JP3649038B2

JP3649038B2 - 防音床材

Info

Publication number: JP3649038B2
Application number: JP11571099A
Authority: JP
Inventors: 典利亀山; 宏明碓氷; 悟小西; 浩司南; 力渡辺; 有弘足立; 政介塚本
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1999-04-23
Filing date: 1999-04-23
Publication date: 2005-05-18
Anticipated expiration: 2019-04-23
Also published as: JP2000303673A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は床スラブ等に直貼りして防音床を施工するのに用いる防音床材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に直貼り防音床は、床材を建築物の床スラブ等に直接貼り付ける工法で施工されるものであり、主に軽量床衝撃音を低減することを目的としており、床表面に加わる衝撃力を緩和し、階下に伝わる衝撃音を低減するものである。
【０００３】
従来のこの種の直貼り床の施工に用いる木質の防音床材は、板材部に溝を設けることにより曲げ剛性を低減させる、クッション材を積層させることにより床全体の総合的な単位面積当たりのバネ定数を低減させる、制振材を積層させることにより衝撃により発生した振動を減衰させる、などの方策により衝撃緩和作用をもたらし防音性能を向上させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、現行の木質の防音床材はバネ定数や曲げ剛性を低減させて防音性能を向上させているため歩行感が悪くなる、荷重に対するへこみが大きいという問題が生じやすい。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、防音性能を得ながら歩行感を改善し、荷重に対するへこみを低減できる防音床材を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の請求項１の防音床材は、繊維ボードよりなる基材１の表面側に合板３を介して表面化粧材３を積層し、繊維ボードよりなる基材１は２層構造であって、繊維ボードの下層１ｂは上層１ａよりパーム量を減少させるとともに、そのぶん極短繊維を配合して成ることを特徴とする。麻、綿、パーム、合成繊維、バインダーなどからなる繊維ボードを基材１に使用することにより基材１の厚さ、比重の調整、表面への加工などに自由度が出るため、基材１自体の総合的な単位面積当たりのバネ定数低下による防振効果と繊維系材料による制振効果が容易に得られ、防音性能を向上させることができると共に、歩行感、荷重に対する耐へこみ性を向上できる。上層１ａのパーム量を下層１ｂに対して高くすることで床材として耐荷重性を満足させ、下層１ｂのパーム量を減少させた分、極短繊維を配合することで、繊維の絡みをよくして基材１の層間剥離強度を高めながら、クッション性を高めて基材１自体の総合的な単位面積当たりのバネ定数の低減が図れ、防音性能を向上させることができる。
【０００７】
また本発明の請求項２の防音床材は、裏面に複数個の凸部４を有し、総厚９〜１５ｍｍ、比重０．２〜０．３の繊維ボードよりなる基材１の表面側に合板２を介して表面化粧材３を積層し、繊維ボードよりなる基材１は２層構造であって、繊維ボードの下層１ｂは上層１ａよりパーム量を減少させるとともに、そのぶん極短繊維を配合して成ることを特徴とする。麻、綿、パーム、合成繊維、バインダーなどからなる繊維ボードを基材１に使用することにより基材１の厚さ、比重の調整、表面への加工などに自由度が出るため、基材１自体の総合的な単位面積当たりのバネ定数低下による防振効果と繊維系材料による制振効果が容易に得られ、防音性能を向上させることができると共に、歩行感、荷重に対する耐へこみ性を向上できる。繊維ボードは裏面にエンボスのような複数個の凸部４を有し、総厚９〜１５ｍｍ、比重０．２〜０．３のためにＬ値を低減させて一層防音性能を向上させることができる。上層１ａのパーム量を下層１ｂに対して高くすることで床材として耐荷重性を満足させ、下層１ｂのパーム量を減少させた分、極短繊維を配合することで、繊維の絡みをよくして基材１の層間剥離強度を高めながら、クッション性を高めて基材１自体の総合的な単位面積当たりのバネ定数の低減が図れ、防音性能を向上させることができる。
【００１０】
また本発明の請求項３の防音床材は、請求項１または請求項２において、合板２に床材の側面部に配置されて隣り合う床同士を接続するために実部５が設けられ、この実部５の下に繊維ボードよりなる基材１が配設されていることを特徴とする。このような構成とすることで、合板２に設けられた実部５でも繊維ボードよりなる基材１自体の総合的な単位面積当たりのバネ定数低減による効果で防音性能が確保できる。
【００１１】
また本発明の請求項４の防音床材は、請求項１乃至請求項３の何れかにおいて、繊維ボードよりなる基材１に対して実部５を有する合板２を着脱可能にしたことを特徴とする。この構成によりリフォーム時には実部５を有する合板２のみを貼りかえることができ、省施工化を図ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
