JPH10328437A - 電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 くせ髭を速やかにカットして、しかも、肌の
損傷を少なくして、能率よく深剃りして綺麗に髭剃りす
る。 【解決手段】 電気かみそりは、網刃１Ａに多数の粗剃
孔２９を開口している粗剃アーチ外刃１ａと、この粗剃
アーチ外刃１ａと平行に配設されると共に、網刃１Ａに
多数の仕上剃孔３０を開口している仕上剃アーチ外刃１
ｂとを備える。粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃
１ｂは、所定のフロート圧で弾性的に押し出される状態
で装着されている。さらに、電気かみそりは、粗剃アー
チ外刃１ａのフロート圧を、仕上剃アーチ外刃１ｂのフ
ロート圧よりも弱くしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、くせ髭を速やかに
カットする粗剃孔を設けた網刃と、髭を短く深剃りする
仕上剃孔を設けた網刃とを備える電気かみそりに関する

【０００２】

【従来の技術】電気かみそりは、くせ髭を残らず速やか
にカットできることと、髭を能率よく短く深剃りして、
髭剃りする肌に損傷を与えないことが大切である。この
ことを実現するために、粗剃孔と仕上剃孔を網刃に設け
た電気かみそりが開発されている。この構造の電気かみ
そりは、下記の公報に記載される。 実開昭５５−１０１５７０号公報 特開平０３−１３１２９０号公報 特開平５５−０９６１９１号公報 実開昭５５−１０１５６９号公報 実開昭５５−１０１５７１号公報

【０００３】との公報に記載される電気かみそり
は、図１に示すように、アーチ外刃の網刃１Ａに、部分
的に粗剃孔２９と仕上剃孔３０とを設けている。〜
の公報に記載される電気かみそりは、２連のアーチ内刃
を平行に配設し、一方のアーチ内刃の網刃には粗剃孔を
設け、他方のアーチ内刃の網刃には仕上剃孔を設けてい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】くせ髭は、図２に示す
ように変形したもの、あるいは、図３に示すように、全
体的にアーチ状に湾曲して先端を肌Ｈに接触させたもの
がある。くせ髭Ｋは、このようにカールした形状となっ
ており、網刃に設けた小さい仕上剃孔にスムーズに誘い
込ませるのが難しい。仕上剃孔は、小さく開口される。
このため、髭の先端を誘い込んで短くカットするのに適
しているが、カールしているくせ髭を、速やかに誘い込
ませるのが難しい。カールしたくせ髭をスムーズにカッ
トするために、図１に示す従来の電気かみそりの網刃１
Ａは、粗剃孔２９を設けている。粗剃孔２９は、くせ髭
を速やかに誘い込んでカットするように、長く大きく設
計される。粗剃孔２９は、くせ髭をスムーズに誘い込み
できるが、髭を短くカットするようには設計されない。
粗剃孔２９の網刃１Ａでカットされたくせ髭は、図２と
図３の鎖線で示す位置でカットされて短くなる。この状
態にカットされたくせ髭Ｋは、先端を肌Ｈからほぼ垂直
な方向に突出させる状態となって、仕上剃孔２９に誘い
込みできる形状となる。この形状にカットされたくせ髭
Ｋは、仕上剃孔３０に誘い込まれて短く深剃りされる。

【０００５】前述の公報に記載される電気かみそりは、
以上のように、くせ髭を粗剃孔に誘い込んでカットして
後、仕上剃孔に誘い込んで短くカットするために、網刃
に粗剃孔と仕上剃孔とを設けている。

【０００６】しかしながら、前述の公報に記載される電
気かみそりは、くせ髭を粗剃孔で速やかにカットし、粗
剃孔でカットされた髭を仕上剃孔で短く深剃りして、能
率よく髭剃りするのが難しい。くせ髭を深剃りするため
に、何回も繰り返し網刃を肌に接触させて往復運動させ
る必要がある。それは、粗剃孔と仕上剃孔の両方で、く
せ髭を深剃りするのが難しいからである。とくに、粗剃
孔の網刃でカットされたくせ髭を、肌の損傷を少なくし
て、短く深剃りするのが難しい欠点がある。

【０００７】とくに、１枚の網刃に、粗剃孔と仕上剃孔
を設けた電気かみそりは、深剃りして、肌に損傷を与え
ないように髭剃りするのが難しい。網刃を、仕上剃りに
適した厚さに薄くすると、大きな粗剃孔に肌が押し込ま
れて傷を付けやすくなり、肌に傷を付けないように網刃
を厚くすると、深剃りできなくなるからである。

【０００８】の公報に記載される電気かみそりは、粗
剃孔と仕上剃孔を、２列の網刃に別々に開口しているの
で、粗剃孔の網刃を厚くして、仕上剃孔の網刃を薄くで
きる。このため、仕上剃孔の網刃で髭を深剃りし、粗剃
孔の網刃で肌の損傷を少なくできる。ただ、この構造の
電気かみそりを使用しても、くせ髭を理想的な状態で能
率よくカットして、しかも、深剃りすることはできな
い。

【０００９】さらに、肌の凹凸や柔軟性に適応して能率
よく髭剃りするために、複数列の外刃を、突出高さが異
なるように装着した電気かみそりも開発されている。こ
れ等の電気かみそりは、下記の公報に記載される。 特開平４−２５０１８７号公報 特開平８−１７３６４７号公報

【００１０】の公報には、２列の外刃を、上下に高低
差を設けて固定する電気かみそりが記載される。この電
気かみそりは、鼻の下のように狭いところを髭剃りする
ときに、突出させる外刃で髭剃りして便利に使用でき
る。さらに、の公報には、両側に配設される外刃を、
中央の外刃よりも突出させている電気かみそりが記載さ
れる。この電気かみそりは、両側の外刃を肌に接触させ
ると、中央の外刃が肌から離れる。肌から離れた中央の
外刃で、カールしたくせ髭をカットしようとするもので
ある。くせ髭はカールしているので、肌に沿って外刃を
移動させると、外刃でくせ髭が押し潰されて肌に密着
し、髭剃孔に誘い込できなくなるので、くせ髭をカット
する外刃を、肌から離して移動させている。

【００１１】この構造の電気かみそりは、肌に密着する
外刃に比べると、くせ髭を能率よくカットできる。た
だ、図２や図３に示すように、種々の形状にカールする
くせ髭を、必ずしも速やかにカットできない。

【００１２】本発明は、従来の電気かみそりが有するこ
のような欠点を解消することを目的に開発されたもの
で、本発明の重要な目的は、くせ髭を速やかにカットし
て、しかも、肌の損傷を少なくして、能率よく深剃りし
て綺麗に髭剃りできる電気かみそりを提供することにあ
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の電気かみそり
は、網刃１Ａに多数の粗剃孔２９を開口している粗剃ア
ーチ外刃１ａと、この粗剃アーチ外刃１ａと平行に配設
されると共に、網刃１Ａに多数の仕上剃孔３０を開口し
ている仕上剃アーチ外刃１ｂとを備える。粗剃アーチ外
刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂは、所定のフロート圧で
弾性的に押し出される状態で装着されている。

