JP3417010B2 - ジェットルームにおける緯入れミス糸の除去処理方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は織布に織り込まれた緯
入れミスの緯糸を除去処理する装置及び緯糸の緯入れ時
に緯糸に制動力を付与する緯糸制動装置を備えたジェッ
トルームにおける緯入れミス糸の除去処理方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】測長ドラムへの巻付け方式の緯糸測長貯
留装置における貯留緯糸を緯入用メインノズルの噴射作
用によって経糸開口内へ射出緯入れするジェットルーム
において、緯糸の飛走終了時は緯糸測長貯留装置からの
緯糸引出し阻止時である。この時緯糸引出し阻止は糸巻
付面と緯糸係止ピンとの係合によって行われる。この様
な緯糸引出し阻止作用は高速飛走する緯糸の飛走を急激
に止めて張力を上昇させことになるため、緯糸の物性変
化や破断をもたらすことがある。

【０００３】特開昭５６−９３６５９号公報には、緯糸
引出し阻止時の緯糸破断を防止する装置が開示されてい
る。この従来装置では糸巻付面の近傍に制動シューが配
設されており、ジェットルーム主軸の回転に同期して制
動シューが糸巻付面に接するようになっている。これに
より糸巻付面から引き出される緯糸に制動が掛かり、緯
糸の引出し速度すなわち緯糸飛走速度が低減する。この
制動を掛ける時期は緯糸引出し阻止時の少し前から行わ
れ、引出し阻止時の急激な緯糸張力上昇が抑制される。

【０００４】一方、ジェットルームにおける緯入れミス
発生の場合の機台停止は緯糸フィーラからの緯入れミス
検出信号に基づいて行われる。又、高速回転するジェッ
トルームでは各部の破損防止を考慮して機台一回転以上
惰性動作した後に機台停止が行われるため、緯入れミス
の緯糸（以下単にミス糸という）が機台停止直前に筬打
されて織布に織り込まれる。

【０００５】織布の織傷となる上記ミス糸を織布から取
り除くミス糸除去装置が実開昭６２−１３６５９１号公
報に開示されている。この従来装置では緯入れミス発生
に伴う機台停止時に後続する緯糸を緯入用メインノズル
側の織製用緯糸切断装置の切断作用領域から外すととも
に、ミス糸に後続する緯糸の射出を阻止し、ミス糸除去
装置により後続緯糸を把持して経糸開口内からメインノ
ズルの側方へミス糸を引き出すようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前述したミ
ス糸除去装置と緯糸制動装置を備えたジェットルームに
おいては、ミス糸除去動作中に緯糸制動装置が制動状態
に保持されると、測長ドラム上から一ピック分のミス糸
を円滑かつ確実に解舒することができない場合がある。
もし、測長ドラムの貯留糸が該ドラム上から完全に引き
出されないと、ミス糸の除去が確実に行われないことに
なる。このミス糸の除去動作に失敗すると、機台を停止
して作業者が手作業でミス糸を除去する必要が生じ、織
成作業能率が低下する。

【０００７】又、貯留糸の解舒終了後にミス糸に後続す
る緯糸の切断が行われるが、解舒不良で後続緯糸に張力
が作用しない場合には、緯糸の切断が難しいという問題
もあった。加えて、緯糸の測長ドラム上での形崩れや撚
り戻し等が発生して織布の品質を低下するという問題も
あった。

【０００８】この発明の第１の目的は、上記従来技術に
存する問題点を解消して、織成動作中に緯入れミスが発
生した場合、測長ドラム上から貯留糸の解舒を確実に行
い、ミス糸の除去動作を確実に行うことができるジェッ
トルームにおけるミス糸の除去処理方法を提供すること
にある。

