JP3609580B2 - 電気かみそり - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、くせ髭を速やかにカットする粗剃孔を設けた網刃と、髭を短く深剃りする仕上剃孔を設けた網刃とを備える電気かみそりに関する
【０００２】
【従来の技術】
電気かみそりは、くせ髭を速やかにカットすることが大切である。このことを実現するために、網刃に、粗剃孔と仕上剃孔を設けた電気かみそりが開発されている。この構造の電気かみそりは、下記の公報に記載される。
▲１▼ 実開昭５５−１０１５７０号公報
▲２▼ 特開平０３−１３１２９０号公報
▲３▼ 特開平５５−９６１９１号公報
▲４▼ 実開昭５５−１０１５６９号公報
▲５▼ 実開昭５５−１０１５７１号公報
【０００３】
▲１▼と▲２▼の公報に記載される電気かみそりは、図１に示すように、アーチ外刃の網刃１Ａに、部分的に粗剃孔２９と仕上剃孔３０とを設けている。▲３▼〜▲５▼の公報に記載される電気かみそりは、２連のアーチ内刃を平行に配設し、一方のアーチ内刃の網刃には粗剃孔を設け、他方のアーチ内刃の網刃には仕上剃孔を設けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
くせ髭は、図２に示すように変形したもの、あるいは、図３に示すように、全体的に湾曲して先端を肌Ｈに接触させたものがある。このような形状のくせ髭は、網刃に設けた小さい仕上剃孔にスムーズに誘い込ませるのが難しい。仕上剃孔は、髭の先端を誘い込んで短くカットするのに適するように、小さく開口しているので、変形しているくせ髭Ｋを、速やかに誘い込ませるのが難しい。長いくせ髭Ｋをスムーズにカットするために、図１に示す従来の電気かみそりの網刃１Ａは、縦長の粗剃孔２９を設けている。粗剃孔２９は、くせ髭を速やかに誘い込んでカットする。粗剃孔２９は、くせ髭２９をスムーズに誘い込みできるが、髭を短くカットするようには設計されない。粗剃孔２９の網刃１Ａでカットされたくせ髭は、図２と図３の鎖線で示す位置でカットされて短くなる。この状態にカットされたくせ髭Ｋは、先端を肌Ｈからほぼ垂直な方向に突出させる状態となって、仕上剃孔３０に誘い込みできる形状となる。この形状にカットされたくせ髭Ｋは、仕上剃孔３０に誘い込まれて短く深剃りされる。
【０００５】
前述の公報に記載される電気かみそりは、以上のように、くせ髭を粗剃孔に誘い込んでカットして後、仕上剃孔に誘い込んで短くカットするために、網刃に粗剃孔と仕上剃孔とを設けている。
【０００６】
しかしながら、前述の公報に記載される電気かみそりは、くせ髭を速やかに能率よくカットするのが難しい欠点がある。この電気かみそりは、くせ髭を深剃りするために、何回も繰り返し網刃を肌に接触させて往復運動させる必要がある。それは、粗剃孔でくせ髭を速やかにカットするのが難しいからである。くせ髭は、粗剃孔の網刃で、図２や図３の鎖線位置でカットすることが、鎖線位置でカットした後に、仕上剃孔の網刃で短くカットするよりも遙かに難しい。鎖線位置でカットされたくせ髭は、その後、速やかに仕上剃孔に誘い込まれて短く深剃りされる。
【０００７】
網刃に粗剃孔と仕上剃孔を設けた従来の電気かみそりは、粗剃孔にくせ髭を誘い込んでカットすることはできるが、くせ髭を能率よく短時間でカットすることができず、アーチ外刃を肌に沿って繰り返し往復運動する必要があった。
【０００８】
本発明は、この欠点を解消することを目的に開発されたもので、本発明の重要な目的は、くせ髭を速やかにカットして、能率よく綺麗に髭剃りできる電気かみそりを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の電気かみそりは、網刃１Ａをアーチ状に湾曲しているアーチ外刃１を有する。アーチ外刃１は、網刃１Ａに多数の粗剃孔２９を開口している粗剃アーチ外刃１ａと、この粗剃アーチ外刃１ａと平行に配設されると共に、網刃１Ａに多数の仕上剃孔３０を開口している仕上剃アーチ外刃１ｂとを備える。
【００１０】
さらに、本発明の電気かみそりは、仕上剃アーチ外刃１ｂの片側に粗剃アーチ外刃１ａを、他の片側にスリット外刃２を配設して、スリット外刃２と粗剃アーチ外刃１ａの間に仕上剃アーチ外刃１ｂを配設している。３列に配設されるスリット外刃２と仕上剃アーチ外刃１ｂと粗剃アーチ外刃１ａは、その先端面を一直線上に並ぶ位置まで弾性的に押し出して配設している。
【００１１】
仕上剃アーチ外刃１ｂの両側に、スリット外刃２と粗剃アーチ外刃１ａを一直線に配設している本発明の電気かみそりは、外刃を肌Ｈに沿って往復運動させると、両側に配設されるスリット外刃２と粗剃アーチ外刃１ａで、くせ髭をカットする。とくに、この構造の電気かみそりは、外刃を、肌Ｈに沿って左右に往復運動させるとき、一方に移動させる場合は、くせ髭Ｋをスリット外刃２でカットして、その後に仕上剃アーチ外刃１ｂで短く深剃りし、また、反対に移動させる場合には、粗剃アーチ外刃１ａでくせ髭Ｋをカットした後に、仕上剃アーチ外刃１ｂで深剃りする。本発明の電気かみそりは、このように、往復運動させる方向によって、スリット外刃２あるいは粗剃アーチ外刃１ａで先にくせ髭Ｋをカットして、仕上剃アーチ外刃１ｂでカットする。スリット外刃２と粗剃アーチ外刃１ａとは、髭を誘い込みする状態が異なるので、両方の外刃を使用して、種々のくせ髭Ｋを確実に速やかにカットする。
【００１２】
さらに、本発明の請求項２の電気かみそりは、仕上剃アーチ外刃１ｂと粗剃アーチ外刃１ａの外側にスリット外刃２を配設している。粗剃アーチ外刃１ａに隣接するスリット外刃２は、粗剃アーチ外刃１ａよりも低く配設している。
【００１３】
