JP3442387B2 - 生分解性布帛柔軟剤を含有する濃縮布帛柔軟剤組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、濃縮液体および固体布類処理組成物に関す
る。詳細には、本発明は、布帛柔軟化／静電気制御上の
利益を与えるために布類洗濯操作のすすぎサイクルで使
用するための布類処理組成物であって優秀な貯蔵安定性
および粘度特性、並びに生分解性によって特徴づけられ
る組成物に関する。

背景技術 従来技術は、布帛コンディショニング処方物を処方し
且つ調製することと関連づけられる多くの問題を開示し
ている。例えば、1975年９月９日発行のネイディッチ等
の米国特許第3,904,533号明細書参照。1989年10月４日
出願の特開平１−249129号公報は、エステル結合によっ
て中断された２個の疎水性長鎖を含有する布帛柔軟剤活
性成分（「ジエステル第四級アンモニウム化合物」）を
分散させる場合の問題を開示し且つ迅速な混合によって
解決している。1991年11月19日発行のチャンの米国特許
第5,066,414号明細書は、改善された安定性および分散
性のために少なくとも１個のエステル結合を含有する第
四級アンモニウム塩と、線状アルコキシ化アルコールな
どの非イオン界面活性剤と、液体担体との混合物を含有
する組成物を教示し且つ請求している。1988年８月30日
発行のストラトフ等の米国特許第4,767,547号明細書
は、臨界的低pH2.5〜4.2を維持することによって安定化
された、窒素が１個、２個または３個のメチル基を有す
るジエステルまたはモノエステル第四級アンモニウム化
合物を含有する組成物を請求している。

1983年８月30日発行のバーブルゲンの米国特許第4,40
1,578号明細書は、布帛柔軟剤用粘度制御剤としての炭
化水素、脂肪酸、脂肪酸エステルおよび脂肪アルコール
を開示している（布帛柔軟剤は場合によって疎水性鎖中
にエステル結合を含むと開示されている）。1988年５月
27日の優先権を有するWO第89/115 22−Ａ号明細書（DE
第3,818,061−Ａ号明細書;EP第346,634−Ａ号明細書）
は、ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟剤化合物プ
ラス脂肪酸を開示している。欧州特許第243,735号明細
書は、濃縮柔軟剤組成物の分散を改善するためのソルビ
タンエステルプラスジエステル第四級アンモニウム化合
物を開示している。

技術は、例えば、２個の疎水性鎖においてメチル基の
代わりにヒドロキシエチル基を使用するかアルコキシ基
の代わりにポリアルコキシ基を使用することによってジ
エステル第四級アンモニウム化合物の構造を変更する化
合物も教示している。詳細には、1975年10月28日発行の
カング等の米国特許第3,915,867号明細書は、メチル基
の代わりにヒドロキシエチル基を使用することを開示し
ている。長い疎水基中に特定のシス／トランス含量を有
する柔軟剤物質は、1988年11月21日出願の特願昭63−19
4316号に開示されている。アルコキシ、アシルオキシお
よびアルキル基を有する化合物は、例えば、1990年５月
８日発行のルッツェン等の米国特許第4,923,642号明細
書に開示されている。

1989年７月４日発行のジャキュエス等の米国特許第4,
844,823号明細書は、柔軟性能を改善するための前記米
国特許第3,915,867号明細書と同様に１つの任意成分と
してジエステル第四級アンモニウム化合物３％〜20％、
および脂肪アルコールを含有する布帛柔軟剤組成物を教
示している。

脂肪酸、アルキルサルフェートまたはアルキルスルホ
ネート陰イオンを有するジエステル第四級アンモニウム
化合物は、1988年４月２日の優先権を有する欧州特許第
336,267−Ａ号明細書に開示されている。1988年５月22
日の優先日を有する欧州特許第418,273号明細書は、例
えば、自動布乾燥機中での基体からの改善された放出用
ジエステル第四級アンモニウム化合物およびDTDMAC（ジ
タロージメチルアンモニウムクロリド）を開示してい
る。

1990年５月８日発行のルッツェン等の米国特許第4,92
3,642号明細書は、異なる脂肪酸、即ち、エーテル化さ
れたもの（脂肪酸はヒドロキシ、アルコキシなどの基で
置換されている）を有する以外はエステル布帛柔軟剤物
質を開示している。

1971年１月14日公告のジストラー等の独国Offen.第1,
935,499号明細書は、脂肪酸メチルエステルをアルキル
ジエタノールアミンと反応させ、メチルサルフェートに
よって第四級化してジエステル第四級アンモニウム布帛
柔軟剤を生成することを開示している。

1984年６月26日発行のウォルツ等の米国特許第4,456,
554号明細書は、トリアルキルホスホネートまたはホス
ファイトによって第四級化されたアルキルジアシルオキ
シアルキルアミンを開示している。

EP第267,551−Ａ号明細書として1988年５月18日公告
のヘンケルの独国Offen.DE第638,918号明細書は、脂肪
酸がヒドロキシ脂肪酸で置換されているジエステル第四
級アンモニウム化合物を開示している。

1988年３月23日公告のホフィンガー等の欧州特許出願
第284,036−Ａ号明細書は、アルカノールアミンをグリ
セリドと反応させることによってジエステル第四級アン
モニウム化合物を生成することを開示している。（独国
対応特許はDE第3710064号明細書である。） 1989年２月28日発行のワレイの米国特許第4,808,321
号明細書は、高剪断混合によって極微粒子として液体担
体に分散されたジタロージメチルアンモニウムクロリド
のモノエステル類似体を含む布帛柔軟剤組成物を教示し
ており、または粒子は場合によって非イオンC14〜18エ
トキシレートなどの乳化剤で安定化できる。

1988年５月27日公告のボルケル等の独国Offen.第8,91
1,522号明細書は、２個のC₁₀〜C₂₂アシルオキシアルキ
ル鎖を有するジエステル第四級アンモニウム化合物およ
び脂肪酸を有する水性布帛柔軟剤組成物を記載してい
る。

1989年７月17日公告のトリウス等の独国Offen.第9,10
1,295号明細書は、アルカノールアミンと脂肪酸とを反
応させることによってジエステル第四級アンモニウム化
合物を製造する方法を記載している。その後、アミン
は、アルキル化して第四級化合物を生成している。

1988年４月２日の優先日を有し且つ1989年10月11日公
告のルッツェン等の欧州特許出願第336,267号明細書
は、少なくとも１個のヒドロキシアルキル基を有するジ
エステル第四級アンモニウム化合物を開示している。

1991年７月８日出願のデメイヤー等の欧州特許出願第
91201887.6号明細書は、微粉砕シリカ上に吸着された香
料／活性成分ミックスを教示している。

1987年11月４日公告のナスレイン等の欧州特許出願第
243,735号明細書は、濃縮分散液の分散性を改善するた
めのソルビタンエステルプラスジエステル第四級アンモ
ニウム化合物を開示している。

1991年１月23日公告のタンデラ等の欧州特許出願第40
9,502号明細書は、例えば、エステル第四級アンモニウ
ム化合物、および脂肪酸物質またはその塩を開示してい
る。

1986年３月12日の優先日のナスレイン等の欧州特許出
願第240,727号明細書は、改善された水中分散性のため
の石鹸または脂肪酸を有するジエステル第四級アンモニ
ウム化合物を教示している。

1989年10月17日発行のランゲ等の米国特許第4,874,55
4号明細書は、ポリエトキシ基を有するジエステル第四
級アンモニウム化合物およびヘア化粧品で使用するため
のこれらの化合物の製法を開示している。

前記特許および特許出願のすべては、ここに参考文献
として編入する。

発明の開示 本発明の濃縮布帛柔軟剤組成物は、 （Ｉ） （Ａ）生分解性ジエステル第四級アンモニウム布帛柔
軟化化合物約50％〜約95％；および （Ｂ） （１）単一長鎖アルキル陽イオン界面活性剤； （２）少なくとも８個のエトキシ部分を有する非イ
オン界面活性剤；または （３）それらの混合物 からなる群から選ばれる粘度および／または分散性調整
剤約３％〜約30％ を含む固体粒状組成物；および （II） （Ａ）生分解性ジエステル第四球アンモニウム布帛柔
軟化化合物約15％〜約50％、および （Ｂ） （１）単一長鎖アルキル陽イオン界面活性剤； （２）少なくとも８個のエトキシ部分を有する非イ
オン界面活性剤；または （３）それらの混合物 からなる群から選ばれる粘度および／または分散性調整
剤約0.1％〜約30％；および （Ｃ）液体担体 を含む濃縮液体組成物（液体担体中の水の量は担体の約
50重量％以上、好ましくは約80重量％以上であり且つ前
記ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟化化合物はジ
エステル少なくとも80％である）からなる群から選ばれ
る。

単一長鎖第四級アンモニウム化合物、特にエステル結
合も含有するもの、および特定の比較的高度にエトキシ
化された非イオン界面活性剤、またはこれらの混合物
は、低粘度であり且つ／または改善された分散性を有す
る濃縮組成物を与え且つ維持する。以下に論ずるような
数種の物質、例えば、前記濃縮布帛柔軟剤組成物を調製
するために使用する以下に詳述のジエステル第四級アン
モニウム化合物プレミックスIII中の実質上線状脂肪酸
および／または脂肪アルコールモノエステルは、単独ま
たは（Ｂ）との組み合わせで流動性を改善するであろ
う。

組成物は、前記生分解性ジエステル柔軟化化合物約15
％〜約50％、好ましくは約15％〜約35％、より好ましく
は約15％〜約30％を含有する濃縮水性液体であることが
でき、または前記柔軟化化合物約50％〜約95％、好まし
くは約60％〜約90％を含有する粒状固体（高度に好まし
い）に濃縮できる。

本発明の別のアスペクトにおいては、水は、粒状固体
組成物に加えて、前記ジエステル柔軟化化合物の濃度約
５％〜約50％、好ましくは約５％〜約35％、より好まし
くは約５％〜約30％を有する希薄または濃縮液体柔軟剤
組成物を調製できる。粒状固体組成物（１）は、適切な
使用濃度（例えば、全活性成分約10〜約1,000ppm、好ま
しくは約50〜約500ppm）を与えるためにすすぎ浴で直接
使用することもできる。液体組成物は、同じ使用濃度を
与えるためにすすぎ液に添加できる。水を粒状固体組成
物に加えてすすぎ浴に添加すべき水性組成物を調製する
利益としては、より少ない重量を輸送して輸送をより経
済的にする能力、および低エネルギー入力（即ち、より
低い剪断および／またはより低い温度）で消費者に通常
販売されているものと同様の液体組成物を調製する能力
および（２）柔軟剤化合物を測定し且つ分散することを
単純化することが挙げられる。

本発明のなお別のアスペクトは、濃縮布帛柔軟剤組成
物の調製時に調製される低粘度プレミックスを包含す
る。

発明を実施するための最良の形態 （Ａ）ジエステル第四級アンモニウム化合物（DEQA） 本発明は、必須成分としてDEQAを含有する： 以下の量の前記ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟
化化合物（DEQA）、好ましくは、式 （Ｒ）_4-m−Ｎ −〔（CH₂）_ｎ−Ｙ−R²〕_mX 〔式中、各Ｙは−Ｏ−（Ｏ）Ｃ−、または−Ｃ（Ｏ）−
Ｏ−であり;mは２または３であり；各ｎは１〜４であ
り；各Ｒ置換基は短鎖C₁〜C₆、好ましくはC₁〜C₃アルキ
ルまたはヒドロキシアルキル基、例えば、メチル（最も
好ましい）、エチル、プロピル、ヒドロキシエチルな
ど、ベンジル、またはそれらの混合物であり；各R²は長
鎖C₁₂〜C₂₂ヒドロカルビルまたは置換ヒドロカルビル置
換基、好ましくはC₁₅〜C₁₉アルキルおよび／またはアル
キレン、最も好ましくはC₁₅〜C₁₇直鎖アルキルおよび／
またはアルキレンであり；対イオンＸ は柔軟剤相容性
陰イオン、例えば、クロリド、ブロミド、メチルサルフ
ェート、ホルメート、サルフェート、ニトレートなどで
あることができる〕 を有するDEQA: （Ｉ）固体組成物の場合には、約50％〜約95％、好まし
くは約60％〜約90％； （II）液体組成物の場合には、約15％〜約50％、好まし
くは約15％〜約35％、より好ましくは約15％〜約30％。

R²が基本的に疎水特性を維持する限りは、置換基Ｒお
よびR²は、場合によってアルコキシル、ヒドロキシル基
などの各種の基で置換でき且つ／または飽和、不飽和、
直鎖および／または分枝であることができることが理解
されるであろう。好ましい化合物は、広く使用されてい
る布帛柔軟剤であるジタロージメチルアンモニウムクロ
リド（DTDMAC）のジエステル変形物であるとみなすこと
ができる。DEQAの少なくとも80％は、ジエステル形であ
り且つ０％〜20％は、DEQAモノエステル（例えば、１個
のみの−Ｙ−R²基）であることができる。

ここで使用するジエステルを規定する時に、それは、
通常存在するモノエステルを包含するであろうが、添加
する追加のモノエステルを包含しない。柔軟化のため
に、ジエステルの％は、できるだけ高く、好ましくは90
％より高くあるべきである。

本発明の実施で主要活性柔軟剤成分として使用する前
記化合物は、標準の反応化学を使用して製造できる。DT
DMACのジエステル変形物の１つの合成においては、式
RN（CH₂CH₂OH）_２のアミンは、両方のヒドロキシル基に
おいて式 R²C（Ｏ）Clの酸塩化物でエステル化し、次
いで、アルキルハライドRXで第四級化して所望の反応生
成物（ＲおよびR²は前に定義の通りである）を生成す
る。好ましいジエステル柔軟化化合物の合成法は、以下
に詳述する。しかしながら、この反応順序は製造すべき
化合物の広い選択を可能にすることが化学の当業者によ
って認識されるであろう。下記のものは、非限定例であ
る（すべての長鎖アルキル置換基は直鎖である）： （式中、−Ｃ（Ｏ）R²は硬化タローに由来する）。

