JPH1080584A - 電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単かつ容易に、しかも外刃板を外刃ホルダ
ーの正確な位置に連結する。プラスチックを加熱、溶融
するための機器等を使用することなく、単に外刃板を外
刃ホルダーに挿入して確実に連結する。 【解決手段】 電気かみそりは、外刃板を外刃ホルダー
に連結している外刃と、この外刃板の内面を摺動して、
外刃板から内部に突出する髭を切断する内刃とを備え
る。外刃板は、金属板をコ字状ないしアーチ状に折曲し
ており、相対向する両側部の下端部に、外刃ホルダーへ
の連結部２ａを備える。この連結部２ａは、外刃ホルダ
ーの外側に設けられた外側連結面２ｅに連結される外側
連結部２ｃと、外刃ホルダーの内側に設けられた内側連
結面２ｆに連結される内側連結部２ｄとを有し、外刃板
の外側連結部２ｃと内側連結部２ｄが、外刃ホルダーの
外側連結面２ｅと内側連結面２ｆに係止構造で連結され
るように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属板を折曲した
外刃板を外刃ホルダーに連結している電気かみそりに関
する。

【０００２】

【従来の技術】金属板をコ字状ないしアーチ状に折曲し
た外刃板を、その下端部で外刃ホルダーに連結している
外刃の電気かみそりは開発されている。この構造の電気
かみそりの外刃は、髭剃孔やスリットを設けた金属板の
外刃板を、外刃ホルダーに連結し、外刃ホルダーで脱着
できるように装着している。外刃ホルダーは、プラスチ
ック等で成形されて、簡単に脱着できると共に、外刃板
を正確な位置に配設できる形状に成形される。

【０００３】この構造の外刃は、図１の斜視図で示すよ
うに、プラスチックを角筒状に成形した外刃ホルダー２
９の外側に、アーチ状に湾曲した外刃板３０の下端を連
結している製造される。外刃板３０は、連結凸起２９Ａ
を介して外刃ホルダー２９に連結される。プラスチック
製の外刃ホルダー２９は、下端に複数の連結凸起２９Ａ
を設けている。金属板の外刃板３０は、この連結凸起２
９Ａを挿入する位置に貫通孔３０Ａを設けている。アー
チ状に湾曲された外刃板３０は、貫通孔３０Ａを連結凸
起２９Ａに挿入して、外刃ホルダー２９の定位置に連結
される。貫通孔３０Ａに連結凸起２９Ａを入れた状態
で、連結凸起２９Ａの先端を加熱、溶融して押し潰し
て、外刃板３０を外刃ホルダー２９に連結している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】図１に示すように、連
結凸起の先端を、加熱、溶融して押し潰して、外刃板を
外刃ホルダーに連結する外刃は、外刃板を確実に連結で
きる。ただ、この構造の外刃は、アーチ状に湾曲する外
刃板の貫通孔に連結凸起を挿入し、この状態で、連結凸
起を加熱、溶融して押し潰すので、製造に手間がかかる
欠点がある。とくに、外刃ホルダーは、プラスチックを
薄い板状に成形しているので、押圧すると容易に変形す
る。このため、連結凸起を加熱して押し潰すときに、外
刃ホルダーに、変形を阻止するジグ等を挿入する必要が
あり、さらに手間がかかる欠点がある。さらにまた、３
〜４連の外刃を備える電気かみそりは、外刃の幅が非常
に狭くなるので、外刃ホルダーの幅も狭くなり、外刃板
を外刃ホルダーに連結するのが極めて難しくなる。

【０００５】本発明は、さらにこの欠点を解消すること
を目的に開発されたもので、本発明の大切な目的は、簡
単かつ容易に、しかも外刃板を外刃ホルダーの正確な位
置に連結できる電気かみそりを提供することにある。さ
らにまた、本発明の電気かみそりは、プラスチックを加
熱、溶融するための機器等を使用することなく、単に外
刃板を外刃ホルダーに挿入して確実に連結できる外刃の
電気かみそりを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の電気かみそり
は、外刃板を外刃ホルダーに連結している外刃と、この
外刃の外刃板の内面を摺動して、外刃板から内部に突出
する髭を切断する内刃と、この内刃を往復運動させる駆
動機構とを備える。さらに、本発明の電気かみそりは、
金属板をコ字状ないしアーチ状に折曲した外刃板の相対
向する両側部の下端部に、外刃ホルダーへの連結部を設
けている。連結部は、外刃ホルダーの外側に設けられた
外側連結面に連結される外側連結部と、外刃ホルダーの
内側に設けられた内側連結面に連結される内側連結部と
を有する。外刃板の外側連結部と内側連結部は、挿入し
た位置から抜けないように、外刃ホルダーの外側連結面
と内側連結面に係止構造で連結されている。

【０００７】さらに、本発明の請求項２に記載する電気
かみそりは、外刃板と外刃ホルダーの係止構造を、外刃
板の連結部に設けている貫通孔と、外刃ホルダーに設け
られて、貫通孔に挿入される引掛凸部とで構成する。

