JPH04127346U - 木質防音床仕上材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ［目的］ 木質床仕上材の防音性を向上させる。 ［構成］ 巾及び／又は長手方向に一定の間隔で複数の
切溝（５）を設けた下板（３）面に平坦な上板（２）を
貼り合わせる。 ［効果］ 内部に空気を封じ込まないので衝撃力が大巾
に緩和され、防音性能が向上する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は一般住宅、或いは集合住宅の、主として床面に直貼りして使用する木 質防音床仕上材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

近年、建物の居室に関し静かな環境を求める要望が強い。特に階上での歩行、 或いは物の床面への落下による床面への衝撃が階下への騒音となり、しばしば問 題となる。

【０００３】 床仕上材としては、従来よりカーペット、畳、合成樹脂系のシート、木質系な どがあるが、美麗さ、清潔感、或いは自然素材志向等の理由から木質床仕上材を 使用することの要望が強い。しかしながら、木質床仕上材自体は衝撃を吸収する 能力に乏しい。従って木質床仕上材を階上に使用した場合、物体の床面への落下 時、或いは歩行時の衝撃が床構造物であるスラブ素面を振動させ、その振動が音 となって階下への騒音となり悪影響を及ぼすことがしばしばある。

【０００４】 この界床の遮音性能は、ＪＩＳ Ａ １４１９−1979の遮音等級によって表現 され、Ｌ−６５からＬ−４０までの６段階に区分される。この軽量衝撃音レベル についての等級が、防音性能を表わすものとして通常使用表示されている。

【０００５】 本考案は、建物構造、建物材質によって主として決定される重量衝撃音レベル については述べないものとする。本考案で使用する用語「防音床材」、「防音性 能」は制振効果、防振効果、遮音効果等を有するものとして使用されるが、理論 的に厳しく拘束されるものではない。

【０００６】 木質防音床仕上材には防音性能の他に様々な性質が要求される。例えば、家具 等重量物を載置したとき沈みが少なく家具等の傾きが発生しないこと、歩行感が よいこと等である。又、木質防音床仕上材はその防音性能を高めるため複雑な構 造を有することから厚くなることが多いので、カーペット敷設用に設計された室 を木室防音床仕上材でリフォームする場合、例えばカーペットの厚みが８ｍｍ、 木室防音床仕上材の厚みが１５ｍｍとなりリフォームが難しい。このような理由 で木室防音床仕上材は、できるだけ厚みの薄いものが要求される。

【０００７】 木質防音床仕上材の防音効果の向上を目的として様々な工夫がなされてきた。 防音性能向上の技術的課題はいかに木質部の衝撃力吸収能を向上させ振動の発生 を小さくするか、衝撃により発生する木質部の振動をスラブ素面など床面に対し て遮断する防振性をいかに向上させるかにある。つまり、木質防音床仕上材を構 成する部材は通常、木質部と防振材部の２つの部材部に分けて論じることができ る。

【０００８】 次いで、前述の従来技術の技術的課題について詳述する。木質部の衝撃力吸収 能の向上は木質部の曲げ剛性をいかに低減させるか、衝撃力をいかに分散させる かが主である。従来、曲げ剛性を低減させ衝撃力を分散させる方法として、木質 部を構成する板材の垂直方向に多数の貫通孔を設ける方法、或いは柔軟な他の材 料、例えば発泡ポリエチレンシートを１枚もしくは２枚、木質部を構成する板材 に貼り合せて曲げ剛性の低減と衝撃力の分散をはかる方法、更に垂直方向に孔を 有する有孔板を木質部の中に介在させて積層し、衝撃力の分散をはかる方法など があった。

【０００９】 しかるに、従来の木質部の曲げ剛性を低減させて衝撃力の吸収能を向上させる 方法ではおのずと限界があった。前述した通り木質防音床仕上材は、通常木質部 と防振材部からなるが、例えば板材の裏面に設けた切溝を深くしたり、或いは切 溝の数を増やして板材の曲げ剛性の低減をはかり、Ｌ−４５の防音性能を得よう とする場合、家具等重量物の足、或いは歩行等により局部的荷重がかかると、木 質部は荷重に対応できなくなり歪曲する。更に、防振材部は木質部に比べ極めて 柔軟な弾性体で構成されているので、これら局部的荷重を支持する強度はない。 従って、従来の木質防音床仕上材は、荷重方向に向って歪曲し沈みを生じ、歩行 感も極めて悪い場合が多かった。

