JPH0665840A - 織機の不良緯糸除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ロングピックと胴切れとが重複して発生した
場合にも、不良緯糸Ｙ1 、Ｙ2 を円滑に除去する。 【構成】 織布の緯入れ側と反緯入れ側とに緯糸牽引装
置１０、２０を配設し、制御回路３０を設ける。制御回
路３０は、緯糸フィーラ４１、４２からの糸信号Ｓ1 、
Ｓ2 があるとき、ロングピックまたは胴切れと判定し、
まず、緯入れ側の緯糸牽引装置１０を作動させ、所定時
間の経過後に、糸信号Ｓ2 があることを条件にして反緯
入れ側の緯糸牽引装置２０を作動させる。緯糸牽引装置
１０は、不良緯糸Ｙ1 を緯入れ側に除去し、緯糸牽引装
置２０は、不良緯糸Ｙ2 を反緯入れ側に除去することが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、織機において、緯入
れされた緯糸が織布中において切断され、いわゆる胴切
れを生じたときにも、不良緯糸を円滑に除去することが
できる織機の不良緯糸除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】エアジェットルーム、ウォータジェット
ルーム等の無杼織機においては、不良緯糸（ショートピ
ック、ロングピック、ベントピック、胴切れ、吹切れ等
の緯入れ不良が発生したとき、緯入れ不良の原因となっ
た緯糸をいう、以下同じ）を織布から引き抜き、織機を
自動的に再起動させるために、不良緯糸除去装置を使用
することが少なくない。

【０００３】かかる不良緯糸除去装置は、織布の緯入れ
側と、反緯入れ側との双方に緯糸牽引装置を配設するこ
とにより、緯入れ側からのみならず、反緯入れ側からも
不良緯糸を除去することができるから、緯入れされた緯
糸が織布中において切断され、胴切れを生じた場合に
も、円滑に対処することができる（たとえば、特開昭６
２−２１５０４７号公報）。

【０００４】このものは、織布の反緯入れ側において、
正常に緯入れされた緯糸を検出する緯糸フィーラの他
に、緯入れ方向下流側に第２の緯糸フィーラを配設し、
後者が緯糸を検出するときは、緯糸の長さが正常であっ
たか否かを検知する解舒センサからの測長信号との組合
せにより、ロングピックか胴切れかの判別を行なう。す
なわち、測長信号が異常を示すときは、ロングピックで
あると判定して緯入れ側の緯糸牽引装置のみを作動さ
せ、不良緯糸を緯入れ側から緯入れ方向と逆方向に除去
し、測長信号が正常であるときは、胴切れであると判定
して双方の緯糸牽引装置を作動させることによって、不
良緯糸を双方向に除去することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、ロングピックと胴切れとが重複して発生した際
には、反緯入れ側の緯糸牽引装置が作動せず、反緯入れ
側の不良緯糸が除去されないままになってしまうという
問題があった。この場合、緯糸牽引装置は、測長信号が
異常を示すことにより、ロングピックに対処するよう
に、緯入れ側のもののみが作動するからである。なお、
このとき、反緯入れ側の緯糸牽引装置も同時に無条件に
作動させるとすれば、胴切れを含まない単純なロングピ
ックの場合に、双方の緯糸牽引装置が不良緯糸を両側か
ら牽引し、不良緯糸が経糸に対して強力に絡むために、
不良緯糸の除去が極めて困難になる一方、このような事
態を避けるために、胴切れの発生を別に検出するとすれ
ば、特殊な検出センサが必要となり、その実現性が難し
くなる。

【０００６】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の実情に鑑み、所定の作動順序に従って緯入れ側と反
緯入れ側との各緯糸牽引装置を作動させる制御回路を設
けることによって、何ら格別な検出センサを付加するこ
となく、ロングピックと胴切れとが重複して発生したと
きにも円滑に対処することができる織機の不良緯糸除去
装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の構成は、織布の緯入れ側と反緯入れ側と
に配設する緯糸牽引装置と、正常緯糸が到達しない緯入
れ方向下流側に配設する第２の緯糸フィーラからの糸信
号があるとき、所定の作動順序に従って緯糸牽引装置を
作動させる制御回路とを備えることをその要旨とする。

