JP2000157754A - 電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 少ない部品点数として安価に製造できる構造
とし、開口窓を閉塞するゴムシートの破損をさせること
なく、第一の内刃と第二の内刃を効率よく振動させる。 【解決手段】 電気かみそりは、第一の内刃７Ａと第二
の内刃２０Ａを備える。第一の内刃７Ａと第二の内刃２
０Ａは、同じ振動ロッド１２に連結されて同方向に一緒
に往復運動される。振動ロッド１２と開口窓３５の隙間
を可撓性のゴムシート３６で閉塞している。振動ロッド
１２は、開口窓３５から外部に突出する部分に、第一の
内刃７Ａに連結される内刃台１９を脱着できるように連
結している。内刃台１９は、第二の内刃２０Ａに連結さ
れる駆動部１９Ａを一体成形して設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、往復運動する複数
連の内刃を有する電気かみそりに関し、とくに、隣接す
る２連の内刃を一緒に往復運動させる電気かみそりに関
する。

【０００２】

【従来の技術】図１に示すように、仕上刃７に隣接して
荒剃刃２０を設けている電気かみそりは、仕上刃７と荒
剃刃２０の両方で能率よくひげそりできる。この構造の
電気かみそりは、駆動機構を簡素化するために、仕上刃
７と荒剃刃２０を一緒に往復運動させる。仕上刃７と荒
剃刃２０の駆動部を図２に示している。この図に示す駆
動機構は、互いに反対方向に往復運動される２本の振動
ロッド１２で、２連の仕上刃７を往復運動させる。それ
ぞれの振動ロッド１２には、仕上刃７の内刃を連結して
これを往復運動させる内刃台１９を連結している。各々
の内刃台１９には、図３に示すように、荒剃刃の内刃に
連結してこれを往復運動させるための連結台３４を嵌着
して連結している。連結台３４は、内刃台１９から横に
突出するように連結されて、荒剃刃２０の内刃を挿入し
て連結する貫通孔を設けている。荒剃刃の内刃は、連結
台３４の貫通孔に挿入するロッドを下端に突出させてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この構造の電気かみそ
りは、仕上刃７の内刃を内刃台１９で往復運動できる
が、荒剃刃２０の内刃は、連結台３４を介して内刃台１
９で往復運動される。この構造の電気かみそりは、荒剃
刃２０を効率よく振動させるのが難しい。それは、連結
台３４が内刃台１９に対してすこしでも動く状態になる
と、連結台３４と内刃台１９とを完全に一体に往復運動
できなくなるからである。連結台３４と内刃台１９との
連結部分に、全く遊びがない状態で連結する構造にする
と、連結台３４と内刃台１９との嵌着構造が硬くなっ
て、簡単に連結てきなくなる。また、連結台３４や内刃
台１９を弾性変形させる構造で、連結台３４を内刃台１
９に嵌着する構造においては、振動するときに内刃台１
９や連結台３４が変形する。内刃台１９や連結台３４が
変形しても、荒剃刃２０は効率よく振動できなくなる。
変形が荒剃刃２０の振動を吸収するからである。

【０００４】連結台３４と内刃台１９を一体構造とする
ことによって、内刃台１９と連結台３４とを一緒に往復
運動できる。しかしながら、この構造にすると、振動ロ
ッド１２と開口窓３５との隙間を可撓性のゴムシート３
６で完全に閉塞するのが難しくなる。それは、振動ロッ
ド１２と開口窓３５との間にゴムシート３６を装着する
ときに、ゴムシート３６が破損しやすくなるからであ
る。すなわち、連結台３４を一体構造とする内刃台１９
は、外側に突出する部分があって、太くなるので、太い
内刃台１９をゴムシート３６に設けた貫通孔に挿入する
ときに、貫通孔が大きく拡開されてゴムシート３６が破
損するからである。この弊害を避けるために、従来の電
気かみそりは、連結台を連結していない細い内刃台をゴ
ムシートの貫通孔に挿通して、ゴムシートを開口窓に装
着した後、内刃台に連結台を嵌着して連結している。し
たがって、内刃台と連結台とを別部品とする必要があっ
て、前述の弊害を解消できない。

