JP3339884B2

JP3339884B2 - 織機の不良緯糸除去装置

Info

Publication number: JP3339884B2
Application number: JP22285492A
Authority: JP
Inventors: 茂晴澤田
Original assignee: Tsudakoma Industrial Co Ltd
Current assignee: Tsudakoma Corp
Priority date: 1992-08-21
Filing date: 1992-08-21
Publication date: 2002-10-28
Anticipated expiration: 2017-10-28
Also published as: US5345975A; JPH0665840A; DE69317959D1; DE69317959T2; EP0584738B1; EP0584738A1

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、織機において、緯入
れされた緯糸が織布中において切断され、いわゆる胴切
れを生じたときにも、不良緯糸を円滑に除去することが
できる織機の不良緯糸除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】エアジェットルーム、ウォータジェット
ルーム等の無杼織機において、不良緯糸（ショートピッ
ク、ロングピック、ベントピック、胴切れ、吹切れ等の
緯入れ不良が発生したとき、緯入れ不良の原因となった
緯糸をいう、以下同じ）を織布から引き抜き、織機を自
動的に再起動させるために、不良緯糸除去装置を使用す
ることが少なくない。

【０００３】かかる不良緯糸除去装置は、織布の緯入れ
側、反緯入れ側の双方に緯糸牽引装置を配設することに
より、緯入れ側からのみならず、反緯入れ側からも不良
緯糸を除去することができるから、緯入れされた緯糸が
織布中において切断され、胴切れを生じた場合にも、円
滑に対処することができる（たとえば、特開昭６２−２
１５０４７号公報）。

【０００４】このものは、織布の反緯入れ側において、
正常に緯入れされた緯糸を検出する緯糸フィーラの他
に、緯入れ方向下流側に第２の緯糸フィーラを配設し、
後者が緯糸を検出すると、緯糸の長さが正常であったか
否かを検知する解舒センサからの測長信号との組合せに
より、ロングピックか胴切れかを判別する。すなわち、
測長信号が異常を示すときは、ロングピックであると判
定して緯入れ側の緯糸牽引装置のみを作動させ、不良緯
糸を緯入れ側から緯入れ方向と逆方向に除去し、測長信
号が正常であるときは、胴切れであると判定して双方の
緯糸牽引装置を作動させることによって、不良緯糸を双
方向に除去することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、ロングピックと胴切れとが重複して発生した際
に、反緯入れ側の緯糸牽引装置が作動せず、反緯入れ側
の不良緯糸が除去されないままになってしまうという問
題があった。この場合、緯糸牽引装置は、測長信号が異
常を示すことにより、ロングピックに対処するように緯
入れ側のもののみが作動するからである。なお、このと
き、反緯入れ側の緯糸牽引装置も同時に無条件に作動さ
せるとすれば、胴切れを含まない単純なロングピックの
場合に、双方の緯糸牽引装置が不良緯糸を両側から牽引
し、不良緯糸が経糸に対して強力に絡むために不良緯糸
の除去が極めて困難になる一方、このような事態を避け
るために、胴切れの発生を別に検出するとすれば、特殊
な検出センサが必要となり、その実現性が難しくなる。

【０００６】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の実情に鑑み、緯入れ側と反緯入れ側との各緯糸牽引
装置を順に作動させる制御回路を設けることによって、
ロングピックと胴切れとが重複して発生したときにも円
滑に対処することができる織機の不良緯糸除去装置を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの出願に係る第１発明の構成は、織布の緯入れ
側、反緯入れ側にそれぞれ配設する緯糸牽引装置と、緯
糸牽引装置を駆動制御する制御回路とを備えてなり、制
御回路は、正常緯糸が到達しない緯入れ方向下流側に配
設する第２の緯糸フィーラからの糸信号があるとき、緯
糸牽引装置の一方を作動させて不良緯糸の連続性を判定
し、他方の作動の要否を決定することをその要旨とす
る。