本発明の請求項３の電気かみそりは、スリット外刃２、仕上剃アーチ外刃１ｂ、粗剃アーチ外刃１ａを３列に配設すると共に、スリット外刃２よりも仕上剃アーチ外刃１ｂを突出させて、仕上剃アーチ外刃１ｂよりも粗剃アーチ外刃１ａを突出させている。本明細書において、仕上剃アーチ外刃をスリット外刃よりも突出させ、さらに、粗剃アーチ外刃を仕上剃アーチ外刃よりも突出させる方向は、電気かみそり方向の軸方向に対して突出している状態を意味するものとする。したがって、本発明の電気かみそりは、スリット外刃と仕上剃アーチ外刃と粗剃アーチ外刃の先端面を一直線上に並べて、仕上剃アーチ外刃をスリット外刃よりも突出させ、さらに、粗剃アーチ外刃を仕上剃アーチ外刃よりも突出させることができる。さらに、本発明の電気かみそりは、３列の外刃は、仕上剃アーチ外刃１ｂと粗剃アーチ外刃１ａの高低差を、スリット外刃２と仕上剃アーチ外刃１ｂとの高低差よりも大きくしている。すなわち、仕上剃アーチ外刃１ｂがスリット外刃２から突出する高低差よりも、粗剃アーチ外刃１ａが仕上剃アーチ外刃１ｂから突出する高低差を大きくして、粗剃アーチ外刃１ａを高く突出させている。この構造の電気かみそりは、粗剃アーチ外刃１ａを最も優先して肌Ｈに接触させて、くせ髭Ｋを効率よくカットする。粗剃アーチ外刃１ａでカットされたくせ髭Ｋは、スリット外刃２よりも優先して肌Ｈに接触する仕上剃アーチ外刃１ｂで短く深剃りされる。スリット外刃２は、細長いスリットを設けて、ここにくせ髭Ｋを誘い込してカットする。このため、スリット外刃２は、肌Ｈに軽く接触して、くせ髭Ｋを効率よく誘い込みしてカットできる。スリット外刃２と粗剃アーチ外刃１ａでカットされたくせ髭Ｋは、スリット外刃２よりも優先して肌Ｈに接触する仕上剃アーチ外刃１ｂで、短く深剃りされる。
【００１４】
本発明の請求項４の電気かみそりは、仕上剃アーチ外刃１ｂと粗剃アーチ外刃１ａの外側にスリット外刃２を配設している。粗剃アーチ外刃１ａに隣接するスリット外刃２は、粗剃アーチ外刃１ａよりも低く配設している。この電気かみそりは、粗剃アーチ外刃１ａを最も高く突出させ、粗剃アーチ外刃１ａの片側には、仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃２を次第に低く配設し、さらに、他の片側には、スリット外刃２を低く配設している。
【００１５】
この構造の電気かみそりは、２つの状態で使用できる。最も一般的に使用する方法は、粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃の３列の外刃を肌Ｈに沿って移動させる。この使用状態で、両側の粗剃アーチ外刃１ａとスリット外刃２とでくせ髭Ｋをカットして、中央の仕上剃アーチ外刃１ｂで短く深剃りする。第２の使用方法は、粗剃アーチ外刃１ａとスリット外刃の２連の外刃を肌Ｈに接触させる。この使用状態は、くせ髭Ｋを効率よくカットするのに適している。この使用状態は、カットするのが非常に難しい形態のくせ髭Ｋをカットするのに適している。この使用状態で、先端のカットされたくせ髭Ｋは、スリット外刃２と仕上剃アーチ外刃１ｂと粗剃アーチ外刃１ａの３列の外刃を肌Ｈに沿わせて、短く深剃りされる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための電気かみそりを例示するものであって、本発明は電気かみそりを下記のものに特定しない。
【００１７】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００１８】
図４と図５の分解斜視図に示す電気かみそりは、かみそり本体に出入り自在に装着されている２連のアーチ外刃１と、このアーチ外刃１の両側に配設されているスリット外刃２と、スリット外刃２の外側とアーチ外刃１の間に配設されている３列の櫛４と、アーチ外刃１とスリット外刃２とを平行に配設して脱着自在に装着している外刃ケース６と、外刃ケース６を脱着自在に装着している外刃枠７と、アーチ外刃１の内面に押圧されて摺動されるアーチ内刃３と、スリット外刃２の内面に押圧されて摺動されるスリット内刃５と、アーチ内刃３とスリット内刃５とが連結されている内刃台１１と、内刃台１１を往復運動させる駆動機構（図示せず）とを備える。
【００１９】
２連のアーチ外刃１と、２連のスリット外刃２は、図６の分解斜視図に示すように、中間台６ａを介して、それぞれ独立して上下に移動できるように、すなわち、出入りできるように、外刃ケース６に装着される。スリット外刃２は、２連のアーチ外刃１の外側に隣接して平行に配設される。
【００２０】
２連のアーチ外刃１は、プラスチック製の外刃ホルダー１Ｂに、網刃１Ａをアーチ状に湾曲して固定している。アーチ外刃１は、一方を粗剃アーチ外刃１ａとし、他方を仕上剃アーチ外刃１ｂとしている。粗剃アーチ外刃１ａの網刃１Ａは、無数の粗剃孔２９を開口している。仕上剃アーチ外刃１ｂの網刃１Ａは、無数の仕上剃孔３０を開口している。
【００２１】
粗剃孔２９は、くせ髭をスムーズに誘い込みできるように、仕上孔３０よりも開口面積を大きくしている。さらに、粗剃孔２９は、仕上剃孔３０よりも縦長にして、最長部分の全長を、仕上剃孔３０よりも長くしている。粗剃孔２９は、たとえば、細長い形状として、くせ髭を無理なく誘い込みできるようにしている。仕上剃孔３０は、粗剃孔２９の網刃１Ａでカットされた髭を短くカットするために、たとえば、小さい円形や多角形状に開口されている。
【００２２】
粗剃アーチ外刃１ａの網刃１Ａは、仕上剃アーチ外刃１ｂの網刃１Ａよりも厚い金属板である。粗剃アーチ外刃１ａの網刃１Ａは、髭を短くカットする必要がないが、粗剃孔２９を大きく開口しているので、十分な強度を有するように、厚い金属板で製作される。仕上剃アーチ外刃１ｂの網刃１Ａは、髭を短くカットできるように、薄い金属板で製作される。
【００２３】
さらに、粗剃アーチ外刃１ａの粗剃孔２９は、仕上剃アーチ外刃１ｂの仕上剃孔３０よりも大きく長く開口されているので、肌に傷を付けやすい傾向がある。この弊害を防止するためにも、粗剃アーチ外刃１ａは、仕上剃アーチ外刃１ｂよりも網刃１Ａを厚くしている。網刃１Ａを厚くすると、髭剃りするときに、粗剃孔２９に押し込まれる肌が網刃１Ａの内側に侵入し難くなる。肌が網刃１Ａの内面から突出しないと、内刃で損傷を受けることはない。網刃１Ａが、粗剃孔２９から内面に髭を突出させて、内面を摺動する内刃でカットするからである。このため、厚い網刃１Ａの粗剃アーチ外刃１ａは、髭剃り後における肌の損傷を防止して、ヒリヒリするのを阻止できる。
