JP2889765B2 - 織機の不良緯糸除去装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、織機において、緯入
れ不良が生じたとき、不良緯糸を織布から自動的に除去
するに際し、除去動作の成否を監視し、高品質の織布を
高効率に製織するための織機の不良緯糸除去装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】エアジェットルーム、ウォータジェット
ルーム等の無杼織機においては、不良緯糸（ショートピ
ック、ロングピック、ベントピック、胴切れ、吹切れ等
の緯入れ不良が発生したとき、緯入れ不良の原因となっ
た緯糸をいう、以下同じ）を織布から引き抜き、織機を
自動的に再起動させるために、不良緯糸除去装置を使用
することが多くなって来ている（たとえば、特開昭６２
−２１５０４７号公報）。

【０００３】このものは、織布の緯入れ側に緯糸牽引装
置を配設し、エアによって不良緯糸の後端部を吸引した
後、機械的に不良緯糸を牽引し、不良緯糸を織前から引
き離すようにして除去することができる。なお、一般
に、織機は、緯入れ不良が発生すると、次ぎのサイクル
において自動停止するようになっているから、緯糸牽引
装置は、このようにして停止した織機を逆転し、不良緯
糸の口出し操作を完了した後、作動させるものとする。
また、不良緯糸は、緯入れ側において後端部を切断する
と、緯糸牽引装置に吸引させられなくなってしまうか
ら、正常緯入れの際とは異なり、カッタによる切断をし
ないようにするのがよく、さらに、緯入れ不良が発生し
た後、新たな緯入れがなされると、後に緯入れされた緯
糸が経糸と交絡し、口出し操作が不能となってしまうか
ら、緯入れ不良の際には、織機が停止するまでの間、新
たな緯入れを禁止するようにしなければならない。

【０００４】かかる不良緯糸除去装置は、その作動の成
否を監視することが必要である。織前に打ち込まれた不
良緯糸が、途中で切れたりして、その全部が正常に除去
されないまま織機が再起動されると、織布中に不良緯糸
の一部が織り込まれて残留し、致命的な織物欠陥となる
おそれがあるからである。そこで、不良緯糸除去装置に
対し、牽引中の不良緯糸を検知する糸センサを設け、緯
糸牽引装置を作動させてから、糸センサからの糸信号が
喪失し、不良緯糸の牽引動作が完了するまでの時間が所
定範囲内にあることを監視することにより、装置全体の
作動の成否を判定することが提案されている（実開昭６
２−４１０８３号公報）。また、これに倣い、緯糸牽引
装置を作動させた後、糸信号が喪失するまでの不良緯糸
の牽引長さを計測することによっても、同様の動作を実
現することが可能である（たとえば、特開昭６２−６２
９７３号公報、同６２−２０６０５８号公報）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、不良緯糸除去装置は、不良緯糸の長さが一定で
あることを前提にして、その作動の成否を判定すること
になるから、たとえば、胴切れや吹切れなどを含むショ
ートピックや、測長貯留装置の不調等によるロングピッ
クが発生し、不良緯糸の長さが変動する場合には、作動
の成否を正確に判定することが不可能であり、思わぬ織
物欠陥を発生させることがあるという問題が避けられな
かった。

【０００６】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、不良緯糸を検知する糸センサの他に、
不良緯糸の張力を検出する張力センサと、糸センサから
の糸信号、張力センサからの張力信号に基づき、緯糸牽
引装置の作動の成否を判定する判定回路とを設けること
によって、不良緯糸の長さに拘らず、牽引中の不良緯糸
の糸切れを確実に検出し、作動の成否を正確に判定する
ことができる織機の不良緯糸除去装置を提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、織前から引き離す方向に不良緯
糸を牽引して除去する緯糸牽引装置と、緯糸牽引装置に
よって牽引中の不良緯糸に対して張力を付加する張力付
加部材と、緯糸牽引装置と張力付加部材との間において
不良緯糸を検知する糸センサと、牽引中の不良緯糸の張
力を検出する張力センサと、糸センサからの糸信号と張
力センサからの張力信号とに基づいて緯糸牽引装置の作
動の成否を判定する判定回路とを備えることをその要旨
とする。