【０００８】さらにまた、本発明の請求項３の電気かみ
そりは、外刃板の下端から、外側連結部と内側連結部と
を突出させると共に、外側連結部と内側連結部を同一平
面に位置させている。外刃ホルダーは、同一平面に位置
する外側連結部と内側連結部とを連結できる位置に、外
側連結面と内側連結面を設けている。

【０００９】また、本発明の請求項４の電気かみそり
は、外刃板の両端部に外側連結部を、中央部分に内側連
結部を設けている。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するための電気かみそりを例示する
ものであって、本発明は電気かみそりを下記のものに特
定しない。

【００１１】以下、４連刃の電気かみそりであって、両
側に配設されるスリット外刃に、外刃ホルダーを加熱、
溶融しないで外刃板を連結している外刃を装備する具体
例を示す。ただ、本発明の電気かみそりは、図示しない
が、全ての外刃に、外刃ホルダーを加熱、溶融しないで
外刃板を外刃ホルダーに連結する構造とすることもで
き、さらに、いずれかの外刃をこの構造とすることもで
きる。

【００１２】図２ないし図５に示す電気かみそりは、一
体的にかみそり本体に出入り自在に装着されている２連
のスリット外刃２と、このスリット外刃２の間に配設さ
れている２連のアーチ外刃１と、スリット外刃２の外側
と、アーチ外刃１の間に配設されている３列の櫛４と、
アーチ外刃１とスリット外刃２とを平行に配設して脱着
自在に装着している外刃ケース６と、外刃ケース６を脱
着自在に装着している外刃枠７と、アーチ外刃１の内面
に押圧されて摺動されるアーチ内刃３と、スリット外刃
２の内面に押圧されて摺動されるスリット内刃５と、ア
ーチ内刃３とスリット内刃５とが連結されている内刃台
１１と、内刃台１１を往復運動させる駆動機構（図示せ
ず）とを備える。

【００１３】２連のアーチ外刃１と、２連のスリット外
刃２は、図５の分解斜視図に示すように、中間台６ａを
介して、それぞれ独立して上下に移動できるように、す
なわち、出入りできるように、外刃ケース６に装着され
る。スリット外刃２は、２連のアーチ外刃１の外側に隣
接して平行に配設される。アーチ外刃１は、押し出され
た状態では、スリット外刃２よりも突出する位置に配設
される。アーチ外刃１が確実に皮膚に押圧されて、髭を
綺麗に仕上げ剃りするためである。

【００１４】アーチ外刃１は、図５に示すように、プラ
スチック製の外刃ホルダー１Ｂに、網刃をアーチ状に湾
曲させているアーチ外刃板１Ａを固定したものである。
アーチ外刃板１Ａは、厚さを、例えば、３０〜１００μ
ｍ、最適には約５０μｍとする薄い金属板で、アーチ状
に湾曲されて外刃ホルダー１Ｂに固定される。アーチ外
刃板１Ａは無数の髭剃孔を開口している。外刃ホルダー
１Ｂは、硬質のプラスチックを、上下を開口した長方形
の角筒状に成形したものである。

【００１５】スリット外刃２は、図５に示すように、プ
ラスチック製の外刃ホルダー２Ｂに、スリット外刃板２
Ａを固定したものである。スリット外刃板２Ａは、図６
と図７に示すように、金属板に、横方向に延長して複数
の平行スリット２ａを開口したものである。スリット外
刃板２Ａは、上面を平面状とする矩形状に金属板を折曲
して、上面と外側のコーナー部から外側の垂直部まで延
長して平行スリット２ａを開口している。図６と図７に
示すスリット外刃２は、平行スリット２ａの幅を、外側
に向かって広くするテーパー状としている。この形状の
スリット外刃板２Ａは、櫛のように癖髭Ｋを揃えて、平
行スリット２ａによりスムーズに誘い込みできる特長が
ある。

【００１６】スリット外刃２の分解斜視図を図８に、外
刃ホルダー２Ｂの底面図を図９に示す。この図のスリッ
ト外刃２は、スリット外刃板２Ａを外刃ホルダー２Ｂに
連結している。スリット外刃板２Ａは、金属板をコ字状
に折曲して、相対向する両側の下部に、外刃ホルダー２
Ｂへの連結部２ｂを設けている。連結部２ｂは、外刃ホ
ルダー２Ｂの外側に設けられた外側連結面２ｅに連結さ
れる外側連結部２ｃと、外刃ホルダー２Ｂの内側に設け
られた内側連結面２ｆに連結される内側連結部２ｄとを
下方に突出して設けている。外側連結部２ｃはスリット
外刃板２Ａの両端に、内側連結部２ｄはスリット外刃板
２Ａの中央部に設けられている。

【００１７】外刃ホルダー２Ｂは、プラスチックで角筒
状に成形されている。外刃ホルダー２Ｂは、両端部の両
面に外側連結面２ｅを、中央の内面に内側連結面２ｆを
成形している。図に示すスリット外刃板２Ａは、外側連
結部２ｃと内側連結部２ｄとを同一平面に設けているの
で、外側連結面２ｅは、スリット外刃板２Ａの外側連結
部２ｃを嵌着できるように一段低い段差形状に成形さ
れ、内側連結面２ｆは、内側連結部２ｄを嵌着して、内
側連結部２ｄと外刃ホルダー２Ｂの内面を同一平面とす
るように、内側に段差ができる形状に成形される。