【０００８】第２発明の構成は、織布の緯入れ側、反緯
入れ側にそれぞれ配設する緯糸牽引装置と、緯糸牽引装
置を駆動制御する制御回路とを備えてなり、制御回路
は、正常緯糸が到達しない緯入れ方向下流側に配設する
第２の緯糸フィーラからの糸信号があるとき、緯糸牽引
装置の一方を作動させ、連続している不良緯糸が他方か
ら抜け出るに要する所定時間後に他方を作動させること
をその要旨とする。

【０００９】なお、第１発明、第２発明において、制御
回路は、織機が自動停止し、逆転して不良緯糸が口出し
された後、各緯糸牽引装置に対する駆動信号を出力する
ことができる。

【００１０】

【作用】かかる第１発明の構成によるときは、制御回路
は、第２の緯糸フィーラからの糸信号があると、まず一
方の緯糸牽引装置を作動させ、不良緯糸の一端を牽引す
ることにより他端側が移動すると、不良緯糸は連続して
おり、したがって、緯入れ不良が単なるロングピックで
あると判定し、このときは、他方の緯糸牽引装置を作動
させる必要がない。これに対し、他端側が移動しない
と、不良緯糸は切断されており、緯入れ不良が胴切れで
あると判定することができ、そのときは、つづいて他方
の緯糸牽引装置を作動させることにより、不良緯糸を双
方向に除去することができる。すなわち、制御回路は、
緯糸牽引装置の一方を作動させて不良緯糸の連続性を判
定し、判定結果に基づいて他方の作動の要否を決定する
ことができる。

【００１１】なお、制御回路は、緯入れ側の緯糸牽引装
置を先きに作動させるとき、第２の緯糸フィーラからの
糸信号が消滅するか否かによって、不良緯糸の連続性を
判定することができる。すなわち、第２の緯糸フィーラ
からの糸信号が消滅するとき、不良緯糸は連続してお
り、それが消滅しないとき、不良緯糸は切断されてい
る。ただし、第２の緯糸フィーラの糸信号に代えて、不
良緯糸の張力や移動速度を検出する張力センサや速度セ
ンサの出力信号を使用することも可能であり、これらの
センサを使用すれば、緯入れ側、反緯入れ側の緯糸牽引
装置のいずれを先きに作動させる場合であっても、所定
の動作を実現することができる。

【００１２】第２発明の構成によるときは、制御回路
は、一方の緯糸牽引装置を作動させた後、所定時間の後
に他方の緯糸牽引装置を作動させることにより、同様の
動作を実現することができる。不良緯糸が連続している
場合は、先きに作動させる緯糸牽引装置により、その全
体を除去することができ、切断されている場合は、双方
の緯糸牽引装置により、その両側を除去することができ
るからである。

【００１３】

【実施例】以下、図面を以って実施例を説明する。

【００１４】織機の不良緯糸除去装置は、織布の緯入れ
側、反緯入れ側にそれぞれ配設する緯糸牽引装置１０、
２０と、制御回路３０とを組み合わせてなる（図１）。

【００１５】織機は、エアジェットルームであるものと
し、緯糸Ｙは、給糸体ＹＤから解舒され、測長貯留装置
Ｄを介して緯入れノズルＮに導かれている。測長貯留装
置Ｄ、緯入れノズルＮは、所定の緯入れ時期に作動し、
経糸開口Ｗに対して緯糸Ｙを緯入れすることができる。
なお、正常に緯入れされた緯糸Ｙは、図示しない筬によ
って筬打ちされ、図示しない経糸とともに織布を形成す
る一方、その後端部をカッタＳＣによって切断し、次ぎ
の緯入れに備える。

【００１６】緯入れ側の緯糸牽引装置１０は、たとえば
特開昭６２−２１５０４７号公報に開示されているとお
りの装置であり、その概要は、次ぎのとおりである（図
１、図２）。

