン頭部に形成された２つの糸案内
溝］、３と、その糸案内溝１，３の間で糸掛は準備経路
上に設けられた糸係止部５と、糸案内溝３の内側に設け
られた糸把持部７と、糸案内溝３の終点位置に設けられ
た糸切断部９とを備える。

糸案内溝１１表　第２図に示すように、ミシン背部に設
けられた上部系掛け１１から下方（図示しないミシンベ
ツド方向）に向かって形成さ礼針棒１３に装着された針
棒糸案内１５の近傍にまで延びている。一方、糸案内溝
３は、ミシンの頭部を覆う面板１７の操作者側下方から
斜め上方に向かって、その反対面にまで形成されている
。

面板１７の内側から観察した糸切断部９を、第３図に示
す。糸切断部９は、面板１７の内側面に設けられた糸案
内板１９と、切刃２１を糸掛は準備経路の上流側に向け
たカッター２３とから構成さね　ビス２５により両者が
固着されている。従って、矢印ｄ方向に導入された上糸
Ｔ（Ｌ　糸案内板１９に当接してカッター２３に案内さ
ね、両者に挟まれて切断される。

糸係止部５および糸把持部７（飄後述する糸通し装置の
機構の一部を担うものであり、この糸通し装置について
、第４図、第５図と共に説明する。

糸通し装置（上　ミシン機枠（図示略）に固定される針
棒台２７に上下動可能に挿通支持される針棒１３に平行
で、針棒台２７に上下動可能に挿通支持される糸通し棒
２９を備える。この糸通し捧２９の下端部にはフック保
持部３１が固着されており、このフック保持部３１には
水平に延出して略直角方向に折曲するフック部３３が取
り付けられている。

フック部３３［；ｉ、　第６図に示すように、先端に鈎
の字状の鉤部３５が形成されたフック３７と、フックの
両側に位置し先端にｒＶＪ字状に糸導入溝３９が形成さ
れた２枚のフックガード４１，４３とからなる。

フック保持部３１にはフック部３３と反対方向に延出す
る突出片４５が一体に形成されている。

この突出片４５の先端には２つの糸ガイド片４７゜４９
が水平に突出して形成されている。

糸通し捧２９の下端には、更に、フック保持部３１を「
コ」字状に上下に挟み、糸通し棒２９に対して回転可能
に形成されたリンクレバー５１が取り付けられており、
このリンクレバー５１の水平方向に延出された端部にピ
ン５３が垂直に突設されている。また、リンクレバー５
１の「コ」字状背面には、糸係止部５が固着されている
。

糸係止部５は、第７図に示すように、リンクレバー５１
の背部に固定される固定板５５と、固定板５５の上　下
端から水平方向に突出し中央部が湾曲したアーム５７．
５９と、アーム５７の突出方向先端から下方向に延出し
た押え爪６１と、アーム５９の突出方向先端から上方向
に延出した糸掛は爪６３とからなり、これらは一体に形
成されている。押え爪６１は、その先端が固定板５５か
ら離れる方向に湾曲されると共１：、その湾曲開始位置
に糸掛は溝６５が形成されている。

糸通し棒２９には、第４図に示すよう隠　フック保持部
３１の上部において、摺動ガイド６７が針棒１３の反対
方向に突出して遊挿されており、Ｅリング６９により上
下位置が規制されている。

更に、摺動ガイド６７には糸通し捧２９に平行で軸方向
に溝７１が形成された支持枠７３が一体に形成されてお
り、この溝７］内に針棒台２７に突設されたピン７５が
遊嵌している。従って、糸通し棒２９が上下動すると、
これに伴いこの摺動ガイド６７及び支持枠７３も一体的
に上下動するが、糸通し捧２９の軸回転に対しては追従
しない。

摺動ガイド６７には、所要長のガイド溝７７が穿設さね
　このガイド溝７７内にリンク機構を構成するリンクピ
ン７９が摺動自在に遊嵌される。

このリンクピン７９ｉｉ　後述するリンク板８１゜押え
皿８３２皿受はリンク板８５を軸支する。リンク板８］
は、第５図（ア）に示すように、両端に、リンクピン７
９とリンクレバー５１に突設されたピン５３が各々回転
可能に挿通されている。

また、リンクピン７９に軸支される皿受はリンク板８５
は、その軸支される側に糸案内片８７が突設さ札他端は
フック保持部３］の突出片４５の先端と共通にピン８９
が回転可能に挿通される。

