JP2000157757A

JP2000157757A - 電気かみそり

Info

Publication number: JP2000157757A
Application number: JP10340197A
Authority: JP
Inventors: Makoto Watanabe; 渡辺　　誠
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1998-11-30
Filing date: 1998-11-30
Publication date: 2000-06-13

Abstract

(57)【要約】【課題】極めて簡単な構造でアーチ外刃を上下にフロ
ートする。経時変化でアーチ外刃が弾性的に押し上げら
れなくなる欠点を解消する。【解決手段】電気かみそりは、アーチ状の網刃１７を
プラスチック製のホルダー２９に固定しているアーチ外
刃７を、所定のストロークで上下に出入りできるように
外刃ケース枠１０Ｂに連結している。ホルダー２９は、
アーチ外刃７を弾性的に押し上げる弾性脚２９Ａを一体
成形している。さらにアーチ外刃７は、刃圧スプリング
３３を介して、内刃１３で押し上げられている。弾性脚
２９Ａは、外刃ケース枠１０Ｂの一部を押圧して、アー
チ外刃７を外刃ケース枠１０Ｂから押し出す方向に押圧
すると共に、アーチ外刃７が最も押し上げられた上昇位
置においては、弾性変形されない状態にあり、アーチ外
刃７が押し下げられると、弾性脚２９Ａの端部が、外刃
ケース枠１０Ｂを押圧して、アーチ外刃７を弾性的に押
し上げている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アーチ状の網刃を
ホルダーに固定してなるアーチ外刃を外刃ケース枠に出
入りできるように装着している電気かみそりに関する。

【０００２】

【従来の技術】外刃ケース枠に装着されるアーチ外刃
は、出入りできるフロート状態で外刃ケース枠に装着さ
れる。アーチ外刃を強く肌に押し付けたときに、アーチ
外刃が必要以上に強く肌に接触するのを防止するためで
ある。

【０００３】このことを実現するために、図１に示す構
造の電気かみそりが開発されている。この電気かみそり
は、アーチ外刃７のプラスチック製ホルダー２９に、弾
性脚２９Ａを一体成形している。弾性脚２９Ａは、アー
チ外刃７を外刃ケース枠１０Ｂに連結し、さらに、この
外刃ケース枠１０Ｂを外枠１０Ａに連結した状態で、外
枠１０Ａの上面開口縁を押圧して、アーチ外刃７を弾性
的に外刃ケース枠１０Ｂから押し上げる。

【０００４】この構造の電気かみそりは、簡単な構造
で、アーチ外刃を外刃ケース枠から弾性的に押し上げる
ことができる。しかしながら、この構造の電気かみそり
は、経時変化等が原因でプラスチック製の弾性脚が変形
する。変形した弾性脚は、アーチ外刃を押し上げできな
くなって、アーチ外刃を弾性的にフロートさせる機能が
なくなってしまう。

【０００５】この欠点を解消するために、図２に示すよ
うに、アーチ外刃７の両端をコイルスプリング３４で弾
性的に押し上げる電気かみそりが開発されている。この
構造の電気かみそりは、外刃ケース枠１０Ｂを、中間台
３５と本体部３６とに分割してプラスチックで成形し、
中間台３５には、コイルスプリング３４を連結する凸部
３５Ａを設けている。アーチ外刃７は、中間台３５を介
して本体部３６に装着される。コイルスプリング３４は
中間台３５とアーチ外刃７との間に配設されて、アーチ
外刃７を弾性的に押し上げる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】図２に示す構造の電気
かみそりは、コイルスプリング３４でアーチ外刃７を弾
性的に押し上げるので、経時変化による劣化を少なくで
きる。しかしながら、アーチ外刃７を上下に弾性的にフ
ロートさせるための構造が極めて複雑になる。また、部
品点数が増加すると共に、組み立ても難しくなって、製
造コストが相当に高くなる欠点がある。

【０００７】本発明は、さらにこの欠点を解決すること
を目的に開発されたもので、本発明の重要な目的は、極
めて簡単な構造でアーチ外刃を上下にフロートできると
共に、経時変化でアーチ外刃が弾性的に押し上げられな
くなる欠点を解消できる電気かみそりを提供することに
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明電気かみそりは、
前述の目的を達成するために以下の構成を備える。電気
かみそりは、アーチ状の網刃１７をプラスチック製のホ
ルダー２９に固定しているアーチ外刃７を、所定のスト
ロークで上下に出入りできるように外刃ケース枠１０Ｂ
に連結している。プラスチック製のホルダー２９は、ア
ーチ外刃７を外刃ケース枠１０Ｂから弾性的に押し上げ
る方向に押圧する弾性脚２９Ａを一体成形して設けてい
る。さらに、アーチ外刃７の内面を摺動する内刃１３
は、アーチ外刃７を刃圧スプリング３３で弾性的に押圧
して、アーチ外刃７を外刃ケース枠１０Ｂから押し上げ
るようにしている。

