JP3303242B2 - 包皮型食品製造器 - Google Patents
包皮型食品製造器Info
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- JP3303242B2 JP3303242B2 JP26978291A JP26978291A JP3303242B2 JP 3303242 B2 JP3303242 B2 JP 3303242B2 JP 26978291 A JP26978291 A JP 26978291A JP 26978291 A JP26978291 A JP 26978291A JP 3303242 B2 JP3303242 B2 JP 3303242B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- egg
- foreskin
- pot body
- type food
- pot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、包皮型食品製造器に関
し、例えば、オムレツやオムライス等のように、具を卵
の皮で包み込んだ包皮型食品を製造する器具に関する。
し、例えば、オムレツやオムライス等のように、具を卵
の皮で包み込んだ包皮型食品を製造する器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記包皮型食品、例えば味付ライスを卵
の皮で包み込んだオムライスを工業的に製造する方法と
して、例えば、特開昭６０−１９２５５８号公報に記載
された製法がある。この方法は、図６（Ａ）に示すよう
に、所定形状、例えばラグビーボールを半割りにしたよ
うな半球状の凹部１をそれぞれ有する一対の鍋体２，３
を、ヒンジ４で連結した包皮型食品製造器５を使用し
て、図６に示す工程を順次行うものである。
の皮で包み込んだオムライスを工業的に製造する方法と
して、例えば、特開昭６０−１９２５５８号公報に記載
された製法がある。この方法は、図６（Ａ）に示すよう
に、所定形状、例えばラグビーボールを半割りにしたよ
うな半球状の凹部１をそれぞれ有する一対の鍋体２，３
を、ヒンジ４で連結した包皮型食品製造器５を使用し
て、図６に示す工程を順次行うものである。
【０００３】以下、オムライスを製造する例を挙げて各
工程を説明する。まず、一方の鍋体２を加熱して油６を
凹部１に噴霧し（図６（Ｂ））、次いで所定量の卵液７
を凹部１に注入する（図６（Ｃ））。卵の周辺部がある
程度固化したら、凹部１よりも小さな所定形状の具（味
付ライス）８を半固化状態の卵液の中央部に投入する
（図６（Ｄ））。
工程を説明する。まず、一方の鍋体２を加熱して油６を
凹部１に噴霧し（図６（Ｂ））、次いで所定量の卵液７
を凹部１に注入する（図６（Ｃ））。卵の周辺部がある
程度固化したら、凹部１よりも小さな所定形状の具（味
付ライス）８を半固化状態の卵液の中央部に投入する
（図６（Ｄ））。
【０００４】次に、他方の鍋体３を加熱しながら油６を
凹部１に噴霧し（図６（Ｅ））、所定量の卵液７を該凹
部１に注入する（図６（Ｆ））。そして、他方の鍋体３
の内に投入した卵液が未凝固な内に、前記一方の鍋体２
を他方の鍋体３上に回転させ（図６（Ｇ））、両鍋体
２，３を閉じ合わせる。
凹部１に噴霧し（図６（Ｅ））、所定量の卵液７を該凹
部１に注入する（図６（Ｆ））。そして、他方の鍋体３
の内に投入した卵液が未凝固な内に、前記一方の鍋体２
を他方の鍋体３上に回転させ（図６（Ｇ））、両鍋体
２，３を閉じ合わせる。
【０００５】これにより、鍋体２の具８の周囲に形成さ
れた卵皮７ａが、鍋体３内の未凝固の卵液に接触して一
体化し、この状態のまま未凝固の卵液が熱硬化するの
で、具は両鍋体２，３で形成された卵皮で継ぎ目なく包
まれてオムライス９が製造される（図６（Ｈ））。この
オムライス９を取り出して皿１０上に載置すると、底面
がつぶれてラグビーボールを半割りにしたような半球状
のオムライスが製造される（図６（Ｉ））。
れた卵皮７ａが、鍋体３内の未凝固の卵液に接触して一
体化し、この状態のまま未凝固の卵液が熱硬化するの