【０００５】本発明は、このような欠点を解決すること
を目的に開発されたもので、本発明の重要な目的は、一
緒に往復運動させる両方の内刃を効率よく振動できると
共に、部品点数を少なくして安価に製造でき、しかもゴ
ムシートを破損させることなく、振動ロッドと開口窓と
の隙間を確実に閉塞できる電気かみそりを提供すること
にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の電気かみそり
は、往復運動する第一の内刃７Ａと、この第一の内刃７
Ａと平行に配設されて、第一の内刃７Ａと共に往復運動
する第二の内刃２０Ａとを備える。第一の内刃７Ａと第
二の内刃２０Ａは、同じ振動ロッド１２に連結されて同
方向に一緒に往復運動される。

【０００７】さらに、本発明の請求項１の電気かみそり
は、振動ロッド１２を開口窓３５から外部に突出させて
おり、開口窓３５と振動ロッド１２との間の隙間を、可
撓性のゴムシート３６で閉塞している。振動ロッド１２
は、開口窓３５から外部に突出する部分に、第一の内刃
７Ａに連結される内刃台１９を脱着できるように連結し
ている。内刃台１９は、第二の内刃２０Ａを連結する駆
動部１９Ａを一体成形して設けている。この駆動部１９
Ａに第二の内刃２０Ａを連結して、内刃台１９でもっ
て、第一の内刃７Ａと第二の内刃２０Ａの両方を一緒に
往復運動させる。

【０００８】本発明の請求項２の電気かみそりは、所定
のストロークで上下に移動できるように内刃台１９を振
動ロッド１２に連結しており、かつ、内刃台１９を刃圧
スプリング３３で弾性的に押し上げるように振動ロッド
１２に連結している。

【０００９】本発明の請求項３の電気かみそりは、第一
の内刃７Ａを、アーチ外刃１７の内面を摺動しながら往
復運動する仕上刃７の内刃とし、第二の内刃２０Ａを荒
剃刃２０の内刃としている。

【００１０】本発明の請求項４の電気かみそりは、第一
の内刃７Ａを、２連のアーチ外刃１７の内面を摺動しな
がら互いに反対方向に往復運動する仕上刃７の内刃と
し、第二の内刃２０Ａを、第一の内刃７Ａの両外側に配
設されてなる荒剃刃２０の内刃としている。

【００１１】本発明の請求項５の電気かみそりは、一方
の第二の内刃２０Ａを、溝型の荒剃刃１８の内面を往復
運動する荒剃刃の内刃とし、他方の第二の内刃２０Ａ
を、Ｌ字状のトリマー刃１の内刃とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するための電気かみそりを例示する
ものであって、本発明は電気かみそりを以下のものに特
定しない。

【００１３】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する
番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決
するための手段の欄」に示される部材に付記している。
ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材
に特定するものでは決してない。

【００１４】図４に示す電気かみそりは、カミソリ本体
９の上部に、脱着できるように外刃枠１０を連結してい
る。カミソリ本体９は、上端に設けた開口窓３５から、
２本の振動ロッド１２を外部に突出させている。２本の
振動ロッド１２は互いに反対方向に往復運動される。各
々の振動ロッド１２は、内刃台１９を介して、第一の内
刃７Ａと第二の内刃２０Ａとを連結する。

【００１５】図の電気かみそりは、第一の内刃７Ａを、
アーチ外刃１７の内面を摺動しながら往復運動する仕上
刃７の内刃とし、第二の内刃２０Ａを荒剃刃２０の内刃
としている。この構造の電気かみそりは、仕上刃７と荒
剃刃２０でくせ髭を効率よくカットできる。ただし、本
発明の電気かみそりは、図示しないが、第一の内刃と第
二の内刃の両方をアーチ外刃の内面を摺動する仕上刃の
内刃とすることもできる。

【００１６】図４に示す電気かみそりは、第一の内刃７
Ａを内刃台１９に連結する。第二の内刃は、この図には
示されないが、外刃枠１０に連結している荒剃刃２０の
内部に装着されており、外刃枠１０をカミソリ本体９に
装着したときに、内刃台１９に連結される。内刃台１９
を連結する振動ロッド１２は、図５の分解斜視図と図６
の拡大断面図とに示すように、カミソリ本体９に内蔵さ
れる振動台４に固定される。