前記化合物（ジエステル）が若干加水分解に不安定で
あるので、本発明の組成物を処方するために使用する時
には、むしろ注意深く取り扱うべきである。例えば、本
発明の安定な液体組成物は、pH約２〜約５、好ましくは
約２〜約4.5、より好ましくは約２〜約４で処方する。p
Hは、ブレンステッド酸の添加によって調整できる。ジ
エステル第四級アンモニウム布帛柔軟化化合物を含有す
る安定な柔軟剤組成物を調製するためのpH範囲は、前記
米国特許第4,767,547号明細書（ここに参考文献として
編入）に開示されている。

好適なブレンステッドの例としては、無機鉱酸、カル
ボン酸、特に低分子量（C₁〜C₅）カルボン酸、およびア
ルキルスルホン酸が挙げられる。好適な無機酸として
は、HCl、H₂SO₄、HNO₃およびH₃PO₄が挙げられる。好適
な有機酸としては、ギ酸、酢酸、メチルスルホン酸およ
びエチルスルホン酸が挙げられる。好ましい酸は、塩酸
およびリン酸である。

ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟化化合物（DE
QA）は、一般式 （式中、各Ｒ、R²およびＸは、前と同じ意味を有する）
を有することもできる。このような化合物としては、式 ［CH₃］_３ Ｎ［CH₂CH（CH₂OC［Ｏ］R²）OC（Ｏ）R²］Cl （式中、−OC（Ｏ）R²は硬化タローに由来する） を有するものが挙げられる。

好ましくは、各Ｒは、メチルまたはエチル基であり、
好ましくは各R²はC₁₅〜C₁₉の範囲内である。分枝度、置
換度および／または非飽和は、アルキル鎖に存在でき
る。分子中の陰イオンＸ は、好ましくは、強酸の陰イ
オンであり、例えば、クロリド、ブロミド、ヨーダイ
ド、サルフェートおよびメチルサルフェートであること
ができる。陰イオンは、二重電荷を担持でき、この場合
にはX^-は基の半分を表わす。これらの化合物は、一般
に、安定な濃縮液体組成物として処方することがより困
難である。

これらの種類の化合物およびその一般的な製法は、19
79年１月30日発行のナイク等の米国特許第4,137,180号
明細書（ここに参考文献として編入）に開示されてい
る。

ジエステル第四級アンモニウム化合物の合成 ここで使用する好ましい生分解性ジエステル第四級ア
ンモニウム柔軟化化合物の合成は、下記２段法によって
達成できる： 工程A.アミンの合成 ジエタノールメチルアミン0.6モルを還流冷却器、ア
ルゴン（または窒素）用入口および２子の添加漏斗を備
えた３リットルの３口フラスコに入れる。一方の添加漏
斗にトリエチルアミン0.4モルを入れ、第二添加漏斗に
塩化メチレンとの1:1溶液中の塩化パルミトイル1.2モル
を入れる。塩化メチレン（750ml）をアミンを含有する
反応フラスコに加え、35℃に加熱する（水浴）。トリエ
チルアミンを滴下し、温度を1/2時間かけて攪拌下に40
〜45℃に上げる。塩化パルミトイル／塩化メチレン溶液
を滴下し、不活性雰囲気下で一晩中（12〜16時間）40〜
45℃で加熱させる。

反応混合物を室温に冷却し、クロロホルム（1500ml）
で希釈する。生成物のクロロホルム溶液を分液漏斗（４
）に入れ、飽和NaCl、希釈Ca（OH）_２、50％K₂CO
₃（３回）^★、最後に飽和NaClで洗浄する。有機相を捕
集し、MgSO₄上で乾燥し、濾過し、溶媒を回転蒸発によ
って除去する。最終乾燥を高真空（0.25mmHg）下で行
う。

^★註:50％K₂CO₃層はクロロホルム層の下にあるであろ
う。

工程B:第四級化 工程Ａからのメチルジエタノールパルミテートアミン
0.5モルをアセトニトリル（無水）200〜300mlと一緒に
オートクレーブスリーブに入れる。次いで、試料をオー
トクレーブに挿入し、N₂（16275mmHg/21.4気圧）で３
回、CH₃Clで１回パージする。反応混合物をCH₃Cl 3604
mmHg/4.7気圧の圧力下で80℃に24時間加熱する。次い
で、オートクレーブスリーブを反応混合物から取り出
す。試料をクロロホルムに溶解し、溶媒を回転蒸発によ
って除去した後、高真空（0.25mmHg）下で乾燥する。

（Ｂ）粘度／分散性調整剤 （Ｂ）（１）単一長鎖アルキル陽イオン界面活性剤 モノ長鎖アルキル（水溶性）陽イオン界面活性剤は、 （Ｉ）固体組成物の場合には、０％〜約15％、好ましく
は約３％〜約15％、より好ましくは約５％〜約15％の量
であり、 （II）液体組成物の場合には、０％〜約15％、好ましく
は約0.5％〜約10％の量である（存在する合計単一長鎖
陽イオン界面活性剤は、少なくとも有効量である）。

本発明で有用なこのようなモノ長鎖アルキル陽イオン
界面活性剤は、好ましくは、一般式 〔R²N R₃〕Ｘ （式中、R²基はC₁₀〜C₂₂炭化水素基、好ましくはC₁₂〜C
₁₈アルキル基またはエステル結合とＮとの間に短いアル
キレン（C₁〜C₄）基を有し且つ同様の炭化水素基を有す
る対応エステル結合中断基、例えば、コリンの脂肪酸エ
ステル、好ましくはC₁₂〜C₁₄（ココ）コリンエステルお
よび／またはC₁₆〜C₁₈タローコリンエステルである） の第四級アンモニウム塩である。各Ｒは、C₁〜C₄アルキ
ルまたは置換（例えば、ヒドロキシ）アルキル、または
水素、好ましくはメチルであり、対イオンX^-は柔軟剤相
容性陰イオン、例えば、クロリド、ブロミド、メチルサ
ルフェートなどである。

前記範囲は、本発明の組成物に加える単一長鎖アルキ
ル陽イオン界面活性剤の量を表わす。範囲は、成分
（Ａ）ジエステル第四級アンモニウム化合物に既に存在
するモノエステルの量を包含しない（存在する合計は少
なくとも有効量である）。

単一鎖長アルキル陽イオン界面活性剤の長鎖基R²は、
典型的には、固体組成物の場合には約10〜約22個の炭素
原子、好ましくは約12〜約16個の炭素原子を有し且つ好
ましくは液体組成物の場合には約12〜約18個の炭素原子
を有するアルキレン基を含有する。このR²基は、増大さ
れた親水性、生分解性などのために望ましいことがある
１個以上のエステル結合基、アミド結合基、エーテル結
合基、アミン結合基など、好ましくはエステル結合基を
含有する基を通して陽イオン窒素原子に結合できる。こ
のような結合基は、好ましくは、窒素原子の約３個の炭
素原子内にある。長鎖中にエステル結合を含有する好適
な生分解性単一長鎖アルキル陽イオン界面活性剤は、19
89年６月20日発行のハーディーおよびウォーリーの米国
特許第4,840,738号明細書（該特許をここに参考文献と
して編入）に記載されている。

対応非第四級アミンを使用するならば、エステル結合
を安定に保つために加える酸（好ましくは鉱酸またはポ
リカルボン酸）は、アミンが陽イオン基を有するよう
に、アミンを組成物中および好ましくはすすぎ時にプロ
トンのままに保つであろう。組成物は、適当な有効電荷
密度を水性液体濃縮製品中および更なる希釈時、例え
ば、余り濃縮されていない製品を調製するための希釈
時、および／または洗濯法のすすぎサイクルへの添加時
に維持するために緩衝する（pH約２〜約５、好ましくは
約２〜約４）。

水溶性陽イオン界面活性剤の主要機能は、ジエステル
柔軟剤の粘度を低下し且つ／または分散性を増大するこ
とであることが理解されるであろうし、それゆえ、陽イ
オン界面活性剤自体が実質的な柔軟性を有することは必
須ではないことが理解されるであろう（このことは真実
であることがあるが）。また、単一アルキル長鎖のみを
有する界面活性剤は、多分、より大きい水中溶解度を有
するので、ジエステル柔軟剤がリンスにキャリーオーバ
ーされる陰イオン界面活性剤および／または洗浄性ビル
ダーと相互作用することから保護できる。

環構造を有する他の陽イオン物質、例えば、単一C₁₂
〜C₃₀アルキル鎖を有するアルキルイミダゾリン塩、イ
ミダゾリニウム塩、ピリジン塩、およびピリジニウム塩
も、使用できる。非常に低いpHは、例えば、イミダゾリ
ン環構造を安定化するために必要とされる。

本発明で有用な若干のアルキルイミダゾリニウム塩
は、一般式 （式中、Y²は−Ｃ（Ｏ）−Ｏ−、−Ｏ−（Ｏ）−Ｃ−、
−Ｃ（Ｏ）−Ｎ（R⁵）、または−Ｎ（R⁵）−Ｃ（Ｏ）−
であり、R⁵は水素またはC₁〜C₄アルキル基であり;R⁶はC
₁〜C₄アルキル基であり;R⁷およびR⁸は各々独立に単一鎖
長陽イオン界面活性剤の場合に前記したＲおよびR²から
選ばれ、１つのみはR²である） を有する。

本発明で有用な若干のアルキルピリジニウム塩は、一
般式 （式中、R²およびＸ は上に定義の通りである） を有する。この種の典型的な物質は、セチルピリジニウ
ムクロリドである。

（Ｂ）（２）非イオン界面活性剤（アルコキシ化物質） 粘度／分散性調整剤として役立つのに好適な非イオン
界面活性剤としては、エチレンオキシドおよび場合によ
ってプロピレンオキシドと脂肪アルコール、脂肪酸、脂
肪アミンなどとの付加生成物が挙げられる。

後述の特定の種類のアルコキシ化物質のいずれも、非
イオン界面活性剤として使用できる。一般的な点から、
本発明の非イオン界面活性剤は、単独で使用する時に
は、固体組成物においては約５％〜約20％、好ましくは
約８％〜約15％の量であり、且つ液体組成物においては
０％〜約５％、好ましくは約0.1％〜約５％、より好ま
しくは約0.2％〜約３％の量である。好適な化合物は、
一般式 R²−Ｙ−（C₂H₄O）_ｚ−C₂H₄OH （式中、固体組成物と液体組成物との両方の場合のR²は
第一級、第二級および分枝鎖アルキルおよび／またはア
シルヒドロカルビル基；第一級、第二級および分枝鎖ア
ルケニルヒドロカルビル基；および第一級、第二級およ
び分枝鎖アルキル置換フェノールヒドロカルビルおよび
アルケニル置換フェノールヒドロカルビル基であり；前
記ヒドロカルビル基は炭素数約８〜約20、好ましくは約
10〜約18のヒドロカルビル鎖長を有する） の実質上水溶性の界面活性剤である。より好ましくは、
液体組成物の場合のヒドロカルビル鎖長は、約16〜約18
個の炭素原子であり、且つ固体組成物の場合のヒドロカ
ルビル鎖長は、約10〜約14個の炭素原子である。本発明
のエトキシ化非イオン界面活性剤の場合の一般式におい
ては、Ｙは、典型的には、−Ｏ−、−Ｃ（Ｏ）Ｏ−、−
Ｃ（Ｏ）Ｎ（Ｒ）−、または−Ｃ（Ｏ）Ｎ（Ｒ）Ｒ−
（式中、R²およびＲは、存在する時には、前に与えた意
味を有し、且つ／またはＲは、水素であることができ
る）であり、且つｚは少なくとも約８、好ましくは少な
くとも約10〜11である。柔軟剤組成物の性能および通常
安定性は、より少ないエトキシレート基が存在する時に
減少する。

本発明の非イオン界面活性剤は、HLB（親水性親油性
バランス）約７〜約20、好ましくは約８〜約15によって
特徴づけられる。勿論、R²およびエトキシレートの数を
定義することによって、界面活性剤のHLBは、一般に、
決定される。しかしながら、ここで有用な非イオンエト
キシ化界面活性剤は、濃縮液体組成物の場合には、比較
的長鎖R²基を含有し且つ比較的高度にエトキシ化されて
いることに留意すべきである。短いエトキシ化基を有す
るより短いアルキル鎖界面活性剤は、所要のHLBを有す
ることがあるが、ここで余り有効ではない。

粘度／分散性調整剤としての非イオン界面活性剤は、
多量の香料を有する組成物の場合には、ここに開示の他
の調整剤以上に好ましい。

非イオン界面活性剤の例は、次の通りである。本発明
の非イオン界面活性剤は、これらの例には限定されな
い。例において、整数は、分子中のエトキシル（EO）基
の数を定義する。

A. 短鎖第一級アルコールアルコキシレート ここに記載する範囲内のHLBを有するｎ−ヘキサデカ
ノールおよびｎ−オクタデカノールのデカエトキシレー
ト、ウンデカエトキシレート、ドデカエトキシレート、
テトラデカエトキシレートおよびペンタデカエトキシレ
ートは、本発明の文脈で有用な粘度／分散性調整剤であ
る。組成物の粘度／分散性調整剤としてここで有用な例
示のエトキシ化第一級アルコールは、ｎ−C₁₈EO（10）
およびｎ−C₁₀EO（11）である。「タロー」鎖長範囲内
の混合天然または合成アルコールのエトキシレートも、
ここで有用である。このような物質の特定例としては、
タローアルコールEO（11）、タローアルコールEO（1
8）、およびタローアルコールEO（25）が挙げられる。