このように、リンクピン７９により共通に軸支されるリ
ンク板８１及び皿受はリンク板８５と、二のリンク板８
１にピン５３を介して連結するリンクレバー５１と、皿
受はリンク板８５にピン８９を介して連結する突出片４
５とによってリンク機構が構成される。

糸把持部７は、このリンクピン７９に軸支されて以下の
よう（二構成される。即ち、第８図に示すよう（二　リ
ンク板８１と皿受はリンク板８５との間に、リンクピン
７９に摺動可能に軸支される押え皿８３を設け、この押
え皿８３の内側にコイルバネ９１を装着して、押え皿８
３を皿受はリンク板８５方向に付勢することにより、押
え皿８３と皿受はリンク板８５とを圧接状態に保持して
いる。

尚、皿受はリンク板８５には、押え皿８３に面してリン
クピン７９から所定距離離れた位置に糸抜き溝９３が糸
道に沿って凹設されている。

次に、縫製に先立ち、準備作業としての糸掛けの操作に
ついて説明する。

ミシンの使用者は、第２図に示すように、糸駒９５から
供給される上糸Ｔを以下の順に準備する。

まず、上糸Ｔを上部系掛け１１に掛け、糸案内溝］に導
入し、針棒糸案内１５に掛ける。そして、糸端を引きな
がら上糸Ｔを糸案内溝３に誘導すると、この過程におい
て、上糸Ｔは、糸掛は爪６３の外側から押え爪６１の内
側に導入さ札　糸掛は爪６３１こ係止される（第４図参
照）。続いて、第２図の矢印ｄ方向に糸端を誘導すると
、上糸Ｔは、糸ガイド片４７．４９の下面に当接し、第
８図（ア）に示すように、皿受はリンク板８５の糸案内
片８７の上面を矢印ｅ方向に摺動して、糸把持部７を構
成する押え皿８３と皿受はリンク板８５との間に挿入さ
れる。更に、第２図の矢印ｄ方向に糸端を誘導すると、
上糸Ｔは、リンクピン７９方向（第８図（イ）の矢印ｆ
方向）へ引き寄せられ一層強固に挟持される。そして、
準備操作の終了として、糸把持部７と指との間にて緊張
された上糸Ｔは、糸案内溝３の終点部に導かれると、糸
切断部９の糸案内板１９に当接し、摺動しながらカッタ
ー２３に案内さ札　カッター２３の切刃２１と糸案内板
１９とに挟まれて、簡単に切断される。

即、ち、この糸掛は準備操作は、上糸Ｔを糸案内溝１．
３に沿って誘導するという一連の動作だけで終了するわ
けである。尚、この状態では糸切断部９と糸把持部７と
が所定位置にあるため、切断された糸端から糸把持部７
までの糸長け、常に一定となる。

第４図、第５図（ア）は、このように上糸Ｔが準備され
た状態を表す。

次（二　糸端処理装置を備えた糸通し装置の動作につい
て説明する。尚、この動作は、糸通し棒２９の昇降・回
転動作に基づいてなさ札　二の糸通し棒２９の動作を司
る機構の詳細については、本願出願人の実公昭６１−３
５１８８号公報に記載されている。

上述したように上糸Ｔが準備されると、操作者は、操作
レバー（図示路）を操作して糸通し棒２９を下降させ、
更に、第５図（ア）の矢印ｇ方向に回転させる。このと
き、糸通し棒２９に固着されたフック部３３および突出
片４５は、糸通し棒２９の回転と共に、それぞれ同図（
イ）の矢印り。

方向に回転し、フック部３３のフック３７は縫針９７の
目孔９９に貫入する。突出片４５の回転により、摺動ガ
イド６７のガイド溝７７内に遊嵌されたリンクピン７９
は、皿受はリンク板８５を介して矢印」方向に移動し、
更１ニ　リンク板８］を介してピン５３を矢印に方向に
移動させる。そのため、リンクレバー５］も矢印に方向
に回転し、リンクレバー５］の背部に固定された糸係止
部５が矢印ｍ方向に回転し縫針９７に接近する。

このような動作により、一端を糸把持部７に把持された
上糸ＴＩＥ　　その糸把持部７と糸係止部５との離隔が
大きくなることから、その間の上糸Ｔは緊張される。こ
のとき、糸係止部５の回転により、糸掛は爪６３は、糸
把持部７との間の上糸Ｔの緊張を保持しつつ、糸供給源
側に摺動し、糸供給源側の上糸Ｔのたるみを吸収する。