【００１０】 また、垂直に孔を有する有孔板を木質部間に介在させて積層し防音効果を向上 させる従来技術もあった。この場合、有孔板の両面に板を貼り合わせた形となる ため剛性の低下は殆どみられないが、両面の板によって孔の中にとじ込められた 空気層は振動を伝幡する振動体となるから、防音性能の向上には余り寄与しなか った。

【００１１】 前述の如く、従来の木質防音床仕上材の防音方法は、木質部の衝撃吸収能を向 上させ、更に衝撃により発生した振動は木質部を構成する板材に発泡ポリエチレ ンシート等を貼着し一体化させて防ぐか、或いは予め防振材部を構成する弾性体 を床面へ載置しその上に木質部を載置することによって、直接床面へ振動が伝幡 するのを防ぐ方法であった。このとき木質部の曲げ剛性を低減しないようにする と、上面を打撃することによる衝撃力を吸収する能力は小さくなるので、弾性体 の柔軟性を増したり、厚みを厚くして防音性能を向上する必要が生じてくる。従 来、Ｌ−４５の防音性能を得ようとすると木質部、防振材部を含めた厚さは、例 えば１７．５ｍｍと極めて厚くなった。しかも弾性体を極めて柔軟にしたり、厚 みを厚くする必要があるので、かえって沈み量は増大し、歩行感も悪くなった。

【００１２】 前述した如く、従来の木質防音床仕上材は、防音性能の向上に様々な工夫がな されてはいるが、その主流はＬ−５０の防音性能を有するものである。騒音問題 が殆ど発生しないとされているＬ−４５の防音性能を有するものもあるが、概し て厚く、荷重による沈みも大きく、歩行感も悪い。また、複雑な構造を有するた め、極めて高価につくなどの欠点があった。

【００１３】

【本考案が解決しようとする課題】

本考案は、防音性能がＬ−４５程度で木質部の剛性の低下が少なく、家具等重 量物による沈みが少なく、歩行感に優れ、厚みも薄く、かつ安価な木質防音床仕 上材を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

本考案は前記の課題を解決することを目的とするもので、以下図面により説明 する。 （i）巾及び／又は長手方向に一定間隔で複数の切溝５を設け、下板３面に上板 ２を貼り合わせる。 （ii）上記１の木質防音床仕上材において、上板２と下板３間に弾性シート７を 挟持させる。 （iii）上記１又は２の構造からなる木質防音床仕上材において、下板３の設置 面に弾性体８を貼着する。 このように本考案は、多数の切溝５を設けた下板３面に上板２を貼り合わせて 一体化することにより貫通孔４を形成したこと、更に上板２と下板３間に弾性シ ートを挟持することを基本的な構成とする。

【００１５】

【作用】

前記の構造としたことにより、従来品のように空気を封じ込めることなく、貫 通孔の中の空気は自由に移動できる構成とし、更に中間に弾性シートを挟持する 構成としたので、打撃などによる衝撃の吸収力は大巾に改善され、この結果防音 性能は著しく向上した。更に従来あった如く、発泡ポリエチレンシートを木質部 内に貼り合わせて介在させる必要がなく、下板の接地面側から上部に向う深い切 溝も必要としないから曲げ剛性の低下は著しく改善され、沈み量も減少し、歩行 感も向上した。