B. 直鎖第二級アルコールアルコキシレート ここに記載の範囲内のHLBを有する３−ヘキサデカノ
ール、２−オクタデカノール、４−エイコサノールおよ
び５−エイコサノールのデカエトキシレート、ウンデカ
エトキシレート、ドデカエトキシレート、テトラデカエ
トキシレート、ペンタデカエトキシレート、オクタデカ
エトキシレート、およびノナデカエトキシレートは、本
発明の文脈で有用な粘度／分散性調整剤である。組成物
の粘度／分散性調整剤としてここで有用な例示のエトキ
シ化第二級アルコールは、２−C₁₆EO（11）、２−C₂₀EO
（11）、および２−C₁₆EO（14）である。

C. アルキルフェノールアルコキシレート アルコールアルコキシレートの場合と同様に、ここに
記載の範囲内のHLBを有するアルキル化フェノール、特
に一価アルキルフェールのヘキサエトキシレートからオ
クタデカエトキシレートは、本組成物の粘度／分散性調
整剤として有用である。ｐ−トリデシルフェノール、ｍ
−ペンタデシルフェノールなどのヘキサエトキシレート
からオクタデカエトキシレートは、ここで有用である。
本発明の混合物の粘度／分散性調整剤として有用な例示
のエトキシ化アルキルフェノールは、ｐ−トリデシルフ
ェノールEO（11）およびｐ−ペンタデシルフェノールEO
（18）である。

ここで使用する時且つ技術上一般に認識されるよう
に、非イオン処方物中のフェニレン基は、炭素数２〜４
のアルキレン基の均等物である。本目的では、フェニレ
ン基を含有する非イオン界面活性剤は、アルキル基中の
炭素原子と各フェニレン基の場合の約3.3個の炭素原子
との和として計算された等価数の炭素原子を有するとみ
なされる。

D. オレフィンアルコキシレート 第一級と第二球との両方のアルケニルアルコール、お
よび直前に開示のものに対応するアルケニルフェノール
は、ここに記載の範囲内のHLBにエトキシ化でき且つ本
組成物の粘度／分散性調整剤として使用できる。

E. 分枝鎖アルコキシレート 周知の「オキソ」法から入手できる分枝鎖第一級およ
び第二級アルコールは、エトキシ化でき且つ本組成物の
粘度／分散性調整剤として使用できる。

前記エトキシ化非イオン界面活性剤は、本組成物で単
独または組み合わせで有用であり且つ「非イオン界面活
性剤」なる用語は、混合非イオン界面活性剤を包含す
る。

（Ｂ）（３）混合物 「混合物」なる用語は、DEQAに存在するモノエステル
に加えて組成物に添加する非イオン界面活性剤および単
一長鎖アルキル陽イオン界面活性剤を包含する。

前記粘度／分散性調整剤の混合物は、高度に望まし
い。単一長鎖陽イオン界面活性剤は、改善された分散性
および洗浄液からキャリーオーバーされる陰イオン界面
活性剤および／または洗浄性ビルダーに対しての主要DE
QAの保護を与える。

粘度／分散性調整剤の混合物は、固体組成物の場合に
は、組成物の約３〜約30重量％、好ましくは約５〜約20
重量％の量で存在し、液体組成物の場合には、組成物の
約0.1〜約30重量％、好ましくは約0.2〜約20重量％の量
で存在する。

III. ジエステル第四級アンモニウム化合物とプレミッ
クス流動化剤とを含有する低粘度プレミックス組成物 本発明のプレミックス組成物は、本質上、DEQA、場合
によって粘度／分散性調整剤、およびプレミックス流動
化剤からなる。溶融プレミックスは、冷却により且つ／
または溶媒除去により固体を調製するために、または例
えば水性液体担体への注入により（好ましくは高剪断下
に）濃縮液体を調製するために使用される。

本発明の組成物、特に濃縮水性液体組成物を処方する
際に有効量の流動化剤をDEQA溶融プレミックスで使用す
ることが有利であることがある。好ましくは、プレミッ
クスの粘度は、約10,000cps以下、好ましくは約4,000cp
s以下、より好ましくは約2,000cps以下であるべきであ
る。溶融プレミックスの温度は、約100℃以下、好まし
くは約95℃以下、より好ましくは約85℃以下である。

有用なプレミックス流動化剤としては、 （１）DEQAに対する比率約1:5から約1:100、好ましくは
約1:10から約1:50を有する低分子量アルコールの脂肪酸
エステルなどの線状脂肪酸モノエステル約１％〜約15
％、好ましくは約２％〜約10％； （２）DEQAに対する比率約1:3から約1:50、好ましくは
約1:5から約1:25を有する短鎖（C₁〜C₃）アルコール約
２％〜約25％、好ましくは約４％〜約15％； （３）DEQAに対する比率約2:3から約1:100、好ましくは
約1:2から約1:50を有する二置換イミダゾリンエステル
柔軟化化合物約１％〜約40％、好ましくは約２％〜約30
％； （４）DEQAに対する比率約1:4から約1:100、好ましくは
約1:8から約1:50を有する脂肪アルキルイミダゾリンま
たはイミダゾリンアルコール約１％〜約20％、好ましく
は約２％〜約10％； （５）DEQAに対する比率約1:2から約1:100、好ましくは
約1:3から約1:50を有する前記のような（Ｂ）（１）水
溶性単一長鎖アルキル陽イオン界面活性剤、特にモノ脂
肪アルキル、例えば、タローアルキル、トリメチルアン
モニウムクロリド約１％〜約35％、好ましくは約２％〜
約25％； （６）C₁₀〜C₂₂ジ長鎖アミン、ジ長鎖エステルアミン、
モノ長鎖アミン、モノ長鎖エステルアミン、アルキレン
ポリアンモニウム塩（例えば、リシンおよび二塩酸1,5
−ジアンモニウム２−メチルペンタン）、および／また
はアミンオキシド約１％〜約40％、好ましくは約２％〜
約25％（これらは、DEQAに対する比率約1:2から約1:10
0、好ましくは約1:4から約1:50を有する）； （７）C₁₀〜C₂₂アルキルまたはアルケニルコハク酸無水
物または酸および／またはC₁₀〜C₂₂長鎖脂肪アルコール
および脂肪酸約１％〜約25％、好ましくは約２％〜約10
％（これらは、DEQAに対する比率約1:3から約1:100、好
ましくは約1:10から約1:50を有する）；および （８）それらの混合物 からなる群から選ばれるものが挙げられる。

好ましくは、プレミックス流動化剤は、１、３、４、
５およびそれらの混合物からなる群から選ばれる。

DEQAおよび粘度および／または分散性調整剤と混合さ
れた短鎖アルコール（低分子量アルコール）、脂肪アル
コール、および脂肪酸は、流動プレミックス組成物を調
製するであろうが、これらの成分は安定な濃縮液体製品
には好ましくない。より好ましくは、本発明の濃縮水性
液体組成物は、改善された安定性のために低分子量アル
コール、脂肪アルコール、および脂肪酸を実質上含むべ
きではない。

より詳細に前に論じた線状脂肪酸モノエステルは、流
動化剤としてDEQAプレミックスに添加できる。DEQAプレ
ミックス流動化剤の一例は、タロー酸メチルである。

前記のように、潜在的な水溶性陽イオン界面活性剤物
質源は、DEQA自体である。原料として、DEQAは、小率の
モノエステルを含む。モノエステルは、不完全なエステ
ル化により、または少量のDEQAを加水分解した後に脂肪
酸副生物を抽出することにより生成できる。一般に、本
発明の組成物は、少量のみの遊離脂肪酸副生物または他
の源からの遊離脂肪酸を有するべきであり、好ましくは
遊離脂肪酸副生物または他の源からの遊離脂肪酸を実質
上含まない。その理由は、それが組成物の有効な加工を
阻害するからである。本発明の組成物中の遊離脂肪酸の
量は、組成物の約５重量％以下、好ましくはジエステル
第四級アンモニウム化合物の25重量％以下である。

二置換イミダゾリンエステル柔軟化化合物、イミダゾ
リンアルコール、およびモノタロートリメチルアンモニ
ウムクロリドは、前に論じ且つ以下に論ずる。

（Ｃ）任意成分 前記成分に加えて、組成物は、下記の任意成分の１種
以上を有することができる。

（１）液体担体 本組成物で使用する液体担体は、好ましくは、低コス
ト、比較入手性、安全性、および環境適合性のため、水
である。液体担体中の水の量は、担体の約50重量％以
上、好ましくは約80重量％以上、より好ましくは約85重
量％以上である。液体担体の量は、約50％以上、好まし
くは約65％以上、より好ましくは約70％以上である。水
と低分子量（例えば、＜100）有機溶媒、例えば、エタ
ノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール
などの低級アルコールとの混合物は、担体液体として有
用である。低分子量アルコールとしては、一価アルコー
ル、二価アルコール（グリコールなど）、三価アルコー
ル（グリセロール）、および多価アルコール（ポリオー
ル）が挙げられる。

（２）本質上線状脂肪酸および／または脂肪アルコール
モノエステル 場合によって、本質上線状の脂肪酸モノエステルは、
本発明の組成物に添加でき且つしばしばDEQA原料に微量
成分として少なくとも少量で存在する。

前記調整剤を助長する本質上洗浄の脂肪酸および／ま
たはアルコールのモノエステルは、約12〜約25個、好ま
しくは約13〜約22小、より好ましくは約16〜約20個の合
計炭素原子を有する（酸またはアルコールのいずれかの
脂肪部分は約10〜約22個、好ましくは約12〜約18個、よ
り好ましくは約16〜約18個の炭素原子を有する）。アル
コールまたはアルコールのいずれかのより短い部分は、
約１〜約４個、好ましくは約１〜約２個の炭素原子を有
する。低級アルコール、特にメタノールの脂肪酸エステ
ルが、好ましい。これらの線状モノエステルは、時々、
DEQA原料に存在し、またはプレミックス流動化剤として
DEQAプレミックスに添加でき且つ／または柔軟剤組成物
の加工において粘度／分散性調整剤を助長するために添
加できる。

（３）任意の非イオン柔軟剤 本発明の任意の追加の柔軟剤は、非イオン布帛柔軟剤
物質である。典型的には、このような非イオン布帛柔軟
剤物質は、HLB約２〜約９、より典型的には約３〜約７
を有する。このような非イオン布帛柔軟剤物質は、それ
らだけまたは後述のような他の物質、例えば、単一長鎖
アルキル陽イオン界面活性剤と組み合わせた時に容易に
分散される傾向がある。分散性は、より多い単一長鎖ア
ルキル陽イオン界面活性剤、後述のような他の物質との
混合物、より熱い水の使用および／またはより多い攪拌
を使用することによって改善できる。一般に、選ばれる
物質は、比較的結晶性であり、高い融点を有し（例え
ば、＞約50℃）且つ比較的水不溶性であるべきである。

固体組成物中の任意の非イオン柔軟剤の量は、典型的
には、約10％〜約40％、好ましくは約15％〜約30％であ
り且つ任意の非イオン柔軟剤対DEQAの比率は、約1:6か
ら約1:2、好ましくは約1:4から約1:2である。液体組成
物中の任意の非イオン柔軟剤の量は、典型的には、約0.
5％〜約10％、好ましくは約１％〜約５％である。

好ましい非イオン柔軟剤は、多価アルコールまたはそ
れらの無水物の脂肪酸部分エステル（アルコールまたは
無水物は２〜約18個、好ましくは２〜約８個の炭素原子
を有し且つ各脂肪酸部分は約12〜約30個、好ましくは約
16〜約20個の炭素原子を有する）である。典型的には、
このような柔軟剤は、１分子当たり約１〜約３個、好ま
しくは約２個の脂肪酸基を含有する。

エステルの多価アルコール部分は、エチレングリコー
ル、グリセロール、ポリ（例えば、ジ−、トリ−、テト
ラ、ペンタ−および／またはヘキサ−）グリセロール、
キシリトール、スクロース、エリトリトール、ペンタエ
リトリトール、ソルビトールまたはソルビタンであるこ
とができる。ソルビタンエステルおよびポリグリセロー
ルモノステアレートが、特に好ましい。

エステルの脂肪酸部分は、通常、炭素数約12〜約30、
好ましくは約16〜約20の脂肪酸から誘導され、前記脂肪
酸の典型例はラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン
酸、ステアリン酸およびベヘン酸である。

本発明で使用するための高度に好ましい任意の非イオ
ン柔軟剤は、ソルビトールのエステル化脱水生成物であ
るソルビタンエステル、およびグリセロールエステルで
ある。

典型的にはグリコールの接触水素添加によって製造す
るソルビトールは、周知の方法で脱水して、無水1,4−
ソルビトールと無水1,5−ソルビトールと少量のイソソ
ルバイドとの混合物を調製できる〔1943年６月29日発行
のブラウンの米国特許第2,322,821号明細書（ここに参
考文献として編入）参照〕。

前記の種類のソルビトールの無水物の複雑な混合物
は、ここで集合的に「ソルビタン」と称する。この「ソ
ルビタン」混合物は、若干の遊離非環化ソルビトールも
含有するであろうことが認識されるであろう。

ここで使用する種類の好ましいソルビタン柔軟剤は、
「ソルビタン」混合物を標準法で脂肪アシル基でエステ
ル化することにより、例えば、脂肪酸ハロゲン化物また
は脂肪酸との反応により製造できる。エステル化反応
は、入手できるヒドロキシル基のいずれでも生ずること
ができ且つ各種のモノエステル、ジエステルなどは、製
造できる。事実、モノエステルとジエステルとトリエス
テルなどとの混合物は、ほとんど常時、このような反応
から生じ且つ反応体の化学量論比率は、所望の反応生成
物に好都合であるように単純に調整できる。