【００２４】
粗剃アーチ外刃１ａの網刃１Ａは、厚さを、たとえば、５０〜１５０μｍ、最適には約７０μｍとし、仕上剃アーチ外刃１ｂの網刃１Ａは、たとえば、３０〜１００μｍ、最適には約５０μｍとする薄い金属板である。網刃１Ａを固定する外刃ホルダー１Ｂは、硬質のプラスチックを、上下に開口した長方形の角筒状に成形したものである。
【００２５】
スリット外刃２は、図６に示すように、プラスチック製の外刃ホルダー２Ｂに、スリット外刃板２Ａを固定したものである。スリット外刃板２Ａは、図７と図８に示すように、金属板に、横方向に延長して複数の平行スリット２ａを開口したものである。スリット外刃板２Ａは、上面を平面状とする矩形状に金属板を折曲して、上面と外側のコーナー部から外側の垂直部まで延長して平行スリット２ａを開口している。図７と図８に示すスリット外刃２は、平行スリット２ａの幅を、外側に向かって広くするテーパー状としている。この形状のスリット外刃板２Ａは、櫛のようにくせ髭Ｋを揃えて、平行スリット２ａによりスムーズに誘い込みできる特長がある。
【００２６】
スリット外刃２の分解斜視図を図９に、外刃ホルダー２Ｂの底面図を図１０に示す。これ等の図のスリット外刃２は、スリット外刃板２Ａを外刃ホルダー２Ｂに連結している。スリット外刃板２Ａは、金属板をコ字状に折曲して、相対向する両側の下部に、外刃ホルダー２Ｂへの連結部２ｂを設けている。連結部２ｂは、外刃ホルダー２Ｂの外側に設けられた外側連結面２ｅに連結される外側連結部２ｃと、外刃ホルダー２Ｂの内側に設けられた内側連結面２ｆに連結される内側連結部２ｄとを下方に突出して設けている。外側連結部２ｃはスリット外刃板２Ａの両端に、内側連結部２ｄはスリット外刃板２Ａの中央部に設けられている。
【００２７】
外刃ホルダー２Ｂは、プラスチックで角筒状に成形されている。外刃ホルダー２Ｂは、両端部の両面に外側連結面２ｅを、中央の内面に内側連結面２ｆを成形している。図に示すスリット外刃板２Ａは、外側連結部２ｃと内側連結部２ｄとを同一平面に設けているので、外側連結面２ｅは、スリット外刃板２Ａの外側連結部２ｃを嵌着できるように一段低い段差形状に成形され、内側連結面２ｆは、内側連結部２ｄを嵌着して、内側連結部２ｄと外刃ホルダー２Ｂの内面を同一平面とするように、内側に段差ができる形状に成形される。
【００２８】
外刃ホルダー２Ｂに連結されたスリット外刃板２Ａが抜けないように、外側連結部２ｃと内側連結部２ｄに貫通孔２ｇを設け、この貫通孔２ｇに挿入される引掛凸部２ｈを、外刃ホルダー２Ｂの外側連結面２ｅと内側連結面２ｆから突出して成形している。内側連結部２ｄの貫通孔２ｇに挿入される内側連結面２ｆの引掛凸部２ｈは、内側連結部２ｄの表面から突出しない高さに成形される。内側連結部２ｄから突出すると、往復運動する内刃ホルダーが引っかかってスムーズに運動できなくなるからである。
【００２９】
スリット外刃板２Ａの外側連結部２ｃと内側連結部２ｄが、外刃ホルダー２Ｂの外側連結面２ｅと内側連結面２ｆに連結されると、貫通孔２ｇに引掛凸部２ｈが挿入されて、スリット外刃板２Ａは外刃ホルダー２Ｂの定位置に連結される。
【００３０】
図７と図８に示すスリット外刃板２Ａは上面を平面状としている。本発明の電気かみそりは、スリット外刃板の上面を必ずしも完全な平面状とする必要はない。たとえば、アーチ状に湾曲されるアーチ外刃１の曲率半径よりも大きい曲率半径に湾曲させて、ほぼ平面形状とすることもできる。
【００３１】
スリット外刃板２Ａの厚さは、アーチ外刃１の網刃１Ａよりも厚く、例えば、０．１〜０．５ｍｍ、最適には、０．２〜０．３ｍｍとして、網刃１Ａの２〜１０倍、最適には約５倍とする。スリット外刃板２Ａを厚くするのは、平行スリット２ａの幅を広くして、肌Ｈの損傷を少なくするためである。くせ髭Ｋをスムーズに平行スリット２ａに案内するためには、平行スリット２ａの幅を広くする必要がある。ところが、平行スリット２ａを幅広にすると、ここに肌Ｈが圧入されやすくなって、内面を摺動するスリット内刃５で肌Ｈを損傷させやすくなる。この弊害を防止するために、スリット外刃板２Ａを厚くしている。厚いスリット外刃板２Ａは、肌Ｈを平行スリット２ａに深く圧入しないかぎり、スリット内刃５で肌Ｈを損傷させなくなる。
【００３２】
平行スリット２ａの幅を広くして、アーチ外刃１の網刃１Ａよりも厚くしているスリット外刃板２Ａは、くせ髭Ｋを確実にカットして、しかも肌Ｈの損傷を少なくできる。スリット外刃２のスリット外刃板２Ａは、くせ髭Ｋを粗剃りする。粗剃りされたくせ髭Ｋは、スリット外刃２に続いて肌Ｈに沿って移動されるアーチ外刃１で仕上げ剃りされる。短くカットされたくせ髭Ｋは、アーチ外刃１でさらに短くカットされる。
【００３３】
粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃２は、図６に示すように、それぞれ独立して弾性的に出入りできるように、外刃ケース６に装着される。粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃２は、出入バネ１６で肌に向かって弾性的に押し出される。出入バネ１６は、コイルスプリングの押しバネで、大きなストロークで、アーチ外刃１とスリット外刃２を肌に押圧する。
【００３４】