【０００９】又、この発明の第２の目的は、上記第１の
目的に加えて、測長ドラム上での緯糸の形崩れや撚り戻
し等を無くして、織布の品質の低下を防止することがで
きるジェットルームにおけるミス糸の除去処理方法を提
供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は上
記目的を達成するため、緯入用メインノズルから経糸開
口内へ緯入れされる緯糸の良否を判断して緯入れミス糸
を一対のローラで把持することにより切断除去するため
の緯入れミス糸除去装置と、測長ドラム及び該ドラム上
に巻き付け貯留された緯糸の係止と解舒を行う緯糸係止
体を有する緯糸測長貯留装置と、上記緯糸測長貯留装置
と緯入用メインノズルとの間を飛走する緯糸に対し緯入
れ動作の終了前に制動を掛けて前記緯糸係止体に係止さ
れる緯糸に作用する張力を緩和するための緯糸制動装置
と、前記緯入れミス糸除去装置、緯糸測長貯留装置及び
緯糸制動装置の各動作を制御する制御装置とを備えたジ
ェットルームにおいて、緯入れミス糸除去装置が作動さ
れて前記測長ドラム上に巻き付けられた貯留糸を解舒す
る行程の間、緯糸制動装置による緯糸への制動動作を無
効化し、貯留糸の解舒動作が終了した後、緯糸制動装置
を正常動作に復帰させ、緯入れミス糸に前記制動装置に
より制動を掛ながら切断除去するという手段をとってい
る。

【００１１】又、請求項２記載の発明は、請求項１にお
いて、緯糸制動装置による緯糸への制動動作を無効化す
る動作を、測長ドラム上に巻き付けられた貯留糸の解舒
を終了した後、緯入用メインノズル側の緯糸の切断作業
を開始するまで行うという手段をとっている。

【００１２】

【作用】請求項１記載の発明では、織成動作中に緯入れ
ミスが生じて、ミス糸除去装置が起動されると、緯糸制
動装置の制動動作が無効化される。この状態で織布に織
り込まれたミス糸に連なる後続緯糸が緯入用メインノズ
ルにより測長ドラムの糸巻付面から解舒され、引き出さ
れる。このとき制動装置による緯糸への制動が解除され
ているので、糸巻付面上の貯留糸の解舒が円滑かつ確実
に行われる。

【００１３】その後、緯入用メインノズル側の緯糸が切
断され、除去装置によりミス糸は経糸開口内から除去さ
れる。又、請求項２記載の発明では、測長ドラムの糸巻
付面から貯留糸の解舒が開始されたときから緯入用メイ
ンノズル側の緯糸の切断動作が開始されるまで、緯糸制
動装置が非制動状態に保持される。このため、貯留糸の
解舒が終了してから後続緯糸が制動装置により一時的に
屈曲されて弛むことはなく、緯糸に適度の張力が作用し
緯糸の撚りが戻ったり、姿勢が崩れたりするのがなくな
り、織布の品質が向上する。

【００１４】

【実施例】以下、この発明を具体化した一実施例を図１
〜図５に基づいて詳細に説明する。

【００１５】図２及び図３に示すようにスレイ１の一端
側に装着された緯入用メインノズル２には巻付け方式の
緯糸測長貯留装置３で測長貯留された緯糸Ｙが供給され
る。又、スレイ１上に立設された変形筬４の緯入れ経路
４ａ内に緯入用メインノズル２から緯入れタイミングに
同期して射出緯入れされる。緯糸Ｙを巻き付けるドラム
５からの緯糸の引き出しは、電磁ソレノイド６により駆
動される緯糸係止体としての係止ピン６ａとドラム５上
の糸巻付面５ａとの交差及び離間により制御される。

【００１６】緯入用メインノズル２から射出された緯糸
Ｙが正常に緯入れされ、織布Ｗの反メインノズル側の端
まで到達した場合には、同緯糸が変形筬４により筬打さ
れて織布Ｗの織前Ｗ₁ に織り込まれる。そして、筬打さ
れた緯糸が緯入用メインノズル２側の織成用緯糸切断機
構である電磁カッター７により切断され、以後の織成動
作が継続される。

【００１７】緯糸が反メインノズル側の織布端部まで到
達しないような緯入れミスが発生した場合には、同端部
に対応配置された緯糸フィーラ８が緯入れミスを検出す
る。そして、緯糸フィーラ８からの緯入れミス検出信号
に基づいてコンピュータを主体とする制御装置Ｃが機台
駆動モータＭの作動停止を指令する。緯入れミス検出信
号が発せられた後、機台は一回ほど惰性で回転して停止
する。すなわち、スレイ１が最後退位置から織布Ｗ側へ
前進する間に緯入れミス検出信号が発せられ、ミス糸Ｙ
_m が織布Ｗに筬打された後、スレイ１がさらに往復動
し、図２の鎖線で示す筬打ち位置直前で停止する。緯入
れミス検出信号の発信とともに電磁カッター７は不作動
状態におかれ、織布Ｗの織前Ｗ₁ に織り込まれたミス糸
Ｙ_m は緯入用メインノズル２側に接続維持される。