【０００８】なお、制御回路は、緯糸牽引装置の一方を
作動させた後、他方における緯糸状態の変化（緯糸の有
無、緯糸張力の大小、緯糸移動の有無等の状態変化をい
う、以下同じ）の有無に基づき、他方の作動の要否を決
定することができる。

【０００９】また、制御回路は、緯糸牽引装置の一方を
作動させ、所定時間後に他方を作動させることができ
る。

【００１０】

【作用】かかる発明の構成によるときは、制御回路は、
第２の緯糸フィーラからの糸信号があるとき、所定の作
動順序に従って、緯入れ側と反緯入れ側とに配設する緯
糸牽引装置を作動させる。たとえば、制御回路は、ま
ず、一方の緯糸牽引装置を作動させた後、他方における
緯糸状態の変化があるときは、不良緯糸の一端を牽引す
ることにより他端側が移動したことに基づき、不良緯糸
は連続しており、したがって、緯入れ不良は単なるロン
グピックであると判定することができる。そこで、この
ときは、他方の緯糸牽引装置を作動させる必要がない。
これに対し、緯糸状態の変化がないときは、不良緯糸は
切断されており、緯入れ不良は胴切れであると判定する
ことができ、そのときは、他方の緯糸牽引装置を作動さ
せることにより、不良緯糸を双方向に除去することがで
きる。

【００１１】また、制御回路は、一方の緯糸牽引装置を
作動させた後、たとえば、不良緯糸の他端側が他方の緯
糸牽引装置から抜け出るに要する所定時間の後に、他方
の緯糸牽引装置を作動させることにより、同様の動作を
実現することができる。不良緯糸が連続している場合
は、先きに作動させる緯糸牽引装置により、その全体を
除去することができ、切断されている場合は、双方の緯
糸牽引装置により、その両側を除去することができるか
らである。

【００１２】

【実施例】以下、図面を以って実施例を説明する。

【００１３】織機の不良緯糸除去装置は、織布の緯入れ
側と反緯入れ側とに配設する緯糸牽引装置１０、２０
と、制御回路３０とを組み合わせてなる（図１）。

【００１４】いま、織機は、エアジェットルームである
ものとすると、緯糸Ｙは、給糸体ＹＤから解舒され、測
長貯留装置Ｄを介して緯入れノズルＮに導かれている。
測長貯留装置Ｄ、緯入れノズルＮは、所定の緯入れ時期
に作動し、経糸開口Ｗに対し、緯糸Ｙを緯入れすること
ができる。なお、正常に緯入れされた緯糸Ｙは、図示し
ない筬によって筬打ちされ、図示しない経糸とともに織
布を形成する一方、その後端部をカッタＳＣによって切
断し、次ぎの緯入れに備える。

【００１５】緯入れ側の緯糸牽引装置１０は、たとえ
ば、特開昭６２−２１５０４７号公報に開示されている
とおりの装置であり、その概要は、次ぎのとおりである
（図１、図２）。

【００１６】緯入れされた緯糸Ｙに対して何らかの緯入
れ不良が検知されると、織機は、直ちに停止し、逆転し
て、不良緯糸Ｙ1 の口出し操作を行なう。そこで、補助
ノズルＮ1 を作動させるとともに、測長貯留装置Ｄから
緯糸Ｙを供給すると、不良緯糸Ｙ1 の後部は、緯入れノ
ズルＮからの緯糸Ｙと連続したまま、筒状の糸ガイド１
５を介し、半ループ状に吹上げ筒１１内に吹き上げるこ
とができる。ただし、糸ガイド１５は、吹上げ筒１１の
直下に配設されており、カッタＳＣが不良緯糸Ｙ1 の後
端部を切断しないように、不良緯糸Ｙ1 の後部を案内す
るものとする。

【００１７】吹上げ筒１１の頂部には、風量調節用のキ
ャップ１１ａが装着されており、また、吹上げ筒１１の
中間部には、連通孔１２ａを有する筒体１２が連結され
ている。なお、筒体１２には、回転部材１３、１４が内
装されている。