【０００９】さらに、本発明の請求項１に記載する電気
かみそりは、弾性脚２９Ａが、アーチ外刃７を装着して
いる外刃ケース枠１０Ｂの一部を押圧して、アーチ外刃
７を外刃ケース枠１０Ｂから押し出す方向に押圧してい
る。さらに、アーチ外刃７が外刃ケース枠１０Ｂから最
も押し上げられた上昇位置においては、弾性脚２９Ａは
弾性変形されない状態にあり、アーチ外刃７が上昇位置
から押し下げられると、弾性脚２９Ａの端部が、外刃ケ
ース枠１０Ｂを押圧して、アーチ外刃７を弾性的に押し
上げるように構成している。

【００１０】さらに、本発明の請求項２に記載される電
気かみそりは、弾性脚２９Ａの下端が、外刃ケース枠１
０Ｂの内側に突出して設けてなる押上台１４を押圧し
て、アーチ外刃７を外刃ケース枠１０Ｂから弾性的に押
し上げるように構成している。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するための電気かみそりを例示する
ものであって、本発明は電気かみそりを以下のものに特
定しない。

【００１２】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する
番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決
するための手段の欄」に示される部材に付記している。
ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材
に特定するものでは決してない。

【００１３】図３に示す電気かみそりは、カミソリ本体
９の上部に、脱着できるように外刃枠１０を連結してい
る。外刃枠１０は、図４に示す外刃ケース枠１０Ｂと、
この外刃ケース枠１０Ｂを脱着できるように装着する図
５に示す外枠１０Ａとからなり、外刃ケース枠１０Ｂ
は、外枠１０Ａを介して脱着できるようにカミソリ本体
９に連結される。

【００１４】外刃ケース枠１０Ｂは、２連のアーチ外刃
７と、アーチ外刃７の片側に接近して平行に配設してい
る荒剃刃２０と、他の片側に配設しているトリマー刃１
を装着している。２連のアーチ外刃７は、それぞれ独立
して上下に出入りしてフロートできるように、外刃ケー
ス枠１０Ｂに装着される。

【００１５】アーチ外刃７は、プラスチック製のホルダ
ー２９に、網刃１７をアーチ状に湾曲させて固定したも
のである。網刃１７は、厚さを、例えば、３０〜１００
μｍ、最適には約５０μｍとする薄い金属板である。網
刃１７は、無数の髭剃孔を開口している。

【００１６】ホルダー２９は、例えばポリプロピレン、
ポリエチレン、ナイロン等の硬質のプラスチックを、上
下を開口した長方形の角筒状に成形したものである。ホ
ルダー２９は、外刃ケース枠１０Ｂに挿入して、上下に
移動できる外形に成形される。

【００１７】プラスチック製のホルダー２９は、アーチ
外刃７を外刃ケース枠１０Ｂから弾性的に押し上げる方
向に押圧するために弾性脚２９Ａを一体成形して設けて
いる。図のホルダー２９は、２連のホルダー２９を平行
に並べた状態で、外側下端縁から突出するように、弾性
脚２９Ａを設けている。弾性脚２９Ａは、外側下端縁の
両側にバランスして設けられる。図のホルダー２９は、
外側下端縁にのみ弾性脚２９Ａを設けているが、弾性脚
は内側下端縁に設けることも、また、内側と外側の両方
の下端縁に設けることもできる。

【００１８】弾性脚２９Ａは、弾性的にアーチ外刃７を
押し上げできるように、下方に向かって外側に拡開する
ハ字状、いいかえると、下方に向かって外側に傾斜する
ように成形される。弾性脚２９Ａは、下端をホルダー２
９の端部まで延長している。さらに、弾性脚２９Ａは下
端縁を多少太く成形して、下面に湾曲縁を設けている。

【００１９】弾性脚２９Ａは、下端縁を、外刃ケース枠
１０Ｂの一部に接触させて、アーチ外刃７を外刃ケース
枠１０Ｂから弾性的に押し上げる。ただし、弾性脚２９
Ａは、図６に示すように、アーチ外刃７を外刃ケース枠
１０Ｂの最も押し上げた上昇位置とするとき、いいかえ
ると、アーチ外刃７が肌に押圧されない、電気かみそり
の使用されない定常状態においては、弾性変形されず、
アーチ外刃７を弾性的に押し出すことはない。この状態
において、アーチ外刃７は、内面を押圧する内刃１３で
外刃ケース枠１０Ｂから押し上げられる。したがって、
アーチ外刃７を定常状態とするとき、弾性脚２９Ａは下
端を外刃ケース枠１０Ｂから離して、変形されない状態
とする。弾性脚２９Ａは、アーチ外刃７が上昇位置から
押し下げられたときに、端部で外刃ケース枠１０Ｂを押
圧して、アーチ外刃７を弾性的に押し上げる。アーチ外
刃７が上昇位置から押し下げられるのは、アーチ外刃７
を肌に押し付けて使用するとき、または、外刃ケース枠
１０Ｂを外したときである。電気かみそりを使用しない
ほとんどの時間帯において、アーチ外刃７は上昇位置に
あり、この状態で弾性脚２９Ａは弾性変形されず、弾性
脚２９Ａが弾性変形される時間帯は、全体からすれば極
めてわずかな時間となる。

