JP3717310B2 - コンクリート部材の接合構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はコンクリート部材の接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、コンクリート製の組立階段やバルコニーは、簡単に構築できることから、図１４に示すように、プレキャストコンクリート部材で組み立てられている。これらの組立階段やバルコニーにおける手摺３６は、その下部の段部３７を、段板３８側の受け部３９に嵌め合わせて接合したり、あるいはＬ形の連結材４０で接合している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図１４の（１）の手摺は、段部を形成するための型枠が必要であるため手間がかかった。また同図の（２）の手摺は、連結材を現場溶接しているため均質な精度が図れず、しかも手摺や段板が溶接熱でひび割れするという問題があった。さらに組立階段において段板の壁柱への接合が大がかりとなっていた。
【０００４】
本発明は上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、均質な精度で簡単に構築できるコンクリート部材の接合構造を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するためのコンクリート部材の接合構造は、上下に踊り場を備えた段板に埋設された固定ボックスの固定プレートからの接合ボルトがプレキャストコンクリート手摺にねじ込まれて、プレキャストコンクリート手摺が段板の側面に接合され、該段板とプレキャストコンクリート手摺とには、固定プレートからプレキャストコンクリート手摺に突出したねじスペーサで接合間隔が設定され、段板に形成した設置溝にはプレキャストコンクリート手摺に取り付けたせん断補強板であるＬ型板が埋設され、該Ｌ型板から設置溝に突出した高さ調整ボルトでプレキャストコンクリート手摺の段板との取り付け高さが設定されたことを特徴とする。また段板の側面と、該側面に対向したプレキャストコンクリート手摺とにはコッタが形成され、これらのコッタ間にモルタルが充填されたことを含む。また段板は、踏み段に挿入したボルトがプレキャストコンクリート壁柱に埋設した接合金具のボルト挿入孔に挿入されて固定されることによりプレキャストコンクリート壁柱に接合されたことを含む。また接合金具は、上下が開口した平面四角形のアンカー体と、該アンカー体の両側板に設けたコンクリート注入孔と、前記両側板から下方に伸びたアンカー筋と、アンカー体の前板および背板に設けたボルト挿入孔と、これらのボルト挿入孔を連結したボルト保護管とからなり、上記の前板がプレキャストコンクリート壁柱の側面から露出した状態でプレキャストコンクリート壁柱に埋設され、前記ボルト挿入孔の内面がテーパ面であることを含むものである。
【０００６】
プレキャストコンクリート手摺を段板に容易に接合することができる。また段板からプレキャストコンクリート手摺にねじ込まれたボルトで曲げ応力に抵抗する引張力を負担するとともに、プレキャストコンクリート手摺のせん断補強板でせん断応力を負担する。また高さ調整ボルトでプレキャストコンクリート手摺の取り付け高さを調整する。またプレキャストコンクリート手摺を段板に取り付ける際に、ねじスペーサで段板との接合間隔を調整することができる。また段板と手摺とに形成したコッタでせん断力を負担する。またアンカー体の両側板におけるコンクリート注入孔からアンカー体内にコンクリートが流入しやすくなる。またボルト挿入孔の内面がテーパ面であることから、ボルトが挿入しやすくなる。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明のコンクリート部材の接合構造についての実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図３は組立階段におけるプレキャストコンクリート手摺と段板との接合構造を示し、図１の（１）はプレキャストコンクリート手摺と段板の斜視図、（２）は段板にプレキャストコンクリート手摺を取り付けた断面図、図２は段板にプレキャストコンクリート手摺を取り付けた平面図である。
【００２０】
組立階段１は、プレキャストコンクリート製の段板（以下ＰＣ段板という）２、プレキャストコンクリート手摺（以下ＰＣ手摺という）３およびプレキャストコンクリート製の壁柱（以下ＰＣ壁柱）４などのプレキャストコンクリート部材を現場で組み立ててマンション等の屋外階段として構築される。
【００２１】
上記の組立階段１に使用されるＰＣ段板２は上下に踊り場５を有し、ＰＣ壁柱４の両側面に方向を違えて取り付けられるとともに、前記ＰＣ段板２の側面にはＰＣ手摺３が接合されている。
【００２２】
このＰＣ段板２のＰＣ壁柱４への接合は、その取付溝６がＰＣ壁柱４に嵌め合わされるとともに、踏み段７のボルト挿入孔８に挿入したボルト９がＰＣ壁柱４の接合金具１０にねじ込まれて行われている。