【００１８】外刃ホルダー２Ｂに連結されたスリット外
刃板２Ａが抜けないように、外側連結部２ｃと内側連結
部２ｄに貫通孔２ｇを設け、この貫通孔２ｇに挿入され
る引掛凸部２ｈを、外刃ホルダー２Ｂの外側連結面２ｅ
と内側連結面２ｆから突出して成形している。外側連結
部２ｃと内側連結部２ｄの両方に貫通孔２ｇを設け、両
方の貫通孔２ｇに外刃ホルダー２Ｂの引掛凸部２ｈを挿
入する係止構造は、最も確実にスリット外刃板２Ａを外
刃ホルダー２Ｂに連結できる。内側連結部２ｄの貫通孔
２ｇに挿入される内側連結面２ｆの引掛凸部２ｈは、内
側連結部２ｄの表面から突出しない高さに成形される。
内側連結部２ｄから突出すると、往復運動する内刃ホル
ダーが引っかかってスムーズに運動できなくなるからで
ある。ただ、外側連結部に貫通孔を、外側連結面に引掛
凸部を設け、内側連結部の貫通孔と内側連結面の引掛凸
部を設けないで、スリット外刃板を外刃ホルダーに連結
することもできる。反対に、内側連結部に貫通孔を、内
側連結面に引掛凸部を設けて、スリット外刃板を外刃ホ
ルダーに連結することもできる。

【００１９】スリット外刃板２Ａの外側連結部２ｃと内
側連結部２ｄが、外刃ホルダー２Ｂの外側連結面２ｅと
内側連結面２ｆに連結されると、貫通孔２ｇに引掛凸部
２ｈが挿入されて、スリット外刃板２Ａは外刃ホルダー
２Ｂの定位置に連結される。

【００２０】図６と図７に示すスリット外刃板２Ａは上
面を平面状としている。本発明の電気かみそりは、スリ
ット外刃板の上面を必ずしも完全な平面状とする必要は
ない。たとえば、アーチ状に湾曲されるアーチ外刃１の
曲率半径よりも大きい曲率半径に湾曲させて、ほぼ平面
形状とすることもできる。

【００２１】スリット外刃板２Ａの厚さは、アーチ外刃
板１Ａよりも厚く、例えば、０．１〜０．５ｍｍ、最適
には、０．２〜０．３ｍｍとして、アーチ外刃板１Ａの
２〜１０倍、最適には約５倍とする。スリット外刃板２
Ａを厚くするのは、平行スリット２ａの幅を広くして、
皮膚Ｈの損傷を少なくするためである。癖髭Ｋをスムー
ズに平行スリット２ａに案内するためには、平行スリッ
ト２ａの幅を広くする必要がある。ところが、平行スリ
ット２ａを幅広にすると、ここに皮膚Ｈが圧入されやす
くなって、内面を摺動するスリット内刃５で皮膚Ｈを損
傷させやすくなる。この弊害を防止するために、スリッ
ト外刃板２Ａを厚くしている。厚いスリット外刃板２Ａ
は、皮膚を平行スリット２ａに深く圧入しないかぎり、
スリット内刃５で皮膚を損傷させなくなる。

【００２２】平行スリット２ａの幅を広くして、アーチ
外刃１のアーチ外刃板１Ａよりも厚くしているスリット
外刃板２Ａは、癖髭Ｋを確実にカットして、しかも皮膚
の損傷を少なくできる。スリット外刃２のスリット外刃
板２Ａは、癖髭Ｋを粗剃りする。粗剃りされた癖髭は、
スリット外刃２に続いて皮膚に沿って移動されるアーチ
外刃１で仕上げ剃りされる。短くカットされた癖髭は、
先端をアーチ外刃１の髭剃孔に案内されやすく、髭剃孔
で綺麗に仕上げ剃りされる。

【００２３】アーチ外刃１とスリット外刃２は、それぞ
れ独立して出入りできるように外刃ケース６に装着され
る。アーチ外刃１とスリット外刃２は、プラスチック製
の外刃ホルダー１Ｂ、２Ｂに、アーチ外刃板１Ａまたは
スリット外刃板２Ａを固定している。

【００２４】アーチ外刃１とスリット外刃２は、コイル
スプリングの押しバネである出入バネ１６を介して肌に
向かって弾性的に押し出される。出入バネ１６は、大き
なストロークで、アーチ外刃１とスリット外刃２を皮膚
に押圧する。弾性的に外刃ケース６から押し出される、
アーチ外刃１とスリット外刃２は、出入バネ１６で押し
出された状態では、図２と図３に示すように、アーチ外
刃１がスリット外刃２よりも突出しているが、アーチ外
刃１とスリット外刃２とを完全に押し下げた状態では、
アーチ外刃１がスリット外刃２と同一平面になるまで深
く沈み、スリット外刃２とアーチ外刃１の４連全ての外
刃で髭をカットできる。

