JP3676609B2 - 電動工具における吊り下げ具の装着構造 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動工具を例えば壁に設けた係止部等に引っ掛けるために設けられる吊り下げ具を電動工具に装着する構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
上記吊り下げ具は、電動工具に突出状態で固定すると作業の邪魔になり、着脱可能とすると紛失の虞れがあるため、使用しない場合は電動工具のハウジング内に収納し、使用時にハウジングから引き出す収納式のものが望ましい。そこで、実開昭51−87791号公報には、電動工具の本体に、吊り下げ具(フック)を収納可能なスリットを設けると共に、フックをピンで取り付けた電動工具の吊り金具の考案が、又、実公昭61−1602号公報には、吊り下げ具(取付金具)を本体に凹設した溝部にスライド可能に収納すると共に、取付金具を所定位置でねじ止めする固定具を設けた灯具の考案が夫々開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
上記各公報の吊り下げ具は、何れも吊り下げ具自体に加えて、ピンや固定具等の他の部品を用いる必要があるため、コストや組付けの手間がかかる。特に前者の公報のフックは、単純に軸着される構造であるから、フックの安定が悪く、揺動して煩わしい。又、後者の取付金具は、吊り下げ時の安定は得られるものの、取付金具の収納と引出しとにいちいち固定具の操作が必要となり、操作性が悪くなっていた。
【0004】
そこで、請求項1に記載の発明は、他の部品を用いずに電動工具に装着でき、而も吊り下げ時の安定性が良く、収納と引出しも簡単に行える電動工具における吊り下げ具の装着構造を提供することを目的としたものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1に記載の発明は、ハウジングに、フック部と基端部とからなる吊り下げ具を収納可能な収納部を設けると共に、前記基端部に、前記収納部内で移動可能で、且つ抜け止めされる抜け止め片を先端に備えた一対のスライド板を設けて、前記スライド板によって前記基端部を前記収納部へ出没自在に連結する一方、前記収納部に、前記基端部が前記収納部から突出する位置で前記抜け止め片が進入可能で、且つ進入状態で前記抜け止め片を支持可能な一対の支持溝を連設して、前記基端部を前記収納部と前記支持溝との間で移動させることで、前記吊り下げ具の装着位置を、前記収納部への収納位置と前記収納部からの引出し位置とに任意に変更可能としたことを特徴とするものである。
請求項2に記載の発明は、請求項1の目的に加えて、基端部の支持溝への移動を簡単にしてより優れた操作性を得るために、収納部と支持溝との間に、基端部を前記支持溝へ案内可能なガイド部を設けたものである。
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2の目的に加えて、収納状態での吊り下げ具の偶発的な引出しを効果的に防止するために、吊り下げ具と収納部との間に、前記吊り下げ具の前記収納部への収納状態で互いに係止する係止手段を設けたものである。
【0006】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
《形態1》
図1は、本発明の吊り下げ具を適用したスクリュードライバの全体説明図で、スクリュードライバ1は、前端(図の左側)にビット2を装着した図示しないスピンドルを、モータハウジング4内でビット2と平行に配置されたモータ3によって回転させるもので、モータハウジング4の後方には、ハンドル6の前半部分が延設されており、そこにハンドル6の後半部分を形成するハンドルカバー5がネジ止めされることで、ハンドル6が形成される。
又、モータハウジング4とハンドルカバー5との上方(図1の上方)には、溝状の収納部20が前後方向に凹設され、その収納部20に吊り下げ具としてのフック7が装着されている。フック7は、図2に示すように、舌片状のフック部8と、フック部8の後端に連設されるブロック状の基端部9とからなる。この基端部9は、フック部8の幅と略同じ間隔でフック部8から互いに平行に突設され、先端に夫々外方へ向けて直角に折曲する抜け止め部としての抜け止め片11を設けた一対のスライド板10,10と、スライド板10,10の中間でスライド板10よりやや短く且つ平行に突設される支持板12と、両スライド板10,10と支持板12とを後端で連結する横板13とから形成される。14は、支持板12の前方下面に突設された突起、15,15はフック部8の先端両側に形成された切欠き、図4,5に現れる16は、基端部9の後面上側で左右方向に突設されたストッパである。
【0007】