【００１８】緯入用メインノズル２直下には図示しない
圧力エア供給源に接続されたブローノズル９が装着され
ている。この噴射口９ａが緯入用メインノズル２の噴射
経路を指向するように設定されている。緯入用メインノ
ズル２直上には緯糸導入ダクト１０が装着されており、
その導入孔１０ａが緯入用メインノズル２の噴射経路を
挟んでブローノズル９の噴射口９ａと対向する位置に設
定されている。さらに導入口１０ａとメインノズル２の
噴射口との間にはミス糸Ｙ_m を後続緯糸Ｙ₁ から切断す
るための刃体１１が介在されている。緯糸導入ダクト１
０の出口ｂの後方にはエアガイド１２及び吸引パイプ１
３がスレイ１と一体揺動可能に設置されている。エアガ
イド１２の出入口及び吸引パイプ１３の入口は、緯糸導
入ダクト１０の出口１０ｂの排出経路上に設定されてい
る。吸引パイプ１３の出口側はスレイ１の揺動領域の前
方に設置された図示しないダストボックスに向けて湾曲
されており、この湾曲部には前記圧力エア供給源に接続
されたノズル１４が吸引パイプ１３の出口を指向するよ
うに接続されている。

【００１９】スレイ１の揺動領域後方の機台側にはステ
ッピングモータ１５が設置されている。その直上には駆
動ローラ１６が配設されており、ステッピングモータ１
５の駆動プーリ１５ａと駆動ローラ１６の支軸１６ａ上
の被動プーリ１６ｂとがタイミングベルト１７により作
動連結されている。駆動ローラ１６の直上にはエアシリ
ンダ１８が下向きに配設され、その駆動ロッドの先端に
止着された支持枠１９には被動ローラ２０が駆動ローラ
１６と対向して回転可能に支持されており、エアシリン
ダ１８の突出動作により駆動ローラ１６に押圧可能であ
る。

【００２０】エアシリンダ１８の側面に突設された支軸
２１には支持基枠２２が回動可能に垂下支持されてい
る。その下端部に形成されたガイド孔２２ａには支持枠
１９上に突設されたガイドピン１９ａが嵌入されてい
る。さらに支持基枠２２には検出アーム２３ａを備えた
緯糸検出装置２３が装着されている。

【００２１】駆動ローラ１６と被動ローラ２０とはスレ
イ１の最後退時における緯糸導入ダクト１０とエアガイ
ド１２との間を挟んで対向する位置に設定されている。
検出アーム２３ａの先端部はスレイ１の最後退時におけ
るエアガイド１２と吸引パイプ１３との間を掃過する位
置に設定されている。

【００２２】緯入れミスが発生すると、制御装置Ｃはミ
ス糸除去処理プログラムを遂行する。緯入れミスの発生
に伴い制御装置Ｃは緯入れミス検出信号に応答して機台
駆動モータＭ及び電磁カッター７の作動停止を指令する
とともに、ブローノズル９に接続された電磁バルブ２４
及びノズル１４に接続された電磁バルブ２５の開放を指
令する。これによりブローノズル９及びノズル１４に圧
力エアが供給され、ブローノズル９と緯糸導入ダクト１
０との間には緯入れ経路を横切る空気流が生じるととも
に、吸引パイプ１３の入口側には吸引空気流が生じる。
これらの空気流は電磁カッター７の不作動状態のもとに
スレイ１が図２の実線位置から鎖線位置に停止するまで
の間に発生する。従って、ミス糸Ｙ_m は緯入用メインノ
ズル２側に接続した状態で織前Ｗ₁ に織り込まれ、ミス
糸Ｙ_m に後続する緯糸Ｙ₁ は機台慣性作動中のブローノ
ズル９からの噴射空気流により緯糸測長貯留装置３から
引き出されるとともに緯糸導入ダクト１０の導入口１０
ａ内へ強制導入される。

