JP6792954B2 - 回転工具 - Google Patents

Description

本発明は、工具を回転させる駆動部が収納されたハウジングと、該ハウジングを吊り下げるための吊り具とを有する回転工具に関する。

従来より、工具を回転させる駆動部が収納されたハウジングと、該ハウジングを吊り下げるための吊り具とを有する回転工具が知られている。例えば、特許文献１には、電動工具本体において、グリップ部の先端側に延出する側壁に、吊り下げ具としての取り付けフックが設けられた構成が開示されている。

これにより、取り付けフックを、作業者の腰近傍に設けられる開閉可能なゲートを有するカラビナ等の掛止具に装着することができる。したがって、作業者は電動工具を使用しない際には、作業者の腰ベルトに電動工具を引っ掛けることができるため、空いた両手で、電動工具を不要とする作業を行うことができる。

ところで、電動工具本体の円筒状の本体部内には、工具を回転させるモータなどの駆動部が収納されている。そのため、電動工具は、グリップ部よりも本体部の方が重い。このような構成において、前記特許文献１に開示される構成のようにグリップ部よりも先端側に吊り下げ具を設けた場合、該吊り下げ具を作業者の腰近傍に配置された掛止具に装着した状態では、重い本体部がグリップ部よりも下方に位置する。そうすると、作業者は、重い本体部が揺れる度に、回転工具の慣性力によって引っ張られるように感じる。このような感覚は、人によっては不快感を覚える。

一方、例えば、特許文献２には、電動工具のモータ部の側面に取り付けられる吊り下げ具が開示されている。この吊り下げ具では、モータ部の側面に当接するサイド体が、上側部材と、下側部材と、前記上側部材及び前記下側部材のそれぞれが前方に延設されてリング状に形成された先端係止部とを有する。この先端係止部は、モータ部の先端部分に係止される。上側部材と下側部材とはボルトによって連結されている。

また、前記特許文献２における吊り下げ具は、サイド体の後方に軸方向にスライド移動して長さ調節自在に取り付けられているスライド部材を備えている。スライド部材は、吊り下げ具を取り付ける電動工具のサイズに応じてサイド体に対して位置調整された状態で、該サイド体にネジ止めされる。スライド部材の後方は、作業者の作業ベルトの接続リング体に吊り下げられるように中空に形成されている。

前記特許文献２における吊り下げ具は、後方側で、サイド体及びスライド部材が、リング状のホースバンドによって固定されている。

以上の構成により、前記特許文献２の構成では、吊り下げ具を、長さや大きさが異なる各種の電動工具のモータ部に取り付けることができる。このような構成の吊り下げ具を、作業者の腰ベルトに引っ掛けた場合、重いモータ部は上側に位置し且つグリップ部は下側に位置する。よって、前記特許文献２の構成の場合には、上述の特許文献１に開示される構成に比べて、作業者の腰ベルト等に引っ掛けた電動工具が揺れた際に該電動工具に生じる慣性力は小さい。

特許第５４１６６４９号公報 実用新案登録第３１３４８０８号公報

ところで、前記特許文献２に開示されている構成のように、回転工具に対して別部材の吊り下げ具を取り付ける構成では、該吊り下げ具の取付方法によっては、回転工具の性能に悪影響を与える可能性がある。すなわち、前記特許文献２に開示されている構成では、サイド体の上側部材と下側部材とをボルトによって連結しているが、ボルトをきつく締めすぎると、モータ部が歪んで、内部のモータ等の電気部品に悪影響を与えたり、モータと工具とを接続する軸部分の軸芯がずれたりする可能性がある。また、モータ部に対してサイド体を取り付ける位置によっては、モータの排熱を阻害する可能性がある。

また、前記特許文献２に開示されている構成では、吊り下げ具を回転工具に対して固定するため、全体として大型化するとともに、回転工具に対して吊り下げ具を確実に固定しないと、該吊り下げ具から回転工具が落下する可能性もある。

本発明の目的は、回転工具の性能を阻害することなく該回転工具をより確実に吊り下げることができるコンパクトな構成を実現することにある。

本発明の一実施形態に係る回転工具は、工具を回転させる駆動部と、内部に前記駆動部を収納可能なように前記駆動部の回転軸方向に延びる筒状に形成されたハウジング本体部と、前記ハウジング本体部から所定の方向に延びるグリップ部とを有するハウジングと、前記ハウジングを吊り下げ可能な吊り部を有し、前記ハウジング本体部における前記回転軸方向の端部に、前記ハウジング本体部に対して前記回転軸方向にスライド移動可能に設けられた吊り具と、を備える。前記ハウジング本体部には、前記吊り具を収容可能で且つ該吊り具が前記回転軸方向にスライド移動可能な収容部が設けられている（第１の構成）。

これにより、工具を回転させる駆動部が収納されたハウジング本体部の回転軸方向の端部に設けられた吊り具によって、回転工具を吊り下げることができる。この吊り具は、前記ハウジング本体部に設けられた収容部内に前記回転軸方向にスライド移動可能に収容されている。そのため、別体の吊り具をハウジング本体部に取り付ける必要がなくなり、上述の特許文献２に開示されている構成のような不具合を生じることがない。

すなわち、ハウジング本体部に吊り具を設けることにより、別体の吊り具を取り付ける前記特許文献２に開示されている構成に比べて、コンパクト化及び吊り具とハウジング本体部との接続部分の強度向上を図れるとともに、吊り具を取り付ける際の問題が生じるのを防止できる。

また、前記吊り具が不要な場合には、前記吊り具をスライド移動させることにより前記ハウジング本体部の収容部内に収容できるため、回転工具のコンパクト化を図れる。

さらに、上述のように、前記ハウジング本体部に対して前記吊り具をスライド移動可能な構成にすることにより、前記吊り具を引き出し位置と前記ハウジング本体部内の収容位置とに容易に切り替えることができる。

前記第１の構成において、前記吊り具は、前記回転軸方向に延びる一対の支持部と該支持部同士を連結する連結部とからなる平面視でＵ字状の板状部材であり、前記連結部が前記ハウジング本体部における前記回転軸方向の外方側に位置するように前記ハウジング本体部の側面に沿って配置されている。前記一対の支持部は、それぞれ、前記連結部側に位置する支持部本体を有する。前記吊り部は、前記支持部本体及び前記連結部によって構成されている（第２の構成）。