【０００８】なお、判定回路は、張力信号が低下してか
ら糸信号が喪失するまでの時間または不良緯糸の牽引長
さに基づき、緯糸牽引装置の作動の成否を判定すること
ができる。

【０００９】また、緯糸牽引装置は、織布の緯入れ側ま
たは反緯入れ側に配設することができる。

【００１０】

【作用】かかる発明の構成によるときは、張力付加部材
は、緯糸牽引装置により牽引中の不良緯糸に張力を付加
するから、牽引中における不良緯糸の張力は、張力付加
部材と緯糸牽引装置との間において最大となる。すなわ
ち、不良緯糸は、それが牽引中に切断するとすれば、必
ず張力付加部材と緯糸牽引装置との間において切断さ
れ、その他の位置において切断されることはない。そこ
で、不良緯糸の切断が生じると、張力センサは、不良緯
糸の張力の低下を検出し、糸センサからの糸信号は、そ
の直後に消滅してしまう。

【００１１】一方、不良緯糸は、その先端を含む全体が
織前から引き離されるまでは、大きな張力が負荷され、
その後は、単に経糸開口から引き抜くための小さな張力
が負荷されるだけである。したがって、不良緯糸の全長
が正常に除去される場合は、張力が低下した後、不良緯
糸の先端が糸センサの位置を通過するまで糸信号が喪失
せず、その間には、十分長い時間が必要である。

【００１２】そこで、判定回路は、不良緯糸の張力を示
す張力信号の低下から糸信号の喪失までの時間を監視す
ることにより、緯糸牽引装置の作動の成否を判定するこ
とができる。なお、判定回路は、この間の時間に代え
て、不良緯糸の牽引長さを使用することによっても、同
様の判定が可能である。

【００１３】緯糸牽引装置を織布の緯入れ側に配設する
ときは、不良緯糸は、その後部から牽引し、緯入れ方向
と逆方向に除去することができる。一方、緯糸牽引装置
を反緯入れ側に配設すれば、不良緯糸は、その緯入れ方
向に牽引することができ、たとえば胴切れの場合の先端
側の部分を、確実に除去することが可能である。

【００１４】

【実施例】以下、図面を以って実施例を説明する。

【００１５】織機の不良緯糸除去装置は、緯糸牽引装置
１０と、張力付加部材２１、張力センサ２２、糸センサ
２３と、判定回路３０とを組み合わせてなる（図１、図
２）。

【００１６】いま、織機は、エアジェットルームである
ものとすると、緯糸Ｙは、給糸体ＹＤから解舒され、測
長貯留装置Ｄを介して緯入れノズルＮに導かれている。
測長貯留装置Ｄ、緯入れノズルＮは、所定の緯入れ時期
に作動し、経糸Ｙp 、Ｙp …が形成する経糸開口Ｙpaに
対し、緯糸Ｙを緯入れすることができる。なお、正常に
緯入れされた緯糸Ｙは、図示しない筬によって筬打ちさ
れ、織布Ｗを形成する一方、その後端部をカッタＳＣに
よって切断し、次ぎの緯入れに備える。

【００１７】緯糸牽引装置１０は、織布Ｗの緯入れ側に
配設されている。緯糸牽引装置１０は、たとえば、特開
昭６２−２１５０４７号公報に開示されているとおりの
装置であり、その概要は、次ぎのとおりである。