【００１７】緯入れされた緯糸Ｙに対して何らかの緯入
れ不良が検知されると、織機は、直ちに停止し、逆転し
て、不良緯糸Ｙ1 の口出し操作を行なう。そこで、補助
ノズルＮ1 を作動させるとともに、測長貯留装置Ｄから
緯糸Ｙを供給すると、不良緯糸Ｙ1 の後部は、緯入れノ
ズルＮからの緯糸Ｙと連続したまま、筒状の糸ガイド１
５を介して半ループ状に吹上げ筒１１内に吹き上げられ
る。ただし、糸ガイド１５は、吹上げ筒１１の直下に配
設されており、カッタＳＣが不良緯糸Ｙ1 の後端部を切
断しないように、不良緯糸Ｙ1 の後部を案内するものと
する。

【００１８】吹上げ筒１１の頂部には、風量調節用のキ
ャップ１１ａが装着されており、吹上げ筒１１の中間部
には、連通孔１２ａを有する筒体１２が連結されてい
る。なお、筒体１２には、回転部材１３、１４が内装さ
れている。

【００１９】一方の回転部材１３は、前端部に円錐形の
凹部を有し、軸方向に透孔１３ａを有する。さらに、回
転部材１３は、その後端部に網かご１３ｂを装着すると
ともに、ギヤ１３ｃ、１３ｄを介し、モータ１３ｅによ
って回転駆動することができる。他方の回転部材１４
は、先端部を円錐形に尖らせ、後部のシリンダ１４ａを
介し、回転部材１３に向けて前進させ、回転部材１３と
一体に連結することができる（図１）。ただし、回転部
材１４は、圧縮ばね１４ｂを介して後方に付勢されてお
り、シリンダ１４ａによって前進させないとき、回転部
材１３から十分に離れている（図２）。また、回転部材
１４の先端部には、エアノズル１４ｃが形成されてい
る。

【００２０】いま、補助ノズルＮ1 により不良緯糸Ｙ1
を吹上げ筒１１内に半ループ状に吹き上げるとともに、
回転部材１４のエアノズル１４ｃに対し、コネクタ１４
ｃ1を介してエアを供給すると、エアノズル１４ｃは、
回転部材１３の透孔１３ａに向けてエアを噴出し、回転
部材１４の先端部の周辺に負圧を形成することができ
る。そこで、吹上げ筒１１内に吹き上げられた緯糸Ｙ、
不良緯糸Ｙ1 は、連通孔１２ａを介して筒体１２内に吸
引され、回転部材１３の透孔１３ａ内に吹き入れられる
（図２）。したがって、次ぎに、シリンダ１４ａを介し
て回転部材１４を前進させれば、回転部材１４は、回転
部材１３との間に緯糸Ｙ、不良緯糸Ｙ1 を挟み込み、そ
の後、モータ１３ｅを介して回転部材１３を回転させる
と、回転部材１４は、回転部材１３と一体になって回転
し、緯糸Ｙ、不良緯糸Ｙ1 を巻き取るようにして牽引す
ることができる（図１）。ただし、緯入れノズルＮに連
なる緯糸Ｙは、モータ１３ｅを起動するに先き立ち、補
助カッタＳＣ1 によって切断するものとする。

【００２１】なお、不良緯糸Ｙ1 は、糸ガイド１５の配
設位置を適当に定めることにより、ワープラインにほぼ
一致する方向に、しかも織布の織前から引き離す方向に
牽引して、織布から除去することができる。また、この
ようにして織布から不良緯糸Ｙ1 の全長が除去された
ら、シリンダ１４ａを短縮し、圧縮ばね１４ｂを介して
回転部材１４を後退させる。つづいて、エアノズル１４
ｃからのエアにより、透孔１３ａを介し、巻き取った屑
糸を網かご１３ｂに排出すればよい。