で、具は両鍋体２，３で形成された卵皮で継ぎ目なく包
まれてオムライス９が製造される（図６（Ｈ））。この
オムライス９を取り出して皿１０上に載置すると、底面
がつぶれてラグビーボールを半割りにしたような半球状
のオムライスが製造される（図６（Ｉ））。
【０００６】なお、工業的に上記方法を実施する場合に
は、前記公報に記載されているような回転テーブルやコ
ンベヤーの上方所定位置に、油噴霧機，卵液注入機，味
付ライス投入機等を配設し、下方所定位置にガスバーナ
ー等の加熱手段を配設するとともに、一方の鍋体２を回
転させる反転装置，他方の鍋体３内にできあがったオム
ライスを取出す反転取出し装置等を設けて、包皮型食品
製造器５を順次搬送しながら連続して製造するように構
成している。
は、前記公報に記載されているような回転テーブルやコ
ンベヤーの上方所定位置に、油噴霧機，卵液注入機，味
付ライス投入機等を配設し、下方所定位置にガスバーナ
ー等の加熱手段を配設するとともに、一方の鍋体２を回
転させる反転装置，他方の鍋体３内にできあがったオム
ライスを取出す反転取出し装置等を設けて、包皮型食品
製造器５を順次搬送しながら連続して製造するように構
成している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来方法
では、鍋体２を未凝固の卵液が収納された鍋体３上に閉
じ合わせるので、鍋体２の凹部１内の具の内部に未凝固
の卵液が浸透して最終的に凝固するため、具の味が劣化
したり、製品断面の見栄えが悪化し食感が低下する等の
不都合があった。
では、鍋体２を未凝固の卵液が収納された鍋体３上に閉
じ合わせるので、鍋体２の凹部１内の具の内部に未凝固
の卵液が浸透して最終的に凝固するため、具の味が劣化
したり、製品断面の見栄えが悪化し食感が低下する等の
不都合があった。
【０００８】一方、鍋体３内の卵液が凝固してから鍋体
２を鍋体３上に閉じ合わせたのでは、両鍋体２、３に形
成された卵皮が一体化せず、継ぎ目から具が見えて著し
く見栄えが悪化してしまう。
２を鍋体３上に閉じ合わせたのでは、両鍋体２、３に形
成された卵皮が一体化せず、継ぎ目から具が見えて著し
く見栄えが悪化してしまう。
【０００９】そこで本発明は、具を上記のような卵皮
（固化皮）で継ぎ目なく包むことができるとともに、具
の品質低下を低減した包皮型食品が容易に製造可能であ
る包皮型食品製造器を提供することを目的としている。
（固化皮）で継ぎ目なく包むことができるとともに、具
の品質低下を低減した包皮型食品が容易に製造可能であ
る包皮型食品製造器を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の包皮型食品製造器は、製造する包皮型食品
の外形に略対応した半球状の凹部を有する半球状鍋体
と、該半球状鍋体の凹部に対応する位置に浅い平底の凹
部を有する平板状鍋体とをヒンジで連結し、該ヒンジを
介して前記両鍋体を閉じ合わせ可能に形成したことを特
徴としている。
め、本発明の包皮型食品製造器は、製造する包皮型食品
の外形に略対応した半球状の凹部を有する半球状鍋体
と、該半球状鍋体の凹部に対応する位置に浅い平底の凹
部を有する平板状鍋体とをヒンジで連結し、該ヒンジを
介して前記両鍋体を閉じ合わせ可能に形成したことを特
徴としている。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を、図面に基づいて、さらに詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１２】本実施例の包皮型食品製造器は、図１乃至
図３に示すように、製造する包皮型食品、例えばオムラ
イスの外形に対応した形状の凹部１１ａを有する半球状
鍋体１１と、開口部形状が前記凹部１１ａの開口部形状
に対応した浅い平底の凹部１２ａを有する平板状鍋体１
２とをヒンジ１３で連結し，該ヒンジ１３を介して前記
両鍋体１１，１２を閉じ合わせることができるように構
成したものである。
図３に示すように、製造する包皮型食品、例えばオムラ
イスの外形に対応した形状の凹部１１ａを有する半球状