更に回転して糸掛は爪６３が縫針９７に近づくと、上糸
Ｔは、糸掛は爪６３から外れて押え爪６１の糸掛は溝６
５に導入さね　この糸掛は溝６５と糸把持部７との間で
上糸Ｔが緊張されて、縫針９７の目孔９９前に誘導され
る（第５図（イ）の状態）。この状態においては、フッ
ク３７は第６図（ア）に示すように、縫針９７の目孔９
９に貫入しており、緊張された上糸Ｔが鉤部３５の鈎の
手内側に導入される。

一方、糸把持部７に把持された上糸ＴＥ　　リンクピン
７９と共に押え皿８３が糸通し棒２９から遠ざかるため
、上糸Ｔは緊張すると共に、リンクピン７９方向（第８
図（イ）の矢印ｆ方向）にくい込んでいき、−層強固に
挟持さ札上糸Ｔの緊張に対して糸係止部５の方向に摺動
しない。従って、この糸把持部７と糸係止部５との間に
て、上糸Ｔが充分に緊張されるため、上糸Ｔはフックガ
ード４１．４３の糸導入溝３９に導入されてフック３７
の鉤部３５に確実に捕捉される。また、上糸Ｔが糸把持
部７に把持され摺動しないことから、糸端から糸係止部
５までの糸長（′＠、常に一定となる。

次に、糸通し捧２９を第５図（つ）の矢印ｎ方向に逆回
転させると、フック部３３は縫針９７ｈ１ら矢印０方向
に遠ざかると共に、突出片４５が矢印ｐ方向に回転する
。従って、リンク機構を構成する各部材は、上述した動
作に対して戻るよう１：動作し、糸把持部７が矢印ｑ方
向に移動すると共］二糸係止部５が矢印ｒ方向に回転し
て縫針９７から遠ざかる。このとき、糸係止部５の糸掛
は溝６５に係止されていた上糸Ｔは、この移動によりそ
こから外れて緊張が解かね第６図（イ）に示すように、
フック３７に捕捉されて縫針９７の目孔９９から引き出
されていく。このフック３７の引き抜き動作により、上
糸Ｔはフック３７の鉤部３５で折れ曲がり、この鉤部３
５と糸把持部７との間の上糸Ｔのたるみが吸収されて、
再び上糸Ｔが緊張する。更に、フック３７に第５図（つ
）の矢印Ｑ方向の力が働き続けると、糸把持部７に把持
された上糸Ｔは、その把持力がフック５の引き抜く力に
負けて、第５図（つ）の矢印Ｓ方向に摺動する。この摺
動が始まると、上糸Ｔは、第８図（イ）に示すように、
押え皿８３と皿受はリンク板８５との間隙がくさび状に
なっていることから、矢印を方向に移動し、同図（つ）
に示すように糸抜き溝９３に落ち込む。従って、上糸Ｔ
が押え皿８３からの押圧が解除されて、この糸抜き溝９
３内を抵抗少なく摺動するため、糸把持部７とフック３
７の鉤部３５との間の上糸Ｔの緊張がゆるみ、フック３
７の引き抜き動作伴い、上糸Ｔが容易に縫針９７の目孔
９９から引き抜かれる。

糸通し棒２９（友所定角度の逆回転が終了すると、上昇
動作に入る。この上昇動作により、フック部３３．糸係
止部５．糸把持部７は、リンク機構を構成する各部材と
共に一体に上昇する。このときフック３７の鉤部３５に
捕捉された上糸Ｔは、第６図（つ）に示すように引き上
げられて、ざらに目孔９９から引き抜かれるが、その上
昇過程において、上糸Ｔの目孔９９における摩擦力や上
糸Ｔの自重等により、フック３７が上糸Ｔを保持しきれ
なくなり、鉤部３５から外れる。

以上説明した本実施例のミシンの糸端処理装置によれば
、糸掛は準備経路上の上流側から糸係止部５．糸把持部
７を設け、更に、その終点部に糸切断部９を設けたこと
から、縫製に先立ち準備する糸掛けの一連の動作の終了
時に、上糸Ｔを、縫針９７の目孔９９から糸端までの距
離である糸端長を所定の長さにて切断することができる
。しかも、この糸掛は準備は、上糸Ｔを糸案内溝］、３
に沿わせるだけで簡単に行なうことができる。従って、
従来のように糸端長が長すぎて、縫針９７の目孔９９か
らループ状に引き出された上糸Ｔの糸端側を抜き出すと
いった作業を要しなく、逆に、糸端長が短すぎて、縫い
出しに必要な長さを確保できなかったりすることもない
。また、糸通し時に（飄所定の長さに糸端長が切断され
ていることから、糸通し後にわざわざ上糸Ｔを切る必要
がなく、そのまま下糸を引き出して、縫製作業に入るこ
とができる。更に、上糸Ｔを糸切断部９に誘導して切断
するときに、糸把持部７に挟持された上糸Ｔは、更に強
固に挟持される方向に引かれるため、上糸Ｔは充分に緊
張されて、簡単に切断される。一方、上糸Ｔｈ＜縫針９
７の目孔９９から引き出されるときには、糸把持部７に
挟持された上糸Ｔは、糸抜き溝９３に落ち込むため、こ
の引出しを妨げない。