【００１６】 本考案で使用する上板、下板はベニヤ合板が適している。その他むく材も使用 できる。又本考案で使用する上板は、その目的用途によって、その表面に突板等 を貼り合わせた合板を使用すれば表面装飾性を有する木質防音床仕上材が得られ る。 弾性シートとしては、ポリエチレン発泡体、ＥＶＡスポンジ、不織布、ゴムシ ートなどが使用できる。 下板に設ける溝の巾は、広いほうが木質部の衝撃力吸収能が向上するが、１６ ｍｍ以上の場合は局部的に溝部分に荷重が掛った時、上板に亀裂を生じたり、破 損する可能性が高まり好ましくない。一方、溝の巾を１．５ｍｍ程度と狭くする と木質部の衝撃力吸収能は小さく効果がない。 強度から溝の巾は６〜１０ｍｍの間にあるのが最も好ましい。溝の深さは１ｍ ｍ以内では殆ど効果はなく、強度に影響を及ぼさない限り深いほうがよい。

【００１７】

【実施例１】 以下、本考案の実施例を図面により説明する。 図１は本考案の木質防音床仕上材の実施例を示す説明用斜視図、図３は切溝を設 けた状態を示す下板の説明用斜視図である。図１において、１は本考案の木質防 音床仕上材、２は上板、３は下板である。 本実施例では図３に示すように、下板３の長手方向に複数の切溝５が一定間隔 に設けられている。上板と下板とは下板３の平坦面６に接着剤を塗布した後、両 者を貼り合わせて一体化する。上板と下板を一体化することにより貫通孔４が形 成される。本実施例では上板の厚みが２．８ｍｍ、下板の厚みが５．５ｍｍで、 大きさが２０００ｍｍ×１０００ｍｍのベニヤ合板を使用した。

【００１８】

【実施例２】 図２は、上板２と下板３との間に弾性シート７を挟持した木質防音床仕上材で ある。下板３には実施例１と同様に切溝５が設けられており、弾性シート７を挟 持し、貫通孔４が形成される。本実施例の木質防音床仕上材の大きさは２０００ ｍｍ×１０００ｍｍで、上板は厚みが２．８ｍｍ、下板は厚みが５．５ｍｍのベ ニヤ合板を使用し、弾性シートは厚みが１．５ｍｍのＥＶＡスポンジシートを使 用した。

【００１９】

【実施例３】 図４は、実施例１の木質防音床仕上材の下板３の設置面に角柱状に形成した弾 性体８を貼着した木質防音床仕上材である。

【００２０】

【試験例１】 実施例２（図２）の木質防音床仕上材を用いて、ＪＩＳ Ａ １４１８−1978 に基づき床衝撃レベルを測定した結果は表１の通りであった。

【００２１】

【表１】

【００２２】

【試験例２】 実施例３（図４）の木質防音床仕上材を用いて、ＪＩＳ Ａ １４１８−1978 に基づき床衝撃レベルを測定した結果は表２の通りであった。

【００２３】

【表２】

【００２４】 表１、表２の結果から、本考案の木質防音床仕上材はＬ−４５の防音性能を有 することが確認された。

【００２５】

【考案の効果】

イ．木質部の曲げ剛性を低下させないで、防音性能を高めることができる。 ロ．木質部の曲げ剛性が低下しないので沈みが少なく、かつ歩行感の優れた木 質防音床仕上材が得られる。 ハ．木質部の強度が得られるので、弾性体の厚みを薄くすることが可能となり コスト低減に絡がる。 ニ．ハの結果、安価な木質防音床仕上材を製造することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の木質防音床仕上材を示す説明用斜視図
である。

【図２】弾性シートを挟持した状態を示す木質防音床仕
上材の説明用斜視図である。

【図３】切溝を設けた状態を示す下板の説明用斜視図で
ある。

【図４】本考案の別の実施例を示す説明用斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 木質防音床仕上材 ２ 上板 ３ 下板 ４ 貫通孔 ５ 切溝 ６ 平坦面 ７ 弾性シート ８ 弾性体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｆ 15/20 7805−2Ｅ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 巾及び／又は長手方向に一定間隔で複数
   の切溝（５）を設けた下板（３）面に上板（２）を貼り
   合わせたことを特徴とする木質防音床仕上材（１）。
2. 【請求項２】 請求項１の木質防音床仕上材において、
   上板と下板との間に弾性シート（７）が挟持されている
   ことを特徴とする木質防音床仕上材。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２の木質防音床仕上
   材において、下板の設置面に弾性体（８）を貼着したこ
   とを特徴とする木質防音床仕上材。