【００２５】アーチ外刃１とスリット外刃２は、外刃ケ
ース６に上下に移動できるように装着されている。した
がって、アーチ外刃１とスリット外刃２は、外刃ホルダ
ー１Ｂ、２Ｂの両端面に上下スリット９を設けている。
上下スリット９には、外刃ケース６に装着される中間台
６ａの内面に突出しているガイド突起１０が案内され
る。アーチ外刃１とスリット外刃２は、上下スリット９
とガイド突起１０とを介して上下に移動できるように、
中間台６ａを介して外刃ケース６に装着される。アーチ
外刃１とスリット外刃２が上下に移動すると、上下スリ
ット９は、ガイド突起１０に沿って上下に移動する。

【００２６】アーチ外刃１とスリット外刃２とを外刃ケ
ース６に装着する中間台６ａは、外刃ケース６の内側に
嵌着して固定される。中間台６ａは、両端に位置する弾
性プレート61ａと、この弾性プレート61ａを連結する３
本の連結ロッド62ａとからなり、全体をプラスチックで
一体成形している。弾性プレート61ａは、アーチ外刃１
とスリット外刃２を連結するガイド突起１０を内側に設
けている。

【００２７】弾性プレート61ａは、外側の形状を、外刃
ケース６両端の内面に嵌着される形状に成形している。
弾性プレート61ａの下端は、外刃ケース６の引掛凸部１
３を案内して、中間台６ａが外刃ケース６から抜けない
ようにする貫通孔１４を開口している。さらに、弾性プ
レート61ａの上面には、出入バネ１６を挿入する連結ピ
ン８を突出して設けている。

【００２８】連結ロッド62ａは、薄い板状に成形され、
４連の外刃の間に配設されて、弾性プレート61ａの上面
の３カ所を連結している。弾性プレート61ａ中央の連結
ロッド62ａは、両側の連結ロッド62ａよりも上方に突出
して、その上面を櫛状に成形している。

【００２９】外刃ケース６は、両端に位置する端部プレ
ート61と、この端部プレート61の両端を連結している側
面プレート62とからなる。端部プレート61と側面プレー
ト62からなる外刃ケース６は、プラスチックで方形状に
一体成形されている。外刃ケース６は、内側に中間台６
ａを嵌着できる方形状である。側面プレート62は、上面
に櫛４を設けている。櫛４の間隔は、スリット外刃２の
平行スリット２ａの間隔よりも広く成形される。癖髭を
スムーズに間に案内するためである。さらに、図７に示
す櫛４は、先端部を外側に湾曲して突出されている。こ
の形状の櫛４は、傾斜させる姿勢で皮膚に接触するとき
に、突出部が癖髭を効率よく整列して、スリット外刃に
誘い込みできる特長がある。

【００３０】櫛４の位置は、スリット外刃２が出入バネ
１６で押し出される状態、いいかえると、スリット外刃
２が皮膚に押圧されない状態では、図１０の実線で示す
ように、スリット外刃２の上面よりも下方に位置する。
スリット外刃２が皮膚に押圧されて、最も押し込まれた
状態では、図の鎖線で示すように、櫛４は、上端をスリ
ット外刃２の上面と同一平面とする。アーチ外刃１は、
押圧された状態ではスリット外刃２と同一平面となり、
押圧されない状態ではスリット外刃２よりも突出してい
る。このため、アーチ外刃１とスリット外刃２は、櫛４
よりも突出する位置で出入り自在に配設されており、ア
ーチ外刃１とスリット外刃２が最も押し下げられると、
櫛４の先端と同一平面となる。

【００３１】外刃ケース６は、外刃枠７の上端開口部で
ある開口窓７Ｃに脱着自在に装着される。外刃ケース６
は、図２と図１１に示すように、端部プレート61の外側
に設けている引掛片６Ａを、外刃枠７の内面に設けてい
る凹部の引掛部７Ａに引っかけて、外刃枠７に脱着自在
に装着される。引掛片６Ａは、外刃ケース６の両端面か
ら突起して下から上に延長して設けられている。引掛片
６Ａは内面に弾性金属板６Ｂを内蔵して弾性変形できる
ようになっている。引掛片６Ａは上端の幅を広くしてＴ
字状としている。外刃枠７は、外刃ケース６を装着した
状態で、図１１の断面図に示すように、引掛片６Ａを引
っかける位置に引掛部７Ａを設けている。外刃ケース６
を外刃枠７に装着すると、引掛片６Ａが引掛部７Ａに案
内されて外刃枠７に装着される。

【００３２】外刃ケース６を外刃枠７から外すために、
外刃枠７の引掛部７Ａには、脱着ツマミ１５を配設して
いる。脱着ツマミ１５は、弾性変形するプラスチックで
全体の形状を板状に成形している。脱着ツマミ１５は、
上部を弾性変形できるように、下端部を外刃枠７に固定
している。脱着ツマミ１５の上部には、Ｔ字状に形成さ
れた引掛片６Ａの両端を押圧する押圧ロッド１５Ａを一
体成形している。さらに、脱着ツマミ１５は、外刃枠７
の外部に突出する押ボタン１５Ｂを一体成形している。
押ボタン１５Ｂは、外刃枠７の貫通孔７Ｂに出入りでき
るよう挿入されている。外刃ケース６を外刃枠７から外
すときに、押ボタン１５Ｂが押される。押ボタン１５Ｂ
が押されると、押圧ロッド１５Ａが引掛片６Ａを引掛部
７Ａから押し出して、外刃ケース６と外刃枠７の引っか
け状態が解除されて、外刃枠７から引き出される。