【００１４】さらに、本発明の電気かみそりは、粗剃孔
２９を設けた粗剃アーチ外刃１ａのフロート圧を、仕上
剃孔３０を設けた仕上剃アーチ外刃１ｂのフロート圧よ
りも弱くしている。いいかえると、くせ髭Ｋをカットす
る粗剃アーチ外刃１ａのフロート圧を、髭を深剃りする
仕上剃アーチ外刃１ｂのフロート圧よりも低くしてい
る。この構造の電気かみそりは、粗剃アーチ外刃１ａと
仕上剃アーチ外刃１ｂの両方を肌Ｈに接触させるとき、
粗剃アーチ外刃１ａは、弱いフロート圧で肌Ｈを押圧
し、仕上剃アーチ外刃１ｂは、強く肌Ｈに押圧される。
粗剃アーチ外刃１ａは、強く肌Ｈに押圧されることな
く、粗剃孔２９でくせ髭Ｋを速やかにカットする。仕上
剃アーチ外刃１ｂは、肌Ｈに強く押圧されて、髭を深剃
りする。とくに、粗剃アーチ外刃１ａのフロート圧を弱
くしてるので、電気かみそりを肌Ｈに押圧する力は、粗
剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂに分散される
が、均一には分散されない。仕上剃アーチ外刃１ｂによ
り強い押圧力が分散されて、髭を能率よく深剃りする。

【００１５】本発明の請求項２の電気かみそりは、フロ
ート圧の弱い粗剃アーチ外刃１ａを、フロート圧の強い
仕上剃アーチ外刃１ｂよりも突出させている。この電気
かみそりは、粗剃孔２９を設けている粗剃アーチ外刃１
ａを、優先的に肌Ｈに確実に沿わせて移動して、くせ髭
Ｋを確実にカットできる。さらに、強く押し付けると、
粗剃アーチ外刃１ａよりも仕上剃アーチ外刃１ｂが強く
肌Ｈに押圧して、カットされたくせ髭Ｋを含む全ての髭
を効率よく深剃りできる。

【００１６】さらに、本発明の請求項３の電気かみそり
は、粗剃孔２９の粗剃アーチ外刃１ａと、仕上剃孔３０
の仕上剃アーチ外刃１ｂのフロートストロークを異なる
ように装着している。フロートストロークの大きい外刃
は、大きく突出させて、大きなストロークで弾性的に押
し込むことができる。このため、たとえば、請求項４に
記載する電気かみそりのように、粗剃アーチ外刃１ａを
仕上剃アーチ外刃１ｂよりも突出させて、粗剃アーチ外
刃１ａのフロートストロークを、仕上剃アーチ外刃１ｂ
のフロートストロークよりも大きくすると、粗剃アーチ
外刃１ａを優先して肌Ｈに接触させて、粗剃アーチ外刃
１ａでくせ髭Ｋをより効率よくカットできる。また、仕
上剃アーチ外刃１ｂのフロートストロークを大きくする
と、仕上剃アーチ外刃１ｂを突出させて、これでもって
髭を効率よく深剃りできる。

【００１７】さらにまた、本発明の請求項５の電気かみ
そりは、粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂか
らなるアーチ外刃１の両側に、スリット外刃２を配設し
ている。この電気かみそりは、スリット外刃２と粗剃ア
ーチ外刃１ａの両方で、より速やかにくせ髭Ｋをカット
する。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するための電気かみそりを例示する
ものであって、本発明は電気かみそりを下記のものに特
定しない。

【００１９】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する
番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決
するための手段の欄」に示される部材に付記している。
ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材
に特定するものでは決してない。

【００２０】図４と図５の分解斜視図に示す電気かみそ
りは、かみそり本体に出入り自在に装着されている２連
のアーチ外刃１と、このアーチ外刃１の両側に配設され
ているスリット外刃２と、スリット外刃２の外側とアー
チ外刃１の間に配設されている３列の櫛４と、アーチ外
刃１とスリット外刃２とを平行に配設して脱着自在に装
着している外刃ケース６と、外刃ケース６を脱着自在に
装着している外刃枠７と、アーチ外刃１の内面に押圧さ
れて摺動されるアーチ内刃３と、スリット外刃２の内面
に押圧されて摺動されるスリット内刃５と、アーチ内刃
３とスリット内刃５とが連結されている内刃台１１と、
内刃台１１を往復運動させる駆動機構（図示せず）とを
備える。

【００２１】２連のアーチ外刃１と、２連のスリット外
刃２は、図６の分解斜視図に示すように、中間台６ａを
介して、それぞれ独立して上下に移動できるように、す
なわち、出入りできるように、外刃ケース６に装着され
る。スリット外刃２は、２連のアーチ外刃１の外側に隣
接して平行に配設される。

【００２２】２連のアーチ外刃１は、プラスチック製の
外刃ホルダー１Ｂに、網刃１Ａをアーチ状に湾曲して固
定している。アーチ外刃１は、一方を粗剃アーチ外刃１
ａとし、他方を仕上剃アーチ外刃１ｂとしている。粗剃
アーチ外刃１ａの網刃１Ａは、無数の粗剃孔２９を開口
している。仕上剃アーチ外刃１ｂの網刃１Ａは、無数の
仕上剃孔３０を開口している。

【００２３】粗剃孔２９は、くせ髭をスムーズに誘い込
みできるように、仕上孔３０よりも開口面積を大きくし
ている。さらに、粗剃孔２９は、仕上剃孔３０よりも縦
長にして、最長部分の全長を、仕上剃孔３０よりも長く
している。粗剃孔２９は、たとえば、細長い形状とし
て、くせ髭を無理なく誘い込みできるようにしている。
仕上剃孔３０は、粗剃孔２９の網刃１Ａでカットされた
髭を短くカットするために、たとえば、小さい円形や多
角形状に開口されている。

【００２４】粗剃アーチ外刃１ａの網刃１Ａは、仕上剃
アーチ外刃１ｂの網刃１Ａよりも厚い金属板である。粗
剃アーチ外刃１ａの網刃１Ａは、髭を短くカットする必
要がないが、粗剃孔２９を大きく開口しているので、十
分な強度を有するように、厚い金属板で製作される。仕
上剃アーチ外刃１ｂの網刃１Ａは、髭を短くカットでき
るように、薄い金属板で製作される。