このように、吊り具を平面視でＵ字状の板状部材によって構成することにより、前記吊り具の剛性を向上することができる。したがって、前記吊り具の強度を向上することができる。

しかも、前記吊り具を、板状部材によって構成するとともに、ハウジング本体部の側面に沿って配置することにより、吊り具をハウジング本体部に対してコンパクトに配置することができる。したがって、回転工具の大型化を抑制することができる。

また、前記吊り具の一対の支持部がそれぞれ有する支持部本体と、連結部とによって吊り部が構成されるため、該吊り部を、カラビナ等の掛止具が掛けられるようなＵ字状に形成することができる。

前記第２の構成において、前記一対の支持部は、さらに、前記支持部本体よりも前記支持部同士の間隔が狭く且つ前記収容部に対してスライド移動するスライド部と、前記支持部本体と前記スライド部との間に位置する段差部とを有する。前記ハウジング本体部には、前記吊り具が前記収容部内の収容位置に位置付けられた状態で、前記段差部が当接する当接部が設けられている（第３の構成）。

これにより、吊り具を収容部内の収容位置までスライド移動させる際には、吊り具の段差部が、ハウジング本体部に設けられた当接部に当たる。したがって、吊り具を収容部内の収容位置により確実に位置付けることができる。

前記第２または第３の構成において、前記支持部本体には、前記一対の支持部の間隔が狭くなるようにクランク状に屈曲したクランク部が設けられている（第４の構成）。これにより、カラビナ等の掛止具を吊り具に装着した状態で、該吊り具を取り外す場合に、前記吊り具の支持部本体に設けられたクランク部を利用して、片手で掛止具から前記吊り具を取り外すことが可能になる。すなわち、前記吊り具における一対の支持部のうち前記カラビナの外に位置する支持部の支持部本体に設けられたクランク部を、前記カラビナのゲート部に対して該ゲート部を開けるように押し当てることにより、前記ゲート部と本体部とが前記クランク部を挟み込んだ状態となる。この状態で、吊り具を、前記ゲート部に対して該ゲート部を開ける方向に押し当てることにより、吊り具を片手でカラビナから取り外すことができる。

したがって、上述の構成により、前記吊り具を掛止具から容易に取り外すことができる。

前記第１から第４の構成のうちいずれか一つの構成において、前記ハウジング本体部の前記端部に、前記ハウジング本体部に対して前記吊り具を前記回転軸方向と直交する方向に保持するように設けられた保持部をさらに備える（第５の構成）。

これにより、保持部によって吊り具の回転軸方向と直交する方向への移動が規制される。よって、吊り具をハウジング本体部に対して前記回転軸方向にスムーズにスライド移動させることができる。

しかも、前記保持部は、前記ハウジング本体部の前記回転軸方向の端部に取り付けられるため、前記保持部によって前記ハウジング本体部の剛性を向上することができる。したがって、回転工具全体の剛性を向上することができ、駆動部によって安定した状態で工具を回転させることができる。

前記第１から第５の構成のうちいずれか一つの構成において、前記グリップ部における前記ハウジング本体部とは反対側に設けられた環状の固定吊り具をさらに備える。前記固定吊り具は、少なくとも外周部分が厚み方向に曲げられている（第６の構成）。

これにより、作業者は、吊り具及び固定吊り具のうち、使いやすい方を、掛止具に装着することができる。よって、作業者の利便性を向上することができる。

しかも、固定吊り具の外周部分を厚み方向に曲げることにより、該固定吊り具の剛性を向上することができる。したがって、固定吊り具の強度向上を図れる。

本発明の一実施形態に係る回転工具によれば、駆動部が収納されたハウジング本体部に設けられた収容部内に、吊り具が前記駆動部の回転軸方向にスライド移動可能に収容されている。これにより、回転工具の性能を阻害することなく該回転工具を吊り具によってより確実に吊り下げることができるコンパクトな回転工具の構成が得られる。

図１は、本発明の実施形態に係るインパクトドライバの概略構成を示す側面図である。 図２は、プロテクタ及びサイドカバーを取り外した状態で、インパクトドライバを斜め後方から見た場合の斜視図である。 図３は、プロテクタ及びサイドカバーを取り外した状態で、吊り具を引き出し位置にスライド移動させた場合の図２相当図である。 図４は、吊り具の平面図である。 図５は、吊り具を連結部側から見た図である。 図６は、保持部材を連結部側から見た図である。 図７は、保持部材を側方から見た側面図である。 図８は、カラビナから吊り具を取り外す様子を模式的に示す図である。 図９は、プロテクタ、サイドカバー及び係止部材を取り外した状態のインパクトドライバの側面を示す図である。 図１０は、固定部材の平面図である。

以下、図面を参照し、本発明の実施の形態を詳しく説明する。なお、各図中の構成部材の寸法は、実際の構成部材の寸法及び各構成部材の寸法比率等を忠実に表したものではない。

（全体構成）
図１は、本発明の実施形態に係る回転工具としてのインパクトドライバ１の概略構成を示す側面図である。インパクトドライバ１は、モータ２（駆動部）から得られる回転駆動力によって、アンビル３に取り付けられたビットと呼ばれる工具（図示省略）を回転させることにより、ボルトやナット等に回転打撃力を与える。

以下の説明において、図１における左側をインパクトドライバの前方（以下、単に前方ともいう）といい、図１における右側をインパクトドライバの後方（以下、単に後方ともいう）という。また、図１における上側をインパクトドライバの上方といい、図１における下側をインパクトドライバの下方という。なお、インパクトドライバ１の駆動部分に関する説明は省略する。

インパクトドライバ１は、モータ２と、モータ２によって駆動される図示しない駆動機構と、モータ２及び前記駆動機構を収納するハウジング４と、フロントカバー５と、プロテクタ６と、サイドカバー７と、吊り具機構８と、フック部９と（固定吊り具）を備える。モータ２は、前記駆動機構に対して回転駆動力を伝達する出力軸２ａを有する。図１において、符号Ｐは、モータ２の回転軸線である。モータ２及び前記駆動機構の構成については、詳しい説明を省略する。

