JP3376266B2 - シート処理装置及びこれを備える画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やＬＢＰ等
によるシート面への画像形成において、画像形成後のシ
ートの仕分けを含む後処理のためのシート処理装置、及
び該シート処理装置を備える画像形成装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来から、この種の画像形成装置に装着
して用いられるシート処理装置としては、複数の収納部
（ビン）に対して、該各ビン数相当に画像形成後のシー
ト束を仕分けして排出積載すると共に、各ビンのシート
束に対してステープル等の所要処理を行うソータ装置が
知られており、また、１つの収納部（処理トレイ）に対
して、同様なシート束を一時的に仕分けして排出積載し
た後に、ステープル等の所要の処理を行い、かつこれを
他の収納部（積載トレイ）に排出して順次にシート束を
作成してゆくフィニッシャ装置が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
ソータ装置に関しては、作成可能なシート束数がビン数
に依存することで排出容量が少なくなる点、それに加え
て、全シートの排出後に処理動作を行うため、途中でシ
ート束を確認することができず、さらには、全体的な処
理時間についても、全シート束に対して処理するための
時間を必要以上に要してしまうという欠点がある。

【０００４】また、後者のフィニッシャ装置に関して
は、１束ずつ処理動作を行うため、その間、本体からの
シートの排出を一時的に停止させる必要があり、その分
相当に処理時間がかかってしまうという欠点がある。

【０００５】一方、後者のフィニッシャ装置の場合に
は、処理時間の短縮のために、処理トレイと積載トレイ
のほかにも、該処理トレイと画像形成装置との間に一時
収納トレイを設けて並列積載方式としておき、処理トレ
イでの処理中は一時収納トレイに排出させるようにする
バッファリング手段も講じられてはいるが、この場合に
あっても、バッファリング後のシート束移動が必ずしも
速やかにはなされず、しかも、装置全体が大型化してし
まうという好ましくない問題点があった。

【０００６】本発明は、このような従来の問題点を解消
するためになされたもので、その目的とするところは、
上記並列積載方式でのバッファリング後のシート束移動
を簡単な手段で迅速に行い得るようにしたシート処理装
置及びこれを備える画像形成装置を提供することであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る請求項１に記載の発明は、シート面に
画像形成を行う画像形成部と、前記画像形成部で画像形
成されたシートを搬送するシート搬送部と、前記シート
搬送部から分岐する第１の搬送路の搬送端側に配された
第１のシート排出部と、前記シート搬送部から分岐する
第２の搬送路の搬送端側に配された第２のシート排出部
と、前記第１及び第２の各シート搬送部から搬送されて
くるシートを積載するシート積載部と、前記シート積載
部以外に配されて、積載されたシート束を収納するシー
ト束収納部とを設け、前記第１のシート排出部から前記
シート積載部上へのシートの排紙積載後、シート束を前
記シート束収納部へ排出完了するまでの間、前記第２の
シート排出部から前記シート積載部上へのシートの排紙
積載を行うモードを有するシート処理装置において、前
記第２の搬送路内のシート搬送速度を、その上流側のシ
ート搬送速度、及び前記シート搬送部から前記第１の排
出部までのシート搬送速度よりも速くする搬送速度規制
手段を備えることを特徴としている。

【０００８】従って、本請求項１のシート処理装置で
は、第２の搬送路内のシート搬送速度を、その上流側の
シート搬送速度、及びシート搬送部から第１の排出部ま
でのシート搬送速度よりも速くすることによって、シー
ト束収納動作の完了後に、第２の排出部からシート排出
後、第１の排出部からシートを排出するまでの時間を増
加させて第１の排出部へのシート束移動を可能にし、こ
れによって装置自体の高生産性が達成される。

【０００９】また、本発明に係る請求項２に記載の発明
は、シート面に画像形成を行う画像形成部と、前記画像
形成部で画像形成されたシートを搬送するシート搬送部
と、前記シート搬送部から分岐する第１の搬送路の搬送
端側に配された第１のシート排出部と、前記シート搬送
部から分岐する第２の搬送路の搬送端側に配された第２
のシート排出部と、前記第１及び第２の各シート搬送部
から搬送されてくるシートを積載するシート積載部と、
前記シート積載部以外に配されて、積載されたシート束
を収納するシート束収納部とを設け、前記第１のシート
排出部から前記シート積載部上へのシートの排紙積載
後、シート束を前記シート束収納部へ排出完了するまで
の間、前記第２のシート排出部から前記シート積載部上
へのシートの排紙積載を行うモードを有するシート処理
装置において、前記第１および第２の各排出部からのシ
ートの積載時にあって、該シートの先端部規制を行うべ
くシート積載面に沿って移動可能な移動ストッパ手段
と、前記第１及び第２の何れか一方の排出部からのシー
トの積載時にあって、該シートの先端部規制を行うべく
シート積載面に対して固定された固定ストッパ手段と、
前記第２の搬送路内のシート搬送速度を、その上流側の
シート搬送速度、及び前記シート搬送部から前記第１の
排出部までのシート搬送速度よりも速くする搬送速度規
制手段とを備えることを特徴としている。