【００１８】一方の回転部材１３は、その前端部に円錐
形の凹部を有し、また、軸方向に透孔１３ａを有する。
さらに、回転部材１３は、その後端部に網かご１３ｂを
装着するとともに、ギヤ１３ｃ、１３ｄを介し、モータ
１３ｅによって回転駆動することができる。他方の回転
部材１４は、先端部を円錐形に尖らせ、後部のシリンダ
１４ａを介し、回転部材１３に向けて前進させることに
より、回転部材１３と一体に連結することができる（図
１）。ただし、回転部材１４は、圧縮ばね１４ｂを介し
て後方に付勢されており、シリンダ１４ａによって前進
させないときは、回転部材１３から十分に離れているも
のとする（図２）。また、回転部材１４の先端部には、
エアノズル１４ｃが形成されている。

【００１９】いま、補助ノズルＮ1 により、吹上げ筒１
１内に不良緯糸Ｙ1 を半ループ状に吹き上げるととも
に、回転部材１４のエアノズル１４ｃに対し、コネクタ
１４ｃ1 を介してエアを供給すれば、エアノズル１４ｃ
は、回転部材１３の透孔１３ａに向けてエアを噴出し、
回転部材１４の先端部の周辺に負圧を形成することがで
きる。そこで、吹上げ筒１１内に吹き上げられた緯糸
Ｙ、不良緯糸Ｙ1 は、連通孔１２ａを介して筒体１２内
に吸引され、回転部材１３の透孔１３ａ内に吹き入れる
ことができる（図２）。したがって、つづいて、シリン
ダ１４ａを介して回転部材１４を前進させれば、回転部
材１４は、回転部材１３との間に緯糸Ｙ、不良緯糸Ｙ1
を挟み込むことができるから、その後、モータ１３ｅを
介して回転部材１３を回転すれば、回転部材１４は、回
転部材１３と一体になって回転し、緯糸Ｙ、不良緯糸Ｙ
1 を巻き取るようにして牽引することができる（図
１）。ただし、緯入れノズルＮに連なる緯糸Ｙは、モー
タ１３ｅを起動するに先き立ち、補助カッタＳＣ1 によ
って切断するものとする。

【００２０】なお、不良緯糸Ｙ1 は、糸ガイド１５の配
設位置を適当に定めることにより、ワープラインにほぼ
一致する方向で、しかも、織布の織前から引き離す方向
に牽引して、織布から除去することができる。また、こ
のようにして織布から不良緯糸Ｙ1 の全長が除去された
ら、シリンダ１４ａを短縮し、圧縮ばね１４ｂを介して
回転部材１４を後退させる。つづいて、エアノズル１４
ｃからのエアにより、透孔１３ａを介し、巻き取った屑
糸を網かご１３ｂに排出すればよい。

【００２１】織機は、その後、適当量だけ再逆転し、所
定の再起動位置から再起動することができる。

【００２２】反緯入れ側の緯糸牽引装置２０は、たとえ
ば、特開昭６２−２１５０４７号公報に記載されている
とおりの装置であり、胴切れが発生した場合に、反緯入
れ側の不良緯糸Ｙ2 を、反緯入れ側から緯入れ方向に牽
引して除去することができる（図１、図３）。

【００２３】緯糸牽引装置２０は、前方側のエアノズル
２１と、中間部の一対のローラ２２、２３と、後方の網
かご２４とを備えてなる。一方のローラ２２は、モータ
２２ａによって回転駆動することができ、他方のローラ
２３は、シリンダ２３ａを介し、ローラ２２に対して圧
接させることができる。なお、緯糸牽引装置２０は、正
常に緯入れされた緯糸Ｙが到達しない位置において、エ
アノズル２１を緯入れ方向に開口させて配置するものと
する。

【００２４】胴切れが発生して織機が自動停止すると、
コネクタ２１ａを介してエアノズル２１にエアを供給
し、不良緯糸Ｙ2 をエアノズル２１内に吸引させる。そ
の後、織機を逆転させて不良緯糸Ｙ2 を口出しし、モー
タ２２ａを起動してローラ２２を回転させるとともに、
シリンダ２３ａを介してローラ２３を前進させると、ロ
ーラ２２、２３は、不良緯糸Ｙ2 を挟み込み、不良緯糸
Ｙ2 を緯入れ方向に牽引することができる。なお、この
とき、織布と緯糸牽引装置２０との間に適当な糸ガイド
を配設し、不良緯糸Ｙ2 の牽引方向を適当に規制するよ
うにしてもよい。