【００２５】さらに、粗剃アーチ外刃１ａの粗剃孔２９
は、仕上剃アーチ外刃１ｂの仕上剃孔３０よりも大きく
長く開口されているので、肌に傷を付けやすい傾向があ
る。この弊害を防止するためにも、粗剃アーチ外刃１ａ
は、仕上剃アーチ外刃１ｂよりも網刃１Ａを厚くしてい
る。網刃１Ａを厚くすると、髭剃りするときに、粗剃孔
２９に押し込まれる肌が網刃１Ａの内側に侵入し難くな
る。肌が網刃１Ａの内面から突出しないと、内刃で損傷
を受けることはない。網刃１Ａが、粗剃孔２９から内面
に髭を突出させて、内面を摺動する内刃でカットするか
らである。このため、厚い網刃１Ａの粗剃アーチ外刃１
ａは、髭剃り後における肌の損傷を防止して、ヒリヒリ
するのを阻止できる。

【００２６】粗剃アーチ外刃１ａの網刃１Ａは、厚さ
を、たとえば、５０〜１５０μｍ、最適には約７０μｍ
とし、仕上剃アーチ外刃１ｂの網刃１Ａは、たとえば、
３０〜１００μｍ、最適には約５０μｍとする薄い金属
板である。網刃１Ａを固定する外刃ホルダー１Ｂは、硬
質のプラスチックを、上下に開口した長方形の角筒状に
成形したものである。

【００２７】スリット外刃２は、図６に示すように、プ
ラスチック製の外刃ホルダー２Ｂに、スリット外刃板２
Ａを固定したものである。スリット外刃板２Ａは、図７
と図８に示すように、金属板に、横方向に延長して複数
の平行スリット２ａを開口したものである。スリット外
刃板２Ａは、上面を平面状とする矩形状に金属板を折曲
して、上面と外側のコーナー部から外側の垂直部まで延
長して平行スリット２ａを開口している。図７と図８に
示すスリット外刃２は、平行スリット２ａの幅を、外側
に向かって広くするテーパー状としている。この形状の
スリット外刃板２Ａは、櫛のようにくせ髭Ｋを揃えて、
平行スリット２ａによりスムーズに誘い込みできる特長
がある。

【００２８】スリット外刃２の分解斜視図を図９に、外
刃ホルダー２Ｂの底面図を図１０に示す。これ等の図の
スリット外刃２は、スリット外刃板２Ａを外刃ホルダー
２Ｂに連結している。スリット外刃板２Ａは、金属板を
コ字状に折曲して、相対向する両側の下部に、外刃ホル
ダー２Ｂへの連結部２ｂを設けている。連結部２ｂは、
外刃ホルダー２Ｂの外側に設けられた外側連結面２ｅに
連結される外側連結部２ｃと、外刃ホルダー２Ｂの内側
に設けられた内側連結面２ｆに連結される内側連結部２
ｄとを下方に突出して設けている。外側連結部２ｃはス
リット外刃板２Ａの両端に、内側連結部２ｄはスリット
外刃板２Ａの中央部に設けられている。

【００２９】外刃ホルダー２Ｂは、プラスチックで角筒
状に成形されている。外刃ホルダー２Ｂは、両端部の両
面に外側連結面２ｅを、中央の内面に内側連結面２ｆを
成形している。図に示すスリット外刃板２Ａは、外側連
結部２ｃと内側連結部２ｄとを同一平面に設けているの
で、外側連結面２ｅは、スリット外刃板２Ａの外側連結
部２ｃを嵌着できるように一段低い段差形状に成形さ
れ、内側連結面２ｆは、内側連結部２ｄを嵌着して、内
側連結部２ｄと外刃ホルダー２Ｂの内面を同一平面とす
るように、内側に段差ができる形状に成形される。

【００３０】外刃ホルダー２Ｂに連結されたスリット外
刃板２Ａが抜けないように、外側連結部２ｃと内側連結
部２ｄに貫通孔２ｇを設け、この貫通孔２ｇに挿入され
る引掛凸部２ｈを、外刃ホルダー２Ｂの外側連結面２ｅ
と内側連結面２ｆから突出して成形している。内側連結
部２ｄの貫通孔２ｇに挿入される内側連結面２ｆの引掛
凸部２ｈは、内側連結部２ｄの表面から突出しない高さ
に成形される。内側連結部２ｄから突出すると、往復運
動する内刃ホルダーが引っかかってスムーズに運動でき
なくなるからである。

【００３１】スリット外刃板２Ａの外側連結部２ｃと内
側連結部２ｄが、外刃ホルダー２Ｂの外側連結面２ｅと
内側連結面２ｆに連結されると、貫通孔２ｇに引掛凸部
２ｈが挿入されて、スリット外刃板２Ａは外刃ホルダー
２Ｂの定位置に連結される。

【００３２】図７と図８に示すスリット外刃板２Ａは上
面を平面状としている。本発明の電気かみそりは、スリ
ット外刃板の上面を必ずしも完全な平面状とする必要は
ない。たとえば、アーチ状に湾曲されるアーチ外刃１の
曲率半径よりも大きい曲率半径に湾曲させて、ほぼ平面
形状とすることもできる。

【００３３】スリット外刃板２Ａの厚さは、アーチ外刃
１の網刃１Ａよりも厚く、例えば、０．１〜０．５ｍ
ｍ、最適には、０．２〜０．３ｍｍとして、網刃１Ａの
２〜１０倍、最適には約５倍とする。スリット外刃板２
Ａを厚くするのは、平行スリット２ａの幅を広くして、
肌Ｈの損傷を少なくするためである。くせ髭Ｋをスムー
ズに平行スリット２ａに案内するためには、平行スリッ
ト２ａの幅を広くする必要がある。ところが、平行スリ
ット２ａを幅広にすると、ここに肌Ｈが圧入されやすく
なって、内面を摺動するスリット内刃５で肌Ｈを損傷さ
せやすくなる。この弊害を防止するために、スリット外
刃板２Ａを厚くしている。厚いスリット外刃板２Ａは、
肌Ｈを平行スリット２ａに深く圧入しないかぎり、スリ
ット内刃５で肌Ｈを損傷させなくなる。

【００３４】平行スリット２ａの幅を広くして、アーチ
外刃１の網刃１Ａよりも厚くしているスリット外刃板２
Ａは、くせ髭Ｋを確実にカットして、しかも肌Ｈの損傷
を少なくできる。スリット外刃２のスリット外刃板２Ａ
は、くせ髭Ｋを粗剃りする。粗剃りされたくせ髭Ｋは、
スリット外刃２に続いて肌Ｈに沿って移動されるアーチ
外刃１で仕上げ剃りされる。短くカットされたくせ髭Ｋ
は、アーチ外刃１でさらに短くカットされる。

【００３５】粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１
ｂとスリット外刃２は、図６に示すように、それぞれ独
立して弾性的に出入りできるように、外刃ケース６に装
着される。粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂ
とスリット外刃２は、出入バネ１６で肌に向かって弾性
的に押し出される。出入バネ１６は、コイルスプリング
の押しバネで、大きなストロークで、アーチ外刃１とス
リット外刃２を肌に押圧する。

