JP3259717B2 - 積層型インダクタ - Google Patents

積層型インダクタ

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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/0006Printed inductances
    • H01F17/0013Printed inductances with stacked layers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F5/00Coils
    • H01F5/003Printed circuit coils

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、積層型インダク
タ、特に、ノイズフィルタ等として使用される積層型イ
ンダクタに関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、積層型インダクタを高周波信号
ラインのノイズフィルタとして使用する場合、磁性体層
に低透磁率材料が用いられる。しかしながら、低透磁率
材料からなる積層型インダクタは、高周波信号の波形に
リンキングを発生させ易いという問題があった。
【0003】この対策として、従来より、図5に示すよ
うな積層型インダクタ1が提案されている。該積層型イ
ンダクタ1は、磁性体層に高透磁率材料を用いた高透磁
率コイル部2と、磁性体層に低透磁率材料を用いた低透
磁率コイル部3とを積み重ねて一体的に焼成して構成し
ている。高透磁率コイル部2に配置されたコイル導体4
〜6と低透磁率コイル部3に配置されたコイル導体7〜
9とは、ビアホール(図示せず)を介して電気的に直列
に接続され、螺旋状コイルLを形成している。螺旋状コ
イルLの一端(コイル導体9)は外部電極11に接続
し、他端(コイル導体4)は外部電極12に接続してい
る。
【0004】また、図6に示すような積層型インダクタ
21も提案されている。該積層型インダクタ21は、磁
性体層に高透磁率材料を用いた高透磁率コイル部22
と、磁性体層に低透磁率材料を用いた低透磁率コイル部
23とを、非磁性体材料からなる中間部24を間に挟ん
で積み重ねて一体的に焼成して構成している。高透磁率
コイル部22に配置されたコイル導体25〜28と低透
磁率コイル部23に配置されたコイル導体29〜32と
は、ビアホール(図示せず)を介して電気的に直列に接
続され、螺旋状コイルLを形成している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の積層
型インダクタ1,21において、高透磁率コイル部2,
22で発生した磁界H1と低透磁率コイル部3,23で
発生した磁界H2とが相互干渉すると、ノイズ除去効果
を十分に発揮することができない。このため、磁界H1
とH2の相互干渉を防止するため、図5に示した積層型
インダクタ1は、高透磁率コイル部2に配置されたコイ
ル導体4〜6と低透磁率コイル部3に配置されたコイル
導体7〜9との間の距離Dを大きくしている。しかし、
距離Dを大きくすると、積層型インダクタ1が大型化す
るという問題が生じる。
【0006】一方、図6に示した積層型インダクタ21
は、磁界H1とH2の相互干渉を防止するため、高透磁
率コイル部22と低透磁率コイル部23の間に中間部2
4を配設している。しかし、コイル部22,23の材料
である磁性体と中間部24の材料である誘電体とを一体
的に焼成することは、両者が物理的構造や熱収縮率が著
しく異なるため高度な技術力を必要とし、製造工程管理
が煩雑であった。
【0007】そこで、本発明の目的は、焼成作業が容易
で、かつ、小型の積層型インダクタを提供することにあ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本発明に係る積層型インダクタは、(a)相対的に
透磁率が低い材料からなる磁性体層とコイル導体とを積
み重ねて構成した低透磁率コイル部と、(b)相対的に
透磁率が高い材料からなる磁性体層とコイル導体とを積
み重ねて構成した高透磁率コイル部とを備え、(c)前