【００２５】織布の反緯入れ側には、織布と緯糸牽引装
置２０との間に、第１、第２の緯糸フィーラ４１、４２
が配設されている。緯糸フィーラ４１、４２は、図示し
ない筬に取り付けられており、前者は、正常に緯入れさ
れた緯糸（以下、正常緯糸という）Ｙの先端部を検知す
る一方、後者は、正常緯糸Ｙが到達しない緯入れ方向下
流側に配設されて、ロングピックの際の不良緯糸Ｙ1
や、胴切れの際の不良緯糸Ｙ2 を検知することができ
る。

【００２６】制御回路３０には、緯糸フィーラ４１、４
２からの糸信号Ｓ1 、Ｓ2 の他、測長貯留装置Ｄに付設
する解舒センサＤ1 からの測長信号Ｓ3 が入力されてい
る（図１）。ただし、測長信号Ｓ3 は、緯入れの際に、
測長貯留装置Ｄから解舒されて緯入れされる緯糸Ｙの長
さを示すものとする。また、制御回路３０の出力は、駆
動信号Ｓa 、Ｓb として、それぞれ、緯糸牽引装置１
０、２０に導かれている。

【００２７】糸信号Ｓ1 、Ｓ2 、測長信号Ｓ3 は、制御
回路３０において、判定回路３１に入力されており（図
４）、判定回路３１からは、緯入れ不良信号Ｓm1、Ｓm2
が出力されている。緯入れ不良信号Ｓm1は、外部の織機
制御回路ＣＣと、アンドゲート３２とに分岐入力され、
織機制御回路ＣＣの出力も、停止完了信号Ｓc としてア
ンドゲート３２に入力されている。なお、アンドゲート
３２の出力は、駆動信号Ｓa となっている。

【００２８】駆動信号Ｓa は、タイマ３３を介してアン
ドゲート３４に分岐入力され、また、アンドゲート３４
には、判定回路３１からの緯入れ不良信号Ｓm2の他に、
第２の緯糸フィーラ４２からの糸信号Ｓ2 が分岐入力さ
れている。アンドゲート３４の出力は、駆動信号Ｓb と
して外部に引き出されている。

【００２９】判定回路３１の作動は、次ぎのとおりであ
る（図５）。

【００３０】いま、緯入れ完了の時点において、解舒セ
ンサＤ1 からの測長信号Ｓ3 が正常であり、第１の緯糸
フィーラ４１からの糸信号Ｓ1 があり、第２の緯糸フィ
ーラ４２からの糸信号Ｓ2 がないとき、判定回路３１
は、緯入れが正常であると判定する（図５の第１列）。
すなわち、このときの判定回路３１は、緯入れ不良信号
Ｓm1、Ｓm2のいずれをも出力することがなく、したがっ
て、緯糸牽引装置１０、２０は、いずれも作動すること
がない。

【００３１】糸信号Ｓ1 、Ｓ2 の双方がないとき、判定
回路３１は、ショートピック、ベントピックまたは吹切
れの緯入れ不良が発生したと判定する（同図の第２
列）。そこで、このときの判定回路３１は、緯入れ不良
信号Ｓm1を出力する。

【００３２】緯入れ不良信号Ｓm1が出力されると、織機
制御回路ＣＣは、これに対応して織機を自動停止し、逆
転して不良緯糸Ｙ1 を口出しした上、停止完了信号Ｓc
を出力する。そこで、制御回路３０は、アンドゲート３
２を介して駆動信号Ｓa を出力することができ、緯入れ
側の緯糸牽引装置１０は、不良緯糸Ｙ1 を緯入れ方向と
逆方向に牽引して除去することができる。なお、このと
き、判定回路３１は、緯入れ不良信号Ｓm2を発生するこ
とがなく、したがって、反緯入れ側の緯糸牽引装置２０
は、何ら作動することがない。