ソルビタンエステル物質の商業的生産の場合には、エ
ーテル化およびエステル化は、一般に、ソルビトールを
脂肪酸と直接反応させることによって同じ加工工程で達
成される。このようなソルビタンエステルの製法は、マ
クドナルドの「乳化剤：加工および品質管理:Journal o
f the American Oil Chemists' Society,Vol.45,（1968
年10月）により完全に記載されている。

好ましいソルビタンエステルの式を含めての詳細は、
米国特許第4,128,484号明細書（ここに参考文献として
編入）に見出すことができる。

ここで好ましいソルビタンエステルの或る誘導体、特
にそれらの「低級」エトキシレート（即ち、モノエステ
ル、ジエステルおよびトリエステル）（非エステル化−
OH基の１個以上は１〜約12個のオキシエチレン部分を含
有する）〔トゥイーン（Tween）〕も、本発明の組成
物で有用である。それゆえ、本発明の目的で、「ソルビ
タンエステル」なる用語は、このような誘導体を包含す
る。

本発明の目的で、有効量のジソルビタンエステルおよ
びトルスルビタンエステルはエステル混合物に存在する
ことが好ましい。モノエステル20〜50％、ジエステル25
〜50％およびトリエステル／テトラエステル10〜35％を
有するエステル混合物が、好ましい。

ソルビタンモノエステル（例えば、モノステアレー
ト）として市販されている物質は、事実、有意量のジエ
ステルおよびトリエステルを含有し且つソルビタンモノ
ステアレートの典型的な分析は、大体モノエステル27
％、ジエステル32％およびトリエステル／テトラエステ
ル30％を含むことを示す。それゆえ、市販のソルビタン
モノステアレートが、好ましい物質である。ステアレー
ト／パルミテート重量比10:1から1:10を有するソルビタ
ンステアレートとソルビタンパルミテートとの混合物、
および1,5−ソルビタンエステルが、有用である。1,4−
ソルビタンエステルと1,5−ソルビタンエステルとの両
方とも、ここで有用である。

本発明の柔軟化組成物で使用するのに有用な他のアル
キルソルビタンエステルとしては、ソルビタンモノラウ
レート、ソルビタンモノミリステート、ソルビタンモノ
パルミテート、ソルビタンモノベヘネート、ソルビタン
モノオレエート、ソルビタンジラウレート、ソルビタン
ジミリステート、ソルビタンジパルミテート、ソルビタ
ンジステアレート、ソルビタンジベヘネート、ソルビタ
ンジオレエート、およびそれらの混合物、および混合タ
ローアルキルソルビタンモノエステルおよびジエステル
が挙げられる。このような混合物は、前記ヒドロキシ置
換ソルビタン、特に1,4−および1,5−ソルビタンを単純
なエステル化反応において対応酸または酸塩化物と反応
させることによって容易に調製する。勿論、このように
して製造された市販の物質は、通常微量割合の非環化ソ
ルビトール、脂肪酸、重合体、イソソルバイド構造物な
どを含有する混合物からなるであろうことを認識すべき
である。本発明においては、このような不純物は、でき
るだけ少量で存在することが好ましい。

ここで使用する好ましいソルビタンエステルは、C₂₀
〜C₂₆およびそれ以上の脂肪酸のエステル約15重量％ま
で、並びに微量のC₈以下の脂肪酸エステルを含有でき
る。

グリセロールエステルおよびポリグリセロールエステ
ル、特にグリセロール、ジグリセロール、トリグリセロ
ールおよびポリグリセロールのモノ−および／またはジ
−エステル、好ましくはモノエステルも、ここで好まし
い〔例えば、ラジアサーフ（Radiasurf）7248の商品名
を有するポリグリセロールモノステアレート〕。グリセ
ロールエステルは、通常の抽出法、精製法および／また
はエステル交換法により、またはソルビタンエステルに
ついて前に記載の種類のエステル化法により、天然産ト
リグリセリドから製造できる。グリセリンの部分エステ
ルも、エトキシ化して、「グリセロールエステル」なる
用語内に包含される使用可能な誘導体を生成できる。

有用なグリセロールエステルおよびポリグリセロール
エステルとしては、ステアリン酸、オレイン酸、パルミ
チン酸、ラウリン酸、イソステアリン酸、ミリスチン酸
および／またはベヘン酸とのモノエステルおよびステア
リン酸、オレイン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、イソ
ステアリン酸、ベヘン酸および／またはミリスチン酸の
ジエステルが挙げられる。典型的なモノエステルは、若
干のジエステルおよびトリエステルなどを含有すること
が理解される。

「グリセロールエステル」は、ポリグリセロールエス
テル、例えば、ジグリセロールエステルからオクタグリ
セロールエステルも包含する。ポリグリセロールポリオ
ールは、グリセリンまたはエピクロロヒドリンを一緒に
縮合してエーテル結合によってグリセロール部分を結合
することによって製造する。ポリグリセロールポリオー
ルのモノエステルおよび／またはジエステルが好まし
く、脂肪アシル基は典型的にはソルビタンおよびグリセ
ロールエステルについて前に記載したものである。

例えば、グリセロールおよびポリグリセロールモノエ
ステルの性能は、後述のようなジエステル陽イオン物質
の存在によって改善される。

なお他の望ましい任意の「非イオン」柔軟剤は、陰イ
オン洗剤界面活性剤と脂肪アミンまたはそれらの第四級
アンモニウム誘導体とのイオン対、例えば、1988年７月
12日発行のネイヤーの米国特許第4,756,850号明細書
（該特許をここに参考文献として編入）に開示のもので
ある。これらのイオン対は、水中で容易にはイオン化し
ないので、非イオン物質のように作用する。それらは、
典型的には、少なくとも２個の長い疎水基（鎖）を含有
する。

イオン対複合体は、下記の式 （式中、各R⁴は独立にC₁₂〜C₂₀アルキルまたはアルケニ
ルであることができ、R⁵はＨまたはCH₃である）で表わ
すことができる。Ａ は、陰イオン化合物を表わし且つ
各種の陰イオン界面活性剤並びに界面活性を示すことが
必要ではない関連アルキル短鎖化合物を包含する。A
^-は、アルキルスルホネート、アリールスルホネート、
アルキルアリールスルホネート、アルキルサルフェー
ト、ジアルキルスルホスクシネート、アルキルオキシベ
ンゼンスルホネート、アシルイセチオネート、アシルア
ルキルタウレート、アルキルエトキシ化サルフェート、
オレフィンスルホネート、好ましくはベタインスルホネ
ート、およびC₁〜C₅直鎖アルキルベンゼンスルホネー
ト、またはそれらの混合物からなる群から選ばれる。

ここで使用する「アルキルスルホネート」および「直
鎖アルキルベンゼンスルホネート」なる用語は、炭素鎖
に沿って固体位置においてと共に炭素鎖に沿ってランダ
ムな位置においてスルホネート部分を有するアルキル化
合物を包含するであろう。出発アルキルアミンは、式 （式中、各R⁴はC₁₂〜C₂₀アルキルまたはアルケニルであ
り、R⁵はＨまたはCH₃である） を有する。

本発明のイオン対複合体で有用な陰イオン化合物
（A^-）は、アルキルスルホネート、アリールスルホネー
ト、アルキルアリールスルホネート、アルキルサルフェ
ート、アルキルエトキシ化サルフェート、ジアルキルス
ルホスクシネート、エトキシ化アルキルスルホネート、
アルキルオキシベンゼンスルホネート、アシルイセチオ
ネート、アシルアルキルタウレート、およびパラフィン
スルホネートである。

本発明のイオン対複合体で有用な好ましい陰イオン
（A^-）としては、ベンゼンスルホネートおよびC₁〜C₅直
鎖アルキルベンゼンスルホネート（LAS）、特にC₁〜C₃L
ASが挙げられる。C₃LASが最も好ましい。LASのベンゼン
スルホネート部分は、アルキル鎖のいかなる炭素原子に
も配置でき、通常、炭素数３以上のアルキル鎖に場合に
は第二原子にある。

ベンゼンスルホネートまたはC₁〜C₅直鎖アルキルベン
ゼンスルホネートと複合化されたジタローアミン（水素
添加または非水素添加）とベンゼンスルホネートまたは
C₁〜C₅直鎖アルキルベンゼンスルホネートと複合化され
たジステアリルアミンとの組み合わせから生成された複
合体が、より好ましい。C₁〜C₃直鎖アルキルベンゼンス
ルホネート（LAS）と複合化された水素添加ジタローア
ミンまたはジステアリルアミンから生成された複合体
が、一層好ましい。C₃直鎖アルキルベンゼンスルホネー
トと複合化された水素添加ジタローアミンまたはジステ
アリルアミンから生成された複合体が、最も好ましい。

アミンおよび陰イオン化合物は、アミン対陰イオン化
合物のモル比約10:1から約1:2、好ましくは約5:1から約
1:2、より好ましくは約2:1から約1:2、最も好ましくは
1:1で合わせる。このことは、各種の手段のいずれか、
例えば、限定せずに、陰イオン化合物（酸形）とアミン
との溶融物を調製し、次いで、所望の粒径範囲に加工す
ることにより達成できる。

本発明で使用するのに好適なイオン対複合体、製法、
およびイオン複合体の非限定例および出発アミンの説明
は、1990年４月10日発行のマオ等の米国特許第4,915,85
4号明細書、および1991年５月28日発行のキャスウェル
等の米国特許第5,019,280号明細書（両方の特許ともこ
こに参考文献として編入）に記載されている。

属的に、ここで有用なイオン対は、少なくとも１個、
好ましくは２個の疎水性長鎖（C₁₂〜C₃₀、好ましくはC
₁₁〜C₂₀）を含有するアミンおよび／または第四級アン
モニウム塩を前記米国特許第4,756,850号明細書、特に
第３欄第29行〜第49行に開示の種類の陰イオン洗剤界面
活性剤と反応させることによって生成する。このような
反応を達成するのに好適な方法は、米国特許第4,756,85
0号明細書第３欄第48行〜第65行にも記載されている。

C₁₂〜C₃₀脂肪酸を使用して生成される均等イオン対
も、望ましい。このような物質の例は、1980年12月２日
発行のカルドーチの米国特許第4,237,155号明細書（該
特許をここに参考文献として編入）に記載のように良好
な布帛柔軟剤であることが既知である。

本発明で有用な他の脂肪酸部分エステルは、エチレン
グリコールジステアレート、プロピレングリコールジス
テアレート、キシリトールモノパルミテート、ペンタエ
リトリトールモノステアレート、スクロースモノステア
レート、スクロースジステアレート、およびグリセロー
ルモノステアレートである。ソルビタンエステルの場合
と同様に、市販のモノエステルは、通常、実質量のジエ
ステルまたはトリエステルを含有する。

なお他の好適な非イオン布帛柔軟剤物質としては、炭
素数約16〜約30、好ましくは約18〜約22の長鎖脂肪アル
コールおよび／またはそれらの酸およびエステル、この
ような化合物と低級（C₁〜C₄）脂肪アルコールまたは脂
肪酸とのエステル、およびこのような物質の低級（１〜
４）アルコキシ化（C₁〜C₄）生成物が挙げられる。

これらの他の脂肪酸部分エステル、脂肪アルコールお
よび／またはそれらの酸および／またはエステル、およ
びアルコキシ化アルコールおよび最適の乳濁液／分散液
を調製しないソルビタンエステルは、前に開示または以
下に開示のような他のジ長鎖陽イオン物質またはより良
い結果を達成するための他の非イオン柔軟剤物質を加え
ることによって改善できる。

前記非イオン化合物は、布帛に正確に適用する時に
は、柔軟なすべすべした感じを布帛に付与するので、
「柔軟剤」と正確に呼ばれる。しかしながら、このよう
な化合物を希薄な水性すすぎ液から布帛に効率的に適用
したいならば、陽イオン物質を必要とする。前記化合物
の良好な付着は、それらと前に論じた陽イオン柔軟剤お
よび以下に論ずる陽イオン柔軟剤との組み合わせによっ
て達成される。脂肪酸部分エステル物質は、生分解性お
よび各種の方法、例えば、混合物を与えることに加えて
脂肪酸鎖長の分布、飽和度などを変更することによって
非イオン物質のHLBを調節する能力のために好ましい。

（Ｃ）（４）任意のイミダゾリン柔軟化化合物 場合によって、本発明の固体組成物は、式 の二置換イミダゾリン柔軟化化合物およびそれらの混合
物〔式中、Y²は前に定義の通りであり;R¹およびR²は独
立にC₁₁〜C₂₁ヒドロカルビル基、好ましくはC₁₃〜C₁₇ア
ルキル基、最も好ましくは直鎖タローアルキル基であ
り;RはC₁〜C₄ヒドロカルビル基、好ましくはC₁〜C₃アル
キル、アルケニルまたはヒドロキシアルキル基、例え
ば、メチル（最も好ましい）、エチル、プロピル、プロ
ペニル、ヒドロキシエチル、２−、３−ジ−ヒドロキシ
プロピルなどであり;mおよびｎは独立に約２〜約４、好
ましくは約２である〕約１％〜約30％、好ましくは約５
％〜約20％を含有し、液体組成物は二置換イミダゾリン
柔軟化化合物またはそれらの混合物約１％〜約20％、好
ましくは約１％〜約15％を含有する。対イオンX^-は、柔
軟剤相容性陰イオン、例えば、クロリド、ブロミド、メ
チルサルフェート、エチルサルフェート、ホルメート、
サルフェート、ニトレートなどであることができる。