【００１０】従って、本請求項２のシート処理装置で
は、上記請求項１の構成に加えて、第１および第２の各
排出部からのシートの積載時にシートの先端規制を行う
べくシート積載面に沿って移動可能な移動ストッパ手段
と、第１及び第２の何れか一方の排出部からのシートの
積載時にシートの先端規制を行うべくシート積載面に対
して固定された固定ストッパ手段とを設けることで、こ
こでも比較的簡単な構成でローコストかつ高生産性な装
置が得られる。前記シート面に画像形成を行う画像形成
部を設けた。

【００１１】また、本発明に係る請求項３に記載の発明
は、シート面に画像を転写する画像転写手段と、前記転
写された画像を定着処理する定着手段とを少なくとも有
し、前記シート面に画像形成を行う画像形成部を設けた
画像形成装置において、前記画像形成装置で画像形成さ
れたシートを処理して排出するための前記請求項１また
は２の何れか１項に記載のシート処理装置を備えること
を特徴としている。

【００１２】従って、本請求項３の画像形成装置では、
シート処理装置における上記作用に伴い、装置全体の生
産性が向上する。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るシート処理装
置及びこれを備える画像形成装置の好ましい実施形態例
につき、図面を参照して詳細に説明する。

【００１４】図１は、本実施形態例によるシート処理装
置を適用した画像形成装置システムの概略構成を示す全
体断面図である。

【００１５】この図１の装置構成において、本画像形成
装置システムは、画像形成部１００と、原稿搬送装置２
００と、第１及び第２の各給紙部３００，４００と、フ
ィニッシャ部５００とを有している。

【００１６】前記画像形成部１００は、第１の給紙部３
００もしくは第２の給紙部４００から選択的に給送され
る転写材としてのシートに対して画像を転写する。

【００１７】前記原稿搬送装置２００は、原稿トレイ上
に積載されている原稿束から１枚づつを分離し、画像形
成部１００の天面に設ける画像読み取り部１０１に分離
された原稿を搬送する。一方、第１及び第２の各給紙部
３００，４００は、内部にセットされている各シートカ
セット上のシート束から１枚ずつを分離し、画像形成部
１００の図中右側部分を経由した上で、感光体ドラム１
１０ａを主体構成部とする画像転写部１１０に分離され
たシートを搬送する。

【００１８】画像転写部１１０で画像形成されたシート
は、さらに、下流側の画像定着部１２０において転写画
像が定着処理された後に、本体排出部、ここでは、第１
の本体排出部１３０から機外に配備した排紙トレイ（積
載トレイ）１４０上へ排出して積載される。

【００１９】そして、シートの両面に画像形成する場合
には、画像定着部１２０の下流側に形成されるシート偏
向部１６０で分岐されるスイッチバックパス１５０、及
び該スイッチバックパス１５０内の受渡しローラ対１５
１により、一面側に画像形成したシートをスイッチバッ
ク反転させた上で、反転パス１７０を経由して再度、装
置の右側部分から画像転写部１１０に給送させ、以後、
同様な処理を繰り返すことで、シートの他面側に対して
も画像形成させ、最終的に排紙トレイ１４０上へ排出す
る。

【００２０】ここで、前記スイッチバックパス１５０の
下流部は、本発明の特徴部分であるフィニッシャ部５０
０との連結部を兼ねており、機外への第２の本体排出部
を構成する。該フィニッシャ部５００は、処理トレイ部
５００ａと積載トレイ部５００ｂとの組み合せで構成さ
れ、この場合、処理トレイ部５００ａは、画像形成部１
００の下方側で、第１の給紙部３００と第２の給紙部４
００との間に配されている。

【００２１】次に、前記フィニッシャ部５００に関し
て、図２〜図１０をもとにして詳細に説明する。

【００２２】まず、主要各部の構成について述べる。

【００２３】図２は、本実施の形態によるシート処理装
置システムの概略構成を示す全体断面図であり、図３
は、同上装置システムの主要部の構成を拡大して示す断
面詳細図、図４は、同上装置システム主要部の部分平面
詳細図である。また、図５〜図１０は、同上装置システ
ムでの所要各部の詳細構成をそれぞれに示す説明図であ
る。