ハウジング４は、ハウジング本体部１１と、グリップ部１２と、電源取付部１３とを有する。ハウジング４は、右ハウジング４ａ及び左ハウジング４ｂを組み合わせることによって構成されている（図２参照）。すなわち、ハウジング４は、モータ２の回転軸線Ｐの軸線方向（以下、回転軸方向という）から見て、左右に分割された構成を有する。右ハウジング４ａ及び左ハウジング４ｂを組み合わせることにより、ハウジング本体部１１、グリップ部１２及び電源取付部１３が構成される。

ハウジング本体部１１は、モータ２の回転軸方向に延びる円筒状に形成されている。ハウジング本体部１１の内部には、モータ２及び前記駆動機構が収容されている。

ハウジング本体部１１の前端部には開口（図示省略）が設けられていて、該開口ではアンビル３が前記回転軸方向の前方に向かって突出している。図１に示すように、ハウジング本体部１１の前端部は、アンビル３が前記開口を挿通した状態で、フロントカバー５によって覆われている。

ハウジング本体部１１の後端部は、後述する吊り具機構８の保持部材３０（保持部）が取り付けられた状態で、プロテクタ６によって覆われている。

ハウジング本体部１１の側面には、前記回転軸方向から見て左右両側に、吊り具機構８の一対の吊り具２０，６０を配置するための凹部１５，１６がそれぞれ形成されている（図２、図３、図９参照）。すなわち、一対の吊り具２０，６０は、ハウジング本体部１１の側面における左右両側に配置されている。ハウジング本体部１１の側面における左右両側には、吊り具２０，６０を覆うように、サイドカバー７が配置されている。

このように、一対の吊り具２０，６０を、ハウジング本体部１１の左右両側に配置することにより、作業者が左利きであっても右利きであっても、作業者の利き手によって一対の吊り具２０，６０の一方を掛止具に装着することが可能になる。

なお、ハウジング本体部１１に設けられた凹部１５，１６の構成は同一であり、吊り具２０，６０の構成も同一なので、以下の説明では、ハウジング本体部１１の側面に形成された凹部１５と該凹部１５内に配置された吊り具２０の構成についてのみ説明する。

ハウジング本体部１１の側面に形成された凹部１５は、後述するように、吊り具２０を収納可能な形状に形成されている。すなわち、凹部１５は、吊り具２０の後述する支持部本体２４，２５を収納可能な幅広の第１凹部１５ａと、スライド部２６，２７を収納可能で且つ該第１凹部１５ａよりも幅が狭い第２凹部１５ｂとを有する（図３参照）。

図１に示すように、グリップ部１２は、作業者が把持するための部分であり、ハウジング本体部１１から、回転軸線Ｐに直交する方向（所定の方向）に延びている。図１では、グリップ部１２は、ハウジング本体部１１から下方に向かって延びている。グリップ部１２には、モータ２のＯＮ／ＯＦＦなどの駆動を制御するためのトリガースイッチ１２ａが設けられている。

電源取付部１３は、グリップ部１２のハウジング本体部１１とは反対側に設けられている。図１では、電源取付部１３は、グリップ部１２の下方に設けられている。電源取付部１３は、インパクトドライバ１に対して電力を供給するバッテリＢを接続可能に構成されている。電源取付部１３は、バッテリＢの上部の一部を覆うように、インパクトドライバ１の前後左右方向に広がる板状に形成されている。

上述のような構成を有するハウジング本体部１１、グリップ部１２及び電源取付部１３は、一体で形成されている。

フック部９は、作業者の腰等に付けられたカラビナ等の掛止具に装着される。フック部９は、環状の吊り部９ａと固定部９ｂとを有し、吊り部９ａがインパクトドライバ１の後方に突出するように、固定部９ｂが電源取付部１３の側方にネジによって取り付けられている。フック部９は、少なくとも外周側が厚み方向に曲げられている。具体的には、フック部９は、吊り部９ａの内周側及び外周側が厚み方向に曲げられているとともに、固定部９ｂの外周側も厚み方向に曲げられている。これにより、フック部を平板によって構成する場合に比べて、フック部の剛性を向上することができ、該フック部の強度向上を図れる。

フック部９は、吊り部９ａが前記掛止具に装着される。よって、フック部９を掛止具に装着した場合には、電源取付部１３が上側に位置するとともに、インパクトドライバ１の中でも重量の大きいモータ２や駆動機構が収納されたハウジング本体部１１が下側に位置する。

吊り部９ａは、楕円状の穴を有する環状に形成されている。吊り部９ａには、長軸方向の中央部分に、該吊り部９ａの厚み方向に凹んだ凹部９ｃが形成されている。凹部９ｃは、吊り部９ａにおいて、短軸方向の２箇所に設けられている。

凹部９ｃを設けることにより、吊り部９ａを掛止具に対して容易に着脱することができる。すなわち、凹部９ｃを例えばカラビナのゲート部に当てることにより、該ゲート部に対して吊り部９ａが滑りにくくなる。よって、掛止具に対する吊り部９ａの着脱が容易になる。

なお、フック部９は、インパクトドライバ１の上下方向に対して斜めに傾いた状態で、電源取付部１３に取り付けられている。これにより、吊り部９ａを掛止具に対して容易に着脱することができる。

また、吊り部９ａと固定部９ｂとの間には、吊り部９ａが電源取付部１３から離れるように段差が形成されている。これにより、吊り部９ａをインパクトドライバ１のハウジング４から離間させることができる。よって、吊り部９ａを掛止具に対して容易に着脱することができる。

（吊り具機構）
次に、ハウジング本体部１１に配置された吊り具機構８の構成を、図１から図７を用いて説明する。図２は、インパクトドライバ１を斜め後方から見た場合の斜視図である。図３は、吊り具２０を引き出し位置にスライド移動させた状態の図１相当図である。なお、図２及び図３は、説明のために、プロテクタ６及びサイドカバー７を取り外した状態のインパクトドライバ１を示している。

吊り具機構８は、吊り具２０がハウジング本体部１１に対し、モータ２の回転軸方向にスライド移動可能に構成されている。吊り具２０は、ハウジング本体部１１から引き出した状態で、該吊り具２０を掛止具に装着可能な吊り部２０ａを有する（図３参照）。これにより、掛止具にインパクトドライバ１を吊り下げることができる。