鍋体１１と、開口部形状が前記凹部１１ａの開口部形状
に対応した浅い平底の凹部１２ａを有する平板状鍋体１
２とをヒンジ１３で連結し，該ヒンジ１３を介して前記
両鍋体１１，１２を閉じ合わせることができるように構
成したものである。
【００１３】また、両鍋体１１，１２には、該鍋体１
１，１２を反転させる際に反転装置に係合する突起１４
がそれぞれ設けられている。なお、本実施例に示すもの
は、凹部を３組設けているが、凹部の数は任意である。
１，１２を反転させる際に反転装置に係合する突起１４
がそれぞれ設けられている。なお、本実施例に示すもの
は、凹部を３組設けているが、凹部の数は任意である。
【００１４】上記平板状鍋体１２の浅い凹部１２ａの深
さは、浅すぎると包皮原料液があふれることがあり、深
すぎると両鍋体１１，１２を閉じ合わせたときに包皮を
うまく接合できなくなることもあるので、製造する包皮
型食品の包皮の厚さに対応して所望の深さに設定する。
さは、浅すぎると包皮原料液があふれることがあり、深
すぎると両鍋体１１，１２を閉じ合わせたときに包皮を
うまく接合できなくなることもあるので、製造する包皮
型食品の包皮の厚さに対応して所望の深さに設定する。
【００１５】次にこのように形成された包皮型食品製造
器を用いたオムライスの製造工程を説明する。
器を用いたオムライスの製造工程を説明する。
【００１６】図４は、その一例を説明するためのもので
ある。
ある。
【００１７】まず、所定温度に加熱した両鍋体１１，１
２の両凹部内に油２０を噴霧した後（図４（Ａ））、所
定量の卵液２１を両凹部内に注入する（図４（Ｂ））。
ここで、平板状鍋体１２の凹部に注入する卵液の量は、
所望の厚さの固化皮を形成できる量とするが、一方の半
球状鍋体１１の凹部に注入する卵液の量は、次工程の操
作により異なる。
２の両凹部内に油２０を噴霧した後（図４（Ａ））、所
定量の卵液２１を両凹部内に注入する（図４（Ｂ））。
ここで、平板状鍋体１２の凹部に注入する卵液の量は、
所望の厚さの固化皮を形成できる量とするが、一方の半
球状鍋体１１の凹部に注入する卵液の量は、次工程の操
作により異なる。
【００１８】すなわち、卵液注入後の工程が、図４
（Ｃ）に示すように、半球状鍋体１１の凹部に注入した
卵液の鍋体壁面部が固化したときに、中央部の未固化の
卵液を吸引装置２４で吸引して取り除く場合には、形成
すべき固化皮の高さに対応するまで卵液を注入する。ま
た、卵液注入後の工程が、図４（Ｄ）に示すように、所
定形状の押し型２５を半球状鍋体１１の凹部内に挿入
し、該押し型２５と鍋体壁面との間に所定厚さの固化皮
を形成する場合には、押し型２５を挿入したときに両者
の間に形成される隙間の容積に応じた量とする。
（Ｃ）に示すように、半球状鍋体１１の凹部に注入した
卵液の鍋体壁面部が固化したときに、中央部の未固化の
卵液を吸引装置２４で吸引して取り除く場合には、形成
すべき固化皮の高さに対応するまで卵液を注入する。ま
た、卵液注入後の工程が、図４（Ｄ）に示すように、所
定形状の押し型２５を半球状鍋体１１の凹部内に挿入
し、該押し型２５と鍋体壁面との間に所定厚さの固化皮
を形成する場合には、押し型２５を挿入したときに両者
の間に形成される隙間の容積に応じた量とする。
【００１９】上記吸引装置２４により中央部の卵液を吸
引除去する工程（図４（Ｃ））、あるいは押し型２５を
挿入する工程（図４（Ｄ））等を行うことにより、半球
状鍋体１１の凹部内に所定厚さの固化皮２３を形成する
ことができる。一方、平板状鍋体１２の凹部には、前述
のように所定量の卵液を注入することにより、所定厚さ
の固化皮２３が形成される（図４（Ｅ））。
引除去する工程（図４（Ｃ））、あるいは押し型２５を
挿入する工程（図４（Ｄ））等を行うことにより、半球
状鍋体１１の凹部内に所定厚さの固化皮２３を形成する
ことができる。一方、平板状鍋体１２の凹部には、前述
のように所定量の卵液を注入することにより、所定厚さ
の固化皮２３が形成される（図４（Ｅ））。
【００２０】このように両鍋体１１，１２の凹部内に所
定厚さの固化皮２３を形成した後、平板状鍋体１２に再