【００２３】後続緯糸Ｙ₁ が所定長以上あり、かつ緯糸
導入ダクト１０内へ円滑に導入されれば、後続緯糸Ｙ₁
は出口１０ｂからエアガイド１２を経て吸引パイプ内へ
到達し、ノズル１４の噴射作用により前記ダストボック
スに向けて吹き晒される。このため緯糸導入ダクト１０
と吸引パイプ１３との間の緯糸Ｙ₁ が適度の張力を付与
されて緊張する。

【００２４】機台の停止に引き続いて制御装置Ｃは機台
回転角度検出用のロータリエンコーダＥからの検出信号
を基に機台の所定量逆転作動を指令し、スレイ１が最後
退位置へ移動する。このため経糸Ｔの開口状態が形成さ
れ、上下の経糸Ｔによるミス糸Ｙ_m の織り込み状態が解
除される。これと同時に緯糸導入ダクト１０とエアガイ
ド１２との間の後続緯糸Ｙ₁ が駆動ローラ１６と被動ロ
ーラ２０との間の圧接把持領域内へ配置されるととも
に、エアガイド１２と吸引パイプ１３との間の後続緯糸
Ｙ₁ が検出アーム２３ａの回動掃過領域内へ配置され
る。そして、制御装置Ｃはエアシリンダ１８に接続され
た電磁バルブ２６の解放を指令し、図４に示すように被
動ローラ２０が駆動ローラ１６に圧接される。

【００２５】被動ローラ２０の下動に伴い、ガイドピン
１９ａとガイド孔２２ａとの係合作用により支持基枠２
２が支軸２１を中心に回動し、検出アーム２３ａがエア
ガイド１２と吸引パイプ１３との間を掃過する。このと
き、後続緯糸Ｙ₁ が両ローラ１６，２０と吸引パイプ１
３との間に存在しない場合には、検出アーム２３ａは緯
糸検出装置２３と一体に移動され、緯糸有りの検出信号
は発せられない。従って、制御装置Ｃは緯糸処理異常を
把握し、電磁バルブ２４，２５，２６の閉成を指令して
前記空気流を停止するとともに、エアシリンダ１８が退
避位置に復帰される。

【００２６】一方、後続緯糸Ｙ₁ が両ローラ１６，２０
と吸引パイプ１３との間に存在する場合には、緯糸Ｙ₁
に検出アーム２３ａが当たることにより緯糸検出装置２
３から緯糸有りのＯＮ信号が発せられる。制御装置Ｃは
この検出信号に応答してステッピングモータ１５の所定
量回転動作を指令し、両ローラ１６，２０が緯糸Ｙ₁を
把持した状態で回転する。両ローラ１６，２０の回転に
より緯糸Ｙ₁ が吸引パイプ１３側に引き取られてゆき、
この引き取り張力によって緯糸Ｙ₁ が刃体１１によりメ
インノズル２から切断分離されるとともに、織前Ｗ₁ 上
のミス糸Ｙ_m が織前Ｗ₁ から分離されてゆく。そして、
ミス糸Ｙ_m の先端が両ローラ１６，２０を通過すれば、
検出アーム２３ａがＯＦＦ位置へ移行され、ミス糸Ｙ_m
はダストボックスへ排出される。

【００２７】制御装置Ｃは前記ＯＦＦ信号に応答してス
テッピングモータ１５の回動量に基づくミス糸Ｙ_m の引
き出し量を演算し、予め設定された引き出し量と比較す
る。そして、実際の引き出し量が設定引き出し量に達し
ない場合には、ミス糸除去失敗と判定し、警告ランプの
点滅を指令するとともに、電磁バルブ２４，２５，２６
の閉成を指令する。反対に実際の引き出し量が設定引き
出し量に達した場合には、ミス糸処理成功と判定し、電
磁バルブ２４，２５，２６の閉成のみを指令する。