図２及び図３に示すように、吊り具機構８は、ハウジング本体部１１の側面上にスライド移動可能に配置された吊り具２０と、吊り具２０をハウジング本体部１１に保持するための保持部材３０（保持部）と、吊り具２０を収容位置及び引き出し位置でそれぞれ固定するための係止機構４０とを備える。

図４に、吊り具２０の平面図を示す。図５に、吊り具２０を連結部側から見た図を示す。

図４に示すように、吊り具２０は、平面視でＵ字状に形成されている。また、吊り具２０は、板状の部材を折り曲げることにより形成されている。すなわち、吊り具２０は、平面視でＵ字状の板状部材である。

吊り具２０は、一方向に延びる一対の支持部２１，２２と、支持部２１，２２同士を一端側で連結する連結部２３とを有する。吊り具２０は、一対の支持部２１，２２の中間点を結んだ線を中心に、対称の形状を有する。このように、吊り具２０が対称な形状を有することにより、右利き用及び左利き用で同じ構成を有する一対の吊り具２０，６０をハウジング本体部１１の左右両側に配置することができる。したがって、吊り具２０の生産コストを低減することができる。

吊り具２０は、連結部２３がハウジング本体部１１におけるモータ２の回転軸方向の外方側に位置するように、ハウジング本体部１１の側面に沿って配置されている。これにより、吊り具２０をハウジング本体部１１に対してコンパクトに配置することができる。したがって、インパクトドライバ１の大型化を抑制することができる。

一対の支持部２１，２２は、連結部２３側から見て、それぞれ、吊り具２０の内方側部分が外方側部分に比べて厚み方向の一方側に位置するように傾斜した状態で、連結部２３によって連結されている。すなわち、吊り具２０が円筒状のハウジング本体部１１の側面上に配置された状態で、モータ２の回転軸方向から見て、一対の支持部２１，２２は前記側面に沿うように設けられている。よって、吊り具２０は、連結部２３側から見て、ハウジング本体部１１の側面に沿うように湾曲している。このような吊り具２０の構成により、吊り具２０をハウジング本体部１１に対してよりコンパクトに配置することができる。したがって、インパクトドライバ１の大型化をより確実に抑制することができる。

一対の支持部２１，２２は、前記一端側、すなわち連結部２３側に位置する支持部本体２４，２５と、他端側に位置するスライド部２６，２７とを有する。スライド部２６，２７の間隔は、支持部本体２４，２５の間隔よりも狭い。これにより、一対の支持部２１，２２は、支持部本体２４，２５とスライド部２６，２７との間に、それぞれ、段差部２８，２９を有する。

上述のように、一対の支持部２１，２２において、連結部２３側に位置する支持部本体２４，２５に比べて間隔が狭いスライド部２６，２７を設けることにより、後述するように、スライド部２６，２７に幅方向（ハウジング本体部１１の周方向）に突出する突出部２６ａ，２７ａを設けた場合でも、吊り具２０のコンパクト化を図れる。また、上述のように、支持部本体２４，２５とスライド部２６，２７との間に、それぞれ、段差部２８，２９が形成されるため、後述するように、段差部２８，２９を吊り具のスライド移動を規制する規制機構として利用することができる。

ここで、図３に示すように、ハウジング本体部１１には、回転軸線Ｐを挟んで側面の両側(側面の左右)に吊り具２０の支持部２１，２２を収容可能な凹部１５が形成されている。この凹部１５は、支持部２１，２２の支持部本体２４，２５を収納可能で且つ幅方向（ハウジング本体部１１の周方向）の寸法が大きい第１凹部１５ａと、スライド部２６，２７を収納可能で且つ第１凹部１５ａよりも前記寸法が小さい第２凹部１５ｂとを有する。

第１凹部１５ａと第２凹部１５ｂとの間には、段差部１５ｃ（当接部）が形成されている。この段差部１５ｃには、図２に示すように吊り具２０が凹部１５内に収容された際に、支持部２１，２２の段差部２８，２９が当接する。したがって、凹部１５の段差部１５ｃ及び支持部２１，２２の段差部２８，２９が、吊り具２０が収納位置（図２に示す位置）よりもアンビル３側に移動しないように規制する。

第２凹部１５ｂには、該第２凹部１５ｂを構成する幅方向（ハウジング本体部１１の周方向）の両側面に、それぞれ、モータ２の回転軸方向に延びる溝１５ｄが形成されている。溝１５ｄ内には、後述するスライド部２６，２７の突出部２６ａ，２７ａが位置付けられる。

図２及び図３に示すように、ハウジング本体部１１には、第２凹部１５ｂの後方側、すなわち、第２凹部１５ｂのアンビル３とは反対側には、膨出部１５ｅが設けられている。膨出部１５ｅは、第２凹部１５ｂの後方側における幅方向（ハウジング本体部１１の周方向）の中央部分に設けられている。膨出部１５ｅは、前記幅方向の寸法が、一対の支持部２１，２２におけるスライド部２６，２７の間隔よりも大きくなるように形成されている。

これにより、第２凹部１５ｂにおいて、第２凹部１５ｂを区画する側面と膨出部１５ｅとの間には、支持部２１，２２のみが通過可能なスペースが形成される。したがって、吊り具２０をハウジング本体部１１に対して引き出した際に、一対の支持部２１，２２の段差部２８，２９における吊り具２０の内方側部分が、膨出部１５ｅに当接する。よって、一対の支持部２１，２２の段差部２８，２９及び膨出部１５ｅが、吊り具２０の引き出し方向のスライド移動を規制する。

スライド部２６，２７は、それぞれ、一端側が支持部本体２４，２５に接続されているとともに、他端側に、吊り具２０の幅方向（ハウジング本体部１１の周方向）の外方に向かって突出する突出部２６ａ，２７ａを有する。

突出部２６ａ，２７ａは、ハウジング本体部１１の第２凹部１５ｂの両側面に設けられた溝１５ｄ内に配置されて、該溝１５ｄ内をモータ２の回転軸方向に移動する。すなわち、スライド部２６，２７は、ハウジング本体部１１に形成された第２凹部１５ｂ内を、前記回転軸方向に摺動可能に配置されている。

