JP3252593B2 - 射出成形用金型装置 - Google Patents
射出成形用金型装置Info
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- JP3252593B2 JP3252593B2 JP05468694A JP5468694A JP3252593B2 JP 3252593 B2 JP3252593 B2 JP 3252593B2 JP 05468694 A JP05468694 A JP 05468694A JP 5468694 A JP5468694 A JP 5468694A JP 3252593 B2 JP3252593 B2 JP 3252593B2
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- Japan
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- runner
- molded product
- plate
- core pin
- cavity
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、成形品が押し出される
ストリッパープレートと、キャビティー部に樹脂を流し
込むランナー部が形成されたランナープレートと、成形
品が挾持される移動可能なコアピンとからなる射出成形
用金型装置に於て、前記キャビブロックとランナープレ
ートとを分割することによって成形品を金型より排出さ
せるが如くなした射出成形用金型装置に関するものであ
る。
ストリッパープレートと、キャビティー部に樹脂を流し
込むランナー部が形成されたランナープレートと、成形
品が挾持される移動可能なコアピンとからなる射出成形
用金型装置に於て、前記キャビブロックとランナープレ
ートとを分割することによって成形品を金型より排出さ
せるが如くなした射出成形用金型装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図１２乃至図１４に示した従来装置につ
いて説明する。成形機の固定側１０１には固定側型盤１
０２が固定されており、その固定側型盤１０２にはラン
ナープレート１０３が固定されている。又、このランナ
ープレート１０３には樹脂が流れるランナー溝１０３ａ
が形成されており、更に、ランナープレート１０３には
割型式のキャビブロック１０４，１０５を開閉させるア
ンギュラピン１０６，１０７が傾斜角を有し固定されて
いる。一方、成形機の可動側１０８には可動側型盤１０
９，１１０が固定されている。そして、その可動側型盤
１１０とキャビブロック１０４，１０５との間にはスト
リッパープレート１１１が摺動自在に配置されている。
又、可動側型盤１１０にはコアピン１１２が固定されて
いる。更に、前記ストリッパープレート１１１にはキャ
ビブロック１０４，１０５が開閉自在に配置されてお
り、そのキャビブロック１０４，１０５には成形品の成
形を行うキャビティー部１１３が形成されている。又、
前記キャビブロック１０４，１０５の両端近傍には孔１
１４，１１５が形成されており、前記アンギュラピン１
０６，１０７が各々嵌入している。
いて説明する。成形機の固定側１０１には固定側型盤１
０２が固定されており、その固定側型盤１０２にはラン
ナープレート１０３が固定されている。又、このランナ
ープレート１０３には樹脂が流れるランナー溝１０３ａ
が形成されており、更に、ランナープレート１０３には
割型式のキャビブロック１０４，１０５を開閉させるア
ンギュラピン１０６，１０７が傾斜角を有し固定されて
いる。一方、成形機の可動側１０８には可動側型盤１０
９，１１０が固定されている。そして、その可動側型盤
１１０とキャビブロック１０４，１０５との間にはスト
リッパープレート１１１が摺動自在に配置されている。
又、可動側型盤１１０にはコアピン１１２が固定されて
いる。更に、前記ストリッパープレート１１１にはキャ
ビブロック１０４，１０５が開閉自在に配置されてお
り、そのキャビブロック１０４，１０５には成形品の成
形を行うキャビティー部１１３が形成されている。又、
前記キャビブロック１０４，１０５の両端近傍には孔１
１４，１１５が形成されており、前記アンギュラピン１
０６，１０７が各々嵌入している。
【０００３】次に作用について説明する。成形終了後、
成形機の可動側が作動すると可動側型盤１０９，１１０
（ストリッパープレート１１１の上端面）と固定側型盤
１０２（キャビブロック１０４，１０５の下端面）とが
離型する。この離型動作に伴いアンギュラピン１０６，
１０７の傾斜に沿ってキャビブロック１０４，１０５が