【００２８】次に、緯入れ動作終了直前に測長ドラム５
から解舒される緯糸Ｙに制動力を一時的に付与する緯糸
制動装置Ｋ2 について説明する。緯糸測長貯留装置３の
ドラム５の前方には緯糸Ｙを案内する１対の糸案内リン
グ２７，２８が直列に配設されている。糸案内リング２
７，２８の直下には支軸２９によりフォーク３０が両リ
ング２７，２８の間を掃過するように回動可能に支持さ
れている。このフォーク３０はバネ３５により図５に破
線で示す非制動位置に付勢されている。又、フォーク３
０の下端部には電磁ソレノイド３１の作動ロッド３２が
連結され、フォーク３０を支軸２９を中心に図５の破線
位置から実線で示す非制動位置に変移可能である。そし
て、前記制御装置Ｃからの動作信号により電磁ソレノイ
ド３１が消磁されると、フォーク３０により緯糸Ｙが側
方に屈曲するように押動されて、緯糸Ｙに制動力が付与
されるようにしている。この制動力により緯糸Ｙの緯入
れ最終段階で係止ピン６ａにより緯糸が係止されるとき
の衝撃が緩和され、緯糸の物性変化や破断が防止され
る。

【００２９】図２に示すように、前記制御装置Ｃには前
記緯糸制動装置Ｋ2 の制動動作を無効化するための制動
無効化回路Ｃ1 が接続されている。そして、緯入れミス
が検出されると、電磁ソレノイド３１の励磁によりフォ
ーク３０の制動位置への動作が阻止され、緯糸への制動
が不能となる。なお、制動無効化回路Ｃ1 による無効化
期間は、例えばタイマーにより設定されるが、クランク
角で所定範囲に設定してもよい。

【００３０】図２に示すように、測長ドラム５の糸巻付
面５ａ近傍には、反射式光電センサ型の緯糸解舒検出器
３６が設置されている。この検出器３６は糸巻付面５ａ
から引き出し解舒される貯留糸Ｙ₂ の例えば引き出し回
数を検出する。この検出信号は制御装置Ｃに送られ、こ
こで一ピック分の設定引き出し回数と、検出回数が比較
され、検出回数が設定回数に達すると、制御装置Ｃから
電磁ソレノイド６に動作信号が出力され、係止ピン６ａ
がドラム５の糸巻付面５ａに接触され、糸巻付面への一
ピック分の緯糸の測長貯留が行われる。

【００３１】次に、前記のように構成したジェットルー
ムについて、ミス糸が発生した場合のミス糸Ｙ_m の除去
処理動作を図１を中心に説明する。なお、この実施例で
はスレイ１が揺動されて筬４による筬打ち動作が完了す
る時期をクランク角で０°（３６０°）とし、機台モー
タＭの起動・停止あるいは逆転が行われる時期をクラン
ク角で３００°としている。

【００３２】今、機台モータＭが正転されて織布Ｗの織
成動作が行われている最中に、緯糸フィーラ８により例
えばクランク角が２２０°でミス糸Ｙ_m の検出が行われ
ると、この検出信号が制御装置Ｃに入力される。そし
て、この検出動作の直後に該制御装置Ｃから電磁ソレノ
イド６，３１及び電磁バルブ２４，２５に対し同期して
動作信号が出力される。このため緯糸係止ピン６ａがド
ラム５の糸巻付面５ａから離隔されるとともに、前述し
たようにミス糸Ｙ_m は機台の惰性回転で織前Ｗ₁に織り
込まれているので、ノズル９及び吸入パイプ１３により
後続緯糸Ｙ₁ はメインノズル２内から引き出される。こ
のときメインノズル２からも空気流が噴射されて、後続
緯糸Ｙ₁ に連なるドラム５上の貯留糸Ｙ₂ が解舒され
る。

【００３３】一方、前記フィーラ８のミス糸検出動作と
同期して、制動無効化回路Ｃ1 により緯糸制動装置Ｋ2
の電磁ソレノイド３１が励磁状態に保持される。このた
めフォーク３０の非制動位置から制動位置への切り換え
が不能となり、前述したドラム５上からの貯留糸Ｙ2 の
解舒が緯糸のフォーク３０による屈曲を受けない状態で
確実に行われる。

【００３４】その後、機台モータＭはクランク角が３０
０°まで正転して逆転され、この逆転切り換えと同期し
て前記緯糸係止ピン６ａがドラム５の糸巻付面５ａに係
止されるとともに、ブローノズル９及び吸引パイプ１３
の吸引動作が停止され、メインノズル２からの空気噴射
も停止される。又、モータＭの逆転起動の直後に前記緯
糸制動装置Ｋ₂ による緯糸Ｙ₁ への制動動作が可能とな
る。