上述のスライド部２６，２７の構成により、吊り具２０は、ハウジング本体部１１に対し、図２に示す収納位置と、図３に示す引き出し位置との間でスライド移動することができる。

なお、スライド部２６，２７において、突出部２６ａ，２７ａの近傍における前記幅方向の寸法は、他の部分の前記幅方向の寸法に比べて小さい。

支持部本体２４，２５は、スライド部２６，２７が第２凹部１５ｂ内をスライド移動することにより、吊り具２０が図３に示す引き出し位置に位置付けられた状態で、連結部２３とともに吊り部２０ａを構成する。

支持部本体２４，２５には、一端側（連結部２３側）の吊り具２０の内方側に、台形状に切り欠かれた第１切り欠き部２４ａ，２５ａが設けられている。また、支持部本体２４，２５には、第１切り欠き部２４ａ，２５ａよりも他端側の吊り具２０の外方側に、台形状に切り欠かれた第２切り欠き部２４ｂ，２５ｂが設けられている。

以上の構成により、支持部本体２４，２５には、第１切り欠き部２４ａ，２５ａと第２切り欠き部２４ｂ，２５ｂとにより、支持部本体２４，２５同士の間隔が小さくなるようにクランク状に屈曲したクランク部２４ｃ，２５ｃが形成されている。後述するように、掛止具であるカラビナから吊り具２０を取り外す際に、クランク部２４ｃ，２５ｃは、カラビナのゲート部と本体部との間に入り込む。これにより、カラビナのゲート部を作業者が片手でこじ開けることが可能になる。

なお、第１切り欠き部２４ａ，２５ａは、第２切り欠き部２４ｂ，２５ｂに比べて、切り欠き長さが長い。

本実施形態では、第１切り欠き部２４ａ，２５ａ及び第２切り欠き部２４ｂ，２５ｂは、それぞれ台形状に切り欠かれているとともに、第１切り欠き部２４ａ，２５ａは、第２切り欠き部２４ｂ，２５ｂに比べて、切り欠き長さが長い。しかしながら、第１切り欠き部２４ａ，２５ａ及び第２切り欠き部２４ｂ，２５ｂの形状は、カラビナのゲート部を作業者が片手で開けることができる形状であれば、どのような形状であってもよいし、それぞれの切り欠き長さもどのような長さであってもよい。

段差部２８，２９は、図２に示すように吊り具２０がハウジング本体部１１の凹部１５内で収納位置に位置付けられた際に、吊り具２０の外方側部分が凹部１５の段差部１５ｃに当接する。一方、図３に示すように吊り具２０が引き出し位置に位置付けられた際に、段差部２８，２９における吊り具２０の内方側部分が、ハウジング本体部１１に設けられた膨出部１５ｅに当接する。したがって、段差部２８，２９は、吊り具２０のスライド移動を規制する規制機構の一部として機能する。

図４に示すように、段差部２８，２９は、それぞれ、吊り具２０の内方側に、係止切り欠き部２８ａ，２９ａを有する。係止切り欠き部２８ａ，２９ａは、それぞれ、半円状に形成されている。この係止切り欠き部２８ａ，２９ａには、後述する係止機構４０の係止部材４１，４２がそれぞれ係合する。詳しくは後述するように、係止切り欠き部２８ａ，２９ａには、吊り具２０が収容位置と引き出し位置とに位置付けられる際に、係止部材４１，４２がそれぞれ係合する。これにより、吊り具２０を収容位置と引き出し位置とで固定することができる。

連結部２３は、一対の支持部２１，２２の一端側同士を連結する。連結部２３は、一対の支持部２１，２２に対してそれらの厚み方向に延びるように形成されている。すなわち、吊り具２０は、連結部２３が一対の支持部２１，２２に対して厚み方向に折り曲げられた形状を有する。連結部２３をこのような形状にすることにより、連結部２３を折り曲げない構成に比べて、吊り具２０を長手方向にコンパクトな構成にすることができるとともに、吊り具２０の剛性を向上することができる。

図５に、吊り具２０を、連結部２３側から見た図を示す。図５に示すように、連結部２３は、既述のように傾いた状態で配置される一対の支持部２１，２２を連結するように設けられている。すなわち、連結部２３は、その厚み方向から見て概略台形状に形成されている。

連結部２３には、一対の支持部２１，２２における吊り具２０の内方側同士を繋ぐ部分に、半円状の切り欠き部２３ａが設けられている。この切り欠き部２３ａを設けることにより、後述するように、カラビナに吊り具２０を装着する際に、連結部２３がカラビナに対して滑るのを防止できる。

連結部２３と一対の支持部２１，２２との接続部分２０ｂ，２０ｃは、その外方側に滑らかな曲面からなるＲ部を有する。これにより、掛止具に装着された吊り具２０を外す際に、吊り具２０の接続部分２０ｂ，２０ｃが掛止具と干渉するのを防止できる。よって、吊り具２０を掛止具から容易に外すことができる。

次に、保持部材３０の構成を、図２、３、６、７を用いて説明する。図６は、保持部材３０を連結部３２側（インパクトドライバ１の後方側）から見た図であり、図７は、保持部材３０をインパクトドライバ１の側方から見た側面図である。

保持部材３０は、一対の吊り具２０，６０をハウジング本体部１１に保持する。具体的には、保持部材３０は、ハウジング本体部１１に装着された状態で該ハウジング本体部１１の側面上に配置される複数（本実施形態では４つ）の保持部３１と、保持部３１同士を連結する連結部３２とを有する。保持部材３０は、保持部３１及び連結部３２が一体で形成された板状部材からなる。保持部３１は、板状部材がその厚み方向に折り曲げられることにより構成される。

複数の保持部３１は、それぞれ、ハウジング本体部１１の側面に沿うように湾曲している。保持部材３０は、該保持部材３０がハウジング本体部１１の後端部に取り付けられた状態で、複数の保持部３１のうち２つの保持部３１が、ハウジング本体部１１の側面上に回転軸線Ｐを挟んで対向する位置に位置付けられるように形成されている。本実施形態の場合、保持部材３０は、４つの保持部３１を有するため、該４つの保持部３１によってハウジング本体部１１を四方から保持する。