【００１７】振動台４は、上面の中央に、垂直に金属ロ
ッドである振動ロッド１２を固定している。振動ロッド
１２は、プラスチック製の振動台４を成形するときに、
インサートして固定される。振動ロッド１２は、内刃台
１９を介して、第一の内刃７Ａと第二の内刃２０Ａとに
連結されて、第一の内刃７Ａと第二の内刃２０Ａを一緒
に往復運動させる。内刃台１９は、振動ロッド１２に挿
入された刃圧スプリング３３で弾性的に押し上げられて
いる。刃圧スプリング３３は、内刃台１９を弾性的に押
し上げて、第一の内刃７Ａをアーチ外刃１７に密着させ
る。

【００１８】振動ロッド１２は、内刃台１９を、所定の
ストロークで上下に移動できるように連結している。図
６に示す振動ロッド１２は、内刃台１９を上下に移動で
きる状態で連結するために、一部を細く、あるいは幅を
狭くして、上部を係止部１２Ａとしている。内刃台１９
は、この係止部１２Ａにひっかかるストッパ１９Ｂを設
けている。ストッパ１９Ｂは、振動ロッド１２を挿入し
ている連結孔の内面に突出して設けている。この構造の
内刃台１９は、刃圧スプリング３３に押し上げられて、
ストッパ１９Ｂが係止部１２Ａに当たるまで上昇され
る。外刃枠１０をカミソリ本体９に装着すると、内刃台
１９は第一の内刃７Ａに押されて、上昇位置から多少下
がった位置となる。この状態で、刃圧スプリング３３が
内刃台１９を押し上げて、第一の内刃７Ａをアーチ外刃
１７の内面に密着させる。

【００１９】内刃台１９は、振動ロッド１２に脱着でき
るように連結される。内刃台１９を振動ロッド１２に挿
入するとき、内刃台１９が弾性変形して、ストッパ１９
Ｂが係止部１２Ａよりも下方に押し込まれる。内刃台１
９は、刃圧スプリング３３に押圧されて、振動ロッド１
２から抜け落ちることはない。ストッパ１９Ｂが係止部
１２Ａに引っかかるからである。ただし、内刃台１９を
強く引き上げると、弾性変形して、ストッパ１９Ｂが係
止部１２Ａを越えて振動ロッド１２から引き抜くことも
できる。さらに、図６に示すように、円柱状の振動ロッ
ド１２の一部を両側で薄くして、その上端に係止部１２
Ａを設け、この係止部１２Ａに引っかかるストッパ１９
Ｂを設けている内刃台１９は、振動ロッド１２を中心に
９０度回転させると、振動ロッド１２から簡単に引き抜
くことができる。回転させるとストッパ１９Ｂが係止部
１２Ａから外れるからである。したがって、この構造の
内刃台１９は、確実に振動ロッド１２に連結して、しか
も簡単に振動ロッド１２から引き抜きできる特長があ
る。

【００２０】内刃台１９は、プラスチック製で、全体の
形状を筒状に成形して、上端を第一の内刃７Ａを連結す
る形状に成形すると共に、第二の内刃２０Ａに連結する
駆動部１９Ａを一体成形して設けている。さらに、内刃
台１９は、振動ロッド１２を挿入して連結する連結孔を
中心に設けている。この連結孔の内面にストッパ１９Ｂ
を突出して設けている。内刃台１９は、好ましくは、プ
ラスチックで成形される。ただ、内刃台は、プラスチッ
ク以外の材料、たとえば、金属製とすることもできる。

【００２１】駆動部１９Ａは、内刃台１９の側面に突出
して設けている。駆動部１９Ａは第二の内刃２０Ａに連
結されて、第二の内刃２０Ａを往復運動できる構造に成
形される。図に示す内刃台１９の駆動部１９Ａは、水平
に突出するロッド状で、このロッドを、第二の内刃２０
Ａの下部に設けた駆動スリット３８に挿入して、第二の
内刃２０Ａを往復運動させる。図４に示す電気かみそり
は、２連の第一の内刃７Ａの両側に第二の内刃２０Ａを
配設するので、２本の振動ロッド１２に連結される内刃
台１９は、第一の内刃７Ａから第二の内刃２０Ａの方向
に向かって突出するように駆動部１９Ａを設けている。