【００３５】上記機台モータＭの逆転動作は遅い速度で
行われる。そして、スレイ１とともに筬４がクランク角
で３００°から１２０°逆方向に揺動された後、さらに
３６０°同方向に揺動され、クランク角で計４８０°揺
動されると、織前Ｗ₁ において経糸Ｔ内に織り込まれて
いたミス糸Ｙ_m が解放される。又、スレイ１が最後退位
置に移動されるので、ミス糸除去装置Ｋ₁ の検出アーム
２３ａによる後続緯糸Ｙ₁ の検出が行われ、この検出信
号により両ローラ１６，２０による緯糸Ｙ₁ の把持及び
刃体１１による緯糸の切断動作が行われる。そして、検
出アーム２３ａによる検出動作が終了すると、その直後
に両ローラ１６，２０による緯糸Ｙ₁ の把持が解除され
て、ミス糸Ｙ_m が後続緯糸Ｙ₁ とともに排出される。

【００３６】その後、機台モータＭの逆転が継続され、
クランク角で１２０°回転されると、スレイ１はクラン
ク角で３００°の位置、つまり逆転から正転に切り換え
る位置となり、ここでモータＭは正転に切り換えられ
て、正常な織成動作に移行される。なお、正常運転中は
緯糸制動装置Ｋ₂ の制動動作は緯入れ終了時を挟んで所
定時間のみ行われる。

【００３７】さて、この発明の実施例では、ミス糸除去
装置Ｋ₁ の動作開始の直後に、緯糸制動装置Ｋ₂ の制動
動作を無効化するようにしたので、測長ドラム５上の一
ピック分の貯留糸Ｙ₂ の解舒を確実に行うことができ
る。このため、ミス糸Ｙ_m の除去作業を確実に行い、ミ
ス糸処理不良による機台の無用な停止を未然に防止し、
ひいてはジェットルームの効率的な織成動作を行うこと
ができる。

【００３８】又、前記実施例では両ローラ１６，２０に
より後続緯糸Ｙ₁ を把持した状態では、既に緯糸制動装
置Ｋ₂ による緯糸への制動動作が可能である。このた
め、刃体１１によりミス糸Ｙ_m を切断する際、緯糸に制
動力を付与することにより、切断による緯糸のバックリ
ングが少なくメインノズル２からの緯糸の抜け出しが防
止される。このミス糸への一時的な制動力の付与は例え
ば制御装置Ｃからの信号により検出アーム２３ａが動作
されてからタイマー等により所定時間行われる。

【００３９】次に、この発明の別の実施例を図６に基づ
いて説明する。この実施例ではミス糸Ｙ_m が検出されて
ブローノズル９及び吸引パイプ１３の動作が開始されて
から、検出アーム２３ａによる後続緯糸Ｙ₁ の検出時ま
でブローノズル９及び吸引パイプ１３の動作を継続す
る。又、緯糸制動装置Ｋ₂ の非制動状態をミス糸が検出
されてから両ローラ１６，２０により緯糸が把持された
後、刃体１１によりミス糸Ｙ_m が切断されるまで継続す
る。

【００４０】従って、この別の実施例では測長ドラム５
上から貯留糸Ｙ₂ の引き出しが確実に行われ、かつ引き
出し終了後においてドラム５上の係止ピン５ａと両ロー
ラ１６，２０の糸把持点との間の後続緯糸Ｙ₁ が一時的
に緩むことなく適度な張力が作用し続ける。すなわち、
機台モータＭの逆転動作は図６に示すようにクランク角
で４８０°プラス１２０°で計６００°行われるが、こ
の間に制動用のフォーク３０により緯糸に制動力が一時
的に作用すると、緯糸が弛む。このため、刃体１１によ
る後続緯糸Ｙ₁ の切断作業が不確実となり易いが、この
別例ではそれを解消することができる。又、この別例で
は緯糸の弛みがないので、その撚り戻しや姿勢が崩れる
こともなく、織布Ｗの品質が向上する。

【００４１】ところで、前記実施例では測長ドラム５上
からの貯留糸Ｙ₂ の引き出し機構として、吸引空気流を
発生させるようにしたが、これに代えて緯糸を把持して
引き出すグリップ方式も考えられる。後者の方式では、
緯糸制動装置Ｋ₂ が制動状態であっても貯留糸の引き出
しを確実に行うが、緯糸に制動力が作用していると無理
な引っ張り力が作用するので、糸の品質が低下して織布
の品質が低下する。このため、貯留糸の解舒動作時に制
動装置を無効化する必要がある。