一方、収納部20は、モータハウジング4においてフック部8よりやや長く形成される第一溝21と、ハンドルカバー5において第一溝21より深く、基端部9を略完全に収納可能な第二溝22とを有し、第一溝21と第二溝22とで形成される開口は、フック部8が丁度嵌合可能な形状となって、開口の周縁には、フック部8の周縁に形成されたテーパ縁17と当接する受けテーパ23,23及び24,24が夫々形成されている。このうち受けテーパ23,23は、第二溝22の左右の内壁面より若干内側へ突出している。又、第二溝22には、底面にモータハウジング4から後方に突設されたネジ止め用のボス25が挿入する筒体26が突設されると共に、後方に、基端部9におけるスライド板10,10の抜け止め片11,11が前後方向で嵌入可能な支持部としてのL字状の支持溝27,27が、スライド板10の前後方向の長さ分連設されている。更に、ハンドルカバー5の上壁5aにおける支持溝27,27の間には、フック7の支持板12の突起14が嵌合可能な係止溝28が左右方向に凹設されている。尚、29は、筒体26の先端上面に形成され、基端部9の収納状態で突起14との干渉を避けるための面取、30,30は、第一溝21において受けテーパ24,24の前端に夫々設けられ、フック部8の切欠き15に係止可能な係止部である。
【0008】
以上の如く構成されたスクリュードライバ1においては、まずフック7を組み付ける際は、ハンドルカバー5の第二溝22にフック7の基端部9を収容した状態で、ハンドルカバー5をモータハウジング4に結合し、ネジ止めすれば、フック7は、スライド板10,10の抜け止め片11,11が第二溝22の開口で突出した受けテーパ23,23と干渉して抜け止めされ、モータハウジング4とハンドルカバー5との間で組み付けられる。ここでフック7を使用しない場合は、基端部9を収納部20の第二溝22内に押し込めば、図3(A)の如く、基端部9が第二溝22内に収納されると共に、フック7周縁のテーパ縁17が第二溝22の受けテーパ23,23に当接して支持され、図4,5のように、フック7はフック部8の上面のみを露出させた状態で収納部20に収納される。このとき、図6にも示すように、フック7の押込みによりフック部8先端の切欠き15,15に第一溝21の係止部30,30が夫々弾性係止するため、収納時のフック部8の安定が図られる。同様に、基端部9においても、フック7の押込みと共にストッパ16がハンドルカバー5の上壁5aの裏面に係止するため、基端部9側の安定も得られる。
【0009】
そして、ここからフック7を使用する場合、第一溝21の長さ設定により、収納部20における第一溝21の前方側がフック部8で閉塞されない空間となっているため、ここから指を差し込んでフック部8の先端を引き上げれば、第一溝21の係止部30,30との係止が解かれると共に、ストッパ16とハンドルカバー5との係止も解除されるため、図3(B)の如く、フック7を収納部20から上方へ突出させることができる。尚、この状態では、スライド板10,10の抜け止め片11,11が第二溝22の受けテーパ23,23に係止するため、フック7の上方への離脱が防止され、又、第一溝21と第二溝22との深さの相違により、スライド板10,10の抜け止め片11,11の前方側でモータハウジング4に干渉するため、フック7の前方への離脱が防止される。
【0010】
更に、図3(B)の突出状態からフック7の基端部9を後方へスライドさせると、スライド板10,10の先端部分が後方の支持溝27,27へ進入する。但しここでは、スライド板10,10の抜け止め片11,11がハンドルカバー5の上壁5aに当接する上限まで引き上げないと、支持板12が上壁5aに乗り上がらないように設定されている。そして、支持板12の突起14がハンドルカバー5の係止溝28に嵌合するまでスライドさせれば、図7,8の如く、支持板12と横板13との下面は上壁5aの上面に、抜け止め片11,11の上面が上壁5aの裏面に夫々当接して、基端部9をバランス良く支持するため、フック7はこの突出位置でがたつきなく固定される。よって、フック部8を利用してスクリュードライバ1を壁の係止部等に引っ掛けることができる。
一方、フック7を使用しない場合は、上記手順と逆に、図8の位置からフック7の基端部9を前方へスライドさせると、スライド板10,10が支持溝27,27から離脱して第二溝22内に復帰するため、再び基端部9を第二溝22に、フック部8を第一溝21に押し込めば収納部20内に固定できる。
【0011】
このように上記形態1によれば、ピンやネジ等の他の部品を用いず、フック7とモータハウジング4及びハンドルカバー5との形状のみでフック7の引出しと収納とが可能に装着される構造となるため、製造コストや組付けの手間が軽減される。又、引出し状態、収納状態共にフック7は安定姿勢で固定されるから、引出し状態ではフック7による吊下時にスクリュードライバ1が揺動することがなく、使用感に優れ、収納状態では、係止手段を構成する切欠き15,15と係止部30,30、ストッパ16とハンドルカバー5の上壁5aとによって偶発的なフック7の引出しが防止される。更に、フック7の引出しと収納との操作は、収納部20に対する基端部9の出し入れと支持溝27,27に対するスライドとの簡単な操作で可能となるから、良好な操作性が得られる。