【００３３】第１、第２の緯糸フィーラ４１、４２から
の糸信号Ｓ1 、Ｓ2 の双方が存在するとき、判定回路３
１は、ロングピックまたは胴切れの緯入れ不良が発生し
たと判定し（図５の第３列）、緯入れ不良信号Ｓm1、Ｓ
m2の双方を発生する。したがって、織機に対する一連の
停止操作の完了後、アンドゲート３２は、織機制御回路
ＣＣからの停止完了信号Ｓc に対応して駆動信号Ｓa を
発生し、制御回路３０は、緯入れ側の緯糸牽引装置１０
を作動させることができる。

【００３４】一方、駆動信号Ｓa が発生して緯糸牽引装
置１０が作動したら、タイマ３３は、所定時間の経過後
に出力信号を発生してアンドゲート３４を開き、アンド
ゲート３４は、駆動信号Ｓb を出力し、反緯入れ側の緯
糸牽引装置２０を作動させることができる。ただし、こ
のときのアンドゲート３４は、緯入れ不良信号Ｓm2の他
に、第２の緯糸フィーラ４２からの糸信号Ｓ2 が存在す
ることを条件にして、駆動信号Ｓb を出力する。すなわ
ち、緯入れ不良がロングピックであり、不良緯糸Ｙ1 が
緯入れ側にまで連続しているときは、緯入れ側の緯糸牽
引装置１０が先きに作動することにより、不良緯糸Ｙ1
は緯入れ側に牽引され、第２の緯糸フィーラ４２からの
糸信号Ｓ2 が消滅するから、そのときは、アンドゲート
３４は、駆動信号Ｓb を出力せず、反緯入れ側の緯糸牽
引装置２０は、何ら作動することがない。

【００３５】これに対し、緯入れ不良が胴切れであった
ときは、第２の緯糸フィーラ４２からの糸信号Ｓ2 は、
反緯入れ側の不良緯糸Ｙ2 によって発生しており、この
ときは、緯入れ側の緯糸牽引装置１０が作動しても、糸
信号Ｓ2 は削滅しない。したがって、このときのアンド
ゲート３４は、駆動信号Ｓb を出力して反緯入れ側の緯
糸牽引装置２０を作動させ、緯糸牽引装置２０は、不良
緯糸Ｙ2 を反緯入れ方向に牽引して除去することができ
る。すなわち、不良緯糸Ｙ1 、Ｙ2 は、それぞれ、緯糸
牽引装置１０、２０により、緯入れ側、反緯入れ側に牽
引して除去することができる。

【００３６】以上の説明において、アンドゲート３４
は、駆動信号Ｓa によって緯入れ側の緯糸牽引装置１０
が作動した後、所定時間の経過後に、第２の緯糸フィー
ラ４２からの糸信号Ｓ2 が存在することを条件にして駆
動信号Ｓb を出力する。すなわち、糸信号Ｓ2 は、緯入
れ側の緯糸牽引装置１０を作動させたとき、反緯入れ側
において、不良緯糸Ｙ1 、Ｙ2 が移動していないことを
示すものである。そこで、アンドゲート３４に入力する
糸信号Ｓ2 は、たとえば、織布と反緯入れ側の緯糸牽引
装置２０との間において不良緯糸Ｙ1 、Ｙ2 の張力Ｔを
検出する張力センサ４４を設け、張力センサ４４からの
張力信号Ｓ4 に代えることができる（図６）。

【００３７】張力信号Ｓ4 は、比較器３５を介してアン
ドゲート３４に入力されており、比較器３５には、設定
張力Ｔo を設定する設定器３５ａが付設されている。緯
入れ不良が単なるロングピックの場合は、緯糸牽引装置
１０が作動することにより、緯入れ側にまで連続する不
良緯糸Ｙ1 の張力Ｔは、Ｔ＞Ｔo に変化するが、胴切れ
の場合は、反緯入れ側の不良緯糸Ｙ2 の張力Ｔは、Ｔ＜
Ｔo のまま全く変化することがない。そこで、比較器３
５は、前者の場合には、アンドゲート３４を閉じて駆動
信号Ｓb を発生させず、後者の場合にのみ、アンドゲー
ト３４を開いて駆動信号Ｓb を発生させるものとすれ
ば、制御回路３０は、前実施例と同様に動作することが
できる。なお、不良緯糸Ｙ1 、Ｙ2 の張力Ｔを検出する
際、緯糸牽引装置２０のエアノズル２１は、これを不動
作にしておくことが望ましい。また、不良緯糸Ｙ1 、Ｙ
2 に抵抗を付与するために、適当なテンサ装置を張力セ
ンサ４４の反緯入れ側に設けてもよい。