【００２２】織機は、その後、適当量だけ再逆転し、所
定の再起動位置から再起動することができる。

【００２３】反緯入れ側の緯糸牽引装置２０は、たとえ
ば特開昭６２−２１５０４７号公報に記載されていると
おりの装置であり、胴切れが発生した場合に、反緯入れ
側の不良緯糸Ｙ2 を反緯入れ側から緯入れ方向に牽引し
て除去することができる（図１、図３）。

【００２４】緯糸牽引装置２０は、前方側のエアノズル
２１と、中間部の一対のローラ２２、２３と、後方の網
かご２４とを備えている。一方のローラ２２は、モータ
２２ａによって回転駆動することができ、他方のローラ
２３は、シリンダ２３ａを介し、ローラ２２に圧接させ
ることができる。なお、緯糸牽引装置２０は、正常に緯
入れされた緯糸Ｙが到達しない位置において、エアノズ
ル２１を緯入れ方向に開口させて配置されている。

【００２５】胴切れが発生して織機が自動停止すると、
コネクタ２１ａを介してエアノズル２１にエアを供給
し、不良緯糸Ｙ2 をエアノズル２１内に吸引させる。そ
の後、織機を逆転させて不良緯糸Ｙ2 を口出しし、モー
タ２２ａを起動してローラ２２を回転させるとともに、
シリンダ２３ａを介してローラ２３を前進させると、ロ
ーラ２２、２３は、不良緯糸Ｙ2 を挟み込み、不良緯糸
Ｙ2 を緯入れ方向に牽引することができる。なお、この
とき、織布と緯糸牽引装置２０との間に適当な糸ガイド
を配設し、不良緯糸Ｙ2 の牽引方向を適切に規制しても
よい。

【００２６】織布の反緯入れ側には、織布と緯糸牽引装
置２０との間に、第１、第２の緯糸フィーラ４１、４２
が配設されている。緯糸フィーラ４１、４２は、図示し
ない筬に取り付けられており、前者は、正常に緯入れさ
れた緯糸（以下、正常緯糸という）Ｙの先端部を検知す
る一方、後者は、正常緯糸Ｙが到達しない緯入れ方向下
流側に配設され、ロングピックの際の不良緯糸Ｙ1 、胴
切れの際の不良緯糸Ｙ2 を検知することができる。

【００２７】制御回路３０には、緯糸フィーラ４１、４
２からの糸信号Ｓ1 、Ｓ2 の他、測長貯留装置Ｄに付設
する解舒センサＤ1 からの測長信号Ｓ3 が入力されてい
る（図１）。ただし、測長信号Ｓ3 は、緯入れの際に、
測長貯留装置Ｄから解舒されて緯入れされる緯糸Ｙの長
さを示す。また、制御回路３０の出力は、駆動信号Ｓa
、Ｓb として、それぞれ緯糸牽引装置１０、２０に導
かれている。

【００２８】糸信号Ｓ1 、Ｓ2 、測長信号Ｓ3 は、制御
回路３０の判定回路３１に入力されており（図４）、判
定回路３１からは、緯入れ不良信号Ｓm1、Ｓm2が出力さ
れている。緯入れ不良信号Ｓm1は、外部の織機制御回路
ＣＣと、アンドゲート３２とに分岐入力され、織機制御
回路ＣＣの出力も、停止完了信号Ｓc としてアンドゲー
ト３２に入力されている。アンドゲート３２の出力は、
駆動信号Ｓa となっている。

【００２９】駆動信号Ｓa は、タイマ３３を介してアン
ドゲート３４に分岐入力され、また、アンドゲート３４
には、判定回路３１からの緯入れ不良信号Ｓm2の他、第
２の緯糸フィーラ４２からの糸信号Ｓ2 が分岐入力され
ている。アンドゲート３４の出力は、駆動信号Ｓb とし
て外部に引き出されている。