出入バネ１６は、粗剃アーチ外刃１ａよりも仕上剃アーチ外刃１ｂを強く弾性的に押し出している。粗剃アーチ外刃１ａは、図１１と図１２に示すように、仕上剃アーチ外刃１ｂよりも高く突出しているが、肌に押圧されると、仕上剃アーチ外刃１ｂよりも軽く押し込まれる。この構造の電気かみそりは、高く突出する粗剃アーチ外刃１ａを肌で押し込んで、粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂの両方を肌に接触させて、広い面積で能率よく髭剃りできる。また、粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂの両方を肌に接触させる状態で、仕上剃アーチ外刃１ｂを強く肌に押圧して、髭を短く深剃りできる特長もある。
【００３５】
ただ、本発明の電気かみそりは、出入バネ１６で、粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂを同じ圧力で弾性的に押し出すこともできる。
【００３６】
粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃２は、肌に接触しない状態、いいかえると、出入バネ１６を圧縮する方向に押されない状態では、図１２に示すように、左側のスリット外刃２と仕上剃アーチ外刃１ｂと粗剃アーチ外刃１ａからなる３列の外刃の先端面を、破線Ａで示すように、一直線上に並べている。この図の外刃は、仕上剃アーチ外刃１ｂを左側のスリット外刃２よりも突出させ、さらに、粗剃アーチ外刃１ａを仕上剃アーチ外刃１ｂと隣接するスリット外刃２よりも突出させている。
【００３７】
この図の外刃は、粗剃アーチ外刃１ａを最も突出させて、粗剃アーチ外刃１ａでくせ髭を速やかにカットする。さらに、この図の外刃は、粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとの高低差（Ｈ１）を、仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃の高低差（Ｈ２）よりも高くしている。この構造の外刃は、電気かみそりを多少傾斜する状態で肌に押し付けて、１直線に並べた３列の外刃を一緒に肌に接触させて、能率よく髭剃りできる。
【００３８】
さらに、肌に接触させる電気かみそりの姿勢を、傾斜する状態から肌に直交する方向に向けるにしたがって、最も突出している粗剃アーチ外刃１ａを、仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃２よりも確実に肌に接触できる。とくに、粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂの高低差を、スリット外刃２と仕上剃アーチ外刃１ｂの高低差よりも大きくしているので、電気かみそりを、傾斜する姿勢から垂直姿勢に傾動させるにしたがって、粗剃アーチ外刃１ａを他の内刃に比較してより優先的に肌に接触できる。さらに、電気かみそりが肌に直交する姿勢になるにしたがって、粗剃アーチ外刃１ａを肌に接触させる割合を、仕上剃アーチ外刃１ｂおよびスリット外刃を肌に接触させる割合よりも急激に改善して、くせ髭を確実にカットできる。このため、電気かみそりを肌に直交する姿勢で当てるほど、くせ髭を能率よくカットできる。
【００３９】
粗剃アーチ外刃１ａの先端を仕上剃アーチ外刃１ｂの先端から突出させる高低差は、たとえば２〜４ｍｍ、好ましくは約２．５ｍｍ、仕上剃アーチ外刃１ｂをスリット外刃から突出させる高低差は、たとえば、１．５〜３ｍｍ、好ましくは約２ｍｍに設定される。
【００４０】
粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃２は、鎖線で示す位置まで押し下げられる。このとき、出入バネ１６は弾性的に圧縮される。押し下げられた状態で、粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃２の先端面は、図１２に示すように、同一平面に並ぶ。４連の外刃の先端が同一平面に並ぶ平面は、図１２において、右上がりの傾斜面となる。同一平面に並ぶ粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃２は、４連全ての外刃で髭を能率よくカットできる。さらに、最も押し込まれた状態で、４連の外刃を傾斜面に並べる電気かみそりは、肌に直角にあてるのではなくて、多少傾斜する姿勢で接触されて、４連全ての外刃で、能率よく髭剃りできる特長がある。
【００４１】
４連の外刃は、図６と図１２に示すように、外刃ケース６に上下に移動できるように装着されている。したがって、粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃２は、外刃ホルダー１Ｂ、２Ｂの両端面に上下スリット９を設けている。上下スリット９には、外刃ケース６に装着される中間台６ａの内面に突出しているガイド突起１０を案内している。
【００４２】
４連の外刃は、上下スリット９とガイド突起１０とを介して上下に移動できるように、中間台６ａを介して外刃ケース６に装着される。４連の外刃が、それぞれ独立して上下に移動されるとき、上下スリット９は、ガイド突起１０に沿って上下に移動する。
【００４３】
粗剃アーチ外刃１ａは、仕上剃アーチ外刃１ｂよりも突出しているので、図６に示すように、粗剃アーチ外刃１ａの上下スリット９を、仕上剃アーチ外刃１ｂの上下スリット９よりも上下に長く延長している。長い上下スリット９の粗剃アーチ外刃１ａは、出入バネ１６に弾性的に押されて、仕上剃アーチ外刃１ｂよりも高く突出する。さらに、図１１において、右側に配設されるスリット外刃２は、図６に示すように、左側のスリット外刃２よりも外刃ホルダー１Ｂの上下スリット９を上下に長く延長して、左側のスリット外刃２よりも高く突出している。
【００４４】
４連の外刃は、上下スリット９の下端を、ガイド突起１０に当接させる位置まで、出入バネ１６で弾性的に押し出される。いいかえると、上下スリット９とガイド突起１０の相対位置で、粗剃アーチ外刃１ａと上下スリット９とスリット外刃２の突出位置を調整できる。
【００４５】