拡開する。更に、離型動作を進めるとストリッパープレ
ート１１１の摺動が停止し、コアピン１１２のみが可動
側型盤１０９，１１０によって移動する。このコアピン
１１２のみの移動動作によって成形品の下端部がストリ
ッパープレート１１１の上端面で押えられコアピン１１
２より抜け出す。このような動作によって金型より成形
品とランナーとが離隔される（図１４参照）。そしてそ
の後、離隔された成形品とランナーは取り出しロボット
などにより成形機の外に取り出される。
成形機の可動側が作動すると可動側型盤１０９，１１０
（ストリッパープレート１１１の上端面）と固定側型盤
１０２（キャビブロック１０４，１０５の下端面）とが
離型する。この離型動作に伴いアンギュラピン１０６，
１０７の傾斜に沿ってキャビブロック１０４，１０５が
拡開する。更に、離型動作を進めるとストリッパープレ
ート１１１の摺動が停止し、コアピン１１２のみが可動
側型盤１０９，１１０によって移動する。このコアピン
１１２のみの移動動作によって成形品の下端部がストリ
ッパープレート１１１の上端面で押えられコアピン１１
２より抜け出す。このような動作によって金型より成形
品とランナーとが離隔される（図１４参照）。そしてそ
の後、離隔された成形品とランナーは取り出しロボット
などにより成形機の外に取り出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
技術に於ては、金型から成形品とランナーとが連結され
た状態で取り出しロボットなどにより取り出され所定の
位置に載置されていた。そしてその後、成形品とランナ
ーとを分離するために以下の方法が採られていた。その
分離方法としては、ニッパーなどで人手により分離する
方法や、専用の分離装置（ゲートカット装置）に装着し
分離切断する方法が採られていた。しかし、前者の方法
においては人件費がかゝるばかりでなく生産性も悪く、
又、後者においても設備投資に多額の費用を要するとい
う問題点があった。
技術に於ては、金型から成形品とランナーとが連結され
た状態で取り出しロボットなどにより取り出され所定の
位置に載置されていた。そしてその後、成形品とランナ
ーとを分離するために以下の方法が採られていた。その
分離方法としては、ニッパーなどで人手により分離する
方法や、専用の分離装置（ゲートカット装置）に装着し
分離切断する方法が採られていた。しかし、前者の方法
においては人件費がかゝるばかりでなく生産性も悪く、
又、後者においても設備投資に多額の費用を要するとい
う問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、樹脂が流れるランナー部が形成
されたランナープレートと、このランナープレートと対
峙した位置に成形品が排出できる程度に拡開可能な拡開
プレートとを配置すると共に、成形品に空洞部を形成す
るコアピンを移動可能に配置した射出成形用金型装置に
於て、ランナー部よりキャビティー側部にランナー縦孔
を形成し、該縦孔よりキャビティー側部にゲートを形成
し、コアピンの移動と共に移動する成形品下端をストリ
ッパープレートに係止する如くし、前記ランナー縦孔の
ランナー下端を自体の弾性で外側に変位させ、ゲートを
成形品より引っ張って分離する部材を配設したことを特
徴とするものである。
決することを目的とし、樹脂が流れるランナー部が形成
されたランナープレートと、このランナープレートと対
峙した位置に成形品が排出できる程度に拡開可能な拡開
プレートとを配置すると共に、成形品に空洞部を形成す
るコアピンを移動可能に配置した射出成形用金型装置に
於て、ランナー部よりキャビティー側部にランナー縦孔
を形成し、該縦孔よりキャビティー側部にゲートを形成
し、コアピンの移動と共に移動する成形品下端をストリ
ッパープレートに係止する如くし、前記ランナー縦孔の
ランナー下端を自体の弾性で外側に変位させ、ゲートを
成形品より引っ張って分離する部材を配設したことを特
徴とするものである。
【０００６】
【実施例】図１乃至図４は本発明における一実施例であ
る。従来技術と同様に成形機の固定側１には固定側型盤
２が固定されており、その固定側型盤２にはランナープ
レート３が固定されている。又、このランナープレート
３には樹脂が流れるランナー溝３ａが形成されており、
更に、ランナープレート３には割型式のキャビブロック
４，５を開閉させるアンギュラピン（図示せず）が傾斜
角を有し固定されている。一方、成形機の可動側８には
可動側型盤９，１０が固定されている。そして、その可
動側型盤１０と対峙した位置にはストリッパープレート
１１が配置されており、又、可動側型盤１０にはコアピ
ン１２が固定されている。更に、前記キャビブロック