【００２０】弾性脚２９Ａは、外枠１０Ａを押圧するの
ではなくて、外刃ケース枠１０Ｂの一部を押圧して、ア
ーチ外刃７を外刃ケース枠１０Ｂから弾性的に押し上げ
る。弾性脚２９Ａが外枠１０Ａを押圧する構造では、外
刃ケース枠１０Ｂを外枠１０Ａから外したときに、アー
チ外刃７が外刃ケース枠１０Ｂの内部に沈んだ状態とな
る。外刃ケース枠１０Ｂを外枠１０Ａから外した状態に
おいても、アーチ外刃７を外刃ケース枠１０Ｂに沈ませ
ることなく定位置に装着するために、弾性脚２９Ａは外
刃ケース枠１０Ｂの一部を押圧して、アーチ外刃７を外
刃ケース枠１０Ｂから弾性的に押し上げる。

【００２１】外刃ケース枠１０Ｂは、弾性脚２９Ａの下
端を押圧するために、図６に示すように、内面に突出し
て押上台１４を一体成形して設けている。押上台１４
は、弾性脚２９Ａ先端の下方に位置し、かつ、アーチ外
刃７が上昇位置にあるときには、弾性脚２９Ａに接触せ
ず、アーチ外刃７が上昇位置から押し下げられたとき
に、弾性脚２９Ａの先端が接触する位置に配設される。
図４に示す外刃ケース枠１０Ｂは、２連のアーチ外刃７
を装着しているので、内面の４カ所に押上台１４を設け
ている。

【００２２】さらに、アーチ外刃７を外刃ケース枠１０
Ｂに抜けないように、また、決められた位置で上下にフ
ロートさせるために、アーチ外刃７のホルダー２９は、
両端面に上下スリット２９Ｂを設けている。外刃ケース
枠１０Ｂは、内面に、上下スリット２９Ｂに挿入される
ガイド凸部１５を設けている。このアーチ外刃７は、ガ
イド凸部１５を上下スリット２９Ｂに摺動できるように
案内して、外刃ケース枠１０Ｂに抜けない、しかも、決
められた位置で上下にフロートできるように連結され
る。さらに、図４に示す外刃ケース枠１０Ｂは、２連の
アーチ外刃７の間に連結プレート１６を設けている。

【００２３】アーチ外刃７の片側に隣接して配設される
荒剃刃２０は、金属を断面コ字状に加工している溝型の
荒剃刃２０である。溝型の荒剃刃２０は、上面に平行に
スリットを設けている溝型外刃１８と、この溝型外刃１
８の内面を摺動して往復運動する内刃（図示せず）から
なり、両方を外刃ケース枠１０Ｂに連結している。

【００２４】アーチ外刃７の他の片側に配設しているト
リマー刃１は、金属を逆Ｌ字状に折曲した上固定刃２と
下可動刃３とを備えており、きわぞりと荒剃刃２０に兼
用される。トリマー刃１は、上固定刃２と下可動刃３の
両方を外刃ケース枠１０Ｂに連結している。

【００２５】上固定刃２と下可動刃３を、図７と図８に
示す。上固定刃２は、往復運動しない状態で外刃枠１０
に装着される。下可動刃３は、上固定刃２の下面を摺動
して往復運動するように連結される。上固定刃２と下可
動刃３は、先端縁に開口している複数の平行なスリット
４を切削加工して、くし刃５を設けている。上固定刃２
と下可動刃３に設けているくし刃５は、先端の開口縁に
向かって、次第に幅を広くするスリット４としている。
ひげをよりスムーズにくし刃５に案内するためである。

【００２６】上固定刃２の先端縁は、肌触りを良くする
ために、下方に湾曲させる折曲部２ｂを設けている。下
可動刃３は、折曲部２ｂよりも内側に位置して摺動する
ように、いいかえると、折曲部２ｂよりも内側に先端縁
が位置するように、先端縁を上固定刃２よりも短くして
いる。

【００２７】上固定刃２は、上面壁２Ａと片側壁２Ｂと
からなる断面逆Ｌ字状に形成している。上面壁２Ａは、
片側壁２Ｂの境界に沿って、所定の曲率半径で湾曲して
突出させて凸条部２ａを設けている。凸条部２ａを設け
ている上面壁２Ａは、先端縁に設けている折曲部２ｂ
と、片側壁２Ｂとの境界に設けている凸条部２ａと、凸
条部２ａと折曲部２ｂとの間の水平部２ｃとで構成され
る。

【００２８】くし刃５のスリット４は、折曲部２ｂから
水平部２ｃの一部まで延長して設けられる。くし刃５の
スリット４は、好ましくは、水平部２ｃの全体に設けな
いで、水平部２ｃの一部を残して設ける。図に示す上固
定刃２は、水平部２ｃの約２／３の部分まで延長して、
くし刃５のスリット４を設け、約１／３の部分には、く
し刃５のスリット４を設けない連結摺動面８としてい
る。