【００３０】判定回路３１の作動は、次ぎのとおりであ
る（図５）。

【００３１】いま、緯入れ完了の時点において、解舒セ
ンサＤ1 からの測長信号Ｓ3 が正常であり、第１の緯糸
フィーラ４１からの糸信号Ｓ1 があり、第２の緯糸フィ
ーラ４２からの糸信号Ｓ2 がないとき、判定回路３１
は、緯入れが正常であると判定する（図５の第１列）。
すなわち、このときの判定回路３１は、緯入れ不良信号
Ｓm1、Ｓm2のいずれをも出力することがなく、したがっ
て、緯糸牽引装置１０、２０は、いずれも作動すること
がない。

【００３２】糸信号Ｓ1 、Ｓ2 の双方がないとき、判定
回路３１は、ショートピック、ベントピックまたは吹切
れの緯入れ不良が発生したと判定する（同図の第２
列）。そこで、このときの判定回路３１は、緯入れ不良
信号Ｓm1を出力する。

【００３３】緯入れ不良信号Ｓm1が出力されると、織機
制御回路ＣＣは、これに対応して織機を自動停止し、逆
転して不良緯糸Ｙ1 を口出しした上、停止完了信号Ｓc
を出力する。そこで、制御回路３０は、アンドゲート３
２を介して駆動信号Ｓa を出力し、緯入れ側の緯糸牽引
装置１０は、不良緯糸Ｙ1 を緯入れ方向と逆方向に牽引
して除去することができる。なお、このとき、判定回路
３１は、緯入れ不良信号Ｓm2を発生することがなく、し
たがって、反緯入れ側の緯糸牽引装置２０は、何ら作動
することがない。

【００３４】第１、第２の緯糸フィーラ４１、４２から
の糸信号Ｓ1 、Ｓ2 の双方が存在するとき、判定回路３
１は、ロングピックまたは胴切れの緯入れ不良が発生し
たと判定し（図５の第３列）、緯入れ不良信号Ｓm1、Ｓ
m2の双方を発生する。したがって、織機に対する一連の
停止操作の完了後、アンドゲート３２は、織機制御回路
ＣＣからの停止完了信号Ｓc に対応して駆動信号Ｓa を
発生し、制御回路３０は、緯入れ側の緯糸牽引装置１０
を作動させることができる。

【００３５】一方、駆動信号Ｓa が発生して緯糸牽引装
置１０が作動したら、タイマ３３は、所定時間の経過後
に出力信号を発生してアンドゲート３４を開き、アンド
ゲート３４は、駆動信号Ｓb を出力し、反緯入れ側の緯
糸牽引装置２０を作動させることができる。ただし、こ
のときのアンドゲート３４は、緯入れ不良信号Ｓm2の他
に、第２の緯糸フィーラ４２からの糸信号Ｓ2 が存在す
ることを条件にして駆動信号Ｓb を出力する。すなわ
ち、緯入れ不良がロングピックであり、不良緯糸Ｙ1 が
緯入れ側から反緯入れ側にまで連続しているときは、緯
入れ側の緯糸牽引装置１０が先きに作動することによ
り、不良緯糸Ｙ1 は緯入れ側に牽引され、第２の緯糸フ
ィーラ４２からの糸信号Ｓ2 が消滅するから、そのとき
のアンドゲート３４は、駆動信号Ｓb を出力せず、反緯
入れ側の緯糸牽引装置２０は、何ら作動することがな
い。

【００３６】これに対し、緯入れ不良が胴切れであった
ときは、第２の緯糸フィーラ４２からの糸信号Ｓ2 は、
反緯入れ側の不良緯糸Ｙ2 によって発生しており、この
ときは、緯入れ側の緯糸牽引装置１０が作動しても、糸
信号Ｓ2 は消滅しない。したがって、このときのアンド
ゲート３４は、駆動信号Ｓb を出力して反緯入れ側の緯
糸牽引装置２０を作動させ、緯糸牽引装置２０は、不良
緯糸Ｙ2 を反緯入れ側に牽引して除去することができ
る。すなわち、不良緯糸Ｙ1 、Ｙ2 は、それぞれ緯糸牽
引装置１０、２０により、緯入れ側、反緯入れ側に牽引
して除去することができる。