【００２４】《処理トレイ部５００ａ》本処理トレイ部
５００ａにおいて、前記画像形成したシートの搬送経路
は、前記スイッチバックパス１５０を経て搬送されてく
るシートを第１のシート排出部Ｉからシート積載ガイド
５１７上の排出部側（図３で左方側）に一旦、シートを
排出して積載させ、該第１のシート排出部Ｉでの処理終
了後に、あらためて積載トレイ部５００ｂに束搬送する
第１の経路と、該第１の経路による第１のシート排出部
Ｉでのシートの排出、積載及び処理後の積載トレイ部５
００ｂへの束排出までの間に、搬送されてくる転写材を
一時ストックするため、該搬送されてくるシートをバッ
ファパス部III から第２のシート排出部IIを経てシート
積載ガイド５１７上の非排出部側（図３で右方側）に一
旦、排出して積載させ、第１のシート排出部Ｉでの処理
が終了した後、該第１のシート排出部Ｉヘシート積載ガ
イド５１７に沿って束搬送する第２の経路とによって構
成される。

【００２５】この場合、シートの搬送手段は、第１のシ
ート排出部Ｉ側ヘシートを排出するための第１排出ロー
ラ対となる主排出ローラ５１０，及び詳細については後
述するように該主排出ローラ５１０に対して選択的に切
り替えて当接可能にされる可動排出ローラ５５０と、排
出されてくるシートをシート積載ガイド５１７上での排
出部側に確実に積載させるための第１掃き寄せパドル５
１４と、排出されたシートを整合するための整合板対５
３１，５３２とを有する。

【００２６】また、それぞれに搬送路でもある第１のシ
ート排出部Ｉとバッファパス部IIIとを切り替えるため
の切替えフラッパ５１１と、バッファパス部III 内での
中継ローラ対５１２と、バッファパス部III から第２の
シート排出部IIヘシートを排出させる第２排出ローラ対
５１３と、第２のシート排出部IIに排出されてくるシー
トをシート積載ガイド５１７上での非排出部側に確実に
積載するための第２掃き寄せパドル５１５と、第２のシ
ート排出部IIから排出されるシートの端縁を一時的に規
制する固定ストッパ５２４とを有する。

【００２７】さらに、第１のシート排出部Ｉでのシート
の端縁を規制すると共に、積載完了シート束を処理位置
へ束搬送し、かつ第２のシート排出部IIのシート束を束
搬送するプッシャ５２１と、綴じ処理位置でシート束を
狭持して保持し、かつ綴じ処理後に、該シート束を積載
トレイ５００ｂ上へ排出するための束排出ローラ対を構
成する束排出ローラ５５６と、それに、前記と同様に、
該束排出ローラ５５６に対して選択的に切り替えて当接
可能にされる前出の可動排出ローラ５５０とからなって
いる。

【００２８】一方、第１のシート排出部Ｉの近傍には、
シート積載ガイド５１７上でのシート束を処理するため
のシート処理部が配されており、該シート処理部は、こ
の場合、ステープラ５４０と整合板対５３１，５３２と
で構成されている。

【００２９】ここで、ステープラ５４０の動作位置は、
第１のシート排出部Ｉから排出されるシートの積載領域
内で、かつ第２のシート排出部IIから排出されるシート
の積載領域外にあって、該第２のシート排出部IIからの
シートの積載領域と積載トレイ部５００ｂとの間に配さ
れる。また、整合板対５３１，５３２は、第１のシート
排出部Ｉからのシートの積載領域内でのシートに対して
作用し、かつ第２のシート排出部IIからのシートの積載
領域内でのシートに対しては作用しない位置に配されて
おり、ステープル動作中の積載束の乱れを防止するた
め、シート整合を行っている際に第２のシート排出部II
から排出されたシートが不要な拘束を受けて不具合が発
生しないように考慮されている。

【００３０】〔主要各部の詳細構成〕前記可動排出ロー
ラ５５０は、先にも述べた如く、主排出ローラ５１０と
束排出ローラ５５６間に介在されて、これらの両ローラ
５１０と５５６とに選択的に切え替え当接させてそれぞ
れにローラ対を形成するもので、図５及び図６に示す切
替え機構を備えて構成される。

【００３１】すなわち、これらの図５及び図６の構成に
おいて、本切替え機構は、前記可動排出ローラ５５０を
保持するための左右１組の揺動側板５５３，５５４を有
しており、各揺動側板５５３，５５４には、先端部に放
射方向の第１長溝５５３ａ，５５４ａを、中間部に周方
向の第２長溝５５３ｂ，５５４ｂをそれぞれ形成させる
と共に、第１駆動モータＭ１を駆動源にもつ揺動軸５５
５を支点に可揺動的に枢支させてある。そして、前者の
第１長溝５５３ａ，５５４ａ内には、第１駆動モータＭ
１によって回転駆動される中間軸５５１上での１組の揺
動カム５５２，５５２の軸ピン５５２ａ，５５２ａを係
合させ、かつ後者の第２長溝５５３ｂ，５５４ｂに対し
て可動排出ローラ５５０を保持させた上で、第１駆動モ
ータＭ１の駆動伝達部内に適宜、一方向クラッチを内蔵
して介在させることにより、シート搬送時に駆動解除さ
れ、かつ逆方向への回転時にのみカム部に駆動が伝達さ
れるようになっている。

