JP2585093B2 - 直圧成形のバリ除去方法 - Google Patents

直圧成形のバリ除去方法

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JP2585093B2
JP2585093B2 JP1040000A JP4000089A JP2585093B2 JP 2585093 B2 JP2585093 B2 JP 2585093B2 JP 1040000 A JP1040000 A JP 1040000A JP 4000089 A JP4000089 A JP 4000089A JP 2585093 B2 JP2585093 B2 JP 2585093B2
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hole
mold
direct pressure
pressure molding
stripper
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益律 小早川
一彦 下田
英 浜野
久尚 梶浦
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、直圧成形におけるバリ除去方法に関する。
（従来の技術） 一般の直圧成形金型においては、第３図（ａ），
（ｂ）に示すように、型締め時に、上型30のコア側と下
型31のキャビディ側との突き合わせ部ａに成形材料32の
樹脂が侵入し、これがバリとなる。
（発明が解決しようとする課題） したがって、成形後、バリ取り作業を行う必要がある
という課題があった。
本発明は、以上のことに鑑み提案されたもので、その
目的とするところは、バリ取り工程の廃止によるトータ
ル成形時間の短縮化、ひいてはコストダウンを図り得る
直圧成形におけるバリ除去方法を提供するにある。
（課題を解決するための手段） 本発明は、直圧成形において、バリ発生部分にテーパ
状の貫通孔または溝を有するストリッパーを上下型の何
れか一方に移動自在に設け、成形品離型時にバリを前記
ストリッパーの貫通孔または溝内に残存せしめ成形品の
バリを除去するようにして上記目的を達成している。
（作 用） 本発明では上型２または下型５に、バリ除去用のテー
パ状を呈する貫通孔または溝を設けておき、型締時にバ
リの原因となる成形材料６の一部をそこに侵入せしめ、
離型時に侵入した成形材料６をその部分に残存させ、バ
リを除去するようにし、特別なバリ取り作業を不要とし
ている。
（実施例１） 第１図（ａ）〜（ｅ）は本発明の第１実施例を示す。
これらの図において、１は金型であり、この金型１は上
型２と、この上型２の下部に設けられ、かつ中央部にテ
ーパ状の貫通孔3aが形成されたストリッパー３と、この
ストリッパー３を有する上型２と対向配置され、かつ中
央部に貫通孔形成用リブ４が貫設された下型５とにて構
成されている。
この場合、ストリッパー３とリブ４とは、それぞれ上
型２、下型５とは独立に適宜の駆動手段（図示せず）に
より上下移動可能であり、さらに、リブ４の直径よりス
トリッパー３のテーパ状の貫通孔3aの最小直径の方が大
きく構成されている。
なお、その他、第１図（ａ）において、６は下型５の
キャビティに入れられた成形材料、（ｃ）図において、
6aは成形品である。
次に本発明による成形過程でのバリ除去方法について
説明する。
まず、第１図（ａ）に示すように、キャビティ側に成
形材料６を入れておき、ついで同図（ｂ）に示すように
型締を行う。この時、テーパ状の貫通孔3aとリブ４の隙
間より成形材料６が侵入し、貫通孔3a内にも材料で充た
される。
次に、同図（ｃ）に示すように、型開後上型２側に設
けられたエジェクターピン７により、離型を行なう。こ
の時、貫通孔3a内の樹脂は、アンダーカット形状である
ため、ストリッパー３内に残る。これにより、成形品6a
の貫通孔部のバリは除去される。
そして、同図（ｄ）に示すように、ストリッパー３と
上型２を開くとともに、貫通孔形成用リブ４を上方に移
動させる。
この状態のまま、型締を行うと同図（ｅ）に示すよう
に、テーパ状の貫通孔3aから樹脂を取り除くことができ
る。
以上のような工程により、成形加工中にバリ取り工程
を完了できる。
なお、上記実施例ではバリを除去する手段としてテー
パ状の貫通孔3aとしたが、バリ発生部分に貫通孔3aに代
えテーパー状の孔（溝）をストリッパー３に設けること
によりバリを除去することも可能である。
また、ストリッパー３などの配置を逆にしストリッパ
ー３は下型５に設けるようにしても良い。
（実施例２） 第２図（ａ）〜（ｄ）は本発明の第２実施例を示す。
すなわち、この実施例では、下型５に設けた貫通孔形成
用リブ5aは固定とし、上型２の中央部軸方向に、例えば
吸引用のポンプ（図示せず）と接続された空気吸気孔2a
を設けたことに特徴を有している。なお、その他の構成
は第１実施例とほぼ同様であるので、同一部材は同じ符
号を示す。
しかして、この実施例では第２図（ａ）〜（ｃ）に示
すように成形ないし離型を行う。これらの動作は前述の
実施例の第１図（ａ）〜（ｃ）の場合と実質的に同様で
あるので、説明は省略する。
次に第２図（ｄ）に示すように、ストリッパー３と上
型２を開く際に、空気吸気孔2aによって、テーパー状の
貫通孔3a内の樹脂6aを吸引することにより、除去すれば
良い。
なお、第１実施例と同様に、貫通孔以外の手段により
バリを除去しても良い。
（発明の効果） 以上のように本発明によれば、直圧成形において、バ
リ発生部分にテーパ状の貫通孔または溝を有するストリ
ッパーを上下型の何れか一方に移動自在に設け、成形品
離型時にバリを前記ストリッパーの貫通孔または溝内に
残存せしめ成形品のバリを除去するようにしたから、直
圧成形時に発生するバリを、成形加工中に容易に除去す
ることができ、工程を削減することができ、コストダウ
ンを図ることができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図（ａ）〜（ｅ）は本発明の第１実施例の各工程説
明図、第２図（ａ）から（ｄ）は同上の第２実施例、第
３図（ａ），（ｂ）は従来例を示す。 １……金型、２……上型、2a……空気吸気孔、３……ス
トリッパー、3a……テーパ状の貫通孔、4,5a……貫通孔
形成用リブ、５……下型、６……成形材料、７……エジ
ェクターピン。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】直圧成形において、バリ発生部分にテーパ
    状の貫通孔または溝を有するストリッパーを上下型の何
    れか一方に移動自在に設け、成形品離型時にバリを前記
    ストリッパーの貫通孔または溝内に残存せしめ成形品の
    バリを除去することを特徴とした直圧成形のバリ除去方
    法。
JP1040000A 1989-02-20 1989-02-20 直圧成形のバリ除去方法 Expired - Lifetime JP2585093B2 (ja)

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