JPH03281862A - 木質防音床材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明は、木質防音床材に関し、詳しくは、集合住宅
などにおいてコンクリート床スラブ等の床下地上に接着
剤等で直貼りされ、また床衝撃音を低減するに使用され
る、木質防音床材に関するものである。

〈従来の技術〉 集合住宅や学校、ホテルなどにおいては、人の歩行や器
物の落下（軽量衝撃音）、子供の飛び跳ね（重量衝撃音
）等の床衝撃音が発生し、これがコンクリート床スラブ
等の床下地を介して階下室や隣室などに騒音として伝播
するという問題がある。

このうち、重量床衝撃音の改善は、コンクリート床スラ
ブを厚くする等によって床剛性を上げることが最も効果
的であることが判っている。

一方、軽量床衝撃音を防止ないし低減するため、一般的
には、木質等の床材の裏面に合成樹脂などの発泡体や繊
維質マット等の緩衝材を貼着し、またこの緩衝材をコン
クリート床スラブ等の床下地上に接着剤で直接施工する
ようにしたものが知られている。またこのような緩衝材
を設けることで、防音性とともに適度なりッション性を
付与することができる。

〈発明が解決しようとする課題〉 ところで、上記のような緩衝材を設けることで防音性能
を付与する場合、その防音性能を例えば軽量床衝撃音を
遮音等級Ｌ−４５以上に高めたい場合には、緩衝材の厚
みを相当厚くし、また材質も軟らかいものとする必要が
ある。

しかしながら、このように緩衝材を厚くて軟らかいもの
とすると、床材が軟らかくなり過ぎるために必要とされ
る適度の弾力性や耐荷重性が得られず、このため歩行感
が悪化したり、荷重による変形が大きくなる等の実用面
での不都合が生じてしまう。

また、重量床衝撃音は上記の通り、コンクリート床スラ
ブを厚くすることで改善されるが、上記のように床材の
裏面に軟らかい緩衝材を設けることは重量床衝撃音の改
善には不利で、コンクリート床スラブ等の床下地の性能
を悪化させることにもつながる。

従って、重量床衝撃音と軽量床衝撃音の両方の衝撃音を
同時に改善することはなかなか困難なのが現状である。

本発明は、以上の諸問題を解決し、軽量床衝撃音の遮音
等級がＬ−４５以上の優れた防音性能が得られると同時
にコンクリート床スラブ等の床下地の性能を悪化させる
ことなく、適性床材としての一定強度及び適度な弾力性
を満足させることが可能な、木質防音床材を提供するこ
とを目的とする。

く課題を解決するための手段〉 この発明の木質防音床材は、第１の木質板の裏面側に、
粘弾性のある割振材、第２の木質板。

緩衝材を順次積層してなり、前記第２の木質板にはその
板厚の４０〜８０％の深さの切込みが板厚方向に刻設さ
れ、また前記緩衝材は、密度が０．０１５〜０．１ｇ／
ｃｇ＋３で復元率が８０％以上の繊維質マットの裏面に
、発泡倍率５〜３０倍の、軟質合成樹脂等の独立発泡体
を貼着したものであることを要旨とする。

上記独立発泡体に代えて、ＪＩＳ　Ｋ　６３０１号に規
定のＣ型硬度計による硬度が１０〜６０度の、ゴム等の
シートを用いた構成としても良い。

第１．第２の木質板は、それぞれ、厚さが２〜６！＋１
１１程度の、合板、繊維板、パーティクルボード等の木
質材料が使用される。

第１の木質板の表面には厚さ　０．２〜１．５ｍｍ程度
の各種突板やロータリー単板等が、化粧材として通常貼
着され、またこの場合、床材の反り対策として第２の木
質板の裏面側に単板などが貼着されることがある。

第２の木質板の上記の切込みは、第２の木質板に空隙を
設けて衝撃力の伝達損失を大きくし、もって床衝撃音を
低減させるためのものである。

またこの切込みにより裏面側に設けられる緩衝材との接
触面積が少なくなるので、緩衝効果が高まり、床衝撃音
が更に低減される。

このような切込みとしては鋸歯により形成した溝状のも
のの他、例えば、木質板を一対のローラにより高圧で圧
延するテンダライザにより木質板に強制的に設けた割れ
やクラックなどの空隙でも良い。またこの切込みは、通
常、第２の木質板の裏面側から上方に向けて切込まれ、
例えば木質材面の縦方向、横方向、あるいは縦横両方向
などに、適宜の間隔て１〜３ＩＩ１１程度の溝幅で設け
られる。

この切込みの深さは上記の通り、第２の木質板の厚さの
４０〜８０％にされる。４０％以下ではこの切込みを設
けたことによる床衝撃音の改良の度合いが小さく、本発
明の目的が達成し難い。

一方８０％以上の場合、床材の反りや変形等の問題が生
じ、商品価値が損なわれる。

更に防音効果を上げるために、上記の切込みを、第２の
木質板と緩衝材との接触面積が９０％以下になるように
設けることが好ましい。接触面積がこれ以上であると防
音効果が期待できない。