度卵液２１を注入し（図４（Ｆ））、該卵液が固化しな
いうちに、所定形状に形成された味付ライス２２を中心
部に載置する（図４（Ｇ））。これにより、未固化の卵
液は、味付ライス２２に押されて味付ライス２２の外周
と平板状鍋体１２の凹部内周との間に移動し、この部分
が卵液２１で満たされる。そして、この卵液２１が固化
しないうちに、半球状鍋体１１を反転させ（図４
（Ｈ））、半球状鍋体１１と平板状鍋体１２とを閉じ合
わせる（図４（Ｉ））。
定厚さの固化皮２３を形成した後、平板状鍋体１２に再
度卵液２１を注入し（図４（Ｆ））、該卵液が固化しな
いうちに、所定形状に形成された味付ライス２２を中心
部に載置する（図４（Ｇ））。これにより、未固化の卵
液は、味付ライス２２に押されて味付ライス２２の外周
と平板状鍋体１２の凹部内周との間に移動し、この部分
が卵液２１で満たされる。そして、この卵液２１が固化
しないうちに、半球状鍋体１１を反転させ（図４
（Ｈ））、半球状鍋体１１と平板状鍋体１２とを閉じ合
わせる（図４（Ｉ））。
【００２１】この後、前記同様に、しばらく加熱を続け
て味付ライス２２の外周部の未固化の卵液２１を固化さ
せることにより、該卵液２１が接着剤の作用を果たして
両鍋体１１，１２の凹部内の固化皮２３同士を接合し、
味付ライス２２を固化皮２３で継ぎ目なく包み込んだ所
定形状のオムライスが得られる。
て味付ライス２２の外周部の未固化の卵液２１を固化さ
せることにより、該卵液２１が接着剤の作用を果たして
両鍋体１１，１２の凹部内の固化皮２３同士を接合し、
味付ライス２２を固化皮２３で継ぎ目なく包み込んだ所
定形状のオムライスが得られる。
【００２２】上記製造工程によれば、具には、具の底部
から未凝固の卵液の一部が浸透するが、具に浸透する卵
液は、具の底部近傍から前記再度注入した卵液２１の僅
か一部が浸透するのみであるから具に浸透する未固化の
卵液を著しく低減することができる。
から未凝固の卵液の一部が浸透するが、具に浸透する卵
液は、具の底部近傍から前記再度注入した卵液２１の僅
か一部が浸透するのみであるから具に浸透する未固化の
卵液を著しく低減することができる。
【００２３】また、図５は、上記実施例に示す包皮型食
品製造器による他のオムライスの製造工程を説明するた
めのものである。
品製造器による他のオムライスの製造工程を説明するた
めのものである。
【００２４】この工程では、前記図４（Ａ）から図４
（Ｅ）に示す工程を先ず前記同様に行って、両鍋体１
１，１２内に所望厚さの固化皮２３を形成した後（図５
（Ａ））、所定の形状に形成されている味付ライス２２
を、平板状鍋体１２の凹部内の固化皮２３の中心部に載
置する（図５（Ｂ））。次に、該味付ライス２２の外周
と平板状鍋体１２の凹部内周との間に卵液２１を追加注
入し（図５（Ｃ））、この部分を卵液２１で満たす。そ
して、追加注入卵液が固化しないうちに半球状鍋体１１
を反転させ（図５（Ｄ））、半球状鍋体１１と平板状鍋
体１２とを閉じ合わせる（図５（Ｅ））。
（Ｅ）に示す工程を先ず前記同様に行って、両鍋体１
１，１２内に所望厚さの固化皮２３を形成した後（図５
（Ａ））、所定の形状に形成されている味付ライス２２
を、平板状鍋体１２の凹部内の固化皮２３の中心部に載
置する（図５（Ｂ））。次に、該味付ライス２２の外周
と平板状鍋体１２の凹部内周との間に卵液２１を追加注
入し（図５（Ｃ））、この部分を卵液２１で満たす。そ
して、追加注入卵液が固化しないうちに半球状鍋体１１
を反転させ（図５（Ｄ））、半球状鍋体１１と平板状鍋
体１２とを閉じ合わせる（図５（Ｅ））。
【００２５】この後、前記同様に、しばらく加熱を続け
ることにより、両鍋体１１，１２の凹部内の固化皮２３
が接合して所定形状のオムライスが得られる。
ることにより、両鍋体１１，１２の凹部内の固化皮２３
が接合して所定形状のオムライスが得られる。
【００２６】上記工程によれば、味付ライス２２を固化
皮２３で継ぎ目なく包むことができるとともに、具は固
化皮２３上に載置するので、具の底部からは卵液は浸透
せず 、具には、味付ライス２２の外周と平板状鍋体１２
の凹部内周との間に注入した少量の卵液２１の一部が浸