防音床材Ａは図１に示すように繊維ボードよりなる基材１の上に合板２を介して表面化粧材３を積層して形成されている。そしてこの防音床材Ａはコンクリートよりなる床スラブ６の上に直貼りして敷設されるようになっている。麻、綿、パーム、合成繊維、バインダーなどからなる繊維ボードを基材１に使用することにより基材１の厚さ、比重の調整、表面への加工などに自由度が出るため、基材１自体の総合的な単位面積当たりのバネ定数低下による防振効果と繊維系材料による制振効果が容易に得られ、防音性能を向上させることができると共に、歩行感、荷重に対する耐へこみ性を向上できる。合板２の裏面側には多数の切り溝８を穿設してあり、合板２の曲げ剛性を低減させることにより振動を減衰して防音性能を向上するようになっている。
【００１３】
上記繊維ボードよりなる基材１は裏面にエンボスのような複数個の凸部４を有し、総厚が少なくとも９ｍｍ以上で（望ましくは総厚が９〜１５ｍｍ）、比重が０．２〜０．３で、バネ定数が１．５×１０^６〜１．５×１０^７Ｎ／ｍ／ｍ^２で、損失係数が１２５〜５００Ｈｚで０．２以上が望ましい。繊維ボードの比重を０．２〜０．３としたのは、比重が上記数値より低くなると、歩行感が悪くなると共に耐荷重性が低下するためであり、比重が上記数値より高くなると防音性能が低下すると共に防音床材Ａを大サイズにすると重くなるという問題がある。また繊維ボードの総厚を９〜１５ｍｍとしたのは、９ｍｍ以下では防音性能が低下するためであり、厚さを厚くし過ぎると既存のフロアーとの納まりが悪いためである。繊維ボードよりなる基材１の裏面にエンボスのような複数個の凸部４が有ると、エンボスのような凸部４に局所的に力が作用することでバネによる防振効果が高まり、図１に示すような形状でＬ値が約３低下する。バネ定数を１．５×１０^６〜１．５×１０^７Ｎ／ｍ／ｍ^２としたのは、バネ定数が１．５×１０^６Ｎ／ｍ／ｍ^２以下であると、歩行感や耐荷重性が低下するためであり、バネ定数が１．５×１０^７Ｎ／ｍ／ｍ^２以上とすると防音性能が出ないためである。損失係数（振動が内部で熱エネルギーに変換されて振動エネルギーが減衰する量）が１２５〜５００Ｈｚで０．２以上とするのは０．２以下になると防音性能の作用が小さいためであり、損失係数が大きくなり過ぎると、軟らかくなると共に剥離の可能性が生じるためである。
【００１４】
また繊維ボードよりなる基材１を上層１ａと下層１ｂとの２層構造としてある。また下層１ｂは上層１ａよりパーム量を減少させるとともに、そのぶん極短繊維を配合してある。上層１ａのパーム量を下層１ｂに対して高くすることで床材として耐荷重性を満足させ、下層１ｂのパーム量を減少させたぶん極短繊維を配合することで、繊維の絡みをよくして基材１の層間剥離強度を高めながら、クッション性を高めて基材１自体の総合的な単位面積当たりのバネ定数の低減が図れ、防音性能を向上させることができる。
【００１５】
合板２と表面化粧材３よりなる床表面材７は繊維ボードよりなる基材１の上に並べて接続されるのであるが、隣り合う床表面材７は合板２の端面に設けた雌実５ａと雄実５ｂとによりなる実部５を実結合して接続される。この実部５で接続する部分の下には繊維ボードよりなる基材１が配設されている。このような構成とすることで、合板２に設けられた実部５でも繊維ボードよりなる基材１自体の総合的な単位面積当たりのバネ定数低減による効果で防音性能が確保できる。
【００１６】
また繊維ボードよりなる基材１に対して実部５を有する上記床表面材７が着脱可能になっていることが好ましい。このように床表面材７が着脱可能になっていると、実部５を有する床表面材７のみを貼り変えることができ、省施工化を図ることができる。防音床材Ａの基材１と床表面材７とが一体の場合、図２に示すように床スラブ６の上に敷設でき、防音床材Ａの基材１と床表面材７とが着脱可能の場合、図３に示すように基材１を敷設してから床表面材７を敷設できる。このとき、基材１の上に粘着フィルム等を介して床表面材７を敷設する。
【００１７】
なお、図４は現行のＬＬ−４５レベルの木質直貼り防音床材Ａ′の市販品の構成図である。クッション材１′の表面側には合板２′を貼ってあり、合板２′の表面側には表面化粧材３を貼ってあり、合板２′の裏面側には切り溝８′を設けてある。この防音床材Ａ′が床スラブ６の上に敷設されている。隣り合う防音床材Ａ′は雌実５ａ′と雄実５ｂ′よりなる実部５′の嵌合で接続される。
【００１８】
以下、本発明を実施例により詳述する。
［実施例１］
厚さ１１．５ｍｍの繊維ボードの表面に厚さ５０μｍのポリプロピレンフィルム、厚さ５ｍｍの合板、厚さ０．２５ｍｍの表面化粧単板を順次積層する。繊維ボードは上層が厚さ５．５ｍｍ、比重０．３で、重量比でパーム３０％、極細麻２０％、雑綿１５％、オレフィン系バインダー３５％の組成からなり、下層が厚さ６．０ｍｍ、比重０．２で、裏面に高さ１．５ｍｍ、１０ｍｍφの球面状エンボスが１３ｍｍのピッチで加工されており、重量比でパーム１０％、極細麻２０％、雑綿１５％、極短繊維２０％、オレフィン系バインダー３５％の組成からなる。ポリプロピレンフィルムは繊維ボード表面に接着されている。合板は厚さ２．５ｍｍの３プライ合板２枚を互いに直交方向に積層したもので、裏面に深さ２ｍｍ、幅１ｍｍで幅方向に切られた溝が長手方向に１２ｍｍのピッチで入っている。表面化粧単板は合板の最表面の繊維方向と直交するように接着されている。表面は現行床材と同様のウレタン塗装仕上げとする。また合板とポリプロピレンフィルムの界面は粘着材により固定する。粘着材としてはアクリル系両面テープ｛日東電工（株）Ｎｏ．５０１Ｋ｝を用いる。上記のようにして図１に示すような構造に構成した実施例１の防音床材と、図４に示すような構造の現行のＬＬ−４５レベルの木質直貼り防音床材（市販品）との評価を以下に示す。
【００１９】
そして軽量床衝撃音レベル、圧縮試験、キャスター試験の結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】