【００２９】下可動刃３は、水平部２ｃに設けた連結摺
動面８を摺動する部分に、くし刃５のスリット４を設け
ない連結摺動面８を設けている。下可動刃３と上固定刃
２の連結摺動面８は、互いに密着して摺動する。この構
造の荒剃刃２０は、凸条部２ａの内面にひげ屑が侵入す
るのを阻止できる特長がある。それは、上固定刃２と下
可動刃３に設けた連結摺動面８が、凸条部２ａの内面に
できる空隙の開口部を閉塞するからである。

【００３０】上固定刃２は、凸条部２ａに、くし刃５と
平行なスリットを設け、あるいは、ハーフ溝６を設けて
いる。ハーフ溝６は、凸条部２ａの表面に設けた溝で、
スリット４のように、凸条部２ａを貫通しない。図の上
固定刃２は、ハーフ溝６をくし刃５のスリット４に連結
して設けている。この構造のハーフ溝６は、くし刃５の
スリット４と１列になって、くせ髭をよりスムーズに誘
い込みできる特長がある。ただ、ハーフ溝とくし刃のス
リットとは必ずしも連結する必要はない。

【００３１】トリマー刃１は、外刃枠１０に出入りでき
るように装着される。トリマー刃１は、上昇位置と降下
位置で停止できるように、外刃枠１０に装着される。ト
リマー刃１は、図９の鎖線で示すように上昇位置に押し
上げられる。この状態で、トリマー刃１はアーチ外刃７
よりも突出してきわぞりに使用され、あるいはくせ髭の
ひげそりに使用される。

【００３２】トリマー刃１を降下させた状態を図９に示
している。トリマー刃１は、アーチ外刃７と共にひげそ
りに使用できる降下位置まで降下される。この図のトリ
マー刃１は、アーチ外刃７よりも下がった降下位置に引
き下げられる。この図は、一方のアーチ外刃７を多少高
くすると共に、荒剃刃２０と２連のアーチ外刃７の上面
をほぼ同一平面に配設している。この構造の電気かみそ
りは、荒剃刃２０と２連のアーチ外刃７を肌に当てて効
率よくひげそりできる。また、アーチ外刃７とトリマー
刃１とを肌に当てても効率よくひげそりできる。荒剃刃
２０とアーチ外刃７とを肌に当ててくせ髭がカットでき
ないとき、アーチ外刃７とトリマー刃１を肌に当ててく
せ髭を効率よくカットできる。ただし、本発明の電気か
みそりは、トリマー刃の降下位置を、隣接するアーチ外
刃とほぼ同一位置として、アーチ外刃とトリマー刃の両
方で一緒にひげそりできる構造とすることもできる。

【００３３】トリマー刃１は、上固定刃２を上下に移動
できるように外刃ケース枠１０Ｂに連結して、この上固
定刃２に、下可動刃３を往復運動できるように連結す
る。下可動刃３を上固定刃２に往復運動できるように連
結するトリマー刃１の分解斜視図を図１０に示す。この
図に示すトリマー刃１は、下可動刃３にトリマー内刃台
２１を連結して固定している。トリマー内刃台２１に下
可動刃３を固定するとき、トリマースプリング２２を挟
着する。トリマースプリング２２は、弾性変形できる薄
い金属板で、両側に弾性アーム２２Ａを突出させてい
る。弾性アーム２２Ａは、下可動刃３を上固定刃２に連
結する状態で、上固定刃２を連結される上下台２３の押
圧面を摺動しながら押圧して、下可動刃３を上固定刃２
の下面に弾性的に押圧する。

【００３４】トリマー内刃台２１は、プラスチック製
で、下可動刃３の貫通孔３Ａに挿入される凸部２１Ａを
設けている。トリマー内刃台２１の凸部２１Ａは、下可
動刃３の貫通孔３Ａに挿入した状態で、先端を加熱押圧
して押しつぶして、下可動刃３を固定する。さらに、ト
リマー内刃台２１は、下端部に、振動ロッド１２に連結
される駆動スリット２１Ｂを上下に延長して設けてい
る。駆動スリット２１Ｂは、振動ロッド１２に連結され
る内刃台１９の駆動凸部１９Ａに連結される。駆動スリ
ット２１Ｂは、トリマー刃１を上下に移動させた状態
で、駆動凸部１９Ａに連結される長さに設計される。下
可動刃３を、トリマー刃１の上昇位置と降下位置の両方
の位置で往復運動させるためである。