透するのみであるから、具に浸透する未固化の卵液を更
に著しく低減することができる。
皮２３で継ぎ目なく包むことができるとともに、具は固
化皮２３上に載置するので、具の底部からは卵液は浸透
せず 、具には、味付ライス２２の外周と平板状鍋体１２
の凹部内周との間に注入した少量の卵液２１の一部が浸
透するのみであるから、具に浸透する未固化の卵液を更
に著しく低減することができる。
【００２７】また、上記図４及び図５に示すように、両
鍋体１１，１２の凹部に所定の厚さの固化皮２３をあら
かじめ形成することにより、固化皮の厚みを均一なもの
とすることができる。
鍋体１１，１２の凹部に所定の厚さの固化皮２３をあら
かじめ形成することにより、固化皮の厚みを均一なもの
とすることができる。
【００２８】なお、図４（Ｃ）において吸引除去した卵
液は、原料卵液として再使用することができる。また、
前記半球状鍋体１１の凹部内に卵液２１を注入してから
中央部の卵液を除去するまでの時間は、卵皮の所望の厚
さ、加熱温度等により異なり、卵液注入から液状部除去
までの時間を短くすれば固化部が薄くなり、加熱時間を
長くすれば固化部が厚くなる。したがって、加熱温度，
加熱時間を適当に選択することにより、所望の厚さの卵
皮を得ることができる。
液は、原料卵液として再使用することができる。また、
前記半球状鍋体１１の凹部内に卵液２１を注入してから
中央部の卵液を除去するまでの時間は、卵皮の所望の厚
さ、加熱温度等により異なり、卵液注入から液状部除去
までの時間を短くすれば固化部が薄くなり、加熱時間を
長くすれば固化部が厚くなる。したがって、加熱温度，
加熱時間を適当に選択することにより、所望の厚さの卵
皮を得ることができる。
【００２９】次に前記図４に示した実施例工程に従って
オムライスを製造した結果を説明する。
オムライスを製造した結果を説明する。
【００３０】全卵液に卵白，小麦粉，砂糖，食塩，水等
を加えて調味卵液を作成した。この卵液１６０ｍｌを、
半球状鍋体１１の凹部内に注入し、弱火で加熱した。２
分経過した時点で中央部の液状部を吸引除去したとこ
ろ、鍋体内壁に厚さ約１．５ｍｍの卵皮が略均一に形成
された。
を加えて調味卵液を作成した。この卵液１６０ｍｌを、
半球状鍋体１１の凹部内に注入し、弱火で加熱した。２
分経過した時点で中央部の液状部を吸引除去したとこ
ろ、鍋体内壁に厚さ約１．５ｍｍの卵皮が略均一に形成
された。
【００３１】また、他方の平板状鍋体１２の凹部内に前
記卵液２０ｍｌを注入し、弱火で３０秒間加熱して凝固
させた後、再び前記卵液２０ｍｌを注入し、さらにあら
かじめ成形したチキンライス１００ｇを投入するととも
に、前記半球状鍋体１１を反転させて両鍋体１１，１２
を閉じ合わせ、卵皮を接合させた。
記卵液２０ｍｌを注入し、弱火で３０秒間加熱して凝固
させた後、再び前記卵液２０ｍｌを注入し、さらにあら
かじめ成形したチキンライス１００ｇを投入するととも
に、前記半球状鍋体１１を反転させて両鍋体１１，１２
を閉じ合わせ、卵皮を接合させた。
【００３２】その結果、チキンライス１００ｇを卵皮５
０ｇで包み込んだオムライスを得た 。得られたオムライ
スの卵皮は、厚さ約１．５ｍｍの略均一なものであり、
チキンライス内に卵が浸透した形跡はほとんど認められ
なかった。
０ｇで包み込んだオムライスを得た 。得られたオムライ
スの卵皮は、厚さ約１．５ｍｍの略均一なものであり、
チキンライス内に卵が浸透した形跡はほとんど認められ
なかった。
【００３３】なお、上記実施例では、液状の包皮原料と
して卵液を、内容物としてチキンライスを用いてオムラ
イスを製造する例を挙げて説明したが、本発明はこれに
限るものではなく、例えば液状の包皮原料として他の熱
凝固性タンパク液や小麦粉ドウ製品を用いることがで
き、内容物として肉，野菜等の調理品や餡等を用いるこ
とができ、例えばどら焼き等を製造する場合にも適用す
ることが可能である。
して卵液を、内容物としてチキンライスを用いてオムラ
イスを製造する例を挙げて説明したが、本発明はこれに
限るものではなく、例えば液状の包皮原料として他の熱