【００２１】
この結果、実施例１の本発明の構成のものは軽量床衝撃音レベルがＬ−４５レベルでありながら、歩行感、キャスターなどによる凹みが改善されることがわかる。
【００２２】
また実施例１において、耐荷重性、床表面材の実部の強度の評価結果を以下に示す。
【００２３】
【表２】

【００２４】
厚さ２．５ｍｍの３プライ合板２枚を直交方向に積層して６プライにすることにより、上から３〜５プライ部分に実を切ることで十分な実強度が得られ、また裏面に深さ２〜３ｍｍの溝を切っても表面から３プライ残るため、十分な強度が得られる。
【００２５】
実施例の繊維ボードについて、ＪＩＳＫ−６３８５に従って測定した静的バネ定数、片持ち梁における加振力と振動加速度から得られる共振特性より算出した損失係数を表３に示す。
【００２６】
【表３】

【００２７】
繊維ボードは、それ自体のバネ定数が小さい上に裏面のエンボス部に局部的に力が作用して防振効果を高めており、それと同時に床衝撃音において防音性能を決定する低周波数領域のうち、１２５Ｈｚ、２５０Ｈｚ付近での損失係数が大きいため、基材自体の総合的な単位面積当たりのバネ定数の低減による防振効果と繊維系材料による制振効果が容易に得られる。
【００２８】
さらに２種類の組成の２層構成の繊維ボード、及び比重０．１５、厚さ９ｍｍ、裏面に高さ１．５ｍｍ、１０ｍｍφの球面状のエンボスが１３ｍｍのピッチで加工された単層構成ボードについての剥離強度の結果を表４に示す。
【００２９】
【表４】

