JP2591027Y2 - 射出成形用金型に於けるゲ−ト切断装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、互いに対向する方向に
摺動開閉自在な割型と、その割型を開閉し得るアンギュ
ラピンとを具備してなる射出成形用金型装置に関するも
のであり、詳細には成形品とランナ−とを自動的に分離
切断する射出成形用金型に於けるゲ−ト切断装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術を図１３、図１４に示し説明
する。成形機の固定側１０１には固定側型盤１０２，１
０３が固定されている。又、その固定側型盤１０３には
後述する割型１０４，１０５を開閉させるためのアンギ
ュラピン１０６，１０７が傾斜角を有し固定されてい
て、更に、固定側型盤１０３にはランナ−孔１０３ａと
ランナ−孔１０３ａの一部であるスプル−孔１０３ｂと
が形成されている。

【０００３】一方、成形機の可動側１０８には可動側型
盤１０９，１１０が固定されている。そして、その可動
側型盤１１０と割型１０４，１０５との間にはストリッ
パ−プレ−ト１１１が摺動自在に配置されている。又、
可動側型盤１１０にはコアピン１１２が固定されてい
る。

【０００４】更に、前記ストリッパ−プレ−ト１１１に
は割型１０４，１０５が開閉自在に配置されており、そ
の割型１０４，１０５には成形品の成形を行うキャビテ
イ１１３が形成されている。又、前記割型１０４，１０
５には成形品の成形を行うキャビティ１１３と前記ラン
ナ−孔１０３ａと連通するランナ−孔１１４及び、その
ランナ−孔１１４とキャビティ１１３とを連通させるゲ
−ト口１１５が形成されている。又、前記割型１０４，
１０５の両端近傍には孔１０４ａ，１０５ａが形成され
ており、前記アンギュラピン１０６，１０７が各々嵌入
している。

【０００５】次に作用について説明する。成形終了後、
成形機の可動側が稼動すると、可動側型盤１０９，１１
０並びにストリッパ−プレ−ト１１１と割型１０４，１
０５が摺動する（固定側型盤１０３と割型１０４，１０
５とが離型する）。この摺動動作に伴いアンギュラピン
１０６，１０７の傾斜に沿って割型１０４，１０５が拡
開する。この時、成形品とランナ−とが金型より露出す
る。

【０００６】更に摺動動作を進めると、ストリッパ−プ
レ−ト１１１の摺動が停止し、コアピン１１２が可動側
型盤１０９，１１０によって摺動するから、成形品がコ
アピン１１２より抜け出し、金型より成形品とランナ−
とが離隔される。そして、その離隔された成形品とラン
ナ−とを取り出しロボット（図示せず）により取り出
す。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
技術に於ては、成形品とランナ−とが連結された状態で
金型から取り出しロボットにより取り出し所定の位置に
載置し、その後に成形品とランナ−とを分離せねばなら
なかった。そして、その分離方法としては、ニッパ−な
どで人手により分離する方法や、専用の分離装置（ゲ−
トカット装置）に装着し分離切断する方法がとられてい
たが、前者の方法においては人件費がかゝるばかりでな
く生産性も悪く、又、後者においても設備がコストアッ
プになるという問題点があった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案は上記問題点を解
決することを目的とし、摺動開閉自在な割型と、その割
型を開閉し得る開閉手段とを具備してなる射出成形用金
型装置に於て、前記割型の分割面にランナー孔とゲート
口を形成すると共に、上端面で該ランナー及びゲートを
支持し、又、金型が拡開した際、下端面が開放される中
間プレートを配設し、この中間プレートとストリッパー
プレートとの空間部から成形品が落下するようにしたこ
とをその要旨とする。

【０００９】

【実施例】成形機の固定側１には固定側型盤２，３が固
定されている。又、その固定側型盤３には後述する割型
４，５を開閉させるための開閉手段であるアンギュラピ
ン６，７が傾斜角を有し固定されている。更に、固定側
型盤３にはランナ−孔３ａとそのランナ−孔３ａの一部
であるスプル−孔３ｂとが形成されている。

【００１０】一方、成形機の可動側８には可動側型盤
９，１０が固定されている。そして、その可動側型盤１
０と割型４，５との間にはストリッパ−プレ−ト１１
と、図３に示すような成形品（筆記具などの軸体）１２
を成形するためのキャビティ１３が形成された中間プレ
−ト１４が摺動自在に配置されている。又、可動側型盤
１０には成形品１２を保持するコアピン１５が固定され
ている。

【００１１】更に、前記中間プレート１４には割型４，
５が開閉自在に配置されており、その割型４，５には前
記ランナー孔３ａと連通するランナー孔１６及びそのラ
ンナー孔１６とキャビティ１３とを連通させるゲート口
１７が形成されている。又、前記割型４，５の両端近傍
には孔４ａ，５ａが形成されており、前記アンギュラビ
ン６，７が各々嵌入している。なお、１８は割型４，５
の分割面であり、１９はストリッパープレート１１と中
間プレート１４との分割面である。

【００１２】次に動作について説明する。図１、図２の
状態に於て射出成形を行う。そして、成形終了後、成形
機の可動側が稼動すると可動側型盤９，１０とストリッ
パープレート１１、中間プレート１４並びに割型４，５
が摺動する（固定側型盤３と割型４，５とが離型す
る）。この摺動動作に伴いアンギュラピン６，７の傾斜
に沿って割型４，５が分割面１８から左右に拡開する。
この割型４，５の拡開動作により形成された成形品１２
とランナー２０、スプルー２１並びにゲート２２が割型
より露出する。なおこの時、成形品１２はコアピン１
５、並びに中間プレート１４のキャビテイ１３に保持さ
れた状態になっている（図４、図５参照）。