【００３３】図に示す電気かみそりは、外刃枠７を脱着
自在に電気かみそりの本体に装着しているが、外刃枠７
は電気かみそり本体と一体構造とすることもできる。

【００３４】図６に示すアーチ外刃１と、スリット外刃
２と、中間台６ａと、外刃ケース６と、外刃枠７とは、
下記のようにして組み立てられる。 アーチ外刃１とスリット外刃２を中間台６ａに装着
する。このとき、中間台６ａは外刃ケース６に連結され
ない。アーチ外刃１とスリット外刃２は、上下スリット
９をガイド突起１０に案内して中間台６ａに装着され
る。このとき、弾性プレート61ａの下端部を外側に広げ
て、上下スリット９をガイド突起１０に案内する。 アーチ外刃１とスリット外刃２を装着した中間台６
ａを、外刃ケース６に装着する。中間台６ａは、貫通孔
１４に外刃ケース６の引掛凸部１３を案内して定位置に
連結される。 中間台６ａを介して、アーチ外刃１とスリット外刃
２を装着した外刃ケース６を、外刃枠７の開口窓７Ｃに
装着する。外刃枠７に装着された外刃ケース６は、引掛
片６Ａを引掛部７Ａに挿入して、簡単に外れない状態で
外刃枠７に装着される。

【００３５】アーチ外刃１の内面を摺動するアーチ内刃
３と、スリット外刃２の内面を摺動するスリット内刃５
は、図１２に示すように、内刃台１１で往復運動され
る。内刃台１１は、２連のアーチ内刃３を、互いに反対
方向に往復運動させる。アーチ内刃３の外側に配設され
る２連のスリット内刃５も反対方向に往復運動されるよ
うに、１連のアーチ内刃３と１連のスリット内刃５とを
一体として、互いに反対方向に振動される二つの内刃台
１１に連結している。

【００３６】アーチ内刃３は、図２に示すように、複数
枚のアーチ金属刃３Ａを平行に並べてプラスチック製の
内刃ホルダー３Ｂにインサートして製造されている。ア
ーチ金属刃３Ａは金属板で、アーチ状に湾曲されるアー
チ外刃１の内面に接触するように上端を湾曲形状に成形
している。

【００３７】スリット内刃５は、図７に示すように、櫛
形にスリットを設けたスリット金属刃５Ａを備える。ス
リット金属刃５Ａの上面は、スリット外刃板２Ａの内面
を摺動して、スリット外刃板２Ａの平行スリット２ａに
誘いこまれる髭をカットする。

【００３８】アーチ内刃３は、アーチ金属刃３Ａをイン
サートしているプラスチック製の内刃ホルダー３Ｂに、
図１３に示すように、一対の連結支柱３Ｃを一体成形し
ている。連結支柱３Ｃは、上下台１１Ａを介して内刃台
１１に連結される。上下台１１Ａは、出入りできるよう
に内刃台１１に連結されている。連結支柱３Ｃは、上下
台１１Ａに挿入されるので、外側の間隔を上下台１１Ａ
の内側間隔にほぼ等しく設計している。

【００３９】さらに内刃ホルダー３Ｂは、内面に突出し
て係止部３Ｄを成形している。係止部３Ｄは、アーチ内
刃３を上下台１１Ａに連結したときに、上下台１１Ａか
ら簡単に外れるのを阻止する係止部材である。係止部３
Ｄは、平行板の形状に成形される内刃ホルダー３Ｂの中
央に位置して、その下端部に一体成形して設けられてい
る。さらに、係止部３Ｄは、上下台１１Ａにスムーズに
挿入して引っかけられるように、図１３に示すごとく、
対向面をテーパー面とするフック状に成形されている。
係止部３Ｄは、アーチ内刃３を上下台１１Ａに連結した
ときに、上下台１１Ａの係止窓１１ａに案内されて、ア
ーチ内刃３が上下台１１Ａから外れるのを防止する。ア
ーチ内刃３の連結支柱３Ｃを、上下台１１Ａに挿入して
連結するとき、平行板の形状に成形された内刃ホルダー
３Ｂが弾性変形してその間隔が多少広がって、係止部３
Ｄが上下台１１Ａの係止窓１１ａに案内される。係止部
３Ｄが係止窓１１ａに案内されると、内刃ホルダー３Ｂ
の間隔は狭くなって、係止部３Ｄが係止窓１１ａに引っ
かかる。

【００４０】内刃ホルダー３Ｂは、上下台１１Ａの外側
に、連結支柱３Ｃは上下台１１Ａの内側に挿入されるの
で、内刃ホルダー３Ｂと連結支柱３Ｃとの間には、上下
台１１Ａを挿入できる隙間を設けている。

【００４１】上下台１１Ａは、コイルスプリングである
中央スプリング２１に押されて上下に移動できるように
内刃台１１の連結筒１１Ｂに連結されている。したがっ
て、上下台１１Ａは、図１４に示すように、中央スプリ
ング２１を弾性的に押圧する状態で、内刃台１１に連結
される。