複数の保持部３１は、保持部材３０がハウジング本体部１１の後端部に取り付けられた状態で、ハウジング本体部１１の側面上に配置された一対の吊り具２０，６０を、ハウジング本体部１１の径方向外方から保持する。これにより、一対の吊り具２０，６０は、ハウジング本体部１１に対してモータ２の回転軸方向にはスライド移動可能である一方、ハウジング本体部１１の径方向への移動は規制される。

連結部３２は、保持部材３０がハウジング本体部１１の後端部に取り付けられた状態で、ハウジング本体部１１の径方向に延びるように形成されている。連結部３２の両端部には、それぞれ、一対の保持部３１が設けられている。なお、連結部３２には、両端部における一対の保持部３１の間に、保持部材３０をハウジング本体部１１に固定するためのネジが挿通する貫通穴３３が設けられている。

上述のような構成を有する保持部材３０を、ハウジング本体部１１の後端部に取り付けることにより、ハウジング本体部１１の剛性を向上することができる。すなわち、保持部材３０は、右ハウジング４ａ及び左ハウジング４ｂによって構成されるハウジング本体部１１の後端部を径方向に保持することができるため、右ハウジング４ａと左ハウジング４ｂとをより強固に接続することができる。これにより、モータ２の出力軸２ａの軸ぶれを抑えることができるとともに、モータ２の駆動によってハウジング本体部１１内が高温になった際のハウジング本体部１１の熱膨張を抑制することができる。したがって、モータ２の駆動によって生じる振動などを低減できる。

次に、吊り具２０を収納位置及び引き出し位置で固定するための係止機構４０の構成を、図２及び図３を用いて説明する。

図２及び図３に示すように、ハウジング本体部１１の凹部１５内には、係止機構４０の一対の係止部材４１，４２が配置されている。係止機構４０は、係止部材４１，４２と、吊り具２０の段差部２８，２９に設けられた係止切り欠き部２８ａ，２９ａとによって構成されている。すなわち、吊り具２０の段差部２８，２９に設けられた係止切り欠き部２８ａ，２９ａに、係止部材４１，４２がそれぞれ係合することにより、吊り具２０がハウジング本体部１１に対して所定位置で固定される。

係止部材４１，４２は、細長い板状部材が曲げられることにより形成された板ばねである。具体的には、係止部材４１，４２は、それぞれ、長手方向の中央部分に位置し且つ厚み方向に半円状に曲げられた取付部４１ａ，４２ａと、長手方向の両端部に位置し且つ取付部４１ａ，４２ａとは厚み方向の反対側に曲げられた係合部４１ｂ，４１ｃ，４２ｂ，４２ｃとを有する。すなわち、係止部材４１の長手方向の両端部には、それぞれ、係合部４１ｂ，４１ｃが設けられているとともに、係止部材４２の長手方向の両端部には、ぞれぞれ、係合部４２ｂ，４２ｃが設けられている。なお、係合部４１ｂ，４１ｃ，４２ｂ，４２ｃは、先端部分が吊り具２０の係止切り欠き部２８ａ，２９ａに係合可能なように円弧状に形成されている。

係止部材４１，４２の取付部４１ａ，４２ａは、それぞれ、ハウジング本体部１１の凹部１５内に設けられた固定支持部１５ｆ，１５ｇ内に配置されている。固定支持部１５ｆ，１５ｇは、それぞれ、ハウジング本体部１１を側方から見て円弧状に形成された溝を有する。

具体的には、固定支持部１５ｆ，１５ｇは、ハウジング本体部１１の凹部１５内の回転軸線方向の中央部分に、円弧状の溝が凹部１５の幅方向（ハウジング本体部１１の側面の周方向）の中央に向かって凸になるように設けられている。このように形成された固定支持部１５ｆ，１５ｇに対して、係止部材４１，４２の取付部４１ａ，４２ａを配置することにより、該係止部材４１，４２の係合部４１ｂ，４１ｃ，４２ｂ，４２ｃが、取付部４１ａ，４２ａよりもハウジング本体部１１の凹部１５の側面側に配置される。なお、係止部材４１，４２の係合部４１ｂ，４１ｃ，４２ｂ，４２ｃは、該係止部材４１，４２の厚み方向に変位可能な自由端である。

上述のように係止部材４１，４２を配置することにより、吊り具２０の段差部２８，２９に設けられた係止切り欠き部２８ａ，２９ａが係合部４１ｂ，４２ｂに位置付けられた際に、係合部４１ｂ，４２ｂが係止切り欠き部２８ａ，２９ａにそれぞれ係合する。また、吊り具２０の段差部２８，２９に設けられた係止切り欠き部２８ａ，２９ａが係合部４１ｃ，４２ｃに位置付けられた際に、係合部４１ｃ，４２ｃが係止切り欠き部２８ａ，２９ａにそれぞれ係合する。

具体的には、吊り具２０が図２に示す収納位置に位置している場合には、係止部材４１の係合部４１ｂが、吊り具２０の段差部２８に設けられた係止切り欠き部２８ａに係合するとともに、係止部材４２の係合部４２ｂが、吊り具２０の段差部２９に設けられた係止切り欠き部２９ａに係合する。一方、吊り具２０が図３に示す引き出し位置に位置している場合には、係止部材４１の係合部４１ｃが、吊り具２０の係止切り欠き部２８ａに係合するとともに、係止部材４２の係合部４２ｃが、吊り具２０の係止切り欠き部２９ａに係合する。

これにより、吊り具２０を、係止部材４１，４２によって、ハウジング本体部１１に対して、図２に示す収納位置と、図３に示す引き出し位置とで、それぞれ固定することができる。上述のように、係止部材４１，４２は、それぞれ板ばねによって構成されている。そのため、係止部材４１，４２の係合部４１ｂ，４２ｂが吊り具２０の係止切り欠き部２８ａ，２９ａに係合した状態、または、係合部４１ｃ，４２ｃが係止切り欠き部２８ａ，２９ａに係合した状態であっても、吊り具２０をスライド移動させることによって、係合部４１ｂ，４１ｃと係止切り欠き部２８ａ，２９ａとの係合状態、または、係合部４２ｂ，４２ｃとの係合状態を解除することができる。

以上の構成により、カラビナなどの掛止具に装着される吊り具２０を、ハウジング本体部１１に対してスライド移動させることにより、該吊り具２０を収納位置と引き出し位置とに位置付けることができる。これにより、吊り具２０をハウジング本体部１１の凹部１５内にコンパクトに収納できるとともに、使用時には、吊り具２０をハウジング本体部１１に対して容易に引き出すことができる。