前記化合物は、場合によって、本発明の組成物にDEQA
プレミックス流動化剤として添加でき、またはその後に
柔軟化、捕捉および／または帯電防止上の利益のために
組成物の加工において添加できる。これらの化合物をDE
QAプレミックスにプレミックス流動化剤として加える時
には、DEQAに対する化合物の比率は、約2:3から約1:10
0、好ましくは約1:2から約1:50である。

化合物（Ｉ）および（II）は、置換イミダゾリンエス
テル化合物を第四級化することによって製造できる。第
四級化は、いかなる既知の第四級化法によっても達成し
てもよい。好ましい第四級化法は、1990年９月４日発行
のロサザリオ−ジャンセン等の米国特許第4,954,635号
明細書（その開示をここに参考文献として編入）に開示
されている。

本発明の組成物に含有される二置換イミダゾリン化合
物は、アルキル置換基上のエステル基のため生分解性で
あり且つ加水分解を受けやすいと考えられる。更に、本
発明の組成物に含有されるイミダゾリン化合物は、或る
条件下で開環を受けやすい。そのようなものとして、こ
れらの化合物をこれらの結果を回避する条件下で取り扱
うように注意を払うべきである。例えば、本発明の安定
な液体組成物は、好ましくは、pH約1.5〜約5.0、最も好
ましくはpH約1.8〜約3.5で処方する。pHは、ブレンステ
ッド酸の添加によって調整できる。好適なブレンステッ
ド酸の例としては、無機鉱酸、カルボン酸、特に低分子
量（C₁〜C₅）カルボン酸、およびアルキルスルホン酸が
挙げられる。好適な有機酸としては、ギ酸、酢酸、安息
香酸、メチルスルホン酸およびエチルスルホン酸が挙げ
られる。好ましい酸は、塩酸およびリン酸である。追加
的に、これらの化合物を含有する組成物は、非プロトン
化非環式アミンを実質上含まないように維持すべきであ
る。

多くの場合に、（Ｂ）粘度／分散性調整剤、例えば、
モノ長鎖アルキル陽イオン界面活性剤、例えば、脂肪酸
コリンエステル、セチルまたはタローアルキルトリメチ
ルアンモニウムブロミドまたはクロリドなど、非イオン
界面活性剤、またはそれらの混合物；（Ａ）ジ（タロー
イルオキシエチル）ジメチルアンモニウムクロリドなど
のジエステル第四級アンモニウム陽イオン柔軟剤；およ
び（Ｃ）（４）DEQAの若干の代わりのジ長鎖イミダゾリ
ンエステル化合物からなる三成分組成物を使用すること
が有利である。追加のジ長鎖イミダゾリンエステル化合
物並びに追加の柔軟化および特に帯電防止上の利益を与
えることも、追加の正電荷の溜めとして作用し、それゆ
え通常の洗浄法からすすぎ液にキャリーオーバーされる
いかなる陰イオン界面活性剤も、有効に中和される。

（Ｃ）（５）任意であるが高度に好ましい防汚剤 場合によって、本組成物は、防汚剤０％〜約10％、好
ましくは約0.1％〜約５％、より好ましくは約0.1％〜約
２％を含有する。好ましくは、このような防汚剤は、重
合体である。本発明で有用な高分子防汚剤としては、テ
レフタレートとポリエチレンオキシドまたはポリプロピ
レンオキシドとの共重合体ブロックなどが挙げられる。
これらの薬剤は、追加の安定性を濃縮水性液体組成物に
与える。それゆえ、防汚上の効果を与えない量でさえ、
このような液体組成物における存在は、好ましい。

好ましい防汚剤は、テレフタレートとポリエチレンオ
キシドとのブロックを有する共重合体である。より詳細
には、これらの重合体は、エチレンテレフタレート単位
対ポリエチレンオキシドテレフタレート単位のモル比約
25:75から約35:65のエチレンテレフタレートおよび／ま
たはプロピレンテレフタレートおよびポリエチレンオキ
シドテレフタレートの反復単位からなる（前記ポリエチ
レンオキシドテレフタレートは分子量約300〜約2000を
有するポリエチレンオキシドブロックを含有する）。こ
の高分子防汚剤の分子量は、約5,000〜約55,000の範囲
内である。

別の好ましい高分子防汚剤は、平均分子量約300〜約
6,000のポリオキシエチレングリコールに由来するポリ
オキシエチレンテレフタレート単位約10〜約50重量％と
一緒にエチレンテレフタレート単位約10〜約15重量％を
含有するエチレンテレフタレート単位の反復単位を有す
る結晶性ポリエステルであり、且つ結晶性高分子化合物
中のエチレンテレフタレート単位対ポリオキシエチレン
テレフタレート単位のモル比は、2:1から6:1である。こ
の重合体の例としては、市販の物質ゼルコン（Zelcon
）4780（デュポン製）およびミリーズ（Milease）
Ｔ（ICI製）が挙げられる。

高度に好ましい防汚剤は、一般式 （式中、Ｘは好適な封鎖基であることができ、各Ｘは
Ｈ、および炭素数約１〜約４のアルキルまたはアシル基
からなる群から選ばれ、好ましくはメチルである） の重合体である。ｎは、水溶性であるように選ばれ、一
般に約６〜約113、好ましくは約20〜約50である。ｕ
は、比較的高いイオン強度を有する液体処方物中では処
方に臨界的ではある。ｕが10よりも高い物質はほとんど
あるべきではない。更に、ｕが約３〜約５である物質少
なくとも20％、好ましくは少なくとも40％があるべきで
ある。

R¹部分は、本質上1,4−フェニレン部分である。ここ
で使用する「R¹部分は本質上1,4−フェニレン部分であ
る」なる用語は、R¹部分が全部1,4−フェニレン部分か
らなるか一部分他のアリーレンまたはアルカリーレン部
分、アルキレン部分、アルケニレン部分、またはそれら
の混合物で置換された化合物を意味する。1,4−フェニ
レンの代わりに部分的に使用できるアリーレンおよびア
ルカリーレン部分としては、1,3−フェニレン、1,2−フ
ェニレン、1,8−ナフチレン、1,4−ナフチレン、2,2−
ビフェニレン、4,4−ビフェニレンおよびそれらの混合
物が挙げられる。部分的に置換できるアルキレンおよび
アルケニレン部分としては、エチレン、1,2−プロピレ
ン、1,4−ブチレン、1,5−ペンチレン、1,6−ヘキサメ
チレン、1,7−ヘプタメチレン、1,8−オクタメチレン、
1,4−シクロヘキシレン、およびそれらの混合物が挙げ
られる。

R¹部分の場合には、1,4−フェニレン以外の部分での
部分置換度は、化合物の防汚性が余り悪影響を及ぼされ
ないようなものであるべきである。一般に、許容できる
部分置換度は、化合物の主鎖長に依存するであろうし、
即ち、より長い主鎖は、1,4−フェニレン部分に対して
より多い部分置換を有することができる。通常、R¹が1,
4−フェニレン部分約50％〜約100％（1,4−フェニレン
以外の部分０〜約50％）からなる化合物は、適当な防汚
活性を有する。例えば、イソフタル酸（1,3−フェニレ
ン）対テレフタル酸（1,4−フェニレン）のモル比40:60
を使用して本発明に従って生成されたポリエステルは、
適当な防汚活性を有する。しかしながら、繊維製造に使
用する大抵のポリエステルがエチレンテレフタレート単
位からなるので、通常、最良の防汚活性のためには1,4
−フェニレン以外の部分での部分置換度を最小限にする
ことが望ましい。好ましくは、R¹部分は、全部1,4−フ
ェニレン部分からなり（即ち、100％構成）、即ち、各R
¹部分は1,4−フェニレンである。

R²部分の場合には、好適なエチレンまたは置換エチレ
ン部分としては、エチレン、1,2−プロピレン、1,2−ブ
チレン、1,2−ヘキシレン、３−メトキシ−1,2−プロピ
レンおよびそれらの混合物が挙げられる。好ましくは、
R²部分は、本質上エチレン部分、1,2−プロピレン部分
またはそれらの混合物である。より高率のエチレン部分
の配合は、化合物の防汚活性を改良する傾向がある。驚
異的なことに、より高率の1,2−プロピレン部分の配合
は、化合物の水溶性を改良する傾向がある。

それゆえ、1,2−プロピレン部分または同様の分枝均
等物の使用は、防汚成分の実質的部分を液体布帛柔軟剤
組成物に配合するのに望ましい。好ましくは、R²部分の
約75％〜約100％、より好ましくは約90％〜約100％が、
1,2−プロピレン部分である。

各ｎの値は、少なくとも約６であり、好ましくは少な
くとも約10である。各ｎの値は、通常、約12〜約113で
ある。典型的には、各ｎの値は、約12〜約43の範囲内で
ある。

これらの高度に好ましい防汚剤のより完全な開示は、
1986年６月25日公告のゴッセリンクの欧州特許出願第18
5,427号明細書（ここに参考文献として編入）に含まれ
ている。

（Ｃ）（６）任意の殺細菌剤 本発明の組成物で使用する殺細菌剤の例は、グルタル
アルデヒド、ホルムアルデヒド、イノレックス・ケミカ
ルズによって商品名ブロノポール（Bronopol）で販売
されている２−ブロモ−２−ニトロプロパン−1,3−ジ
オール、およびローム・エンド・ハース・カンパニーに
よって商品名カトン（Kathon）CG/ICPで販売されてい
る５−クロロ−２−メチル−４−イソチアゾリン−３−
オンと２−メチル−４−イソチアゾリン−３−オンとの
混合物である。本組成物で使用する殺細菌剤の典型量
は、組成物の重量で約１〜約1,000ppmである。

本発明の組成物に添加できる酸化防止剤の例は、イー
ストマン・ケミカル・プロダクツ・インコーポレーテッ
ドから商品名テノックス（Tenox）PGおよびテノック
スＳ−１で入手できる没食子酸プロピル、およびUOPプ
ロセス・ディビジョンから商品名サスタン（Sustane
）BHTで入手できるブチル化ヒドロキシトルエンであ
る。

（７）他の任意の成分 水溶性イオン性塩などの無機粘度制御剤も、場合によ
って本発明の組成物に配合できる。広範囲のイオン性塩
が、使用できる。好適な塩の例は、周期表の第I A族お
よび第II A族金属のハロゲン化物、例えば、塩化カルシ
ウム、塩化マグネシウム、塩化ナトリウム、臭化カリウ
ム、および塩化リチウムである。イオン性塩は、本組成
物を調製し且つ後に所望の粘度を得るために成分の混合
プロセス時に特に有用である。イオン性塩の使用量は、
組成物で使用する活性成分の量に依存し且つ処方業者の
希望に応じて調節できる。組成物の粘度を制御するため
に使用する塩の典型量は、組成物の重量で約20〜約10,0
00部／百万（ppm）、好ましくは約20〜約4,000ppmであ
る。

アルキレンポリアンモニウム塩は、前記水溶性イオン
性塩に加えてまたは前記水溶性イオン性塩の代わりに、
粘度制御を与えるために組成物に配合できる。加えて、
これらの薬剤は、捕捉剤としても機能して、主要洗浄液
から、すすぎ液中、布帛上にキャリーオーバーされる陰
イオン洗剤とイオン対を生成し且つ柔軟性性能を改善す
ることがある。これらの薬剤は、無機電解質と比較し
て、広範囲の温度にわたって、特に低温で粘度を安定化
することがある。

アルキレンポリアンモニウム塩の特定例としては、一
塩酸１−リシンおよび二塩酸1,5−ジアンモニウム２メ
チルペンタンが挙げられる。

本発明は、布類処理組成物で常用されている他の任意
成分、例えば、着色剤、香料、防腐剤、光学増白剤、乳
濁剤、布帛コンディショニング剤、界面活性剤、安定
剤、例えば、グアーゴムおよびポリエチレングリコー
ル、収縮防止剤、しわ防止剤、布帛クリスピング（cris
ping）剤、斑点取り剤（spotting agent）、殺菌剤、殺
真菌剤、酸化防止剤、例えば、ブチル化ヒドロキシトル
エン、防食剤などをを包含できる。

本発明の方法のアスペクトにおいては、布帛または繊
維は、水浴中で有効量、一般に約10ml〜約150ml（被処
理繊維または布帛3.5kg当たり）の本発明の柔軟剤活性
成分（DEQAを含めて）と接触させる。勿論、使用量は、
組成物の濃度、繊維または布帛の種類、所望の柔軟度な
どに応じて使用者の判定に基づく。好ましくは、すすぎ
浴は、本発明のDEQA布帛柔軟化化合物約10〜約1,000pp
m、好ましくは約50〜約500ppmを含有する。

I. 固体布帛柔軟剤組成物 前記のように、本発明の固体布帛柔軟剤組成物は、
（Ａ）ジエステル第四級アンモニウム化合物約50％〜約
95％、好ましくは約60％〜約90％を含有する。粘度／分
散性調整剤としての（Ｂ）（１）単一長鎖アルキル陽イ
オン界面活性剤の量は、組成物の０〜約15重量％、好ま
しくは約３〜約15重量％、より好ましくは約５〜約15重
量％である。（Ｂ）（２）非イオン界面活性剤の量は、
組成物の約５〜約20重量％、好ましくは約８〜約15重量
％である。組成物の約３〜約30重量％、好ましくは約５
〜約20重量％の量のこれらの薬剤の混合物（Ｂ）（３）
も、粘度／分散性調整剤として有効に役立つことができ
る。

二成分系（DEQAおよび非イオン界面活性剤（Ｂ）
（２））用非イオン界面活性剤の最適のエトキシ化度お
よびヒドロカルビル鎖長は、Ｃ_10〜14Ｅ_10〜18である。

固体組成物においては、低分子量アルコール量は、約
４％以下、好ましくは約３％以下である。前記のような
濃縮液体組成物の場合の量を与えるための電解質の量
は、望ましくは、濃縮液体組成物を調製するために使用
する固体組成物に存在する。