【００１８】緯入れされた緯糸Ｙに対して何らかの緯入
れ不良が検知されると、織機は、直ちに停止し、逆転し
て、不良緯糸Ｙ1 の口出し操作を行なう。そこで、織機
が停止するまでの間に補助ノズルＮ1 を作動させるとと
もに、測長貯留装置Ｄから緯糸Ｙを供給すると、不良緯
糸Ｙ1 の後部は、緯入れノズルＮからの緯糸Ｙと連続し
たまま、半ループ状に吹上げ筒１１内に吹き上げること
ができる。これによって、カッタＳＣが、不良緯糸Ｙ1
の後端部を切断しないようにするとともに、不良緯糸Ｙ
1 の後部を案内する。

【００１９】吹上げ筒１１の頂部には、風量調節用のキ
ャップ１１ａが装着されており（図１、図３）、また、
吹上げ筒１１の中間部には、連通孔１２ａを有する筒体
１２が連結されている。なお、筒体１２には、回転部材
１３、１４が内装されている（図１）。

【００２０】一方の回転部材１３は、その前端部に円錐
形の凹部を有し、また、軸方向に透孔１３ａを有する。
さらに、回転部材１３は、その後端部に網かご１３ｂを
装着するとともに、ギヤ１３ｃ、１３ｄを介し、モータ
１３ｅによって回転駆動することができる。他方の回転
部材１４は、先端部を円錐形に尖らせ、後部のシリンダ
１４ａを介し、回転部材１３に向けて前進させることに
より、回転部材１３と一体に連結することができる（図
２）。ただし、回転部材１４は、圧縮ばね１４ｂを介し
て後方に付勢されており、シリンダ１４ａによって前進
させないときは、回転部材１３から十分に離れているも
のとする（図１）。また、回転部材１４の先端部には、
エアノズル１４ｃが形成されている。

【００２１】いま、補助ノズルＮ1 により、吹上げ筒１
１内に不良緯糸Ｙ1 を半ループ状に吹き上げるととも
に、回転部材１４のエアノズル１４ｃに対し、コネクタ
１４ｃ1 を介してエアを供給すれば、エアノズル１４ｃ
は、回転部材１３の透孔１３ａに向けてエアを噴出さ
せ、回転部材１４の先端部の周辺に負圧を形成すること
ができる。そこで、吹上げ筒１１内に吹き上げられた緯
糸Ｙ、不良緯糸Ｙ1 は、連通孔１２ａを介して筒体１２
内に吸引され（図３）、回転部材１３の透孔１３ａ内に
吹き入れることができる（図１）。したがって、つづい
て、シリンダ１４ａを介して回転部材１４を前進させれ
ば、回転部材１４は、回転部材１３との間に緯糸Ｙ、不
良緯糸Ｙ1 を挟み込むことができるから、その後、モー
タ１３ｅを介して回転部材１３を回転すれば、回転部材
１４は、回転部材１３と一体になって回転し、緯糸Ｙ、
不良緯糸Ｙ1 を巻き取るようにして牽引することができ
る（図２）。ただし、緯入れノズルＮに連なる緯糸Ｙ
は、モータ１３ｅを起動するに先き立ち、補助カッタＳ
Ｃ1 によって切断するものとする。

【００２２】なお、不良緯糸Ｙ1 は、糸ガイドを兼用す
る張力付加部材２１の配設位置を適当に定めることによ
り、経糸Ｙp 、Ｙp …が形成するワープラインにほぼ一
致する方向で、しかも、織前から引き離す方向に牽引す
ることができる（図１、図２）。すなわち、不良緯糸Ｙ
1 は、織布Ｗの緯入れ側の側端部から順に織前から引き
離されて行き、最終的に、その先端部が、反緯入れ側の
側端部において織前から分離するように、ほぼ三角形を
描くようにして織前から離すことができ（図２の二点鎖
線）、その後、経糸開口Ｙpaから引き抜くことができ
る。また、このようにして経糸開口Ｙpaから不良緯糸Ｙ
1 の全長が除去されたら、シリンダ１４ａを短縮し、圧
縮ばね１４ｂを介して回転部材１４を後退させる。つづ
いて、エアノズル１４ｃからのエアにより、透孔１３ａ
を介し、巻き取った屑糸を網かご１３ｂに排出すればよ
い。