【００３２】この場合、各揺動カム５５２，５５２のカ
ム停止位置については、シート排出時に、可動排出ロー
ラ５５０が主排出ローラ５１０に当接する位置（図５の
実線位置）と束排出ローラ５５６に当接する位置（図５
の一点鎖線位置）とを選択できるように制御される。こ
こで、可動排出ローラ５５０は、シート束の排出時にあ
って、その束厚に対応してニップ間が自動調整されるよ
うにするため、束排出ローラ５５６側に向け不図示の弾
性部材等で付勢されている。

【００３３】前記バッファパス部III には、図３及び図
７に示されているように、中継ローラ対５１２及び第２
排出ローラ対５１３に駆動伝達するための第２駆動モー
タＭ２と、第１のシート排出部Ｉ側とバッファパス部II
I 側とを選択的に切り替える切替えフラッパ５１１を駆
動するための第１駆動ソレノイドＳＬ１とをそれぞれに
設けてある。また、第１及び第２の各排出部Ｉ，IIの近
傍に配されるそれぞれの各掃き寄せパドル５１４，５１
５は、不図示の第２及び第３の各駆動ソレノイドＳＬ
２、ＳＬ３により１回転駆動される。

【００３４】前記プッシャ５２１は、図３及び図４に示
されているように、第３駆動モータＭ３を駆動源にして
駆動軸５２２と従動軸５２３に張架された搬送ベルト５
２０上にあって、移動方向と並列に２個所に設けられて
おり、該搬送ベルト５２０が反時計方向に走行する際
（シート束を左方へ束搬送する際）には、ベルトに対し
て固定され、かつ時計方向に走行する際（一時ストック
されたシート束の先端に移動する際）には、シート積載
面から適宜に退避し得るように、不図示の機構構成を有
している。

【００３５】前記整合板対５３１，５３２の内で、一方
の側の整合板５３１については、図８に示されているよ
うに、中央基準で排出されるシートを綴じモード及びシ
ートサイズに応じてリニアに移動できるようにするた
め、第４駆動モータＭ４によって駆動可能にされてお
り、他方の側の整合板５３２については、綴じモード及
びシートサイズに応じて後述の３値に移動できるように
するために、各リンク板５３３，５３４を介して第４及
び第５の各駆動ソレノイドＳＬ４，ＳＬ５により選択的
に切り替え駆動可能にされている。

【００３６】すなわち、一層詳細に述べると、それぞれ
の綴じモードが、全シートサイズでのシートコーナー綴
じの場合と、Ａ４及びＡ３サイズシートの２個所綴じの
場合とには、第４及び第５の各駆動ソレノイドＳＬ４，
ＳＬ５を共にＯＦＦのままにしておくことで、一方の整
合板５３１と他方の整合板５３２とを図８中の実線の位
置に保持させており、また、ＬＴＲ及びＬＤＲサイズシ
ートの２個所綴じの場合には、第４駆動ソレノイドＳＬ
４をＯＮ、第５駆動ソレノイドＳＬ５をＯＦＦにするこ
とで、一方の整合板５３１の移動に追従して他方の整合
板５３２を図８中の２点鎖線の位置に移動して保持させ
るようにし、さらに、Ｂ４及びＢ５サイズシートの２個
所綴じの場合には、第４駆動ソレノイドＳＬ４をＯＮ、
第５駆動ソレノイドＳＬ５をＯＮにすることで、同様
に、他方の整合板５３２を図８中の１点鎮線の位置に移
動して保持させるようになっている。

【００３７】次に、ステープラ５４０は、図９及び図１
０に示されているように、第１ブラケット５４１に固定
させてあり、該第１ブラケット５４１は、第２ブラケッ
ト５４３に枢支された水平方向の支軸５４２を支点に上
下方向位置（図１０の一点鎖線位置）へ反転回動自在に
されている。そして、該第２ブラケット５４３は、不図
示の本体フレームに対してシート搬送方向に直交する方
向（前後方向、図９で紙面の上下方向、図１０で紙面に
直交する方向に相当）へ１組の各ガイドレール部５４
８，５４８に沿って移動可能にされた第３ブラケット５
４４との間に、上下方向の支軸５４７を介して水平方向
位置（図９でｄ部相当の一点鎖線位置）へ回動自在に保
持させてある。さらに、第３ブラケット５４４上には、
第５駆動モータＭ５が配されており、本体フレームに固
定されたラックギア５４６に対して該第５駆動モータＭ
５の最終段ギア５４５を噛合回転させることで所定量相
当に移動可能にしてある。