【００２２】仕上刃と荒剃刃とを連結している外刃枠の
分解図を図７に示す。この図に示す外刃枠１０は、仕上
刃７と荒剃刃２０とを連結している外刃ケース枠１０Ｂ
を示している。この外刃ケース枠１０Ｂは、図４に示す
ように、外枠１０Ａを介してカミソリ本体９に脱着でき
るように装着される。

【００２３】外刃ケース枠１０Ｂは、２連のアーチ外刃
１７と、アーチ外刃１７の両側に接近して平行に配設し
ている荒剃刃２０とを備える。２連のアーチ外刃１７と
荒剃刃２０とは、それぞれ独立して上下に出入りしてフ
ロートできるように、外刃ケース枠１０Ｂに装着され
る。

【００２４】アーチ外刃１７は、プラスチック製のホル
ダー２９に、網刃をアーチ状に湾曲させて固定したもの
である。網刃は、厚さを、例えば、３０〜１００μｍ、
最適には約５０μｍとする薄い金属板である。網刃は、
無数の髭剃孔を開口している。

【００２５】ホルダー２９は、例えばポリプロピレン、
ポリエチレン、ナイロン等の硬質のプラスチックを、上
下を開口した長方形の角筒状に成形したものである。ホ
ルダー２９は、外刃ケース枠１０Ｂに挿入して、上下に
移動できる外形に成形される。プラスチック製のホルダ
ー２９は、アーチ外刃１７を外刃ケース枠１０Ｂから弾
性的に押し上げる方向に押圧するために弾性脚２９Ａを
一体成形して設けている。弾性脚２９Ａは、下端縁を、
外刃ケース枠１０Ｂの一部に接触させて、アーチ外刃１
７を外刃ケース枠１０Ｂから弾性的に押し上げる。

【００２６】さらに、アーチ外刃１７を外刃ケース枠１
０Ｂに抜けないように、また、決められた位置で上下に
フロートさせるために、アーチ外刃１７のホルダー２９
は、両端面に上下スリットを設けている。外刃ケース枠
１０Ｂは、内面に、上下スリットに挿入されるガイド凸
部を設けている。このアーチ外刃１７は、ガイド凸部を
上下スリットに摺動できるように案内して、外刃ケース
枠１０Ｂに抜けない、しかも、決められた位置で上下に
フロートできるように連結される。

【００２７】アーチ外刃１７の片側に隣接して配設され
る荒剃刃２０は、Ｌ字状のトリマー刃１と、金属を断面
コ字状に加工している溝型の荒剃刃１８である。トリマ
ー刃１の分解斜視図を図８に示している。この図のトリ
マー刃１は、金属を逆Ｌ字状に折曲した上固定刃２と第
二の内刃２０Ａとを備えており、きわぞりと荒剃刃に兼
用される。トリマー刃１は、上固定刃２と第二の内刃２
０Ａの両方を外刃ケース枠１０Ｂに連結する。

【００２８】上固定刃２は、往復運動しないように外刃
ケース枠１０Ｂに装着される。第二の内刃２０Ａは、上
固定刃２の下面を摺動して往復運動するように連結され
る。上固定刃２と第二の内刃２０Ａは、先端縁に開口し
ている複数の平行なスリットを切削加工して、くし刃を
設けている。上固定刃２と第二の内刃２０Ａに設けてい
るくし刃は、先端の開口縁に向かって、次第に幅を広く
するスリットとしている。ひげをよりスムーズにくし刃
に案内するためである。

【００２９】トリマー刃１は、外刃ケース枠１０Ｂに出
入りできるように装着される。トリマー刃１は、上昇位
置と降下位置で停止できるように、外刃枠１０に装着さ
れる。トリマー刃１は、上昇位置に押し上げられて、き
わぞりやくせ髭のひげそりに使用される。トリマー刃１
は、アーチ外刃１７と共にひげそりに使用できる降下位
置まで降下される。この図のトリマー刃１は、アーチ外
刃１７よりも下がった降下位置に引き下げられる。