【００１３】次いで、可動側型盤９，１０並びにストリ
ッパ−プレ−ト１１の摺動動作を更に進めると、中間プ
レ−ト１４の摺動が停止し、成形品１２はキャビティ１
３からコアピン１５の保持力により引き抜かれる（つま
り、分割面１９を境にストリッパ−プレ−ト１１と中間
プレ−ト１４とが分離する）。この時、コアピン１５に
よる成形品１２の保持力が強いため、成形品１２とゲ−
ト２２とがむりやり切断される（図６参照）。こゝで成
形品１２とランナ−２０との分離が完了する。

【００１４】次いで、更に可動側型盤９，１０を摺動さ
せると、ストリッパープレート１１が摺動し、そのスト
リッパープレート１１の摺動により成形品１２がコアピ
ン１５より抜け出し始める。ここで、ストリッパープレ
ート１１は停止するが、可動側型盤９，１０が更に摺動
しているため、成形品１２はコアピン１５より完全に抜
け出し、前記中間プレート１４とストリッパープレート
１１との空間部から落下する。これで射出成形作業が終
了する（図８、図９参照）。

【００１５】図９乃至図１２に本考案における第２実施
例を示し以下説明する。前記実施例と同様な構成はその
説明を省略する。

【００１６】成形機の可動側８には可動側型盤９が固定
されており、その可動側型盤９にはエジェクタプレ−ト
２３，２４が摺動自在に配置されている。又、そのエジ
ェクタプレ−ト２４には成形品２５を突き出すためのエ
ジェクタピン２６が配置されている。更に、前記固定側
型盤９にはスペ−サ−ブロック２７を介してプレ−ト２
８が固定されている。なお、前記スペ−サ−ブロック２
７はエジェクタプレ−ト２３，２４が可動側型盤９とプ
レ−ト２８との間を移動できるように配置したものであ
る。又、前記プレ−ト２８にも図１０に示すような成形
品２５を成形するためのキャビティ２９が形成されてい
る。一方、固定側に固定させている割型４，５には中間
プレ−ト３０が配置されている。

【００１７】次に作用について説明する。割型４，５が
拡開する動作は前記第１実施例と同様である。可動側型
盤９を作動させると、エジェクタプレ−ト２３，２４と
プレ−ト２８（スペ−サ−ブロック２７）が摺動する。
この摺動動作に伴い成形品２５が可動側に引っ張られ、
ゲ−ト２２が切断させる（図１１参照）。次いで、エジ
ェクタプレ−ト２３，２４を作動させ、成形品２５をキ
ャビティ２９より突き出す（図１２参照）。

【００１８】なお、本実施例に於ては割型の開閉手段を
アンギュラピンとしたが、アンギュラカム、スプリング
等を使用してもよい。又、割型を２部品より構成したが
一方を固定し、他方のみを移動させるような割型であっ
てもよい。

【００１９】

【考案の効果】本考案によると、摺動開閉自在な割型
と、その割型を開閉し得る開閉手段とを具備してなる射
出成形用金型装置に於て、前記割型の分割面にランナー
孔とゲート口を形成すると共に、上端面で該ランナー及
びゲートを支持し、又、金型が拡開した際、下端面が開
放される中間プレートを配設し、この中間プレートとス
トリッパープレートとの空間部から成形品が落下するよ
うにしたので、射出成形の一連の動作で自動的にゲート
を切断することができ、生産性がよく、又、新たな設備
投資も必要としないから安価である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例射出成形時正断面図であ
る。

【図２】図１のＡ−Ａ側断面図である。

【図３】図１のキャビテイ正断面図である。

【図４】図１の割型拡開時正断面図である。

【図５】図４のＡ−Ａ側断面図である。

【図６】図５の中間プレ−ト、可動側型盤、移動時の正
断面図である。

【図７】図６の可動側型盤移動時の正断面図である。

【図８】自動切断されたランナ−と成形品正面図であ
る。

【図９】本考案の第２実施例射出成形時正断面図であ
る。

【図１０】図９の成形品の正断面図及び側面図である。

【図１１】図９のプレ−ト移動時の正断面図である。

【図１２】図１１のプレ−トが更に移動した時の正断面
図である。

【図１３】従来装置の射出成形時正断面図である。

【図１４】図１３のＡ−Ａ側断面図である。

【符号の説明】

１ 成形機固定側 ２ 固定側型盤 ３ 固定側型盤 ３ａ ランナ−孔 ３ｂ スプル− ４ 割型 ５ 割型 ６ アンギュラピン ７ アンギュラピン ８ 可動側 ９ 可動側型盤 １０ 可動側型盤 １１ ストリッパ−プレ−ト １２ 成形品 １３ キャビテイ １４ 中間プレ−ト １５ コアピン １６ ランナ−孔 １７ ゲ−ト口 １８ 割型４，５の分割面 １９ 成形品を落下させるための分割面 ２３ エジェクタプレ−ト ２４ エジェクタプレ−ト ２５ 成形品 ２６ エジェクタピン ２７ スペ−サ−ブロック ２８ プレ−ト ２９ キャビテイ ３０ 中間プレ−ト

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 摺動開閉自在な割型と、その割型を開閉
   し得る開閉手段とを具備してなる射出成形用金型装置に
   於て、前記割型の分割面にランナー孔とゲート口を形成
   すると共に、上端面で該ランナー及びゲートを支持し、
   又、金型が拡開した際、下端面が開放される中間プレー
   トを配設し、この中間プレートとストリッパープレート
   との空間部から成形品が落下するようにしたことを特徴
   とする射出成形用金型に於けるゲート切断装置。