記低透磁率コイル部と前記高透磁率コイル部とを積み重
ね、前記低透磁率コイル部のコイル導体と前記高透磁率
コイル部のコイル導体を電気的に直列に接続して螺旋状
コイルを形成すると共に、前記低透磁率コイル部のコイ
ル導体の巻回方向と前記高透磁率コイル部のコイル導体
の巻回方向とを逆向きにしたこと、を特徴とする。
【0009】
【作用】低透磁率コイル部と高透磁率コイル部の場合
は、磁性体材料同士の接合であるため、良好な接合が得
られる。また、低透磁率コイル部のコイル導体の巻回方
向と高透磁率コイル部のコイル導体の巻回方向とが逆向
きであるため、低透磁率コイル部で発生する磁界と高透
磁率コイル部で発生する磁界が相互干渉しにくくなる。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る積層型インダ
クタの実施形態について添付図面を参照して説明する。
図1に示すように、積層型インダクタ41は、コイル導
体63,64,65,66をそれぞれ表面に設けた、高
透磁率材料を用いた絶縁性の磁性体シート43〜46
と、コイル導体67,68,69,70,71をそれぞ
れ表面に設けた、低透磁率材料を用いた絶縁性の磁性体
シート48〜52等にて構成されている。磁性体シート
42〜46は、例えば、高透磁率のフェライト粉末を含
有した絶縁性ペーストをシート状にして製作される。同
様に、磁性体シート47〜52は、例えば、低透磁率の
フェライト粉末を含有した絶縁性ペーストをシート状に
して製作される。
【0011】コイル導体63〜71は、磁性体シート4
3〜51にそれぞれ設けたビアホール75a〜75iを
介して電気的に直列に接続され、螺旋状コイルLとされ
る。この螺旋状コイルLは、コイル導体63〜66が反
時計回り方向に巻回しているのに対して、コイル導体6
7〜71が時計回り方向に巻回している。コイル導体6
3の引出し端63aは、磁性体シート43の右辺に露出
している。コイル導体71の引出し端71aは磁性体シ
ート52の左辺に露出している。
【0012】以上の磁性体シート42〜52は、図1に
示すように、順に積み重ねられて圧着された後、一体的
に焼成されることにより、図2に示す積層体80とされ
る。このとき、各シート42〜52は全て磁性体材料で
あるため、図6に示した従来の積層型インダクタ21の
異種材料を接合する場合と比較して、接合性が良くな
る。
【0013】積層体80の左右の端面にはそれぞれ外部
電極81,82が形成されている。外部電極82にはコ
イル導体63の引出し端63aが接続され、外部電極8
1にはコイル導体71の引出し端71aが接続される。
【0014】この積層型インダクタ41は、図3に示す
ように、相対的に高透磁率の磁性体シート42〜46を
積み重ねて構成した高透磁率コイル部78と、相対的に
低透磁率の磁性体シート47〜52を積み重ねて構成し
た低透磁率コイル部79とが、誘電体からなる中間部を
間に挟むことなく、直接に積層されている。従って、中
間部を必要としない分だけ、小型の積層型インダクタ4
1を得ることができる。
【0015】そして、高透磁率コイル部78のコイル導
体63〜66が低周波ノイズを除去し、低透磁率コイル
部79のコイル導体67〜71が高周波ノイズを除去す
る。このとき、高透磁率コイル部78のコイル導体63
〜66の巻回方向と低透磁率コイル部79のコイル導体
67〜71の巻回方向とが逆向きであるので、高透磁率
コイル部78で発生した磁界H1と低透磁率コイル部7
9で発生した磁界H2とが相互干渉しない。従って、高
透磁率コイル部78のインピーダンス特性と低透磁率コ
イル部79のインピーダンス特性がそれぞれ独立して作
用する。この結果、高透磁率コイル部78は低周波ノイ
ズ除去効果を十分に発揮し、低透磁率コイル部79は高
周波ノイズ除去効果を十分に発揮することができる。
【0016】因みに、積層型インダクタ41の外部電極
81,82間のインピーダンス特性を図4に示す(実線
87参照)。なお、図4において、点線85は高透磁率
コイル部78のインピーダンス特性を示し、点線86は
低透磁率コイル部79のインピーダンス特性を示してい
る。実線87から、中間周波数帯(図4に円Aで表示)
においても、インピーダンスの増加が抑えられているこ