【００２３】織機は、その後、適当量だけ再逆転し、所
定の再起動位置から再起動することができる。

【００２４】張力付加部材２１は、補助ノズルＮ1 と、
緯糸牽引装置１０の吹上げ筒１１との間に配設されてい
る（図１、図２）。

【００２５】張力付加部材２１は、たとえば、筒状の部
材であって、その下端縁は、不良緯糸Ｙ1 に対して適当
な屈曲角度を与え、しかも、適度な摩擦抵抗を付加する
ことができるように、適当な曲率半径を有する滑らかな
曲面に仕上げられている（図４）。すなわち、張力付加
部材２１は、織布Ｗの織前から引き離すようにして牽引
される不良緯糸Ｙ1 に対し、適当な張力を付加するとと
もに、その牽引方向を所定方向とするために、糸ガイド
としての機能をも併せ有している。

【００２６】緯糸牽引装置１０には、糸センサ２３が組
み込まれている（図２、図３）。糸センサ２３は、たと
えば、反射形または透過形の光センサであって、筒体１
２の連通孔１２ａの入口付近に配設されており、牽引中
の不良緯糸Ｙ1 を検知することができる。ただし、糸セ
ンサ２３は、緯糸牽引装置１０と張力付加部材２１との
間において、できるだけ前者に近い位置に配設されてお
ればよく、その配設位置や取付方法は問わない。

【００２７】張力センサ２２は、緯糸牽引装置１０と経
糸開口Ｙpaとの間、好ましくは、張力付加部材２１との
間に配設されており、牽引中の不良緯糸Ｙ1 の張力を検
出することができる。張力センサ２２からの張力信号Ｓ
2 は、糸センサ２３からの糸信号Ｓ3 とともに、判定回
路３０に入力されている（図２）。また、判定回路３０
には、モータ１３ｅを起動するための指令信号Ｓ1 が併
せ入力されている。

【００２８】糸信号Ｓ3 は、判定回路３０内において、
インバータ３１に入力されており（図５）、インバータ
３１の出力は、アンドゲート３２、増幅器３３を介して
リレーＲに接続されている。なお、リレーＲの常開接点
Ｒa は、警報信号Ｓo として、外部に引き出されてい
る。

【００２９】張力信号Ｓ2 は、信号増幅器３４を介し
て、比較器３５に入力されている。比較器３５には、設
定器３５ａが接続されており、また、比較器３５の出力
は、アンドゲート３６、タイマ３７を介し、前述のアン
ドゲート３２に接続されている。

【００３０】指令信号Ｓ1 は、アンドゲート３８と、遅
延回路３９とに分岐入力されており、遅延回路３９の出
力は、アンドゲート３８に接続されている。また、アン
ドゲート３８の出力は、アンドゲート３６に接続されて
いる。

【００３１】いま、図示しない制御装置から指令信号Ｓ
1 を発生させ（図６の時刻ｔ1 、以下、単に（ｔ1 ）の
ように記す）、緯糸牽引装置１０のモータ１３ｅを起動
して、不良緯糸Ｙ1 を回転部材１４に巻き取り、不良緯
糸Ｙ1 の牽引を開始させると、アンドゲート３８の出力
信号Ｓ38は、遅延回路３９の設定時間Ｔa の後に、ハイ
レベルとなる（ｔ2 ）。一方、張力センサ２２は、牽引
中の不良緯糸Ｙ1 の張力Ｔ1 を検出するから、張力セン
サ２２からの張力信号Ｓ2 は、徐々に立ち上り、最終的
に、張力Ｔ1 ＝Ｔ2 ＋Ｔ3 を示す（ｔ3 ）。ただし、こ
こで、Ｔ2 は、織布Ｗと張力付加部材２１との間におけ
る張力であって（図４）、不良緯糸Ｙ1を織前から引き
離すに要する張力に相当する。また、Ｔ3 は、不良緯糸
Ｙ1 に対し、張力付加部材２１が付加する張力である。
なお、遅延回路３９の設定時間Ｔa は、時刻ｔ3 が、ｔ
1 ＜ｔ3 ＜ｔ2 ＝ｔ1 ＋Ｔa となるように設定するもの
とする。