【００３８】ここで、前記ステープラ５４０の場合、図
９中の（ａ）設定位置をホームポジション位置とし、該
（ａ）設定位置に対して（ｂ）と（ｃ）の各設定位置が
２個所綴じ時の手前位置と奥位置とを占め、同様に
（ｄ）設定位置がコーナー綴じ時の位置を占めており、
ここでは、（ｃ）設定位置から（ｄ）設定位置に移動す
る際に、不図示のカム手段により第２ブラケット５４３
が所定角度だけ水平方向に回動されることで、該第２ブ
ラケット５４３上のステープラ５４０をシート束に対し
て斜め位置（コーナー綴じ位置に該当）に姿勢変更させ
る。また、ステープラ５４０内の針カートリッジを交換
ないし補充する際には、ホームポジションの（ａ）設定
位置にて、ユーザーが第１ブラケット５４１、ひいては
ステープラ５４０を手動的に反転回動（図１０の一点鎖
線）させることで、該ステープラ５４０のカートリッジ
補給口が上面になるよう構成されている。

【００３９】さらに、前記ステープラ５４０に協働して
綴じ動作を行うアンビル５４９は、該ステープラの各停
止設定位置毎、すなわち、２個所綴じ位置５４９（１）
及び５４９（２）の２個所と、コーナー綴じ位置５４９
（３）の１個所の計３個所にそれぞれに設けられ、かつ
相対する位置ずれに対して個々に調整可能なようにされ
ており、２個所綴じ位置５４９（１）及び５４９（２）
該当の各アンビル位置については、コーナー綴じ位置５
４９（３）該当のアンビル位置よりも、ステープラ５４
０との距離を設計上、近くなるように設定させること
で、これらの各アンビル５４９を固定する不図示のステ
イがステープル時に生ずる撓み相当分を補正するように
なっている。

【００４０】《積載トレイ部５００ｂ》本積載トレイ部
５００ｂは、積載されるシート束に追従させて、順次に
昇降動作（不図示の第６駆動モータＭ６によって昇降可
能）を行うことで排出時の積載面を一定に保つと共に、
積載束の各束毎の識別を可能にするため、排出方向に直
交して交互にオフセット動作（不図示の第６駆動ソレノ
イドＳＬ６により駆動）を行う。

【００４１】《動作制御用の各センサ類》本動作制御用
の各センサ類としては、前記第１のシート排出部Ｉの下
流に配された第１センサＳ１と、前記第２のシート排出
部IIの下流に配された第２センサＳ２と、それに、シー
ト束排出部の下流に配された第３センサＳ３とを有して
おり、さらに、前記各駆動モータに配されて、その回転
量を検知するそれぞれの各回転量検知センサとで構成さ
れる。

【００４２】引続き、上記装置構成の作用につき、図１
ないし図１６を参照して述べる。

【００４３】ここで、図１１〜１６は、本実施形態例で
の装置システムにおける動作の概略を説明するための動
作フロー図である。

【００４４】《シート排出動作（図１１の動作フローに
対応）》本シート排出動作では、第１駆動ソレノイドＳ
Ｌ１による切替えフラッパ５１１が第１のシート排出部
Ｉ側に選択切り替えされ、かつ可動排出ローラ５５０が
主排出ローラ５１０に選択当接されており、この状態
で、第１駆動モータＭ１をＯＮし、排出されてくる画像
形成したシートを第１のシート排出部Ｉからシート積載
ガイド５１７上での排出部側に導いて積載させると共
に、該シートの後端を第１センサＳ１で検知することに
よって、第２駆動ソレノイドＳＬ２をＯＮして第１掃き
寄せパドル５１４を動作させ、同時に整合板対５３１，
５３２を駆動してシート整合を行った後に、次シートの
排出に備えさせる。

【００４５】《バッファシート排出動作（図１２の動作
フローに対応）》本バッファシート排出動作では、第１
駆動ソレノイドＳＬ１による切替えフラッパ５１１がバ
ッファパス部III 側に選択切り替えされ、かつ可動排出
ローラ５５０が主排出ローラ５１０に選択当接されてお
り、この状態で、第２駆動モータＭ２をＯＮし、排出さ
れてくる画像形成したシートをバッファパス部III 側か
ら第２のシート排出部IIを経てシート積載ガイド５１７
上での非排出部側に導いて積載させる共に、該シートの
後端を第１センサＳ１で検知することによって、第３駆
動ソレノイドＳＬ３をＯＮして第２掃き寄せパドル５１
５を動作させ、シートの先端を固定ストッパ５２４に突
き当てて受け入れた後に、次のシートの排出に備えさせ
るもので、切り替え前のシートの場合には、掃き寄せパ
ドルは動作させないで、その切り替え時間を短縮する。