【００３５】この構造の下可動刃３は、上固定刃２に往
復運動できるように連結される。上固定刃２は、プラス
チック製の上下台２３に固定される。上下台２３は、上
固定刃２を固定する凸部２３Ａを設けている。この凸部
２３Ａは、上固定刃２の貫通孔２ｄに挿入され、先端を
加熱押圧して押しつぶして、上固定刃２を固定する。上
下台２３は、図において下面にトリマーカバー２４を装
着している。トリマーカバー２４と上固定刃２は、下可
動刃３を往復運動できるように、両側から挟むようにし
て定位置に装着する。トリマーカバー２４は、両端を折
曲して、折曲片に設けた貫通孔２４Ａを、上下台２３の
両側に設けた凸部２３Ｂに係止して、上下台２３に連結
している。上下台２３は、上固定刃２を固定する両側部
分に厚い固定部２３ａを設けている。両固定部２３ａの
間には、トリマー内刃台２１を往復運動させる隙間を設
けている。

【００３６】トリマー刃１は、トリマーツマミ２５を介
して、外刃枠１０に上下に移動できるように連結され
る。図４は、トリマー刃１を、外刃枠１０に連結する機
構を示す分解斜視図である。外刃枠１０は、外刃ケース
枠１０Ｂと外枠１０Ａとからなり、外刃ケース枠１０Ｂ
を外枠１０Ａに連結して、カミソリ本体９に装着され
る。外刃ケース枠１０Ｂは、脱着できるように外枠１０
Ａに連結される。このように、外刃枠１０を、外刃ケー
ス枠１０Ｂと外枠１０Ａとで形成し、外刃ケース枠１０
Ｂを外枠１０Ａに脱着できるように連結する構造は、外
刃ケース枠１０Ｂと外枠１０Ａとを分解して便利に清掃
できる。

【００３７】外刃枠１０を外刃ケース枠１０Ｂと外枠１
０Ａとで構成する電気かみそりは、アーチ外刃７と荒剃
刃２０とトリマー刃１とを、外刃枠１０の外刃ケース枠
１０Ｂに連結している。図に示す外刃ケース枠１０Ｂ
は、トリマー刃１を連結する連結プレート２６を、片方
の面に一体成形して設けている。連結プレート２６は、
トリマーツマミ２５とトリマー刃１とを上下に移動させ
るために、上下に長く形成している。

【００３８】連結プレート２６は、両側に上下に延長し
て、ガイドスリット２６Ａを設けている。ガイドスリッ
ト２６Ａは、トリマーツマミ２５の背面に突出して設け
られる連結フック２５Ａを貫通させて、上下に移動させ
る。さらに、連結プレート２６は、トリマー刃１を上下
に移動される上下機構２７であるレバー２８を連結する
軸孔２６Ｂと、この軸孔２６Ｂを中心とする円弧スリッ
ト２６Ｃと、トリマー刃１を上昇位置と降下位置に係止
する節度アーム２６Ｄとを設けている。

【００３９】トリマーツマミ２５は、背面に設けた連結
フック２５Ａを、連結プレート２６に貫通させて上下台
２３に連結する。連結フック２５Ａは、図１１の断面図
に示すように、先端をフック状に成形して、トリマー刃
１の上下台２３に連結する。さらに、トリマーツマミ２
５の背面には、レバー２８に連結する横溝２５Ｂと、節
度アーム２６Ｄに連結する節度凸部２５Ｃとを設けてい
る。横溝２５Ｂは、トリマーツマミ２５を上下に移動さ
せて、レバー２８を傾動できるように、横方向に延長し
て設けられる。節度凸部２５Ｃは、トリマー刃１を、上
昇位置と降下位置とに移動させるときに、節度アーム２
６Ｄを弾性変形させながら、節度アーム２６Ｄの先端に
設けている凸部を越えて移動して、トリマー刃１を上昇
位置と降下位置とに係止させる。

【００４０】レバー２８は、トリマーツマミ２５の上下
のストロークを大きくして、トリマー刃１を上下に移動
させる。このレバー２８は、一端に設けた回転軸２８Ａ
を介して、外刃枠１０に垂直面内で傾動できるように連
結される。図のレバー２８は、右端に回転軸２８Ａを設
けて、左端に連結軸２８Ｂを設けている。さらにレバー
２８は、中間にも連結軸２８Ｃを突出させている。図４
において、レバー２８の右端の回転軸２８Ａが、連結プ
レート２６の軸孔２６Ｂに挿入されて、レバー２８が傾
動できるように外刃ケース枠１０Ｂの連結プレート２６
に連結される。レバー２８の中間の連結軸２８Ｃは、円
弧スリット２６Ｃを通過して、トリマーツマミ２５の背
面に設けた横溝２５Ｂに連結されて、トリマーツマミ２
５でレバー２８が傾動される。レバー２８の左端の連結
軸２８Ｂは、トリマー刃１の上下台２３に設けた横スリ
ット２３Ｃに連結されて、上下台２３を介してトリマー
刃１を上下に移動させる。レバー２８の回転軸２８Ａと
中間に設けた連結軸２８Ｃは、左端に設けた連結軸２８
Ｂとは、反対側に突出して設けられる。レバー２８を、
外刃ケース枠１０Ｂの連結プレート２６とトリマー刃１
の上下台２３との間に回動できるように連結して、トリ
マーツマミ２５と上下台２３とに連結するためである。