【００３０】トリマー刃１は、上固定刃２を上下に移動
できるように外刃ケース枠１０Ｂに連結して、この上固
定刃２に、第二の内刃２０Ａを往復運動できるように連
結する。図８に示すトリマー刃１は、第二の内刃２０Ａ
にトリマー内刃台２１を連結して固定している。トリマ
ー内刃台２１に第二の内刃２０Ａを固定するとき、トリ
マースプリング２２を挟着する。トリマースプリング２
２は、弾性変形できる薄い金属板で、両側に弾性アーム
２２Ａを突出させている。弾性アーム２２Ａは、第二の
内刃２０Ａを上固定刃２に連結する状態で、上固定刃２
が連結される上下台２３の押圧面を摺動しながら押圧し
て、第二の内刃２０Ａを上固定刃２の下面に弾性的に押
圧する。

【００３１】トリマー内刃台２１は、下端部に、内刃台
１９の駆動部１９Ａに連結される駆動スリット３８を上
下に延長して設けている。駆動スリット３８は、内刃台
１９の駆動部１９Ａに連結される。駆動スリット３８
は、トリマー刃１を上下に移動させた状態で、内刃台１
９の駆動部１９Ａに連結される長さに設計される。第二
の内刃２０Ａを、トリマー刃１の上昇位置と降下位置の
両方の位置で往復運動させるためである。

【００３２】この構造の第二の内刃２０Ａは、上固定刃
２に往復運動できるように連結される。上固定刃２は、
プラスチック製の上下台２３に固定される。上下台２３
は、上固定刃２を固定する凸部２３Ａを設けている。こ
の凸部２３Ａは、上固定刃２の貫通孔２ｄに挿入され、
先端を加熱押圧して押しつぶして、上固定刃２を固定す
る。上下台２３は、図において下面にトリマーカバー２
４を装着している。トリマーカバー２４と上固定刃２
は、第二の内刃２０Ａを往復運動できるように、両側か
ら挟むようにして定位置に装着する。トリマーカバー２
４は、両端を折曲して、折曲片に設けた貫通孔２４Ａ
を、上下台２３の両側に設けた凸部２３Ｂに係止して、
上下台２３に連結している。上下台２３は、上固定刃２
を固定する両側部分に厚い固定部２３ａを設けている。
両固定部２３ａの間には、トリマー内刃台２１を往復運
動させる隙間を設けている。

【００３３】トリマー刃１は、トリマーツマミ２５を介
して、外刃枠１０に上下に移動できるように連結され
る。図７は、トリマー刃１を、外刃ケース枠１０Ｂに連
結する機構を示している。この図の外刃ケース枠１０Ｂ
は、トリマー刃１を連結する連結プレート２６を、片方
の面に一体成形して設けている。連結プレート２６は、
トリマーツマミ２５とトリマー刃１とを上下に移動させ
るために、上下に長く形成している。

【００３４】連結プレート２６は、両側に上下に延長し
て、ガイドスリット２６Ａを設けている。ガイドスリッ
ト２６Ａは、トリマーツマミ２５の背面に突出して設け
られる連結フックを貫通させて、上下に移動させる。さ
らに、連結プレート２６は、トリマー刃１を上下に移動
される上下機構２７であるレバー２８を連結する軸孔２
６Ｂと、この軸孔２６Ｂを中心とする円弧スリット２６
Ｃと、トリマー刃１を上昇位置と降下位置に係止する節
度アーム２６Ｄとを設けている。

【００３５】トリマーツマミ２５は、背面に設けた連結
フックを、連結プレート２６に貫通させて上下台２３に
連結する。連結フックは、先端をフック状に成形して、
トリマー刃１の上下台２３に連結する。さらに、トリマ
ーツマミ２５の背面には、レバー２８に連結する横溝
と、節度アーム２６Ｄに連結する節度凸部とを設けてい
る。横溝は、トリマーツマミ２５を上下に移動させて、
レバー２８を傾動できるように、横方向に延長して設け
られる。節度凸部は、トリマー刃を、上昇位置と降下位
置とに移動させるときに、節度アーム２６Ｄを弾性変形
させながら、節度アーム２６Ｄの先端に設けている凸部
を越えて移動して、トリマー刃１を上昇位置と降下位置
とに係止させる。