【００４６】そしてこのとき、バッファパス部III の中
継ローラ対５１２及び第２排出ローラ対５１３の各回転
速度、つまり、シートの搬送速度は、スイッチバックパ
ス１５０内の受渡しローラ対１５１の回転速度よりも幾
分か速めに設定され、順次に搬送されてくるシート相互
の間隔が広くなるように配慮すると共に、受渡しローラ
対１５１の駆動伝達部には、ワンウェイクラッチが内蔵
されていて、搬送途上のシートが該受渡しローラ対１５
１と中継ローラ対５１２間に跨って挟持される際に、該
中継ローラ対５１２で容易に引き抜き得るようにされ
る。

【００４７】《バッファ切り替え動作（図１３の動作フ
ローに対応）》本バッファへの切り替え動作に際して
は、最終原稿シートであった場合、第１駆動ソレノイド
ＳＬ１をＯＮし、切替えフラッパ５１１を第１のシート
排出部Ｉ側からバッファパス部III 側へ動作させること
でシート搬送経路を切り替えた後、前記《バッファシー
ト排出動作》を行い、同時に合わせて、第１のシート排
出部Ｉでの処理動作を実行する。

【００４８】《ステープラによるシート綴じ操作の準備
動作》綴じモードが選択されている場合、あらかじめス
テープラ５４０を第５駆動モータＭ５の駆動で該当位置
へ移動させておく。

【００４９】ついで、整合位置にシート束を保持してい
るプッシャ５２１を第３駆動モータＭ３で駆動させるこ
とにより、該シート束を所定の綴じ位置まで移動させ
る。ここで、プッシャ５２１の整合位置に関しては、排
出時のシートの後端が一定になるように、そのシートサ
ィズにより異ならせるが、綴じ位置に関しては、シート
サイズによらずに一定で、綴じモードによって変更させ
るようにしている。具体的には、針端面とシート端面と
の距離がコーナー綴じの場合と２個所綴じの場合とでは
異なることから、これを均一化するために、ステープラ
５４０に対するシート束の進入量を異ならせるようにし
ているのである。

【００５０】また、プッシャ５２１の移動後、第１駆動
モータＭ１を逆転させることによって、可動排出ローラ
５５０を束排出位置側へ揺動させ、束排出ローラ５５６
に当接させてシート束を狭持する。ここで、シート束を
綴じる前にプッシャ５２１と束排出部との間でシート束
の受け渡しを行うことにより、その処理時間を短縮して
いる。

【００５１】該シート束の受け渡し後、プッシャ５２１
は、第２のシート排出部IIに積載されているシート束を
移動させるため、固定ストッパ５２４の位置まで退避し
た後に、該固定ストッパ５２４の代わりに第２のシート
排出部IIでの排出されるシートの先端部の規制を行う。

【００５２】一方、第１のシート排出部Ｉから排出され
るシート束に対しては、ステープル動作を行った後（綴
じモードでない場合にはスキップ）に、第１駆動モータ
Ｍ１を正転させて束排出動作（図１６の動作フロー）を
行い、その排出動作完了後に再度、逆転させて、一旦、
可動排出ローラ５５０を排出位置へ揺動させ、かつ直ち
に正転させた後、第１駆動ソレノイドＳＬ１をＯＦＦし
て切替えフラッパ５１１を第１のシート排出部Ｉ側に戻
し、該第１のシート排出部Ｉへのシート排出動作を可能
な状態にする。

【００５３】第２のシート排出部IIでの排出終了後、プ
ッシャ５２１は、該第２のシート排出部IIでのシート束
を第１のシート排出部Ｉでのシート積載位置まで束移動
し、次の第１のシート排出部Ｉからのシート束排出動作
に備える。

【００５４】《ステープル動作（図１４の動作フローに
対応）》本ステープル動作時には、整合板対５３１，５
３２の動作で綴じ衝撃によるシート束の乱れを防止する
ようにしており、ステープラ５４０内のクリンチモータ
動作中は整合板対５３１，５３２を整合位置へ移動させ
る。

【００５５】《積載トレイ昇降動作（図１５の動作フロ
ーに対応）》シート束の排出面を一定にするため、束排
出完了後に不図示の第６駆動モータＭ６によって積載ト
レイ５００ｂのトレイ面を一定量を下降させ、かつ再度
不図示の紙面検知センサＳ４がＯＮする位置まで上昇さ
せる。また、次のシート束が偶数束目かどうかによって
該積載トレイ５００ｂの位置をオフセット位置とホーム
位置とに切り替える。