凝固性タンパク液や小麦粉ドウ製品を用いることがで
き、内容物として肉，野菜等の調理品や餡等を用いるこ
とができ、例えばどら焼き等を製造する場合にも適用す
ることが可能である。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の包皮型食
品製造器によれば、固化皮同士のつなぎ材を極力少なく
して包皮を確実に一体化させることができるとともに、
液状の包皮原料が具内に浸透することを低減することが
できるので、例えば、オムライスの製造に本発明を適用
することにより、見栄え，食感共に良好なオムライスを
製造することができる。
品製造器によれば、固化皮同士のつなぎ材を極力少なく
して包皮を確実に一体化させることができるとともに、
液状の包皮原料が具内に浸透することを低減することが
できるので、例えば、オムライスの製造に本発明を適用
することにより、見栄え，食感共に良好なオムライスを
製造することができる。
【図１】 本発明の包皮型食品製造器の一実施例を示す
もので、図２のＩ−Ｉ線断面図である。
もので、図２のＩ−Ｉ線断面図である。
【図２】 同じく平面図である。
【図３】 同じく半球状鍋体側から見た側面図である。
【図４】 図１乃至３に示す包皮型食品製造器を用いた
オムライスの製造工程の一例を説明するための工程図で
ある。
オムライスの製造工程の一例を説明するための工程図で
ある。
【図５】 同じく他の例を説明するための工程図であ
る。
る。
【図６】 従来の製造工程の一例を示す工程図である。
１１…半球状鍋体 １２…平板状鍋体 １３…ヒン
ジ ２０…油２１…卵液 ２２…味付ライス ２
３…固化部 ２４…吸引装置２５…押し型
ジ ２０…油２１…卵液 ２２…味付ライス ２
３…固化部 ２４…吸引装置２５…押し型
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐野 修己 東京都港区西新橋１丁目16番７号 日本 酸素株式会社内 (72)発明者 遠山 典子 東京都港区西新橋１丁目16番７号 日本 酸素株式会社内 (56)参考文献 特開 昭52−143235（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−205435（ＪＰ，Ａ) 実開 昭49−49187（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭50−11828（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47J 37/04
Claims (1)
- 【請求項１】 製造する包皮型食品の外形に略対応した
半球状の凹部を有する半球状鍋体と、該半球状鍋体の凹
部に対応する位置に浅い平底の凹部を有する平板状鍋体
とをヒンジで連結し、該ヒンジを介して前記両鍋体を閉
じ合わせ可能に形成したことを特徴とする包皮型食品製
造器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26978291A JP3303242B2 (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | 包皮型食品製造器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26978291A JP3303242B2 (ja) | 1991-10-17 | 1991-10-17 | 包皮型食品製造器 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001015449A Division JP3451270B2 (ja) | 2001-01-24 | 2001-01-24 | 包皮型食品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05103726A JPH05103726A (ja) | 1993-04-27 |
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