４，５とストリッパープレート１１との間には、拡開プ
レート１３がストリッパープレート１１に固定された状
態で配置されている。なお、本実施例に於てはこの拡開
プレート１３にも後述するキャビティー部１４が形成さ
れている。なお、前述したように拡開プレート１３には
キャビブロック４，５が開閉自在に配置されており、そ
のキャビブロック４，５には成形品の成形を行うキャビ
ティー部１４が形成されている。又、キャビブロック
４，５には前記ランナー溝３ａとキャビティー部１５と
を連通するランナー縦孔４ａ，５ａが形成されている。
る。従来技術と同様に成形機の固定側１には固定側型盤
２が固定されており、その固定側型盤２にはランナープ
レート３が固定されている。又、このランナープレート
３には樹脂が流れるランナー溝３ａが形成されており、
更に、ランナープレート３には割型式のキャビブロック
４，５を開閉させるアンギュラピン（図示せず）が傾斜
角を有し固定されている。一方、成形機の可動側８には
可動側型盤９，１０が固定されている。そして、その可
動側型盤１０と対峙した位置にはストリッパープレート
１１が配置されており、又、可動側型盤１０にはコアピ
ン１２が固定されている。更に、前記キャビブロック
４，５とストリッパープレート１１との間には、拡開プ
レート１３がストリッパープレート１１に固定された状
態で配置されている。なお、本実施例に於てはこの拡開
プレート１３にも後述するキャビティー部１４が形成さ
れている。なお、前述したように拡開プレート１３には
キャビブロック４，５が開閉自在に配置されており、そ
のキャビブロック４，５には成形品の成形を行うキャビ
ティー部１４が形成されている。又、キャビブロック
４，５には前記ランナー溝３ａとキャビティー部１５と
を連通するランナー縦孔４ａ，５ａが形成されている。
【０００７】更に、前記キャビブロック４，５の両端近
傍には従来技術と同様に孔（図示せず）が形成されてお
り、前記アンギュラピンが各々嵌入している。又、前記
拡開プレート１３の上面には前記ランナー縦孔４ａ，５
ａと対向した位置にテーパーブロック１６が形成或いは
配置されている。このテーパーブロック１６は本実施例
では直線上の傾斜面としたが円弧状であっても良く、要
は、テーパーブロック１６がコアピン１２を中心とし左
右方向に拡開していれば良い。
傍には従来技術と同様に孔（図示せず）が形成されてお
り、前記アンギュラピンが各々嵌入している。又、前記
拡開プレート１３の上面には前記ランナー縦孔４ａ，５
ａと対向した位置にテーパーブロック１６が形成或いは
配置されている。このテーパーブロック１６は本実施例
では直線上の傾斜面としたが円弧状であっても良く、要
は、テーパーブロック１６がコアピン１２を中心とし左
右方向に拡開していれば良い。
【０００８】次に作用について説明する。固定側と可動
側の型盤が締まると樹脂がランナー溝３ａ並びにランナ
ー縦孔４ａを通りキャビティー部１４，１５に流入す
る。成形後各型盤を拡開すると最初にアンギュラピンに
よりキャビブロック４，５が左右に拡開する。この状態
でランナー溝３ａによりできたランナーＡとランナー縦
孔４ａによりできたランナーＢ並びに成形品Ｃの一部が
露出する（図３参照）。こゝで、更に各型盤を拡開させ
るとコアピン１２が後退すると共に、そのコアピン１２
に抱きついた成形品ＣとランナーＡ，Ｂとが後退する。
この後退動作の過程でランナーＢの端部がテーパーブロ
ック１６に当接する。この当接によりランナーＢはテー
パーブロック１６の傾斜面によって拡げられ、成形品Ｃ
とランナーＢとが分離される（図４参照）。次いで、更
に各型盤を拡開させるとストリッパープレート１１によ
り成形品Ｃの後退のみが停止し、コアピン１２が成形品
Ｃより抜け出す。なお、ランナーＢが拡開した状態で分
離するので、そのランナーＢの分離部分が成形品Ｃに接
触せず成形品がコアピン１２により後退する。
側の型盤が締まると樹脂がランナー溝３ａ並びにランナ
ー縦孔４ａを通りキャビティー部１４，１５に流入す
る。成形後各型盤を拡開すると最初にアンギュラピンに
よりキャビブロック４，５が左右に拡開する。この状態
でランナー溝３ａによりできたランナーＡとランナー縦
孔４ａによりできたランナーＢ並びに成形品Ｃの一部が
露出する（図３参照）。こゝで、更に各型盤を拡開させ
るとコアピン１２が後退すると共に、そのコアピン１２
に抱きついた成形品ＣとランナーＡ，Ｂとが後退する。
この後退動作の過程でランナーＢの端部がテーパーブロ
ック１６に当接する。この当接によりランナーＢはテー
パーブロック１６の傾斜面によって拡げられ、成形品Ｃ
とランナーＢとが分離される（図４参照）。次いで、更
に各型盤を拡開させるとストリッパープレート１１によ