【００５６】《シートサイズに応じた各動作フロー》 〔Ａ４及びＬＴＲ等のハーフサイズシートの場合〕本実
施形態例においては、ハーフサイズシートのみに対し、
上記《バッファ切り替え動作》を行っており、その動作
フローとしては、図１３に示すように、第１のシート排
出部Ｉへの排出積載が完了した後、シート束に対してス
テープル等の処理動作を実施する一方で、画像形成部本
体からのシートは、第２のシート排出部IIヘ一時的に排
出積載する。処理動作及びトレイヘの束排出完了後、第
２のシート排出部IIのシート束を第１のシート排出部Ｉ
へ束搬送し、かつ残りのシートについては、第１のシー
ト排出部Ｉにて排出積載する。上記の動作を最終シート
の排出まで繰り返してジョブを終了する。

【００５７】〔Ａ３及びＬＤＲ等のラージサイズシート
の場合〕上記《シート排出動作》終了後、シート処理装
置の不図示の制御部から画像形成装置の不図示の制御部
へ“画像形成一時停止信号”を出力し、画像形成部本体
からのシート搬送を一時停止させる一方で、シート束に
対して上記《ステープル動作》及び《束排出動作》を実
行する。

【００５８】そして、処理動作及び積載トレイヘの束排
出動作の完了後、“画像形成再開始信号”を出力し、再
び第１の排出部Ｉへ排出積載するための上記《シート排
出動作》を実行する。

【００５９】《コピーモードに応じた各動作フロー》 〔片面コピーモードの場合〕上記《シートサイズに応じ
た各動作フロ一》と同様であるから省略する。

【００６０】〔両面コピーモードの場合〕先に述べた通
り、画像形成部におけるシート両面への画像形成につい
ては、片面側への画像形成をなした上で、スイッチバッ
クパス、反転パス、を経由して他面側への画像形成をな
し、その後、このようにして両面に画像形成したシート
が処理トレイ部に搬送されてくるので、各シート間の間
隔が長くなる。よって、上記《バッファ切り替え動作》
をあらためて行う必要がないため（先行するシートと後
続するシート間で処理動作を行えるため）にシートサイ
ズにかかわらないことになり、上記〔Ａ３及びＬＤＲ等
のラージサイズシートの場合〕と同様な動作フローで排
出する。

【００６１】上記各動作における一連のタイミングにつ
いて、ここでは、〔シートサイズ：Ａ４、綴じモード：
２個所、原稿枚数：５枚、値数：３〕で行った場合のタ
イミングチャートの概略を図１７に示してある。

【００６２】

【発明の効果】以上、実施の形態によって詳述したよう
に、本発明によれば、画像形成装置における生産性を十
分に活用した上で、より一層の高生産性によるシート処
理装置が得られるのであり、特に、高生産性が要求され
るハーフサイズシートにのみ対応する装置構成にするこ
とで、装置自体の一層の小型高性能化を可能とし、併せ
て、最適なシート束搬送シーケンスを行うことにより、
装置内の無駄を効果的に排除できて低コスト化をも実現
できる等の優れた特徴がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態によるシート処理装置を適
用した画像形成装置システムでの概略構成を示す全体断
面図。