４連の外刃を外刃ケース６に装着する中間台６ａは、外刃ケース６の内側に嵌着して固定される。中間台６ａは、図６に示すように、両端に位置する弾性プレート６１ａと、この弾性プレート６１ａを連結する３本の連結ロッド６２ａとからなり、全体をプラスチックで一体成形している。弾性プレート６１ａは、粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃２を連結するガイド突起１０を内側に設けている。
【００４６】
弾性プレート６１ａは、外側の形状を、外刃ケース６両端の内面に嵌着される形状に成形している。弾性プレート６１ａの下端は、外刃ケース６の引掛凸部１３を案内して、中間台６ａが外刃ケース６から抜けないようにする貫通孔１４を開口している。さらに、弾性プレート６１ａの上面には、出入バネ１６を挿入する連結ピン８を突出して設けている。
【００４７】
連結ロッド６２ａは、薄い板状に成形され、４連の外刃の間に配設されて、弾性プレート６１ａの上面の３カ所を連結している。弾性プレート６１ａ中央の連結ロッド６２ａは、両側の連結ロッド６２ａよりも上方に突出して、その上面を櫛状に成形している。
【００４８】
外刃ケース６は、両端に位置する端部プレート６１と、この端部プレート６１の両端を連結している側面プレート６２とからなる。端部プレート６１と側面プレート６２からなる外刃ケース６は、プラスチックで方形状に一体成形されている。外刃ケース６は、内側に中間台６ａを嵌着できる方形状である。側面プレート６２は、上面に櫛４を設けている。櫛４の間隔は、スリット外刃２の平行スリット２ａの間隔よりも広く成形される。くせ髭をスムーズに間に案内するためである。さらに、図８に示す櫛４は、先端部を外側に湾曲して突出されている。この形状の櫛４は、傾斜させる姿勢で肌Ｈに接触するときに、突出部がくせ髭Ｋを効率よく整列して、スリット外刃２に誘い込みできる特長がある。
【００４９】
櫛４の位置は、スリット外刃２が出入バネ１６で押し出される状態、いいかえると、スリット外刃２が肌に押圧されない状態では、図１２の実線で示すように、スリット外刃２の上面よりも下方に位置する。スリット外刃２が肌に押圧されて、最も押し込まれた状態では、図の鎖線で示すように、櫛４は、上端をスリット外刃２の上面と同一平面とする。粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂは、押圧された状態ではスリット外刃２と同一平面となり、押圧されない状態ではスリット外刃２よりも突出している。このため、粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃２は、櫛４よりも突出する位置で出入り自在に配設されており、粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃２が最も押し下げられると、櫛４の先端と同一平面となる。
【００５０】
外刃ケース６は、図４に示すように、外刃枠７の上端開口部である開口窓７Ｃに脱着自在に装着される。外刃ケース６は、図４と図１３に示すように、端部プレート６１の外側に設けている引掛片６Ａを、外刃枠７の内面に設けている凹部の引掛部７Ａに引っかけて、外刃枠７に脱着自在に装着される。引掛片６Ａは、外刃ケース６の両端面から突起して下から上に延長して設けられている。引掛片６Ａは内面に弾性金属板６Ｂを内蔵して弾性変形できるようになっている。引掛片６Ａは上端の幅を広くしてＴ字状としている。外刃枠７は、外刃ケース６を装着した状態で、図１３の断面図に示すように、引掛片６Ａを引っかける位置に引掛部７Ａを設けている。外刃ケース６を外刃枠７に装着すると、引掛片６Ａが引掛部７Ａに案内されて外刃枠７に装着される。
【００５１】
外刃ケース６を外刃枠７から外すために、外刃枠７の引掛部７Ａには、脱着ツマミ１５を配設している。脱着ツマミ１５は、弾性変形するプラスチックで全体の形状を板状に成形している。脱着ツマミ１５は、上部を弾性変形できるように、下端部を外刃枠７に固定している。脱着ツマミ１５の上部には、Ｔ字状に形成された引掛片６Ａの両端を押圧する押圧ロッド１５Ａを一体成形している。さらに、脱着ツマミ１５は、外刃枠７の外部に突出する押ボタン１５Ｂを一体成形している。押ボタン１５Ｂは、外刃枠７の貫通孔７Ｂに出入りできるよう挿入されている。外刃ケース６を外刃枠７から外すときに、押ボタン１５Ｂが押される。押ボタン１５Ｂが押されると、押圧ロッド１５Ａが引掛片６Ａを引掛部７Ａから押し出して、外刃ケース６と外刃枠７の引っかけ状態が解除されて、外刃枠７から引き出される。
【００５２】
図に示す電気かみそりは、外刃枠７を脱着自在に電気かみそりの本体に装着しているが、外刃枠は電気かみそり本体と一体構造とすることもできる。
【００５３】
粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂの内面を摺動するアーチ内刃３と、スリット外刃２の内面を摺動するスリット内刃５は、図１４に示すように、内刃台１１で往復運動される。内刃台１１は、２連のアーチ内刃３を、互いに反対方向に往復運動させる。アーチ内刃３の外側に配設される２連のスリット内刃５も反対方向に往復運動されるように、１連のアーチ内刃３と１連のスリット内刃５とを一体として、互いに反対方向に振動される二つの内刃台１１に連結している。
【００５４】
アーチ内刃３は、図４に示すように、複数枚のアーチ金属刃３Ａを平行に並べてプラスチック製の内刃ホルダー３Ｂにインサートして製造されている。アーチ金属刃３Ａは金属板で、アーチ状に湾曲される粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂの内面に接触するように上端を湾曲形状に成形している。
【００５５】
スリット内刃５は、図８に示すように、櫛形にスリットを設けたスリット金属刃５Ａを備える。スリット金属刃５Ａの上面は、スリット外刃板２Ａの内面を摺動して、スリット外刃板２Ａの平行スリット２ａに誘いこまれる髭をカットする。