【００３８】なお、図６における張力センサ４４は、不
良緯糸Ｙ1 、Ｙ2 の移動速度を検知する速度センサであ
ってもよい。また、これらの実施例において、ロングピ
ックまたは胴切れの場合、緯糸牽引装置１０、２０は、
その動作順序を逆にし、前者が遅く作動し、後者が早く
作動するようにしてもよい。この場合、緯糸牽引装置２
０が先きに作動している間、緯糸牽引装置１０は、不良
緯糸Ｙ1 を回転部材１３、１４の間に挾み込むことな
く、回転部材１３の透孔１３ａ内に単に吹き入れた状態
にしておくものとする。すなわち、制御回路３０は、緯
糸牽引装置１０、２０の一方を作動させた後、それによ
り、他方における緯糸状態に変化があったときは、ロン
グピックであるとみなして他方を作動させず、他方の緯
糸状態に変化がなかったときは、胴切れであるとみなし
て、他方を作動させるように動作すれば足りる。

【００３９】また、制御回路３０は、ロングピックまた
は胴切れに際し、まず、緯糸牽引装置１０、２０の一方
を作動させ、所定時間後に、他方を無条件に作動させる
ようにしてもよい。ただし、このときの所定時間とは、
たとえば、緯入れ側の緯糸牽引装置１０を先きに作動さ
せるときは、不良緯糸Ｙ1 の先端が反緯入れ側の緯糸牽
引装置２０から抜け出るに十分な時間であるものとし、
また、反緯入れ側の緯糸牽引装置２０を先きに作動させ
るときは、不良緯糸Ｙ1 の先端が緯入れ側の緯糸牽引装
置１０から抜け出るに十分な時間にとるものとする。た
だし、後者の場合は、緯糸牽引装置２０を作動させるに
先き立ち、補助カッタＳＣ1 により、緯入れノズルＮの
出口側において、緯糸Ｙを切断しておくものとする。ま
た、このとき、緯糸牽引装置１０、２０を作動させる所
定時間間隔は、タイマ等の時間計測手段によるのみなら
ず回転部材１３またはローラ２２の回転量を計測し、そ
れが所定量に達したか否かを監視することによっても規
制することができる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、緯入れ側と反緯入れ側とに配設する緯糸牽引装置
と、第２の緯糸フィーラからの糸信号があるとき、これ
らの緯糸牽引装置の作動順序を規制する制御回路とを設
けることによって、制御回路は、一方の緯糸牽引装置の
みを作動させてロングピックに対処し、または、双方の
緯糸牽引装置を時系列的に作動させてロングピック、胴
切れの双方に対処することができるから、胴切れを検出
するための格別な検出センサを何ら付加することなく、
ロングピックと胴切れとが重複して発生した場合を含
め、すべての緯入れ不良に際し、不良緯糸を円滑に除去
することができるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 全体構成説明図

【図２】 要部構成説明図（１）

【図３】 要部構成説明図（２）

【図４】 要部ブロック系統図

【図５】 動作説明図

【図６】 他の実施例を示す図４相当図

【符号の説明】

Ｙ…緯糸 Ｓ2 …糸信号 １０、２０…緯糸牽引装置 ３０…制御回路 ４２…第２の緯糸フィーラ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 織布の緯入れ側と反緯入れ側とに配設す
   る緯糸牽引装置と、正常緯糸が到達しない緯入れ方向下
   流側に配設する第２の緯糸フィーラからの糸信号がある
   とき、所定の作動順序に従って前記緯糸牽引装置を作動
   させる制御回路とを備えてなる織機の不良緯糸除去装
   置。
2. 【請求項２】 前記制御回路は、前記緯糸牽引装置の一
   方を作動させた後、他方における緯糸状態の変化の有無
   に基づき、他方の作動の要否を決定することを特徴とす
   る請求項１記載の織機の不良緯糸除去装置。
3. 【請求項３】 前記制御回路は、前記緯糸牽引装置の一
   方を作動させ、所定時間後に他方を作動させることを特
   徴とする請求項１記載の織機の不良緯糸除去装置。