また、ハウジング本体部１１に吊り具２０を設けることにより、別体の吊り具を取り付ける構成に比べて、コンパクト化及び吊り具２０とハウジング本体部１１との接続部分の強度向上を図れるとともに、吊り具２０を取り付ける際の問題が生じるのを防止できる。

さらに、以上の構成により、吊り具２０を収納位置及び引き出し位置で固定することができるため、吊り具２０をハウジング本体部１１から引き出して使用している状態で、吊り具２０が収納位置側にスライド移動するのを規制することができる。

吊り具２０は、ハウジング本体部１１の側面に設けられた凹部１５内に収容されている。これにより、ハウジング本体部１１に対して吊り具２０をコンパクトに収容することができる。すなわち、吊り具２０は、ハウジング本体部１１の側面に設けられた凹部１５内に収容されるため、吊り具２０がハウジング本体部１１の外方に突出するのを抑制することができる。

吊り具２０は、ハウジング本体部１１の側面に沿うように湾曲している。これにより、ハウジング本体部１１に対して吊り具２０をよりコンパクトに配置することができる。したがって、吊り具２０による回転工具の大型化をより確実に抑制することができる。

吊り具２０は、ハウジング本体部１１を挟んで対向する位置に一対、配置されている。これにより、ハウジング本体部１１を回転軸方向から見てハウジング本体部１１を挟み込むように、すなわちハウジング本体部１１の両側に、吊り具２０が位置付けられる。よって、作業者が右利きであっても左利きであっても、吊り具２０を掛止具に容易に装着することができる。

インパクトドライバ１は、吊り具２０を、凹部１５内に収納された収納位置で固定する一方、凹部１５から引き出した引き出し位置で固定する係止部材４１，４２をさらに備える。

これにより、吊り具２０を収納位置と引き出し位置とにそれぞれ固定することができる。したがって、作業者の意図と関係なく吊り具２０がハウジング本体部１１に対してスライド移動するのを防止できる。

（カラビナからの取り外し）
次に、上述のような構成を有する吊り具２０をカラビナ１００に装着した状態から取り外す場合の動作を、図８を用いて説明する。図８は、カラビナ１００から吊り具２０を取り外す様子を模式的に示す図である。

カラビナ１００は、Ｃ字状の本体部１０１と、該本体部１０１の一端側に回転可能に接続された棒状のゲート部１０２とを有する。ゲート部１０２は、基端側が本体部１０１に該本体部１０１の内方に向かって回転可能に支持されている一方、先端側が本体部１０１の他端側に係合可能な構成を有する。カラビナ１００は、一般的な構成と同様なので、詳しい説明を省略する。

吊り具２０をカラビナ１００に装着した状態から該吊り具２０を取り外す際には、まず、図８に示すように、ゲート部１０２に対し、吊り具２０における一対の支持部本体２４，２５のうちカラビナ１００の外方に位置する支持部本体２４の第１切り欠き部２４ａを押し当てて、ゲート部１０２を本体部１０１の内方に少し回転させる。

そして、支持本体部２４のクランク部２４ｃを、ゲート部１０２の先端部と本体部１０１の他端側との間に挿入することにより、支持本体部２４の第２切り欠き部２４ｂをカラビナ１００の本体部１０１の他端部に押し当てる。

これにより、ゲート部１０２の先端部と本体部１０１の他端部との間に、支持本体部２４のクランク部２４ｃを位置付けることができる。そして、該支持本体部２４をそのままカラビナ１００の本体部１０１の内方に押し込むことにより、カラビナ１００に対する吊り具２０の装着状態が解除される。

以上のように、吊り具２０をカラビナ１００に装着した状態から取り外す際に、カラビナ１００のゲート部１０２に吊り具２０の支持部本体２４の第１切り欠き部２４ａを押し当てることにより、支持部本体２４がゲート部１０２に対して滑るのを抑制することができる。また、吊り具２０の支持部本体２４の第２切り欠き部２４ｂをカラビナ１００の本体部１０１の他端部に押し当てることにより、支持本体部２４が本体部１０１に対して滑るのを抑制することができる。

したがって、吊り具２０に第１切り欠き部２４ａ，２５ａ及び第２切り欠き部２４ｂ，２５ｂを設けることにより、カラビナ１００から吊り具２０を取り外す際に、吊り具２０がカラビナ１００に対して滑るのを防止できる。よって、カラビナ１００から吊り具２０を容易に取り外すことができる。

（吊り具の固定構造）
次に、吊り具２０を引き出し位置に位置付けた状態で、ハウジング本体部１１に対して固定する構成を、図９及び図１０を用いて説明する。なお、図９は、プロテクタ６、サイドカバー７及び係止部材４１，４２を取り外した状態のインパクトドライバ１の側面を示す図である。図１０は、固定部材５０を上方から見た図である。図９において、符号１６ｃは、凹部１５の段差部１５ｃと同様の構成を有する段差部である。

以下の説明では、吊り具６０について説明するが、吊り具２０についても同様に、固定部材５０を用いて、引き出し位置で固定することができる。

図９に示すように、吊り具６０を、ハウジング本体部１１に対して引き出した位置で、固定部材５０（固定部）によって固定する。固定部材５０は、例えば棒状の部材によって構成されている。固定部材５０は、図９及び図１０に示すように、Ｃ字状に曲げられているとともに、両端部が折り返された形状を有する。具体的には、固定部材５０は、一対の折り返し部５１，５２と、折り返し部５１，５２を連結する連結部５３とを有する。一対の折り返し部５１，５２は、連結部５３に対して同じ側に折り曲げられている。

上述のような構成を有する固定部材５０は、図９に示すように、折り返し部５１，５２が、それぞれ、吊り具６０の段差部６８，６９とハウジング本体部１１の凹部１６の段差部１６ｃとの間に挟みこまれるように、インパクトドライバ１に対して取り付けられる。このとき、連結部５３は、吊り具６０に対してハウジング本体部１１の径方向外方側に位置付けられる。これにより、固定部材５０が、ハウジング本体部１１の凹部１６内への吊り具６０のスライド移動を規制するため、吊り具６０は、引き出し位置で固定される。