【００４２】上下台１１Ａは、上下に移動できるが抜け
ないように内刃台１１に連結される。上下台１１Ａは、
中央スプリング２１を内蔵できる角筒状に成形され、図
１２に示すように、内蔵する中央スプリング２１の上端
に押圧される底板１１ｂを中間に設けている。底板１１
ｂの下面には、中央スプリング２１の上端を挿入する凸
部を成形している。

【００４３】内刃台１１は、図１５に示すように、振動
ホルダー２３を介してブレードホルダー２２に連結され
る。振動ホルダー２３は、両端に弾性変形できる弾性ア
ーム２３Ａを有し、この弾性アーム２３Ａの先端をブレ
ードホルダー２２に連結している。弾性アーム２３Ａ
は、水平方向に振動できるように振動ホルダー２３をブ
レードホルダー２２に連結する。

【００４４】図１４と図１５に示す内刃台１１は、スリ
ット内刃５を振動させるプラスチック製の駆動片１１Ｃ
を連結している。駆動片１１Ｃは、内刃台１１を弾性的
に挟着する挟着アームを有する。さらに、駆動片１１Ｃ
は、スリット内刃５の下端を挿入して連結する連結凹部
とを有する。駆動片１１Ｃは、振動ホルダー２３をブレ
ードホルダー２２に連結して、振動ホルダー２３とブレ
ードホルダー２２との間にパッキンゴム１２を装着した
後、内刃台１１に連結される。この構造の内刃台１１
は、パッキンゴム１２を簡単に装着できる。それは、パ
ッキンゴム１２を装着するときに、内刃台１１から駆動
片１１Ｃが突出しないからである。

【００４５】スリット内刃５は、駆動片１１Ｃを介して
内刃台１１で振動される。スリット内刃５は、スリット
外刃２に装着され、スリット外刃２を中間台６ａに装着
して、スリット内刃５も中間台６ａに装着されている。
スリット内刃５は、アーチ内刃３のように、内刃台１１
に装着されない。スリット内刃５は、スリット外刃２を
介して中間台６ａに装着され、スリット内刃５とスリッ
ト外刃２は、一体的に出入りできるよう装着される。

【００４６】スリット内刃５とスリット外刃２の連結構
造を示す分解斜視図を図１６に示す。この図のスリット
内刃５は、スリット金属刃５Ａと、プラスチック製の内
刃ホルダー５Ｂと、板バネである刃圧バネ２４とを備え
る。スリット金属刃５Ａと刃圧バネ２４は、内刃ホルダ
ー５Ｂに積層して固定されている。内刃ホルダー５Ｂ
は、全体の形状をＴ字状に成形して、上部側面の定位置
に、スリット金属刃５Ａと刃圧バネ２４を連結する複数
の凸起５Ｄを設けている。スリット金属刃５Ａは、内刃
ホルダー５Ｂの凸起５Ｄを挿入する位置に連結孔５Ｅを
設けている。

【００４７】刃圧バネ２４は、薄い弾性金属板をプレス
成形したもので、内刃ホルダー５Ｂの凸起５Ｄを挿入す
る位置に連結孔２４Ａを設けて、両側にはハ字状に弾性
片２４Ｂを突出させている。弾性片２４Ｂは、スリット
外刃２の外刃ホルダー２Ｂの上面を押圧して、スリット
金属刃５Ａをスリット外刃２の内面に弾性的に押圧す
る。

【００４８】この図に示すスリット内刃５は、内刃ホル
ダー５Ｂの上部に、スリット金属刃５Ａと刃圧バネ２４
の連結孔５Ｅ、２４Ａを、凸起５Ｄに挿入して簡単に、
正確な位置に連結できる。この状態で、内刃ホルダー５
Ｂの凸起５Ｄの先端を加熱して押し潰すと、スリット金
属刃５Ａと刃圧バネ２４はより確実に内刃ホルダー５Ｂ
に連結される。スリット金属刃５Ａと刃圧バネ２４を連
結したＴ字状の内刃ホルダー５Ｂは、下方に延長される
ロッド部をスリット外刃２の外刃ホルダー２Ｂに挿入し
て、スリット外刃２に連結する。

【００４９】内刃ホルダー５Ｂが、外刃ホルダー２Ｂに
挿入された後、外刃ホルダー２Ｂに、コ字状に折曲され
たスリット外刃板２Ａを連結して、スリット内刃５を、
スリット外刃２の定位置に保持する。スリット金属刃５
Ａと刃圧バネ２４とを連結している内刃ホルダー５Ｂ
は、全体の厚さを、スリット外刃板２Ａの内幅にほぼ等
しくして、スリット外刃２の内部で傾かないように定位
置に保持される。

【００５０】アーチ内刃３とスリット内刃５とを振動さ
せる二つの内刃台１１は、図４に示すように、本体ケー
ス２５に内蔵される駆動機構によって互いに反対方向に
往復運動される。駆動機構は、内刃台１１を連結して振
動させる振動台１７と、この振動台１７を往復運動させ
るモーター１８と、モーター１８の回転を往復運動に変
換して振動台１７を往復運動させる変換機構とを備え
る。