【００３６】出入バネ１６は、仕上剃アーチ外刃１ｂの
フロート圧を、粗剃アーチ外刃１ａのフロート圧よりも
大きくして、いいかえると、粗剃アーチ外刃１ａよりも
仕上剃アーチ外刃１ｂを強く弾性的に押し出している。
粗剃アーチ外刃１ａは、フロート圧を小さくしているの
で、図１１と図１２に示すように、仕上剃アーチ外刃１
ｂよりも高く突出しているが、肌に押圧されると、仕上
剃アーチ外刃１ｂよりも軽く押し込まれる。この構造の
電気かみそりは、高く突出する粗剃アーチ外刃１ａを肌
で押し込んで、粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃
１ｂの両方を肌に接触させて、広い面積で能率よく髭剃
りできる。また、粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外
刃１ｂの両方を肌に接触させる状態で、仕上剃アーチ外
刃１ｂを強く肌に押圧して、髭を短く深剃りできる特長
もある。

【００３７】粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１
ｂとスリット外刃２は、肌に接触しない状態、いいかえ
ると、出入バネ１６を圧縮する方向に押されない状態で
は、図１２に示すように、左側のスリット外刃２と仕上
剃アーチ外刃１ｂと粗剃アーチ外刃１ａからなる３列の
外刃の先端面を、破線Ａで示すように、一直線上に並べ
ている。この図の外刃は、仕上剃アーチ外刃１ｂを左側
のスリット外刃２よりも突出させ、さらに、粗剃アーチ
外刃１ａを仕上剃アーチ外刃１ｂと隣接するスリット外
刃２よりも突出させている。

【００３８】この図の外刃は、粗剃アーチ外刃１ａを最
も突出させて、粗剃アーチ外刃１ａでくせ髭を速やかに
カットする。さらに、この図の外刃は、粗剃アーチ外刃
１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとの高低差（Ｈ１）を、仕
上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃の高低差（Ｈ２）よ
りも高くしている。この構造の外刃は、電気かみそりを
多少傾斜する状態で肌に押し付けて、１直線に並べた３
列の外刃を一緒に肌に接触させて、能率よく髭剃りでき
る。

【００３９】さらに、肌に接触させる電気かみそりの姿
勢を、傾斜する状態から肌に直交する方向に向けるにし
たがって、最も突出している粗剃アーチ外刃１ａを、仕
上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃２よりも確実に肌に
接触できる。とくに、粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アー
チ外刃１ｂの高低差を、スリット外刃２と仕上剃アーチ
外刃１ｂの高低差よりも大きくしているので、電気かみ
そりを、傾斜する姿勢から垂直姿勢に傾動させるにした
がって、粗剃アーチ外刃１ａを他の内刃に比較してより
優先的に肌に接触できる。さらに、電気かみそりが肌に
直交する姿勢になるにしたがって、粗剃アーチ外刃１ａ
を肌に接触させる割合を、仕上剃アーチ外刃１ｂおよび
スリット外刃を肌に接触させる割合よりも急激に改善し
て、くせ髭を確実にカットできる。このため、電気かみ
そりを肌に直交する姿勢で当てるほど、くせ髭を能率よ
くカットできる。

【００４０】粗剃アーチ外刃１ａの先端を仕上剃アーチ
外刃１ｂの先端から突出させる高低差は、たとえば２〜
４ｍｍ、好ましくは約２．５ｍｍ、仕上剃アーチ外刃１
ｂをスリット外刃から突出させる高低差は、たとえば、
１．５〜３ｍｍ、好ましくは約２ｍｍに設定される。

【００４１】粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１
ｂは、フロートストロークが異なり、鎖線で示す位置ま
で押し下げられる。このとき、出入バネ１６は弾性的に
圧縮される。押し下げられた状態で、粗剃アーチ外刃１
ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃２の先端面
は、図１２に示すように、同一平面に並ぶ。したがっ
て、この電気かみそりの外刃は、粗剃アーチ外刃１ａの
フロートストロークを仕上剃アーチ外刃１ｂのフロート
ストロークよりも大きくし、さらに、仕上剃アーチ外刃
１ｂのフロートストロークを、左側のスリット外刃２Ａ
のフロートストロークよりも大きくしている。４連の外
刃の先端が同一平面に並ぶ平面は、図１２において、右
上がりの傾斜面となる。同一平面に並ぶ粗剃アーチ外刃
１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃２は、４連
全ての外刃で髭を能率よくカットできる。さらに、最も
押し込まれた状態で、４連の外刃を傾斜面に並べる電気
かみそりは、肌に直角にあてるのではなくて、多少傾斜
する姿勢で接触されて、４連全ての外刃で、能率よく髭
剃りできる特長がある。

【００４２】４連の外刃は、図６と図１２に示すよう
に、外刃ケース６に上下に移動できるように装着されて
いる。したがって、粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ
外刃１ｂとスリット外刃２は、外刃ホルダー１Ｂ、２Ｂ
の両端面に上下スリット９を設けている。上下スリット
９には、外刃ケース６に装着される中間台６ａの内面に
突出しているガイド突起１０を案内している。

【００４３】４連の外刃は、上下スリット９とガイド突
起１０とを介して上下に移動できるように、中間台６ａ
を介して外刃ケース６に装着される。４連の外刃が、そ
れぞれ独立して上下に移動されるとき、上下スリット９
は、ガイド突起１０に沿って上下に移動する。

【００４４】粗剃アーチ外刃１ａは、仕上剃アーチ外刃
１ｂよりも突出しているので、図６に示すように、粗剃
アーチ外刃１ａの上下スリット９を、仕上剃アーチ外刃
１ｂの上下スリット９よりも上下に長く延長している。
長い上下スリット９の粗剃アーチ外刃１ａは、出入バネ
１６に弾性的に押されて、仕上剃アーチ外刃１ｂよりも
高く突出する。さらに、図１１において、右側に配設さ
れるスリット外刃２は、図６に示すように、左側のスリ
ット外刃２よりも外刃ホルダー１Ｂの上下スリット９を
上下に長く延長して、左側のスリット外刃２よりも高く
突出している。

【００４５】４連の外刃は、上下スリット９の下端を、
ガイド突起１０に当接させる位置まで、出入バネ１６で
弾性的に押し出される。いいかえると、上下スリット９
とガイド突起１０の相対位置で、粗剃アーチ外刃１ａと
上下スリット９とスリット外刃２の突出位置を調整でき
る。

【００４６】４連の外刃を外刃ケース６に装着する中間
台６ａは、外刃ケース６の内側に嵌着して固定される。
中間台６ａは、図６に示すように、両端に位置する弾性
プレート61ａと、この弾性プレート61ａを連結する３本
の連結ロッド62ａとからなり、全体をプラスチックで一
体成形している。弾性プレート61ａは、粗剃アーチ外刃
１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃２を連結す
るガイド突起１０を内側に設けている。