したがって、以上の構成により、吊り具６０が誤ってハウジング本体部１１の凹部１６内へスライド移動するのを防止できる。

なお、吊り具６０を固定する構成としては、上述のような固定部材５０を用いた構成に限らず、例えば、ボルトやピン等によって、吊り具６０をハウジング本体部１１、プロテクタ６及びサイドカバー７の少なくとも一つに固定してもよいし、吊り具６０の引き出し位置において連結部２３とハウジング本体部１１との間にスライド移動を規制する規制部材を取り付けてもよい。

また、ハウジング本体部１１に、バネ等によってハウジング本体部１１の径方向に進退可能な突起部を設けてもよい。この突起部は、吊り具６０がスライド移動している際には径方向内方側に位置付けられる一方、吊り具６０が引き出し位置に位置している際には径方向外方に突出するように設けられている。また、前記突起部は、吊り具６０が引き出し位置に位置付けられた状態で、吊り具６０における段差部６８,６９の収納位置への移動を規制する位置に設けられている。前記突起部は、爪形状でもよいし、ピン形状でもよい。

さらに、ハウジング本体部１１の外周面上に、吊り具２０の収納位置へのスライド移動を規制する第１位置と、吊り具６０の収納位置へのスライド移動を規制する第２位置とに切り替え可能なように、ハウジング本体部１１の周方向に移動可能な移動部材を設けてもよい。

（その他の実施形態）
以上、本発明の実施の形態を説明したが、上述した実施の形態は本発明を実施するための例示に過ぎない。よって、上述した実施の形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で上述した実施の形態を適宜変形して実施することが可能である。

前記実施形態では、吊り具２０，６０は、板状部材を曲げることにより形成されている。しかしながら、吊り具２０，６０を、棒状部材を曲げることによって形成してもよい。

前記実施形態では、吊り具２０は、段差部２８，２９を有する。しかしながら、支持部本体２４，２５同士の間隔とスライド部２６，２７同士の間隔とが等しくてもよい。すなわち、吊り具２０に段差部を設けなくてもよい。また、支持部本体２４，２５同士の間隔が、スライド部２６，２７同士の間隔よりも大きくてもよい。

前記実施形態では、グリップ部１２がハウジング本体部１１から回転軸線Ｐに直交する方向に延びているが、この限りではなく、グリップ部１２をハウジング本体部１１に対して回転軸方向に配置してもよい。

前記実施形態では、回転工具として、インパクトドライバ１を例に挙げている。しかしながら、工具を回転させる駆動部がハウジング本体部１１内に収納された構成であれば、どのような構成の回転工具であってもよい。

本発明は、インパクトドライバなどのように工具に回転力を与えるような回転工具に利用可能である。

１ インパクトドライバ
２ モータ（駆動部）
２ａ 出力軸
４ ハウジング
８ 吊り具機構
９ フック部（固定吊り具）
９ａ 吊り部
９ｂ 固定部
９ｃ 凹部
１１ ハウジング本体部
１２ グリップ部
１３ 電源取付部
１５、１６ 凹部（収容部）
１５ｃ、１６ｃ 段差部
２０、６０ 吊り具
２０ａ 吊り部
２１、２２ 支持部
２３ 連結部
２４、２５ 支持部本体
２４ａ、２５ａ 第１切り欠き部
２４ｂ、２５ｂ 第２切り欠き部
２４ｃ、２５ｃ クランク部
２６、２７ スライド部
２８、２９、６８、６９ 段差部
２８ａ、２９ａ 係止切り欠き部
３０ 保持部材（保持部）
４０ 係止機構
４１、４２ 係止部材
４１ａ、４２ａ 取付部
４１ｂ、４２ｂ 係合部
Ｐ 回転軸線

Claims (6)

1. 工具を回転させる駆動部と、
   内部に前記駆動部を収納可能なように前記駆動部の回転軸方向に延びる筒状に形成されたハウジング本体部と、前記ハウジング本体部から所定の方向に延びるグリップ部とを有するハウジングと、
   前記ハウジングを吊り下げ可能な環状部を前記ハウジング本体部とによって形成する吊り部を有し、前記ハウジング本体部における前記回転軸方向の端部に、前記ハウジング本体部に対して前記回転軸方向にスライド移動可能に設けられた吊り具と、を備え、
   前記ハウジング本体部には、側方に、前記回転軸に近づく方向に凹んで、前記吊り具を収容可能で且つ該吊り具が前記回転軸方向にスライド移動可能な収容部が設けられている、回転工具。
2. 請求項１に記載の回転工具において、
   前記吊り具は、前記回転軸方向に延びる一対の支持部と該支持部同士を連結する連結部とからなる平面視でＵ字状の板状部材であり、前記連結部が前記ハウジング本体部における前記回転軸方向の外方側に位置するように、前記ハウジング本体部の側面に沿って配置されていて、
   前記一対の支持部は、それぞれ、
   前記連結部側に位置する支持部本体を有し、
   前記吊り部は、前記支持部本体及び前記連結部によって構成されている、回転工具。
3. 請求項２に記載の回転工具において、
   前記一対の支持部は、さらに、
   前記支持部本体よりも前記支持部同士の間隔が狭く且つ前記収容部に対してスライド移動するスライド部と、
   前記支持部本体と前記スライド部との間に位置する段差部とを有し、
   前記ハウジング本体部には、前記吊り具が前記収容部内の収容位置に位置付けられた状態で、前記段差部が当接する当接部が設けられている、回転工具。
4. 請求項２または３に記載の回転工具において、
   前記支持部本体には、前記一対の支持部の間隔が狭くなるようにクランク状に屈曲したクランク部が設けられている、回転工具。
5. 請求項１から４のいずれか一つに記載の回転工具において、
   前記ハウジング本体部の前記端部に、前記ハウジング本体部に対して前記吊り具を前記回転軸方向と直交する方向に保持するように設けられた保持部をさらに備える、回転工具。
6. 請求項１から５のいずれか一つに記載の回転工具において、
   前記グリップ部に対して前記ハウジング本体部とは反対側に設けられた環状の固定吊り具をさらに備え、
   前記固定吊り具は、少なくとも外周部分が厚み方向に曲げられている、回転工具。

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