【００３２】一方、設定器３５ａには、適当な設定張力
Ｔo を設定しておき、比較器３５は、Ｔ1 ＞Ｔo におい
て、その出力信号Ｓ35をローレベルにするものとする。
すなわち、出力信号Ｓ35は、時刻ｔ4 ＜ｔ3 においてロ
ーレベルとなる。また、このとき、糸センサ２３は、不
良緯糸Ｙ1 を検出して、ハイレベルの糸信号Ｓ3 を出力
している。

【００３３】不良緯糸Ｙ1 が正常に牽引され、その全長
が織前から引き離されると、張力Ｔ2 は、急激に低下す
るから、張力センサ２２からの張力信号Ｓ2 も急激に低
下する（ｔ5 ）。そこで、比較器３５の出力信号Ｓ35は
ハイレベルとなるから、これにより、タイマ３７が起動
する。一方、不良緯糸Ｙ1 は、その後、経糸開口Ｙpaか
ら引き抜かれ、その全長が緯糸牽引装置１０に巻き取ら
れることにより、糸センサ２３からの糸信号Ｓ3 が喪失
する（ｔ6 ）。したがって、いま、タイマ３７の設定時
間Ｔb として、Ｔb ＜Ｔc ＝（ｔ6 −ｔ5 ）であるよう
な適当な時間を設定するものとすれば、アンドゲート３
２は、何ら出力を発生することがなく、リレーＲを作動
させることがない。インバータ３１の出力信号Ｓ31は、
糸信号Ｓ3 の喪失によってハイレベルとなるが（ｔ6
）、その時点では、タイマ３７の出力信号Ｓ37が、タ
イマ３７の設定時間Ｔb の経過により、ローレベルに復
帰しているからである。

【００３４】すなわち、このときの判定回路３０は、緯
糸牽引装置１０が不良緯糸Ｙ1 の全長を正常に除去した
と判断し、警報信号Ｓo を出力することがない。

【００３５】次ぎに、緯糸牽引装置１０によって牽引中
の不良緯糸Ｙ1 が途中で切断し、緯糸牽引装置１０によ
る除去動作が不調であった場合を考える。

【００３６】一般に、不良緯糸Ｙ1 の切断は、張力付加
部材２１と緯糸牽引装置１０との間において発生する。
この間における張力Ｔ1 ＝Ｔ2 ＋Ｔ3 は、その他の部分
における張力Ｔ2 に対し、Ｔ1 ＞Ｔ2 であるからであ
る。

【００３７】一方、牽引中の不良緯糸Ｙ1 が切断する
と、その張力Ｔ1 は急激に低下し、張力信号Ｓ2 が低下
するから（ｔ7 ）、これにより、前述と全く同様にし
て、タイマ３７が起動される。しかし、この場合は、不
良緯糸Ｙ1 の切断位置が、糸センサ２３に近い位置に限
定されることから、糸信号Ｓ1 は、その直後に消滅する
（ｔ8 ）。すなわち、このときは、張力信号Ｓ2 が低下
してから糸信号Ｓ3 が喪失するまでの時間Ｔc ＝（ｔ8
−ｔ7 ）は、タイマ３７の設定時間Ｔb に対し、Ｔc ≪
Ｔb となるから、アンドゲート３２は、糸信号Ｓ3 の喪
失とともにリレーＲを駆動し、警報信号Ｓo を出力させ
ることができる。よって、このときの判定回路３０は、
緯糸牽引装置１０による不良緯糸Ｙ1 の除去動作が不調
であったと判断し、警報信号Ｓo を介して外部に警報す
るとともに、たとえば、その後の織機の自動再起動動作
を阻止することができる。