り成形品Ｃの後退のみが停止し、コアピン１２が成形品
Ｃより抜け出す。なお、ランナーＢが拡開した状態で分
離するので、そのランナーＢの分離部分が成形品Ｃに接
触せず成形品がコアピン１２により後退する。
【０００９】次に本発明における第２実施例を図５、図
６をもとに説明する。前記第１実施例と相違する点はラ
ンナーＢの形状にある。前記実施例におけるランナーＢ
は直線状のものとしたが、本例は下方に向けて拡開する
ように湾曲形状としたものである。形成の方法は、前記
実施例に於てランナー縦孔４ａを湾曲させて形成すれば
良いものである。次に作用について説明する。前記実施
例と同様にキャビブロック４，５を左右に拡開後（図５
参照）、コアピン１２を後退させる。この後退過程でラ
ンナーＢの下端部が拡開プレート１３の上面に当接す
る。この状態で更にコアピン１２を後退させるとランナ
ーＢの下端部は拡開プレート１３の上面を滑り乍ら左右
に拡開し成形品Ｃと分離する（図６参照）。
６をもとに説明する。前記第１実施例と相違する点はラ
ンナーＢの形状にある。前記実施例におけるランナーＢ
は直線状のものとしたが、本例は下方に向けて拡開する
ように湾曲形状としたものである。形成の方法は、前記
実施例に於てランナー縦孔４ａを湾曲させて形成すれば
良いものである。次に作用について説明する。前記実施
例と同様にキャビブロック４，５を左右に拡開後（図５
参照）、コアピン１２を後退させる。この後退過程でラ
ンナーＢの下端部が拡開プレート１３の上面に当接す
る。この状態で更にコアピン１２を後退させるとランナ
ーＢの下端部は拡開プレート１３の上面を滑り乍ら左右
に拡開し成形品Ｃと分離する（図６参照）。
【００１０】次に本例における第３実施例を図７乃至図
１１をもとに説明する。前記第１実施例と相違する点は
テーパーブロックの傾斜方向の向きにある。第１実施例
に於ては、コアピン１２を中心に左右方向に拡開するよ
う傾斜させたが、本例においてはコアピン１２を中心と
し前後に拡開するように傾斜面テーパーブロック１６を
形成している。次に作用について説明する。前記第１実
施例と同様に成形終了後、コアピン１２を後退させると
ランナーＢの下端部がテーパーブロック１６に当接し、
更に、コアピン１２を中心とし前後に拡げられ成形品Ｃ
と分離される。
１１をもとに説明する。前記第１実施例と相違する点は
テーパーブロックの傾斜方向の向きにある。第１実施例
に於ては、コアピン１２を中心に左右方向に拡開するよ
う傾斜させたが、本例においてはコアピン１２を中心と
し前後に拡開するように傾斜面テーパーブロック１６を
形成している。次に作用について説明する。前記第１実
施例と同様に成形終了後、コアピン１２を後退させると
ランナーＢの下端部がテーパーブロック１６に当接し、
更に、コアピン１２を中心とし前後に拡げられ成形品Ｃ
と分離される。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、樹脂が流れるランナー部が形
成されたランナープレートと、このランナープレートと
対峙した位置に成形品が排出できる程度に拡開可能な拡
開プレートとを配置すると共に、成形品に空洞部を形成
するコアピンを移動可能に配置した射出成形用金型装置
に於て、ランナー部よりキャビティー側部にランナー縦
孔を形成し、該縦孔よりキャビティー側部にゲートを形
成し、コアピンの移動と共に移動する成形品下端をスト
リッパープレートに係止する如くし、前記ランナー縦孔
のランナー下端を自体の弾性で外側に変位させ、ゲート
を成形品より引っ張って分離する部材を配設したので、
射出成形の一連の動作で自動的にゲートを成形品を傷つ
けることなく切断することができ生産性が良く、又、新
たな設備投資、例えば、ゲートカット用の切断機や人手
も必要としないから安価に生産できる。
成されたランナープレートと、このランナープレートと
対峙した位置に成形品が排出できる程度に拡開可能な拡
開プレートとを配置すると共に、成形品に空洞部を形成
するコアピンを移動可能に配置した射出成形用金型装置
に於て、ランナー部よりキャビティー側部にランナー縦
孔を形成し、該縦孔よりキャビティー側部にゲートを形
成し、コアピンの移動と共に移動する成形品下端をスト
リッパープレートに係止する如くし、前記ランナー縦孔
のランナー下端を自体の弾性で外側に変位させ、ゲート
を成形品より引っ張って分離する部材を配設したので、
射出成形の一連の動作で自動的にゲートを成形品を傷つ
けることなく切断することができ生産性が良く、又、新
たな設備投資、例えば、ゲートカット用の切断機や人手
も必要としないから安価に生産できる。
【図１】本発明の第１実施例射出成形時金型正断面図で
ある。
ある。
【図２】図１のＤ−Ｄ側断面図である。