【００３７】なお、第１の緯糸フィーラ４１からの糸信
号Ｓ1 が存在せず、第２の緯糸フィーラ４２からの糸信
号Ｓ2 だけが存在するとき（図５の第４列）、判定回路
３１は、胴切れの緯入れ不良が発生したと判定し、制御
回路３０は、図５の第３列の胴切れの場合と同様に動作
する。

【００３８】以上の説明において、アンドゲート３４
は、駆動信号Ｓa によって緯入れ側の緯糸牽引装置１０
が作動した後、所定時間の経過後に、第２の緯糸フィー
ラ４２からの糸信号Ｓ2 が存在することを条件にして駆
動信号Ｓb を出力する。すなわち、糸信号Ｓ2 は、緯入
れ側の緯糸牽引装置１０を作動させたとき、反緯入れ側
において不良緯糸Ｙ1 、Ｙ2 が移動しておらず、不良緯
糸Ｙ1 、Ｙ2 が連続していないことを示すものである。
そこで、アンドゲート３４に入力する糸信号Ｓ2は、た
とえば、織布と反緯入れ側の緯糸牽引装置２０との間に
おいて不良緯糸Ｙ1 、Ｙ2 の張力Ｔを検出する張力セン
サ４４を設け、張力センサ４４からの張力信号Ｓ4 に代
えることができる（図６）。

【００３９】張力信号Ｓ4 は、比較器３５を介してアン
ドゲート３４に入力されており、比較器３５には、設定
張力Ｔo を設定する設定器３５ａが付設されている。緯
入れ不良が単なるロングピックの場合は、緯糸牽引装置
１０が作動することにより、緯入れ側にまで連続する不
良緯糸Ｙ1 の張力Ｔは、Ｔ＞Ｔo に変化するが、胴切れ
の場合は、反緯入れ側の不良緯糸Ｙ2 の張力Ｔは、Ｔ＜
Ｔo のまま全く変化することがない。そこで、比較器３
５は、前者の場合には、アンドゲート３４を閉じて駆動
信号Ｓb を発生させず、後者の場合にのみアンドゲート
３４を開いて駆動信号Ｓb を発生させることにより、制
御回路３０は、前実施例と同様に動作することができ
る。なお、不良緯糸Ｙ1 、Ｙ2 の張力Ｔを検出する際、
緯糸牽引装置２０のエアノズル２１は、これを不動作に
しておくことが望ましい。また、不良緯糸Ｙ1 、Ｙ2 に
抵抗を付与するために、適当なテンサ装置を張力センサ
４４の反緯入れ側に設けてもよい。

【００４０】なお、図６における張力センサ４４は、不
良緯糸Ｙ1 、Ｙ2 の移動速度を検知する速度センサであ
ってもよい。また、これらの実施例において、ロングピ
ックまたは胴切れの場合、緯糸牽引装置１０、２０は、
その動作順序を逆にし、後者を先きに作動させ、前者を
後に作動させてもよい。この場合、緯糸牽引装置２０が
先きに作動している間、緯糸牽引装置１０は、不良緯糸
Ｙ1 を回転部材１３、１４の間に挾み込むことなく、回
転部材１３の透孔１３ａ内に単に吹き入れた状態にして
おくものとする。

【００４１】すなわち、制御回路３０は、緯糸牽引装置
１０、２０の一方を作動させ、それにより他方における
緯糸状態に変化があって不良緯糸Ｙ1 、Ｙ2 が連続して
いると判定されると、緯入れ不良がロングピックである
とみなして他方を作動させず、他方の緯糸状態に変化が
なく、不良緯糸Ｙ1 、Ｙ2 が連続していないと判定され
ると、胴切れであるとみなして他方を作動させるように
動作すればよい。そこで、制御回路３０は、緯糸牽引装
置１０、２０の一方を作動させて不良緯糸Ｙ1、Ｙ2 の
連続性を判定し、その結果により、他方の作動の要否を
決定すればよい。