【００４７】弾性プレート61ａは、外側の形状を、外刃
ケース６両端の内面に嵌着される形状に成形している。
弾性プレート61ａの下端は、外刃ケース６の引掛凸部１
３を案内して、中間台６ａが外刃ケース６から抜けない
ようにする貫通孔１４を開口している。さらに、弾性プ
レート61ａの上面には、出入バネ１６を挿入する連結ピ
ン８を突出して設けている。

【００４８】連結ロッド62ａは、薄い板状に成形され、
４連の外刃の間に配設されて、弾性プレート61ａの上面
の３カ所を連結している。弾性プレート61ａ中央の連結
ロッド62ａは、両側の連結ロッド62ａよりも上方に突出
して、その上面を櫛状に成形している。

【００４９】外刃ケース６は、両端に位置する端部プレ
ート61と、この端部プレート61の両端を連結している側
面プレート62とからなる。端部プレート61と側面プレー
ト62からなる外刃ケース６は、プラスチックで方形状に
一体成形されている。外刃ケース６は、内側に中間台６
ａを嵌着できる方形状である。側面プレート62は、上面
に櫛４を設けている。櫛４の間隔は、スリット外刃２の
平行スリット２ａの間隔よりも広く成形される。くせ髭
をスムーズに間に案内するためである。さらに、図８に
示す櫛４は、先端部を外側に湾曲して突出されている。
この形状の櫛４は、傾斜させる姿勢で肌Ｈに接触すると
きに、突出部がくせ髭Ｋを効率よく整列して、スリット
外刃２に誘い込みできる特長がある。

【００５０】櫛４の位置は、スリット外刃２が出入バネ
１６で押し出される状態、いいかえると、スリット外刃
２が肌に押圧されない状態では、図１２の実線で示すよ
うに、スリット外刃２の上面よりも下方に位置する。ス
リット外刃２が肌に押圧されて、最も押し込まれた状態
では、図の鎖線で示すように、櫛４は、上端をスリット
外刃２の上面と同一平面とする。粗剃アーチ外刃１ａと
仕上剃アーチ外刃１ｂは、押圧された状態ではスリット
外刃２と同一平面となり、押圧されない状態ではスリッ
ト外刃２よりも突出している。このため、粗剃アーチ外
刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット外刃２は、櫛
４よりも突出する位置で出入り自在に配設されており、
粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂとスリット
外刃２が最も押し下げられると、櫛４の先端と同一平面
となる。

【００５１】外刃ケース６は、図４に示すように、外刃
枠７の上端開口部である開口窓７Ｃに脱着自在に装着さ
れる。外刃ケース６は、図４と図１３に示すように、端
部プレート61の外側に設けている引掛片６Ａを、外刃枠
７の内面に設けている凹部の引掛部７Ａに引っかけて、
外刃枠７に脱着自在に装着される。引掛片６Ａは、外刃
ケース６の両端面から突起して下から上に延長して設け
られている。引掛片６Ａは内面に弾性金属板６Ｂを内蔵
して弾性変形できるようになっている。引掛片６Ａは上
端の幅を広くしてＴ字状としている。外刃枠７は、外刃
ケース６を装着した状態で、図１３の断面図に示すよう
に、引掛片６Ａを引っかける位置に引掛部７Ａを設けて
いる。外刃ケース６を外刃枠７に装着すると、引掛片６
Ａが引掛部７Ａに案内されて外刃枠７に装着される。

【００５２】外刃ケース６を外刃枠７から外すために、
外刃枠７の引掛部７Ａには、脱着ツマミ１５を配設して
いる。脱着ツマミ１５は、弾性変形するプラスチックで
全体の形状を板状に成形している。脱着ツマミ１５は、
上部を弾性変形できるように、下端部を外刃枠７に固定
している。脱着ツマミ１５の上部には、Ｔ字状に形成さ
れた引掛片６Ａの両端を押圧する押圧ロッド１５Ａを一
体成形している。さらに、脱着ツマミ１５は、外刃枠７
の外部に突出する押ボタン１５Ｂを一体成形している。
押ボタン１５Ｂは、外刃枠７の貫通孔７Ｂに出入りでき
るよう挿入されている。外刃ケース６を外刃枠７から外
すときに、押ボタン１５Ｂが押される。押ボタン１５Ｂ
が押されると、押圧ロッド１５Ａが引掛片６Ａを引掛部
７Ａから押し出して、外刃ケース６と外刃枠７の引っか
け状態が解除されて、外刃枠７から引き出される。

【００５３】図に示す電気かみそりは、外刃枠７を脱着
自在に電気かみそりの本体に装着しているが、外刃枠は
電気かみそり本体と一体構造とすることもできる。

【００５４】粗剃アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１
ｂの内面を摺動するアーチ内刃３と、スリット外刃２の
内面を摺動するスリット内刃５は、図１４に示すよう
に、内刃台１１で往復運動される。内刃台１１は、２連
のアーチ内刃３を、互いに反対方向に往復運動させる。
アーチ内刃３の外側に配設される２連のスリット内刃５
も反対方向に往復運動されるように、１連のアーチ内刃
３と１連のスリット内刃５とを一体として、互いに反対
方向に振動される二つの内刃台１１に連結している。

【００５５】アーチ内刃３は、図４に示すように、複数
枚のアーチ金属刃３Ａを平行に並べてプラスチック製の
内刃ホルダー３Ｂにインサートして製造されている。ア
ーチ金属刃３Ａは金属板で、アーチ状に湾曲される粗剃
アーチ外刃１ａと仕上剃アーチ外刃１ｂの内面に接触す
るように上端を湾曲形状に成形している。

【００５６】スリット内刃５は、図８に示すように、櫛
形にスリットを設けたスリット金属刃５Ａを備える。ス
リット金属刃５Ａの上面は、スリット外刃板２Ａの内面
を摺動して、スリット外刃板２Ａの平行スリット２ａに
誘いこまれる髭をカットする。

【００５７】アーチ内刃３は、アーチ金属刃３Ａをイン
サートしているプラスチック製の内刃ホルダー３Ｂに、
図１５に示すように、一対の連結支柱３Ｃを一体成形し
ている。連結支柱３Ｃは、上下台１１Ａを介して内刃台
１１に連結される。上下台１１Ａは、出入りできるよう
に内刃台１１に連結されている。連結支柱３Ｃは、上下
台１１Ａに挿入されるので、外側の間隔を上下台１１Ａ
の内側間隔にほぼ等しく設計している。