【0012】
《形態2》
次に、フックの装着構造の変更例を形態2として説明する。尚、形態1と同じ符号は同じ部品を示すため、説明を省略する。
図9に示すフック31の基端部33は、スライド板34と支持板36とを突条37で連結しており、支持板36と突条37との後面は、図10に示すように丸みが形成されている。又、スライド板34の前方下端において互いの対向面側には、係止突起39,39が突設されている。尚、ここでのフック部32の先端は上方へ僅かにカーブしている。
一方、収納部20において、第一溝21は、フック部32の厚みと略同じ深さを有する平坦な底面を有し、先端部分21aのみが他の底面より深く凹設されている。又、第二溝22の底面中央は、ボス25が下側に挿入する断面H状の平台部40に形成され、平台部40の両側と後方中央部は、後方へ行くに従って上昇し、上壁5aと連続するガイド部としての傾斜リブ41,41・・となっている。更に、平台部40の両外面には、フック31の移動に伴う係止突起39,39の移動を許容する凹面部42,42が形成され、各凹面部42の前方下端には、係止突起39がスライド板34の弾性的なたわみによって乗り越え可能なストッパ43が夫々形成されている。尚、第一溝21、第二溝22の両側縁は、フック部32の両端が納まる凹状の受部44,44となっているが、第二溝22の受部44は、フック31の抜け止め片35と上下方向で干渉するように若干内側へ張り出している。又、45,45は、第二溝22の前壁となるモータハウジング4の後面にフック31の抜け止め片35,35の先端間と同じ間隔で突設され(図12に示す)、下方へ行くほど低くなる傾斜状に突設された案内突起である。
【0013】
以上の如く構成されたスクリュードライバ1においては、形態1と同様にフック31を組み付けると、フック31は、スライド板34,34の抜け止め片35,35が第二溝22の受部44,44と干渉して抜け止めされ、モータハウジング4とハンドルカバー5との間で組み付けられる。ここでフック31を使用しない場合は、基端部33を第二溝22内に押し込めば、図10及び図12(A)の如く、各スライド板34の係止突起39がスライド板34の弾性でストッパ43を乗り越えて平台部40における凹面部42の前方最下端に納まると共に、フック部32の周縁が第一,第二溝21,22の受け部44,44・・に支持され、フック31はフック部32の上面のみを露出させた状態で収納部20に収納される。この収納状態では、ストッパ43を乗り越えた係止突起39が上方への移動を阻止されることで、フック31の安定が図られる。
【0014】
そして、ここからフック31を使用する場合、第一溝21の先端部分21aから指を差し込んでフック部32の先端を引き上げれば、各スライド板34の係止突起39がストッパ43を乗り越えて係止が解除されるため、そのままフック31を後方へスライドさせると、図11の二点鎖線で示すように、支持板36と突条37との後端が傾斜リブ41,41・・に摺接して上方へガイドされる。尚、このフック31の引き上げ時には、両抜け止め片35,35の前端が案内突起45,45の傾斜面に摺接することで基端部33が自然に後方へ案内されるため、支持板36等の傾斜リブ41,41・・への当接はスムーズに行われる。
続いてフック31のスライドを進めると、支持板36が上壁5aに乗り上がると共に、両スライド板34,34の先端部分が支持溝27,27へ進入する。よって、更に後方へスライドさせれば、図11の実線及び図12(B)の如く、支持板36下面の突起38が係止溝28に嵌合し、抜け止め片35,35の上面が上壁5aの裏面に当接する位置で支持されるため、フック31はこの突出位置でがたつきなく固定される。
一方、フック31を使用しない場合は、上記手順と逆に、図11の位置から前方へスライドさせると、両スライド板34,34が支持溝27,27から離脱して第二溝22内に復帰するため、再び基端部33を第二溝22に押し込めば先述と同様に固定できる。
【0015】
このように上記形態2においても、ピンやネジ等の他の部品を用いず、フック31とモータハウジング4及びハンドルカバー5との形状のみでフック31の引出しと収納とが可能に装着されるため、製造コストや組付けの手間が軽減され、引出し状態と収納状態との安定による使用感の向上や偶発的なフックの引出し防止といった効果が得られる。特にここでは、第二溝22と支持溝27との間に、基端部33をガイドする傾斜リブ41,41・・を設けたことで、フック31を後方へスライドさせるだけで突出位置へ自然に導かれて固定されるから、フック31の取出し固定がより簡単となり、操作性に優れる。又、係止手段として、スライド板34の係止突起39と平台部40のストッパ43とを採用したことで、最小限の構成で収納時の安定を得ることができ、基端部9後方のストッパ16やフック部8先端の切欠き15、第一溝21の係止部30といった形態1の構成より係止手段が簡略化するものとなる。尚、傾斜リブ41は傾斜面に代えても良いし、傾斜曲面としても良く、支持板36や突条37の後端形状も、円形状に限らずガイド部に摺接可能な傾斜状とする等の変更も可能である。