一方、粘弾性のある制振材は、衝撃エネルギーを剪断変
形によって吸収させることにより、床衝撃音を更に改善
させるためのもので、ゴム系、アスファルト系、エチレ
ンゴム系、ポリエステル系なとの粘弾性高分子を主原料
とし、これに充填材等を配合してシート状に成形ｊ７た
厚さ　０，５〜５關程度のものが用いられる。

更に緩衝材を構成する繊維質マットは、ポリエステル樹
脂やアクリル樹脂等の合成樹脂で作られた合成繊維を、
合成ゴム等の柔軟性ある接着剤を用いて立体的に交絡結
合させたもので、厚さ２〜５　ｍ＋ｗ程度のものが用い
られる。２１以下では十分な緩衝効果が得られず、一方
５ＩＩ１．以上では家具などを設置した場合の荷重によ
る床材の沈みが大きく、また歩行感が悪くなる等の床と
しての実用面での問題がでる。

この繊維質マットの密度が０．０１５ｇ／ＣＩ３以下の
場合にはポーラスになりすぎて復元性が劣り、ピアノ等
の重量物を設置した場合には重量物を取去った後も繊維
質マットが元に復元せずに沈んだままになる。また、歩
行などの繰返荷重に対して繊維質マットのへたりが生じ
るなどの、床としての実用性並びに耐久性に問題が生じ
る。

また密度が０．１ｇ／ｃＩＳ以上の場合、軽量床衝撃音
の低減に対する効果が小さい。

更に、繊維質マットの復元率が、８０％以下であるとピ
アノ等の重量物を積載後に取去った時の回復性が悪く、
重量物が積載されていた部分が沈んだままで残り、床面
に凹凸が生じるなどの実用上の問題がおきる。

尚、復元率とは、長期荷重積載試験により測定されるも
ので、除荷後の回復した繊維質マット厚みを積載前の繊
維質マット厚みで除した値である。

更に、上記の独立発泡体はポリエチレン等の軟質合成樹
脂等の独立発泡体である。また上記のゴム等のシートは
天然ゴム、合成ゴム等のシートである。これら独立発泡
体ないＩ、シートは、２〜５　ｍｍ程度の厚みのものが
使用される。

これらの独立発泡体ないしシートは、上記繊維質マット
を設けたことにより床スラブ自体の有する重量床衝撃音
性能が低減されることを改善するために設けられるもの
で、重量衝撃が作用しても圧縮度合いか少なく、しかむ
衝撃力を吸収できる程度のクツション性を有するものが
良い。このため、軟質合成樹脂等の独立発泡体としては
、発泡倍率５〜３０倍のものが使用される。発泡倍率が
５倍以下では、クツション性が不足し、衝撃力を吸収で
きない。また発泡倍率３０倍以上では、クツション性は
良くなるものの、圧縮度合が大きくなりすぎ、床材の沈
みが大きくなる等の、実用性に問題が生じるので、好ま
しくない。一方、ゴム等のシートとしては、ＪＩＳ　Ｋ
　６３０１号に規定のＣ型硬度計による硬度が１０〜６
０度のものが使用される。硬度が６０度以上であると硬
くなりすぎてクツション性が悪くなり、衝撃力を吸収で
きない。また、硬度が１０度以下では圧縮度合が大きく
、床材の沈みが大きくなる等の実用性に問題が生じる。

く作用〉 床材に設ける緩衝材を繊維質マットと独立発泡体ないし
ゴム等のシートを順次積層して構成することで、この繊
維質マットによって軽量床衝撃音が低減される。また、
コンクリート床スラブ等の床下地と直接接する側に設け
た上記独立発泡体ないしゴム等のシートにより、コンク
リート床スラブの重量床衝撃音性能が低下することを防
ぐことができる。

一方、第２の木質板に上記のような切込みを設けたので
、床材に伝わる振動エネルギーを小さくし、更に緩衝材
の緩衝効果を有効に働かせ、階上からの衝撃を更に有効
に遮断することが可能となる。

そして、以上のように割振材、切込みを刻設した第２の
木質板、繊維質マット、独立発泡体ないしゴム等のシー
トなどを複合積層する構成とし、各層をそれぞれ衝撃吸
収体として機能させ、しかも各層によって強さの異なる
衝撃を吸収させた結果、大幅に床衝撃音の低減効果を上
げることかできる。

また、コンクリート床スラブ等の床下地に接する側に独
立発泡体ないしゴム等のシートを設けることで、樹脂や
水分などの浸透を阻止することができ、このため接着剤
なとを用いて施工する際、接着剤が繊維質マット内部に
浸透して固化することによる繊維質マットの緩衝性能の
低減が防止される。またコンクリート床スラブ等の床下
地からの湿気がこの独立発泡体ないしゴム等のシートで
阻止されるのでこの湿気によって床材かあばれることが
ない。更にコンクリート床スラブ等の床下地面に不陸が
あっても、この不陸が吸収されて施工後の仕上がりを良
好とすることができる。