【００３６】レバー２８は、トリマーツマミ２５の上下
のストロークを大きくして、トリマー刃１を上下に移動
させる。このレバー２８は、一端に設けた回転軸２８Ａ
を介して、外刃枠１０に垂直面内で傾動できるように連
結される。図のレバー２８は、右端に回転軸２８Ａを設
けて、左端に連結軸２８Ｂを設けている。さらにレバー
２８は、中間にも連結軸２８Ｃを突出させている。図に
おいて、レバー２８の右端の回転軸２８Ａが、連結プレ
ート２６の軸孔２６Ｂに挿入されて、レバー２８が傾動
できるように外刃ケース枠１０Ｂの連結プレート２６に
連結される。レバー２８の中間の連結軸２８Ｃは、円弧
スリット２６Ｃを通過して、トリマーツマミ２５の背面
に設けた横溝に連結されて、トリマーツマミ２５でレバ
ー２８が傾動される。レバー２８の左端の連結軸２８Ｂ
は、トリマー刃１の上下台２３に設けた横スリット２３
Ｃに連結されて、上下台２３を介してトリマー刃１を上
下に移動させる。

【００３７】トリマー刃１の上下台２３は、両側の上下
に延長して連結スリット２３Ｄを設けている。連結スリ
ット２３Ｄは、トリマーツマミ２５の連結フック連結す
るために設けられる。連結スリット２３Ｄは、トリマー
ツマミ２５で上下台２３を上下に移動できる上下の長さ
に開口される。

【００３８】溝型の荒剃刃１８の分解斜視図を図９に示
す。この図の荒剃刃は、上面に平行にスリットを設けて
いる溝型の外刃と、この溝型外刃３１の内面を摺動して
往復運動する第二の内刃２０Ａからなる。この荒剃刃の
第二の内刃２０Ａは、トリマー刃と同じように、スプリ
ング３０を設けて溝型外刃３１の内面に押圧される。さ
らに、この第二の内刃２０Ａも、内刃台１９の駆動部１
９Ａに連結するために駆動スリット３８を設けている。
溝型の荒剃刃１８は、図７に示すように、両端に配設し
ている押上スプリング３９を介して外刃ケース枠１０Ｂ
に連結される。押上スプリング３９は、所定のストロー
クで上下に移動できるように外刃ケース枠１０Ｂに連結
される溝型の荒剃刃１８を弾性的に押し上げている。

【００３９】カミソリ本体９に内蔵される振動台４は、
図５に示すように、ケースに内蔵されるインナーケース
４０の上部に固定される。２連の振動台４は、インナー
ケース上端に設けている連結台に固定される固定部４Ａ
を両側に有し、この固定部４Ａに、Ｕ極された弾性アー
ム４Ｂを介して振動部４Ｃを連結している。この図の振
動台４は、全体を硬質のプラスチックで一体成形して、
弾性アーム４Ｂを弾性変形できるように薄く成形してい
る。振動台４の振動部４Ｃは、回転するカム軸６Ａで振
動されるように、カム軸６Ａを案内するスリット８を設
けている。このスリット８は、振動方向に直交する方向
に延長して設けられており、先端を開口している。スリ
ット８の幅はカム軸６Ａの外径にほぼ等しくしている。

【００４０】２連の振動台４は、上下のカム軸６Ａに別
々に連結される。図５に示す振動台４は、図において右
上の振動台４に設けたスリット８を、上側のカム軸６Ａ
に連結し、左下の振動台４に設けたスリット８を、下側
のカム軸６Ａに連結する。したがって、左下に図示する
振動台４は、振動部を上下の二階構造として、下側の振
動部にスリット８を連結している。スリット８は、振動
部に２列の凸部を一体成形して、その間に設けている。
スリット８は、固定部４Ａをインナーケース４０に装着
した状態で、上下のカム軸６Ａに案内される位置に設け
ている。

【００４１】インナーケース４０は、図１０に示すよう
に、振動台４を往復運動させるモーター１５と、このモ
ーター１５で往復運動される振動台４と、モーター１５
を回転させる電池１６と、モーター１５の回転を制御す
るプリント基板も固定している。インナーケース４０
は、上端を、図１１に示すケースの上蓋１１Ｃに連結し
て、下端に底蓋１１Ｂを連結する。インナーケース４０
の上端と下端は、止ネジ４２を介して上蓋１１Ｃと底蓋
１１Ｂに固定される。底蓋１１Ｂは、インナーケース４
０を介して、ケース１１の下端開口部に固定されて、こ
こを水密に閉塞する。