【００５８】さらに内刃ホルダー３Ｂは、内面に突出し
て係止部３Ｄを成形している。係止部３Ｄは、アーチ内
刃３を上下台１１Ａに連結したときに、上下台１１Ａか
ら簡単に外れるのを阻止する係止部材である。係止部３
Ｄは、平行板の形状に成形される内刃ホルダー３Ｂの中
央に位置して、その下端部に一体成形して設けられてい
る。さらに、係止部３Ｄは、上下台１１Ａにスムーズに
挿入して引っかけられるように、図１５に示すごとく、
対向面をテーパー面とするフック状に成形されている。
係止部３Ｄは、アーチ内刃３を上下台１１Ａに連結した
ときに、上下台１１Ａの係止窓１１ａに案内されて、ア
ーチ内刃３が上下台１１Ａから外れるのを防止する。ア
ーチ内刃３の連結支柱３Ｃを、上下台１１Ａに挿入して
連結するとき、平行板の形状に成形された内刃ホルダー
３Ｂが弾性変形してその間隔が多少広がって、係止部３
Ｄが上下台１１Ａの係止窓１１ａに案内される。係止部
３Ｄが係止窓１１ａに案内されると、内刃ホルダー３Ｂ
の間隔は狭くなって、係止部３Ｄが係止窓１１ａに引っ
かかる。

【００５９】内刃ホルダー３Ｂは、上下台１１Ａの外側
に、連結支柱３Ｃは上下台１１Ａの内側に挿入されるの
で、内刃ホルダー３Ｂと連結支柱３Ｃとの間には、上下
台１１Ａを挿入できる隙間を設けている。

【００６０】上下台１１Ａは、コイルスプリングである
中央スプリング２１に押されて上下に移動できるように
内刃台１１の連結筒１１Ｂに連結されている。したがっ
て、上下台１１Ａは、図１６に示すように、中央スプリ
ング２１を弾性的に押圧する状態で、内刃台１１に連結
される。

【００６１】上下台１１Ａは、上下に移動できるが抜け
ないように内刃台１１に連結される。上下台１１Ａは、
中央スプリング２１を内蔵できる角筒状に成形され、図
１４に示すように、内蔵する中央スプリング２１の上端
に押圧される底板１１ｂを中間に設けている。底板１１
ｂの下面には、中央スプリング２１の上端を挿入する凸
部を成形している。

【００６２】内刃台１１は、図１７に示すように、振動
ホルダー２３を介してブレードホルダー２２に連結され
る。振動ホルダー２３は、両端に弾性変形できる弾性ア
ーム２３Ａを有し、この弾性アーム２３Ａの先端をブレ
ードホルダー２２に連結している。弾性アーム２３Ａ
は、水平方向に振動できるように振動ホルダー２３をブ
レードホルダー２２に連結する。

【００６３】図１４と図１６に示す内刃台１１は、スリ
ット内刃５を振動させるプラスチック製の駆動片１１Ｃ
を連結している。駆動片１１Ｃは、内刃台１１を弾性的
に挟着する挟着アーム１１Ｄを有する。さらに、駆動片
１１Ｃは、スリット内刃５の下端を挿入して連結する連
結凹部１１Ｅとを有する。駆動片１１Ｃは、振動ホルダ
ー２３をブレードホルダー２２に連結して、振動ホルダ
ー２３とブレードホルダー２２との間にパッキンゴム１
２を装着した後、内刃台１１に連結される。この構造の
内刃台１１は、パッキンゴム１２を簡単に装着できる。
それは、パッキンゴム１２を装着するときに、内刃台１
１から駆動片１１Ｃが突出しないからである。

【００６４】スリット内刃５は、駆動片１１Ｃを介して
内刃台１１で振動される。スリット内刃５は、スリット
外刃２に装着され、スリット外刃２を中間台６ａに装着
して、スリット内刃５も中間台６ａに装着されている。
スリット内刃５は、アーチ内刃３のように、内刃台１１
に装着されない。スリット内刃５は、スリット外刃２を
介して中間台６ａに装着され、スリット内刃５とスリッ
ト外刃２は、一体的に出入りできるよう装着される。

【００６５】スリット内刃５とスリット外刃２の連結構
造を示す分解斜視図を図１８に示す。この図のスリット
内刃５は、スリット金属刃５Ａと、プラスチック製の内
刃ホルダー５Ｂと、板バネである刃圧バネ２４とを備え
る。スリット金属刃５Ａと刃圧バネ２４は、内刃ホルダ
ー５Ｂに積層して固定されている。内刃ホルダー５Ｂ
は、全体の形状をＴ字状に成形して、上部側面の定位置
に、スリット金属刃５Ａと刃圧バネ２４を連結する複数
の凸起５Ｄを設けている。スリット金属刃５Ａは、内刃
ホルダー５Ｂの凸起５Ｄを挿入する位置に連結孔５Ｅを
設けている。

【００６６】刃圧バネ２４は、薄い弾性金属板をプレス
成形したもので、内刃ホルダー５Ｂの凸起５Ｄを挿入す
る位置に連結孔２４Ａを設けて、両側にはハ字状に弾性
片２４Ｂを突出させている。弾性片２４Ｂは、スリット
外刃２の外刃ホルダー２Ｂの上面を押圧して、スリット
金属刃５Ａをスリット外刃２の内面に弾性的に押圧す
る。

【００６７】この図に示すスリット内刃５は、内刃ホル
ダー５Ｂの上部に、スリット金属刃５Ａと刃圧バネ２４
の連結孔５Ｅ、２４Ａを、凸起５Ｄに挿入して簡単に、
正確な位置に連結できる。この状態で、内刃ホルダー５
Ｂの凸起５Ｄの先端を加熱して押し潰すと、スリット金
属刃５Ａと刃圧バネ２４はより確実に内刃ホルダー５Ｂ
に連結される。スリット金属刃５Ａと刃圧バネ２４を連
結したＴ字状の内刃ホルダー５Ｂは、下方に延長される
ロッド部をスリット外刃２の外刃ホルダー２Ｂに挿入し
て、スリット外刃２に連結する。

【００６８】内刃ホルダー５Ｂが、外刃ホルダー２Ｂに
挿入された後、外刃ホルダー２Ｂに、コ字状に折曲され
たスリット外刃板２Ａを連結して、スリット内刃５を、
スリット外刃２の定位置に保持する。スリット金属刃５
Ａと刃圧バネ２４とを連結している内刃ホルダー５Ｂ
は、全体の厚さを、スリット外刃板２Ａの内幅にほぼ等
しくして、スリット外刃２の内部で傾かないように定位
置に保持される。

【００６９】アーチ内刃３とスリット内刃５とを振動さ
せる二つの内刃台１１は、図５に示すように、本体ケー
ス２５に内蔵される駆動機構によって互いに反対方向に
往復運動される。駆動機構は、内刃台１１を連結して振
動させる振動台１７と、この振動台１７を往復運動させ
るモーター１８と、モーター１８の回転を往復運動に変
換して振動台１７を往復運動させる変換機構とを備え
る。

【００７０】変換機構は、モーター１８の回転軸に固定
されるカム軸１９と、このカム軸１９の偏心軸を振動台
１７に連結するコンロッド２０とで構成される。カム軸
１９の中心は、２本のコンロッド２０を反対方向に振動
させるために、回転軸を中心として対称位置に配設され
ている。一方のコンロッド２０が右に移動するとき、他
方のコンロッド２０は左に移動して、内刃台１１を逆方
向に往復運動させる。