【図２】同上本実施の形態によるシート処理装置システ
ムでの概要構成を示す全体断面図。

【図３】同上シート処理装置における主要部構成を拡大
して示す断面詳細図。

【図４】同図３の主要部分を示す平面詳細図。

【図５】同上シート処理装置での可動排紙ローラの切替
え機構を示す平面説明図。

【図６】同図５の主要部分を示す拡大側面図。

【図７】同上シート処理装置での切替えフラッパを含む
バッファパス部を示す平面説明図。

【図８】同上シート処理装置での整合板対の作動態様を
示す平面説明図。

【図９】同上シート処理装置でのステープラの作動態様
を示す平面説明図。

【図１０】同図９の主要部分を示す拡大側面図。

【図１１】同上シート排出動作の動作フロー図。

【図１２】同上バッファシート排出動作の動作フロー
図。

【図１３】同上バッファ切り替え動作の動作フロー図。

【図１４】同上ステープル動作の動作フロー図。

【図１５】同上積載トレイ昇降動作の動作フロー図。

【図１６】同上束排出動作の動作フロー図。

【図１７】同上装置システム全体の動作タイミングを説
明するタイミングチャート。

【符号の説明】

１００ 画像形成部 １０１ 画像読み取り部 １１０ 画像転写部 １１０ａ 感光体ドラム １２０ 画像定着部 １３０ 第１の本体排出部 １４０ 排出トレイ（積載トレイ） １５０ スイッチバックパス １５１ 受渡しローラ対 １６０ シート偏向部 １７０ 反転パス ２００ 原稿搬送装置 ３００ 第１の給紙部 ４００ 第２の給紙部 ５００ フィニッシャ部 ５００ａ 処理トレイ部 ５００ｂ 積載トレイ部 Ｉ 第１のシート排出部 II 第２のシート排出部 III バッファパス部 ５１０ 主排出ローラ ５１１ 切替えフラッパ ５１２ 中継ローラ対 ５１３ 第２排出ローラ対 ５１４ 第１掃き寄せパドル ５１５ 第２掃き寄せパドル ５１７ シート積載ガイド ５２０ 搬送ベルト ５２１ プッシャ ５２２ 駆動軸 ５２３ 従動軸 ５２４ 固定ストッパ ５３１，５３２ 整合板対 ５３３，５３４ リンク板 ５４０ ステープラ ５４１ 第１ブラケット ５４２ 支軸 ５４３ 第２ブラケット ５４４ 第３ブラケット ５４５ 最終段ギア ５４６ ラックギア ５４７ 支軸 ５４８ ガイドレール部 ５４９ アンビル ５５０ 可動排出ローラ ５５１ 中間軸 ５５２ １組の揺動カム ５５２ａ １組の揺動カムの軸ピン ５５３，５５４ １組の揺動側板 ５５３ａ，５５４ａ 第１長溝 ５５３ｂ，５５４ｂ 第２長溝 ５５５ 揺動軸 ５５６ 束排出ローラ Ｍ１〜Ｍ６ 第１〜第６の駆動モータ ＳＬ１〜ＳＬ６ 第１〜第６の駆動ソレノイド Ｓ１〜Ｓ４ 第１〜第４のセンサ

フロントページの続き (72)発明者 福山 康司 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キ ヤノン株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−238620（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−16323（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−188448（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−301504（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−127556（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 37/04 B41J 13/00 B65H 29/60 G03G 15/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート面に画像形成を行う画像形成部
   と、 前記画像形成部で画像形成されたシートを搬送するシー
   ト搬送部と、 前記シート搬送部から分岐する第１の搬送路の搬送端側
   に配された第１のシート排出部と、 前記シート搬送部から分岐する第２の搬送路の搬送端側
   に配された第２のシート排出部と、 前記第１及び第２の各シート搬送路から搬送されてくる
   シートを積載するシート積載部と、 前記シート積載部以外に配されて積載されたシート束を
   収納するシート束収納部とを設け、 前記第１のシート排出部から前記シート積載部上へのシ
   ートの排出積載後、シート束を前記シート束収納部へ排
   出完了するまでの間、前記第２のシート排出部から前記
   シート積載部上へのシートの排出積載を行うモードを有
   する、 シート処理装置において、 前記第２の搬送路内のシート搬送速度を、その上流側の
   シート搬送速度、及び前記シート搬送部から前記第１の
   排出部までのシート搬送速度よりも速くする搬送速度規
   制手段を、備える、 ことを特徴とするシート処理装置。
2. 【請求項２】 シート面に画像形成を行う画像形成部
   と、 前記画像形成部で画像形成されたシートを搬送するシー
   ト搬送部と、 前記シート搬送部から分岐する第１の搬送路の搬送端側
   に配された第１のシート排出部と、 前記シート搬送部から分岐する第２の搬送路の搬送端側
   に配された第２のシート排出部と、 前記第１及び第２の各シート搬送路から搬送されてくる
   シートを積載するシート積載部と、 前記シート積載部以外に配されて積載されたシート束を
   収納するシート束収納部とを設け、 前記第１のシート排出部から前記シート積載部上へのシ
   ートの排出積載後、シート束を前記シート束収納部へ排
   出完了するまでの間、前記第２のシート排出部から前記
   シート積載部上へのシートの排出積載を行うモードを有
   する、 シート処理装置において、 前記第１及び第２の各排出部からのシートの積載時にあ
   って、該シートの先端部規制を行うべくシート積載面に
   沿って移動可能な移動ストッパ手段と、 前記第１及び第２の何れか一方の排出部からのシートの
   積載時にあって、該シートの先端部規制を行うべくシー
   ト積載面に対して固定された固定ストッパ手段と、 前記第２の搬送路内のシート搬送速度を、その上流側の
   シート搬送速度、及び前記シート搬送部から前記第１の
   排出部までのシート搬送速度よりも速くする搬送速度規
   制手段と、を備える、 ことを特徴とするシート処理装置。
3. 【請求項３】 シート面に画像を転写する画像転写手段
   と、 前記転写された画像を定着処理する定着手段とを、少な
   くとも有して、 前記シート面に画像形成を行う画像形成部を設けた、 画像形成装置において、 前記画像形成部で画像形成されたシートを処理して排出
   するための前記請求項１または２の何れか１項に記載の
   シート処理装置、を備える、 ことを特徴とする画像形成装置。