【００４２】なお、この発明は前記実施例に限定される
ものではなく、次のように具体化することもできる。 （１）前記本実施例ではミス糸Ｙ_m の除去動作の開始と
同期して緯糸制動装置Ｋ₂ の制動動作を直ちに無効化
し、測長ドラム５上から貯留糸Ｙ₂ が引き出された直後
に再び制動動作を有効化するようにした。しかし、この
制動無効化期間は必ずしも所定時間（クランク角）行う
必要はなく、例えば、緯糸解除検出器３６により貯留糸
Ｙ₂ の一ピック分が全て引き出されたことを検出したら
直ちに緯糸制動装置Ｋ₂ の制動動作を復帰可能にするよ
うにしてもよい。

【００４３】（２）前記実施例ではミス糸の処理動作途
中で機台モータＭの逆転動作を継続するようにしたが、
両ローラ１６，２０によるミス糸の除去動作中のみモー
タＭを停止してもよい。

【００４４】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１記載の発
明は、緯入れミスが発生した場合、ミス糸の除去動作中
は緯糸制動装置を停止し、測長ドラム上から貯留糸の解
舒を確実に行い、ミス糸の除去動作を確実に行うことが
できる効果がある。

【００４５】又、請求項２記載の発明は、請求項１記載
の発明の効果に加えて、緯糸の測長ドラム上での形崩れ
や撚り戻し等を無くして、織布の品質の低下を防止する
ことができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のジェットルームにおけるミス糸の除
去処理方法を説明するフローチャートである。

【図２】ミス糸の除去処理装置を示す平面図である。

【図３】ミス糸の除去処理装置を示す斜視図である。

【図４】ミス糸の除去処理装置を示すミス糸処理動作中
の斜視図である。

【図５】緯糸の制動装置を示す側面図である。

【図６】この発明の別の実施例を示すミス糸の除去処理
方法を説明するフローチャートである。

【符号の説明】

２…緯入用メインノズル、３…緯糸測長貯留装置、５…
測長ドラム、５ａ…糸巻付面、６ａ…緯糸係止体として
の緯糸係止ピン、Ｋ₁ …緯入れミス糸除去装置、Ｋ₂ …
緯糸制動装置、Ｃ…制御装置、Ｃ₁ …制動無効化回路、
Ｙ₁ …後続緯糸、Ｙ₂ …貯留糸、Ｙ_m …ミス糸。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D03D 51/00 D03D 47/28 D03D 47/34

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 緯入用メインノズルから経糸開口内へ緯
   入れされる緯糸の良否を判断して緯入れミス糸を一対の
   ローラで把持することにより切断除去するための緯入れ
   ミス糸除去装置と、 測長ドラム及び該ドラム上に巻き付け貯留された緯糸の
   係止と解舒を行う緯糸係止体を有する緯糸測長貯留装置
   と、 上記緯糸測長貯留装置と緯入用メインノズルとの間を飛
   走する緯糸に対し緯入れ動作の終了前に制動を掛けて前
   記緯糸係止体に係止される緯糸に作用する張力を緩和す
   るための緯糸制動装置と、 前記緯入れミス糸除去装置、緯糸測長貯留装置及び緯糸
   制動装置の各動作を制御する制御装置とを備えたジェッ
   トルームにおいて、 緯入れミス糸除去装置が作動されて前記測長ドラム上に
   巻き付けられた貯留糸を解舒する行程の間、緯糸制動装
   置による緯糸への制動動作を無効化し、貯留糸の解舒動
   作が終了した後、緯糸制動装置を正常動作に復帰させ、
   緯入れミス糸に前記制動装置により制動を掛ながら切断
   除去するようにしたジェットルームにおける緯入れミス
   糸の除去処理方法。
2. 【請求項２】 請求項１において、緯糸制動装置による
   緯糸への制動動作を無効化する動作は、測長ドラム上に
   巻き付けられた貯留糸の解舒を終了した後、緯入用メイ
   ンノズル側の緯糸の切断作業を開始するまで行われるジ
   ェットルームにおける緯入れミス糸の除去処理方法。