【００４２】ケース１１は、プラスチックを筒状に成形
して、開口された下端の開口端を、底蓋１１Ｂで水密に
閉塞している。ケース１１を水密構造とする電気かみそ
りは、水洗いして便利に洗浄できる。ケース１１は、上
蓋１１Ｃを一体成形して、上端を閉塞している。上蓋１
１Ｃは、振動ロッド１２を突出させる開口窓３５を設け
ている。開口窓３５から水が侵入しないように、この開
口窓３５は、可撓性のゴムシート３６で閉塞される。ゴ
ムシート３６は、２本の振動ロッド１２に水密に密着す
る貫通孔を設けて、外周を開口窓３５に水密に連結して
いる。ゴムシート３６は、図１１に示すように、外周縁
を上蓋１１Ｃの上面に固定される押え板４３で挟着し
て、水密に固定される。

【００４３】この構造の電気かみそりは、以下の工程で
組み立てられる。 インナーケース４０の定位置に、電池１６とプリン
ト基板とモーター１５と振動台４を装着する。振動台４
は、振動ロッド１２に内刃台１９を連結しない状態とす
る。 インナーケース４０下端にケースの底蓋１１Ｂを固
定する。底蓋１１Ｂは、貫通孔に止ネジを入れ、この止
ネジを非連結突出部の止部にねじ込んでインナーケース
４０に固定される。 底蓋１１Ｂを固定しているインナーケース４０をケ
ース１１に挿入して、振動台４の振動ロッド１２をケー
ス１１の外部に突出させる。 振動ロッド１２をゴムシート３６の貫通孔に挿入し
て、ゴムシート３６の周縁を開口窓３５の周縁に位置さ
せる。 上蓋１１Ｃに押え板４３を重ね、この押え板４３に
止ネジ４２をねじ込んで、インナーケース４０の上端
を、ケース１１の上蓋１１Ｃに固定する。押え板４３と
上蓋１１Ｃを貫通する止ネジ４２は、インナーケース４
０の連結部にねじ込まれて、インナーケース４０と振動
台４を上蓋１１Ｃに固定する。 振動ロッド１２に内刃台１９を介して第一の内刃７
Ａを装着し、外刃枠１０をカミソリ本体９に装着する。
この状態で、第二の内刃２０Ａも内刃台１９に連結され
る。

【００４４】

【発明の効果】本発明の電気かみそりは、一緒に往復運
動させる第一の内刃と第二の内刃の両方を効率よく振動
できると共に、部品点数を少なくして安価に製造できる
特長がある。それは、本発明の電気かみそりが、第一の
内刃を往復運動させる内刃台に、第二の内刃に連結する
駆動部を一体成形して設けているからである。

【００４５】さらに、本発明の電気かみそりは、内刃台
に、第二の内刃を連結する駆動部を一体成形して設ける
にもかかわらず、振動ロッドと開口窓との間を閉塞する
ゴムシートの破損を防止して、この隙間を確実に閉塞で
きる特長も実現される。それは、本発明の電気かみそり
が、第二の内刃に連結される駆動部を一体成形している
内刃台を、脱着できるように振動ロッドに連結している
からである。この構造の電気かみそりは、内刃台を振動
ロッドから外した状態で、ゴムシートの貫通孔に振動ロ
ッドを挿通できる。内刃台を連結しない振動ロッドは、
細くてゴムシートの貫通孔を大きく拡開することがな
い。このため、ゴムシートを簡単かつ容易に、しかも破
損しないように装着して、開口窓の隙間を確実に閉塞で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の電気かみそりを示す分解斜視図