【００３８】なお、不良緯糸Ｙ1 が糸センサ２３と回転
部材１４との間で切断した場合も、張力付加部材２１側
の不良緯糸Ｙ1 が落下するので、糸信号Ｓ1 は切断の直
後に消滅し、判定回路３０は、同様にして、警報信号Ｓ
o を出力することができる。

【００３９】

【他の実施例】織布Ｗの反緯入れ側に、別の緯糸牽引装
置４０を配設することができる（図７）。

【００４０】緯糸牽引装置４０は、たとえば、特開昭６
２−２１５０４７号公報に記載されているとおりの装置
であり、胴切れが発生した場合の不良緯糸Ｙ2 を、緯入
れ方向に牽引して除去することができる。

【００４１】筬Ｒには、正常に緯入れされた緯糸Ｙの先
端部を検知するために、緯糸フィーラＷＦが取り付けら
れており、また、緯糸牽引装置４０と、織布Ｗとの間に
は、シリンダ２１ａによって進退可能な張力付加部材２
１が配設されている。ただし、このときの張力付加部材
２１は、不良緯糸Ｙ2 の牽引方向を規制する糸ガイドを
兼用するばかりでなく、不良緯糸Ｙ2 の張力を検出する
張力センサ２２を内蔵するものとする。さらに、緯糸牽
引装置４０の前端面には、不良緯糸Ｙ2 を検出する糸セ
ンサ２３が取り付けられている。

【００４２】緯糸牽引装置４０は、前方側のエアノズル
４１と、中間部の一対のローラ４２、４３と、後方の網
かご４４とを備えてなる。一方のローラ４２は、モータ
４２ａによって回転駆動することができ、他方のローラ
４３は、シリンダ４３ａを介し、ローラ４２に対して圧
接させることができる。なお、緯糸牽引装置４０は、正
常に緯入れされた緯糸Ｙが到達しない位置において、張
力付加部材２１を後退させて待機する。

【００４３】胴切れが発生して織機が自動停止すると、
コネクタ４１ａを介してエアを供給し、不良緯糸Ｙ2 を
エアノズル４１内に吸引させる。その後、織機を逆転さ
せて不良緯糸Ｙ2 を口出しし、モータ４２ａを起動して
ローラ４２を回転させるとともに、シリンダ４３ａを介
してローラ４３を前進させる。さらに、シリンダ２１ａ
を介して張力付加部材２１を前進させれば、不良緯糸Ｙ
2 は、織前から引き離されるようにして、織布Ｗから引
き抜いて除去することができる。ローラ４２、４３は、
不良緯糸Ｙ2 を挟み込み、不良緯糸Ｙ2 を牽引する一
方、張力付加部材２１は、不良緯糸Ｙ2 に対し、所定の
牽引方向を実現することができるからである。

【００４４】そこで、糸センサ２３からの糸信号Ｓ3
と、張力付加部材２１に内蔵する張力センサ２２からの
張力信号Ｓ2 とを、モータ４２ａを起動する指令信号Ｓ
1 とともに、前実施例の判定回路３０に入力すれば、こ
のときの判定回路３０は、前述と全く同様にして、緯糸
牽引装置４０による不良緯糸Ｙ2 の除去動作の成否を判
定することができる。

【００４５】以上の説明において、張力付加部材２１
は、不良緯糸Ｙ1 、Ｙ2 を案内する糸ガイドと兼用させ
ることなく、両者は、別部材としてもよい。なお、その
ときの張力付加部材２１は、不良緯糸Ｙ1 、Ｙ2 に対
し、張力Ｔ3 を積極的に付加する適当なテンサ装置とす
ることができる。