【００５６】
アーチ内刃３は、アーチ金属刃３Ａをインサートしているプラスチック製の内刃ホルダー３Ｂに、図１５に示すように、一対の連結支柱３Ｃを一体成形している。連結支柱３Ｃは、上下台１１Ａを介して内刃台１１に連結される。上下台１１Ａは、出入りできるように内刃台１１に連結されている。連結支柱３Ｃは、上下台１１Ａに挿入されるので、外側の間隔を上下台１１Ａの内側間隔にほぼ等しく設計している。
【００５７】
さらに内刃ホルダー３Ｂは、内面に突出して係止部３Ｄを成形している。係止部３Ｄは、アーチ内刃３を上下台１１Ａに連結したときに、上下台１１Ａから簡単に外れるのを阻止する係止部材である。係止部３Ｄは、平行板の形状に成形される内刃ホルダー３Ｂの中央に位置して、その下端部に一体成形して設けられている。さらに、係止部３Ｄは、上下台１１Ａにスムーズに挿入して引っかけられるように、図１５に示すごとく、対向面をテーパー面とするフック状に成形されている。係止部３Ｄは、アーチ内刃３を上下台１１Ａに連結したときに、上下台１１Ａの係止窓１１ａに案内されて、アーチ内刃３が上下台１１Ａから外れるのを防止する。アーチ内刃３の連結支柱３Ｃを、上下台１１Ａに挿入して連結するとき、平行板の形状に成形された内刃ホルダー３Ｂが弾性変形してその間隔が多少広がって、係止部３Ｄが上下台１１Ａの係止窓１１ａに案内される。係止部３Ｄが係止窓１１ａに案内されると、内刃ホルダー３Ｂの間隔は狭くなって、係止部３Ｄが係止窓１１ａに引っかかる。
【００５８】
内刃ホルダー３Ｂは、上下台１１Ａの外側に、連結支柱３Ｃは上下台１１Ａの内側に挿入されるので、内刃ホルダー３Ｂと連結支柱３Ｃとの間には、上下台１１Ａを挿入できる隙間を設けている。
【００５９】
上下台１１Ａは、コイルスプリングである中央スプリング２１に押されて上下に移動できるように内刃台１１の連結筒１１Ｂに連結されている。したがって、上下台１１Ａは、図１６に示すように、中央スプリング２１を弾性的に押圧する状態で、内刃台１１に連結される。
【００６０】
上下台１１Ａは、上下に移動できるが抜けないように内刃台１１に連結される。上下台１１Ａは、中央スプリング２１を内蔵できる角筒状に成形され、図１４に示すように、内蔵する中央スプリング２１の上端に押圧される底板１１ｂを中間に設けている。底板１１ｂの下面には、中央スプリング２１の上端を挿入する凸部を成形している。
【００６１】
内刃台１１は、図１７に示すように、振動ホルダー２３を介してブレードホルダー２２に連結される。振動ホルダー２３は、両端に弾性変形できる弾性アーム２３Ａを有し、この弾性アーム２３Ａの先端をブレードホルダー２２に連結している。弾性アーム２３Ａは、水平方向に振動できるように振動ホルダー２３をブレードホルダー２２に連結する。
【００６２】
図１４と図１６に示す内刃台１１は、スリット内刃５を振動させるプラスチック製の駆動片１１Ｃを連結している。駆動片１１Ｃは、内刃台１１を弾性的に挟着する挟着アーム１１Ｄを有する。さらに、駆動片１１Ｃは、スリット内刃５の下端を挿入して連結する連結凹部１１Ｅとを有する。駆動片１１Ｃは、振動ホルダー２３をブレードホルダー２２に連結して、振動ホルダー２３とブレードホルダー２２との間にパッキンゴム１２を装着した後、内刃台１１に連結される。この構造の内刃台１１は、パッキンゴム１２を簡単に装着できる。それは、パッキンゴム１２を装着するときに、内刃台１１から駆動片１１Ｃが突出しないからである。
【００６３】
スリット内刃５は、駆動片１１Ｃを介して内刃台１１で振動される。スリット内刃５は、スリット外刃２に装着され、スリット外刃２を中間台６ａに装着して、スリット内刃５も中間台６ａに装着されている。スリット内刃５は、アーチ内刃３のように、内刃台１１に装着されない。スリット内刃５は、スリット外刃２を介して中間台６ａに装着され、スリット内刃５とスリット外刃２は、一体的に出入りできるよう装着される。
【００６４】
スリット内刃５とスリット外刃２の連結構造を示す分解斜視図を図１８に示す。この図のスリット内刃５は、スリット金属刃５Ａと、プラスチック製の内刃ホルダー５Ｂと、板バネである刃圧バネ２４とを備える。スリット金属刃５Ａと刃圧バネ２４は、内刃ホルダー５Ｂに積層して固定されている。内刃ホルダー５Ｂは、全体の形状をＴ字状に成形して、上部側面の定位置に、スリット金属刃５Ａと刃圧バネ２４を連結する複数の凸起５Ｄを設けている。スリット金属刃５Ａは、内刃ホルダー５Ｂの凸起５Ｄを挿入する位置に連結孔５Ｅを設けている。
【００６５】
刃圧バネ２４は、薄い弾性金属板をプレス成形したもので、内刃ホルダー５Ｂの凸起５Ｄを挿入する位置に連結孔２４Ａを設けて、両側にはハ字状に弾性片２４Ｂを突出させている。弾性片２４Ｂは、スリット外刃２の外刃ホルダー２Ｂの上面を押圧して、スリット金属刃５Ａをスリット外刃２の内面に弾性的に押圧する。
【００６６】
この図に示すスリット内刃５は、内刃ホルダー５Ｂの上部に、スリット金属刃５Ａと刃圧バネ２４の連結孔５Ｅ、２４Ａを、凸起５Ｄに挿入して簡単に、正確な位置に連結できる。この状態で、内刃ホルダー５Ｂの凸起５Ｄの先端を加熱して押し潰すと、スリット金属刃５Ａと刃圧バネ２４はより確実に内刃ホルダー５Ｂに連結される。スリット金属刃５Ａと刃圧バネ２４を連結したＴ字状の内刃ホルダー５Ｂは、下方に延長されるロッド部をスリット外刃２の外刃ホルダー２Ｂに挿入して、スリット外刃２に連結する。
【００６７】
内刃ホルダー５Ｂが、外刃ホルダー２Ｂに挿入された後、外刃ホルダー２Ｂに、コ字状に折曲されたスリット外刃板２Ａを連結して、スリット内刃５を、スリット外刃２の定位置に保持する。スリット金属刃５Ａと刃圧バネ２４とを連結している内刃ホルダー５Ｂは、全体の厚さを、スリット外刃板２Ａの内幅にほぼ等しくして、スリット外刃２の内部で傾かないように定位置に保持される。
【００６８】