【００５１】変換機構は、モーター１８の回転軸に固定
されるカム軸１９と、このカム軸１９の偏心軸を振動台
１７に連結するコンロッド２０とで構成される。カム軸
１９の中心は、２本のコンロッド２０を反対方向に振動
させるために、回転軸を中心として対称位置に配設され
ている。一方のコンロッド２０が右に移動するとき、他
方のコンロッド２０は左に移動して、内刃台１１を逆方
向に往復運動される。

【００５２】この構造の駆動機構は、モーター１８でカ
ム軸１９を回転させ、カム軸１９の偏心軸の回転運動を
コンロッド２０で往復運動に変換して振動台１７を往復
運動させる。振動台１７の中央には、内刃台１１の連結
ロッドを連結する孔が垂直に開口されている。振動台１
７の孔に内刃台１１の連結ロッドを挿入して、内刃台１
１は振動台１７に連結される。

【００５３】振動台１７は、本体ケース２５の上端に設
けた開口窓２５Ａから外部に表出されている。開口窓２
５Ａは、髭屑等が本体ケース２５に侵入するのを阻止す
るために、図２と図４に示すように、パッキンゴム２６
で閉塞している。パッキンゴム２６は、外周を開口窓２
５Ａの内周に連結し、内周を振動台１７の外周に隙間な
く連結している。パッキンゴム２６は、自由な変形でき
る柔軟なゴム状弾性体で、振動台１７を自由に振動でき
る状態で、振動台１７と開口窓２５Ａの間の隙間を閉塞
している。パッキンゴム２６の外周を、開口窓２５Ａに
確実に隙間なく連結するために、パッキンゴム２６の上
面に固定枠２９を嵌入している。固定枠２９は、プラス
チックで開口窓２５Ａの周縁に沿う方形状に成形されて
おり、本体ケース２５の上面に設けられた段差部２５Ｂ
に嵌着して固定される。段差部２５Ｂは、固定枠２７を
嵌着できる幅に成形されており、かつ、上端面から内側
に係止凸起２８を突出させている。この構造は、パッキ
ンゴム２６を簡単な構造で確実に開口窓２５Ａに固定で
きる特長がある。また、狭い領域にパッキンゴム２６を
確実に固定できる特長もある。

【００５４】

【発明の効果】本発明の電気かみそりは、簡単かつ容易
に、外刃の外刃板を外刃ホルダーの正確な位置に連結で
きる特長がある。それは、本発明の電気かみそりが、外
刃板両側の下端部に設けた連結部に、外刃ホルダーの外
側に設けられた外側連結面に連結される外側連結部と、
外刃ホルダーの内側に設けられた内側連結面に連結され
る内側連結部とを設け、この外刃板の外側連結部と内側
連結部を、外刃ホルダーの外側連結面と内側連結面に係
止構造で連結しているからである。外刃ホルダーの内側
と外側に連結される外刃板は、外刃ホルダーを内外から
挟着する状態で、外刃ホルダーに連結される。このた
め、外刃板は、内側にも外側にも移動しない状態で外刃
ホルダーに連結される。従って、外刃板は、外刃ホルダ
ーに挿入されて簡単に外刃ホルダーの定位置に連結され
る。

【００５５】さらに、本発明の電気かみそりは、外刃板
の外側連結部と内側連結部を係止構造で外刃ホルダーの
外側連結面と内側連結面に連結するので、従来の電気か
みそりの外刃のように、外刃板を外刃ホルダーの定位置
に装着した後、連結凸起を加熱、溶融して押し潰す必要
がない。このため、プラスチックを加熱、溶融する機器
等を使用することなく、外刃板を外刃ホルダーに挿入し
て確実に連結できる特長がある。とくに、本発明の電気
かみそりは、外刃板の外側連結部と内側連結部とで、外
刃ホルダーの両面を挟着保持する状態で、外刃板を外刃
ホルダーに連結するので、外刃板と外刃ホルダーを抜け
ない係止構造とすることにより、引掛部分を離れない状
態として、外刃板を外刃ホルダーに確実に連結できる特
長がある。

【００５６】とくに、本発明の請求項２に記載する電気
かみそりのように、外刃板の連結部に貫通孔を設け、こ
の貫通孔に外刃ホルダーの引掛凸部を挿入する構造は、
外刃板を確実に連結して抜けないように連結できる特長
がある。また、貫通孔に引掛凸部を挿入することによ
り、外刃板はより正確な位置に連結される特長もある。

【００５７】また、請求項３に記載する電気かみそり
は、外刃板の外側連結部と内側連結部とを同一平面とす
るので、外刃板をプレス加工して簡単に能率よく多量生
産できる。外刃ホルダーは、プラスチックを成形して、
外側連結部と内側連結部を連結する位置に、外側連結面
と内側連結面を簡単に成形できる。

【００５８】さらにまた、請求項４の電気かみそりは、
外刃板の両端に外側連結部を、中央に内側連結部を設け
ているので、中央の内側連結部で、外刃ホルダーの中央
部分が内側に湾曲するのを防止して、外刃ホルダーの内
部で内刃ホルダーをスムーズに往復運動できる特長があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の電気かみそりの内刃と外刃の装着状態を
示す概略断面図