尚、このような糸端処理装置を備えたミシンにおいても
、縫製作業に入る前に下糸を引き出す必要があるが、以
下に示す水平型下系供給装置を用いれば、糸通し後その
まま縫製作業に入ることができる。この水平型下系供給
装置を第９図（平面図）に示す。

水平型下系供給装置は、ミシンベツド（図示路）に装着
される針板１０１に糸案内溝１０３が形成さね　その糸
案内溝１０３の端部にスリット１０５が形成されている
。この針板１０１に覆われて、ボビン１０７を収納した
釜１０９が設けられている。ボビン１０７から引き出し
た下糸Ｕを、糸調子バネ］１１を介して糸案内溝１０３
に沿って誘導し、スリット１０５に挿入して矢印Ｖ方向
に弓くと、下糸Ｕｆｉ　　スリット１０５の切込み終点
位置にて切断されるが、その位置において下糸Ｕの端が
挟持される。従って、下糸口は、糸調子バネ］１１によ
りボビン１０７からスリット１０５の間において緊張さ
れ２縫針９７の昇降により、確実に下糸Ｕが引き出され
るのである。このような水平型下系供給装置を用いれ（
Ｌ　上述した糸通しの後に、そのまま縫製作業に入るこ
とができる。

以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこう
した実施例に何等限定されるものではなく、例え（戴　
糸把持部７をリンク機構のリンク点に設けず、面板１７
等に設けた構成であっても良く、本発明の要旨を逸脱し
ない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿
論である。

発明の効果 以上詳述したように、本発明のミシンの糸端処理装置に
よれば、糸掛は準備経路上の上流側から糸係止部　糸把
持部を設け、更に、その終点部に糸切断部を設けたこと
から、縫製に先立ち準備する糸掛けの一連の動作の終了
時に、上糸を、縫針の目孔から糸端までの距離である糸
端長を所定の長さにて切断することができる。従って、
従来のように糸端長が長すぎて、縫針の目孔からループ
状に引き出された上糸の糸端側を抜き出すといった１作
業を要しなく、逆に、糸端長が短すぎて、縫い出しに必
要な長さを確保できなかったりすることもない。また、
糸通し時には、所定の長さに糸端長が切断されているこ
とから、糸通し後にわざわざ糸を切る必要がなく、その
まま下糸を引き出して、縫製作業に入ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は糸端処理装置の要部を示す説明図、第２図はそ
の操作を示す説明図、第３図は糸切断部の動作を示す説
明図、第４図は糸端処理装置を備えた糸通し装置の斜視
図、第５図はその動作を示す説明図、第６図はフック部
の動作を示す説明図、第７図は糸係止部の斜視図、第８
図は糸把持部の動作を示す説明図、第９図は水平型下系
供給装置の概略平面図であり、第１０図は従来からの糸
通しの操作を示す説明図である。 １．３・・・糸案内溝　　５・・・糸係止部７・・・糸
把持部　　９・・・糸切断部１３・・・針棒　　　２３
・・・カッター２９・・・糸通し捧　８３・−・押え皿
８５・・・皿受はリンク板 ９７・・・縫針 ９９−・・目孔 Ｔ・・・上糸 Ｕ・・・下糸

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　縫針の目孔に糸を通す糸通し装置を備えたミシンの
   縫い出し前に、該縫針の目孔から引き出される糸長を所
   定の長さに設定するミシンの糸端処理装置であって、 上記ミシンの縫い出し前に、糸供給源から上記縫針の近
   傍を通って糸を掛ける糸掛け準備経路と、上記準備経路
   上に設けられ　糸を係止すると共に糸通し時に上記縫針
   に接近し、該糸を上記縫針の目孔前に運ぶ糸係止部と、 上記準備経路上において上記糸係止部より下流側に設け
   られ、上記準備経路に対して略垂直方向に付勢され上記
   糸を把持する糸把持部と、 上記準備経路上において上記糸把持部より下流側に設け
   られ、上記把持された糸を上記糸係止部から所定距離隔
   てた位置で切断する糸切断部とを備えたミシンの糸端処
   理装置。