【００４１】トリマー刃１の上下台２３は、両側の上下
に延長して連結スリット２３Ｄを設けている。連結スリ
ット２３Ｄは、トリマーツマミ２５の連結フック２５Ａ
を連結するために設けられる。連結スリット２３Ｄは、
トリマーツマミ２５で上下台２３を上下に移動できる上
下の長さに開口される。図４に示すように、レバー２８
を介して上下に移動される上下台２３は、トリマーツマ
ミ２５を上下に移動させたときに、連結フック２５Ａが
連結スリット２３Ｄを摺動する。トリマーツマミ２５の
上下ストロークよりも、トリマー刃１の上下台２３の上
下ストロークが大きいからである。したがって、連結ス
リット２３Ｄは、連結フック２５Ａを摺動できるように
連結する。さらに、上下台２３は、レバー２８の左端に
設けている連結軸２８Ｂを連結するために横スリット２
３Ｃを開口している。

【００４２】以上の電気かみそりは、上下機構２７であ
るレバー２８を、トリマーツマミ２５の裏面であって外
部に表出しない部分に配設している。ここに上下機構２
７を配設する電気かみそりは、トリマーツマミ２５を上
下に移動させたときに、上下機構２７が外部に表出する
ことがない。さらに、この電気かみそりは、上下機構２
７であるレバー２８を、外刃ケース枠１０Ｂの内側に配
設している。

【００４３】ただ、上下機構であるレバーは、外刃ケー
ス枠の外側であって、トリマーツマミとの間に配設する
こともできる。外刃ケース枠とトリマーツマミとの間に
配設されるレバーは、回転軸を図４とは反対の方向に突
出させる。また、外刃ケース枠の連結プレートには、レ
バーの左端に設けた連結軸を貫通させる円弧状のスリッ
トを開口して、この連結軸をトリマー刃に連結する。

【００４４】以上のレバー２８は、一端に回転軸２８Ａ
を設け、この回転軸２８Ａを介してレバー２８を傾動で
きるように外刃ケース枠１０Ｂに連結している。レバー
２８は、中間に回転軸を設けて、両端に連結軸を設ける
構造とすることもできる。このレバーは、一端の連結軸
をトリマーツマミに、他端の連結軸をトリマー刃に連結
する。このレバーも、トリマーツマミの上下のストロー
クを大きくして、トリマー刃を上下に移動させるため
に、トリマー刃に連結する連結軸と回転軸との距離を、
トリマーツマミに連結される連結軸と回転軸との距離よ
りも長くする。

【００４５】以上のように、上下機構２７にレバー２８
を使用する電気かみそりは、上下機構２７を極めて簡単
な機構として、トリマーツマミ２５でトリマー刃１を上
下に移動できる特長がある。ただし、本発明の電気かみ
そりは、上下機構をレバーに特定しない。図示しない
が、たとえば、上下機構は、歯車やリンクを利用して、
トリマーツマミの上下のストロークを大きくして、トリ
マー刃を上下に移動させる機構とすることもできる。

【００４６】以上の構造のアーチ外刃７とトリマー刃１
と荒剃刃２０は、以下のようにして、外刃枠１０に連結
される。２連のアーチ外刃７と荒剃刃２０とを外刃ケース枠
１０Ｂに連結する。アーチ外刃７は、ホルダー２９のガ
イドスリット２９Ｂに外刃ケース枠１０Ｂのガイド凸部
１６を案内して、外刃ケース枠１０Ｂの定位置に挿入す
る。その後、外刃ケース枠１９Ｂを、外刃枠１０に連結
する。レバー２８の右端の回転軸２８Ａを、外刃ケース枠
１０Ｂの連結プレート２６に設けた軸孔２６Ｂに入れ
て、レバー２８を外刃枠１０である外刃ケース枠１０Ｂ
の内面に装着する。トリマー刃１の上下台２３を、外刃ケース枠１０Ｂ
の内側に挿入して、上下台２３の横スリット２３Ｃにレ
バー２８の左端の連結軸２８Ｂを案内する。外刃ケース枠１０Ｂの前面にトリマーツマミ２５を
装着する。このとき、背面に設けた連結フック２５Ａ
は、連結プレート２６のガイドスリット２６Ａを貫通し
て、上下台２３の連結スリット２３Ｄに連結する。さら
に、背面に設けた横溝２５Ｂに、レバー２８の中間に設
けた連結軸２８Ｃを案内する。