【図２】図１に示す電気かみそりの内刃駆動部分を示す
断面図

【図３】図２に示す振動ロッドに内刃台と連結台を連結
する状態を示す斜視図

【図４】本発明の実施例の電気かみそりを示す分解斜視
図

【図５】図４に示す電気かみそりの振動台と振動ロッド
とを示す分解斜視図

【図６】図４に示す電気かみそりの振動ロッドと内刃台
との連結部分を示す拡大断面図

【図７】外刃枠の外刃ケース枠に仕上刃と荒剃刃とを装
着する状態を示す分解斜視図

【図８】Ｌ字状のトリマー刃の分解斜視図

【図９】溝型の荒剃刃の分解斜視図

【図１０】図４に示すカミソリ本体の内部構造を示す正
面図

【図１１】図４に示すカミソリ本体の分解斜視図

【符号の説明】

１…トリマー刃 ２…上固定刃 ２ｄ…貫通孔 ４…振動台 ４Ａ…固定部 ４Ｂ…弾性
アーム ４Ｃ…振動部 ６…カム ６Ａ…カム軸 ７…仕上刃 ７Ａ…第一の内刃 ８…スリット ９…カミソリ本体 １０…外刃枠 １０Ａ…外枠 １０
Ｂ…外刃ケース枠 １１…ケース １１Ｂ…底蓋 １１
Ｃ…上蓋 １２…振動ロッド １２Ａ…係止部 １５…モーター １６…電池 １７…アーチ外刃 １８…溝型の荒剃刃 １９…内刃台 １９Ａ…駆動部 １
９Ｂ…ストッパ ２０…荒剃刃 ２０Ａ…第二の内刃 ２１…トリマー内刃台 ２２…トリマースプリング ２２Ａ…弾性アーム ２３…上下台 ２３Ａ…凸部
２３Ｂ…凸部 ２３Ｃ…横スリット ２３Ｄ…連結スリット ２３ａ…固定部 ２４…トリマーカバー ２４Ａ…貫通孔 ２５…トリマーツマミ ２６…連結プレート ２６Ａ…ガイドスリット
２６Ｂ…軸孔 ２６Ｃ…円弧スリット ２６Ｄ…節度アーム ２７…上下機構 ２８…レバー ２８Ａ…回転軸
２８Ｂ…連結軸 ２８Ｃ…連結軸 ２９…ホルダー ２９Ａ…弾性脚 ３０…スプリング ３１…溝型外刃 ３３…刃圧スプリング ３４…連結台 ３５…開口窓 ３６…ゴムシート ３８…駆動スリット ３９…押上スプリング ４０…インナーケース ４２…止ネジ ４３…押え板

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 往復運動する第一の内刃(7A)と、この第
   一の内刃(7A)と平行に配設されて、第一の内刃(7A)と共
   に往復運動する第二の内刃(20A)とを備え、第一の内刃
   (7A)と第二の内刃(20A)が、同じ振動ロッド(12)に連結
   されて同方向に一緒に往復運動されるように構成してな
   る電気かみそりにおいて、 振動ロッド(12)が開口窓(35)から外部に突出して設けら
   れると共に、開口窓(35)と振動ロッド(12)との間の隙間
   が、可撓性のゴムシート(36)で閉塞されており、 この振動ロッド(12)は、開口窓(35)から外部に突出する
   部分に、第一の内刃(7A)に連結される内刃台(19)を脱着
   できるように連結しており、 この内刃台(19)は、第二の内刃(20A)に連結される駆動
   部(19A)を一体成形して設けており、この駆動部(19A)に
   第二の内刃(20A)を連結して、内刃台(19)で第一の内刃
   (7A)と第二の内刃(20A)とを往復運動させるように構成
   してなることを特徴とする電気かみそり。
2. 【請求項２】 内刃台(19)が、所定のストロークで上下
   に移動できるように振動ロッド(12)に連結されると共
   に、内刃台(19)が刃圧スプリング(33)で弾性的に押し上
   げられるように振動ロッド(12)に連結されてなる請求項
   １に記載される電気かみそり。
3. 【請求項３】 第一の内刃(7A)がアーチ外刃(17)の内面
   を摺動しながら往復運動する仕上刃(7)の内刃で、第二
   の内刃(20A)が荒剃刃(20)の内刃である請求項１に記載
   される電気かみそり。
4. 【請求項４】 第一の内刃(7A)が２連のアーチ外刃(17)
   の内面を摺動しながら互いに反対方向に往復運動する仕
   上刃(7)で、第二の内刃(20A)が第一の内刃(7A)の両外側
   に配設されてなる荒剃刃(20)である請求項３に記載され
   る電気かみそり。
5. 【請求項５】 一方の第二の内刃(20A)は、溝型の荒剃
   刃(18)の内面を往復運動する荒剃刃の内刃で、他方の第
   二の内刃(20A)は、Ｌ字状のトリマー刃(1)の内刃である
   請求項４に記載される電気かみそり。