JP4468776B2 - カツプホルダ装置 - Google Patents
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Description
前記外ケース1にそれぞれ設けられた前縁部分の一部を切り欠いた切欠部13a及び前後方向に延びているガイド溝14aと、前記ホルダ本体の後側にそれぞれ下設された第1壁部39a及び前記第1壁部の後面側に位置している第2壁部39bと、前記内ケースに設けられた支持片に枢支されて、前側にそれぞれ設けられて前記内ケースの格納位置で、かつ前記ホルダ本体3を非使用位置から引き出している途中で前記第1壁部39aに当たって前記内ケースと共に引出可能にする同期用当接部45及び前記内ケースを引出位置までほぼ引き出したときに前記切欠部13aに係合して内ケースの引出位置から格納位置方向への摺動を規制する爪部44、並びに後側に設けられて前記ホルダ本体3を使用位置から非使用位置方向へ押している途中で前記第2壁部に当たって前記爪部44の前記切欠部に対する係合を解除可能な解除用当接部41を有している連結部材4と、前記爪部44を前記切欠部13aに係合する方向へ前記連結部材を付勢するばね部材46と、前記内ケースに設けられて前記ガイド溝の前端側に当接することで前記内ケースの引出位置から更なる前方への移動を規制するストッパ23aとを備えていることを特徴としている。
以上の発明装置では、内ケースの格納位置で、ホルダ本体を非使用位置から引き操作すると、引出途中において、連結部材の同期用当接部に内ケースの対応部つまり第1壁部が当たってホルダ本体を内ケースと一体的に引き出し可能にし、該内ケースが引出位置にほぼ達したときに連結部材の爪部が外ケース側の切欠部に係合し(このとき、内ケースはストッパ23aが外ケース側のカイド溝14aの前端面に当接して更なる前方への移動を規制される)、以後はホルダ本体が単独で更に引き出されて使用位置に切り換えられる。内ケースの引出位置で、ホルダ本体を使用位置から押し操作すると、途中でホルダ本体の対応部つまり第2壁部が解除用当接部に当たり連結部材を回動して前記係合を解除し、以後は内ケースをホルダ本体と一体的に格納位置まで摺動し、ホルダ本体も非使用位置に摺動されることになる。
・図10はカップホルダ装置の非使用態様であり、内ケース2が格納位置、ホルダ本体3が非使用位置にある。この状態において、連結部材4は、当接部41が第2壁部39bにより後下向きに押圧され、該押圧によりばね部材46の付勢力に抗し軸部42を支点として時計回り、つまり爪部44が配置窓22bまで持ち上げられる方向へ回動されている。
・図11は図10の態様から凹状部31aに手先を入れて操作部31を引き操作した初期段階を示している。この過程では、ホルダ本体3が前方へ引かれると、まもなく第1壁部39aが後方から当接部45に当たる。以後は、ホルダ本体3と内ケース2とが第1壁部39a及び当接部45を介して連結状態となり、一体的に前方へ引き出される。
・図12は内ケース2がホルダ本体3と共に引き出されている引出途中で、連結部材4の爪部44が外ケース側切欠部13aに係合した態様を示している。つまり、連結部材4は、内ケース2がホルダ本体3と共に引き出されて、爪部44が切欠部13aに達すると、ばね部材46の付勢力により軸部42を支点として逆時計回り、つまり爪部44が切欠部13aに係合する方向へ回動される。この係合時には、内ケース2はストッパ23aと下ガイド溝14aの前端との係合により更なる前方への移動が阻止される。また、当接部45は、以上のようにして連結部材4が回動されることにより下側へ変位し、第1壁部39aから離れる。つまり、ホルダ本体3と内ケース2とは非連結の状態となる。