粒状物は、溶融物を調製し、冷却によって凝固し、次
いで、粉砕し、所望の大きさに篩分けることによって調
製できる。粒状物の一次粒子は、直径約50〜約1,000μ
ｍ、好ましくは約50〜約400μｍ、より好ましくは約50
〜約200μｍを有することが高度に好ましい。粒状物
は、より小さい粒子およびより大きい粒子からなること
ができるが、好ましくは、約85％〜約95％、より好まし
くは約95％〜約100％は、前記範囲内である。より小さ
い粒子およびより大きい粒子は、炊に添加した時に、最
適の乳濁液／分散液を与えない。溶融物の噴霧冷却を含
めて一次粒子の他の製法は、使用できる。一次粒子は、
凝集して、ダストを含まない非粘着性自由流動性粉末を
形成できる。凝集は、水溶性バインダーによって通常の
凝集ユニット（即ち、ジグザグブレンダー、レジゲ）で
生ずることができる。前記凝集法で有用な水溶性バイン
ダーの例としては、グリセロール、ポリエチレングリコ
ール、PVA、ポリアクリレートなどの重合体および糖類
などの天然重合体が挙げられる。

粒状物の流動性は、粒状物の表面を粘土、シリカ、ゼ
オライト粒子、水溶性無機塩、デンプンなどの流れ改良
剤で処理することによって改良できる。

三成分混合物、例えば、非イオン界面活性剤、単一長
鎖用イオン界面活性剤、およびDEQAにおいては、粒状物
を形成する時に、ジエステル第四級アンモニウム陽イオ
ン化合物の溶融物に混入する前に、非イオン界面活性剤
およびより可溶性の単一長鎖アルキル陽イオン化合物を
予備混合することがより好ましい。

II. 濃縮液体布帛柔軟剤組成物 また、前記のように、本発明の濃縮液体布帛柔軟剤組
成物は、組成物の約15〜約50重量％、好ましくは約15〜
約35重量％、より好ましくは約15〜約30重量％の（Ａ）
ジエステル第四級アンモニウム化合物を含有する。粘土
／分散性調整剤としての（Ｂ）（２）非イオン界面活性
剤の量は、組成物の０〜約５重量％、好ましくは約0.1
〜約５重量％、より好ましくは約0.2〜約３重量％であ
る。（Ｂ）（１）単一長鎖陽イオン界面活性剤の量は、
組成物の０〜約15重量％、好ましくは約0.5〜約10重量
％である。約0.1％〜約30％、好ましくは約0.2％〜約20
％の量のこれらの薬剤（Ｂ）（３）の混合物も、粘度／
分散性調整剤として有効に役立つことができる。非イオ
ン界面活性剤（Ｂ）（２）の最適のエトキシ化度および
ヒドロカルビル鎖長は、二成分系（DEQAおよび非イオン
界面活性剤）の場合にはＣ_16〜18Ｅ_10〜11であり且つ三
成分系（DEQA、非イオン界面活性剤、および任意の非イ
オン柔軟剤、例えば、ポリグリセロールモノステアレー
ト）の場合にはＣ_16〜18E₂₅である。

固体組成物から調製される液体布帛柔軟剤組成物 本発明の固体組成物Ｉは、水と混合して、ジエステル
第四級アンモニウム布帛柔軟化化合物の濃度約５％〜約
50％、好ましくは約５％〜約35％、より好ましくは約５
％〜約30％を有する希薄またははII濃縮液体柔軟剤組成
物IIを調製できる。調製用水温は、約20℃〜約90℃、好
ましくは約25℃〜約80℃であるべきである。組成物の０
〜約15重量％、好ましくは約３〜約15重量％、より好ま
しくは約５〜約15重量％の量の粘度／分散性調整剤とし
ての単一長鎖アルキル陽イオン界面活性剤は、固体組成
物に好ましい。約５％〜約20％、好ましくは約８％〜約
15％の量の非イオン界面活性剤並びにこれらの薬剤の混
合物も、粘度／分散性調整剤として有効に役立つことが
できる。

水性濃縮物を調製するために前記粒状物を水に加えた
時に形成される乳化／分散粒子は、典型的には、布帛上
への有効な付着が達成されるように、平均粒径約10μｍ
以下、好ましくは約２μｍ以下、より好ましくは約0.2
〜約２μｍを有する。本明細書の文脈で「平均粒径」な
る用語は、数平均粒径を意味し、即ち、粒子の50％より
多くが規定サイズ未満の直径を有する。

乳化／分散粒子の粒径は、例えば、マルバーン粒径ア
ナライザーを使用して求める。

非イオン界面活性剤および陽イオン界面活性剤の特定
の選択に応じて、或る場合には、固体を使用して液体を
調製する時には、粒子を分散し乳化するのに効率的な装
置（例えば、ブレンダー）を使用することが望ましいこ
とがある。

液体組成物を調製するために使用する固体粒状組成物
は、場合によって、電解質、香料、消泡剤、流れ助剤
（例えば、シリカ）、染料、防腐剤、および／または前
記の他の任意成分を含有してもよい。

水性組成物を調製するために水を粒状固体組成物に加
える利益としては、より少ない重量を輸送することによ
って輸送をより経済的にさせる能力、および液体組成物
をより少ないエネルギー入力（即ち、より少ない剪断お
よび／またはより低い温度）で調製する能力が挙げられ
る。

本明細書および例においては、すべての％、比率およ
び部は、特に断らない限り、重量基準であり且つすべて
の数値限定は、標準近似値である。

下記の例は、本発明を例示するが、限定しない。

（１）ジ（タローイルオキシエチル）ジメチルアンモニ
ウムクロリド。

分散液はCaCl₂0.012％、溶媒５％を含有し、残部は特
に断らない限り水である。これらの組成物は、少量の溶
媒と共に、または溶媒なしでモノ長鎖陽イオン界面活性
剤を使用する粘度上の利益を実証する。

下記の組成物は、広範囲の貯蔵温度にわたっての優秀
な粘度安定性を示す。

（１）１でエタノール10％、４でエタノール15％、２お
よび３でイソプロパノール15％を有するジ（タローイル
オキシエチル）ジメチルアンモニウムクロリド。

（２）１および３でC₁₆〜C₁₈脂肪アルコールポリエトキ
シレート（11）（HLB 13）;2および４でC₁₆〜C₁₈脂肪
アルコールポリエトキシレート（25）。

（３）ラジアサーフ248の商品名を有するポリグリセロ
ールモノステアレート。

（４）（Ｃ）（５）の属的防汚式（式中、各Ｘはメチル
であり、各ｎは40であり、ｕは４であり、各R¹は本質上
1,4−フェニレン部分であり、各R²は本質上エチレン、
1,2−プロピレン部分、またはそれらの混合物である）
を有するエチレンオキシドとテレフタレートとの共重合
体。

（１）１でエタノール10％、４でエタノール15％、２お
よび３でイソプロパノール15％を有するジ（タローイル
オキシエチル）ジメチルアンモニウムクロリド。

（２）１および３で11個のエトキシレートおよびHLB 1
3を有するC₁₆〜C₁₈脂肪アルコール;2および４で25個の
エトキシレートを有するC₁₆〜C₁₈脂肪アルコール。

（３）ラジアサーフ7248の商品名を有するポリグリセロ
ールモノステアレート （４）（Ｃ）（５）の属的防汚式（式中、各Ｘはメチル
であり、各ｎは40であり、ｕは４であり、各R¹は本質上
1,4−フェニレン部分であり、各R²は本質上エチレン、
1,2−プロピレン部分、またはそれらの混合物である）
を有するエチレンオキシドとテレフタレートとの共重合
体。

（１）５および７でエタノール15％、６でエタノール10
％を有するジ（タローイルオキシエチル）ジメチルアン
モニウムクロイド。

（２）７で11個のエトキシレートを有するC₁₆〜C₁₈脂肪
アルコール;5で25個のエトキシレートを有するC₁₆〜C₁₈
脂肪アルコール。（３）６でイソプロパノール15％を有
するタローコリンエステル。（４）ラジアサーフ7248の
商品名を有するポリグリセロールモノステアレート。

（６）ジアンモニウム塩；二塩酸1,5−ジアミノ２−メ
チルペンタン。

１〜３の製法 バッチ1500gを調製する場合に、約50℃（約122゜F）
のエトキシ化脂肪アルコールを約90〜95℃（約194〜203
゜F）のジエステル第四級アンモニウム化合物に加え、
多少の分間混合する。このプレミックスを約10分でHCl
を含有する約70〜72℃（約158〜162゜F）の水シートに
注入する。バッチを注入トリミング時に一定温度に保
つ。攪拌をプレミックス注入の開始における600rpmから
約６分後に最大（1800rpm）に増大する。プレミックス
の1/3を注入した後、染料を加える。製品は、約７分後
に固体になる。すべてのプレミックスを注入した時に、
CaCl₂を約10分でゆっくりと注入することによって製品
をトリムする。混合速度を1,000rpmに減速して泡形成を
回避する。トリミング後の粘度は、約50cpsである。香
料および防汚重合体を一定の攪拌下にゆっくりと加え
る。粘度は、約10cps上がる（75℃;167゜F）。約25℃
（約77゜F）に迅速に冷却する。組成物No.2および３に
おいては、PGMSをDEQAと一緒に加える。完成品は、21℃
での粘度約40〜約70cpsおよびpH約3.5〜3.6を有する。

組成物４、５および７の性能 バッチ1000gを調製する場合には、酸を70〜72℃（158
〜162゜F）の水シートに加える。DEQA、エトキシ化脂肪
アルコール、およびPGMSを80〜85℃（176〜185゜F）で
予備混合する。次いで、600rpm（注入開始）から1800rp
m（注入の終り）に攪拌しながら、このプレミックスを
6.5分かけて酸／水シートに注入する。プレミックス注
入を開始した後2.5分に染料を加える。プレミックス注
入が完了した後、リシンを15分かけてミックスにポンプ
供給する。次いで、粘度は、約70〜80cpsである筈であ
る。水30〜40gを加えて水蒸気を補償する。染料を１分
かけて加える。粘度は、約80〜90cpsである。防汚重合
体を１分かけて加える。粘度は、約70〜80cpsである。
冷却コイルで６分かけて20〜25℃（68〜77゜F）に冷却
する。粘度は、約45〜55cpsである。

組成物６の製法 バッチ1500gを調製する場合には、HClおよびタローコ
リンエステルクロリドを70〜72℃（158〜162゜F）の水
シートに加える。DEQAを90〜95℃（194〜203゜F）で予
熱し、水シートに約10分で注入する。注入時に、攪拌を
600rpmから約６分後の1800rpmに増大する。プレミック
スの1/3を注入した後、染料を加える。すべてのDEQAを
注入した時に、CaCl₂を約10分でゆっくりと注入するこ
とによって製品をトリムする。混合速度を1800rpmから6
00rpmに減速して泡形成を回避する。トリミング後の粘
度は、約40〜45cpsである。香料および防汚重合体を一
定の攪拌下にゆっくりと加える。粘度は、約15cps上が
る。約６分で約25℃（約77゜F）に冷却する。完成品
は、粘度75〜85cpsを有する。

例III 各種のエトキシ化脂肪アルコールを例IIの処方物（N
o.1）に代用する。下記の結果が得られる。ここで使用
する「C_nE_m」なる用語は、脂肪アルコールがｎ個の炭素
原子を有し且つ分子が平均ｍ個のエトキシ部分を含有す
るエトキシ化脂肪アルコールを意味する。

指摘の温度での１日間前記処方を有する組成物の貯蔵
後の結果は次の通りである。

C₁₆〜C₁₈E₁₁は、十分に広い範囲の温度で有効な安定
剤である。

例IV 下記の量のC₁₆〜C₁₈E₁₁を例IIの処方物（No.1）に代
用する。下記の結果が得られる。

指摘の温度での１日間前記処方を有する組成物の貯蔵
後の結果は、次の通りであった。

前記データは、より低い初期粘度および改善された粘
度安定性を与えるエトキシ化脂肪アルコール量を例示す
る。

約4.4℃（40゜F）での貯蔵結果 約１−約２日以内にゲル化。

例２−約１週間後に約520cps;約3.5週間後に約528cp
s。

例３−約１週間後に約1,900cps;約3.5週間後に約1,41
0cps。

前記データは、低温で粘度低下効果を与える所定範囲
の本質上線状脂肪モノエステルがあることを示すが、４
％以上の量が最善量のこのような脂肪モノエステルと比
較して粘度を上げることがことがあることを示す。

組成物の調製 （１）DEQAおよび場合によってタロー酸メチルをホウケ
イ酸スクリュートップワーリング（Waring）セルに入
れる。セルを密封し、約90℃の温度の浴に入れる。

（２）水を沸騰まで加熱し、次いで、秤量してスクリュ
ートップジャーに入れる。ココナツコインエステルクロ
リドを加熱水に溶解して透明な溶液を調製する。DEQA/
タロー酸メチル混合物が熱くなるまで、この溶液を90℃
の温度の浴中で熱く保つ。（註：若干の水をCaCl₂の後
添加のために取り除く（穴）。） （３）熱コリンエステル溶液を高剪断ミキサーで（ワー
リングミキサー）で熱DEQA混合物に注ぐ。水シートのす
べてが移されるや否や、ワーリングミキサー速度をフル
に増大する。時々、得られたゲルをヘラで攪拌して十分
な混合を保証する。約25％CaCl₂ストック溶液約1/2gを
熱混合物に加えて混合を助長する。混合が完了した後、
ワーリングジャーを密封し、その内容物を水道水（20
℃）で室温に冷却する。