【００４６】また、図５の判定回路３０は、張力信号Ｓ
2 が低下した後、糸信号Ｓ3 が、タイマ３７の設定時間
Ｔb 内に喪失したか否かにより、緯糸牽引装置１０、４
０の作動の成否を判定する。すなわち、判定回路３０
は、張力信号Ｓ2 が低下した後、糸信号Ｓ3 が喪失する
までの時間Ｔc が、設定時間Ｔb に対し、Ｔc ≧Ｔb の
ときは、除去動作が正常であるとし、Ｔc ＜Ｔb のとき
は、それが不調であるとして、警報信号Ｓo を出力する
（図６）。しかしながら、判定回路３０は、これに代え
て、張力信号Ｓ2 が低下した後、糸信号Ｓ3 が喪失する
までの間に緯糸牽引装置１０、４０が牽引する不良緯糸
Ｙ1 、Ｙ2 の牽引長さに基づいて、緯糸牽引装置１０、
４０の作動の成否を判定するようにしてもよい。なお、
このときの不良緯糸Ｙ1 、Ｙ2 の牽引長さは、たとえ
ば、緯糸牽引装置１０の回転部材１３、１４、緯糸牽引
装置４０のローラ４２、４３の回転量を計数することに
より、容易に計測することができる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、張力付加部材と、糸センサと、張力センサと、判定
回路とを組み合わせることによって、判定回路は、糸セ
ンサからの糸信号と張力センサからの張力信号とに基づ
いて緯糸牽引装置の作動の成否を判定することができる
から、不良緯糸の長さが不定であっても、不良緯糸が途
中で切断することにより、緯糸牽引装置が不良緯糸の全
長を除去することに失敗した場合に、それを確実に検出
することができ、したがって、織物欠陥を有しない高品
質の織物のみを高効率で製織することができるという優
れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体構成説明図

【図２】 要部構成説明図（１）

【図３】 要部構成説明図（２）

【図４】 要部構成説明図（３）

【図５】 要部ブロック系統図

【図６】 動作説明線図

【図７】 他の実施例を示す図１相当図

【符号の説明】

Ｗ…織布 Ｙ1 、Ｙ2 …不良緯糸 Ｔ1 、Ｔ2 、Ｔ3 …張力 Ｔc …時間 Ｓ2 …張力信号 Ｓ3 …糸信号 １０、４０…緯糸牽引装置 ２１…張力付加部材 ２２…張力センサ ２３…糸センサ ３０…判定回路

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 織前から引き離す方向に不良緯糸を牽引
   して除去する緯糸牽引装置と、該緯糸牽引装置によって
   牽引中の不良緯糸に対して張力を付加する張力付加部材
   と、前記緯糸牽引装置と張力付加部材との間において不
   良緯糸を検知する糸センサと、牽引中の不良緯糸の張力
   を検出する張力センサと、前記糸センサからの糸信号と
   前記張力センサからの張力信号とに基づいて前記緯糸牽
   引装置の作動の成否を判定する判定回路とを備えてなる
   織機の不良緯糸除去装置。
2. 【請求項２】 前記判定回路は、前記張力信号が低下し
   てから前記糸信号が喪失するまでの時間に基づき、前記
   緯糸牽引装置の作動の成否を判定することを特徴とする
   請求項１記載の織機の不良緯糸除去装置。
3. 【請求項３】 前記判定回路は、前記張力信号が低下し
   てから前記糸信号が喪失するまでの不良緯糸の牽引長さ
   に基づき、前記緯糸牽引装置の作動の成否を判定するこ
   とを特徴とする請求項１記載の織機の不良緯糸除去装
   置。
4. 【請求項４】 前記緯糸牽引装置は、織布の緯入れ側に
   配設することを特徴とする請求項１ないし請求項３のい
   ずれか記載の織機の不良緯糸除去装置。
5. 【請求項５】前記緯糸牽引装置は、織布の反緯入れ側に
   配設することを特徴とする請求項１ないし請求項３のい
   ずれか記載の織機の不良緯糸除去装置。