とが分かる。これは、高透磁率コイル部78及び低透磁
率コイル部79でそれぞれ発生した磁界H1,H2が高
透磁率コイル部78と低透磁率コイル部79の境界付近
で相互に反発し、磁界H1の低透磁率コイル部79への
漏れや磁界H2の高透磁率コイル部79への漏れが抑え
られるからである。比較のために、高透磁率コイル部7
8のコイル導体63〜66の巻回方向と低透磁率コイル
部79のコイル導体67〜71の巻回方向とを同方向に
した積層型インダクタのインピーダンス特性が、一点鎖
線88にて表示されている。
【0017】なお、本発明に係る積層型インダクタは前
記実施形態に限定するものではなく、その要旨の範囲内
で種々に変更することができる。例えば、螺旋状コイル
の巻回数、コイル導体の形状等は仕様に合わせて種々の
ものが採用される。
【0018】さらに、前記実施形態は、それぞれコイル
導体が形成された磁性体シートを積み重ねた後、一体的
に焼成するものであるが、必ずしもこれに限定されな
い。磁性体シートは予め焼成されたものを用いてもよ
い。また、以下に説明する製法によってインダクタを作
成してもよい。印刷等の方法によりペースト状の磁性体
材料にて磁性体層を形成した後、その磁性体層の表面に
ペースト状の導電性材料を塗布してコイル導体を形成す
る。次に、ペースト状の磁性体材料を前記コイル導体の
上から塗布してコイル導体が内蔵された磁性体層とす
る。同様にして、コイル導体間を電気的に接続しつつ、
順に重ね塗りすることにより積層構造を有するインダク
タが得られる。
【0019】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、低透磁率コイル部と高透磁率コイル部とを直接
に接合するので、磁性体材料同士の接合となり、良好な
接合が得られる。そして、誘電体からなる中間部を間に
挟むことなく、低透磁率コイル部と高透磁率コイル部を
接合するので、小型の積層型インダクタを得ることがで
きる。また、低透磁率コイル部のコイル導体の巻回方向
と高透磁率コイル部のコイル導体の巻回方向とが逆向き
であるため、低透磁率コイル部で発生する磁界と高透磁
率コイル部で発生する磁界が相互干渉しにくくなる。従
って、高透磁率コイル部のインピーダンス特性と低透磁
率コイル部のインピーダンス特性がそれぞれ独立して作
用する。この結果、高透磁率コイル部は低周波ノイズ除
去効果を十分に発揮し、低透磁率コイル部は高周波ノイ
ズ除去効果を十分に発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかる積層型インダクタの一実施形態
の構成を示す分解斜視図。
【図2】図1に示した積層型インダクタの外観斜視図。
【図3】図2に示した積層型インダクタの模式断面図。
【図4】図2に示した積層型インダクタのインピーダン
ス特性を示すグラフ。
【図5】従来の積層型インダクタを示す模式断面図。
【図6】従来の別の積層型インダクタを示す模式断面
図。
【符号の説明】
41…積層型インダクタ 42〜46…高透磁率の磁性体シート 47〜52…低透磁率の磁性体シート 63〜71…コイル導体 78…高透磁率コイル部 79…低透磁率コイル部 L…螺旋状コイル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01F 17/00,41/04

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 相対的に透磁率が低い材料からなる磁性
    体層とコイル導体とを積み重ねて構成した低透磁率コイ
    ル部と、 相対的に透磁率が高い材料からなる磁性体層とコイル導
    体とを積み重ねて構成した高透磁率コイル部とを備え、 前記低透磁率コイル部と前記高透磁率コイル部とを積み
    重ね、前記低透磁率コイル部のコイル導体と前記高透磁
    率コイル部のコイル導体を電気的に直列に接続して螺旋
    状コイルを形成すると共に、前記低透磁率コイル部のコ
    イル導体の巻回方向と前記高透磁率コイル部のコイル導
    体の巻回方向とを逆向きにしたこと、 を特徴とする積層型インダクタ。
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