【００２３】
この接合金具１０は、図３に示すように、上下が開口した平面四角形のアンカー体１１と、該アンカー体１１の両側板１２に設けたコンクリート注入孔１３と、前記両側板１２から下方に伸びたアンカー筋１４と、アンカー体１１の前板１５および背板１６に設けたボルト貫通孔１７と、これらのボルト貫通孔１７を連結した保護管１８とからなり、前記前板１５がＰＣ壁柱４の側面から露出した状態で埋設され、背板１６の後側にはボルト９の締め付け作業を行なう作業空間１９が形成されている。
【００２４】
また接合金具１０をＰＣ壁柱４に埋設する際には、アンカー体１１の両側板１２におけるコンクリート注入孔１３からアンカー体１１内にコンクリート２０が流入される。またボルト貫通孔１７の内面はテーパ面となって、踏み段７からのボルト９が接合金具１０に挿入し易いようになっている。
【００２５】
一方、ＰＣ手摺３は、図５〜図９に示すように、ＰＣ段板２に埋設された固定ボックス２１からの接合ボルト２３がＰＣ手摺３のインサート２４にねじ込まれて、ＰＣ段板２に接合されている。固定ボックス２１は上面が開口され、前面の固定プレート２２にはＰＣ手摺３との接合間隔を設定するねじスペーサ２５が設けられ、側面および底面にはアンカー筋２６が溶接されている。
【００２６】
また固定ボック２１が設置されたＰＣ段板２と、ＰＣ手摺３とにはそれぞれコッタ２７が設けられ、これらの間に無収縮モルタル２８が充填され、該無収縮モルタル２８の周囲がシール材２９で密封されている。
【００２７】
以下、ＰＣ手摺３をＰＣ段板２へ接合する方法について説明する。まず固定ボックス２１が埋設されたＰＣ段板２を、踏み段７のボルト挿入孔８に挿入したボルト９でＰＣ壁柱４に接合する。この際、固定ボックス２１が設置された凹溝３０には、無収縮モルタル２８が充填されていないため、固定プレート２２における接合ボルト２３の操作ができるようになっている。
【００２８】
次に、ＰＣ手摺３をクレーンで吊り上げて、ＰＣ段板２の側面に設置し、固定プレート２２のねじスペーサ２５でＰＣ段板２との接合間隔を設定する。この接合間隔はねじスペーサ２５の突出長さにより決定されるので、その突出長さを予め一定にしておくが、ＰＣ段板２に接合する際に微調整する。
【００２９】
次に、接合ボルト２３をＰＣ手摺３のインサート２４にねじ込んで、ＰＣ手摺３をＰＣ段板２に仮接合する。
【００３０】
次に、ＰＣ段板２の凹溝３０内に無収縮モルタル２８を充填して固定ボックス２１を埋設するとともに、ＰＣ段板２の側面と対向面との間にも無収縮モルタル２８を充填し、これらの周囲をシール材２９で密封することにより、ＰＣ手摺３のＰＣ段板２への接合が完了する。
【００３１】
このようにＰＣ手摺３がＰＣ段板２に本接合されると、接合ボルト２３がＰＣ手摺３の回転に伴う曲げ応力に抵抗する引張力を負担するとともに、コッタ２７がせん断応力を負担する。
【００３２】
図１０〜図１３は、ＰＣ手摺とＰＣ段板の他の接合構造を示したものであり、ＰＣ手摺３が接合ボルト２３とせん断補強板３１とによってＰＣ段板２に接合される。
【００３３】
接合ボルト２３は上記と同様に、固定ボックス２１からＰＣ手摺３のインサート２４にねじ込まれている。また、せん断補強板３１はボルト３２でＰＣ手摺３に取り付けられたＬ型板３３が、ＰＣ段板２の設置溝３４に設置されて無収縮モルタル２８で被覆されている。
【００３４】
また、図１２に示すように、せん断補強板３１であるＬ型板３の水平板には高さ調整ボルト３５が設けられ、これでＰＣ段板２との設置高さを設定している。したがって、接合ボルト２３がＰＣ手摺３の回転に伴う曲げ応力に抵抗する引張力を負担するとともに、せん断補強板３１がせん断応力を負担する。なお、接合ボルトは４箇所、せん断補強板は２箇所にそれぞれ設けてあるが、これらの数に限定されない。
【００３５】
以下、図８のＰＣ手摺とＰＣ段板の接合方法について説明すると、まず固定ボックス２１が設置されたＰＣ段板２を、前記と同様の方法でＰＣ壁柱４に接合する。このＰＣ段板２には踊り場５における固定ボックス２１に隣接して、せん断補強板３１の設置溝３４が形成されている。一方、ＰＣ手摺３にはせん断補強板３１が予めボルト３２止めされている。
【００３６】
次に、せん断補強板３１を設置溝３４内に入れるようにＰＣ段板２の側面に設置する。このとき、ねじスペーサ２５でＰＣ段板２との接合間隔を設定するとともに、高さ調整ボルト３５でＰＣ手摺３の取り付け高さを設定する。
【００３７】
次に、接合ボルト２３を、ＰＣ手摺３のインサート２４にねじ込んで、ＰＣ手摺３をＰＣ段板２に仮接合する。
【００３８】
次に、ＰＣ段板２の凹溝３０と設置溝３４に無収縮モルタル２８を充填して固定ボックス２１およびせん断補強板３１を埋設するとともに、ＰＣ段板２とＰＣ手摺３とのコッタ２７間にも無収縮モルタル２８を充填し、この無収縮モルタル２８の周囲をシール材２９で密封してＰＣ手摺３のＰＣ段板２への接合を完了させる。