【0016】
尚、上記形態1.2では、収納部20と同じ方向で支持溝27,27を連設し、前後移動でフックの引出しと収納とを実現しているが、収納部に対してこのような支持溝を直角に連設すると共に、基端部のスライド板を同じくフック部に対して直角に形成して、収納部からの直交方向への移動でフック7の引出しと収納とを行うこともできる。
又、吊り下げ具の構成は、上記フックの形状に限定するものでなく、ハウジング側に抜け止め状態で連結される基端部を有するものであれば、パイプ状や棒状、透孔を有した板状のものであっても差し支えない。
更に、ここでは、スクリュードライバの上面にフックを設けているが、ハウジングの側面やハンドル等に設けることもでき、設置場所は限定しない。又、電動工具もスクリュードライバに限らず、携帯できる電動工具であれば電動ドライバやドリル等他の種類にも適用できる。
【0017】
【発明の効果】
請求項1に記載の発明によれば、ピンやネジ等の他の部品を用いず、吊り下げ具とハウジングとの形状のみで吊り下げ具の引出しと収納とが可能な構造となるため、製造コストや組付けの手間が軽減される。又、引出し状態で吊り下げ具は安定姿勢で固定されるため、吊下時に電動工具が揺動することがなく、使用感に優れる。更に、吊り下げ具の引出しと収納との操作は、収納部への基端部の出し入れと支持溝へのスライドとの簡単な操作で可能となるから、良好な操作性が得られる。
請求項2に記載の発明によれば、請求項1の効果に加えて、収納部と支持溝との間に、基端部を前記支持溝へ案内可能なガイド部を設けたことで、基端部の支持溝への移動を簡単にしてより優れた操作性を得ることができる。
請求項3に記載の発明によれば、請求項1又は2の効果に加えて、吊り下げ具と収納部との間に前記係止手段を設けたことで、収納状態で偶発的に吊り下げ具が引き出されることがなく、収納時の信頼性が高まる。
【図面の簡単な説明】
【図1】形態1のスクリュードライバの全体説明図である。
【図2】形態1のフックと収納部との組立説明図である。
【図3】(A)形態1のフックの収納状態を基端部側で示す断面説明図である。
(B)形態1のフックの引出し状態を基端部側で示す断面説明図である。
【図4】形態1のフックの収納状態を示す平面図である。
【図5】形態1のフックの収納状態を示す縦断面説明図である。
【図6】形態1の係止手段によるフック部の固定状態を示す断面説明図である。
【図7】形態1のフックの引出し固定状態を基端部側で示す断面説明図である。
【図8】形態1のフックの引出し固定状態を示す縦断面説明図である。
【図9】形態2のフックと収納部との組立説明図である。
【図10】形態2のフックの収納状態を示す縦断面説明図である。
【図11】形態2のフックの引出し固定状態を示す縦断面説明図である。
【図12】(A)形態2のフックの収納状態を基端部側で示す断面説明図である。
(B)形態2のフックの引出し固定状態を基端部側で示す断面説明図である。
【符号の説明】
1・・スクリュードライバ、3・・モータ、4・・モータハウジング、5・・ハンドルカバー、7,31・・フック、8,32・・フック部、9,33・・基端部、10,34・・スライド板、11,35・・抜け止め片、12,36・・支持板、20・・収納部、21・・第一溝、22・・第二溝、27・・支持溝、39・・係止突起、40・・平台部、41・・傾斜リブ、43・・ストッパ。
Claims (3)
- 基端部と、その基端部に連設されるフック部とからなる吊り下げ具を、電動工具のハウジングに装着するための装着構造であって、
前記ハウジングに、前記吊り下げ具を収納可能な収納部を設けると共に、前記基端部に、前記収納部内で移動可能で、且つ抜け止めされる抜け止め片を先端に備えた一対のスライド板を設けて、前記スライド板によって前記基端部を前記収納部へ出没自在に連結する一方、前記収納部に、前記基端部が前記収納部から突出する位置で前記抜け止め片が進入可能で、且つ進入状態で前記抜け止め片を支持可能な一対の支持溝を連設して、前記基端部を前記収納部と前記支持溝との間で移動させることで、前記吊り下げ具の装着位置を、前記収納部への収納位置と前記収納部からの引出し位置とに任意に変更可能としたことを特徴とする電動工具における吊り下げ具の装着構造。 - 収納部と支持溝との間に、基端部を前記支持溝へ案内可能なガイド部を設けた請求項1に記載の電動工具における吊り下げ具の装着構造。
- 吊り下げ具と収納部との間に、前記吊り下げ具の前記収納部への収納状態で互いに係止する係止手段を設けた請求項1又は2に記載の電動工具における吊り下げ具の装着構造。
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