アーチ内刃３とスリット内刃５とを振動させる二つの内刃台１１は、図５に示すように、本体ケース２５に内蔵される駆動機構によって互いに反対方向に往復運動される。駆動機構は、内刃台１１を連結して振動させる振動台１７と、この振動台１７を往復運動させるモーター１８と、モーター１８の回転を往復運動に変換して振動台１７を往復運動させる変換機構とを備える。
【００６９】
変換機構は、モーター１８の回転軸に固定されるカム軸１９と、このカム軸１９の偏心軸を振動台１７に連結するコンロッド２０とで構成される。カム軸１９の中心は、２本のコンロッド２０を反対方向に振動させるために、回転軸を中心として対称位置に配設されている。一方のコンロッド２０が右に移動するとき、他方のコンロッド２０は左に移動して、内刃台１１を逆方向に往復運動させる。
【００７０】
この構造の駆動機構は、モーター１８でカム軸１９を回転させ、カム軸１９の偏心軸の回転運動をコンロッド２０で往復運動に変換して振動台１７を往復運動させる。振動台１７の中央には、内刃台１１の連結ロッドを連結する孔が垂直に開口されている。振動台１７の孔に内刃台１１の連結ロッドを挿入して、内刃台１１は振動台１７に連結される。
【００７１】
振動台１７は、本体ケース２５の上端に設けた開口窓２５Ａから外部に表出されている。開口窓２５Ａは、髭屑等が本体ケース２５に侵入するのを阻止するために、図４と図５に示すように、パッキンゴム２６で閉塞している。パッキンゴム２６は、外周を開口窓２５Ａの内周に連結し、内周を振動台１７の外周に隙間なく連結している。パッキンゴム２６は、自由な変形できる柔軟なゴム状弾性体で、振動台１７を自由に振動できる状態で、振動台１７と開口窓２５Ａの間の隙間を閉塞している。パッキンゴム２６の外周を、開口窓２５Ａに確実に隙間なく連結するために、パッキンゴム２６の上面に固定枠２７を嵌入している。固定枠２７は、プラスチックで開口窓２５Ａの周縁に沿う方形状に成形されており、本体ケース２５の上面に設けられた段差部２５Ｂに嵌着して固定される。段差部２５Ｂは、固定枠２７を嵌着できる幅に成形されており、かつ、上端面から内側に係止凸起２８を突出させている。この構造は、パッキンゴム２６を簡単な構造で確実に開口窓２５Ａに固定できる特長がある。また、狭い領域にパッキンゴム２６を確実に固定できる特長もある。
【００７２】
【発明の効果】
本発明の請求項１の電気かみそりは、くせ髭を速やかにカットして、能率よく綺麗に髭剃りできる特長がある。それは、本発明の電気かみそりが、網刃に多数の粗剃孔を開口している粗剃アーチ外刃と、網刃に多数の仕上剃孔を開口している仕上剃アーチ外刃とを備え、仕上剃アーチ外刃の片側に粗剃アーチ外刃を、他の片側にスリット外刃を配設して、３列に配設されるスリット外刃と仕上剃アーチ外刃と粗剃アーチ外刃の先端面を一直線上に並ぶ位置まで弾性的に押し出して配設しているからである。この構造の電気かみそりは、外刃を肌に沿って往復運動させると、仕上剃アーチ外刃の両側に配設されるスリット外刃と粗剃アーチ外刃で、くせ髭をカットできる。とくに、外刃を一方に移動させる場合は、くせ髭をスリット外刃でカットして、その後に仕上剃アーチ外刃で短く深剃りし、また、反対に移動させる場合には、粗剃アーチ外刃でくせ髭をカットした後に、仕上剃アーチ外刃で深剃りできる。このように、往復運動させる方向によって、スリット外刃あるいは粗剃アーチ外刃で先にくせ髭をカットでき、その後に、仕上剃アーチ外刃で仕上げ剃りできる。スリット外刃と粗剃アーチ外刃とは、髭を誘い込みする状態が異なるので、本発明の電気かみそりは、これらの両方の外刃を使用して、種々のくせ髭を確実に速やかにカットできる特長がある。しかも、本発明の電気かみそりは、スリット外刃と仕上剃アーチ外刃と粗剃アーチ外刃を一直線に配設しているので、一直線に並べた３列の外刃を一緒に肌に接触させて、能率よく髭剃りできる特長がある。
【００７３】
さらに、本発明の請求項３の電気かみそりは、スリット外刃と仕上剃アーチ外刃と粗剃アーチ外刃を３列に配設すると共に、スリット外刃よりも仕上剃アーチ外刃を突出させて、仕上剃アーチ外刃よりも粗剃アーチ外刃を突出させている。さらに、３列の外刃は、仕上剃アーチ外刃と粗剃アーチ外刃の高低差を、スリット外刃と仕上剃アーチ外刃との高低差よりも大きくしている。すなわち、粗剃アーチ外刃を最も高く突出させている。したがって、この構造の電気かみそりは、最も突出している粗剃アーチ外刃を、仕上剃アーチ外刃とスリット外刃に比較してより優先的に、しかも確実に肌に接触できる特長がある。このように、粗剃アーチ外刃を肌に確実に接触できる電気かみそりは、くせ髭を最優先してカットでき、効率よく髭を剃ることができる。さらに、この電気かみそりは、粗剃アーチ外刃が肌に接触する割合を、電気かみそりの傾斜姿勢を変更して、簡単に改善できる特長も備える。このため、突出する粗剃アーチ外刃を、理想の状態で肌に接触させて、くせ髭を能率よくカットできる
【００７４】
さらにまた、本発明の請求項２と請求項４の電気かみそりは、仕上剃アーチ外刃と粗剃アーチ外刃の外側にスリット外刃を配設し、粗剃アーチ外刃に隣接するスリット外刃を、粗剃アーチ外刃よりも低く配設している。これらの電気かみそりは、２通りの状態で使用できる特長がある。第１の使用方法は、粗剃アーチ外刃と仕上剃アーチ外刃とスリット外刃の３列の外刃を肌に沿って移動させる方法で、第２の使用方法は、粗剃アーチ外刃とスリット外刃の２連の外刃を肌に接触させる方法である。第一の方法は、最も一般的に使用する方法で、両側の粗剃アーチ外刃とスリット外刃とでくせ髭をカットして、中央の仕上剃アーチ外刃で短く深剃りする。また、第２の使用方法は、カットするのが非常に難しい形態のくせ髭を、効率よくカットするのに適している。このように、２通りの状態で髭剃りできる本発明の電気かみそりは、髭の形状や用途に応じて２通りの状態を使い分けて極めて便利に髭剃りでき、くせ髭を速やかに能率よく、しかも綺麗に髭剃りできる特長がある。
【００７５】