【００３９】
なお、本実施の形態は組立階段について説明したが、バルコニーのＰＣ手摺の接合構造も上記と同一の構成であり、かつ同一の接合金具を用いて同一の方法により接合される（図示せず）。
【００４０】
【発明の効果】
ＰＣ手摺がＰＣ段板へ容易に接合できる。
【００４１】
ＰＣ段板とＰＣ手摺とに形成したコッタでせん断力を負担することができる。
【００４２】
ＰＣ手摺をＰＣ段板に取り付ける際に、ねじスペーサでＰＣ段板との取り付け間隔を調整することができる。
【００４３】
接合ボルトで曲げ応力に抵抗する引張力が負担できるとともに、せん断補強板でせん断応力が負担できる。
【００４４】
ＰＣ手摺をＰＣ段板に取り付ける際に、ねじスペーサでＰＣ段板との取り付け間隔を調整することができる。
【００４５】
高さ調整ボルトでＰＣ手摺のＰＣ段板への取り付け高さを調整することができる。
【００４６】
ＰＣ手摺のバルコニーの床板への接合が容易にできる。
【００４７】
ボルト挿入孔の壁面がテーパ面であることから、ボルトが挿入しやすくなって、ＰＣ段板をＰＣ壁柱に容易に取り付けられる。
【００４８】
接合金具をＰＣ壁柱に埋設する際に、コンクリート注入孔からアンカー体内にコンクリートを流入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（１）は組立階段の斜視図、（２）は同断面図である。
【図２】組立階段の平面図である。
【図３】（１）は接合金具の斜視図、（２）は同側面図、（３）は同断面図である。
【図４】（１）および（２）はＰＣ壁柱とＰＣ段板の接合部の断面図である。
【図５】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図６】ＰＣ手摺とＰＣ段板の接合部の断面図である。
【図７】ＰＣ手摺とＰＣ段板の接合部の断面図である。
【図８】（１）および（２）は図７のＢ−Ｂ線断面図である。
【図９】図７のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１０】他のＰＣ段板の側面図である。
【図１１】他の組立階段の平面図である。
【図１２】ＰＣ手摺とＰＣ段板の接合部の断面図である。
【図１３】図１２のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１４】（１）および（２）は従来のＰＣ手摺とＰＣ段板の接合部の断面図である。
【符号の説明】
１ 組立階段
２ ＰＣ段板
３ ＰＣ手摺
４ ＰＣ壁柱
５ 踊り場
６ 取付溝
７ 踏み段
８ ボルト挿入孔
９、３２ ボルト
１０ 接合金具
１１ アンカー体
１２ 両側板
１３ コンクリート注入孔
１４、２６ アンカー筋
１５ 前板
１６ 背板
１７ ボルト貫通孔
１８ 保護管
１９ 作業空間
２０ コンクリート
２１ 固定ボックス
２２ 固定プレート
２３ 接合ボルト
２４ インサート
２５ ねじスペーサ
２７ コッタ
２８ 無収縮モルタル
２９ シール材
３０ 凹溝
３１ せん断補強板
３３ Ｌ型板
３４ 設置溝
３５ 高さ調整ボルト

Claims (4)

1. 上下に踊り場を備えた段板に埋設された固定ボックスの固定プレートからの接合ボルトがプレキャストコンクリート手摺にねじ込まれて、プレキャストコンクリート手摺が段板の側面に接合され、該段板とプレキャストコンクリート手摺とには、固定プレートからプレキャストコンクリート手摺に突出したねじスペーサで接合間隔が設定され、段板に形成した設置溝にはプレキャストコンクリート手摺に取り付けたせん断補強板であるＬ型板が埋設され、該Ｌ型板から設置溝に突出した高さ調整ボルトでプレキャストコンクリート手摺の段板との取り付け高さが設定されたことを特徴とするコンクリート部材の接合構造。
2. 段板の側面と、該側面に対向したプレキャストコンクリート手摺とにはコッタが形成され、これらのコッタ間にモルタルが充填されたことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート部材の接合構造。
3. 段板は、踏み段に挿入したボルトがプレキャストコンクリート壁柱に埋設した接合金具のボルト挿入孔に挿入されて固定されることによりプレキャストコンクリート壁柱に接合されたことを特徴とする請求項１または２に記載のコンクリート部材の接合構造。
4. 接合金具は、上下が開口した平面四角形のアンカー体と、該アンカー体の両側板に設けたコンクリート注入孔と、前記両側板から下方に伸びたアンカー筋と、アンカー体の前板および背板に設けたボルト挿入孔と、これらのボルト挿入孔を連結したボルト保護管とからなり、上記の前板がプレキャストコンクリート壁柱の側面から露出した状態でプレキャストコンクリート壁柱に埋設され、前記ボルト挿入孔の内面がテーパ面であることを特徴とする請求項３に記載のコンクリート部材の接合構造。

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