【図２】本発明の実施例の電気かみそりの分解斜視図

【図３】図２に示す電気かみそりの外刃枠と外刃ケース
と外刃の連結状態を示す斜視図

【図４】図２に示す電気かみそりの分解斜視図

【図５】図２に示す電気かみそりのアーチ外刃とスリッ
ト外刃と中間台と外刃ケースを分解した状態を示す分解
斜視図

【図６】図３に示す電気かみそりのアーチ外刃とスリッ
ト外刃と櫛の斜視図

【図７】櫛とスリット外刃が髭を平行スリットに誘い込
みしてカットする状態を示す斜視図

【図８】図５に示すスリット外刃の分解斜視図

【図９】図８に示す外刃ホルダーの底面図

【図１０】アーチ外刃とスリット外刃が中間台を介して
外刃ケースに装着された状態を示す断面図

【図１１】外刃ケースを脱着自在に外刃枠に連結する部
分の断面図

【図１２】アーチ内刃とスリット内刃を内刃台に連結す
る状態を示す一部断面側面図

【図１３】アーチ内刃を内刃台に連結する状態を示す斜
視図

【図１４】内刃台をブレードホルダーに連結する状態を
示す斜視図

【図１５】内刃台を振動ホルダーを介してブレードホル
ダーに連結する斜視図を示す分解斜視図

【図１６】スリット内刃の分解斜視図

【符号の説明】

１…アーチ外刃 １Ａ…アーチ外刃板 １Ｂ
…外刃ホルダー ２…スリット外刃 ２Ａ…スリット外刃板 ２Ｂ
…外刃ホルダー ２ａ…平行スリット ２ｂ…連結部 ２ｃ…外側連結部 ２ｄ…内側連結部 ２ｅ…外側連結面 ２ｆ…内側連結面 ２ｇ…貫通孔 ２ｈ…引掛凸部 ３…アーチ内刃 ３Ａ…アーチ内刃板 ３Ｂ
…内刃ホルダー ３Ｃ…連結支柱 ３Ｄ…係止部 ４…櫛 ５…スリット内刃 ５Ａ…スリット内刃板 ５Ｂ
…内刃ホルダー ５Ｄ…凸起 ５Ｅ…連結孔 ６…外刃ケース ６Ａ…引掛片 ６Ｂ
…弾性金属板 ６ａ…中間台 61ａ…弾性プレート 62ａ…連結ロッド 61…端部プレート 62…側面プレート ７…外刃枠 ７Ａ…引掛部 ７Ｂ
…貫通孔 ７Ｃ…開口窓 ８…連結ピン ９…上下スリット １０…ガイド突起 １１…内刃台 １１Ａ…上下台 １１
Ｂ…連結筒 １１Ｃ…駆動片 １１ａ…係止窓 １１ｂ…底板 １２…パッキンゴム １３…引掛凸部 １４…貫通孔 １５…脱着ツマミ １５Ａ…押圧ロッド １５
Ｂ…押ボタン １６…出入バネ １７…振動台 １８…モーター １９…カム軸 ２０…コンロッド ２１…中央スプリング ２２…ブレードホルダー ２３…振動ホルダー ２３Ａ…弾性アーム ２４…刃圧バネ ２４Ａ…連結孔 ２４
Ｂ…弾性片 ２５…本体ケース ２５Ａ…開口窓 ２５
Ｂ…段差部 ２６…パッキンゴム ２７…固定枠 ２８…係止凸起 ２９…外刃ホルダー ２９Ａ…連結凸起 ３０…外刃板 ３０Ａ…貫通孔 Ｋ…癖髭 Ｈ…皮膚

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外刃板を外刃ホルダーに連結している外
   刃と、この外刃の外刃板の内面を摺動して、外刃板から
   内部に突出する髭を切断する内刃と、この内刃を往復運
   動させる駆動機構とを備える電気かみそりにおいて、 外刃板が、金属板をコ字状ないしアーチ状に折曲して、
   相対向する両側部の下端部に、外刃ホルダーへの連結部
   を備え、 この連結部は、外刃ホルダーの外側に設けられた外側連
   結面に連結される外側連結部と、外刃ホルダーの内側に
   設けられた内側連結面に連結される内側連結部とを有
   し、 外刃板の外側連結部と内側連結部が、外刃ホルダーの外
   側連結面と内側連結面に係止構造で連結されるように構
   成されてなることを特徴とする電気かみそり。
2. 【請求項２】 外刃板と外刃ホルダーの係止構造が、外
   刃板の連結部に設けられた貫通孔と、外刃ホルダーに設
   けられて、この貫通孔に挿入される引掛凸部である請求
   項１に記載される電気かみそり。
3. 【請求項３】 外刃板の下端から外側連結部と内側連結
   部が突出すると共に、外側連結部と内側連結部が同一平
   面に位置しており、 外刃ホルダーは、同一平面に位置する外側連結部と内側
   連結部とを連結できる位置に、外側連結面と内側連結面
   を設けている請求項１に記載される電気かみそり。
4. 【請求項４】 外刃板が、両端部に外側連結部を、中央
   部分に内側連結部を有する請求項１に記載される電気か
   みそり。