第2に、対象の容器は、下周囲に鍔状部を有していたり周囲に径小部を有していることもある。この構造では、そのような場合、載置部34で受け止められた容器について、容器周囲を縦穴33とサブホルダ6の先端側で保持している状態から、容器を引き抜くときに従来のように引っ掛かることなくスムースに引く抜くことができる。これは、サブホルダ6が先端の円弧状リブ65を容器側の鍔状部や径小部に当接することで引っ掛かりを生じないようにし、しかも、サブホルダ6が水平より上向きに傾斜するまで回動されるため、前記容器側の鍔状部や径小部が仮に引っ掛かっても通り抜けてしまうからである。
第3に、サブホルダ6を水平より上向きに傾斜した状態に付設した他の効果は次のような点にある。即ち、図16(b)はサブホルダ8が従来のごとく水平又は多少下斜めに配置されるタイプである。この場合は、容器Cが極めて細くホルタ穴(33,50)内で同図のごとく傾いてサブホルダ8に当たると、該サブホルダ8が元々傾き易い水平となっているため一点鎖線のごとく容器Cの荷重により倒れる方向へ更に傾斜し容器内から液がこぼれ易くなる。これに対し、図16(a)に模式化した本発明のサブホルダ6では、同図のごとく容器Cが極めて細くホルタ穴(33,50)内で同図のごとく傾いてサブホルダ6に当たっても、水平より上向きに傾斜しているため不用意に倒れるというような不具合を解消できる。
・図15は、ホルダ本体3が更に内ケース2に押し入れた状態を示している。この状態において、連結部材4は、第2壁部39bから当接部41に加わる負荷によりばね部材46の付勢力に抗し軸部42を支点として時計回り、つまり爪部44が切欠部13aから外れる方向に回動される。すると、以降は、図1に示されるように、ホルダ本体3が内ケース2に完全に入れられた非使用位置に切り換えられると共に、内ケース2が外ケース1に完全に入れられた格納位置に切り換えられる。これにより、この構造では、課題に挙げた問題を構成部材数を少なくしながら全て解消できる。
2…内ケース
3…ホルダ本体(39aは第1壁部、39bは第2壁部)
4…連結部材(40は板体、42は軸、43は回動範囲規制用突起)
5…サイド保持板(51は基端部、52は窪み部)
6…サブホルダ(63は軸部、65は誘導用リブ)
33…縦穴(ホルダ穴)
41…係合解除用当接部
44…爪部
45…同期用当接部
46,57,58…ばね部材
50…前湾曲部(ホルダ穴)
C…容器
Claims (2)
- 外ケースと、前記外ケースの前開口から前方へ突出した引出位置及び外ケースに収納される格納位置に摺動切換可能な内ケースと、前記内ケースの前開口から前方へ引き出した使用位置及び内ケースに収納される非使用位置に摺動切換可能なホルダ本体とを備え、前記各位置への切換操作を前記ホルダ本体の前面側を引いたり押すことで行うカップホルダ装置において、
前記外ケースにそれぞれ設けられた前縁部分の一部を切り欠いた切欠部及び前後方向に延びているガイド溝と、
前記ホルダ本体の後側にそれぞれ下設された第1壁部及び前記第1壁部の後面側に位置している第2壁部と、
前記内ケースに設けられた支持片に枢支されて、前側にそれぞれ設けられて前記内ケースの格納位置で、かつ前記ホルダ本体を非使用位置から引き出している途中で前記第1壁部に当たって前記内ケースと共に引出可能にする同期用当接部及び前記内ケースを引出位置までほぼ引き出したときに前記切欠部に係合して内ケースの引出位置から格納位置方向への摺動を規制する爪部、並びに後側に設けられて前記ホルダ本体を使用位置から非使用位置方向へ押している途中で前記第2壁部に当たって前記爪部の前記切欠部に対する係合を解除可能な解除用当接部を有している連結部材と、
前記爪部を前記切欠部に係合する方向へ前記連結部材を付勢するばね部材と、
前記内ケースに設けられて前記ガイド溝の前端側に当接することで前記内ケースの引出位置から更なる前方への移動を規制するストッパ
とを備えていることを特徴とするカップホルダ装置。 - 前記ホルダ本体は、前側が容器底面を受ける載置部及び容器周囲を保持するホルダ穴を形成し、後側が上下に区画されその下側に前記第1壁部及び第2壁部を下設していることを特徴とする請求項1に記載のカップホルダ装置。
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