【００４７】以上の状態で、アーチ外刃７と荒剃刃２０
とトリマー刃１を連結して外刃ケース枠１０Ｂを外枠１
０Ａに連結し、外枠１０Ａをカミソリ本体９に連結す
る。外刃ケース枠１０Ｂは、外枠１０Ａに設けた上端開
口部である開口窓に脱着自在に装着される。外刃ケース
枠１０Ｂは、両側面に引掛片１０ａを設けており、この
引掛片１０ａを、外枠１０Ａの内面に設けている引掛部
１０ｂに引っかける構造として、外枠１０Ａに脱着でき
るように装着される。外刃ケース枠１０Ｂを簡単に脱着
するために、外枠１０Ａには脱着ツマミ３０を設けてい
る。脱着ツマミ３０は、外刃ケース枠１０Ｂを押圧し
て、外刃ケース枠１０Ｂと外枠１０Ａの係止状態を解除
して脱着させる。

【００４８】外枠１０Ａは、図３と図５に示すように、
蝶番３２と脱着フック３１とを介して、カミソリ本体９
に開閉できるように連結され、あるいは、脱着フックを
介して脱着できるように連結される。

【００４９】以上の状態で組み立てられた電気かみそり
は、トリマーツマミ２５でトリマー刃１を上下に移動さ
せる。トリマーツマミ２５を上昇させると、レバー２８
を介して上下台２３が上昇される。トリマーツマミ２５
を降下させると、レバー２８を介して上下台２３が降下
される。上下台２３が上下に移動するとき、トリマーツ
マミ２５の節度凸部２５Ｃが連結プレート２６に設けた
節度アーム２６Ｄを弾性変形させて、トリマー刃１は上
昇位置と降下位置に節度のある状態で停止される。

【００５０】外刃枠１０を連結した状態で、トリマー刃
１とアーチ外刃７と荒剃刃２０とを駆動するために、図
３に示すように、カミソリ本体９から振動ロッド１２を
突出させている。振動ロッド１２は、ケース１１に内蔵
される振動台（図示せず）に垂直に固定している。振動
ロッド１２は、図に示すように、先端に内刃台１９を連
結しており、この内刃台１９が、トリマー刃１とアーチ
外刃７と荒剃刃２０に連結されて、これ等を往復運動さ
せる。

【００５１】内刃台１９は、弾性的に押し出されるよう
に、振動ロッド１２に連結している。内刃台１９は、刃
圧スプリング３３で弾性的に押し出され、ストッパ（図
示せず）で振動ロッド１２から抜けないようにしてい
る。刃圧スプリング３３はコイルスプリングである。コ
イルスプリングである刃圧スプリング３３に振動ロッド
１２を挿入して、刃圧スプリング３３を振動ロッド１２
に連結している。刃圧スプリング３３は、下端で振動台
を押圧し、上端で内刃台１９を押圧して、内刃台１９を
弾性的に押し上げている。刃圧スプリング３３で押圧さ
れる内刃台１９は、ストッパがないと、振動台から押し
出されてしまう。ストッパは、刃圧スプリング３３に押
される内刃台１９が、振動台から抜けない位置で、移動
しないように停止させる。ただし、ストッパは、内刃台
１９を全く移動しないように振動台に連結するのではな
い。内刃台１９は、内刃１３を外刃の内面に弾性的に押
圧するストロークで、振動ロッド１２に沿って往復運動
できるように、内刃台１９を振動ロッド１２に連結す
る。

【００５２】内刃台１９に連結されたアーチ外刃７の内
刃１３は、刃圧スプリング３３に押されて、網刃１７の
内面に弾性的に押圧される。この状態で、内刃１３が網
刃１７の内面を摺動して、網刃１７の髭孔を通過した髭
を内刃１３でカットする。

【００５３】内刃台１９は、トリマー刃１の下可動刃３
と、荒剃刃２０の内刃を往復運動させる駆動凸部１９Ａ
を横方向に突出させている。この駆動凸部１９Ａは、外
刃枠１０をカミソリ本体９に装着する状態で、トリマー
内刃台２１と荒剃刃２０の内刃とに連結されて、トリマ
ー刃１と荒剃刃２０を駆動する。

【００５４】

【発明の効果】本発明の電気かみそりは、極めて簡単な
構造でアーチ外刃を上下にフロートできると共に、経時
変化でアーチ外刃が弾性的に押し上げられなくなる欠点
を解消できる特長がある。それは、本発明の電気かみそ
りが、内刃でもってアーチ外刃を外刃ケース枠から押し
上げるように刃圧スプリングで弾性的に押圧すると共
に、アーチ外刃のプラスチック製のホルダーに一体成形
して設けられた弾性脚で、アーチ外刃を装着している外
刃ケース枠の一部を押圧して、アーチ外刃を外刃ケース
枠から押し出す方向に押圧しており、アーチ外刃が外刃
ケース枠から最も押し上げられた上昇位置においては、
弾性脚が弾性変形されない状態とし、アーチ外刃が上昇
位置から押し下げられると、弾性脚の端部が外刃ケース
枠を押圧して、アーチ外刃を弾性的に押し上げるように
構成しているからである。