（４）得られた液体製品を高剪断下に（テクマー Ｔ
−25）混合して、すべての大きな塊が分散されることを
保証する。次いで、得られた液体を室温に再冷却し、ガ
ラススクリュートップジャーに注ぐ。次いで、残る穴に
約25％CaCl₂溶液を充填して全CaCl₂を約0.375％にさせ
る。水損失を今やこの時点で調べる（目減りは水損失で
あると推測され、製品を100部にさせる）。60rpmでNo.2
スピンドルを使用して粘度をブルックフィールドモデ
ルDV II粘度計で計測する。

前記データは、コリンエステル含有組成物中のDEQAモ
ノエステル含量を最小限にすることの望ましさを示す。

組成物の調製 （１）８％余分の量のDEQAおよびタロー酸メチルを計算
針上で秤量する。材料をビーカーまたはジャー中で合わ
せ、固体をよく混合する。覆われた内容物を約80〜85℃
に設定されたオーブン中で溶融する。バッチサイズに応
じて約２〜４時間溶融させる。余分の量は、製品調製時
の移動損失を相殺すべきである。

（２）別個に、磁石攪拌機を使用して、ココナツコリン
エステルクロリドをビーカー中で蒸留水に溶解する。こ
の溶液のpHを約1N HClで約2.3に調整する。ビーカーを
箔で覆い、約73℃に設定されたベンチ上のデジタル水浴
中で加熱する。製品100g当たり余分の約5gの水を加え
て、蒸発損失を補償する。

（３）適当な大きさのタービンブレード、浴として役立
つための皿、氷水浴皿を有するミキサーを含めて組立体
をフードで組み立てる。熱板を主要混合浴の下に設定し
て、温度約71℃（約160゜F）を得、他の浴を約82℃（約
180゜F）を読むように設定する。

（４）塩化カルシウムを秤量する。

（５）プレミックスをオーブン中でチェックし、必要な
らば、フード中の熱水浴中にある際に内容物を手動また
は磁気的に攪拌する。その際に、主要混合浴中の水シー
トビーカーをミキサーの下に設定する。

（６）箔カバーを水シートを含有するビーカーから取り
外し、ミキサーを約250rpmで始動する。直ちにプレミッ
クスを攪拌下に水シートにゆっくりであるが着実に注ぐ
ことを開始し、必要ならば、速度の勾配をつける。ミキ
サーを注意深く上下させるように準備して、内容物を約
1200rpmで均質化する。プレミックスの大部分を移そう
と、ビーカーを秤量して、どの位のものが移されたかを
決定する。

（７）混合し続け、全電解質溶液の半分を加える。４分
間混合して、均一性を保証する。

（８）撹拌機を止め、主要混合ビーカーを持ち上げ、熱
板をわきへ押し、氷水浴およびラブジャッキをビーカー
の下にさせる。氷浴中の製品を混合し続け、温度を監視
し、必要ならば速度の勾配をつける。約１〜２分以内
で、温度は、約43〜46℃（約110〜115゜F）まで来るで
きであり、その時点で電解質溶液の残りの半分を加え
て、製品を激しく減粘する。温度が室温に達するべきで
ある時に、別の約３〜４分混合し続ける。

（９）ミキサーを止め、製品を取り出し、秤量する。ニ
ート製品上で水中約４％でpHを測定する。製品の最終重
量および移されたプレミックスの重量に基づいて調整DE
QA濃度を計算する。

（10）空気の大部分が製品から上がるように約１時間待
った後に60rpmでNo.2スピンドルを使用して粘度をブル
ックフィールドDV II粘度計で測定する。

（１）ジ（タローイルオキシエチル）ジメチルアンモニ
ウムクロリド。

（１）ジ（タローイルオキシエチル）ジメチルアンモニ
ウムクロリド。

組成物の調製 （１）DEQAおよびタロー酸メチルをホウケイ酸スクリュ
ートップワーリングセルに入れる。セルを密封し、約90
℃の温度の浴に入れる。

（２）水を沸騰まで加熱し、次いで、秤量してスクリュ
ートップジャーに入れる。ココナツコリンエステルクロ
リドを加熱水に溶解して透明な溶液を調製する。DEQA/
タロー酸メチル混合物が熱くなるまで、この溶液を90℃
の温度の浴中で熱く保つ。（註：若干の水を水へのCaCl
₂の後添加のために取り除く（穴）。） （３）熱コリンエステル溶液を高剪断ミキサーで（ワー
リング）で熱DEQA混合物に注ぐ。水シートのすべてが
移されるや否や、ワーリングミキサーの速度をフルに増
大する。時々、得られたゲルをヘラで攪拌して十分な混
合を保証する。約25％CaCl₂ストック溶液1/2gを熱混合
物に加えて混合を助長する。混合が完了した後、ワーリ
ングジャーを密封し、その内容物を約20℃の水道水浴で
室温に冷却する。

（４）得られた液体製品を高剪断下に（テクマー T2
5）混合して、すべての大きな塊が分散されることを保
証する。次いで、得られた液体を室温に再冷却し、ガラ
ススクリュートップジャーに貯蔵する。次いで、残りの
穴に約25％CaCl₂溶液を充填して全CaCl₂を約0.375％に
させる。水損失を今やこの時点で調べる（目減りは水損
失であると推測され、製品を100部にさせる）。60rpmで
No.2スピンドルを使用して粘度をブルックフィールドモ
デルDV II粘度計で測定する。

サイクルは、指摘の温度での製品の貯蔵（日）、その
後の室温での平衡化、および粘度の測定からなる。各サ
イクルの貯蔵時間は、前記表に示す。

前記結果は、エタノールなどの低分子量有機溶媒の組
成物への負の粘度増大効果を示す。少量のモノアルキル
陽イオン界面活性剤および本質上線状脂肪酸エステル
は、若干の正の粘度減少および安定化活性を与える。

（１）ジ（タローイルオキシエチル）ジメチルアンモニ
ウムクロリド。

（２）１および２はC₁₆〜C₁₈E₁₈であり;4はC₁₆〜C₁₈E₁₁
であり;5はC₁₆〜C₁₈E₁₈であり;6はC₁₆〜C₁₈E₅₀であり;7
はC₁₀E₁₁である。

（３）ラジアサーフ7248の商品名を有するポリグリセロ
ールモノステアレート。

（１）ジ（タローイルオキシエチル）ジメチルアンモニ
ウムクロリド。

（２）１および２はC₁₆〜C₁₈E₁₈であり;4はC₁₆〜C₁₈E₁₁
であり;5はC₁₆〜C₁₈E₁₈であり;6はC₁₆〜C₁₈E₅₀であり;7
はC₁₀E₁₁である。

（１）ジ（タローイルオキシエチル）ジメチルアンモニ
ウムクロリド。

（２）１および２はC₁₆〜C₁₈E₁₈であり;4はC₁₆〜C₁₈E₁₁
であり;5はC₁₆〜C₁₈E₁₈であり;6はC₁₆〜C₁₈E₅₀であり;7
はC₁₀E₁₁である。

（３）ラジアサーフ7248の商品名を有するポリグリセロ
ールモノステアレート。

前記液体組成物は、以下に与える方法によって、100
％重量基準で同じ活性物質を有する対応固体組成物から
調製した。このことは、穏やかな攪拌下に（例えば、手
動の振とう）微温水への単純な添加に従って有効に分散
する本発明の固体粒状組成物の驚異的な能力を示す。改
善された結果は、より高い温度および／または有効な混
合条件、例えば、高剪断混合、ミル処理などを使用する
ことによって得られる。しかしながら、温和な条件さえ
許容可能な水性組成物を与える。

方法 溶融DEQAを溶融エトキシ化脂肪アルコールまたは溶融
ココナツコリンエステルクロリドと混合する。No.3にお
いては、溶融PGMSも加える。混合物を金属板上に注ぐこ
とによって冷却し凝固し、次いで、粉砕する。溶媒をロ
トベーパー（Rotovapor）によって除去する（40〜50
℃で最大真空で２時間）。得られた粉末を粉砕し、篩分
ける。粉末の再構成を次の通り標準化する。

全活性固体を、8.6％である（DEQAプラスエトキシ化
脂肪アルコール）。水道水を35℃（95゜F）に加熱す
る。消泡剤を水に加える。活性粉末を香料粉末と混合す
る。このミックスを連続攪拌下に（10分間2,000rpmま
で）水上に散布する。この製品を貯蔵前に冷却螺旋物に
よって冷却した。新鮮な製品をビンに移し、放置して冷
却させる。

（１）ジ（タローイルオキシエチル）ジメチルアンモニ
ウムクロリド。

（２）１ではE₅₀を有するC₁₆〜C₁₈脂肪アルコール;2お
よび３ではE₁₀を有するC₁₆〜C₁₈脂肪アルコール。

（３）（Ｃ）（５）の属的防汚式（式中、各Ｘはメチル
であり、各ｎは40であり、ｕは４であり、各R¹は本質上
1,4−フェニレン部分であり、各R²は本質上エチレン、
1,2−プロピレン部分、またはそれらの混合物である）
を有するエチレンオキシドとテレフタレートとの共重合
体。

（４）カトン（1.5％）。

（５）ダウ・コーニング製消泡剤2210。

（６）粘度1cstを有するダウ・コーニング製シリコーン
DC−200。

（７）ジタローアルキルイミダゾリンエステル。

（８）モノタロートリメチルアンモニウムクロリド。

組成物１は、pH2.78で優秀な静電気性能を有する。前
記例の２および３の液体組成物を最終すすぎ時に通常の
洗濯機のすすぎサイクルに加える。すすぎサイクルに加
える量は、一般に、約10ml〜約150ml（被処理布帛3.5kg
当たり）であり且つすすぎ水の温度は、70゜F以下であ
る。組成物２および３は、優秀な柔軟化性能および粘度
安定性を有する。

１の調製 DEQA、エトキシ化脂肪アルコール、防汚重合体、およ
びイミダゾリンエステルを合わせ、114℃（238゜F）で
混合する。HClおよびクエン酸を水シートに加え、91℃
（196゜F）に加熱する。プレミックスを激しい混合下に
約６分かけて熱水シートに注入する。香料とシリコーン
とのプレミックスを加える。CaCl₂（1.55％）を約６分
かけて加える。製品をプレートフレーム熱交換器を通し
て22℃（72゜F）に冷却する。0.45％CaCl₂、カトン、染
料、および消泡剤を冷却製品に加える。１日後、1.0％
CaCl₂を組成物に加える。

２および３の調製 DEQA、イミダゾリンエステル、エトキシ化脂肪アルコ
ールおよびMTTMACを密封ジャー中で合わせ、バッチサイ
ズに応じて82〜85℃に２〜５時間加熱する。防汚重合体
を、HClでpH1.7に酸性化された蒸留水に溶解する。ジャ
ーを密封し、水浴中で72℃に加熱する。酸／水シート
を、浴中で70℃に設定された撹拌機モーター、バッフル
および変動ディスク羽根車を備えた混合容器に移す。プ
レミックスを２〜３分かけて攪拌水シートにゆっくりと
注ぐかポンプ供給する。プレミックス添加の中途で、Ca
Cl₂の20％を加える。攪拌を約1,100〜1,200rpmに増大す
る。残りのプレミックスを加えた後、CaCl₂の別の30％
および香料を加える。組成物を450〜500rpmにおいてテ
クマーSD−45で１分間混合する。組成物を攪拌下に氷
浴またはジャケット付きホバート混合容器上でチルし、
それゆえ組成物は５〜８分以内で室温に冷却する。冷却
時に、残りのCaCl₂を45℃で加える。

前記データは、DEQAとの組み合わせの非イオン界面活
性剤の概観を示す。初期製品粘度は、広範囲の組成物に
好都合であり且つタローアルコールエトキシレート組成
物は、最も好都合な粘度安定性プロフィールを示す。

（１）ジ（タローイルオキシエチル）ジメチルアンモニ
ウムクロリド。

（２）モノタロートリメチルアンモニウムクロリド。

（３）タローヒドロキシエチルイミダゾリン−バリン
（Varine）HT。

（４）ステアリルヒドロキシエチルイミダゾリン−シェ
ルコゾリン（Schercozoline）Ｓ （５）ジタローアルキルイミダゾリンエステル。

前記データは、流動化剤のDEQA/非イオン界面活性剤
プレミックスへの添加時のプレミックス粘度の減少を示
す。溶融するまで、すべての成分（DEQA、プレミックス
流動化剤、および粘度および／または分散性調整剤）を
95℃のオーブン中のビーカーに入れた。ブルックフィー
ルド粘度計（95℃でスピンドルNo.5）を使用して、粘度
を測定した。これらのプレミックスは、凝固して粒径約
50〜約1,000μを有する粒状組成物を調製でき、または
高剪断で70〜72℃（158〜162゜F）の水に注入して濃縮2
4.5％DEQA液体組成物を調製できる。

（１）１および２の場合には2,3−ジ（タローイルオキ
シエチル）プロピルトリメチルアンモニウムクロリド;3
および４ではジ（タローイルオキシエチル）（ヒドロキ
シエチル）メチルアンモニウムサルフェート。

単一長鎖アルキル陽イオン界面活性剤の添加は、分散
液の流動性および安定性を改善する。

１および３の調製 回転蒸発器を使用して、DEQAを恒量に乾燥する。乾燥
された固体をステンレス鋼ワーリングセルに入れ、１の
場合には約110℃、３の場合には約90℃に加熱する。沸
騰水を高剪断混合下に溶融DEQAに注ぐ。全CaCl₂の1/3を
加えて（熱間）混合物の減粘を生ずる。混合物が均一に
見える時に、20℃の温度の浴で室温に冷却する。冷却時
には、残りのCaCl₂を加え、ワーリングブレンダーで混
合する。混合が続くと、分散液は増粘する。分散液を室
温に冷却する。初期粘度（ブルックフィールドLVTD VII
I）は、１では867cpsである。３では、分散液は、クリ
ームになり且つ冷却時にクリームのままであった。