とくに、請求項２の電気かみそりは、粗剃アーチ外刃の片側に、仕上剃アーチ外刃とスリット外刃を、３列の外刃の先端面が一直線上になるように配設している。したがって、２通りの状態で便利に使用できることに加えて、一直線に並べた３列の外刃を一緒に肌に接触させて、能率よく髭剃りできる特長も備える。また、請求項４の電気かみそりは、粗剃アーチ外刃の片側に、仕上剃アーチ外刃とスリット外刃を次第に低く配設し、さらに、他の片側に、スリット外刃を低く配設して、粗剃アーチ外刃を最も高く突出させている。したがって、２通りの状態で便利に使用できることに加えて、最も高く突出する粗剃アーチ外刃を確実に肌に接触させながら能率よく髭をカットできる特長も備える。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の電気かみそりのアーチ外刃の網刃の平面図
【図２】変形したくせ髭の一例を示す断面図
【図３】くせ髭が湾曲して先端を肌に接触させる状態を示す断面図
【図４】本発明の実施例の電気かみそりの分解斜視図
【図５】図４に示す電気かみそりの分解斜視図
【図６】図４に示す電気かみそりのアーチ外刃とスリット外刃と中間台と外刃ケースを分解した状態を示す分解斜視図
【図７】図４に示す電気かみそりのアーチ外刃とスリット外刃と櫛の概略斜視図
【図８】櫛とスリット外刃が髭を平行スリットに誘い込みしてカットする状態を示す斜視図
【図９】図６に示すスリット外刃の分解斜視図
【図１０】図９に示す外刃ホルダーの底面図
【図１１】アーチ外刃とスリット外刃が中間台を介して外刃ケースに装着された状態を示す斜視図
【図１２】図１１に示すアーチ外刃とスリット外刃の横断面図
【図１３】外刃ケースを脱着自在に外刃枠に連結する部分の断面図
【図１４】アーチ内刃とスリット内刃を内刃台に連結する状態を示す一部断面側面図
【図１５】アーチ内刃を内刃台に連結する状態を示す斜視図
【図１６】内刃台をブレードホルダーに連結する状態を示す斜視図
【図１７】内刃台を振動ホルダーを介してブレードホルダーに連結する状態を示す分解斜視図
【図１８】スリット内刃の分解斜視図
【符号の説明】
１…アーチ外刃 １Ａ…網刃 １Ｂ…外刃ホルダー
１ａ…粗剃アーチ外刃 １ｂ…仕上剃アーチ外刃
２…スリット外刃 ２Ａ…スリット外刃板 ２Ｂ…外刃ホルダー
２ａ…平行スリット ２ｂ…連結部
２ｃ…外側連結部 ２ｄ…内側連結部
２ｅ…外側連結面 ２ｆ…内側連結面
２ｇ…貫通孔 ２ｈ…引掛凸部
３…アーチ内刃 ３Ａ…アーチ金属刃 ３Ｂ…内刃ホルダー
３Ｃ…連結支柱 ３Ｄ…係止部
４…櫛
５…スリット内刃 ５Ａ…スリット金属刃 ５Ｂ…内刃ホルダー
５Ｄ…凸起 ５Ｅ…連結孔
６…外刃ケース ６Ａ…引掛片 ６Ｂ…弾性金属板
６１…端部プレート ６２…側面プレート
６ａ…中間台
６１ａ…弾性プレート ６２ａ…連結ロッド
７…外刃枠 ７Ａ…引掛部 ７Ｂ…貫通孔
７Ｃ…開口窓
８…連結ピン
９…上下スリット
１０…ガイド突起
１１…内刃台 １１Ａ…上下台 １１Ｂ…連結筒
１１Ｃ…駆動片 １１Ｄ…挟着アーム
１１Ｅ…連結凹部
１１ａ…係止窓 １１ｂ…底板
１２…パッキンゴム
１３…引掛凸部
１４…貫通孔
１５…脱着ツマミ １５Ａ…押圧ロッド １５Ｂ…押ボタン
１６…出入バネ
１７…振動台
１８…モーター
１９…カム軸
２０…コンロッド
２１…中央スプリング
２２…ブレードホルダー
２３…振動ホルダー ２３Ａ…弾性アーム
２４…刃圧バネ ２４Ａ…連結孔 ２４Ｂ…弾性片
２５…本体ケース ２５Ａ…開口窓 ２５Ｂ…段差部
２６…パッキンゴム
２７…固定枠
２８…係止凸起
２９…粗剃孔
３０…仕上剃孔
Ｋ…くせ髭 Ｈ…肌

Claims (4)

1. 網刃（１Ａ）に多数の粗剃孔（２９）を開口している粗剃アーチ外刃（１ａ）と、この粗剃アーチ外刃（１ａ）と平行に配設されると共に、網刃（１Ａ）に多数の仕上剃孔（３０）を開口している仕上剃アーチ外刃（１ｂ）とを備える電気かみそりにおいて、
   仕上剃アーチ外刃（１ｂ）の一方の側部に粗剃アーチ外刃（１ａ）を、他の側部にスリット外刃（２）を配設して、スリット外刃（２）、仕上剃アーチ外刃（１ｂ）、粗剃アーチ外刃（１ａ）を順番に平行に３列に並べて配設しており、
   ３列に配設されるスリット外刃（２）と仕上剃アーチ外刃（１ｂ）と粗剃アーチ外刃（１ａ）は、その先端面を一直線上に並ぶ位置まで弾性的に押し出されていることを特徴とする電気かみそり。
2. 粗剃アーチ外刃（１ａ）の外側にスリット外刃（２）を配設しており、粗剃アーチ外刃（１ａ）に隣接するスリット外刃（２）を粗剃アーチ外刃（１ａ）よりも低く配設している請求項１に記載の電気かみそり。
3. 網刃（１Ａ）に多数の粗剃孔（２９）を開口している粗剃アーチ外刃（１ａ）と、この粗剃アーチ外刃（１ａ）と平行に配設されると共に、網刃（１Ａ）に多数の仕上剃孔（３０）を開口している仕上剃アーチ外刃（１ｂ）とを備える電気かみそりにおいて、
   仕上剃アーチ外刃（１ｂ）の一方の側部に粗剃アーチ外刃（１ａ）を、他の側部にスリット外刃（２）を配設して、スリット外刃（２）、仕上剃アーチ外刃（１ｂ）、粗剃アーチ外刃（１ａ）を順番に平行に３列に並べて配設しており、
   ３列に配設されるスリット外刃（２）と仕上剃アーチ外刃（１ｂ）と粗剃アーチ外刃（１ａ）は、スリット外刃（２）よりも仕上剃アーチ外刃（１ｂ）を突出させて高低差を設け、仕上剃アーチ外刃（１ｂ）よりも粗剃アーチ外刃（１ａ）を突出させて高低差を設け、
   仕上剃アーチ外刃（１ｂ）と粗剃アーチ外刃（１ａ）の高低差が、スリット外刃（２）と仕上剃アーチ外刃（１ｂ）との高低差よりも大きいことを特徴とする電気かみそり。
4. 粗剃アーチ外刃（１ａ）の外側にスリット外刃（２）を配設しており、粗剃アーチ外刃（１ａ）に隣接するスリット外刃（２）を粗剃アーチ外刃（１ａ）よりも低く配設している請求項３に記載の電気かみそり。

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