【００７１】この構造の駆動機構は、モーター１８でカ
ム軸１９を回転させ、カム軸１９の偏心軸の回転運動を
コンロッド２０で往復運動に変換して振動台１７を往復
運動させる。振動台１７の中央には、内刃台１１の連結
ロッドを連結する孔が垂直に開口されている。振動台１
７の孔に内刃台１１の連結ロッドを挿入して、内刃台１
１は振動台１７に連結される。

【００７２】振動台１７は、本体ケース２５の上端に設
けた開口窓２５Ａから外部に表出されている。開口窓２
５Ａは、髭屑等が本体ケース２５に侵入するのを阻止す
るために、図４と図５に示すように、パッキンゴム２６
で閉塞している。パッキンゴム２６は、外周を開口窓２
５Ａの内周に連結し、内周を振動台１７の外周に隙間な
く連結している。パッキンゴム２６は、自由な変形でき
る柔軟なゴム状弾性体で、振動台１７を自由に振動でき
る状態で、振動台１７と開口窓２５Ａの間の隙間を閉塞
している。パッキンゴム２６の外周を、開口窓２５Ａに
確実に隙間なく連結するために、パッキンゴム２６の上
面に固定枠２７を嵌入している。固定枠２７は、プラス
チックで開口窓２５Ａの周縁に沿う方形状に成形されて
おり、本体ケース２５の上面に設けられた段差部２５Ｂ
に嵌着して固定される。段差部２５Ｂは、固定枠２７を
嵌着できる幅に成形されており、かつ、上端面から内側
に係止凸起２８を突出させている。この構造は、パッキ
ンゴム２６を簡単な構造で確実に開口窓２５Ａに固定で
きる特長がある。また、狭い領域にパッキンゴム２６を
確実に固定できる特長もある。

【００７３】

【発明の効果】本発明の請求項１の電気かみそりは、く
せ髭を速やかにカットできることに加えて、肌の損傷を
少なくして、能率よく深剃りできる特長がある。それ
は、本発明の電気かみそりが、粗剃孔に髭を誘い込んで
カットする粗剃アーチ外刃と、仕上剃孔で髭をカットす
る仕上剃アーチ外刃の両方を、同じフロート圧で弾性的
に押し出すのではなくて、粗剃アーチ外刃を仕上剃アー
チ外刃よりも弱いフロート圧で弾性的に押し出す構造を
しているからである。この構造の電気かみそりは、粗剃
アーチ外刃と仕上剃アーチ外刃の両方を肌に接触させる
とき、粗剃アーチ外刃はソフトに肌に接触し、仕上剃ア
ーチ外刃は強く肌に接触する。粗剃アーチ外刃は、カー
ルしたくせ髭を速やかに誘い込んでカットできる粗剃孔
を網刃に開口している。この構造の網刃は、肌に強く押
圧することなく、くせ髭をカットできる。粗剃アーチ外
刃は、強く押圧するよりも、肌に沿って軽く移動して、
速やかにくせ髭をカットできる。ただ、強く押圧されな
い粗剃アーチ外刃は、くせ髭を短く深剃りすることはで
きない。しかしながら、本発明の電気かみそりは、粗剃
アーチ外刃でカットされたくせ髭を、仕上剃アーチ外刃
で短く深剃りできる。仕上剃アーチ外刃は、粗剃アーチ
外刃でカットされたくせ髭と、くせ髭でない通常の髭を
一緒に仕上剃孔に誘い込んで、短く深剃りする。

【００７４】粗剃アーチ外刃と仕上剃アーチ外刃の両方
を肌に押圧して髭剃りする従来の電気かみそりは、かみ
そり全体の押圧力が、粗剃アーチ外刃と仕上剃アーチ外
刃に二等分に分散される。これに対して、本発明の電気
かみそりは、粗剃アーチ外刃と仕上剃アーチ外刃の両方
を肌に押圧して髭剃りするとき、その押圧力の多くを仕
上剃アーチ外刃に作用させることができる。粗剃アーチ
外刃のフロート圧を弱くして、仕上剃アーチ外刃のフロ
ート圧を強くしているからである。このため、本発明の
電気かみそりは、粗剃アーチ外刃と仕上剃アーチ外刃の
両方を肌に接触して能率よく髭剃りできるにもかかわら
ず、仕上剃アーチ外刃で髭を短く深剃りでき、粗剃アー
チ外刃でくせ髭を速やかにカットできる特長がある。さ
らに、大きな粗剃孔の粗剃アーチ外刃が強く肌に押圧さ
れることもないので、粗剃アーチ外刃が肌に損傷を与え
て、髭剃り後にヒリヒリすることもなく、快適に能率よ
く髭剃りできる、正に理想的な特長を実現できる。

【００７５】さらに、本発明の請求項２の電気かみそり
は、フロート圧の弱い粗剃アーチ外刃を、フロート圧の
強い仕上剃アーチ外刃よりも突出させているので、粗剃
アーチ外刃で優先的に肌に沿わせて髭剃りでき、くせ髭
をより確実にカットできる特長を実現する。さらに、こ
の構造の電気かみそりは、全体を肌に強く押し付ける
と、粗剃アーチ外刃よりも仕上剃アーチ外刃が強く肌に
押圧されて、カットされたくせ髭と普通の髭の両方を短
く深剃りできる特長がある。

【００７６】さらに、本発明の請求項３の電気かみそり
は、粗剃アーチ外刃と仕上剃アーチ外刃のフロートスト
ロークを異なるようにしている。フロートストローク
は、粗剃アーチ外刃と仕上剃アーチ外刃の何れかを他方
よりも大きくする。請求項４に記載する電気かみそり
は、粗剃アーチ外刃を仕上剃アーチ外刃よりも突出させ
てフロートストロークを大きくしている。この構造の電
気かみそりは、突出してフロートストロークの大きい粗
剃アーチ外刃を、凹凸のある肌の表面に優先して接触さ
せながら髭剃りできる。粗剃アーチ外刃は、くせ髭を効
率よくカットできるように設計されるので、粗剃アーチ
外刃を優先的に肌に接触させて、くせ髭を速やかに効率
よくカットできる。反対に、仕上剃アーチ外刃を突出さ
せてフロートストロークを大きくした電気かみそりは、
粗剃アーチ外刃に優先して仕上剃アーチ外刃が肌の凹凸
に剃って移動するので、仕上剃アーチ外刃でもって、髭
をより効率よく深剃りできる特長を実現する。さらに、
この構造の電気かみそりは、仕上剃アーチ外刃を肌に沿
わせて移動させるとき、フロートストロークの小さい粗
剃アーチ外刃は、肌に接近し、あるいは、肌から離れて
移動する。この状態で肌に沿って移動する粗剃アーチ外
刃は、種々の形状をしているくせ髭を効率よくカットで
きることに効果がある。とくに、粗剃アーチ外刃は、髭
を短くカットする必要はない。カールする等、種々の形
状をしているくせ髭の先端をカットして、仕上剃アーチ
外刃の仕上剃孔に誘い込みできる形状にカットすればよ
い。くせ髭は種々の形状をしているので、必ずしも粗剃
アーチ外刃を肌に密着させる必要はない。粗剃アーチ外
刃を肌に密着させ、あるいは、肌から離すなど、種々の
状態で粗剃アーチ外刃を肌に沿って移動させて、くせ髭
をカットできる。このため、仕上剃アーチ外刃を優先的
に肌に沿わせて移動させるときに、粗剃アーチ外刃が肌
に密着し、あるいは肌から離れて移動する電気かみそり
は、粗剃アーチ外刃で種々の形状のくせ髭を効率よくカ
ットできる特長がある。