２および４の調製 乾燥DEQAをC₁₂コリンエステルクロリドと合わせ、ス
テンレス鋼ワーリングセル中で２では約110℃、４では
約90℃に加熱する。沸騰水を高剪断混合下に溶融混合物
に注ぐ。全CaCl₂の1/3を加えて、薄い分散液を生ずる。
20℃の温度浴で室温に冷却する。残りのCaCl₂を冷却試
料に加える。混合時に、この分散液は、非常に薄くな
る。テクマーT25ミルでミル処理し、室温に冷却す
る。初期粘度（ブルックフィールドLVTD VII）は、２で
は115cps、４では57cpsである。

前記例における組成物のすべては、通常の自動洗濯法
のすすぎサイクルにおいて濃度約500ppmのDEQAを与える
量で使用する時に、良好な柔軟化を与える。DEQAを前記
例において対応DEQA（ヒドロキシエチル基が１個のメチ
ル基に取って代わるか、DEQAがトリメチルジタローイル
グリセリルアンモニウムクロリドであるかのいずれかで
ある）に取り替える時に、濃縮固体粒状組成物および安
定な濃縮液体組成物が得られ、プレミックスが満足な低
粘度を有し且つ布帛が柔軟化されるので、実質上同様の
結果が得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ベーカー，エレン シュミット アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナ チ、ベニントン、ドライブ、10083 (72)発明者 ボーデ，ジャン‐フランソワ ベルギー国ブリュッセル、アブニュ、コ ロニアル、34 (72)発明者 デメイエール，ユーゴー ジャン マリ ー ベルギー国メルヒテム、リントウト、ス トラート、59 (72)発明者 ハートマン，フレデリック アンソニー アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナ チ、ディアフィールド、ロード、10347 (72)発明者 ユーベッシュ、ブルーノ アルベール ベルギー国ターブラン‐ホセム、シン ト‐ポールスラーン、６ (72)発明者 マーメルシュタイン，ロバート アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナ チ、グリーンファームス、ドライブ、 7248 (72)発明者 テイラー，ルシール フローレンス アメリカ合衆国オハイオ州、ミドルタウ ン、ヤンキー、ロード、6483 (72)発明者 ワール，エロール ホフマン アメリカ合衆国オハイオ州、シンシナ チ、ディアシャドウ、レイン、8021 (56)参考文献 特開 平３−90677（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−120241（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−287868（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−113077（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−61174（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−229877（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−6168（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−195434（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−106166（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−98571（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D06M 13/463

Claims (18)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）（１）下記式を有する化合物 （Ｒ）_4-m−N⁺−〔（CH₂）_ｎ−Ｙ−R²〕_mX^- （式中、各Ｙは−Ｏ−（Ｏ）Ｃ−、または−Ｃ（Ｏ）−
   Ｏ−であり； ｍは2; ｎは１〜4; 各ＲはC₁〜C₆アルキル、ヒドロキシアルキル基、ベンジ
   ル基、またはそれらの混合物であり； 各R²はC₁₂〜C₂₂ヒドロカルビルまたは置換ヒドロカルビ
   ル置換基であり； X^-は柔軟剤相容性陰イオンである）；および （２）下記式を有する化合物 【化１】 （式中、各ＲはC₁〜C₄アルキル、ヒドロキシアルキル、
   ベンジル基、またはそれらの混合物であり、 各R²はC₁₁〜C₂₂アルキル基であり、 X^-は水溶性陰イオンである）；および （３）それらの混合物 からなる群より選ばれる、生分解性ジエステル第四級ア
   ンモニウム布帛柔軟化化合物15〜50％；および （Ｂ）組成物の15％までの有効量のコリンの脂肪エステ
   ルの単一長鎖アルキル陽イオン界面活性剤；および （Ｃ）液体担体、を含んでなる濃縮液体組成物であっ
   て、 （Ａ）対（Ｂ）の比率は、8:1〜30:1であり、前記液体
   担体中の水の量は前記担体の50重量％超であり、そして
   前記ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟化化合物
   （不純物を含む）の少なくとも80％がジエステル形態で
   ある、濃縮液体陽イオン布帛柔軟化組成物。
2. 【請求項２】（Ａ）（１）下記式を有する化合物 （Ｒ）_4-m−N⁺−〔（CH₂）_ｎ−Ｙ−R²〕_mX^- （式中、各Ｙは−Ｏ−（Ｏ）Ｃ−、または−Ｃ（Ｏ）−
   Ｏ−であり； ｍは2; ｎは１〜4; 各ＲはC₁〜C₆アルキル、ヒドロキシアルキル基、ベンジ
   ル基、またはそれらの混合物であり； 各R²はC₁₂〜C₂₂ヒドロカルビルまたは置換ヒドロカルビ
   ル置換基であり； X^-は柔軟剤相容性陰イオンである）；および （２）下記式を有する化合物 【化２】 （式中、各ＲはC₁〜C₄アルキル、ヒドロキシアルキル、
   ベンジル基、またはそれらの混合物であり、 各R²はC₁₁〜C₂₂アルキル基であり、 X^-は水溶性陰イオンである）；および （３）それらの混合物 からなる群より選ばれる、生分解性ジエステル第四級ア
   ンモニウム布帛柔軟化化合物15〜50％；および （Ｂ）C₁₂〜C₁₈コリンエステル；および （Ｃ）液体担体、を含んでなる濃縮液体組成物であっ
   て、 （Ａ）対（Ｂ）の比率は、8:1〜30:1であり、前記液体
   担体中の水の量は前記担体の50重量％超であり、そして
   前記ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟化化合物
   （不純物を含む）の少なくとも80％がジエステル形態で
   ある、濃縮液体陽イオン布帛柔軟化組成物。
3. 【請求項３】（Ａ）（１）下記式を有する化合物 （Ｒ）_4-m−N⁺−〔（CH₂）_ｎ−Ｙ−R²〕_mX^- （式中、各Ｙは−Ｏ−（Ｏ）Ｃ−、または−Ｃ（Ｏ）−
   Ｏ−であり； ｍは2; ｎは１〜4; 各ＲはC₁〜C₆アルキル、ヒドロキシアルキル基、ベンジ
   ル基、またはそれらの混合物であり； 各R²はC₁₂〜C₂₂ヒドロカルビルまたは置換ヒドロカルビ
   ル置換基であり； X^-は柔軟剤相容性陰イオンである）；および （２）下記式を有する化合物 【化３】 （式中、各ＲはC₁〜C₄アルキル、ヒドロキシアルキル、
   ベンジル基、またはそれらの混合物であり、 各R²はC₁₁〜C₂₂アルキル基であり、 X^-は水溶性陰イオンである）；および （３）それらの混合物 からなる群より選ばれる、生分解性ジエステル第四級ア
   ンモニウム布帛柔軟化化合物15〜50％；および （Ｂ）0.2〜20％の量のコリンの脂肪エステルの単一長
   鎖アルキル陽イオン界面活性剤と少なくとも８個のエト
   キシ部分を有する非イオン界面活性剤の混合物；および （３）0.1〜30％の量のそれらの混合物 からなる群から選ばれる粘度および／または分散性調整
   剤；および （Ｃ）液体担体、を含んでなる濃縮液体組成物であっ
   て、 （Ａ）対（Ｂ）の比率は、8:1〜30:1であり、前記液体
   担体中の水の量は前記担体の50重量％超であり、そして
   前記ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟化化合物
   （不純物を含む）の少なくとも80％がジエステル形態で
   ある、濃縮液体陽イオン布帛柔軟化組成物。
4. 【請求項４】（Ａ）（１）下記式を有する化合物 （Ｒ）_4-m−N⁺−〔（CH₂）_ｎ−Ｙ−R²〕_mX^- （式中、各Ｙは−Ｏ−（Ｏ）Ｃ−、または−Ｃ（Ｏ）−
   Ｏ−であり； ｍは2; ｎは１〜4; 各ＲはC₁〜C₆アルキル、ヒドロキシアルキル基、ベンジ
   ル基、またはそれらの混合物であり； 各R²はC₁₂〜C₂₂ヒドロカルビルまたは置換ヒドロカルビ
   ル置換基であり； X^-は柔軟剤相容性陰イオンである）；および （２）下記式を有する化合物 【化４】 （式中、各ＲはC₁〜C₄アルキル、ヒドロキシアルキル、
   ベンジル基、またはそれらの混合物であり、 各R²はC₁₁〜C₂₂アルキル基であり、 X^-は水溶性陰イオンである）；および （３）それらの混合物 からなる群より選ばれる、生分解性ジエステル第四級ア
   ンモニウム布帛柔軟化化合物15〜50％；および （Ｂ）C₁₂〜C₁₈アルキルコリンエステル陽イオン粘度お
   よび／または分散性調整剤；および （Ｃ）液体担体、を含んでなる濃縮液体組成物であっ
   て、 （Ａ）対（Ｂ）の比率は、8:1〜30:1であり、前記液体
   担体中の水の量は前記担体の50重量％超であり、そして
   前記ジエステル第四級アンモニウム布帛柔軟化化合物
   （不純物を含む）の少なくとも80％がジエステル形態で
   ある、濃縮液体陽イオン布帛柔軟化組成物。
5. 【請求項５】（Ａ）が、生分解性ジエステル第四級アン
   モニウム布帛柔軟化化合物15〜35％である、請求項１〜
   ４のいずれか１項に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
6. 【請求項６】前記下記式を有する化合物が、 （Ｒ）_4-m−N⁺−〔（CH₂）_ｎ−Ｙ−R²〕_mX^- （式中、各Ｙは−Ｏ−（Ｏ）Ｃ−、または−Ｃ（Ｏ）−
   Ｏ−であり； ｍは2; ｎは１〜4; 各ＲはC₁〜C₆アルキル基、または１つのＲはC₁〜C₆アル
   キル基および１つのＲはヒドロキシアルキル基であり； 各R²はC₁₂〜C₂₂ヒドロカルビルまたは置換ヒドロカルビ
   ル置換基であり； X^-は柔軟剤相容性陰イオンである）である、請求項１〜
   ４のいずれか１項に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
7. 【請求項７】前記下記式を有する化合物が、 【化５】 （式中、各Ｒはメチル基であり、 各R²はC₁₁〜C₂₂アルキル基であり、 X^-は水溶性陰イオンである）である、請求項１〜４のい
   ずれか１項に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
8. 【請求項８】前記下記式を有する化合物が、 【化６】 （式中、各ＲはC₁〜C₄アルキル、ヒドロキシアルキル、
   ベンジル基、またはそれらの混合物であり、 各R²はC₁₆〜C₁₈アルキル基であり、 X^-は水溶性陰イオンである）である、請求項１〜４のい
   ずれか１項に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
9. 【請求項９】10％までの有効量の下式 【化７】 （式中、各ＸはC₁〜C₄アルキルまたはアシル基、または
   水素であり； 各ｎは６〜113; ｕは本質上10未満であり； 各R¹は本質上フェニレン、アリーレン、アルカリーレ
   ン、アルキレン、アルケニレン部分、またはそれらの混
   合部分； 各R²は本質上エチレンまたは置換エチレン、1,2−プロ
   ピレン部分、またはそれらの混合部分である） の防汚重合体（ただし、該重合体は、改善された安定性
   を、前記濃縮液体陽イオン布帛柔軟化組成物に与える）
   を追加的に含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の
   陽イオン布帛柔軟化組成物。
10. 【請求項１０】防汚重合体の各Ｘがメチルである、請求
    項９に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
11. 【請求項１１】防汚重合体の各ｎが40である、請求項９
    に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
12. 【請求項１２】防汚重合体の各ｕが本質上４未満であ
    る、請求項９に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
13. 【請求項１３】防汚重合体の各R¹が１、４−フェニレン
    部分である、請求項９に記載の陽イオン布帛柔軟化組成
    物。
14. 【請求項１４】防汚重合体の各R²がエチレン、1,2−プ
    ロピレン部分またはそれらの混合部分である、請求項９
    に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
15. 【請求項１５】活性成分を分散するのにポリグリセロー
    ルモノステアレート非イオン布帛柔軟剤を0.5〜10％の
    量および／または静電気を制御するのに二置換イミダゾ
    リンを１〜20％の量追加的に含む、請求項１〜４および
    ９のいずれか１項に記載の陽イオン布帛柔軟化組成物。
16. 【請求項１６】（Ａ）ジエステル第四級アンモニウム化
    合物、 （Ｂ）粘度および／または分散性調整剤、 から本質的になる溶融プレミックスを使用することによ
    って調製されてなる、請求項１〜15のいずれか１項に記
    載の組成物。
17. 【請求項１７】（Ａ）ジエステル第四級アンモニウム化
    合物、 （Ｂ）粘度および／または分散性調整剤、および （Ｃ）（１）線状脂肪酸モノエステル； （２）短鎖（C₁〜C₃）アルコール； （３）二置換イミダゾリンエステル柔軟化化合物； （４）イミダゾリンまたはイミダゾリンアルコール； （５）単一長鎖アルキル陽イオン界面活性剤； （６）ジ長鎖アミンおよびジ長鎖エステルアミン、モノ
    長鎖アミンおよびモノ長鎖エステルアミン、および／ま
    たはアミンオキシド； （７）アルキルまたはアルケニルコハク酸無水物または
    酸、長鎖脂肪アルコール、および／または脂肪酸；およ
    び （８）それらの混合物 からなる群から選ばれるプレミックス流動化剤、 から本質的になる溶融プレミックスを使用することによ
    って調製されてなる、請求項１〜15のいずれか１項に記
    載の組成物。
18. 【請求項１８】（Ｃ）が、前記（１）、（３）、
    （４）、（５）およびそれらの混合物からなる群より選
    ばれてなる、請求項17に記載の組成物。