【図３】図１の射出成形部拡大正断面図である。
【図４】図３のコアピンと一緒に成形品が後退しゲート
が切断された状態の図である。
が切断された状態の図である。
【図５】本発明の第２実施例射出成形部拡大正断面図で
ある。
ある。
【図６】図５のコアピンと一緒に成形品が後退しゲート
が切断された状態の図である。
が切断された状態の図である。
【図７】本発明の第３実施例射出成形部拡大正断面図で
ある。
ある。
【図８】図７の左側面図である。
【図９】図８の平面図である。
【図１０】図８のコアピンが後退しゲートが切断された
時の図である。
時の図である。
【図１１】図１０の平面図である。
【図１２】従来装置の正断面図である。
【図１３】図１２のＡ−Ａ側断面図である。
【図１４】従来装置により成形されたランナーと一体の
成形品の正面図である。
成形品の正面図である。
１ 成形機固定側 ２ 固定側型盤 ３ ランナープレート ３ａ ランナー溝 ４，５ 割型式のキャビティ−ブロック ４ａ，５ａ ランナー縦孔 ８ 可動側 ９，１０ 可動側型盤 １１ ストリッパープレート １２ コアピン １３ 拡開プレート １４ キャビティー部 １６ テーパーブロック Ａ ランナー Ｂ ランナー Ｃ 成形品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/74
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂が流れるランナー部が形成されたラ
ンナープレートと、このランナープレートと対峙した位
置に成形品が排出できる程度に拡開可能な拡開プレート
とを配置すると共に、成形品に空洞部を形成するコアピ
ンを移動可能に配置した射出成形用金型装置に於て、ラ
ンナー部よりキャビティー側部にランナー縦孔を形成
し、該縦孔よりキャビティー側部にゲートを形成し、コ
アピンの移動と共に移動する成形品下端をストリッパー
プレートに係止する如くし、前記ランナー縦孔のランナ
ー下端を自体の弾性で外側に変位させ、ゲートを成形品
より引っ張って分離する部材を配設した射出成形用金型
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05468694A JP3252593B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 射出成形用金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05468694A JP3252593B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 射出成形用金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07237248A JPH07237248A (ja) | 1995-09-12 |
| JP3252593B2 true JP3252593B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=12977685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05468694A Expired - Lifetime JP3252593B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 射出成形用金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3252593B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030194539A1 (en) | 2001-08-08 | 2003-10-16 | Hidenobu Ohya | Ink-jet recording medium and ink-jet image forming method using the recording medium |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP05468694A patent/JP3252593B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07237248A (ja) | 1995-09-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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