〈実施例〉 以下に実施例を説明する。

第１，２図は本発明の実施例の木質防音床材を示したち
のある。この床材では５０Ｘ　　４５０ＩＩＩｍの大き
さで、厚さ　３．５１程度の合板で作られた第１の木質
板１の表面に、厚さ　Ｏ、Ｂ　ｌｌ１ｍの突板からなる
化粧単板１ａが貼着されている。また第１の木質板１の
裏面には、厚さ２關程度のゴム系の粘弾性高分子配合物
からなる割振材２．第２の木質板３が順次積層されてい
る。

第２の木質板３は、厚さ　３．６１程度の合板３Ｉの裏
面側に０　、６　ｍ１Ｉｓ厚の単板３２を貼着したもの
である。またこの第２の木質板３には、裏面側より厚み
方向に鋸等で加工された深さ　２．５１１！１．幅２１
程度の溝３ａが、その長手方向では８Ｗ１ｍのピッチで
、また短手方向では９０！＋１１１のピッチでそれぞれ
形成されている（接触面積率７８．２％）。

更に、第２の木質板の裏面側には、ポリエステル繊維同
士をＳＢＲ系接着剤で立体状に交絡結合させた厚さ　２
．５龍、密度０．０８５ｇ／（７，復元率８０％の繊維
質マット４、並びに発泡倍率３０倍で厚み３１１■程度
のポリエチレンの独立発泡体５を、順次積層・貼着した
緩衝材が設けられている。

一方、上記緩衝材として、ポリエステル繊維同士をＳＢ
Ｒ系接着剤で立体状に交絡結合した、厚み５ｍｍ、密度
０．０３５ｇ／ｃｍ３の復元率８０％の繊維質マットを
用いた実施例と同一構成の木質防音床材（比較例１）を
作製した。

また上記緩衝材として、厚さ５ｍｍ、発泡倍率３０倍の
ポリエチレン独立発泡体を用いた他は実施例と同一構成
の木質防音床材（比較例２）を作製した。

更に、実施例において繊維質マットとして、厚さ　２．
５ｍｍ、密度ｏ、ｏａ５ｇ／ｃＩ！、復元率５０％のポ
リエステル繊維からなるニードルパンチングしたものを
使用した以外は同一構成の木質防音床材（比較例３）を
作製した。

以上の４つの木質防音床材を、厚さ　１５０　ｍｍのコ
ンクリート床スラブ上面に、エポキシ樹脂系接着剤で直
結施工し、ＪＩＳ　Ａ−１４１８による床衝撃音性能を
測定した。この結果は第１，２表の通りである。

第２表 重量床衝撃音性能 また、以上の４つの木質防音床材に直径１３５■の円形
の加圧板をおいて最大１５０Ｋｇまでの載荷し、３０日
後に除荷して、一定の厚みになった時点の回復率を測定
した。この結果は第３表の通りである。

第３表　　緩衝材の回復率１ 実施例　　８９．５％ 比較例１　　　８０．５％ 比較例２　　　９６．８％ 比較例３　　　７５．５％ ＊　＠復率・（Ｎｉｌの回復したＩ衝材の厚さ１荷前の
ｌ衝材の厚さ）ｘｌＯＯ％更に、これら４つの木質防音
床材に関し、歩打感をそれぞれ調べた所、実施例と比較
例３の場合はやや軟らかい、比較例１ては軟らかすぎる
、比較例２では普通であった。

〈発明の効果〉 以上の通り、この発明によれば、軽量床衝撃音の遮音等
級Ｌ−４５以上の防音性能を有し、またコンクリート床
スラブ等の床下地の重量床衝撃音性能を悪化させること
がなく、更に適性床材と］２ての一定強度及び適度な弾
力性を満足させることができる木質防音床材を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の木質防音床材の斜視図、第２図はその
Ａ−Ａ線断面図である。 １・・・第１の木質板、２・・・制振材、３・・・第２
の木質板、４・・・繊維質マット、５・・・独立発泡体
。 特　許　出　願　人　　三井木材工業株式会社代　　理
　　人　　　　　　　　尾　　　股　　　行　　　雄第 図 第２図 ０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、第１の木質板の裏面側に、粘弾性のある制振材，第
   ２の木質板，緩衝材を順次積層してなり、前記第２の木
   質板にはその板厚の４０〜８０％の深さの切込みが板厚
   方向に刻設され、また前記緩衝材は、密度が０．０１５
   〜０．１ｇ／ｃｍ＾３で復元率が８０％以上の繊維質マ
   ットの裏面に、発泡倍率５〜３０倍の、軟質合成樹脂等
   の独立発泡体を貼着したものであることを特徴とする木
   質防音床材。 ２、前記独立発泡体に代えて、ＪＩＳ　Ｋ　６３０１号
   に規定のＣ型硬度計による硬度が１０〜６０度の、ゴム
   等のシートを用いたことを特徴とする請求項１記載の木
   質防音床材。