【００４２】また、制御回路３０は、ロングピックまた
は胴切れに際し、まず、緯糸牽引装置１０、２０の一方
を作動させ、所定時間後に、他方を無条件に作動させて
もよい。ただし、このときの所定時間とは、たとえば緯
入れ側の緯糸牽引装置１０を先きに作動させるときは、
不良緯糸Ｙ1 の先端が反緯入れ側の緯糸牽引装置２０か
ら抜け出るに十分な時間であるものとし、また、反緯入
れ側の緯糸牽引装置２０を先きに作動させるときは、不
良緯糸Ｙ1 の先端が緯入れ側の緯糸牽引装置１０から抜
け出るに十分な時間にとるものとする。なお、後者の場
合、緯糸牽引装置２０を作動させるに先き立ち、補助カ
ッタＳＣ1 により緯入れノズルＮの出口側において緯糸
Ｙを切断しておくものとする。また、このとき、緯糸牽
引装置１０、２０を作動させる所定時間間隔は、タイマ
等の時間計測手段によるのみならず、回転部材１３また
はローラ２２の回転量を計測し、それが所定量に達した
か否かを監視することによっても規制することができ
る。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、この出願に係る第
１発明、第２発明によれば、緯入れ側と反緯入れ側とに
配設する緯糸牽引装置と、第２の緯糸フィーラからの糸
信号があるとき、これらの緯糸牽引装置を適切に作動さ
せる制御回路とを設けることによって、制御回路は、一
方の緯糸牽引装置のみを作動させてロングピックに対処
し、双方の緯糸牽引装置を時系列的に作動させてロング
ピック、胴切れの双方に対処することができるから、ロ
ングピックと胴切れとが重複して発生した場合であって
も、不良緯糸を円滑に除去することができるという優れ
た効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体構成説明図

【図２】要部構成説明図（１）

【図３】要部構成説明図（２）

【図４】要部ブロック系統図

【図５】動作説明図

【図６】他の実施例を示す図４相当図

【符号の説明】

Ｙ…緯糸Ｙ1 、Ｙ2 …不良緯糸Ｓ2 …糸信号Ｓa 、Ｓb …駆動信号１０、２０…緯糸牽引装置３０…制御回路４２…第２の緯糸フィーラ

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】織布の緯入れ側、反緯入れ側にそれぞれ
配設する緯糸牽引装置と、該緯糸牽引装置を駆動制御す
る制御回路とを備えてなり、該制御回路は、正常緯糸が
到達しない緯入れ方向下流側に配設する第２の緯糸フィ
ーラからの糸信号があるとき、前記緯糸牽引装置の一方
を作動させて不良緯糸の連続性を判定し、他方の作動の
要否を決定することを特徴とする織機の不良緯糸除去装
置。
【請求項２】織布の緯入れ側、反緯入れ側にそれぞれ
配設する緯糸牽引装置と、該緯糸牽引装置を駆動制御す
る制御回路とを備えてなり、該制御回路は、正常緯糸が
到達しない緯入れ方向下流側に配設する第２の緯糸フィ
ーラからの糸信号があるとき、前記緯糸牽引装置の一方
を作動させ、連続している不良緯糸が他方から抜け出る
に要する所定時間後に他方を作動させることを特徴とす
る織機の不良緯糸除去装置。
【請求項３】前記制御回路は、織機が自動停止し、逆
転して不良緯糸が口出しされた後、前記各緯糸牽引装置
に対する駆動信号を出力することを特徴とする請求項１
または請求項２記載の織機の不良緯糸除去装置。