【００５５】この構造の電気かみそりは、アーチ外刃が
最も押し上げられた上昇位置では、アーチ外刃が内刃に
よってのみ押し出し方向に押圧されており、弾性脚が外
刃ケース枠を押圧することなく、弾性脚は弾性変形され
ない。通常、電気かみそりは、未使用時であるほとんど
の時間において、アーチ外刃がこの上昇位置にある。こ
のため、弾性脚は、この間、必要以上に弾性変形される
ことがない。さらに、この電気かみそりは、使用時にお
いて、アーチ外刃が押し下げられると、弾性脚が外刃ケ
ース枠を押圧してアーチ外刃を弾性的に押し上げる機能
を発揮する。すなわち、この電気かみそりは、アーチ外
刃を弾性的に押し上げる機能が要求される場合にのみ、
弾性脚が弾性変形して、アーチ外刃をフロート状態にで
きる。したがって、本発明の電気かみそりは、弾性脚の
変形を必要最小限に極減して、弾性脚の経時的な変化を
有効に阻止できる特長が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の電気かみそりの外刃枠の分解斜視図

【図２】従来の他の電気かみそりの外刃枠の分解斜視図

【図３】本発明の実施例の電気かみそりの分解斜視図

【図４】図３に示す電気かみそりの外刃枠の分解斜視図

【図５】図３に示す電気かみそりの外刃枠の外枠を示す
斜視図

【図６】アーチ外刃を外刃ケース枠に装着した状態を示
す断面図

【図７】トリマー刃の上固定刃と下可動刃を示す拡大斜
視図

【図８】図７に示すトリマー刃の断面図

【図９】図３に示す電気かみそりの外刃枠の拡大側面図

【図１０】トリマー刃の分解斜視図

【図１１】トリマー刃とトリマーツマミとの連結構造を
示す断面図

【符号の説明】

１…トリマー刃２…上固定刃２Ａ…上面壁
２Ｂ…片側壁２ａ…凸条部２ｂ…折曲部２ｃ…水平部２ｄ…貫通孔３…下可動刃３Ａ…貫通孔４…スリット５…くし刃６…ハーフ溝７…アーチ外刃８…連結摺動面９…カミソリ本体１０…外刃枠１０Ａ…外枠
１０Ｂ…外刃ケース枠１０ａ…引掛片１０ｂ…引掛部１１…ケース１２…振動ロッド１３…内刃１４…押上台１５…ガイド凸部１６…連結プレート１７…網刃１８…溝型外刃１９…内刃台１９Ａ…駆動凸部２０…荒剃刃２１…トリマー内刃台２１Ａ…凸部
２１Ｂ…駆動スリッ２２…トリマースプリング２２Ａ…弾性アーム２３…上下台２３Ａ…凸部
２３Ｂ…凸部２３Ｃ…横スリット２３Ｄ…連結スリット２３ａ…固定部２４…トリマーカバー２４Ａ…貫通孔２５…トリマーツマミ２５Ａ…連結フック
２５Ｂ…横溝２５Ｃ…節度凸部２６…連結プレート２６Ａ…ガイドスリット
２６Ｂ…軸孔２６Ｃ…円弧スリット２６Ｄ…節度アーム２７…上下機構２８…レバー２８Ａ…回転軸
２８Ｂ…連結軸２８Ｃ…連結軸２９…ホルダー２９Ａ…弾性脚
２９Ｂ…上下スリット３０…脱着ツマミ３１…脱着フック３２…蝶番３３…刃圧スプリング３４…コイルスプリング３５…中間台３５Ａ…凸部３６…本体部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アーチ状の網刃(17)をプラスチック製の
ホルダー(29)に固定しているアーチ外刃(7)が、所定の
ストロークで上下に出入りできるように外刃ケース枠(1
0B)に連結されると共に、プラスチック製のホルダー(2
9)に、アーチ外刃(7)を外刃ケース枠(10B)から弾性的に
押し上げる方向に押圧する弾性脚(29A)を一体成形して
設けており、このアーチ外刃(7)の内面を摺動する内刃
(13)がアーチ外刃(7)を刃圧スプリング(33)で弾性的に
押圧して、内刃(13)でもってアーチ外刃(7)を外刃ケー
ス枠(10B)から押し上げるようにしてなる電気かみそり
において、弾性脚(29A)が、アーチ外刃(7)を装着している外刃ケー
ス枠(10B)の一部を押圧して、アーチ外刃(7)を外刃ケー
ス枠(10B)から押し出す方向に押圧すると共に、アーチ
外刃(7)が外刃ケース枠(10B)から最も押し上げられた上
昇位置においては、弾性脚(29A)は弾性変形されない状
態にあり、アーチ外刃(7)が上昇位置から押し下げられ
ると、弾性脚(29A)の端部が、外刃ケース枠(10B)を押圧
して、アーチ外刃(7)を弾性的に押し上げるように構成
してなることを特徴とする電気かみそり。
【請求項２】弾性脚(29A)の下端が、外刃ケース枠(10
B)の内側に突出して設けてなる押上台(14)を押圧して、
アーチ外刃(7)を外刃ケース枠(10B)から弾性的に押し上
げるように構成してなる請求項１に記載される電気かみ
そり。