【００７７】さらに、請求項５の電気かみそりは、アー
チ内刃の両側にスリット外刃を配設しているので、スリ
ット外刃と粗剃アーチ外刃の両方で、より速やかにくせ
髭をカットできる特長がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の電気かみそりのアーチ外刃の網刃の平面
図

【図２】変形したくせ髭の一例を示す断面図

【図３】くせ髭が湾曲して先端を肌に接触させる状態を
示す断面図

【図４】本発明の実施例の電気かみそりの分解斜視図

【図５】図４に示す電気かみそりの分解斜視図

【図６】図４に示す電気かみそりのアーチ外刃とスリッ
ト外刃と中間台と外刃ケースを分解した状態を示す分解
斜視図

【図７】図４に示す電気かみそりのアーチ外刃とスリッ
ト外刃と櫛の概略斜視図

【図８】櫛とスリット外刃が髭を平行スリットに誘い込
みしてカットする状態を示す斜視図

【図９】図６に示すスリット外刃の分解斜視図

【図１０】図９に示す外刃ホルダーの底面図

【図１１】アーチ外刃とスリット外刃が中間台を介して
外刃ケースに装着された状態を示す斜視図

【図１２】図１１に示すアーチ外刃とスリット外刃の横
断面図

【図１３】外刃ケースを脱着自在に外刃枠に連結する部
分の断面図

【図１４】アーチ内刃とスリット内刃を内刃台に連結す
る状態を示す一部断面側面図

【図１５】アーチ内刃を内刃台に連結する状態を示す斜
視図

【図１６】内刃台をブレードホルダーに連結する状態を
示す斜視図

【図１７】内刃台を振動ホルダーを介してブレードホル
ダーに連結する状態を示す分解斜視図

【図１８】スリット内刃の分解斜視図

【符号の説明】

１…アーチ外刃 １Ａ…網刃 １Ｂ
…外刃ホルダー １ａ…粗剃アーチ外刃 １ｂ…仕上剃アーチ外刃 ２…スリット外刃 ２Ａ…スリット外刃板 ２Ｂ
…外刃ホルダー ２ａ…平行スリット ２ｂ…連結部 ２ｃ…外側連結部 ２ｄ…内側連結部 ２ｅ…外側連結面 ２ｆ…内側連結面 ２ｇ…貫通孔 ２ｈ…引掛凸部 ３…アーチ内刃 ３Ａ…アーチ金属刃 ３Ｂ
…内刃ホルダー ３Ｃ…連結支柱 ３Ｄ…係止部 ４…櫛 ５…スリット内刃 ５Ａ…スリット金属刃 ５Ｂ
…内刃ホルダー ５Ｄ…凸起 ５Ｅ…連結孔 ６…外刃ケース ６Ａ…引掛片 ６Ｂ
…弾性金属板 61…端部プレート 62…側面プレート ６ａ…中間台 61ａ…弾性プレート 62ａ…連結ロッド ７…外刃枠 ７Ａ…引掛部 ７Ｂ
…貫通孔 ７Ｃ…開口窓 ８…連結ピン ９…上下スリット １０…ガイド突起 １１…内刃台 １１Ａ…上下台 １１
Ｂ…連結筒 １１Ｃ…駆動片 １１Ｄ…挟着アーム １１Ｅ…連結凹部 １１ａ…係止窓 １１ｂ…底板 １２…パッキンゴム １３…引掛凸部 １４…貫通孔 １５…脱着ツマミ １５Ａ…押圧ロッド １５
Ｂ…押ボタン １６…出入バネ １７…振動台 １８…モーター １９…カム軸 ２０…コンロッド ２１…中央スプリング ２２…ブレードホルダー ２３…振動ホルダー ２３Ａ…弾性アーム ２４…刃圧バネ ２４Ａ…連結孔 ２４
Ｂ…弾性片 ２５…本体ケース ２５Ａ…開口窓 ２５
Ｂ…段差部 ２６…パッキンゴム ２７…固定枠 ２８…係止凸起 ２９…粗剃孔 ３０…仕上剃孔 Ｋ…くせ髭 Ｈ…肌

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 網刃(1A)に多数の粗剃孔(29)を開口して
   いる粗剃アーチ外刃(1a)と、この粗剃アーチ外刃(1a)と
   平行に配設されると共に、網刃(1A)に多数の仕上剃孔(3
   0)を開口している仕上剃アーチ外刃(1b)とを備え、粗剃
   アーチ外刃(1a)と仕上剃アーチ外刃(1b)が、所定のフロ
   ート圧で弾性的に押し出される状態で装着されてなる電
   気かみそりにおいて、 粗剃アーチ外刃(1a)のフロート圧を、仕上剃アーチ外刃
   (1b)のフロート圧よりも弱くしてなることを特徴とする
   電気かみそり。
2. 【請求項２】 粗剃アーチ外刃(1a)が仕上剃アーチ外刃
   (1b)よりも突出するように装着されてなる請求項１に記
   載の電気かみそり。
3. 【請求項３】 網刃(1A)に多数の粗剃孔(29)を開口して
   いる粗剃アーチ外刃(1a)と、この粗剃アーチ外刃(1a)と
   平行に配設されると共に、網刃(1A)に多数の仕上剃孔(3
   0)を開口している仕上剃アーチ外刃(1b)とを備え、粗剃
   アーチ外刃(1a)と仕上剃アーチ外刃(1b)が、所定のフロ
   ート圧で弾性的に押し出される状態で装着されてなる電
   気かみそりにおいて、 粗剃アーチ外刃(1a)と仕上剃アーチ外刃(1b)のフロート
   ストロークが異なることを特徴とする電気かみそり。
4. 【請求項４】 粗剃アーチ外刃(1a)が仕上剃アーチ外刃
   (1b)よりも突出する状態で装着されると共に、粗剃アー
   チ外刃(1a)のフロートストロークを、仕上剃アーチ外刃
   (1b)のフロートストロークよりも大きくしてなる請求項
   ３に記載される電気かみそり。
5. 【請求項５】 粗剃アーチ外刃(1a)と仕上剃アーチ外刃
   (1b)からなるアーチ外刃(1)の両側に、スリット外刃(2)
   を配設してなる請求項１又は３に記載される電気かみそ
   り。