【００３０】
（２）の組成は実施例１の繊維ボードであるが、下層のパーム量を減少させたぶん極短繊維を配合することで（１）と比較して繊維間の絡みをよくして基材の層間剥離強度を高めながら、クッション性を高めて基材自体の総合的な単位面積当たりのバネ定数の低減が図れ、防音性能を向上させることができる。
【００３２】
また集合住宅などではドアなどの開口部との取り合いの関係から厚さ１５ｍｍ以下の床材が望ましいが、実施例１の繊維ボードの総厚を６．０ｍｍとすると防音性能がＬ−５０レベルとなるため、繊維ボードの総厚は９〜１５ｍｍが望ましい。
【００３３】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、繊維ボードよりなる基材の表面側に合板を介して表面化粧材を積層しているので、麻、綿、パーム、合成繊維、バインダーなどからなる繊維ボードを基材に使用することにより基材の厚さ、比重の調整、表面への加工などに自由度が出るため、基材自体の総合的な単位面積当たりのバネ定数低下による防振効果と繊維系材料による制振効果が容易に得られ、防音性能を向上させることができると共に、歩行感、荷重に対する耐へこみ性を向上できるものである。また繊維ボードよりなる基材は２層構造であって、繊維ボードの下層は上層よりパーム量を減少させるとともに、そのぶん極短繊維を配合したので、上層のパーム量を下層に対して高くすることで床材として耐荷重性を満足させ、下層のパーム量を減少させたぶん極短繊維を配合することで、繊維の絡みをよくして基材の層間剥離強度を高めながら、クッション性を高めて基材自体の総合的な単位面積当たりのバネ定数の低減が図れ、防音性能を向上させることができるものである。
【００３４】
また本発明の請求項２の発明は、裏面に複数個の凸部を有し、総厚９〜１５ｍｍ、比重０．２〜０．３の繊維ボードよりなる基材の表面側に合板を介して表面化粧材を積層したものであって、麻、綿、パーム、合成繊維、バインダーなどからなる繊維ボードを基材に使用することにより基材１の厚さ、比重の調整、表面への加工などに自由度が出るため、基材１自体の総合的な単位面積当たりのバネ定数低下による防振効果と繊維系材料による制振効果が容易に得られ、防音性能を向上させることができると共に、歩行感、荷重に対する耐へこみ性を向上できるものであり、しかも繊維ボードは裏面にエンボスのような複数個の凸部を有し、総厚９〜１５ｍｍ、比重０．２〜０．３のためにＬ値を低減させて一層防音性能を向上させることができるものである。また繊維ボードよりなる基材は２層構造であって、繊維ボードの下層は上層よりパーム量を減少させるとともに、そのぶん極短繊維を配合したので、上層のパーム量を下層に対して高くすることで床材として耐荷重性を満足させ、下層のパーム量を減少させたぶん極短繊維を配合することで、繊維の絡みをよくして基材の層間剥離強度を高めながら、クッション性を高めて基材自体の総合的な単位面積当たりのバネ定数の低減が図れ、防音性能を向上させることができるものである。
【００３７】
また本発明の請求項３の発明は、請求項１または請求項２において、合板に床材の側面部に配置されて隣り合う床同士を接続するために実部が設けられ、この実部の下に繊維ボードよりなる基材が配設されているので、合板に設けられた実部でも繊維ボードよりなる基材自体の総合的な単位面積当たりのバネ定数低減による効果で防音性能が確保できるものである。
【００３８】
また本発明の請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３において、繊維ボードよりなる基材に対して実部を有する合板を着脱可能にしたので、リフォーム時には実部を有する合板のみを貼りかえることができ、省施工化を図ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例の防音床材を示す断面図である。
【図２】床表面材と基材が一体の防音床材を敷設する状態を示す斜視図である。
【図３】床表面材と基材とを分離した防音床材を敷設する状態を示す斜視図である。
【図４】現行の防音床材の構造を示す断面図である。
【符号の説明】
Ａ防音床材
１基材
１ａ上層
１ｂ下層
２合板
３表面化粧材
４凸部
５実部

Claims

繊維ボードよりなる基材の表面側に合板を介して表面化粧材を積層し、繊維ボードよりなる基材は２層構造であって、繊維ボードの下層は上層よりパーム量を減少させるとともに、そのぶん極短繊維を配合して成ることを特徴とする防音床材。
裏面に複数個の凸部を有し、総厚９〜１５ｍｍ、比重０．２〜０．３の繊維ボードよりなる基材の表面側に合板を介して表面化粧材を積層し、繊維ボードよりなる基材は２層構造であって、繊維ボードの下層は上層よりパーム量を減少させるとともに、そのぶん極短繊維を配合して成ることを特徴とする防音床材。
合板に床材の側面部に配置されて隣り合う床同士を接続するために実部が設けられ、この実部の下に繊維ボードよりなる基材が配設されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の防音床材。
繊維ボードよりなる基材に対して実部を有する合板を着脱可能にしたことを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の防音床材。